JPH10102632A

JPH10102632A - 耐火パネルの取付構造

Info

Publication number: JPH10102632A
Application number: JP25521596A
Authority: JP
Inventors: Takahiro Hoshikawa; 貴裕星川; Hiroyuki Umetsu; 浩之梅津; Masahiko Suzuki; 雅彦鈴木
Original assignee: IG Technical Research Inc
Current assignee: IG Technical Research Inc
Priority date: 1996-09-27
Filing date: 1996-09-27
Publication date: 1998-04-21

Abstract

(57)【要約】【目的】本発明は建築、構築物の内壁材、外壁材、屋
根材、天井材、床材、間仕切り材、あるいは防火戸、等
として使用でき、かつ、製造後に膨れ、反り等の変形が
なく、しかも耐火性、防水性、気密性、施工性、機械強
度に優れた耐火パネルの取付構造に関するものである。【構成】断面略逆Ｔ字状の金属製の敷目板３に不燃シ
ート４を形成した耐火敷目板Ａを一定ピッチで複数本固
定し、表面材５と裏面材１５間にプラスチックフォーム
１４よりなる芯材１３を形成し、突き合わせ構造に形成
した耐火パネルＢが耐火敷目板Ａ間の全壁面に固定具β
で固定され、目地部Ｇに両端に防水片２０を形成し、固
定部１８上に不燃ボードＥを形成した防水板材Ｄが固定
され、さらに防水板材Ｄ上に目地カバーＦが固定具βに
より一体に形成されている耐火パネルＢの取付構造であ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は建築、構築物の内壁材、
外壁材、屋根材、天井材、床材、間仕切り材、あるいは
防火戸、等として使用でき、かつ、製造後に膨れ、反り
等の変形がなく、しかも耐火性、防水性、気密性、施工
性、機械強度に優れた耐火パネルの取付構造に関するも
のである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、薄板状の表面材と裏面材にてフ
ェノール樹脂発泡体（フェノールフォーム）からなる芯
材をサンドイッチした耐火パネルは数多く発明、考案さ
れて上市されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような耐火パネルにおいては、連結部構造は複雑で、
かつ横張り構造が主であったために、窓廻り等の施工性
が非常に悪かった。軽く、縦張りで、施工性が良く、
ＪＩＳ−Ａ−１３０４（建築構造部分の耐火試験方法）
の耐火構造試験に合格できる耐火パネルの取付構造はな
かった。大型の建物に対する施工性が悪かった。等の
欠点があった。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明はこのような欠点
を除去するため、断面略逆Ｔ字状の金属製敷目板に不燃
シートを形成した耐火敷目板を一定ピッチで複数本固定
し、表面材と裏面材間にプラスチックフォームよりなる
芯材を形成し、突き合わせ構造に形成した耐火パネルを
耐火敷目板間の全壁面に固定具で固定し、目地部に両端
に防水片を形成し、固定部上に不燃ボードを形成した防
水板材を固定し、さらに防水板材上に目地カバーが固定
具により一体に形成されている耐火パネルの取付構造を
提供するものである。

【０００５】

【実施例】以下に図面を用いて本発明に係る耐火パネル
の取付構造の一実施例について詳細に説明する。すなわ
ち、図１は上記耐火パネルの取付構造を示す断面図であ
り、αは躯体、βは固定具、β₁は固定具βの頭部、Ａ
は耐火敷目板、Ｂは耐火パネル、Ｃは耐火目地材、Ｄは
防水板材Ｄ、Ｅは不燃ボード、Ｆは目地カバー、Ｇは目
地部である。

【０００６】さらに詳説すると、耐火敷目板Ａは図２に
示すように、水平面状の固定片１と、固定片１の略中央
を上方に突出した立ち上がり片２とから断面略逆Ｔ字状
に形成した金属製の敷目板３と、敷目板３の図では表面
側に形成した不燃シート４とからなるものであり、金属
製板材をロール成形により、あるいは押出成形により成
形した敷目板３に不燃シート４を接着剤等で一体化した
ものである。また、１ａは防水性の強化、危険防止用の
舌片である。

【０００７】この耐火敷目板Ａは、図１に示すように耐
火パネルＢの目地部Ｇの裏面に形成し、耐火パネルＢ間
からの躯体α側への雨水、火炎等の浸入防止、耐火パネ
ルＢ固定の際のガイド等として機能するものである。

【０００８】不燃シート４は、例えばロックウールフェ
ルト、セラミックウール、グラスウール、等よりなり、
ＪＩＳ−Ａ−１３０４（耐火性能別に耐火３０分、耐火
１時間、耐火２時間の試験がある）の耐火構造試験の耐
火構造１時間試験時に目地部Ｇに間隙が形成されるのを
防止して火炎の浸入を遮断し、主に耐火材、気密材等の
機能として有用なものである。

【０００９】耐火パネルＢは図３に示すように横断面が
ハット状で、かつ、長尺体とした表面材５と、表面材５
の裏面に形成した横断面ハット状の芯材１３と、芯材１
３の長手方向の少なくとも裏面を被覆した裏面材１５と
からサンドイッチ構造に形成したものである。

【００１０】表面材５は水平面状の化粧面６と、化粧面
６の両側縁を内方へ、化粧面６と垂直に、あるいは内
方、外方に傾斜して屈曲した側壁７と、側壁７の下端を
外側方へ屈曲し延長した突出片９と、突出片９の途中を
固定具βが収納可能に凹状に窪ませた溝条１０と、突出
片９の先端を下方に傾斜して屈曲したガイド部１１と、
ガイド部１１の端縁を内方に屈曲した補強片１２とから
構成した固定部８とから形成したものである。

【００１１】溝条１０は固定具βを収納することによ
り、後記する防水板材Ｄ固定の際に耐火パネルＢを固定
した固定具βの頭部β₁が邪魔にならないように形成し
たものである。このために、防水板材Ｄを長尺状に形成
しても耐火パネルＢを固定後に防水板材Ｄを固定できる
ものである。なお、溝条１０を形成しないで固定する場
合には、防水板材Ｄが短尺状であれば防水板材Ｄ間に露
出した耐火パネルＢの固定部８を固定具βにより固定す
ればよいが、長尺状のものを使用する場合には、耐火パ
ネルＢと防水板材Ｄを同時に固定しなければならず、施
工性に問題があった。このように、溝条１０を形成する
ことにより、防水板材Ｄが長尺状でも短尺状でも施工性
に何等問題なく確実に施工できるものである。

【００１２】ガイド部１１は傾斜して形成することによ
り、図１に示すように後記する防水板材Ｄの安定片１９
の挿入を容易にし、位置決めを簡単にすることにより施
工性の向上を図るものである。勿論、円弧状に傾斜して
形成しても良いものである。

【００１３】補強片１２は芯材１３の原料となるプラス
チックフォーム１４を充填する際、プラスチックフォー
ム１４がガイド部１１、および突出片９の表面側に漏れ
ないようにすると共に、耐火パネルＢの側縁を直線状に
し、耐火パネルＢの寸法精度を向上することにより、働
き幅の寸法精度を向上させ、かつ、目地部Ｇの間隙をな
くし断熱性、気密性等を向上するためのものである。さ
らに、ガイド部１１、補強片１２は耐火パネルＢ自体の
補強としても機能するものである。

【００１４】裏面材１５は図３に示すように主に芯材１
３の裏面を被覆し、補強材、防水材、防湿材、防火材の
機能を有すると共に、芯材１３が躯体αに直接接触する
のを防止する隔離材として役立つものである。

【００１５】また、裏面材１５の形状としては、水平面
状の裏面化粧面１６と、裏面化粧面１６の両端を内方に
コ字状に屈曲した補強片１７よりなるものである。

【００１６】表面材５、裏面材１５は金属薄板、例えば
鉄、アルミニウム、銅、ステンレス、チタン、アルミ・
亜鉛合金メッキ鋼板、ガルバリウム鋼板、ホーロー鋼
板、クラッド鋼板、ラミネート鋼板（塩ビ鋼板等）、サ
ンドイッチ鋼板（制振鋼板等）、および塩化ビニル樹
脂、ポリカーボネイト樹脂等（勿論、これらを各種色調
に塗装したカラー板を含む）の一種をロール成形、プレ
ス成形、押出成形等によって各種形状に成形したもの、
あるいは無機質材を押出成形、プレス成形、オートクレ
ーブ養生成形等して各種任意形状に形成したもの、さら
には、裏面材１５としてアルミニウム蒸着紙、アスベス
ト紙、クラフト紙、アスファルトフェルト、金属箔（Ａ
ｌ、Ｆｅ、Ｐｂ、Ｃｕ）、合成樹脂シート、ゴムシー
ト、布シート、石膏紙、水酸化アルミ紙、ガラス繊維不
織布、等の１種、または２種以上をラミネートしたも
の、あるいは防水処理、難燃処理されたシート状物から
なるものである。

【００１７】また、芯材１３はプラスチックフォーム１
４からなり、プラスチックフォーム１４はポリウレタン
フォーム、ポリイソシアヌレートフォーム、フェノール
フォーム、塩化ビニルフォーム、ポリエチレンフォー
ム、ポリスチレンフォーム、ユリアフォーム等、の合成
樹脂発泡体からなるものであり、例えばレゾール型フェ
ノールの原液と、硬化剤、発泡剤を混合し、表面材５、
もしくは裏面材１５の裏面側に吐出させ、加熱して反応
・発泡・硬化させて形成したものである。また、プラス
チックフォーム１４中には各種難燃材として軽量骨材
（パーライト粒、ガラスビーズ、石膏スラグ、タルク
石、シラスバルーン、水酸化アルミニウム等）、繊維状
物（グラスウール、ロックウール、カーボン繊維、グラ
ファイト等）を混在させ、耐火性、防火性を向上させる
こともできる。

【００１８】プラスチックフォーム１４の具体例として
はレゾール型のフェノールフォームに、発泡剤、水酸化
アルミニウム（Ａｌ（ＯＨ）₃）、ポリリン酸アンモニ
ウム、グラファイト、硬化剤、等を混入し、発泡、硬化
させ、仕上がり密度で５０〜３００Ｋｇ／ｍ³位に形成
したものである。このプラスチックフォーム１４を使用
した耐火パネルＢを使用して壁を形成した場合には、Ｊ
ＩＳ−Ａ−１３０４の耐火構造１時間試験に合格できる
耐火性能を有する構造となる。勿論、図示しないが、表
面材５と裏面材１５間のプラスチックフォーム１４が露
出する部分（耐火パネルＢの両端部となる補強片１２、
補強片１７部分）には、製造時の型（キュアオーブンの
上下の型枠）との剥離が確実に行えるように離型紙、合
成樹脂製フィルム、不燃シート等の漏れ防止フィルム、
耐火シート、あるいはその他シート状物を貼着して形成
しても良いものである。

【００１９】レゾール型のフェノールフォーム（以下、
単にフェノールフォームという）は、主に連続式の発泡
成形方法により製造されるものであり、他の合成樹脂発
泡体（プラスチックフォーム）に比べて不燃性、低発煙
性、低毒性の性能を有するものである。また、このフェ
ノールフォームを金属板にサンドイッチして形成された
金属サイディング材は、単体でＪＩＳ−Ａ−１３０１
（建築物の木造部分の防火試験方法）、ＪＩＳ−Ａ−１
３０２（建築物の不燃構造部分の防火試験方法）の防火
構造試験に合格する防火性能を有するものである。

【００２０】耐火目地材Ｃは耐火パネルＢ間の目地部Ｇ
に隙間なく形成するものであり、例えばロックウールフ
ェルト、セラミックウール、グラスウール、等よりな
り、ＪＩＳ−Ａ−１３０４の耐火構造試験の耐火構造１
時間試験時に目地部Ｇに間隙が形成されるのを防止して
火炎の浸入を遮断し、主に耐火材、気密材等の機能とし
て有用なものである。

【００２１】防水板材Ｄは図４（ａ）に示すように、金
属製板材を屈曲成形した長尺状のものであり、水平面状
の固定部１８と、固定部１８の略中央に形成した安定片
１９と、固定部１８の両端縁を上方に屈曲した防水片２
０とから形成したものである。勿論、図示しないが固定
部１８に固定具β打設用の固定孔を形成し施工性を向上
することもできる。その素材としては金属材、例えばカ
ラー鋼板、ステンレス等である。

【００２２】不燃ボードＥは、図４（ｂ）に示すような
断面の長尺材であり、図４（ｃ）に示すように防水板材
Ｄ上に形成することにより目地部Ｇの防火性の強化を図
るもので、ＪＩＳ−Ａ−１３０４の耐火構造試験の耐火
構造１時間試験に合格するためのものであり、例えばケ
イ酸カルシウム板、炭酸カルシウム板、石膏ボード、パ
ーライトセメント板、ロックウール板、スレート板、Ａ
ＬＣ板、ＰＣ板、その他の無機質軽量体、無機質軽量発
泡体、あるいはこれらの複合板の１種以上、もしくは超
高密度樹脂（高密度のフェノールフォーム等）を耐火パ
ネルＢの両端に一体に介在させるものである。

【００２３】目地カバーＦは、前記した金属製薄板材よ
りなり、その形状は図５に示すように、水平面状の化粧
面部２１と、化粧面部２１の中央部分を凹状に窪ませた
固定溝２２と、化粧面部２１の両端縁を下方に屈曲した
側壁化粧面２３とからなるものである。

【００２４】さらに詳説すると、化粧面部２１は、図１
に示すように目地部Ｇに目地カバーＦが防水板材Ｄ上に
固定されることにより、耐火パネルＢを躯体α上に固定
する際に用いた固定具β、防水板材Ｄと不燃ボードＥを
被覆し、これらが外部に露出しないようにするためのも
のである。

【００２５】次に本発明に係る耐火パネルの取付構造を
形成するための施工法につき説明する。いま図１に示す
ような外壁を構成するために、図２に示すような金属薄
板材よりなる敷目板３上にロックウールフェルトより成
る不燃シート４を形成した耐火敷目板Ａ、耐火パネルＢ
としては図３に示すようなものであり、表面材５、裏面
材１５としては０．５ｍｍ厚のカラー鋼板を使用し、プ
ラスチックフォーム１４としてはフェノールフォームに
各種添加剤を混入した原料を使用し、これを表面材５と
裏面材１５間に充填し、反応、発泡させ次にキュアして
１５０Ｋｇ／ｍ ³に形成したもの、耐火目地材Ｃとして
はロックウールフェルト、防水板材Ｄとしては図４
（ａ）に示すようなステンレス製（０．６ｍｍ厚）のも
のに不燃ボードＥとして図４（ｂ）に示すようなケイ酸
カルシウム板を図４（ｃ）に示すように形成したもの、
目地カバーＦとしては表面材５と同一材料をロール成形
し図５に示すように形成したものを使用する。また、耐
火敷目板Ａの立ち上がり片２間の幅（不燃シート４を含
んだ幅）をＴ、耐火パネルＢの全幅をＷとすると耐火敷
目板Ａの取付ピッチ≧Ｔ＋Ｗとする。勿論、取付ピッチ
＝Ｔ＋Ｗが好ましいピッチである。

【００２６】そこで、Ｃ型鋼よりなる躯体αに図２に示
すような耐火敷目板Ａを縦に、耐火パネルＢの全幅Ｗ＝
５９０ｍｍに耐火敷目板Ａの立ち上がり片２の幅Ｔ＝１
０ｍｍをプラスした６００ｍｍのピッチで複数本、固定
具βにより固定する。耐火敷目板Ａの取り付け（割り付
け）が完了したら、耐火敷目板Ａの立ち上がり片２間に
耐火パネルＢを挿入し、その溝条１０を固定具βにより
躯体αに固定する。

【００２７】このようにして、耐火パネルＢ間の目地部
Ｇが形成されたら、この目地部Ｇの間隙に耐火目地材Ｃ
を隙間なく挿入する。耐火目地材Ｃの施工が完了した
ら、防水板材Ｄの安定片１９を目地部Ｇに挿入すると共
に、耐火パネルＢの突出片９上に防水板材Ｄの固定部１
８（不燃ボードＥ上から）を固定具βにより固定する。
防水板材Ｄの取り付けが全て完了したら、図５に示すよ
うな長尺状の目地カバーＦの固定溝２２を固定具βによ
り躯体αに打設し、施工を完了するものである。このよ
うに形成した構造に対し、ＪＩＳ−Ａ−１３０４の耐火
構造１時間の試験を行ったところ、合格する性能を得
た。

【００２８】以上説明したのは本発明に係る耐火パネル
の取付構造の一実施例にすぎず、図６（ａ）〜（ｇ）〜
図９（ａ）〜（ｇ）に示すような耐火敷目板Ａ、耐火パ
ネルＢ、防水板材Ｄと不燃ボードＥ、目地カバーＦを使
用して形成することもできる。

【００２９】すなわち、図６（ａ）〜（ｇ）は耐火敷目
板Ａのその他の実施例を示すものであり、特に（ｂ）図
は立ち上がり片２にパッキング材Ｈを形成し、防水性を
強化した耐火敷目板Ａ、（ｃ）〜（ｆ）図は立ち上がり
片２間あるいは裏面に不燃ボードＥを形成し、耐火性を
強化した耐火敷目板Ａ、（ｇ）図は敷目板３をアルミ合
金の押出材により形成した耐火敷目板Ａである。

【００３０】パッキング材Ｈは、目地部Ｇの隙間から雨
水等が浸入しないように形成するものであり、例えば定
型で弾性のあるパッキング材Ｈとしては、例えば発泡ゴ
ム、ポリ塩化ビニル系、クロロプレン系、クロロスルホ
ン化ポリエチレン系、エチレンプロピレン系、アスファ
ルト含浸ポリウレタン系、ＥＰＭ、ＥＰＤＭ等の一般的
に市販されているもの、あるいは硬化型のパッキング材
Ｈ（シーリング材）としてはシリコーン系（反応硬化
型、湿気硬化型）、変成シリコーン系（反応硬化型）、
ポリサルファイド系（反応硬化型）、ポリウレタン系
（反応硬化型、湿気硬化型）、ＳＢＲ系（乾燥硬化
型）、アクリル系（乾燥硬化型）等よりなるものであ
る。勿論、耐火性のあるパッキング材Ｈを使用して耐火
性を向上することもできる。

【００３１】図７（ａ）〜（ｄ）は耐火パネルＢのその
他の実施例を示すものであり、不燃ボードＥを各部分に
形成し、耐火性、強度を向上した耐火パネルＢである。

【００３２】図８（ａ）〜（ｇ）は防水板材Ｄと不燃ボ
ードＥのその他の実施例を示すものであり、特に
（ｄ）、（ｅ）、（ｇ）図はパッキング材Ｈを形成し防
水性を向上した防水板材Ｄと不燃ボードＥである。

【００３３】図９（ａ）〜（ｇ）は目地カバーＦのその
他の実施例を示すものであり、特に（ｄ）〜（ｇ）図は
パッキング材Ｈを形成し、防水性を強化した目地カバー
Ｆ、（ｇ）図はをアルミ合金の押出材により形成した目
地カバーＦである。

【００３４】図１０（ａ）〜（ｃ）は本発明に係る耐火
パネルの取付構造のその他の実施例を示すものであり、
各部位にパッキング材Ｈを形成し防水性を向上した取付
構造である。

【００３５】図１１（ａ）〜（ｃ）は耐火パネルＢのそ
の他の実施例を示す断面図であり、表面材５、裏面材１
５の裏面（図では表面材５の裏面に形成した場合を示
す）に通気性部材２４、接着剤２５、パイル２６を複数
本形成したパイル層２７を形成した場合を示すものであ
る。勿論、表面材５と裏面材１５の両方の裏面に通気性
部材２４、接着剤２５、パイル層２７を形成することが
できる。

【００３６】さらに詳説すると、通気性部材２４は、プ
ラスチックフォーム１４内で極小間隙を形成する通気性
のある部材であれば何でもよく、例えば、綿、麻、毛、
絹、等（植物性繊維、動物性繊維、合成樹脂製繊維、無
機質製繊維、等）の繊維を細く長くひきのばしてよりを
かけたものである。さらに詳説すると、通気性部材２４
に形成される極小間隙はプラスチックフォーム１４内の
余剰ガス成分（塩素、二酸化炭素、塩化メチレン、ホル
ムアルデヒド、水蒸気、水素、等）、あるいは反応時の
縮合水等のガスが通気できるようにするものであり、製
造後の耐火パネルＢの表面、裏面には内部ガスによる膨
れ、反り等の変形がなく、しかも強度、耐火性能に優れ
た耐火パネルＢとなる。

【００３７】接着剤２５の例としては、エラストマー型
エポキシ樹脂、イソシアネート、例えばメチレンジイソ
シアネート（略称ＭＤＩ）等のエマルジョンタイプ、ホ
ットメルトタイプ、および、その変性イソシアネート、
例えばウレタン変性、ビュレット変性イソシアネート、
イソシアヌレート変性イソシアネート等の１種を用いる
ものであり、例えばエポキシ樹脂、フェノール樹脂、ウ
レタン樹脂、ビニル樹脂、アクリル樹脂、ポリエステル
樹脂、ＥＶＡ樹脂等の合成樹脂系の接着剤、ゴム系接着
剤、油性系接着剤、紫外線硬化型接着剤、等よりなるも
のである。

【００３８】パイル２６は、表面材５もしくは裏面材１
５のプラスチックフォーム１４側の面の少なくとも一部
に、接着剤２５を介して配設（植毛）されるもので、多
数のパイル２６からなるパイル層２７を形成するもので
ある。パイル２６の素材としては、植物性繊維、動物性
繊維、合成樹脂製繊維、無機質製繊維等よりなり、例え
ばグラスウール、ポリエステル、綿、麻、絹、ナイロ
ン、羽毛、ロックウール、各種金属等のうち少なくとも
１つを用い、糸状として、もしくは繊維を細く長くひき
のばしてよりをかけたものとして使用するものである。

【００３９】パイル２６としては任意の直径で長さは１
〜２５ｍｍ、太さは１０〜２００デニール、散布率１０
〜３００ｇ／ｍ²でパイル層２７を形成する。パイル２
６は根本を接着剤２５に埋設、固定するもので、先端は
プラスチックフォーム１４の方向に伸びているものであ
り、その方向としては接着剤２５より突出していれば良
いが、表面材５もしくは裏面材１５に略垂直であること
が、強力にプラスチックフォーム１４と結合するために
は好ましい。なお、パイル２６は例えば素材としてはナ
イロンを用い、長さは８ｍｍ程度、太さは６０デニール
程度、散布率は７０ｇ／ｃｍ²程度とすることにより、
パイル層２７とプラスチックフォーム１４間の接着強度
を強力にすることができるものである。

【００４０】パイル２６は、表面材５もしくは裏面材１
５の裏面側の少なくとも一部に多数配設されてパイル層
２７を形成し、プラスチックフォーム１４の形成過程の
液状のうちに浸透し、後に硬化することによって表面材
５もしくは裏面材１５とプラスチックフォーム１４との
結合強度を大幅に向上させるものであり、表面材５およ
び裏面材１５の内部ガスによる膨れ、反りによるプラス
チックフォーム１４との剥離を防止するものである。

【００４１】パイル層２７の形成方法は、表面材５もし
くは裏面材１５の裏面側の少なくとも一部に所定の方法
にて塗布された接着剤２５が乾燥しない内に多数のパイ
ル２６を植設するものであり、機械的に直接１単体ずつ
もしくは複数を直接植設する方法や、接着剤２５上から
パイル２６を散布する方法等がある。

【００４２】また、図１２（ａ）〜（ｄ）、図１３
（ａ）〜（ｄ）は耐火パネルＢのその他の実施例を示す
断面図である。

【００４３】

【発明の効果】上述したように本発明に係る耐火パネル
の取付構造によれば、（１）耐火パネルの両端を固定す
る構造であるため、施工性が抜群である。（２）耐火パ
ネルの固定部が目地カバーにより完全に被覆される構造
のため、固定具の頭部が外部に露出しない。（３）耐火
パネル固定時の変形が、目地カバーにより被覆されるた
め、施工に熟練を要さない。（４）単体で耐火構造試験
の耐火構造１時間試験（ＪＩＳ−Ａ−１３０４）に合格
できる。（５）パネル単体で耐火構造試験の耐火構造１
時間試験（ＪＩＳ−Ａ−１３０４）に合格できる窯業
系、セメント系の耐火パネルに比較して軽量であり、施
工性が飛躍的に向上する。（６）左右どちらの方向へで
も同時に張っていけるため施工性がよい。（７）耐火パ
ネルの固定部に溝条を形成し、固定具をこの溝条に打設
して固定具の頭部を埋設するように形成したために、防
水板材を長尺状に形成しても耐火パネルを固定後に防水
板材を確実に施工できる。（８）防水板材に形成した不
燃ボードにより、耐火性を飛躍的に向上する。（９）防
水板材内に不燃ボードを形成したために、不燃ボードが
腐食しにくく、長期に亘って性能を発揮できる。（１
０）通気性部材を形成すれば耐火パネルの化粧面の膨れ
や反り等の変形が長年に亘って起こらない。（１１）パ
イルを植毛すれば芯材と表面材、裏面材との接着が強固
になり、剥離することがない。等の特徴、効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る耐火パネルの取付構造を示す断面
図である。

【図２】耐火敷目板の一例を示す説明図である。

【図３】耐火パネルの一例を示す説明図である。

【図４】防水板材と不燃ボードの一例を示す説明図であ
る。

【図５】目地カバーの一例を示す説明図である。

【図６】耐火敷目板のその他の実施例を示す説明図であ
る。

【図７】耐火パネルのその他の実施例を示す説明図であ
る。

【図８】防水板材のその他の実施例を示す説明図であ
る。

【図９】目地カバーのその他の実施例を示す説明図であ
る。

【図１０】本発明に係る耐火パネルの取付構造のその他
の実施例を示す断面図である。

【図１１】耐火パネルのその他の実施例を示す説明図で
ある。

【図１２】耐火パネルのその他の実施例を示す説明図で
ある。

【図１３】耐火パネルのその他の実施例を示す説明図で
ある。

【符号の説明】

α 躯体 β 固定具 β₁ 頭部Ａ耐火敷目板Ｂ耐火パネルＣ耐火目地材Ｄ防水板材Ｅ不燃ボードＦ目地カバーＧ目地部Ｈパッキング材１固定片１ａ舌片２立ち上がり片３敷目板４不燃シート５表面材６化粧面７側壁８固定部９突出片１０溝条１１ガイド部１２補強片１３芯材１４プラスチックフォーム１５裏面材１６裏面化粧面１７補強片１８固定部１９安定片２０防水片２１化粧面部２２固定溝２３側壁化粧面２４通気性部材２５接着剤２６パイル２７パイル層

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】水平面状の固定片と該固定片の略中央部
分を上方に突出した立ち上がり片とからなる金属製の敷
目板と該敷目板の少なくとも表面あるいは裏面に形成し
た不燃シートとからなる長尺状の耐火敷目板と、水平面
状の化粧面と該化粧面の両端を内方に屈曲した側壁と該
側壁の先端を化粧面と略平行に外方に突出した突出片と
該突出片に形成した凹状の溝条と突出片の先端を内方に
傾斜して屈曲したガイド部と該ガイド部の先端を内方に
Ｌ字状に屈曲した補強片とからなる金属製の表面材と、
水平面状の裏面化粧面と該裏面化粧面の両端を内方に屈
曲した補強片とからなる裏面材間にプラスチックフォー
ムよりなる芯材をサンドイッチした長尺状の耐火パネル
と、水平面状の固定部と該固定部の略中央を下方に垂下
した安定片と、固定部の両端縁を上方に屈曲した防水片
とからなる防水板材と、防水板材上に形成した不燃ボー
ドと、水平面状の化粧面部と該化粧面部の中央部分を凹
状に窪ませた固定溝と化粧面部の両端縁を内方に屈曲し
た側壁化粧面とから形成した長尺状の目地カバーとから
なり、耐火敷目板が一定ピッチで複数本躯体に固定さ
れ、耐火パネルが耐火敷目板間に挿入されると共に幅方
向の端部の溝条が固定具により下地に固定されることに
より全壁面に隙間なく形成され、かつ、耐火パネル間の
目地部間隙に防水板材の安定片が挿入されると共に、突
出片上に直線状に固定具により固定され、さらに前記目
地カバーは防水板材をカバーするように固定溝が固定具
により躯体に固定されていることを特徴とする耐火パネ
ルの取付構造。