JPH09272258A - 被記録媒体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 プラスチック製の支持体に対して十分な接
着強度で以って積層されているインキ吸収層を有する被
記録媒体であって、インキの定着性能が高く、しかも高
度の帯電防止性を有することから通紙性においても優れ
た特性を有する被記録媒体を提供すること。 【解決手段】 プラスチック製の支持体に対して、ア
イオノマー樹脂層を介して、あるいは該アイオノマー樹
脂層とこの上に形成されている非水溶性樹脂の水系エマ
ルジョンの塗工層とを介して、インキ吸収層が形成され
ており、前記インキ吸収層には第４級アンモニウム塩ポ
リマーが含有されてなる被記録媒体。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、プラスチック製の
支持体に対して十分な接着強度で以って積層されている
インキ吸収層を有する被記録媒体に関するものであり、
インキの定着性能が高く、しかも高度の帯電防止性を有
することから通紙性においても優れた特性を有する被記
録媒体を提供する。

【０００２】

【従来の技術】プラスチック製の支持体に対してインキ
吸収層を設けることにより、このプラスチック製の支持
体の諸種の特性を具備し、しかもインキによる筆記適性
を備えた被記録媒体が種々提案されているが、従来のも
のはインキ吸収層のインキの定着性能が不十分である、
インキ吸収層とプラスチック製の支持体との間の接着強
度が不十分である、或は帯電による通紙トラブルが発生
し易い等の欠点を有している。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】従って本発明の目的
は、プラスチック製の支持体にインキ吸収層を設けてな
る被記録媒体であって、しかもプラスチック製の支持体
とインキ吸収層との間の接着強度が高く、又インキ吸収
層によるインキの定着性能が高く、かつ高度の帯電防止
性を有することから通紙性においても優れた性能を有す
る被記録媒体を提供することにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明の被記録媒体は、
プラスチック製の支持体と、該支持体に対してアイオノ
マー樹脂層を介して形成されているインキ吸収層とを具
備しており、前記インキ吸収層には第４級アンモニウム
塩ポリマーが含有されてなるものである。

【０００５】又本発明の被記録媒体は、プラスチック製
の支持体と、該支持体上に形成されているアイオノマー
樹脂層と、該アイオノマー樹脂層上に形成されている非
水溶性樹脂の水系エマルジョンの塗工層と、該塗工層上
に形成されているインキ吸収層とを具備しており、前記
インキ吸収層には第４級アンモニウム塩ポリマーが含有
されてなるものである。

【０００６】更に本発明の被記録媒体は、上記のプラス
チック製の支持体に対して、インキ吸収層を設ける側の
反対面に、粘着剤層及び剥離性シートが順次積層されて
なるものである。

【０００７】上記の構成による本発明の被記録媒体にお
いて、非水溶性樹脂の水系エマルジョンの塗工層を形成
するための樹脂としては、該樹脂のガラス転移温度が−
６０〜２０℃の範囲内にあるものの場合に、プラスチッ
ク製の支持体とインキ吸収層との間に更に良好な接着強
度が得られる。

【０００８】又、第４級アンモニウム塩ポリマーが含有
されてなるインキ吸収層は、プラスチック製の支持体に
対して、該インキ吸収層が例えばストライプ状や格子状
等に部分的に設けられていてもよい。

【０００９】なお、インキ吸収層中に含有させる第４級
アンモニウム塩ポリマーとして、例えば第４級アンモニ
ウム塩モノマーや第４級アンモニウム塩を側鎖に具備す
る反応性モノマーと、スチレンやアクリル酸エステル等
の反応性モノマーやポリマーとによる共重合物ように、
バインダー機能を有する第４級アンモニウム塩ポリマー
を使用すると、該ポリマーによるバインダー機能が十分
でなく、しかもインキ吸収層を形成するための塗工剤の
流動性が悪化する。このため、皮膜強度が十分で、かつ
均質性に優れたインキ吸収層にすることができない。

【００１０】従って、本発明の被記録媒体におけるイン
キ吸収層中に含有させる第４級アンモニウム塩ポリマー
は、バインダー機能に関してはその作用が無いかあるい
は低く、インキ吸収層におけるバインダーの作用は、第
４級アンモニウム塩ポリマー以外のバインダー成分をな
す樹脂によって果たされている。

【００１１】

【発明の実施の形態】前記構成による本発明の被記録媒
体において、プラスチック製の支持体には、例えば、ポ
リエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレ
ート、ポリカーボネート、ポリフェニレンスルフィド、
ポリエーテルイミド、ポリスルホン、ポリスチレン、ナ
イロン、セルロースジアセテート、セルローストリアセ
テート等のフィルムによる従来のプラスチック製の支持
体を利用する被記録媒体におけるプラスチック製の支持
体と同様のものを利用し得る。

【００１２】このプラスチック製の支持体として、特に
熱溶着特性を有するプラスチックフィルムを使用するこ
とにより、本発明の被記録媒体を、ヒートシールによっ
て封緘部を形成するタイプの包装材料として使用するこ
とができる。

【００１３】熱溶着特性を有するプラスチック製の支持
体にするには、該支持体自体の熱溶着特性が不十分なと
きには、プラスチック製の支持体の裏面にヒートシール
層を形成すればよく、このヒートシール層は、例えば、
ＨＤＰＥ、ＬＤＰＥ、Ｌ・ＬＤＰＥ、アイオノマー、無
延伸ＰＥ、無延伸ＥＶＡ等を、ドライラミネートや押出
しラミネート等によって積層すればよい。又、前記ヒー
トシール層は、ＥＶＡ、シンジオタクチック−１，２−
ポリブタジエン、エチレン−プロピレン−ランダムコポ
リマー、コポリエステル等、配向効果の少ない低温での
ヒートシール性の良好な延伸配向フィルムを積層したも
のでもよい。

【００１４】なお、配向効果の少ない低温でのヒートシ
ール性の良好な延伸フィルムをヒートシール層として積
層したプラスチック製の支持体は、プラスチック製の支
持体になる未延伸プラスチックフィルムと未延伸のヒー
トシール層との積層フィルムに対して、アイオノマー樹
脂層や、非水溶性樹脂の水系エマルジョンの塗工層を形
成した後、所定の延伸配向処理を行なうことによって
も、製造することができる。

【００１５】プラスチック製の支持体に形成されるアイ
オノマー樹脂層をなすアイオノマー樹脂は、主成分をな
すオレフィン（共有結合）の長鎖間にイオン結合（架
橋）を導入して得られる樹脂であり、イオン架橋の陰イ
オン部としてカルボキシル基が、また、陽イオン部とし
てアルカリ金属、アルカリ土類金属、さらにはＺｎ等の
金属が利用されている熱可塑性樹脂である。このアイオ
ノマー樹脂の具体的なものは、エチレンやプロピレン等
のオレフィンに、α、β・不飽和カルボン酸またはその
エステルを共重合させた後、得られた共重合体のカルボ
キシル基の水素またはエステル基の全部あるいは１部
を、Ｎａ、Ｋ、Ｍｇ、Ｚｎ等の金属イオンで置換させる
ことによって得られる。

【００１６】かかるアイオノマー樹脂層を有するプラス
チック製の支持体を得るには、例えば、(1) 既成のプラ
スチック製の支持体に対してアイオノマー樹脂を押出し
ラミネートする、 (2)既成のプラスチック製の支持体に
対してアイオノマー樹脂の溶液あるいはエマルジョン液
からなるコーティング剤を塗工する、(3) プラスチック
製の支持体とアイオノマー樹脂とを共押出し成形する、
(4) プラスチック製の支持体を得る工程の途中、例えば
原反フィルムの延伸工程前の支持体に対してアイオノマ
ー樹脂層を形成した後、これを所定の延伸工程に付す等
の手段を利用できる。

【００１７】上記のアイオノマー樹脂層は、これが０．
０５ｇ（ｄｒｙ）／ｍ² 未満になると均質性のある樹脂
層になり難く、また、３．０ｇ（ｄｒｙ）／ｍ² を超え
るようになると、アイオノマー樹脂層の存在によるイン
キ吸収層とプラスチック製の支持体との間の接着性の改
良の点においては不経済になる。このため、アイオノマ
ー樹脂層は、通常０．０５〜３．０ｇ（ｄｒｙ）／ｍ²
程度の被覆層として形成する。

【００１８】アイオノマー樹脂層の形成に際しては、プ
ラスチック製の支持体の表面を予めコロナ放電処理に付
す等して、プラスチック製の支持体とアイオノマー樹脂
層との間の接着性能を高める処置を必要に応じて実施す
るのが、より好ましい。

【００１９】また、プラスチック製の支持体及び該支持
体の上のアイオノマー樹脂層には、通常の樹脂成形体に
利用される一般の添加剤、例えば、酸化防止剤、帯電防
止剤、スリップ剤等を所望に応じて適宜添加してもよ
い。

【００２０】請求項２の発明では、アイオノマー樹脂層
の上に更に非水溶性樹脂の水系エマルジョンの塗工層を
形成する。このときの非水溶性樹脂としては、ポリアク
リル系やポリウレタン系の樹脂、及び熱可塑性エラスト
マー樹脂等を使用することができ、ポリアクリル系樹脂
としては、例えば昭和電工 (株) 製の商品名ＳＥ−２０
０５や、三井東圧 (株) 製の商品名ＢＨ０２１等が好適
であり、又、熱可塑性エラストマー樹脂としてはスチレ
ン・ブタジエン共重合体ゴム等のジエン系の樹脂が特に
好ましく、これらの樹脂の水系エマルジョンからなる塗
工剤の塗工層として、インキ吸収層に対するアンカー樹
脂層を形成する。

【００２１】アイオノマー樹脂層の上に形成する非水溶
性樹脂の水系エマルジョンの塗工層は、水溶性高分子、
あるいはアクリル系樹脂やスチレン・ブタジエン共重合
体等の水系エマルジョンタイプの樹脂をバインダーとす
るインキ吸収層に対する親和性がアイオノマー樹脂層よ
りも更に高く、これによってプラスチック製の支持体と
インキ吸収層との間の接着強度を更に高めることができ
る。

【００２２】非水溶性樹脂の水系エマルジョンの塗工層
は、前記したアイオノマー樹脂層と同様に、０．０５ｇ
（ｄｒｙ）／ｍ² 未満になると均質性のある塗工層にな
り難く、また、３．０ｇ（ｄｒｙ）／ｍ² を超えるよう
になると、該塗工層の存在によるインキ吸収層とプラス
チック製の支持体との間の接着性の改良の点においては
不経済になる。従って、塗工層も又、通常０．０５〜
３．０ｇ（ｄｒｙ）／ｍ² 程度に形成する。

【００２３】インキ吸収層は、バインダー成分をなす樹
脂と、インキ吸収性を高める無機質或は有機質顔料と、
インキ吸着性能を高めかつ帯電防止作用を奏する第４級
アンモニウム塩ポリマーとを含有し、必要に応じて更に
分散剤、増粘剤、消泡剤、酸化防止剤、湿潤剤、耐水化
剤等の各種の助剤を配合したバインダー成分をなす樹脂
の水溶液あるいは水系のエマルジョンからなる塗工剤の
塗工層として形成する。

【００２４】インキ吸収層に使用するバインダー成分と
しての樹脂は、インキ吸収層に混入させる顔料との接着
性がよく、しかもインキに対する親和性、透過性又は膨
潤性を有するものが好ましく、例えばポリビニルアルコ
ール、澱粉及び澱粉誘導体、ポリ酢酸ビニル等の水溶性
高分子、アクリル系樹脂やスチレン・ブタジエン共重合
体等の水系エマルジョンタイプの樹脂が使用され、バイ
ンダー固形成分をインキ吸収層をなす固形成分の２０〜
８０重量％の範囲で使用するのがよい。

【００２５】インキ吸収層に使用する顔料は、例えば合
成シリカ、炭酸カルシウム、硫酸バリウム、酸化チタ
ン、酸化亜鉛、炭酸亜鉛、サチンホワイト、珪酸アルミ
ニウム、珪酸マグネシウム、アルミナ等の無機質顔料、
プラスチックピグメント、尿素樹脂顔料、メラミン樹脂
顔料等の有機質顔料、有機／無機複合系顔料等であり、
２種以上の顔料を併用して混合することもできる。この
インキ吸収層に使用する顔料は、好ましくは２０〜３０
０ｍｌ／１００ｇの吸油量を有するもの、より好ましく
は１００〜３００ｍｌ／１００ｇの吸油量を有するもの
であり、２種以上の顔料を併用するときには、これらの
顔料の混合系が上記の範囲内の吸油量を有するものが好
適である。

【００２６】インキ吸収層中に混在させる第４級アンモ
ニウム塩ポリマーは、ポリマーの繰返し単位をなす鎖中
に少なくとも１個の第４級アンモニウム塩を具備する高
分子であって、インキ吸収層のインキ吸着性能を高め、
かつインキ吸収層に良好な帯電防止性能を付与する作用
を果たす。

【００２７】その具体例としては、ポリ（２−ヒドロキ
シ３−メタクリロキシプロピルトリメチルアンモニウム
クロライド）、ポリ（２−ヒドロキシ３−メタクリロキ
シプロピルトリエチルアンモニウムクロライド）、ポリ
（２−ヒドロキシ３−アクリロキシプロピルトリメチル
アンモニウムクロライド）、ポリ（２−ヒドロキシ３−
アクリロキシプロピルトリエチルアンモニウムクロライ
ド）、ポリ（２−メタクリロキシエチルトリメチルアン
モニウムクロライド）、ポリ（２−メタクリロキシエチ
ルトリエチルアンモニウムクロライド）、ポリ（２−ア
クリロキシエチルトリメチルアンモニウムクロライ
ド）、ポリ（２−アクリロキシエチルトリエチルアンモ
ニウムクロライド）、ポリ（ジメチルアミノエチルメタ
クリレート）の塩、ポリ（ジエチルアミノエチルメタク
リレート）の塩、ポリ（ジエチルアミノエチルアクリレ
ート）の塩、ポリ（ジメチルアミノエチルメタクリレー
ト）の塩、ポリ（ジメチルアミノエチルアクリレート）
の塩、ポリ（４−ビニルＮメチルピリジニウムクロライ
ド）、Ｎ，Ｎ−ジメチル置換３，５−メチルピペリジニ
ウムクロライド樹脂、ポリ（ジメチルジアリルアンモニ
ウムクロライド）、ポリ（ジエチルジアリルアンモニウ
ムクロライド）ポリエチレンイミンハイドロクロライ
ド、界面活性剤便覧（産業図書 (株) ：１９６０年発
行）に記載されている各種の第４級アンモニウム塩やピ
ペリジニウム塩の重合物等が挙げられる。

【００２８】とりわけ、ポリ（２−ヒドロキシ３−メタ
クリロキシプロピルトリメチルアンモニウムクロライ
ド）、ポリ（２−ヒドロキシ３−メタクリロキシプロピ
ルトリエチルアンモニウムクロライド）、ポリ（２−ヒ
ドロキシ３−アクリロキシプロピルトリメチルアンモニ
ウムクロライド）、ポリ（２−ヒドロキシ３−アクリロ
キシプロピルトリエチルアンモニウムクロライド）、ポ
リ（２−メタクリロキシエチルトリメチルアンモニウム
クロライド）、ポリ（２−メタクリロキシエチルトリエ
チルアンモニウムクロライド）、ポリ（２−アクリロキ
シエチルトリメチルアンモニウムクロライド）、ポリ
（２−アクリロキシエチルトリエチルアンモニウムクロ
ライド）、ポリ（ジメチルアミノエチルメタクリレー
ト）の塩、ポリ（ジエチルアミノエチルメタクリレー
ト）の塩、ポリ（ジメチルアミノエチルアクリレート）
の塩、ポリ（ジエチルアミノエチルアクリレート）の塩
が好適である。

【００２９】上記の第４級アンモニウム塩ポリマーの分
子量は特に限定されないが、インキ吸収層のインキ定着
性能が極めて良好であり、かつインキ吸収層に極めて優
れた帯電防止性能を付与する作用を達成し得るように、
１０００〜１００００程度のものを使用するのがよい。

【００３０】これは、上記の第４級アンモニウム塩ポリ
マーの分子量が１０００未満になると、耐光安定性が悪
化する傾向にあり、被記録媒体の地肌が黄変し易くな
る。又、分子量１００００を超える第４級アンモニウム
塩ポリマーになると、水性インキの定着作用が低下する
ことがあり、インキ吸収層に付したインキの耐水性が悪
化し易くなり、しかも、インキ吸収層を形成するための
塗工剤中の顔料分散作用も不十分になり易くなるためで
ある。

【００３１】従って、本発明の被記録媒体におけるイン
キ吸収層中に含有させる第４級アンモニウム塩ポリマー
としては、バインダー機能を有さないか、あるいはバイ
ンダー機能の低い第４級アンモニウム塩ポリマーであっ
て、分子量１０００〜１００００のものを選択して使用
することが好適である。

【００３２】なお、上記の第４級アンモニウム塩ポリマ
ーの分子量は、ＪＩＳ Ｋ ６７２１−１９７７ 塩化
ビニル樹脂試験方法における「３．１ 比粘度」の測定
方法に準じた極限粘度法に基づく平均重合度から算出し
たものである。

【００３３】又、インキ吸収層中に含有させる第４級ア
ンモニウム塩ポリマーは、インキ吸収層中のバインダー
成分をなす樹脂１００重量部に対して１０〜５０重量部
程度にするのが好適である。

【００３４】インキ吸収層の厚さは、該インキ吸収層に
よるインキ吸収作用が十分であり、かつインキ吸収層の
形成作業が良好に行なえるように、１〜２０μ、好まし
くは２〜１５μ程度である。

【００３５】以上の積層構成による本発明の被記録媒体
において、プラスチック製の支持体上に、アイオノマー
樹脂層や、非水溶性樹脂の水系エマルジョンの塗工層
を、水系のエマルジョン形態の塗工剤による塗工層とし
て形成し、かつ、インキ吸収層を該インキ吸収層のバイ
ンダー成分である水溶性高分子の水溶液、或はアクリル
系樹脂やスチレン・ブタジエン共重合体等の水系エマル
ジョン溶液による塗工剤の塗工層として形成するように
すれば、有機溶剤系の塗工剤を使用するときに生ずる環
境汚染や操業機械の汚染等の作業上の弊害がなく、しか
も廉価に製造し得る。

【００３６】更に、プラスチック製の支持体には、アイ
オノマー樹脂層を形成する側の反対側に、必要に応じて
他の樹脂製のフィルム状物や紙等を積層してもよく、又
請求項４の発明のように、プラスチック製の支持体に対
して、アイオノマー樹脂層を形成する側の反対面に、粘
着剤層及び剥離性シートを順次積層したものにすること
により、例えばワッペンやシールのような感圧接着によ
って被貼着物に貼り合わせることのできるタイプのもの
になし得る。

【００３７】

【実施例】以下、本発明の被記録媒体の具体的な構成を
製造実施例を以って説明し、該被記録媒体の特性を、比
較例の被記録媒体の特性と比較して説明する。

【００３８】実施例１ Ｔダイから押出したポリプロピレン樹脂フィルムを縦方
向に５倍にロール延伸することによって、厚さ２００μ
の１軸延伸ポリプロピレン樹脂フィルムを得た後、該樹
脂フィルムの片面をコロナ放電処理に付し、さらに該コ
ロナ放電処理面に対して、アイオノマー樹脂の水系エマ
ルジョン［三井石油化学工業 (株) ：ケミパールＳ］を
グラビアコーターを利用して２ｇ（ｄｒｙ）／ｍ² の割
合に塗工し、乾燥後直ちにテンターに通すことにより、
横方向に９倍の延伸を行なった。

【００３９】続いて、アイオノマー樹脂層面をコロナ放
電処理に付した後、該コロナ放電処理面に、下記の組成
［Ａ］によるインキジェット記録層用の塗工剤を６ｇ
（ｄｒｙ）／ｍ² に塗工してインキ吸収層を形成し、本
発明の１実施例品である被記録媒体を得た。

【００４０】 組成［Ａ］ シリカ（ＳＹＬＹＳＩＡ４７０：富士シリシア (株) ）・・・・１００重量部 エチレン−酢酸ビニル共重合体（Ｓｕｍｉｋａｆｌｅｘ４０１：住友化学工業 (株) ）・・・・４０重量部 ポリ（ジアリルジメチルアンモニウムクロライド）（ＰＡＳ−Ｈ−１Ｌ：日東 紡績 (株) ）・・・・１５重量部 水・・・・３００重量部

【００４１】実施例２ 実施例１で使用した組成［Ａ］によるインキジェット記
録層用の塗工剤の代わりに、下記の組成［Ｂ］によるイ
ンキジェット記録層用の塗工剤を使用し、それ以外の手
順は全て実施例１と同様にして本発明の１実施例品であ
る被記録媒体を得た。

【００４２】 組成［Ｂ］ シリカ（ＳＹＬＹＳＩＡ４７０：富士シリシア (株) ）・・・・１００重量部 エチレン−酢酸ビニル共重合体（Ｓｕｍｉｋａｆｌｅｘ４０１：住友化学工業 (株) ）・・・・４０重量部 ポリ（ジアリルジメチルアンモニウムクロライド−ジアリルアミン塩酸塩誘導 体）（ＰＡＳ−８８０：日東紡績 (株) ）・・・・１５重量部 水・・・・３００重量部

【００４３】実施例３ 実施例１で使用した組成［Ａ］によるインキジェット記
録層用の塗工剤の代わりに、下記の組成［Ｃ］によるイ
ンキジェット記録層用の塗工剤を使用し、それ以外の手
順は全て実施例１と同様にして本発明の１実施例品であ
る被記録媒体を得た。

【００４４】 組成［Ｃ］ シリカ（ＳＹＬＹＳＩＡ４７０：富士シリシア (株) ）・・・・１００重量部 エチレン−酢酸ビニル共重合体（Ｓｕｍｉｋａｆｌｅｘ４０１：住友化学工業 (株) ）・・・・４０重量部 ポリ（ジアリルジメチルアンモニウムクロライド−二酸化硫黄）（ＰＡＳ−Ａ −１：日東紡績 (株) ）・・・・１５重量部 水・・・・３００重量部

【００４５】比較例１ 実施例１で使用した組成［Ａ］によるインキジェット記
録層用の塗工剤の代わりに、組成［Ａ］中からポリ（ジ
アリルジメチルアンモニウムクロライド）を排除した組
成［Ｄ］によるインキジェット記録層用の塗工剤を使用
し、それ以外の手順は全て実施例１と同様にして比較の
ための被記録媒体を得た。

【００４６】比較例２ 実施例１で使用した組成［Ａ］によるインキジェット記
録層用の塗工剤の代わりに、下記の組成［Ｅ］によるイ
ンキジェット記録層用の塗工剤を使用し、それ以外の手
順は全て実施例１と同様にして本発明の１実施例品であ
る被記録媒体を得た。

【００４７】 組成［Ｅ］ シリカ（ＳＹＬＹＳＩＡ４７０：富士シリシア (株) ）・・・・１００重量部 エチレン−酢酸ビニル共重合体（Ｓｕｍｉｋａｆｌｅｘ４０１：住友化学工業 (株) ）・・・・４０重量部 第１、第２、及び第３級アミノ窒素を有する水性カチオンポリマー（エポミン Ｐ１０００：日本触媒工業 (株) ）・・・・１５重量部 水・・・・３００重量部

【００４８】比較例３ 実施例１で使用した組成［Ａ］によるインキジェット記
録層用の塗工剤の代わりに、下記の組成［Ｆ］によるイ
ンキジェット記録層用の塗工剤を使用し、それ以外の手
順は全て実施例１と同様にして本発明の１実施例品であ
る被記録媒体を得た。

【００４９】 組成［Ｆ］ シリカ（ＳＹＬＹＳＩＡ４７０：富士シリシア (株) ）・・・・１００重量部 エチレン−酢酸ビニル共重合体（Ｓｕｍｉｋａｆｌｅｘ４０１：住友化学工業 (株) ）・・・・４０重量部 水性カチオンポリマー（Ｓｕｍｉｒｅｚ １００１：住友化学工業 (株) ）・・・・ １５重量部 水・・・・３００重量部

【００５０】実施例４ 実施例１で使用したプラスチック製の支持体と同じ支持
体のコロナ放電処理面に、ガラス転移温度７０℃のスチ
レン・ブタジエン共重合体樹脂の水系エマルジョン（Ｌ
−８８０４ 旭化成工業 (株) ）からなる塗工剤を２ｇ
（ｄｒｙ）／ｍ² に塗工、乾燥後、直ちにテンターに通
すことにより、横方向に９倍の延伸を行なった。

【００５１】続いて、スチレン・ブタジエン共重合体樹
脂層面をコロナ放電処理に付した後、該コロナ放電処理
面に、実施例１で使用した組成［Ａ］によるインキジェ
ット記録層用の塗工剤を６ｇ（ｄｒｙ）／ｍ² に塗工し
てインキ吸収層を形成し、本発明の１実施例品である被
記録媒体を得た。

【００５２】実施例５ 実施例４におけるガラス転移温度７０℃のスチレン・ブ
タジエン共重合体樹脂の水系エマルジョン（Ｌ−８８０
４ 旭化成工業 (株) ）の代わりに、ガラス転移温度１
５℃のスチレン・ブタジエン共重合体樹脂の水系エマル
ジョン（Ｌ−１２１０−０１ 旭化成工業 (株) ）を使
用し、それ以外の手順は全て実施例４と同様にして本発
明の１実施例品である被記録媒体を得た。

【００５３】実施例６ 実施例４におけるガラス転移温度７０℃のスチレン・ブ
タジエン共重合体樹脂の水系エマルジョン（Ｌ−８８０
４ 旭化成工業 (株) ）の代わりに、ガラス転移温度−
４℃のスチレン・ブタジエン共重合体樹脂の水系エマル
ジョン（Ｌ−１４１０−０１ 旭化成工業 (株) ）を使
用し、それ以外の手順は全て実施例４と同様にして本発
明の１実施例品である被記録媒体を得た。

【００５４】実施例７ 実施例４におけるガラス転移温度７０℃のスチレン・ブ
タジエン共重合体樹脂の水系エマルジョン（Ｌ−８８０
４ 旭化成工業 (株) ）の代わりに、ガラス転移温度−
４４℃のスチレン・ブタジエン共重合体樹脂の水系エマ
ルジョン（Ｌ−１２３３−１２ 旭化成工業 (株) ）を
使用し、それ以外の手順は全て実施例４と同様にして本
発明の１実施例品である被記録媒体を得た。

【００５５】実施例８ 実施例４におけるガラス転移温度７０℃のスチレン・ブ
タジエン共重合体樹脂の水系エマルジョン（Ｌ−８８０
４ 旭化成工業 (株) ）の代わりに、ガラス転移温度１
３℃のアクリル樹脂の水系エマルジョンの水系エマルジ
ョン（ＳＥ−２００５ 昭和電工 (株) ）を使用し、そ
れ以外の手順は全て実施例４と同様にして本発明の１実
施例品である被記録媒体を得た。

【００５６】比較例４ Ｔダイから押出したポリプロピレン樹脂フィルムを縦方
向に５倍にロール延伸することによって、厚さ２００μ
の１軸延伸ポリプロピレン樹脂フィルムを得た後、続い
て横方向に９倍の延伸を行なった。この樹脂フィルムの
片面をコロナ放電処理に付し、さらに該コロナ放電処理
面に対して、実施例１で使用した組成［Ａ］によるイン
キジェット記録層用の塗工剤を６ｇ（ｄｒｙ）／ｍ² に
塗工してインキ吸収層を形成し、比較のための被記録媒
体を得た。

【００５７】以上の実施例及び比較例による被記録媒体
について、帯電性、通紙性、インキジェット記録による
インキの定着性、及びインキ吸収層の接着強度を、以下
の方法によって測定し、その結果を［表１］に示す。

【００５８】［帯電性］ＳＴＡＴＩＣ ＤＥＣＡＹ Ｍ
ＥＴＥＲ−４０６Ｃ（ｅｌｅｃｔｒｏ−ｔｅｃｈ ｓｙ
ｓｔｅｍｓ，ｉｎｃ．製）を用いて、Ｆｅｄｅｒａｌ
Ｔｅｓｔ Ｍｅｔｈｏｄ Ｓｔａｎｄａｒｄ Ｎｏ．１
０１ Ｍｅｔｈｏｄ ４０４６ に規定される１０％カ
ットオフ時間を、２０℃、２０％ＲＨの雰囲気中で測定
した。このこきの１０％カットオフ時間を［表１］に示
す。

【００５９】［通紙性］２０℃、２０％ＲＨの雰囲気中
で、キャノン (株) 製のインキジェットプリンター（Ｂ
Ｊ１０Ｖ Ｓｅｌｃｔ）によって連続印字したときに、
被記録媒体がプリンターの本体にへばりついたり、或は
被記録媒体同志がお互いにくっついたりして、被記録媒
体として使用に耐え得ないもの・・・・×、上記のようなト
ラブルが少しみられるもの・・・・○、上記のようなトラブ
ルの発生が全く無いないもの・・・・◎により、表示する。

【００６０】［インキの定着性］２０℃、２０％ＲＨの
雰囲気中で、キャノン (株) 製のインキジェットプリン
ター（ＢＪ１０Ｖ Ｓｅｌｃｔ）によって印字して得た
各記録体を、１日放置してから常温の水道水に１時間浸
漬し、これを乾燥した後に各記録体の印字部分を視認し
たときに、印字の判読が不可能なもの・・・・×、印字はや
や不鮮明にはなるが、判読ができるもの・・・・△、印字の
判読が極めて容易なもの・・・・○により、表示する。

【００６１】［インキ吸収層の接着強度］各被記録媒体
のインキ吸収層側からのピールテストを、市販のメンデ
ィングテープ（住友３Ｍ (株) 製）を、被記録媒体のイ
ンキ吸収層面に、１．８×５．０ｃｍの長方形状に貼着
し、更にこの上をゴム被覆してある２ｋｇの鋼製ローラ
で３００ｍｍ／分の速度で１０往復させて圧着した後、
３０ｃｍ／秒の速度で上記のメンディングテープを剥離
することによって行なった。メンディングテープを剥離
した後のインキ吸収層の状態を観察し、インキ吸収層の
剥離が全くないもの・・・・◎、インキ吸収層の剥離が極く
僅かに認められるもの・・・・○、インキ吸収層の１部が剥
がれてしまい、被記録媒体が部分的に透明になっている
もの・・・・△、インキ吸収層がほぼ全面で剥離し、被記録
媒体がが透明になっているもの・・・・×により、表示す
る。

【００６２】

【表１】

【００６３】

【効果】本発明の被記録媒体は、プラスチック製の支持
体に対して、アイオノマー樹脂層、或はアイオノマー樹
脂層と該アイオノマー樹脂層上に形成されている非水溶
性樹脂の水系エマルジョンの塗工層とを介して、インキ
吸収層を形成しているものであるから、インキ吸収層と
プラスチック製の支持体との間の接着性が極めて良好で
あり、これによって、郵送便や宅配便等によって発送す
るときの包装物の包装材料として使用してもインキ吸収
層が脱落することがない。

【００６４】このため、印刷によって予め発信元の住
所、名称、ＰＲ事項等を記録しておくことができ、又包
装物にした後で、包装物が扁平でないものの場合には、
インキジェットによる非接触型の記録方式により、又包
装物が扁平なものの場合には、上記の非接触型の記録方
式は勿論のこと、更にドットプリンターや熱転写記録等
の接触型の記録方式により、住所、氏名等の宛先を記録
することができる。

【００６５】従来のダイレクトメールは、宛先の住所、
氏名を記録した１連のラベルを別途作成しておき、包装
物の表面に１枚ごとに宛先用のラベルを貼着して発送し
ているが、この方法によるものは、ラベルの貼着ミスが
あると、貼着ミスを生じた宛先のラベルだけを更に作成
し直さなくてはならなく、宛先の住所、氏名を一括して
収録してある中から貼着ミスをした宛先だけを抽出して
改めてラベルを作成し直すする作業が殆ど不可能である
ため、ラベルの貼着ミスを生じた宛先にはダイレクトメ
ールの発送洩れのままになっているのが実情である。

【００６６】これに対して、上記の本発明の被記録媒体
からなる包装材料にて包装物を作成した後、この包装物
の表面のインキ吸収層に住所、氏名等の宛先を記録する
方式を採れば、ラベルの貼着を行なわないためにラベル
の貼着ミスがなく、ダイレクトメールの発送洩れを無く
すことができる。

【００６７】また、本発明の被記録媒体は、プラスチッ
ク製の支持体に対して積層するアイオノマー樹脂層、或
はアイオノマー樹脂層と該アイオノマー樹脂層上の非水
溶性樹脂の水系エマルジョンの塗工層、及びインキ吸収
層を、水系の塗工剤によって形成し得るため、有機溶剤
系の塗工剤を利用する場合に生ずる作業上の弊害がな
い。

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 プラスチック製の支持体と、該支持体
   上に形成されているアイオノマー樹脂層と、該アイオノ
   マー樹脂層上に形成されているインキ吸収層とを具備し
   ており、前記インキ吸収層には第４級アンモニウム塩ポ
   リマーが含有されていることを特徴とする被記録媒体。
2. 【請求項２】 プラスチック製の支持体と、該支持体
   上に形成されているアイオノマー樹脂層と、該アイオノ
   マー樹脂層上に形成されている非水溶性樹脂の水系エマ
   ルジョンの塗工層と、該塗工層上に形成されているイン
   キ吸収層とを具備しており、前記インキ吸収層には第４
   級アンモニウム塩ポリマーが含有されていることを特徴
   とする被記録媒体。
3. 【請求項３】 非水溶性樹脂の水系エマルジョンの塗
   工層における樹脂のガラス転移温度が、−６０〜２０℃
   であることを特徴とする請求項２に記載の被記録媒体。
4. 【請求項４】 プラスチック製の支持体に対して、イ
   ンキ吸収層を設ける側の反対面に、粘着剤層及び剥離性
   シートが順次積層されていることを特徴とする請求項１
   〜請求項３のうちのいずれかの１項に記載の被記録媒
   体。
5. 【請求項５】 プラスチック製の支持体に対して、イ
   ンキ吸収層が部分的に設けられていることを特徴とする
   請求項１〜請求項４のうちのいずれかの１項に記載の被
   記録媒体。