JPH09273012A - 肩パッド及びその取付方法 - Google Patents
肩パッド及びその取付方法Info
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- JPH09273012A JPH09273012A JP11056096A JP11056096A JPH09273012A JP H09273012 A JPH09273012 A JP H09273012A JP 11056096 A JP11056096 A JP 11056096A JP 11056096 A JP11056096 A JP 11056096A JP H09273012 A JPH09273012 A JP H09273012A
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- Japan
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- shoulder
- shoulder pad
- auxiliary material
- sleeve
- pad
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 この出願発明は、取り付け作業性に優れ、し
かも、美しい肩のラインを作製できる肩パッドを提供す
ることを課題とする。 【解決手段】 この出願発明は、肩パッド本体のアーム
ホール対応部及び／又は肩縫い目対応部に、身頃及び／
又は袖の縫い代に沿って衣服に取り付けるための補助材
を有する肩パッド及びその取付方法に関する。
かも、美しい肩のラインを作製できる肩パッドを提供す
ることを課題とする。 【解決手段】 この出願発明は、肩パッド本体のアーム
ホール対応部及び／又は肩縫い目対応部に、身頃及び／
又は袖の縫い代に沿って衣服に取り付けるための補助材
を有する肩パッド及びその取付方法に関する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】 この出願発明は、衣服の肩
パッド及びその取付方法に関する。
パッド及びその取付方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】 従来、肩パッドは、多種類の立体形状
のものが使用されており、これらの肩パッドを、身頃の
袖ぐり等に合わせて取り付けるには高度な技術が必要で
あり、左右の肩パッドを同じ位置に取り付けるには、か
なりの熟練が必要であった。また、アームホールの一部
及び肩縫い目の一部と接合するための補助剤を有する肩
パッドも提案されているが、この提案では、肩パッドの
アームホール部へのとじ付けは、とじ糸が肩パッドの最
厚部分を貫通する状態でとじられるため、肩パッドの厚
みの減少や、袖付け線等の表面に凹凸等の影響が出た
り、また、肩縫い目へのとじ付けでは、肩パッドの弧状
周縁の一部しかとじられないため、肩パッドが安定しな
いなどの問題があった。
のものが使用されており、これらの肩パッドを、身頃の
袖ぐり等に合わせて取り付けるには高度な技術が必要で
あり、左右の肩パッドを同じ位置に取り付けるには、か
なりの熟練が必要であった。また、アームホールの一部
及び肩縫い目の一部と接合するための補助剤を有する肩
パッドも提案されているが、この提案では、肩パッドの
アームホール部へのとじ付けは、とじ糸が肩パッドの最
厚部分を貫通する状態でとじられるため、肩パッドの厚
みの減少や、袖付け線等の表面に凹凸等の影響が出た
り、また、肩縫い目へのとじ付けでは、肩パッドの弧状
周縁の一部しかとじられないため、肩パッドが安定しな
いなどの問題があった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】 この出願発明は、肩
パッドを取り付ける際のこのような問題を解消し、取り
付け作業性に優れ、しかも、美しい肩のラインを作製で
きる肩パッドを提供することを目的とする。
パッドを取り付ける際のこのような問題を解消し、取り
付け作業性に優れ、しかも、美しい肩のラインを作製で
きる肩パッドを提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】 この出願発明者等は、
肩パッドを身頃の袖ぐり等に取り付けるための取り付け
作業性のよい肩パッドについていろいろ検討した結果、
肩パッド本体のアームホール対応部及び／又は肩縫い目
対応部に、身頃及び／又は袖の縫い代に沿って衣服に取
り付けるための補助材を有する肩パッドを用いることに
よりこれらの問題を解決した。
肩パッドを身頃の袖ぐり等に取り付けるための取り付け
作業性のよい肩パッドについていろいろ検討した結果、
肩パッド本体のアームホール対応部及び／又は肩縫い目
対応部に、身頃及び／又は袖の縫い代に沿って衣服に取
り付けるための補助材を有する肩パッドを用いることに
よりこれらの問題を解決した。
【０００５】この出願発明の肩パッドは、肩パッド本体
のアームホール対応部及び／又は肩縫い目対応部に取り
付けるための補助材を止め付けたものであり、この補助
材を利用することにより、簡単に肩パッドを身頃又は袖
に取り付けることができるものである。
のアームホール対応部及び／又は肩縫い目対応部に取り
付けるための補助材を止め付けたものであり、この補助
材を利用することにより、簡単に肩パッドを身頃又は袖
に取り付けることができるものである。
【０００６】肩パッドは、従来使用されているものが使
用されるが、主として繊維ウェブをニードルパンチ、水
流絡合等で絡合させたフェルト状不織布が好ましく、熱
融着繊維を含むことにより繊維抜けのない、ソフトで保
温性のあるものがとくに好ましい。肩パッドの形状に
は、セットインタイプ、ラグランタイプ、セミラグラン
タイプなどあり、特に限定されるものではない。
用されるが、主として繊維ウェブをニードルパンチ、水
流絡合等で絡合させたフェルト状不織布が好ましく、熱
融着繊維を含むことにより繊維抜けのない、ソフトで保
温性のあるものがとくに好ましい。肩パッドの形状に
は、セットインタイプ、ラグランタイプ、セミラグラン
タイプなどあり、特に限定されるものではない。
【０００７】肩パッドに止め付ける補助材は、肩パッド
本体の天井部の一部又は全部を覆うものがあるが、肩パ
ッドのアームホール対応部、肩縫い目対応部等に取り付
けることが可能であれば、どのような形状、大きさのも
のでもよい。補助材の形状としては、短冊状のものが好
ましく、長さも特に限定するものではなく、肩パッド本
体の幅と同等か、より小さいものがとくに好ましい。補
助材が短冊状の場合は、袖付け線あるいは肩縫い線と直
角な方向には変形しにくく、平行な方向には伸縮性があ
り、天井部に対して融通性のあるものが好ましく、例え
ば、その幅は１０〜５０ｍｍが好ましく、特に、１５〜
２５ｍｍが好ましい。なお、接着剤の付いた補助材によ
り、動きを止めるときはより広くてもよい。その厚み
は、薄いもの、とくに、薄い不織布が好ましく、１ｍｍ
以下がとくに好ましい。
本体の天井部の一部又は全部を覆うものがあるが、肩パ
ッドのアームホール対応部、肩縫い目対応部等に取り付
けることが可能であれば、どのような形状、大きさのも
のでもよい。補助材の形状としては、短冊状のものが好
ましく、長さも特に限定するものではなく、肩パッド本
体の幅と同等か、より小さいものがとくに好ましい。補
助材が短冊状の場合は、袖付け線あるいは肩縫い線と直
角な方向には変形しにくく、平行な方向には伸縮性があ
り、天井部に対して融通性のあるものが好ましく、例え
ば、その幅は１０〜５０ｍｍが好ましく、特に、１５〜
２５ｍｍが好ましい。なお、接着剤の付いた補助材によ
り、動きを止めるときはより広くてもよい。その厚み
は、薄いもの、とくに、薄い不織布が好ましく、１ｍｍ
以下がとくに好ましい。
【０００８】肩パッド本体の天井部全体をほぼ覆って止
め付けたアームホール対応部補助材の場合には、少なく
とも、袖側の袖付け線の位置から５〜４５ｍｍ、より好
ましくは１５〜３５ｍｍの幅の袖側端部が開放されてお
ればよく、その他の部分は部分的あるいは全体的に接着
あるいは縫合されていればよい。このように補助材の開
放された端部を利用することにより、肩パッドを身頃又
は袖の袖付け線に簡単に取り付けることができる。ま
た、肩パッドが先に身頃に取り付けてあっても、袖の取
付が可能である。
め付けたアームホール対応部補助材の場合には、少なく
とも、袖側の袖付け線の位置から５〜４５ｍｍ、より好
ましくは１５〜３５ｍｍの幅の袖側端部が開放されてお
ればよく、その他の部分は部分的あるいは全体的に接着
あるいは縫合されていればよい。このように補助材の開
放された端部を利用することにより、肩パッドを身頃又
は袖の袖付け線に簡単に取り付けることができる。ま
た、肩パッドが先に身頃に取り付けてあっても、袖の取
付が可能である。
【０００９】補助材の素材は、ポリエステル、ナイロ
ン、レーヨン等の繊維からなる不織布、糸で補強した不
織布、キャラコ、スレキ等の織物、編物が好ましく、特
に限定されないが、作業性、取付後の肩パッドの仕上が
り等を考慮すると、例えば、繊維ウェブの間に糸を一定
間隔で一方向に並べた不織布が好ましく、薄手の不織布
であれば、ほつれないので好ましい。また、バイアス織
布もほつれたり、丸まることがあるが、使用される。補
助材の片面に少量の熱融着性樹脂がドット状、線状等に
より付着していれば、補助材を身頃に縫合した後、スチ
ームプレス等で仕上げると補助材の全面が肩パッドと一
体化し、安定して美しく取り付けることができるのでよ
り好ましい。アームホールを有する身頃とアームホール
に対応する袖とからなるセットインスリーブの場合に
は、身頃の袖ぐりにこの肩パッドを取り付けた後でも、
袖付けが可能となる。また、身頃と袖山の部分が肩部か
ら襟刳りまで続いている袖とからなるラグランスリーブ
あるいはドルマンスリーブの場合には、肩パッドを取り
付けた後でも身頃を取り付けることが可能である。
ン、レーヨン等の繊維からなる不織布、糸で補強した不
織布、キャラコ、スレキ等の織物、編物が好ましく、特
に限定されないが、作業性、取付後の肩パッドの仕上が
り等を考慮すると、例えば、繊維ウェブの間に糸を一定
間隔で一方向に並べた不織布が好ましく、薄手の不織布
であれば、ほつれないので好ましい。また、バイアス織
布もほつれたり、丸まることがあるが、使用される。補
助材の片面に少量の熱融着性樹脂がドット状、線状等に
より付着していれば、補助材を身頃に縫合した後、スチ
ームプレス等で仕上げると補助材の全面が肩パッドと一
体化し、安定して美しく取り付けることができるのでよ
り好ましい。アームホールを有する身頃とアームホール
に対応する袖とからなるセットインスリーブの場合に
は、身頃の袖ぐりにこの肩パッドを取り付けた後でも、
袖付けが可能となる。また、身頃と袖山の部分が肩部か
ら襟刳りまで続いている袖とからなるラグランスリーブ
あるいはドルマンスリーブの場合には、肩パッドを取り
付けた後でも身頃を取り付けることが可能である。
【００１０】補助材の肩パッドへの止め付けは、肩パッ
ドの製作時に、予め天井材アームホール対応部及び／又
は肩縫い目対応部にミシンで行い、主として本縫いミシ
ンなどにより、糸で縫合すればよい。なお、肩パッドの
製作後の成型加工を施さない場合は、補助材に付着させ
た接着剤等により止め付けることもできる。また、成型
加工を施す肩パッドの場合は、接着剤を付着した補助材
は、肩パッドを作製した後に取り付ける。
ドの製作時に、予め天井材アームホール対応部及び／又
は肩縫い目対応部にミシンで行い、主として本縫いミシ
ンなどにより、糸で縫合すればよい。なお、肩パッドの
製作後の成型加工を施さない場合は、補助材に付着させ
た接着剤等により止め付けることもできる。また、成型
加工を施す肩パッドの場合は、接着剤を付着した補助材
は、肩パッドを作製した後に取り付ける。
【００１１】肩パッド本体に補助材を止め付けるには、
肩パッド本体のアームホール対応部及び／又は肩縫い目
対応部に補助材を重ね、袖側を開放した状態で、首側を
ミシンにより止め付ける。このようにしてアームホール
対応部補助材及び／又は肩縫い目対応部補助材を有する
肩パッドを作製する。補助材は、肩パッドを潰さないよ
うに緩く縫いつけることが好ましいが、特殊なミシン、
例えば、ジャンピングミシン等により取り付けることが
好ましい。
肩パッド本体のアームホール対応部及び／又は肩縫い目
対応部に補助材を重ね、袖側を開放した状態で、首側を
ミシンにより止め付ける。このようにしてアームホール
対応部補助材及び／又は肩縫い目対応部補助材を有する
肩パッドを作製する。補助材は、肩パッドを潰さないよ
うに緩く縫いつけることが好ましいが、特殊なミシン、
例えば、ジャンピングミシン等により取り付けることが
好ましい。
【００１２】補助材の止め付ける位置を調整することに
より、衣服の形状による肩パッドの張り出し位置を変え
ることができる。例えば、肩パッドを袖側に強く張り出
したい場合は、アームホール対応部補助材３を肩パッド
の袖側端部より内側、すなわち、首側位置に止め付ける
ことにより行うことができる。また、肩パッドの端の袖
付け線と一致させる場合には、アームホール対応部補助
材３を肩パッドの袖側の端部の位置に設定して止め付け
ることにより行うことができる。ジャンピングミシン等
による止め付け糸の位置は、補助材の首側端部に沿わせ
て、約５ｍｍ内側が好ましい。
より、衣服の形状による肩パッドの張り出し位置を変え
ることができる。例えば、肩パッドを袖側に強く張り出
したい場合は、アームホール対応部補助材３を肩パッド
の袖側端部より内側、すなわち、首側位置に止め付ける
ことにより行うことができる。また、肩パッドの端の袖
付け線と一致させる場合には、アームホール対応部補助
材３を肩パッドの袖側の端部の位置に設定して止め付け
ることにより行うことができる。ジャンピングミシン等
による止め付け糸の位置は、補助材の首側端部に沿わせ
て、約５ｍｍ内側が好ましい。
【００１３】この出願発明の肩パッド１の取り付け方法
は、セットインスリーブの場合は、肩パッドを身頃のア
ームホール対応部の位置にセットし、アームホールの縫
い代にアームホール対応部補助材３のみを止め付ける。
また、肩縫い目にとじを入れる場合は、肩縫い代に肩縫
い目対応部補助材４のみを止め付ける。ラグランスリー
ブとドルマンスリーブの場合は、袖中央縫い目の所定の
位置の縫い代に補助材のみを止め付ける。取り付けは、
肩パッド本体２に止め付けたアームホール対応部補助材
３を身頃の袖ぐり部１１に縫合または接合することによ
り行うことが好ましい。取り付けは、本縫いミシンで縫
合することが好ましいが、接着剤の付与された補助材等
により接合することもでき、このような縫合と接合の両
者を併用することもできる。接着剤は、熱融着性接着剤
が好ましく、感圧接着剤も使用される。
は、セットインスリーブの場合は、肩パッドを身頃のア
ームホール対応部の位置にセットし、アームホールの縫
い代にアームホール対応部補助材３のみを止め付ける。
また、肩縫い目にとじを入れる場合は、肩縫い代に肩縫
い目対応部補助材４のみを止め付ける。ラグランスリー
ブとドルマンスリーブの場合は、袖中央縫い目の所定の
位置の縫い代に補助材のみを止め付ける。取り付けは、
肩パッド本体２に止め付けたアームホール対応部補助材
３を身頃の袖ぐり部１１に縫合または接合することによ
り行うことが好ましい。取り付けは、本縫いミシンで縫
合することが好ましいが、接着剤の付与された補助材等
により接合することもでき、このような縫合と接合の両
者を併用することもできる。接着剤は、熱融着性接着剤
が好ましく、感圧接着剤も使用される。
【００１４】肩パッドを接合により身頃に取り付ける場
合には、予め粉末、繊維等の熱融着性樹脂を含む補助材
を使用してもよいし、接着剤を補助材に塗布したものを
使用してもよく、あるいは接着テープを補助材と身頃の
袖ぐりとの間に挟んでもよい。熱融着性の樹脂として
は、ポリエチレン、ポリアミド、ポリエステル、ポリ塩
化ビニルなどの熱融着性低融点樹脂の粉末、ポリエステ
ル／ポリプロピレンなどの芯鞘型複合繊維などが使用さ
れる。
合には、予め粉末、繊維等の熱融着性樹脂を含む補助材
を使用してもよいし、接着剤を補助材に塗布したものを
使用してもよく、あるいは接着テープを補助材と身頃の
袖ぐりとの間に挟んでもよい。熱融着性の樹脂として
は、ポリエチレン、ポリアミド、ポリエステル、ポリ塩
化ビニルなどの熱融着性低融点樹脂の粉末、ポリエステ
ル／ポリプロピレンなどの芯鞘型複合繊維などが使用さ
れる。
【００１５】
実施例１ フェルト地として、ポリエステル繊維のウェブからなる
ニードルパンチフェルトを、形状の相似した半月形に裁
断した大小のものを重ねて接合し、肩パッド本体を作製
する。ポリエステル繊維ウェブに５ｍｍ間隔で、糸を一
方向に並べ、アクリル系バインダーで結合した目付４０
ｇ／ｍ2の不織布の片面に、熱融着性変性ポリアミド樹
脂をドット状に１０ｇ／ｍ2塗布して得た熱融着性不織
布を、糸を並べた方向を幅方向（短辺）として、４０ｍ
ｍ×１５０ｍｍの短冊状に裁断して補助材を作製した。
この短冊状の補助材３を肩パッド本体２のアームホール
対応部における袖側に合わせるように重ね、袖側から３
０ｍｍ入った位置で長辺に沿ってこの補助材３を肩パッ
ド本体にジャンビングミシンを用いて止め付け糸５で縫
合する。同様に別の短冊状の補助材４を肩縫い目対応部
にも止め付け糸５で縫合して、図１のようなアームホー
ル対応部補助材３及び肩縫い目対応部補助材４を有する
肩パッド１を作製した。つぎに、この補助材３、４を有
する肩パッド１を、身頃の袖ぐり部１１に取り付けるに
は、先ず、肩パッド１を裏返しにして肩縫い目対応部補
助材４と肩縫い目の縫い代とを縫合した後、さらに身頃
の袖ぐり部１１の袖付け線６にアームホール対応部補助
材３の袖側端部を合わせ、身頃の袖ぐり部１１の縫い代
とアームホール対応部補助材３とを、本縫いミシンによ
りとじ糸９で縫合して一体化し、元の状態に戻すことに
より、図６のように肩パッド１を補助材を介して表身頃
の肩部１０に縫着した。これをアイロンで仕上げた。こ
の肩パッドの取り付けは、簡単にしかも無理なく作業が
でき、しかも、美しい肩まわりが得られた。
ニードルパンチフェルトを、形状の相似した半月形に裁
断した大小のものを重ねて接合し、肩パッド本体を作製
する。ポリエステル繊維ウェブに５ｍｍ間隔で、糸を一
方向に並べ、アクリル系バインダーで結合した目付４０
ｇ／ｍ2の不織布の片面に、熱融着性変性ポリアミド樹
脂をドット状に１０ｇ／ｍ2塗布して得た熱融着性不織
布を、糸を並べた方向を幅方向（短辺）として、４０ｍ
ｍ×１５０ｍｍの短冊状に裁断して補助材を作製した。
この短冊状の補助材３を肩パッド本体２のアームホール
対応部における袖側に合わせるように重ね、袖側から３
０ｍｍ入った位置で長辺に沿ってこの補助材３を肩パッ
ド本体にジャンビングミシンを用いて止め付け糸５で縫
合する。同様に別の短冊状の補助材４を肩縫い目対応部
にも止め付け糸５で縫合して、図１のようなアームホー
ル対応部補助材３及び肩縫い目対応部補助材４を有する
肩パッド１を作製した。つぎに、この補助材３、４を有
する肩パッド１を、身頃の袖ぐり部１１に取り付けるに
は、先ず、肩パッド１を裏返しにして肩縫い目対応部補
助材４と肩縫い目の縫い代とを縫合した後、さらに身頃
の袖ぐり部１１の袖付け線６にアームホール対応部補助
材３の袖側端部を合わせ、身頃の袖ぐり部１１の縫い代
とアームホール対応部補助材３とを、本縫いミシンによ
りとじ糸９で縫合して一体化し、元の状態に戻すことに
より、図６のように肩パッド１を補助材を介して表身頃
の肩部１０に縫着した。これをアイロンで仕上げた。こ
の肩パッドの取り付けは、簡単にしかも無理なく作業が
でき、しかも、美しい肩まわりが得られた。
【００１６】実施例２ フェルト地として、ポリエステル繊維のウェブからなる
ニードルパンチフェルトを、相似形の大小のハート型に
裁断したものを重ね合わせてハート型に接合し、肩パッ
ド本体を作製する。ポリエステル繊維ウェブに５ｍｍ間
隔で、糸を一方向に並べ、アクリル系バインダーで結合
した目付４０ｇ／ｍ2の不織布の片面に、熱融着性変性
ポリアミド樹脂をドット状に１０ｇ／ｍ2塗布して得た
熱融着性不織布を、糸を並べた方向を幅方向（短辺）と
して、４０ｍｍ×１５０ｍｍの短冊状に裁断して補助材
を作製した。この短冊状の補助材を肩パッド本体の肩縫
い目対応部における肩線に合わせるように肩縫い目対応
部を重ね、肩パッド本体２にジャンピングミシンを用い
て止め付け糸５で縫合して、図４のような肩縫い目対応
部に補助材４を有する肩パッド１を作製した。つぎに、
この肩縫い目対応部補助材４を有する肩パッド１を、身
頃の肩縫い目に取り付けるには、先ず、肩パッド１を裏
返しにして肩縫い目の縫い代に補助材４の肩縫い目対応
部を合わせて本縫いミシンによりとじ糸９で縫合し、身
頃と肩縫い目対応部補助材４とを一体化した後、元の状
態に戻すことにより、図７のように肩パッド１を補助材
を介して身頃の肩部１０に縫着した。これをアイロンで
仕上げた。この肩パッドの取り付けは、簡単にしかも無
理なく作業ができ、しかも、美しい肩まわりが得られ
た。
ニードルパンチフェルトを、相似形の大小のハート型に
裁断したものを重ね合わせてハート型に接合し、肩パッ
ド本体を作製する。ポリエステル繊維ウェブに５ｍｍ間
隔で、糸を一方向に並べ、アクリル系バインダーで結合
した目付４０ｇ／ｍ2の不織布の片面に、熱融着性変性
ポリアミド樹脂をドット状に１０ｇ／ｍ2塗布して得た
熱融着性不織布を、糸を並べた方向を幅方向（短辺）と
して、４０ｍｍ×１５０ｍｍの短冊状に裁断して補助材
を作製した。この短冊状の補助材を肩パッド本体の肩縫
い目対応部における肩線に合わせるように肩縫い目対応
部を重ね、肩パッド本体２にジャンピングミシンを用い
て止め付け糸５で縫合して、図４のような肩縫い目対応
部に補助材４を有する肩パッド１を作製した。つぎに、
この肩縫い目対応部補助材４を有する肩パッド１を、身
頃の肩縫い目に取り付けるには、先ず、肩パッド１を裏
返しにして肩縫い目の縫い代に補助材４の肩縫い目対応
部を合わせて本縫いミシンによりとじ糸９で縫合し、身
頃と肩縫い目対応部補助材４とを一体化した後、元の状
態に戻すことにより、図７のように肩パッド１を補助材
を介して身頃の肩部１０に縫着した。これをアイロンで
仕上げた。この肩パッドの取り付けは、簡単にしかも無
理なく作業ができ、しかも、美しい肩まわりが得られ
た。
【００１７】
【発明の効果】 この出願発明の肩パッドは、肩パッド
が所定の位置に安定してとじることができるので、パッ
ドの取り付け位置を前もって設定できる。また、誰にで
も簡単に、早くとじられるので、これまでのように経験
や熟練に頼る必要がなくなる。パッドとじが本縫いミシ
ンでできるので、パッドとじミシンのような特殊ミシン
が不要になり、厚さのつぶれがなく、外回り分のゆとり
をとることができる。肩の縫い代にも容易にとじること
ができるので、肩パッドが安定する。また、補助材を接
着タイプにすることにより接着によるとじも可能であ
る。この肩パッドは、設計通りの位置に容易に取り付け
ることができるので、意図した肩や袖のシルエットを出
すことができる。この肩パッドは、とじによる厚さの減
少がなくなるため、設計通りの肩パッドの厚さが維持で
きる。また、部分的な厚さの減少がなく、外回り分のゆ
とりを確実に取れるので、袖付け線等の表面に凹凸等の
とじによる影響が出ないし、また、取り付けた後に裏返
しても皺がでない この出願発明の肩パッドは、セットインスリーブ、ラグ
ランスリーブ、ドルマンスリーブのいずれにも対応する
ことができる。
が所定の位置に安定してとじることができるので、パッ
ドの取り付け位置を前もって設定できる。また、誰にで
も簡単に、早くとじられるので、これまでのように経験
や熟練に頼る必要がなくなる。パッドとじが本縫いミシ
ンでできるので、パッドとじミシンのような特殊ミシン
が不要になり、厚さのつぶれがなく、外回り分のゆとり
をとることができる。肩の縫い代にも容易にとじること
ができるので、肩パッドが安定する。また、補助材を接
着タイプにすることにより接着によるとじも可能であ
る。この肩パッドは、設計通りの位置に容易に取り付け
ることができるので、意図した肩や袖のシルエットを出
すことができる。この肩パッドは、とじによる厚さの減
少がなくなるため、設計通りの肩パッドの厚さが維持で
きる。また、部分的な厚さの減少がなく、外回り分のゆ
とりを確実に取れるので、袖付け線等の表面に凹凸等の
とじによる影響が出ないし、また、取り付けた後に裏返
しても皺がでない この出願発明の肩パッドは、セットインスリーブ、ラグ
ランスリーブ、ドルマンスリーブのいずれにも対応する
ことができる。
【図１】 補助材を有する肩パッドの平面図
【図２】 補助材を有する他の肩パッドの平面図
【図３】 補助材を有する他の肩パッドの平面図
【図４】 補助材を有する他の肩パッドの平面図
【図５】 補助材を有する肩パッドの断面図
【図６】 補助材により取り付けた肩パッドを有する衣
服
服
【図７】 補助材により取り付けた肩パッドを有する他
の衣服
の衣服
１ 肩パッド ２ 肩パッド本体 ３ アームホール対応部補助材 ４ 肩縫い目対応部補助材 ５ 止め付け糸 ６ 袖付け線 ７ 身頃 ８ 天井部 ９ とじ糸 １０ 身頃の肩部 １１ 身頃の袖ぐり部
Claims (5)
- 【請求項１】 肩パッド本体のアームホール対応部及び
／又は肩縫い目対応部に、身頃及び／又は袖の縫い代に
沿って衣服に取り付けるための補助材を有することを特
徴とする肩パッド。 - 【請求項２】 補助材が短冊状であることを特徴とする
請求項１に記載の肩パッド。 - 【請求項３】 補助材が接着性を有することを特徴とす
る請求項１又は２に記載の肩パッド。 - 【請求項４】 肩パッドの補助材を身頃又は袖に取り付
けることを特徴とする肩パッドの取付方法。 - 【請求項５】 肩パッドの補助材を身頃又は袖の縫い代
に取り付けることを特徴とする請求項４に記載の肩パッ
ドの取付方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11056096A JP3594727B2 (ja) | 1996-04-08 | 1996-04-08 | 肩パッド及びその取付方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11056096A JP3594727B2 (ja) | 1996-04-08 | 1996-04-08 | 肩パッド及びその取付方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09273012A true JPH09273012A (ja) | 1997-10-21 |
| JP3594727B2 JP3594727B2 (ja) | 2004-12-02 |
Family
ID=14538935
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11056096A Expired - Fee Related JP3594727B2 (ja) | 1996-04-08 | 1996-04-08 | 肩パッド及びその取付方法 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JP2019135347A (ja) * | 2014-07-24 | 2019-08-15 | 有限会社エピスタ | 被服用肩補正具 |
-
1996
- 1996-04-08 JP JP11056096A patent/JP3594727B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| JP2016023397A (ja) * | 2014-07-24 | 2016-02-08 | 有限会社エピスタ | 被服用肩補正具 |
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| JP3594727B2 (ja) | 2004-12-02 |
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