JPH108598A

JPH108598A - 耐火パネルの取付構造

Info

Publication number: JPH108598A
Application number: JP16745696A
Authority: JP
Inventors: Takahiro Hoshikawa; 貴裕星川; Masahiko Suzuki; 雅彦鈴木; Sue Koseki; 寿衛小関
Original assignee: IG Technical Research Inc
Current assignee: IG Technical Research Inc
Priority date: 1996-06-27
Filing date: 1996-06-27
Publication date: 1998-01-13

Abstract

(57)【要約】（修正有）【課題】製造後に膨れ、反り等の変形がなく、しかも耐
火性、防水性、気密性、施工性、機械強度に優れた耐火
パネルの取付構造を提供する。【解決手段】断面略逆Ｔ字状で金属製の敷目板３に不燃
シート４を形成した耐火敷目板Ａを一定ピッチで複数本
固定し、表面材５と裏面材２３間にプラスチックフォー
ム２１と端部に形成した不燃ボード２２よりなる芯材２
０を形成し、かつ、左右端に実構造の雄雌嵌合構造を形
成した耐火パネルＢを耐火敷目板Ａ間の全壁面に固定具
βで固定し、この固定された耐火パネルＢ間の目地部Ｇ
には耐火目地材Ｃが形成され、耐火パネルＢ間の固定部
１０と固定部１５上には取付具Ｅを固定具βにより固定
し、さらに取付具Ｅの係止部３１に目地カバーＦの係合
部３５を嵌着して一体に形成されていると共に、耐火パ
ネルＢの表面と目地カバーＦ間にパッキング材Ｈが形成
されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は建築、構築物の内壁材、
外壁材、屋根材、天井材、床材、間仕切り材、あるいは
防火戸、等として使用でき、かつ、製造後に膨れ、反り
等の変形がなく、しかも耐火性、防水性、気密性、施工
性、機械強度に優れた耐火パネルの取付構造に関するも
のである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、薄板状の表面材と裏面材にてフ
ェノール樹脂発泡体（フェノールフォーム）からなる芯
材をサンドイッチしたパネルを用いて形成した取付構造
は数多く発明、考案されて上市されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような芯材としてフェノールフォームを使用したパネル
では、一般的にフェノールフォームの自己接着性が弱
く、表面材、裏面材と芯材との接着性に劣り、剥離が生
じ易いものであった。また、一般的に芯材を各種合成
樹脂発泡体とした際には、パネル自体の機械強度に劣
り、しかも合成樹脂発泡体の経時変化により、パネル表
面に凹凸が生じたり、反ったりする不具合が生じること
がある場合もあった。さらに、芯材の形成時に反応ガ
スが発生して芯材内に残留したり、フェノールフォーム
中に、反応の際の縮合水が重量の数１０パーセント位が
保持され、製品の養生期間、あるいはパネルの施工後
に、外気温等の変化により、水分が水蒸気化し、逃げ道
が無いために、パネルの表面材もしくは裏面材と芯材間
に残留し、パネルの表面材裏面や裏面材裏面にガス膨れ
が発生したり、反ったりする等、経時的にパネルに悪影
響をおよぼす不具合を生じることもあった。このため
に、パネルの取付強度が低下する不具合もあった。ま
た、これらパネルの連結部構造は複雑で、かつ横張り構
造が主であったために、窓廻り等の施工性が非常に悪か
った。さらに、軽く、縦張りで、施工性が良く、ＪＩ
Ｓ−Ａ−１３０４の耐火構造試験に合格できるパネルの
取付構造はなかった。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明はこのような欠点
を除去するため、断面略逆Ｔ字状で金属製の敷目板に不
燃シートを形成した耐火敷目板を一定ピッチで複数本固
定し、表面材と裏面材間にプラスチックフォームと端部
に形成した不燃ボードよりなる芯材を形成し、かつ、左
右端に実構造の雄雌嵌合構造を形成した耐火パネルを耐
火敷目板間の全壁面に固定具で固定し、この固定された
耐火パネル間の目地部には耐火目地材が形成され、耐火
パネル間の固定部上には取付具を固定具により固定し、
さらに取付具の係止部に目地カバーの係合部を嵌着して
一体に形成されていると共に、耐火パネルの表面と目地
カバー間にパッキング材が形成されている耐火パネルの
取付構造を提供するものである。

【０００５】

【実施例】以下に図面を用いて本発明に係る耐火パネル
の取付構造の一実施例について詳細に説明する。すなわ
ち、図１は上記耐火パネルの取付構造を示す断面図であ
り、αは躯体、βは固定具、Ａは耐火敷目板、Ｂは耐火
パネル、Ｃは耐火目地材、Ｄは取付具Ｅと目地カバーＦ
よりなるカバー材、Ｇは目地部、Ｈはパッキング材であ
る。

【０００６】さらに詳説すると、耐火敷目板Ａは図２に
示すように、水平面状の固定片１と、固定片１の略中央
を上方に突出した立ち上がり片２とから断面略逆Ｔ字状
に形成した金属製の敷目板３と、敷目板３の図では表面
側に形成した不燃シート４とからなる長尺状のものであ
り、金属製板材をロール成形により、あるいは押出成形
により成形した敷目板３に不燃シート４を接着剤等で一
体化したものである。また、１ａは防水性の強化、危険
防止用の舌片である。

【０００７】この耐火敷目板Ａは、図１に示すように耐
火パネルＢの目地部Ｇの裏面に形成し、耐火パネルＢ間
からの躯体α側への雨水、火炎等の浸入防止、耐火パネ
ルＢ固定の際のガイド等として機能するものである。

【０００８】不燃シート４は無機繊維をシート状にした
ものであり、例えばロックウールフェルト、セラミック
ウール、グラスウール、等よりなるものである。

【０００９】耐火パネルＢは図３に示すように長尺体と
した表面材５と、表面材５の裏面に形成した芯材２０
と、芯材２０の長手方向の少なくとも裏面を被覆した裏
面材２３とからサンドイッチ構造に形成したものであ
る。

【００１０】表面材５は水平面状の化粧面６と、化粧面
６の両側縁を内方へ、化粧面６と垂直に、あるいは内
方、外方に傾斜して屈曲した側壁７と、側壁７の両端に
形成した雄部８と雌部９と、段差状に形成した側壁７に
形成したパッキング材Ｈとからなるものである。

【００１１】雄部８は、側壁７の一端を外方に屈曲し延
長した固定部１０と、固定部１０の先端を内方に傾斜し
て屈曲したガイド部１１と、ガイド部１１の先端をさら
に突出した当接片１２と、当接片１２の先端を化粧面６
と略平行に外方に突出した上縁１３と、上縁１３の先端
を内方に屈曲した補強片１４とから構成したものであ
る。

【００１２】雌部９は、他端の側壁７の先端を外方に屈
曲し延長した固定部１５と固定部１５の先端を内方に傾
斜して屈曲したガイド部１６と、ガイド部１６の先端を
さらに突出した当接片１７と、当接片１７の先端を内方
に化粧面６と略平行に突出した下縁１８と、下縁１８の
先端を外方に屈曲した補強片１９とから構成したもので
ある。また、１０ａと１５ａは溝条である。

【００１３】固定部１０と固定部１５は、図１に示すよ
うに固定具βで躯体α上に耐火パネルＢを固定するため
の部分である。

【００１４】溝条１０ａ、溝条１５ａは防水溝として機
能すると共に、固定具βを収納することにより、後記す
る取付具Ｅ固定の際に耐火パネルＢを固定した固定具β
の頭部β₁が邪魔にならないように形成したものであ
る。このために、取付具Ｅを長尺状に形成しても耐火パ
ネルＢを固定後に取付具Ｅを固定できるものである。な
お、溝条１０ａ、溝条１５ａを形成しないで固定する場
合には、取付具Ｅが短尺状であれば取付具Ｅ間に露出し
た耐火パネルＢの固定部１０、固定部１５を固定具βに
より固定すればよいが、長尺状のものを使用する場合に
は、耐火パネルＢと取付具Ｅを同時に固定しなければな
らず、施工性に問題があった。このように、溝条１０
ａ、溝条１５ａを形成することにより、取付具Ｅが長尺
状でも短尺状でも施工性に何等問題なく確実に施工でき
るものである。

【００１５】裏面材２３の形状としては図３に示すよう
に、水平面状の裏面化粧面２４と、裏面化粧面２４の両
端を内方に屈曲し、先端を同一方向にＬ字状に屈曲した
補強片２５と補強片２６よりなるものである。

【００１６】裏面材２３は図３に示すように主に芯材２
０の裏面を被覆し、補強材、防水材、防湿材、防火材の
機能を有すると共に、芯材２０が躯体αに直接接触する
のを防止する隔離材として役立つものである。

【００１７】補強片１４、補強片１９、補強片２５と補
強片２６は芯材２０の原料となるプラスチックフォーム
２１を充填する際、プラスチックフォーム２１が雄部８
と雌部９の表面側に漏れないようにすると共に、耐火パ
ネルＢの側縁を直線状にし、耐火パネルＢの寸法精度を
向上することにより、働き幅の寸法精度を向上させ、か
つ、目地部Ｇの間隙をなくし、断熱性、防水性、気密
性、等を向上するためのものである。さらに、補強片１
４、補強片１９、補強片２５と補強片２６は耐火パネル
Ｂ自体の補強としても機能するものである。

【００１８】表面材５、裏面材２３は金属薄板、例えば
鉄、アルミニウム、銅、ステンレス、チタン、アルミ・
亜鉛合金メッキ鋼板、ガルバリウム鋼板、ホーロー鋼
板、クラッド鋼板、ラミネート鋼板（塩ビ鋼板等）、サ
ンドイッチ鋼板（制振鋼板等）、および塩化ビニル樹
脂、ポリカーボネイト樹脂等（勿論、これらを各種色調
に塗装したカラー板を含む）の一種をロール成形、プレ
ス成形、押出成形等によって各種形状に成形したもの、
あるいは無機質材を押出成形、プレス成形、オートクレ
ーブ養生成形等して各種任意形状に形成したもの、さら
には、裏面材２３としてアルミニウム蒸着紙、アスベス
ト紙、クラフト紙、アスファルトフェルト、金属箔（Ａ
ｌ、Ｆｅ、Ｐｂ、Ｃｕ）、合成樹脂シート、ゴムシー
ト、布シート、石膏紙、水酸化アルミ紙、ガラス繊維不
織布、等の１種、または２種以上をラミネートしたも
の、あるいは防水処理、難燃処理されたシート状物から
なるものである。

【００１９】また、芯材２０はプラスチックフォーム２
１と両端に形成した不燃ボード２２とからなり、プラス
チックフォーム２１はポリウレタンフォーム、ポリイソ
シアヌレートフォーム、フェノールフォーム、塩化ビニ
ルフォーム、ポリエチレンフォーム、ポリスチレンフォ
ーム、ユリアフォーム等、の合成樹脂発泡体からなるも
のであり、例えばレゾール型フェノールの原液と、硬化
剤、発泡剤を混合し、表面材５、もしくは裏面材２３の
裏面側に吐出させ、加熱して反応・発泡・硬化させて形
成したものである。また、プラスチックフォーム２１中
には各種難燃材として軽量骨材（パーライト粒、ガラス
ビーズ、石膏スラグ、タルク石、シラスバルーン、水酸
化アルミニウム等）、繊維状物（グラスウール、ロック
ウール、カーボン繊維、グラファイト等）を混在させ、
耐火性を向上させることもできる。

【００２０】プラスチックフォーム２１の具体例として
はレゾール型のフェノールフォームに、発泡剤、水酸化
アルミニウム（Ａｌ（ＯＨ）₃）、ポリリン酸アンモニ
ウム、グラファイト、硬化剤、等を混入し、発泡、硬化
させ、仕上がり密度で５０〜３００Ｋｇ／ｍ³位に形成
したものである。このプラスチックフォーム２１を使用
した耐火パネルＢを使用して壁を形成した場合には、Ｊ
ＩＳ−Ａ−１３０４（耐火性能別に耐火３０分、耐火１
時間、耐火２時間の試験がある）の耐火構造１時間試験
に合格できる耐火性能を有する構造となる。勿論、図示
しないが、表面材５と裏面材２３間のプラスチックフォ
ーム２１が露出する部分（耐火パネルＢの両端部となる
補強片１４、補強片１９、補強片２５と補強片２６部
分）には、製造時の型（キュアオーブンの上下の型枠）
との剥離が確実に行えるように離型紙、合成樹脂製フィ
ルム、不燃シート等の漏れ防止フィルム、耐火シート、
あるいはその他シート状物を貼着して形成しても良いも
のである。

【００２１】不燃ボード２２は、目地部Ｇの防火性の強
化のため用いるもので、ＪＩＳ−Ａ−１３０４の耐火構
造試験の耐火構造１時間試験に合格するためのものであ
り、例えばケイ酸カルシウム板、炭酸カルシウム板、石
膏ボード、パーライトセメント板、ロックウール板、ス
レート板、ＡＬＣ板、ＰＣ板、その他の無機質軽量体、
無機質軽量発泡体、あるいはこれらの複合板の１種以
上、もしくは超高密度樹脂（高密度のフェノールフォー
ム等）を耐火パネルＢの両端に一体に介在させるもので
ある。勿論、両端に亘って不燃ボード２２を形成しても
良いものである。

【００２２】８ａは差込縁、９ａは差込溝であり、表面
材５、芯材２０、裏面材２３の端部部分により実構造に
形成したものであり、図１に示すように連結され、防水
性、気密性、耐火性、等を向上するものである。

【００２３】耐火目地材Ｃは耐火パネルＢ間の目地部Ｇ
に形成するものであり、例えばロックウールフェルト、
セラミックウール、グラスウール、等よりなり、ＪＩＳ
−Ａ−１３０４の耐火構造試験の耐火構造１時間試験時
に目地部Ｇに間隙が形成されるのを防止して火炎の浸入
を遮断し、主に耐火材、気密材等の機能として有用なも
のである。なお、図では耐火パネルＢの差込溝９ａにプ
ラスチックフォーム２１の自己接着性、あるいは接着剤
等（図示せず）を介して一体に形成しているものであ
る。勿論、耐火目地材Ｃとして耐火性のあるゴム系のガ
スケット等を使用して形成しても良いものである。

【００２４】カバー材Ｄは取付具Ｅと目地カバーＦとか
らなり、取付具Ｅは図４に示すように、金属製板材を屈
曲成形した長尺状のものであり、水平面状の固定部２７
と係止部３１とからなるものである。さらに詳説する
と、固定部２７は水平面状であり、略中央部分に固定時
に目地部Ｇに支持され位置決めが容易になるように安定
片２８を形成したものである。また、図示しないが固定
部２７に固定具β打設用の固定孔を形成し施工性を向上
することもできる。

【００２５】係止部３１は固定部２７の両端縁を上方に
屈曲した立ち上がり片２９と、立ち上がり片２９の先端
を下方に傾斜して突出した係止片３０とから形成したも
のである。その素材としては金属材、例えばカラー鋼
板、ステンレス等である。さらに、係止片３０は後記す
る目地カバーＦの係合片３４を係止し、目地カバーＦを
耐火パネルＢ同士の目地部Ｇに固定するためのものであ
る。

【００２６】目地カバーＦは、前記した耐火パネルＢの
表面材５と同じ金属製薄板材よりなり、その形状は図５
（ａ）〜（ｃ）に示すように、水平面状の化粧面部３２
と、化粧面部３２の両端縁を下方に屈曲した側壁化粧面
３３と、側壁化粧面３３の先端を内方に屈曲し先端を下
方に垂下し、前記した係止片３０に係止し得る形状に屈
曲した係合片３４とからなる係合部３５とからなるもの
である。また、図５（ａ）〜（ｃ）は係合片３４を間隔
を有して一定ピッチ（３０〜３００ｍｍ位）で形成した
目地カバーＦを示すものであり、施工性と係合力の強化
のために形成したものである。なお、図５（ｂ）は図５
（ａ）のａ−ａ部断面図、図５（ｃ）は図５（ａ）のｂ
−ｂ部断面図である。

【００２７】さらに詳説すると、化粧面部３２は、図１
に示すように目地部Ｇに目地カバーＦが取付具Ｅにより
固定されることにより、耐火パネルＢを躯体α上に固定
する際に用いた固定具βを被覆し、固定具βが外部に露
出しないようにするためのものである。

【００２８】また、係合片３４は取付具Ｅの係止片３０
に係止され、目地カバーＦを取付具Ｅに嵌着することに
より、目地部Ｇ上に目地カバーＦを確実に、離脱なく固
定するためのものである。

【００２９】パッキング材Ｈは目地部Ｇの防水性の強化
のために形成するものであり、例えば定型で弾性のある
パッキング材Ｈとしては、例えば発泡ゴム、ポリ塩化ビ
ニル系、クロロプレン系、クロロスルホン化ポリエチレ
ン系、エチレンプロピレン系、アスファルト含浸ポリウ
レタン系、ＥＰＭ、ＥＰＤＭ等の一般的に市販されてい
るもの、あるいは硬化型のパッキング材Ｈ（シーリング
材）としてはシリコーン系（反応硬化型、湿気硬化
型）、変成シリコーン系（反応硬化型）、ポリサルファ
イド系（反応硬化型）、ポリウレタン系（反応硬化型、
湿気硬化型）、ＳＢＲ系（乾燥硬化型）、アクリル系
（乾燥硬化型）等よりなるものである。勿論、無機材等
の難燃材を混入したもの、あるいは不燃シート４、耐火
目地材Ｃ等の耐火性のあるパッキング材Ｈを使用しても
良いものである。

【００３０】次に本発明に係る耐火パネルの取付構造を
形成するための施工法につき説明する。いま図１に示す
ような外壁を構成するために、図２に示すような金属薄
板材よりなる敷目板３上にロックウールフェルトよりな
る不燃シート４を形成した耐火敷目板Ａ、耐火パネルＢ
としては図３に示すようなものであり、表面材５、裏面
材２３としては、０．５ｍｍ厚のカラー鋼板を使用し、
プラスチックフォーム２１としてはフェノールフォーム
からなる原料を表面材５と裏面材２３間に充填し、反
応、発泡させ次にキュアして１５０Ｋｇ／ｍ³に形成
し、端部にケイ酸カルシウム板よりなる不燃ボード２２
を形成し一体化し、耐火目地材Ｃとして差込溝９ａにロ
ックウールフェルトを形成したもの、取付具Ｅとしては
図４に示すようなステンレス製（０．６ｍｍ厚）のも
の、目地カバーＦとしては表面材５と同一材料をロール
成形し、図５に示すように形成したもの、パッキング材
Ｈとしては２成分形変成シリコーンよりなるシーリング
材とＥＰＤＭよりなるパッキング材を使用する。

【００３１】また、耐火敷目板Ａの立ち上がり片２間の
幅（不燃シート４を含む幅）をＴ、耐火パネルＢの幅を
Ｗとすると耐火敷目板Ａの取付ピッチ≧Ｔ＋Ｗとする。
勿論、取付ピッチ＝Ｔ＋Ｗが好ましいピッチである。

【００３２】そこで、Ｃ型鋼よりなる躯体αに図２に示
すような耐火敷目板Ａを縦に、耐火パネルＢの幅５９５
ｍｍに耐火敷目板Ａの立ち上がり片２の幅（不燃シート
４を含む）５ｍｍをプラスした６００ｍｍのピッチで複
数本、固定具βにより固定する。耐火敷目板Ａの取り付
け（割り付け）が完了したら、耐火敷目板Ａの立ち上が
り片２間に耐火パネルＢを挿入し、差込縁８ａと差込溝
９ａの嵌合と共に、固定部１０、固定部１５を固定具β
により躯体αに固定することにより、耐火パネルＢを施
工する。

【００３３】このようにして、耐火パネルＢ間の目地部
Ｇが形成されたら、この目地部Ｇの間隙にパッキング材
Ｈを埋設し、間隙を閉塞する。パッキング材Ｈの施工が
完了したら、図１に示すように、耐火パネルＢの固定部
１０、固定部１５上に取付具Ｅの固定部２７を固定具β
により固定する。取付具Ｅの取り付けが全て完了した
ら、この取付具Ｅの係止部３１に、図５に示すような長
尺状の目地カバーＦの係合部３５を嵌着し、耐火パネル
Ｂ同士の目地部Ｇを目地カバーＦにより被覆して、施工
を完了するものである。

【００３４】以上説明したのは本発明に係る耐火パネル
の取付構造の一実施例にすぎず、図６（ａ）〜（ｇ）〜
図９（ａ）〜（ｄ）に示すような耐火敷目板Ａ、耐火パ
ネルＢ、取付具Ｅ、目地カバーＦを使用して形成するこ
ともできる。

【００３５】すなわち、図６（ａ）〜（ｇ）は耐火敷目
板Ａのその他の実施例を示すものであり、特に（ｂ）図
は立ち上がり片２にパッキング材Ｈ、あるいは不燃シー
ト４を形成し、防水性、耐火性等を向上した耐火敷目板
Ａ、（ｄ）〜（ｇ）図は立ち上がり片２間あるいは裏面
に不燃ボード２２を形成し、耐火性をさらに強化した耐
火敷目板Ａである。

【００３６】図７（ａ）〜（ｃ）は耐火パネルＢのその
他の実施例を示すものであり、各部分に不燃ボード２２
を形成した耐火パネルＢである。

【００３７】図８（ａ）〜（ｈ）は取付具Ｅのその他の
実施例を示すものであり、特に（ｅ）、（ｇ）図はパッ
キング材Ｈ、あるいは不燃シート４を形成し、防水性、
気密性、耐火性、等を向上した取付具Ｅである。

【００３８】図９（ａ）〜（ｄ）は目地カバーＦのその
他の実施例を示すものであり、（ａ）〜（ｃ）はパッキ
ング材Ｈを形成せず、耐火パネルＢ側にパッキング材Ｈ
を形成するようにした目地カバーＦ、（ｄ）図はパッキ
ング材Ｈを形成し、防水性を向上した目地カバーＦであ
る。

【００３９】図１０（ａ）〜（ｂ）は本発明に係る耐火
パネルの取付構造のその他の実施例を示すものであり、
耐火パネルＢの固定部１０と固定部１５の長さを同じに
形成した取付構造である。

【００４０】図１１（ａ）〜（ｃ）は耐火パネルＢのそ
の他の実施例を示す断面図であり、表面材５、裏面材２
３の裏面（図では表面材５の裏面に形成した場合を示
す）に通気性部材３６、接着剤３７、パイル３８を複数
本形成したパイル層３９を形成した場合を示すものであ
る。勿論、表面材５と裏面材２３の両方の裏面に通気性
部材３６、接着剤３７、パイル層３９を形成することが
できる。

【００４１】さらに詳説すると、通気性部材３６はプラ
スチックフォーム２１内で極小間隙を形成する通気性の
ある部材であれば何でもよく、例えば、綿、麻、毛、
絹、等（植物性繊維、動物性繊維、合成樹脂製繊維、無
機質製繊維、等）の繊維を細く長くひきのばしてよりを
かけたものである。さらに詳説すると、通気性部材３６
に形成される極小間隙はプラスチックフォーム２１内の
余剰ガス成分（塩素、二酸化炭素、塩化メチレン、ホル
ムアルデヒド、水蒸気、水素、等）、あるいは反応時の
縮合水等のガスが通気できるようにするものであり、製
造後の耐火パネルＢの表面、裏面には内部ガスによる膨
れ、反り等の変形がなく、しかも強度、耐火性能に優れ
た耐火パネルＢとなる。

【００４２】接着剤３７の例としては、エラストマー型
エポキシ樹脂、イソシアネート、例えばメチレンジイソ
シアネート（略称ＭＤＩ）等のエマルジョンタイプ、ホ
ットメルトタイプ、および、その変性イソシアネート、
例えばウレタン変性、ビュレット変性イソシアネート、
イソシアヌレート変性イソシアネート等の１種を用いる
ものであり、例えばエポキシ樹脂、フェノール樹脂、ウ
レタン樹脂、ビニル樹脂、アクリル樹脂、ポリエステル
樹脂、ＥＶＡ樹脂等の合成樹脂系の接着剤、ゴム系接着
剤、油性系接着剤、紫外線硬化型接着剤、等よりなるも
のである。

【００４３】パイル３８は、表面材５もしくは裏面材２
３のプラスチックフォーム２１側の面の少なくとも一部
に、接着剤３７を介して配設されるもので、多数のパイ
ル３８からなるパイル層３９を形成するものである。パ
イル３８の素材としては、植物性繊維、動物性繊維、合
成樹脂製繊維等よりなり、例えばグラスウール、ポリエ
ステル、綿、絹、木綿、ナイロン、羽毛、ロックウー
ル、各種金属等のうち少なくとも１つを用い、糸状とし
て、もしくは繊維を細く長くひきのばしてよりをかけた
ものとして使用するものである。

【００４４】パイル３８としては任意の直径で長さは１
〜２５ｍｍ、太さは１０〜２００デニール、散布率１０
〜３００ｇ／ｍ²でパイル層３９を形成する。パイル３
８は根本を接着剤３７に埋設、固定するもので、先端は
プラスチックフォーム２１の方向に伸びているものであ
り、その方向としては接着剤３７より突出していれば良
いが、表面材５もしくは裏面材２３に略垂直であること
が、強力にプラスチックフォーム２１と結合するために
は好ましい。なお、パイル３８は例えば素材としてはナ
イロンを用い、長さは８ｍｍ程度、太さは６０デニール
程度、散布率は７０ｇ／ｃｍ²程度とすることにより、
パイル層３９とプラスチックフォーム２１間の接着強度
を強力にすることができるものである。

【００４５】また、図１２（ａ）〜（ｄ）は耐火パネル
Ｂのその他の実施例を示す断面図である。

【００４６】

【発明の効果】上述したように本発明に係る耐火パネル
の取付構造によれば、（１）耐火パネルの両端を固定す
る構造であるため、取付強度が強力である。（２）固定
具による耐火パネルの固定部が目地カバーにより完全に
被覆される構造のため、固定具の頭部が外部に露出しな
い。（３）耐火パネル固定時の変形が、目地カバーによ
り被覆されるため、施工に熟練を要さない。（４）単体
で耐火構造試験の耐火構造１時間試験（ＪＩＳ−Ａ−１
３０４）に合格できる。（５）パネル単体で耐火構造試
験の耐火構造１時間試験（ＪＩＳ−Ａ−１３０４）に合
格できる窯業系、セメント系の耐火パネルに比較して軽
量であり、施工性が飛躍的に向上する。（６）耐火パネ
ルの両端の固定部が固定具により固定されるために、固
定力が向上し、耐火性、気密性、防水性が向上する。
（７）目地部裏面に実構造が形成されるために、防水
性、気密性、耐火性、等が向上する。（８）耐火パネル
の固定部に溝条を形成すれば、固定具をこの溝条に打設
して固定具の頭部を埋設するために、取付具を長尺状に
形成しても耐火パネルを固定後に取付具を確実に施工で
きる。（９）耐火パネルと目地カバー間にパッキング材
を形成したために、防水性、気密性、耐火性、等が向上
する。等の特徴、効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る耐火パネルの取付構造を示す断面
図である。

【図２】耐火敷目板の一例を示す説明図である。

【図３】耐火パネルの一例を示す説明図である。

【図４】取付具の一例を示す説明図である。

【図５】目地カバーの一例を示す説明図である。

【図６】耐火敷目板のその他の実施例を示す説明図であ
る。

【図７】耐火パネルのその他の実施例を示す説明図であ
る。

【図８】取付具のその他の実施例を示す説明図である。

【図９】目地カバーのその他の実施例を示す説明図であ
る。

【図１０】本発明に係る耐火パネルの取付構造のその他
の実施例を示す断面図である。

【図１１】耐火パネルのその他の実施例を示す説明図で
ある。

【図１２】耐火パネルのその他の実施例を示す説明図で
ある。

【符号の説明】

α 躯体 β 固定具 β₁ 頭部Ａ耐火敷目板Ｂ耐火パネルＣ耐火目地材Ｄカバー材Ｅ取付具Ｆ目地カバーＧ目地部Ｈパッキング材１固定片１ａ舌片２立ち上がり片３敷目板４不燃シート５表面材６化粧面７側壁８雄部８ａ差込縁９雌部９ａ差込溝１０固定部１０ａ溝条１１ガイド部１２当接片１３上縁１４補強片１５固定部１５ａ溝条１６ガイド部１７当接片１８下縁１９補強片２０芯材２１プラスチックフォーム２２不燃ボード２３裏面材２４裏面化粧面２５補強片２６補強片２７固定部２８安定片２９立ち上がり片３０係止片３１係止部３２化粧面部３３側壁化粧面３４係合片３５係合部３６通気性部材３７接着剤３８パイル３９パイル層

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】水平面状の固定片と該固定片の略中央部
分を上方に突出した立ち上がり片とからなる金属製の敷
目板と該敷目板に形成した不燃シートとからなる耐火敷
目板と、水平面状の化粧面と該化粧面の両端を内方に屈
曲した側壁と、該側壁の一端を化粧面と略平行に外方に
突出した固定部と該固定部の先端を内方に傾斜して屈曲
したガイド部と、該ガイド部の先端を化粧面と略平行に
外方に突出した上縁と、該上縁の先端を内方に屈曲した
補強片とからなる雄部と、側壁の他端を化粧面と略平行
に外方に突出した固定部と、該固定部の先端を内方に傾
斜して屈曲したガイド部と、該ガイド部の先端を内方に
化粧面と略平行に外方に突出した下縁と、該下縁の先端
を外方に屈曲した補強片とからなる雌部とから形成した
金属製の表面材と、水平面状の裏面化粧面と該裏面化粧
面の両端を上方に突出し同一方向に略Ｌ字状に屈曲した
補強片を形成した裏面材間にプラスチックフォームを形
成し両端に不燃ボードを形成した芯材をサンドイッチし
て形成し、雄部と雌部の端部に実構造の差込縁と差込溝
を形成した長尺状の耐火パネルと、水平面状の固定部と
該固定部の両端縁に係止部を有する取付具と、水平面状
の化粧面部と該化粧面部の両端縁に係合部を形成した長
尺状の目地カバーとからなり、耐火敷目板を一定ピッチ
で複数本躯体に固定し、耐火パネルを耐火敷目板間に挿
入すると共に耐火パネルの雄雌嵌合により耐火パネルを
嵌合すると共に、雌部と雄部の固定部を固定具により下
地に固定することにより全壁面に隙間なく耐火パネルが
形成され、かつ、耐火パネルの間の目地部には隙間なく
耐火目地材が形成され、耐火パネル間の固定部上には前
記取付具が直線状に固定具により固定され、さらに前記
目地カバーは取付具の係止部に目地カバーの係合部を嵌
着して一体に形成されていると共に、耐火パネルの表面
と目地カバー間にパッキング材が形成されていることを
特徴とする耐火パネルの取付構造。