JPH09279130A - 塗膜用保護撥水剤 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 下記成分（ａ）及び（ｂ）を有機溶剤及び又
は水に溶解又は分散させたことを特徴とする塗膜用保護
撥水剤。 （ａ）溶融粘度（１９０℃）が１０〜２００００ｐであ
り固体密度（２５℃）が０．８３〜０．９５ｇ／ｃｍ^３
であるα−オレフィン単独又は共重合体又はα−オレフ
ィンと他のオレフィンとの共重合体。 （ｂ）天然ロウ又は合成ロウ 【効果】 本発明の塗膜用保護撥水剤は塗膜に対して長
期間の撥水性と光沢を与えるという効果を奏する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、車輛の塗膜、特に自動
車の塗膜が、雨水や自然界の汚染物によって劣化される
ことから、本来の塗膜の美観を美しい状態に保護すると
共に、長期間の撥水性を有する被膜を形成する撥水性ツ
ヤ出し剤に関するものである。

【０００２】

【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】車輛の
塗膜は通常自然界にあっては、ほこり、砂じん、土や
泥、排気ガス、タイヤの摩耗ミスト、アスファルトやピ
ッチ、工場排煙、工場現場や農場からの飛散ミスト、酸
性雨の成分などにより、たいへん汚れ易い状況にある。
そして、これらはなかなか落ちにくい程に強固に付着し
ているものである。やがてこれらは塗膜の美観を損なう
だけではなく、雨水や太陽光線、酸素などと共に塗膜の
劣化を進める塗膜の大敵となるものである。

【０００３】この様に汚染化された塗膜状態を回復する
のに利用されていた従来の方法は、ラビングコンパウン
ドやクリーナーワックス、強力洗浄剤によるクリーニン
グ等で、かなりの重労働を要していた。

【０００４】塗膜保護被膜を形成する能力をもっていな
い、ラビングコンパウンドや強力洗剤にあっては汚染や
劣化の進行を止めることはできず、一方、保護被膜を形
成する機能をもっているクリーナーワックスをはじめと
する車輛ワックス、特にカーワックス類は美観的に一時
期きれいな状態を保つことはできるが、いつか汚染や劣
化が発生して長期に美しさを保つことはできない。そし
て、この様に汚染や劣化した状態の塗面は、もう既に水
をはじく機能は失われてしまっている。

【０００５】この様になれば、再びクリーニングを行な
って塗膜を回復せざるを得ない。この間は約１週間から
１カ月が限度である。車輛用ワックス、特にカーワック
ス類にあっては、形成する成分中に高重合度シリコーン
が添加されているため、却って、塗膜本来より粘着性を
与え汚染の進行を促進してしまい、水をはじく機能も同
時に落ちてしまう逆効果も見られる。

【０００６】この様な従来の欠点を解決するものとし
て、四弗化エチレン樹脂パウダー含有被膜を形成する手
段とか、環状炭化水素系樹脂被膜を形成する手段とか、
シリコン樹脂被膜を形成しようとする手段があるが、こ
れらはかなり改善はされているが、完全には至っていな
い。

【０００７】本発明は、このような従来の車輛用ワック
ス、特にカーワックスに見られるような汚染傾向を解消
したものであり、且つ、撥水機能を長期に持続して塗膜
の美観を自然汚染や劣化から保護しようとするものであ
る。

【０００８】

【課題を解決するための手段及び作用】本発明は上記課
題を解決したもので、下記成分（ａ）及び（ｂ）を有機
溶剤及び又は水に溶解又は分散させたことを特徴とする
塗膜用保護撥水剤である。 （ａ）溶融粘度（１９０℃）が１０〜２００００ｐであ
り固体密度（２５℃）が０．８３〜０．９５ｇ／ｃｍ^３
（試験方法ＡＳＴＭ Ｄ１５０５）であるα−オレフ
ィン単独又は共重合体又はα−オレフィンと他のオレフ
ィンとの共重合体。 （ｂ）天然ロウ又は合成ロウ 本発明の成分（ａ）は本発明の塗膜用保護撥水剤中に好
ましくは０．１〜５０重量％、より好ましくは０．１〜
３０重量％あればよい。それ以上の成分（ａ）を本発明
品に添加しても、撥水機能や汚染や劣化の進行は防げて
も、厚く膜として残ってしまいかえって美観を損なうよ
うになってしまう。

【０００９】溶融粘度が高すぎるとハンドリングが困難
であり、また配合した時高分子体でありすぎるので密着
性が劣り、その結果撥水持続力が低下する。逆に溶融粘
度が低すぎると樹脂的な性質が出てきてしまい自動車に
塗布した場合、スジムラの原因となり美しい面が出なか
ったり、拭き取り作業が困離になる。かかる成分（ａ）
としてはプロピレン単独重合体、プロピレン・ブテン共
重合体、プロピレン・他のα−オレフィン共重合体、プ
ロピレン・エチレン共重合体、プロピレン以外のα−オ
レフィン・エチレン共重合体があげられ、具体的には三
井石油化学（株）のタフマー系樹脂（エチレン又はプロ
ピレンとα−オレフィンとの共重合体）又は宇部レキセ
ン（株）のウベタックＵＴ系の樹脂（プロピレンのホモ
重合体、プロピレンとエチレン又はブテンの共重合体）
をあげることができる。

【００１０】本発明の成分（ｂ）は、好ましくは０．１
〜５０重量％の範囲内で有機溶剤及び／又は水に溶解ま
たは分散させて用いることができる。天然ロウとして
は、カルナバワックス、キャンデリラワックス、米ぬか
ワックス、オウリキュリーワックス、砂糖ロウ、シュガ
ーケンワックス、木ロウ、ミツロウ、サラシミツロウ、
鯨ロウ、シナ昆虫ロウ、セラックロウ、ラノリン、モン
タンロウ、オゾケライトまたはこれらのワックスの誘導
体、および、これらワックスをベースとした酸ワックス
やエステルワックスであり、合成ロウとしては、パラフ
ィンワックス、アマイド系ワックス、マイクロワック
ス、マイクロクリスタリンワックス、塩素化パラフィン
ワックス、ポリエチレンワックス、カスターワックス、
合成脂肪酸エステル、合成グリセライド、酢酸ビニルか
らなるワックス、金属セッケンであり、これらのワック
スの誘導体および、これらワックスをベースとした酸ワ
ックスやエステルである。これら成分（ｂ）は単品もし
くは併用して用いることができる。

【００１１】かかる成分（ｂ）は本発明品中０．１重量
％から５０重量％の範囲内で使用することができるが、
特に３０重量％以下が好ましい。かかる成分（ｂ）が多
すぎると作業性が著しく低下してしまう。又、成分
（ｂ）は本発明の塗膜用保護撥水剤の形態を固形状、あ
るいはペースト状、液状またはエアゾールにする際の、
液の安定性や粘度の調節用としても用いることができ
る。

【００１２】本発明に用いる有機溶剤は成分（ａ）及び
成分（ｂ）を溶解又は分散できるものであれば何でも構
わないが、一応塗膜に安全とされている車輛用のツヤ出
し剤、特に自動車のツヤ出し剤用として一般に慣用され
ているものが好ましい。例えば、工業用ガソリン、灯
油、ミネラルスピリット、ストダートソルベント、ノル
マルパラフィン系、イソパラフィン系、ナフテン系、無
臭系等の脂肪族溶剤、塩素系溶剤、フッ素系溶剤、芳香
族系溶剤、エステル系溶剤、エーテル系溶剤、ケトン系
溶剤、アルコール系溶剤、シリコーン系溶剤その他、塗
装面に悪影響を与えない様な溶剤をあげることができ、
１種類または２種類以上の溶剤を混合使用してもよい。

【００１３】本発明品は脂肪族溶剤又はシリコーン系溶
剤（揮発性低分子量ジメチルポリシロキサンの環状物や
線状物等）に溶解又は分散して用いるのが最も好ましい
が、水に乳化してＯ／Ｗ型エマルジョンあるいはＷ／Ｏ
型エマルジョンのいずれの乳化状態でも用いることがで
きる。

【００１４】エマルジョンの場合乳化剤として、オレイ
ン酸やヘキストワックスＳをはじめとする高級脂肪酸、
酸価を持つ天然または合成のエステルワックス、アルキ
ルベンゼンスルフォン酸、アルキル硫酸エステル、ポリ
オキシアルキル硫酸エステル、アルカンスルフォン酸な
どのＮａ、Ｋ、Ｌｉ、アンモニア、モルフォリン、アル
カノールアミン塩等で代表される陰イオン性界面活性
剤、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシ
エチレンアルキルアリールエーテル、ソルビタン脂肪酸
エステル、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステ
ル、多価アルコール脂肪酸エステル、ポリオキシエチレ
ンアルキルアミン、ポリオキシエチレン脂肪酸エステ
ル、オキシエチレン・オキシプロピレンブロックポリマ
ー、脂肪酸アルカノールアミド、アミンオキシド、その
他ポリオキシエチレン誘導体等に代表される非イオン界
面活性剤、アルキルアミン塩、第４級アンモニウム塩等
に代表される陽イオン性界面活性剤、アルキルベタイン
に代表される両イオン界面活性剤、以上の炭化水素系界
面活性剤の油性部分となる炭化水素の代わりに、ジメチ
ルポリシロキサンを含有しているシリコーン系界面活性
剤、その他乳化や可溶化、分散性のあるもので一般に慣
用されている界面活性剤等をあげることができる。

【００１５】これらは本発明品中に１０重量％以下、特
に７重量％以下、０．５重量％以上、特に０．２重量％
以上が好ましい。１０重量％を超えると車輛の塗装面に
悪影響を与えたり、被膜の中に残存して被膜を軟弱にし
て、撥水性や防汚性を悪くしたり、塗布作業を重くした
りする危険性がある。また０．１重量％より少なくなる
と均一に乳化することが難しくなる。

【００１６】また、本発明品をエアゾール化する際キャ
リアーガスとして、慣用されているＬＰＧ、フロンガ
ス、ＤＭＥ、炭酸ガス、液体チッ素等を本発明品１００
重量部に対して、１〜３００重量部を用いてスプレー状
にすることができる。

【００１７】その他に、本発明品には一般にツヤ出し剤
用として慣用される無機あるいは有機の微粉体を、クリ
ーナー用又は均一な被膜づくりのための拭き取り作業用
として用いることができる。かかる微粉体としては例え
ば、カオリン、タルク、硅石、硅藻土、パーライト、炭
酸カルシウム、ゼオライト、アルミナ、水酸化アルミニ
ウム、含水硅酸、酸化クロム、酸化チタン、酸化亜鉛、
酸化鉄、酸化ジルコニウム、酸化セリウム、酸化マグネ
シウム、弗化カルシウム、硅酸ジルコニウム、ダイヤモ
ンド、ガラス、ワックスパウダー、セルローズパウダ
ー、四弗化エチレン樹脂パウダー、四弗化エチレン六弗
化プロピレン共重合体樹脂パウダー、弗化ビニリデン樹
脂パウダー、高級脂肪酸ビスアマイド、高級脂肪酸金属
石けん、アミノ酸系パウダー、シリコーンパウダー、そ
の他ナイロン等合成樹脂パウダー、これらに類似する天
然又は合成の無機又は有機のパウダーをあげることがで
き、これらは単独または併用で本発明品中に３０重量％
以下、特に２０重量％以下で用いることができる。

【００１８】また、その他に本発明品には一般にツヤ出
し剤用として慣用される潤滑油を均一な被膜づくりのた
めの、拭き取り作業用として用いることができる。かか
る潤滑油としては、ジメチルポリシロキサンおよびその
変性体、パーフルオロアルキルポリエーテル、三弗化塩
化エチレン重合油、アクリル酸系重合油、ポリオキシオ
レフィンおよび、それらの共重合体ならびにその誘導
体、グリセリン等多価アルコールおよび、それらの誘導
体等の油性並びに水性のものをあげることができ、これ
らは単独または併用で本発明品中に３０重量％以下、特
に好ましくは２０重量％以下で用いることができる。

【００１９】さらに、本発明品の乳化混合品の場合、凍
結防止用として、エチレングリコール、プロピレングリ
コール等の多価アルコール類やエタノール、イソプロピ
ルアルコール等のアルコール類、その他不凍効果を有す
るもので慣用されるものを水の一部に代えて、本発明品
中に１０重量％以下、特に５重量％以下で用いることが
できる。

【００２０】その他に、ツヤ出し剤用として一般に慣用
されている粘度調整剤、ｐＨ調整剤、酸化防止剤、紫外
線吸収剤、防錆剤、香料、着色剤等の成分を必要に応じ
て配合しても差し支えない。

【００２１】本発明品を車輛特に自動車の塗膜に塗布す
ることにより、塗膜の撥水性及び防汚性を長期に持続し
て、車輛特に自動車の美観を長期に保持できるものであ
る。すなわち、成分（ａ）による撥水性の持続効果と非
汚染性の向上作用並びに、成分（ｂ）のツヤ出し効果と
光沢の持続性という作用が得られるのである。

【００２２】本発明品は塗膜を損傷させるような成分を
含んでいないので、何回でも新しくした塗膜に塗布して
も、何ら塗膜に損傷を与えることがないのである。

【００２３】以上の様に、本発明品は撥水性と汚れ防止
性が極めて優れるものであり、塗膜の美観を長期に保持
できるという従来の車輛用、特に自動車用ツヤ出し剤に
はみられない優れた作用を有するのである。

【００２４】

【実施例、比較例】以下実施例、比較例により本発明を
更に具体的に説明するが、本発明はこれらの実施例に限
定されるものではない。

【００２５】実施例１ ペガゾール３０４０にタフマーＡ−４０８５とサゾール
ワックスＨ１を加えて、約１２０℃に加熱して溶解し、
室温まで冷やし液状の分散液を得る。

【００２６】実施例２ シェルソル７１にタフマーＰ−０１８０、ヘキストワッ
クスＳ、サゾールワックスＡ１、ポリワックス６５５を
加え、約９０℃に加熱して溶解する。これをグリセリン
とモルホリンを溶かして約８０℃に加熱した水中に撹拌
下注入して乳化する。その後アルミナＡＭ−２２とＰＷ
パウダー２０１０を分散し、室温まで静置して軟らかい
ペーストを得る。

【００２７】実施例３ ペガゾール３０４０にＫＦ９９４を溶かした中にタフマ
ーＸＲ１０６Ｌ、ポリワックス６５５、エマゾールＳ−
１０を加えて約９０℃に加熱して溶解する。この中にエ
チレングリコールを溶かした水を、撹拌下注入してＷ／
Ｏ型エマルジョンを作る。この中にアルミナＡＭ−２２
を均一に分散して室温まで冷やし液状の乳化液を得る。

【００２８】実施例４ ペガゾール３０４０にウベタックＵＴ２３１５、ＫＦ９
９４、ポリワックス６５５、カルナバワックス、ＫＦ９
６−３５０ｃｓを加えて、約１００℃に加熱して溶か
し、室温まで冷やして固形状を得る。

【００２９】実施例５ シェルソル７１にウベタックＵＴ２７１５、ポリワック
ス６５５、Ｖワックス、ダイヤナールＢＲレジン１０５
を加えて、約１００℃に加熱して溶かし、室温まで冷却
する。この中にＰＷパウダー２０１０を均一に分散し
て、液状の分散液を得る。エアゾール缶に分散液とＬＰ
Ｇを充填して、圧力３．０ｋｇ／ｃｍ^２のエアゾール品
を得る。

【００３０】実施例６ シェルソル７１にカルナバワックス、Ｖワックス、ウベ
タックＵＴ２１１５を加え、約１００℃に加熱して溶か
し、室温まで冷やして固形状を得る。

【００３１】実施例７ タフマーＡ−４０８５、ウベタックＵＴ２３１５、ポリ
ワックス６５５、Ｖワックス、カルナバワックス、ＫＦ
９６−３５０ｃｓをペガゾール３０４０中に加え、約１
００℃に加熱して溶解させ、室温まで冷やして液状の分
散液を得る。

【００３２】実施例８ タフマーＰ−０１８０、ポリワックス６５５をペガゾー
ル中に加え、約１００℃に加熱して溶解させ、室温まで
冷やして液状の分散液を得る。

【００３３】比較例１ ペガゾール３０４０にサゾールワックスＨ１を加えて、
約１２０℃で加熱して溶解し、室温まで冷やし液状の分
散液を得る。

【００３４】比較例２ シェルソル７１にタフマーＡ−４０８５、ヘキストワッ
クスＳ、サゾールワックスＡ１、ポリワックス６５５を
加え、約９０℃に加熱して溶解する。これをグリセリン
とモルホリンを溶かして、約８０℃に加熱した水中に撹
拌下注入して乳化する。その後アルミナＡＭ−２２とＰ
Ｗパウダー２０１０を分散し、室温まで静置して軟らか
いペーストを得る。

【００３５】比較例３ ペガゾール３０４０にタフマーＰ−０１８０、サゾール
ワックスＨ１を加えて、約１２０℃で加熱して溶解し、
室温まで冷やし液状の分散液を得る。

【００３６】比較例４ シェルソル７１にサゾールワックスＡ１、カルナバワッ
クス、ＫＦ９６−３５０ｃｓ、ＫＦ９９４を加え、約９
０℃に溶解する。これをモルホリンを加えた約８０℃の
温水に撹拌下注入してＯ／Ｗ型エマルジョンを作る。こ
の中にＰＷパウダー２０１０を分散して室温まで冷やし
液状の乳化物を得る。

【００３７】比較例５ ペガゾール３０４０にＫＦ９９４、ＫＦ９６−３５０ｃ
ｓを溶かした中に、ウベタックＵＴ２３１５、ポリワッ
クス６５５、カルナバワックスを加え、約１００℃に加
熱して溶解し、室温まで静置して固形状を得る。

【００３８】比較例６ ペガゾール３０４０、スワゾール１０００に、ウベタッ
クＵＴ２３１５、タフマーＸＲ１０６Ｌ、ＫＦ９６−３
５０ｃｓを加え、約１００℃で加熱して溶解し、室温ま
で冷やし液状の分散液を得る。

【００３９】比較例７ シェルソル７１、ペガゾール３０４０にタフマーＰ−０
１８０、ウベタックＵＴ２７１５、サゾールワックスＨ
１を加え、約１２０℃で加熱し、室温まで冷やし液状の
分散液を得る。

【００４０】比較例８ ペガゾール３０４０にカルナバワックス、ポリワックス
６５５、Ｖワックス、サゾールワックスＨ１を加え、約
１２０℃で加熱し、室温まで冷やして固形状を得る。

【００４１】実施例および比較例に使用した成分は以下
の通りである。 ・ペガゾール３０４０（モービル石油）、蒸留範囲１５
５〜１９７℃、アニリン点５６℃の脂肪族溶剤である。 ・シェルソル７１（シェル化学）、蒸留範囲１７４〜２
０７℃、アニリン点８４℃のイソパラフィン系溶剤であ
る。 ・ＫＦ９９４（信越化学工業）、粘度２．３ｃｓ（２５
℃）、比重０．９６（２５℃）、引火点５５５℃、沸点
１７５℃の揮発性環状ポリジメチルシロキサンで溶剤と
して用いる。 ・スワゾール１０００（丸善石油化学）、蒸留範囲１６
１．０〜１７９．０℃、混合アニリン点１２．５℃の芳
香族溶剤である。 ・ヘキストワックスＳ（ヘキスト社）、酸価１３５〜１
５５の高級脂肪酸である。 ・サゾールワックスＡ１（南ア・サゾール公社）、酸価
２５〜３０の酸化タイプのエステルワックスである。 ・エマゾールＳ−１０（花王アトラス）、ソルビタンモ
ノステアレートでＨＬＢ４．７のノニオン界面活性剤で
ある。 ・サゾールワックスＨ１（南ア・サゾール公社）、凝固
点９７〜９８℃、平均分子量８１４、フィッシャー・ト
ロプシュによる硬質パラフィンワックスである。 ・ポリワックス６５５（バレコ社）、融点１０２℃、平
均分子量７００、エチレンのホモポリマーで硬質の脂肪
族炭化水素である。 ・カルナバワックス（加藤洋行）、融点８３℃の天然植
物系エステルワックスである。 ・Ｖワックス（ＢＡＳＦ社）、融点４５〜４８℃のポリ
ビニルエーテルワックスである。 ・アルミナＡＭ−２２（住友アルミニウム製錬）、平均
粒径４５μの不溶性アルミナ微粉末である。 ・ＰＷパウダー２０１０（東洋ペトロライト）、平均粒
径５．９μ、融点１２５℃、平均分子量２０００のポリ
エチレン微粉末である。 ・ＫＦ９６−３５０ｃｓ（信越化学工業）、粘度３５０
±１７ｃｓ（２５℃）、比重０．９６５〜０．９７５
（２５℃）のジメチルポリシロキサン構造をもったシリ
コンオイルである。 ・ダイヤナールＢＲレジン１０５（三菱レーヨン）、Ｔ
ｇ５０℃で脂肪族溶剤に可溶な熱可塑性のアクリルレジ
ン。 ・タフマーＡ−４０８５（三井石油化学）、エチレンー
αオレフィン共重合体で密度０．８８ｇ／ｃｍ^３（ＡＳ
ＴＭ Ｄ１５０５）、メルトフローレート（Ｄ１２３
８）１９０℃ ３．６ｇ／１０分、２３０℃ ６．７ｇ
／１０分、溶融粘度（１９０℃）２００００ｐ。 ・タフマーＰ−０１８０（三井石油化学）、エチレンー
αオレフィン共重合体で密度０．８７ｇ／ｃｍ^３（ＡＳ
ＴＭ Ｄ１５０５）、メルトフローレート（Ｄ１２３
８）１９０℃ ４．５ｇ／１０分、２３０℃ ８．１ｇ
／１０分、溶融粘度（１９０℃）２００００ｐ。 ・タフマーＸＲ１０６Ｌ（三井石油化学）、プロピレン
ーα共重合体で密度０．８９ｇ／ｃｍ^３（ＡＳＴＭ Ｄ
１５０５）、メルトフローレート（Ｄ１２３８）１９０
℃ ４．３ｇ／１０分、２３０℃ ８．０ｇ／１０分、
溶融粘度（１９０℃）３０００ｐ。 ・ウベタックＵＴ２３１５（宇部レキセン）、プロピレ
ン・エチレン共重合体、固体密度（２５℃）０．８６ｇ
／ｃｍ^３、針入度２５ｄｍｍ、環球法軟化点１３８℃）
溶融粘度（１９０℃）１５００ｃｐｓ。 ・ウベタックＵＴ２７１５（宇部レキセン）、プロピレ
ン・ブテン共重合体で固体密度（２５℃）０．８７ｇ／
ｃｍ^３、針入度３０ｄｍｍ、環球法軟化点１０７℃、溶
融粘度（１９０℃）１５００ｃｐｓ。 ・ウベタックＵＴ２１１５（宇部レキセン）、プロピレ
ンホモ共重合体で固体密度（２５℃）０．８６ｇ／ｃｍ
^３、針入度１５ｄｍｍ、環球法軟化点１５２℃、溶融粘
度（１９０℃） １５００ｃｐｓ。

【００４２】試験方法 平成５年型トヨタカリーナ、ダークブルーイッシュグレ
ーメタリック塗装車の屋根部分を試験用として用いる。
先ず洗車をし、次にクリーナーワックスを掛けて汚れを
除去し、さらに残っているワックスの被膜成分を脂肪族
溶剤で除去して試験面として用意する。この試験面を１
７区分に分け、各区分に各試料を塗布する。１区分だけ
空試験用として、無塗布で残す。先ず、試料の適量をウ
レタンスポンジに採取し、これを１つの試験区分に塗り
拡げる。約１５分間自然乾燥さした後、きれいな綿タオ
ルでみがき上げ作業を行い試験用のワックス被膜を形成
させる。試験車は屋外に駐車させる。１週間を単位と
し、その間約１００ｋｍ以上路上走行する。この１単位
に１回の割合で水洗いを行う。この試験要領で以下の試
験項目について試験を行う。試験期間は４カ月間継続し
て行う。試験結果は表１に示す。

【００４３】撥水性の持続効果 撥水性の持続について、２カ月後、４カ月後水洗いを行
なった後、水玉の状態を目視で判定した。

【００４４】光沢性の持続効果 光沢性の持続について、２カ月後、４カ月後の光沢性を
目視で空試験と比較判定した。

【００４５】

【表１】

【００４６】

【発明の効果】本発明の塗膜用保護撥水剤は、表１に示
されるように、塗膜に対して長期間の撥水性と光沢を与
えるという優れた効果を奏する。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 下記成分（ａ）及び（ｂ）を有機溶剤及
   び又は水に溶解又は分散させたことを特徴とする塗膜用
   保護撥水剤。 （ａ）溶融粘度（１９０℃）が１０〜２００００ｐであ
   り固体密度（２５℃）が０．８３〜０．９５ｇ／ｃｍ^３
   であるα−オレフィン単独又は共重合体又はα−オレフ
   ィンと他のオレフィンとの共重合体。 （ｂ）天然ロウ又は合成ロウ
2. 【請求項２】 成分（ａ）が０．１〜５０重量％である
   請求項１記載の塗膜用保護溌水剤。
3. 【請求項３】 成分（ｂ）が０．１〜５０重量％である
   請求項１記載の塗膜用保護撥水剤。
4. 【請求項４】 成分（ａ）がプロピレン単独重合体、プ
   ロピレンとブテンの共重合体、プロピレンと他のα−オ
   レフィンとの共重合体、プロピレンとエチレンの共重合
   体、プロピレン以外のα−オレフィンとエチレンの共重
   合体のいずれかである請求項１〜３いずれか記載の塗膜
   用保護撥水剤。