JPH0622320U - 前身頃用芯地 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 胸増芯、ラペル芯およびフロント芯をそれぞ
れ用意しておき、表地と縫製又は接着するときにそれら
を接合して前身頃用芯地として用いる。 【構成】 この出願の考案は、上着の前身頃用芯地にお
いて、胸増芯（１）とラペル芯（２）および／又はフロ
ント芯（３）とから構成され、これらが互いに接合され
ている前身頃用芯地。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この出願の考案は、上着の前身頃用芯地に関するものであって、特に前身頃用 芯地が胸増芯、ラペル芯および／又はフロント芯から構成されている前身頃用芯 地に関する。 胸増芯は、肩から胸にかけて横張を強くする強い本バス芯、合成 繊維の毛芯、不織布芯地等を積層したものが使用されており、ラペル芯は、横地 方向に張りのある毛芯等が、また、フロント芯は、フロント部の安定と釦および 穴かがりの力芯として、安定した毛芯、不織布芯地等が使用されている。

【０００２】

【従来の技術】

従来の前身頃用芯地は、台芯上に胸増芯、ラペル芯および／又はフロント芯を それぞれ積層して、縫着した作り芯であり、その構成は胸増芯（１）とラペル芯 （２）とフロント芯（３）、或いは胸増芯（１）とラペル芯（２）、或いは胸増 芯（１）とフロント芯（３）とをそれぞれ台芯上に積層して縫着して一体化した 作り芯が予め作成されており、必要に応じて、表生地に縫合、接着して使用して いた。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかし、従来の積層縫着されている作り芯では構成する芯地それぞれに求めら れる機能、サイズが異なるため、求められる機能、サイズに合うような作り芯を 予め作成しておくが、多種類の作り芯を在庫することになるので、その保管に多 大なスペースを必要とし、また、高価な作り芯が長期の在庫となるおそれもあり 、コストがかかるという問題があった。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

この出願の考案は、胸増芯、ラペル芯および／又はフロント芯から構成されて いる前身頃用芯地であつて、それぞれの芯地は予め台芯上に積層縫着することな く、それぞれの形状にカットした状態で別々に保管されており、表生地と縫製又 は接着するときにそれらを現場で接合一体化して芯地とするものである。 接合は、縫合、接着、融着など、通常の接合手段によりそれぞれの芯地が接す る状態で行われる。

【０００５】

【考案による効果】

この出願の考案は、従来のように予め一体化していないので、必要に応じて、 異なった性質をもつ芯地を組み合わせて使用することが可能となるので、それに より、現場において、最も適した芯地を利用することができる。 さらに、予め多くの材料を組み合わせて一体化した作り芯として多種類保管し ておく必要がなくなったので、保管のためのスペースを少なくすることができ、 また、高価な作り芯の在庫をなくすことができ、コストを下げることが可能とな った。さらに、本バス芯のような高価な胸増芯を有効に使用することができるの で、コストを下げることができ、それらにより、従来の問題点を解決することが できたものである。

【０００６】 この出願の考案に用いられる芯地の材料としては、織物、編物、不織布等があ り、織物としては、平織り、綾織り、朱子織りがあり、また、編物としては、丸 編地、横編地、ラッセル地、トリコット地などが使用される。不織布としては、 繊維のウエブをバインダー接着したもの、熱可塑性繊維のウエブを部分的に熱圧 着したもの、繊維のウエブをニードルパンチあるいは水流により絡合したもの、 更には、これらのウエブ中に、織物、編物、糸等を挿入して、縦または横方向等 に張りをもたせたもの等を例示することができるが、これらに限定されるもので はない。 次に、上記の芯地をそれぞれの形状にカットし、互いに接する状態で接合一体 化する。芯地同士の接合は、１０〜２５ｍｍ幅の熱融着テープ等を用いた接着剤 による接着、ジクザグミシン等による縫着などによりおこなわれ、接着剤により 接着する場合、予め芯地に熱融着性の接着剤等を塗布しておいてもよく、また、 熱融着性の接着テープ等によって接着してもよい。

【０００７】

【実施例１】 太さ１．５デニール、長さ５１ｍｍの６ナイロン繊維１００重量％からなる目 付１５ｇ／ｍ²のウェブ２枚の間に、１２０デニールのポリエステル繊維糸から なるよこ糸を２０本／ｃｍの割合で織り込んだニットを挿入し、２００℃の熱ロ ールで部分熱圧着した不織布の片面に、低融点ポリアミド樹脂をドット状に２５ ｇ／ｍ²付与し、所定の形状に複合接着芯を、前身頃の表生地の上に置き、１５ ０℃のスチームプレス機で接着して前身頃台芯を形成した。 次に、本バス芯の上に上記複合接着芯を所定の形状にカットし、１４５℃のスチ ームアイロンで接着して作成した胸増芯と、所定の形状にカットしたウール／コ ットン混紡の毛芯からなるラペル芯及びフロント芯をそれぞれ互いに接するよう に置き、それらの境界に、片面に低融点ポリアミド樹脂をドット状に付与した１ ０ｍｍ幅の不織布製の接着テープを置いて、１４５℃のスチームアイロンで接着 して、これらの芯地を接合一体化し、上記前身頃台芯の上に重ね、上記表生地に 縫合して前身頃を形成した。

【０００８】

【実施例２】 太さ１．５デニール、長さ５１ｍｍの６ナイロン繊維８０重量％およびポリエ ステル繊維２０重量％を混綿したウェブを、アクリルバインダーで接着した不織 布の片面に、低融点ポリアミド樹脂をドット状に、１２ｇ／ｍ²付与した接着芯 を、実施例１のラペル芯に代えて用い、胸増芯とラペル芯とフロント芯との接合 一体化をジグザグミシンで行って以外は実施例１と同様にした。

【図面の簡単な説明】

【図１】各芯地を一体化したものを示す説明図である。

【図２】各芯地を示す説明図である。

【符号の説明】

１ 胸増芯 ２ ラペル芯 ３ フロント芯 ４ 台芯 ５ 表生地 ６ 接着テープ ７ 糸

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】上着の前身頃芯地において、胸増芯（１）
   とラペル芯（２）および／又はフロント芯（３）とから
   構成され、これらが互いに接合されていることを特徴と
   する前身頃用芯地。