JPH09272654A - 製本テープ加熱ヒータ及び製本テープ加熱装置及び製本装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】製本テープ上のホットメルト接着剤がテープ長
手方向の両端部からはみ出さないように加熱する。 【解決手段】セラミックスヒータ部７１０を保護してい
る保護部材７１２の平面部（ヒータ表面）７１２ａ上
の、製本テープＴの長手方向両端が位置する領域部分に
空隙部７１２ｂ，７１２ｃを設けた。この空隙部７１２
ｂ，７１２ｃにより、セラミックスヒータ７１０の発熱
が製本テープＴに伝わり難くなり、製本テープＴ上の長
手方向両端部のホットメルト接着剤層Ｂ１が溶け難くな
る。このため、製本テープＴの長手方向の両端部からホ
ットメルト接着剤Ｂ１がはみ出さなくなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、シート束を自動的
に糊付け製本する製本装置に用いられる製本テープ加熱
ヒータに関する。

【０００２】

【従来の技術】シートへの画像形成から画像形成済みシ
ートの製本作業までを一連の流れで連続的に行なうオン
ライン装置が知られている。

【０００３】図７に、同オンライン装置の構成例を示
す。

【０００４】本オンライン装置は、原稿情報を読み取
り、かつ、シートを１枚ずつ給送する読み取り／給紙装
置１００と、給送されてきたシートに画像を形成する画
像形成装置２００と、複数枚の画像形成済みシート（シ
ート束）を糊付け製本する製本装置３００と、画像形成
済みシートを仕分ける仕分け装置４００と、を接続した
構成になっている。

【０００５】図８に、製本装置３００の詳細な構成を示
す。

【０００６】本製本装置３００内には、シート搬送装置
５００、シート整合装置６００、製本テープ加熱装置７
００Ａ、複数のテープリール８００ａ、８００ｂ、完成
品搬送装置９００、複数のスタッカ１０００ａ，１００
０ｂ等が備えられている。

【０００７】本製本装置３００において製本を行わない
画像形成済みシートはパス５０１を通過する。製本を行
う画像形成済みシートはパス５０２を通ってシート整合
装置６００へ搬送される。この場合、フラッパ５０３が
パス５０１を閉じ、パス５０２を開いている。

【０００８】図９に、シート整合装置６００の詳細な構
成を示す。

【０００９】パス５０２を通ってきた画像形成済みシー
トは搬入ローラ対６０１によって整合トレイ６０２上へ
排出される。この時、同シートは上ガイド６０３ａ，６
０３ｂ，６０３ｃ及び下ガイド６０４によってガイドさ
れる。

【００１０】整合トレイ６０２上へ排出されたシートは
反時計回り方向に回転する整合パドル６０５によってト
レイ６０２上を搬送され、シート先端が先端基準シャッ
タ６０６ａ，６０６ｂに突き当てられる。また、同シー
トの幅方向の両側端が固定整合フェンス６０７ａと可動
整合フェンス６０７ｂ（矢印方向に移動可能）に規制さ
れる。これにより、整合トレイ６０２上へ搬入された画
像形成済みシートは、シート先端とシート幅方向とが整
合トレイ６０２上の所定位置に揃えられる。

【００１１】整合トレイ６０２上において所定枚数の画
像形成済みシートの整合が終了すると、整合トレイ６０
２の先端側で待機しているシート束搬送装置６０８の左
右の固定側グリッパ６０８ａと可動側グリッパ６０８ｂ
（矢印方向に移動可能）が図１０（ａ）に示すように整
合を終えたシート束３０７を挟持する。

【００１２】続いて、図１０（ｂ）に示すように、先端
基準シャッタ６０６ａ，６０６ｂが退避態勢になり、グ
リッパ６０８ａ，６０８ｂがシート束３０７の搬送を開
始する。この時、シート束３０７は、グリッパ６０８
ａ，６０８ｂと一体的に移動するガイド６０９ａ，６０
９ｂ，６０９ｃによって保持されている。なお、シート
束３０７の搬送が開始された時点で、シート束３０７上
においてストップフィンガ６１０ａ，６１０ｂが図９に
示す態勢になり、シート束搬送時に整合トレイ６０２上
へ排出される画像形成済みシートを一時的に貯留する。

【００１３】シート束３０７の後端が整合トレイ６０２
を通過した時点で、図１０（ｃ）に示すように、先端基
準シャッタ６０６ａ，６０６ｂが整合態勢に復帰する。
また、ストップフィンガ６１０ａ，６１０ｂが図８に示
す態勢に復帰して貯留していた複数枚のシートを整合ト
レイ６０２上へ落下させる。

【００１４】図１２に、製本テープ供給装置６１１の構
成を示す。

【００１５】テープリール８００ａ又は８００ｂに巻き
取られている製本テープ（バインドテープ）Ｔは繰り出
しローラ対６１２によって繰り出され、テープカッタ６
１３によって所定の長さに切断される。短冊状に切断さ
れた製本テープＴは搬送ローラ対６１４により、テープ
受取り位置（図１３のＸ１位置）に待機している製本テ
ープ搬送装置（キャリッジ）６１５へ供給される。な
お、この製本テープ搬送装置６１５内には複数の搬送ロ
ーラ対６１６〜６１８が備えられている。

【００１６】テープ受取り位置にて製本テープＴを受け
取った製本テープ搬送装置６１５はテープ受渡し位置
（図１３のＸ２位置）まで移動して製本テープＴを送り
出す。製本テープ搬送装置６１５から送り出された製本
テープＴは図１４に示すように搬送ローラ対６１９によ
り、製本テープ加熱装置７００Ａのメインヒータ７０１
の前方のテープガイド７０４，７０５（図８，図１３参
照）にセットされる。

【００１７】本製本装置３００において使用される短冊
状の製本テープＴは図１６に示すような構成になってい
る。すなわち、テープ片面の幅方向中央部には厚目のホ
ットメルト接着剤層Ｂ１が塗布され、幅方向両側部には
薄目のホットメルト接着剤層Ｂ２，Ｂ２が塗布されてい
る。接着剤層Ｂ１，Ｂ２はテープ長手方向の両端まで塗
布されている。

【００１８】製本テープＴがテープガイド７０４，７０
５にセットされると、待機位置で待機していたメインヒ
ータ７０１が製本位置へ移動する。図１４はこの状態を
示す。

【００１９】グリッパ６０８ａ，６０８ｂによって搬送
されてきたシート束３０７の先端面は製本テープＴに押
し付けられる。この後、製本テープＴがメインヒータ７
０１によって加熱される。この状態を図１７に示す。こ
れにより、製本テープＴ上で溶けた接着剤Ｂ１が各シー
ト間に浸透してシート束３０７を糊付けする。この後、
待機位置で待機していたサイドヒータ７０２，７０３が
製本位置へ移動して、製本テープＴの幅方向の両側部を
加熱及び加圧して溶かした接着剤Ｂ２でシート束３０７
の表表紙と裏表紙に接着する。これで製本作業を完了す
る。

【００２０】この後、製本を終えたシート束（製本完成
品）３０７を完成品搬送装置９００に受け渡すためにグ
リッパ６０８ａ，６０８ｂが製本完成品３０７を製本位
置から搬送する。図１１（ａ）は製本完成品３０７が受
け渡し位置まで搬送されて停止している状態を示す。

【００２１】製本完成品３０７が受け渡し位置に到達す
ると、図８のホームポジションに位置している完成品搬
送装置９００の受取りトレイ（回転トレイ）９０１ａ，
９０１ｂが受取り位置まで移動して完成品受取り態勢に
なる。この状態を図１１（ｂ）に示す。なお、受取りト
レイ９０１ａ，９０１ｂは図８に示す待機位置から受取
り位置まで上方に回動する。

【００２２】製本完成品３０７が受取りトレイ９０１
ａ，９０１ｂ上に載置された状態になると、製本完成品
３０７を挟持していたクランパ６０８ａ，６０８ｂが挟
持状態を解除して整合トレイ６０２のシート束挟持位置
へ戻る。この状態を図１１（ｃ）に示す。

【００２３】シート束挟持位置へ戻るクランパ６０８
ａ，６０８ｂが製本完成品３０７から抜けた後、製本完
成品３０７を載置している受取りトレイ９０１ａ，９０
１ｂが下方へ回動して図８の待機位置に戻る。この途中
で製本完成品３０７は受取りトレイ９０１ａ，９０１ｂ
上から送り込みトレイ（水平トレイ）９０２上に移され
る。

【００２４】受取りトレイ９０１ａ，９０１ｂが待機位
置まで戻ると、完成品搬送装置９００による製本完成品
３０７のスタッカ１０００ａ又は１０００ｂ内への収納
が行なわれる。まず、送り込みトレイ９０２をスタッカ
上端付近に配置する。この状態を図１５（ａ）に示す。
次に、送り込みトレイ９０２をスタッカ方向へ移動させ
て製本完成品３０７をスタッカ内に送り込む。この状態
を図１５（ｂ）に示す。次に、送り込みトレイ９０２を
降下させて製本完成品３０７をスタッカ内に積載する。
この状態を図１５（ｃ）に示す。

【００２５】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来例の
製本装置の場合、製本時に次のような問題が生じてい
る。この問題点を図１７を用いて説明する。

【００２６】従来の場合、メインヒータ７０１の発熱は
ヒータ表面７０１ａから製本テープＴの長手方向全体に
一様に伝えられる。従って、製本テープＴ上のホットメ
ルト接着剤層Ｂ１は全体的に均一に溶けるようになる。
しかし、この場合、溶けたホットメルト接着剤Ｂ１がテ
ープ長手方向両端部から図１８に示すようにはみ出して
しまう。そして、製本テープＴからはみ出した接着剤Ｂ
１−１はヒータ表面７０１ａ上に溶けた状態で残り、次
に製本位置にセットされた製本テープＴに付着したり、
ヒータ表面７０１ａ上に付着して残ったりする。

【００２７】そこで本発明は、上述の如き事情に鑑みて
なされたもので、製本テープ上のホットメルト接着剤が
テープ長手方向の両端部からはみ出すことのないように
製本テープを加熱することのできる製本テープ加熱ヒー
タを提供することを目的とする。

【００２８】

【課題を解決するための手段】本発明は、ホットメルト
接着剤が塗布されている製本テープの接着剤非塗布面側
から前記製本テープの長手方向全体に接触して前記製本
テープを加熱する製本テープ加熱ヒータに係る。

【００２９】そして、本発明は、上記目的を達成するた
め、前記製本テープの接着剤非塗布面と接触するヒータ
表面の、前記製本テープの長手方向の両端が位置する各
領域部分を熱が前記製本テープに伝わり難い構造にした
ことを特徴とする。

【００３０】例えば、前記ヒータ表面に空隙を設けて熱
が前記製本テープに伝わり難くする。

【００３１】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。 〈第１の実施の形態〉図１は本発明の製本テープ加熱ヒ
ータを用いている製本テープ加熱装置の構成を示す。

【００３２】本製本テープ加熱装置７００Ｂは、テープ
ガイド７０４，７０５にセットされた製本テープＴの幅
方向中央部を加熱するメインヒータ（第１の加熱手段）
７０１と、同製本テープＴの幅方向両側部を加熱するサ
イドヒータ（第２の加熱手段）７０２，７０３と、から
なっている。

【００３３】メインヒータ７０１は、製本テープＴのテ
ープ面に直交する矢印ａ，ｂ方向に移動可能になってい
る。また、サイドヒータ７０２，７０３は、製本テープ
のテープ面に直交する矢印ａ，ｂ方向に移動可能、か
つ、矢印ａ，ｂ方向に対して直交する矢印ｃ，ｄ方向に
移動可能になっている。

【００３４】図１(a) は、メインヒータ７０１が製本テ
ープＴを加熱する位置まで矢印ａ方向に移動し、その
後、整合済みのシート束３０７の先端面が製本テープＴ
に押し付けられた状態を示している。この状態でメイン
ヒータ７０１は製本テープＴを加熱して製本テープＴ上
のホットメルト接着剤層Ｂ１を溶かす。これにより、溶
けた接着剤Ｂ１が各シート間に浸透してシート束３０７
を糊付けする。

【００３５】図１(b) は、メインヒータ７０１による加
熱が行われた後、サイドヒータ７０２，７０３が加熱位
置まで矢印ａ方向に移動し、続いて、製本テープＴの幅
方向両側部を加熱及び加圧するために矢印ｃ方向に移動
した状態を示す。サイドヒータ７０２，７０３の加熱／
加圧動作により、製本テープＴの幅方向両側部は溶けた
ホットメルト接着剤Ｂ２によってシート束３０７の表表
紙と裏表紙に接着される（図６参照）。

【００３６】なお、図１(a) の位置（ホームポジショ
ン）で待機していたサイドヒータ７０２，７０３が矢印
ａ方向に移動する過程でテープガイド７０４，７０５は
支軸７０４ａ，７０５ａを中心に矢印ｅ方向に回転して
支持していた製本テープＴの幅方向両側部を離す。そし
て、サイドヒータ７０２，７０３はテープガイド７０
４，７０５が離した製本テープＴの幅方向両側部を折り
曲げながら加熱位置まで移動する。

【００３７】図２及び図３に、上記製本テープ加熱装置
７００Ｂを構成しているメインヒータ７０１の詳細な構
成を示す。なお、サイドヒータ７０２，７０３もメイン
ヒータ７０１と同様の構成になっている。ただし、サイ
ドヒータ７０２，７０３には後述する空隙部７１２ｂ，
７１２ｃは設けられていない。

【００３８】本メインヒータ７０１は、セラミックスヒ
ータ部７１０と、同セラミックスヒータ部７１０を支持
する長手方向断面コ字状の支持部材７１１と、セラミッ
クスヒータ部７１０を保護する長手方向断面コ字状の保
護部材７１７と、からなっている。セラミックスヒータ
部７１０は、帯板状のセラミックス基材の一方の面に抵
抗発熱体７１０ａを印刷したものであり、抵抗発熱体７
１０ａに通電すると発熱する。このセラミックスヒータ
部７１０は、支持部材７１１と保護部材７１２の間に挟
まれた状態で保護部材７１２に保護されている。このよ
うにして損壊しやすいセラミックスヒータ部７１０を保
護している。セラミックスヒータ部７１０の発熱は保護
部材７１２を介して製本テープＴに伝えられるようにな
っている。この場合、保護部材７１２にはヒータ表面と
なる平面部７１２ａが形成されている。

【００３９】本メインヒータ７０１は、保護部材７１２
の平面部７１２ａ上の製本テープＴの長手方向両端が位
置する領域部分に空隙部７１２ｂ，７１２ｃを設けてい
る。

【００４０】図２及び図３はメインヒータ７０１が製本
テープＴを加熱している状態を示している。この場合、
セラミックスヒータ部７１０の発熱は保護部材７１２の
ヒータ表面７１２ａから製本テープＴに伝えられる。し
かし、製本テープＴの長手方向の両端が位置する領域部
分は空隙部７１２ｂ，７１２ｃになっているので、この
領域部分からはセラミックスヒータ部７１０の発熱は製
本テープＴに伝わり難い。従って、製本テープＴ上の長
手方向両端部分のホットメルト接着剤層Ｂ１は溶け難
い。このため、メインヒータ７０１が製本テープＴを加
熱しても製本テープＴ上のホットメルト接着剤Ｂ１がテ
ープ長手方向の両端からはみ出すようなことがない。

【００４１】なお、製本テープＴ上の長手方向両端部分
のホットメルト接着剤層Ｂ１が溶け難くするためには、
空隙部７１２ｂ，７１２ｃは、図４に示すように、製本
テープＴの長手方向の端部に対してテープ長手方向の内
側及び外側にＬ１，Ｌ２の距離を有する大きさでなくて
はならない。Ｌ１，Ｌ２は３mm以上であることが望まし
い。 〈第２の実施の形態〉図５に、長手方向のサイズが異な
る複数種類の製本テープＴに対応可能な構成例を示す。

【００４２】本構成例では、Ａ４サイズシート束用の製
本テープＴ（長手方向長さ２９７mm）に対応する空隙部
７１２ｂ，７１２ｃと、Ｂ５サイズシート束用の製本テ
ープＴ（長手方向長さ２５７mm）に対応する空隙部７１
２ｄ，７１２ｅを保護部材７１２の平面部７１２ａ上に
設けている。

【００４３】なお、本明細書では、本発明をセラミック
スヒータに適用した場合について説明したが、本発明は
ニクロム線を使用したヒータ等に適用することも可能で
ある。

【００４４】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の製本テー
プ加熱ヒータにおいては、製本テープの接着剤非塗布面
と接触するヒータ表面の、製本テープの長手方向の両端
が位置する各領域部分を熱が製本テープに伝わり難い構
造にしたので、製本テープ上の長手方向両端部分のホッ
トメルト接着剤層が溶け難くなる。従って、製本テープ
の長手方向両端部からホットメルト接着剤がはみ出すよ
うなことがない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の製本テープ加熱ヒータを用いている製
本テープ加熱装置の構成を示す縦断側面図。

【図２】同製本テープ加熱装置を構成しているメインヒ
ータ（本発明の製本テープ加熱ヒータ）の構成を示す斜
視図。

【図３】同メインヒータの構成を示す横断平面図。

【図４】同メインヒータに設けられた空隙部の大きさを
説明する横断平面図。

【図５】長手方向のサイズが異なる複数種類の製本テー
プに対応可能とした構成例を示す斜視図。

【図６】同製本テープ加熱装置によって加熱された製本
テープで製本された完成品を示す斜視図。

【図７】オンライン装置の構成例を示す縦断側面図。

【図８】同オンライン装置を構成している製本装置の全
体構成を示す縦断側面図。

【図９】同製本装置に備えられているシート整合装置の
詳細な構成を示す斜視図。

【図１０】同シート整合装置で整合されたシート束を製
本位置へ搬送する時の動作を説明する斜視図。

【図１１】製本位置で製本を終えた製本完成品が完成品
搬送装置に受け渡される時の動作を説明する斜視図。

【図１２】製本テープ供給装置が短冊状に切断した製本
テープを製本テープ搬送装置に供給している状態を示す
平面図。

【図１３】製本テープを搬送する製本テープ搬送装置が
テープ受取り位置からテープ受渡位置へ移動した状態を
示す側面図。

【図１４】製本テープ搬送装置が運んだ製本テープが製
本位置にセットされた状態を示す平面図。

【図１５】完成品搬送装置が製本完成品をスタッカ内へ
収納する時の動作を説明する斜視図。

【図１６】同製本装置で使用されている製本テープの構
成を示す斜視図。

【図１７】メインヒータが製本テープを加熱している状
態を示す横断平面図。

【図１８】同メインヒータが製本テープを加熱した時の
問題点を説明する斜視図。

【符号の説明】

３００ 製本装置 ６０８ シート束搬送装置 ６１５ 製本テープ搬送装置 ７００Ｂ 製本テープ加熱装置 ７０１ メインヒータ（製本テープ加熱ヒータ、第
１の加熱手段） ７０２，７０３ サイドヒータ（製本テープ加熱ヒー
タ、第２の加熱手段） ７１０ セラミックスヒータ部 ７１０ａ 抵抗発熱体 ７１２ 保護部材 ７１２ａ ヒータ表面 ７１２ｂ〜７１２ｅ 空隙部 Ｔ 製本テープ Ｂ１ ホットメルト接着剤層

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ホットメルト接着剤が塗布されている製
   本テープの接着剤非塗布面側から前記製本テープの長手
   方向全体に接触して前記製本テープを加熱する製本テー
   プ加熱ヒータにおいて、 前記製本テープの接着剤非塗布面と接触するヒータ表面
   の、前記製本テープの長手方向の両端が位置する各領域
   部分を熱が前記製本テープに伝わり難い構造にしたこと
   を特徴とする製本テープ加熱ヒータ。
2. 【請求項２】 前記ヒータ表面に空隙を設けて熱が前記
   製本テープに伝わり難くしたことを特徴とする請求項１
   に記載の製本テープ加熱ヒータ。
3. 【請求項３】 前記ヒータ表面には、長手方向のサイズ
   が異なる複数種類の製本テープに対応する空隙が設けら
   れていることを特徴とする請求項２に記載の製本テープ
   加熱ヒータ。
4. 【請求項４】 セラミックス基材上に抵抗発熱体を印刷
   したセラミックスヒータ部と、前記セラミックスヒータ
   部を保護する保護部材と、を有し、前記セラミックスヒ
   ータ部の発熱を前記保護部材を介して前記製本テープに
   伝えることを特徴とする請求項１ないし３に記載のいず
   れかの製本テープ加熱ヒータ。
5. 【請求項５】 製本テープの幅方向中央部を加熱する第
   １の加熱手段と、製本テープの幅方向側部を加熱する第
   ２の加熱手段と、を有している製本テープ加熱装置にお
   いて、 少なくとも前記第１の加熱手段として、請求項１ないし
   ４に記載のいずれかの製本テープ加熱ヒータを用いたこ
   とを特徴とする製本テープ加熱装置。
6. 【請求項６】 請求項５に記載の製本テープ加熱装置
   と、前記製本テープ加熱装置前方の製本位置へ短冊状の
   製本テープを搬送する製本テープ搬送手段と、前記製本
   位置へシート束を搬送するシート束搬送手段と、を備え
   たことを特徴とする製本装置。