JPH09277634A - ラインプリンタ装置 - Google Patents
ラインプリンタ装置Info
- Publication number
- JPH09277634A JPH09277634A JP8095611A JP9561196A JPH09277634A JP H09277634 A JPH09277634 A JP H09277634A JP 8095611 A JP8095611 A JP 8095611A JP 9561196 A JP9561196 A JP 9561196A JP H09277634 A JPH09277634 A JP H09277634A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- ink ribbon
- line
- line printer
- printer device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 プリンタ、ファクシミリで高精細な印字結果
を得られるラインプリンタ装置を提供。 【解決手段】 「シワ」発生防止のための制御ローラ６
が用紙１及びインクリボン４の副走査方向の左右両端に
用紙３及びインクリボン４に接触するように、かつ制御
ローラ６の中心線からラインヘッド１までの距離が左右
等しくなるよう配置され、インクリボン４の搬送に伴っ
て制御ローラ６が回転し副走査方向の左右両端へ向かう
力が生じ「シワ」発生を防止する。
を得られるラインプリンタ装置を提供。 【解決手段】 「シワ」発生防止のための制御ローラ６
が用紙１及びインクリボン４の副走査方向の左右両端に
用紙３及びインクリボン４に接触するように、かつ制御
ローラ６の中心線からラインヘッド１までの距離が左右
等しくなるよう配置され、インクリボン４の搬送に伴っ
て制御ローラ６が回転し副走査方向の左右両端へ向かう
力が生じ「シワ」発生を防止する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、パーソナルコンピ
ュータ、ワードプロセッサ及びファクシミリ等の印刷手
段に利用されるラインプリンタ装置に係り、特に、高精
細度の印刷を行なうラインプリンタ装置に関する。
ュータ、ワードプロセッサ及びファクシミリ等の印刷手
段に利用されるラインプリンタ装置に係り、特に、高精
細度の印刷を行なうラインプリンタ装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来（図示せず）のラインプリンタ装置
は、用紙の「シワ」発生を防止するために用紙搬送系を
構成する部品の仕上げ精度を厳しくしたり、インクリボ
ンの巻取りトルクを微妙に調整したり、組立の際に治具
等を使って複雑な調整をして用紙の「シワ」の発生を防
止していた。
は、用紙の「シワ」発生を防止するために用紙搬送系を
構成する部品の仕上げ精度を厳しくしたり、インクリボ
ンの巻取りトルクを微妙に調整したり、組立の際に治具
等を使って複雑な調整をして用紙の「シワ」の発生を防
止していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上述のように、従来の
ラインプリンタ装置は、精密な調整や構成する部品を高
精度にすることで、用紙の「シワ」発生を防止するた
め、精密な組立精度を必要とする課題があった。
ラインプリンタ装置は、精密な調整や構成する部品を高
精度にすることで、用紙の「シワ」発生を防止するた
め、精密な組立精度を必要とする課題があった。
【０００４】そこで、本発明の目的は、精密な調整、高
精度部品及び特殊な組立精度を必要とせずに高精細印刷
を行なうラインプリンタ装置を提供することにある。
精度部品及び特殊な組立精度を必要とせずに高精細印刷
を行なうラインプリンタ装置を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上述の課題を解決するた
めに、本発明のラインプリンタ装置は、用紙と、この用
紙に印刷を行なうラインヘッドと、このラインヘッド及
び上記用紙間に設けられたインクリボンと、このインク
リボン及び上記用紙を介し、上記ラインヘッドに対向し
て配置されたプラテンと、このプラテンに上記用紙を搬
送するようガイドする搬送ガイドと、上記ラインヘッド
の用紙吸入側に備えた制御ローラとで構成されたことを
特徴とする。
めに、本発明のラインプリンタ装置は、用紙と、この用
紙に印刷を行なうラインヘッドと、このラインヘッド及
び上記用紙間に設けられたインクリボンと、このインク
リボン及び上記用紙を介し、上記ラインヘッドに対向し
て配置されたプラテンと、このプラテンに上記用紙を搬
送するようガイドする搬送ガイドと、上記ラインヘッド
の用紙吸入側に備えた制御ローラとで構成されたことを
特徴とする。
【０００６】また、上述の課題を解決するために、本発
明のラインプリンタ装置は、円錐の稜を上記用紙及びイ
ンクリボンに接触させ、かつ底面及び頂面の円の直径の
大き面を上記用紙及びインクリボンの副走査方向の左右
両端側に円錐形の上記制御ローラを配置したことを特徴
とする。
明のラインプリンタ装置は、円錐の稜を上記用紙及びイ
ンクリボンに接触させ、かつ底面及び頂面の円の直径の
大き面を上記用紙及びインクリボンの副走査方向の左右
両端側に円錐形の上記制御ローラを配置したことを特徴
とする。
【０００７】さらに、上述の課題を解決するために、本
発明のラインプリンタ装置は、リード方向が各々上記用
紙及びインクリボンの副走査方向の左右両端側を向き、
かつ外周面を上記用紙及びインクリボンに接触させて左
右にリードスクリュウを配置した上記制御ローラで構成
されたことを特徴とする。
発明のラインプリンタ装置は、リード方向が各々上記用
紙及びインクリボンの副走査方向の左右両端側を向き、
かつ外周面を上記用紙及びインクリボンに接触させて左
右にリードスクリュウを配置した上記制御ローラで構成
されたことを特徴とする。
【０００８】
【発明の実施の形態】次に、本発明の第１実施の形態に
よるラインプリンタ装置を図面を参照して説明する。
よるラインプリンタ装置を図面を参照して説明する。
【０００９】図１は、本発明の第１実施の形態によるラ
インプリンタ装置の側面図（Ａ）及び断面図（Ｂ）であ
る。
インプリンタ装置の側面図（Ａ）及び断面図（Ｂ）であ
る。
【００１０】本発明の第１実施の形態によるラインプリ
ンタ装置は、図１に示すように、用紙３と、この用紙３
に印刷を行なうラインヘッド１と、このラインヘッド１
及び用紙３間に設けられたインクリボン４と、このイン
クリボン４及び用紙３を介し、ラインヘッド１に対向し
て配置されたプラテン２と、このプラテン２に用紙３を
搬送するようガイドする搬送ガイド５と、ラインヘッド
１の用紙３吸入側に備えた制御ローラ６とで構成され
る。
ンタ装置は、図１に示すように、用紙３と、この用紙３
に印刷を行なうラインヘッド１と、このラインヘッド１
及び用紙３間に設けられたインクリボン４と、このイン
クリボン４及び用紙３を介し、ラインヘッド１に対向し
て配置されたプラテン２と、このプラテン２に用紙３を
搬送するようガイドする搬送ガイド５と、ラインヘッド
１の用紙３吸入側に備えた制御ローラ６とで構成され
る。
【００１１】次に、本発明の第１実施の形態によるライ
ンプリンタ装置の動作を図面を参照して説明する。
ンプリンタ装置の動作を図面を参照して説明する。
【００１２】本発明の第１実施の形態によるラインプリ
ンタ装置の動作は、図１に示すように、「シワ」発生防
止のための制御ローラ６が用紙１及びインクリボン４の
副走査方向の左右両端に用紙３及びインクリボン４に接
触するように、かつ制御ローラ６の中心線からラインヘ
ッド１までの距離が左右等しくなるよう配置され、イン
クリボン４の搬送に伴って制御ローラ６が回転し副走査
方向の左右両端へ向かう力が生じ「シワ」発生を防止す
る。
ンタ装置の動作は、図１に示すように、「シワ」発生防
止のための制御ローラ６が用紙１及びインクリボン４の
副走査方向の左右両端に用紙３及びインクリボン４に接
触するように、かつ制御ローラ６の中心線からラインヘ
ッド１までの距離が左右等しくなるよう配置され、イン
クリボン４の搬送に伴って制御ローラ６が回転し副走査
方向の左右両端へ向かう力が生じ「シワ」発生を防止す
る。
【００１３】次に、本発明の第２実施の形態によるライ
ンプリンタ装置を図面を参照して説明する。
ンプリンタ装置を図面を参照して説明する。
【００１４】図２は、本発明の第２実施の形態によるラ
インプリンタ装置の上面図（Ａ），側面図（Ｂ），矢視
図（Ｃ）である。
インプリンタ装置の上面図（Ａ），側面図（Ｂ），矢視
図（Ｃ）である。
【００１５】本発明の第２実施の形態によるラインプリ
ンタ装置は、図２に示すように、用紙３と、この用紙３
に印刷を行なうラインヘッド１と、このラインヘッド１
に紙３と、この用紙３に印刷を行なうラインヘッド１
と、このラインヘッド１及び用紙３間に設けられたイン
クリボン４と、このインクリボン４及び用紙３を介し、
ラインヘッド１に対向して配置されたプラテン２と、こ
のプラテン２に用紙３を搬送するようガイドする搬送ガ
イド５と、ラインヘッド１の用紙３吸入側に、円錐の稜
を用紙３及びインクリボン４に接触させ、かつ底面及び
頂面の円の直径の大き面を用紙３及びインクリボン４の
副走査方向の左右両端側に円錐形のローラを備えた制御
ローラ１６とで構成される。
ンタ装置は、図２に示すように、用紙３と、この用紙３
に印刷を行なうラインヘッド１と、このラインヘッド１
に紙３と、この用紙３に印刷を行なうラインヘッド１
と、このラインヘッド１及び用紙３間に設けられたイン
クリボン４と、このインクリボン４及び用紙３を介し、
ラインヘッド１に対向して配置されたプラテン２と、こ
のプラテン２に用紙３を搬送するようガイドする搬送ガ
イド５と、ラインヘッド１の用紙３吸入側に、円錐の稜
を用紙３及びインクリボン４に接触させ、かつ底面及び
頂面の円の直径の大き面を用紙３及びインクリボン４の
副走査方向の左右両端側に円錐形のローラを備えた制御
ローラ１６とで構成される。
【００１６】本発明の第２実施の形態によるラインプリ
ンタ装置の動作は、図２に示すように、「シワ」防止す
るための制御ローラ１６として円錐形状のローラを適用
したもので、円錐において直径の大きい方の周速度（図
中記号：ａ）が小さい方の周速度（図中記号：ｂ）より
早いため用紙３及びインクリボン４の搬送に伴って制御
ローラ１６が回転し副走査方向の左右両端へ向かう力
（図中記号：ｃ）が生じ「シワ」発生を防止する。
ンタ装置の動作は、図２に示すように、「シワ」防止す
るための制御ローラ１６として円錐形状のローラを適用
したもので、円錐において直径の大きい方の周速度（図
中記号：ａ）が小さい方の周速度（図中記号：ｂ）より
早いため用紙３及びインクリボン４の搬送に伴って制御
ローラ１６が回転し副走査方向の左右両端へ向かう力
（図中記号：ｃ）が生じ「シワ」発生を防止する。
【００１７】次に、本発明の第３実施の形態によるライ
ンプリンタ装置を図面を参照して説明する。
ンプリンタ装置を図面を参照して説明する。
【００１８】図３は、本発明の第３実施の形態によるラ
インプリンタ装置の上面図（Ａ）及び側面図（Ｂ）であ
る。
インプリンタ装置の上面図（Ａ）及び側面図（Ｂ）であ
る。
【００１９】本発明の第３実施の形態によるラインプリ
ンタ装置は、図３に示すように、用紙３と、この用紙３
に印刷を行なうラインヘッド１と、このラインヘッド１
に紙３と、この用紙３に印刷を行なうラインヘッド１
と、このラインヘッド１及び用紙３間に設けられたイン
クリボン４と、このインクリボン４及び用紙３を介し、
ラインヘッド１に対向して配置されたプラテン２と、こ
のプラテン２に用紙３を搬送するようガイドする搬送ガ
イド５と、ラインヘッド１の用紙３吸入側に、リード方
向が各々用紙３及びインクリボン４の副走査方向の左右
両端側を向き、かつ外周面を用紙３及びインクリボン４
に接触させて左右にリードスクリュウを備えた制御ロー
ラ２６とで構成される。
ンタ装置は、図３に示すように、用紙３と、この用紙３
に印刷を行なうラインヘッド１と、このラインヘッド１
に紙３と、この用紙３に印刷を行なうラインヘッド１
と、このラインヘッド１及び用紙３間に設けられたイン
クリボン４と、このインクリボン４及び用紙３を介し、
ラインヘッド１に対向して配置されたプラテン２と、こ
のプラテン２に用紙３を搬送するようガイドする搬送ガ
イド５と、ラインヘッド１の用紙３吸入側に、リード方
向が各々用紙３及びインクリボン４の副走査方向の左右
両端側を向き、かつ外周面を用紙３及びインクリボン４
に接触させて左右にリードスクリュウを備えた制御ロー
ラ２６とで構成される。
【００２０】次に、本発明の第３実施の形態によるライ
ンプリンタ装置の動作を図面を参照して説明する。
ンプリンタ装置の動作を図面を参照して説明する。
【００２１】本発明の第３実施の形態によるラインプリ
ンタ装置の動作は、図３に示すように、「シワ」防止装
置を構成する制御ローラ２６としてリードスクリュウを
適用したもので、リード方向が其々左右両端に向いて付
設されることにより用紙搬送に伴ってリードスクリュウ
が回転することにより左右両端に向かう力（図中記号：
ｃ）を生じ「シワ」発生を防止する。
ンタ装置の動作は、図３に示すように、「シワ」防止装
置を構成する制御ローラ２６としてリードスクリュウを
適用したもので、リード方向が其々左右両端に向いて付
設されることにより用紙搬送に伴ってリードスクリュウ
が回転することにより左右両端に向かう力（図中記号：
ｃ）を生じ「シワ」発生を防止する。
【００２２】
【発明の効果】以上説明したように、本発明のラインプ
リンタ装置によれば、円錐形状のローラ及びリードスク
リュウを用紙の両端に設けたため、精密な調整、精度及
び、組立精度を必要せずに用紙の「シワ」の発生を防止
できて高精細な印刷結果を得られる効果がある。
リンタ装置によれば、円錐形状のローラ及びリードスク
リュウを用紙の両端に設けたため、精密な調整、精度及
び、組立精度を必要せずに用紙の「シワ」の発生を防止
できて高精細な印刷結果を得られる効果がある。
【図１】本発明の第１実施の形態によるラインプリンタ
装置の側面図（Ａ）及び断面図（Ｂ）である。
装置の側面図（Ａ）及び断面図（Ｂ）である。
【図２】本発明の第２実施の形態によるラインプリンタ
装置の上面図（Ａ），側面図（Ｂ），矢視図（Ｃ）であ
る。
装置の上面図（Ａ），側面図（Ｂ），矢視図（Ｃ）であ
る。
【図３】本発明の第３実施の形態によるラインプリンタ
装置の上面図（Ａ）及び側面図（Ｂ）である。
装置の上面図（Ａ）及び側面図（Ｂ）である。
１ ラインヘッド ２ プラテン ３ 用紙 ４ インクリボン ５ 搬送ガイド ６，１６，２６ 制御ローラ
Claims (3)
- 【請求項１】 用紙と、この用紙に印刷を行なうライン
ヘッドと、このラインヘッド及び上記用紙間に設けられ
たインクリボンと、このインクリボン及び上記用紙を介
し、上記ラインヘッドに対向して配置されたプラテン
と、このプラテンに上記用紙を搬送するようガイドする
搬送ガイドと、上記ラインヘッドの用紙吸入側に備えた
制御ローラとで構成されたことを特徴とするラインプリ
ンタ装置。 - 【請求項２】 円錐の稜を上記用紙及びインクリボンに
接触させ、かつ底面及び頂面の円の直径の大き面を上記
用紙及びインクリボンの副走査方向の左右両端側に円錐
形の上記制御ローラを配置したことを特徴とする請求項
１記載のラインプリンタ装置。 - 【請求項３】 リード方向が各々上記用紙及びインクリ
ボンの副走査方向の左右両端側を向き、かつ外周面を上
記用紙及びインクリボンに接触させて左右にリードスク
リュウを配置した上記制御ローラで構成されたことを特
徴とする請求項１記載のラインプリンタ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8095611A JPH09277634A (ja) | 1996-04-17 | 1996-04-17 | ラインプリンタ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8095611A JPH09277634A (ja) | 1996-04-17 | 1996-04-17 | ラインプリンタ装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09277634A true JPH09277634A (ja) | 1997-10-28 |
Family
ID=14142353
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8095611A Pending JPH09277634A (ja) | 1996-04-17 | 1996-04-17 | ラインプリンタ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09277634A (ja) |
-
1996
- 1996-04-17 JP JP8095611A patent/JPH09277634A/ja active Pending
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