JPH0928162A - コンバイン - Google Patents
コンバインInfo
- Publication number
- JPH0928162A JPH0928162A JP18684795A JP18684795A JPH0928162A JP H0928162 A JPH0928162 A JP H0928162A JP 18684795 A JP18684795 A JP 18684795A JP 18684795 A JP18684795 A JP 18684795A JP H0928162 A JPH0928162 A JP H0928162A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- frame
- crawler traveling
- supported
- body frame
- grain
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Harvester Elements (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 コンバインにおいて、機体の左右一方に配置
された穀粒回収部（グレンタンク）の重量の変化に関係
なく、機体を安定して走行させることができるようにす
る。 【解決手段】 左右一対のクローラ走行装置を支持フレ
ーム３により所定の左右間隔で支持し、支持フレーム３
に機体フレーム５を左右方向にスライド操作自在に支持
する。機体フレーム５に脱穀装置と穀粒回収部とを左右
に並べて配置し、機体フレーム５の前部に刈取部を左右
方向にスライド操作自在に支持する。
された穀粒回収部（グレンタンク）の重量の変化に関係
なく、機体を安定して走行させることができるようにす
る。 【解決手段】 左右一対のクローラ走行装置を支持フレ
ーム３により所定の左右間隔で支持し、支持フレーム３
に機体フレーム５を左右方向にスライド操作自在に支持
する。機体フレーム５に脱穀装置と穀粒回収部とを左右
に並べて配置し、機体フレーム５の前部に刈取部を左右
方向にスライド操作自在に支持する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、圃場の穀稈を刈り
取って脱穀し穀粒を回収していくコンバインの全体の構
成に関する。
取って脱穀し穀粒を回収していくコンバインの全体の構
成に関する。
【０００２】
【従来の技術】前述のようなコンバインにおいては、左
右一対のクローラ走行装置により機体を支持して、機体
の前部に刈取部を備え、脱穀装置と穀粒回収部（穀粒を
大量に貯留するグレンタンクや、穀粒を一時貯留する袋
詰め用のホッパー）とを左右に並べて配置したものが多
くある。
右一対のクローラ走行装置により機体を支持して、機体
の前部に刈取部を備え、脱穀装置と穀粒回収部（穀粒を
大量に貯留するグレンタンクや、穀粒を一時貯留する袋
詰め用のホッパー）とを左右に並べて配置したものが多
くある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】コンバインにおいて刈
取作業中は、脱穀装置からの穀粒が穀粒回収部に送り込
まれて貯留されるので、機体の左右一方側に配置される
穀粒回収部の重量は重いものとなっている。これに対し
て、刈取作業の終了時には穀粒回収部の穀粒を全て排出
してしまうので（トラック等に移すか、又は穀粒を全て
袋に詰める）、刈取作業の終了後において、機体の左右
一方側に配置される穀粒回収部の重量は軽いものとなっ
ている。これにより、刈取作業中での機体の左右のバラ
ンスと、刈取作業の終了後の路上走行時での機体の左右
のバランスとが大きく異なることになるので、このよう
な機体の左右のバランスの変化に関係なく、刈取作業及
び路上の両方において機体を安定して走行させるには、
左右のクローラ走行装置の左右間隔（トレッド）を充分
に大きなものに設定する必要がある。
取作業中は、脱穀装置からの穀粒が穀粒回収部に送り込
まれて貯留されるので、機体の左右一方側に配置される
穀粒回収部の重量は重いものとなっている。これに対し
て、刈取作業の終了時には穀粒回収部の穀粒を全て排出
してしまうので（トラック等に移すか、又は穀粒を全て
袋に詰める）、刈取作業の終了後において、機体の左右
一方側に配置される穀粒回収部の重量は軽いものとなっ
ている。これにより、刈取作業中での機体の左右のバラ
ンスと、刈取作業の終了後の路上走行時での機体の左右
のバランスとが大きく異なることになるので、このよう
な機体の左右のバランスの変化に関係なく、刈取作業及
び路上の両方において機体を安定して走行させるには、
左右のクローラ走行装置の左右間隔（トレッド）を充分
に大きなものに設定する必要がある。
【０００４】しかしながら、前述のように左右のクロー
ラ走行装置の左右間隔を大きなものに設定すると、狭い
農道等での走行が困難になる。又、刈取部の左右幅の範
囲からクローラ走行装置が大きく外側に出ることにな
り、クローラ走行装置の踏み代が大きくなって、刈取部
で刈り取られなかった穀稈をクローラ走行装置が踏み倒
してしまう現象が多く発生するようになる。本発明はコ
ンバインにおいて、左右のクローラ走行装置の左右間隔
を特に大きなものに設定しなくても、刈取作業及び路上
の両方において機体を安定して走行させることができる
ようにすることを目的としている。
ラ走行装置の左右間隔を大きなものに設定すると、狭い
農道等での走行が困難になる。又、刈取部の左右幅の範
囲からクローラ走行装置が大きく外側に出ることにな
り、クローラ走行装置の踏み代が大きくなって、刈取部
で刈り取られなかった穀稈をクローラ走行装置が踏み倒
してしまう現象が多く発生するようになる。本発明はコ
ンバインにおいて、左右のクローラ走行装置の左右間隔
を特に大きなものに設定しなくても、刈取作業及び路上
の両方において機体を安定して走行させることができる
ようにすることを目的としている。
【０００５】
〔Ｉ〕請求項１の特徴によると、刈取作業中は脱穀装置
からの穀粒が穀粒回収部に送り込まれて貯留され、機体
フレームの左右一方側に配置される穀粒回収部の重量は
重いものとなっているので、この場合にはクローラ走行
装置の支持フレームに対して、機体フレームを穀粒回収
部とは反対側にスライド操作すればよい。従って、重量
の重い状態となっている穀粒回収部が、左右のクローラ
走行装置の左右中央位置に接近することになるのであ
り、穀粒回収部以外の刈取部や脱穀装置は、前述の左右
中央位置から穀粒回収部とは反対側に離れることにな
る。これにより、穀粒回収部の重量が重い状態となって
いても、機体全体としての重心を左右のクローラ走行装
置の左右中央位置付近に位置させることができる。
からの穀粒が穀粒回収部に送り込まれて貯留され、機体
フレームの左右一方側に配置される穀粒回収部の重量は
重いものとなっているので、この場合にはクローラ走行
装置の支持フレームに対して、機体フレームを穀粒回収
部とは反対側にスライド操作すればよい。従って、重量
の重い状態となっている穀粒回収部が、左右のクローラ
走行装置の左右中央位置に接近することになるのであ
り、穀粒回収部以外の刈取部や脱穀装置は、前述の左右
中央位置から穀粒回収部とは反対側に離れることにな
る。これにより、穀粒回収部の重量が重い状態となって
いても、機体全体としての重心を左右のクローラ走行装
置の左右中央位置付近に位置させることができる。
【０００６】逆に、刈取作業の終了時に穀粒回収部の穀
粒を全て排出すると、機体フレームの左右一方側に配置
される穀粒回収部の重量は軽いものとなるので、この場
合はクローラ走行装置の支持フレームに対して、機体フ
レームを穀粒回収部側にスライド操作すればよい。従っ
て、重量の軽い状態となっている穀粒回収部が、左右の
クローラ走行装置の左右中央位置から離れることになる
のであり、穀粒回収部以外の刈取部や脱穀装置は、前述
の左右中央位置に接近することになる。これにより、穀
粒回収部の重量が軽い状態となっていても、機体全体と
しての重心を左右のクローラ走行装置の左右中央位置付
近に位置させることができる。
粒を全て排出すると、機体フレームの左右一方側に配置
される穀粒回収部の重量は軽いものとなるので、この場
合はクローラ走行装置の支持フレームに対して、機体フ
レームを穀粒回収部側にスライド操作すればよい。従っ
て、重量の軽い状態となっている穀粒回収部が、左右の
クローラ走行装置の左右中央位置から離れることになる
のであり、穀粒回収部以外の刈取部や脱穀装置は、前述
の左右中央位置に接近することになる。これにより、穀
粒回収部の重量が軽い状態となっていても、機体全体と
しての重心を左右のクローラ走行装置の左右中央位置付
近に位置させることができる。
【０００７】〔ＩＩ〕コンバインにおいては、機体に対
して刈取部を左右方向にスライド操作自在に支持してい
るものがある。これによって、湿田での刈取作業時には
刈取部を未刈り側にスライド操作し、未刈り側の穀稈か
らクローラ走行装置が離れるようにして、クローラ走行
装置によって横に押し出される泥が未刈り側の穀稈に被
らないようにする。逆に、圃場の中央を突っ切るように
して行う中割りの刈取作業時には、左右のクローラ走行
装置の左右中央位置に刈取部の左右中央が位置するよう
に刈取部をスライド操作して、左右のクローラ走行装置
により左右の未刈り側の穀稈が踏まれないようにする。
して刈取部を左右方向にスライド操作自在に支持してい
るものがある。これによって、湿田での刈取作業時には
刈取部を未刈り側にスライド操作し、未刈り側の穀稈か
らクローラ走行装置が離れるようにして、クローラ走行
装置によって横に押し出される泥が未刈り側の穀稈に被
らないようにする。逆に、圃場の中央を突っ切るように
して行う中割りの刈取作業時には、左右のクローラ走行
装置の左右中央位置に刈取部の左右中央が位置するよう
に刈取部をスライド操作して、左右のクローラ走行装置
により左右の未刈り側の穀稈が踏まれないようにする。
【０００８】この場合、請求項１の特徴によれば機体フ
レームに対して刈取部が左右方向にスライド操作自在に
支持されているのに加えて、クローラ走行装置の支持フ
レームに対して機体フレームが左右方向にスライド操作
自在に支持されているので、クローラ走行装置に対する
刈取部のスライドストロークが充分に大きなものとな
る。従って、クローラ走行装置に対して刈取部を左右方
向にスライド操作することによって行う前述のような各
操作が、さらに適切に行えるようになる。
レームに対して刈取部が左右方向にスライド操作自在に
支持されているのに加えて、クローラ走行装置の支持フ
レームに対して機体フレームが左右方向にスライド操作
自在に支持されているので、クローラ走行装置に対する
刈取部のスライドストロークが充分に大きなものとな
る。従って、クローラ走行装置に対して刈取部を左右方
向にスライド操作することによって行う前述のような各
操作が、さらに適切に行えるようになる。
【０００９】
【発明の実施の形態】図３及び図４に示すように、左右
一対のクローラ走行装置１がトラックフレーム２に支持
されて、左右のトラックフレーム２に亘りアーチ状の支
持フレーム３が前後一対架設連結されており、前後の支
持フレーム３の各々の上部に、角筒状の支持パイプ４が
左右方向に沿って固定されている。
一対のクローラ走行装置１がトラックフレーム２に支持
されて、左右のトラックフレーム２に亘りアーチ状の支
持フレーム３が前後一対架設連結されており、前後の支
持フレーム３の各々の上部に、角筒状の支持パイプ４が
左右方向に沿って固定されている。
【００１０】各種の角パイプを溶接して構成された機体
フレーム５において、左右方向に沿った一対のフレーム
５ａが支持パイプ４にスライド自在に挿入されて、支持
フレーム３に対し機体フレーム５が左右方向にスライド
自在に支持されている。支持パイプ４に固定されたブラ
ケット４ａと、機体フレーム５に固定されたブラケット
５ｂとに亘って、前後一対の複動型の油圧シリンダ６が
接続されている。
フレーム５において、左右方向に沿った一対のフレーム
５ａが支持パイプ４にスライド自在に挿入されて、支持
フレーム３に対し機体フレーム５が左右方向にスライド
自在に支持されている。支持パイプ４に固定されたブラ
ケット４ａと、機体フレーム５に固定されたブラケット
５ｂとに亘って、前後一対の複動型の油圧シリンダ６が
接続されている。
【００１１】図３及び図４に示すように機体フレーム５
の前部のフレーム５ｃに、ブラケット５ｄを介してミッ
ションケース７が固定され、左右のクローラ走行装置１
の間にミッションケース７が配置されており、機体フレ
ーム５の前部右側に固定されたエンジン８の出力プーリ
ー８ａと、ミッションケース７の入力プーリー７ａとに
亘って伝動ベルト９が巻回されている。
の前部のフレーム５ｃに、ブラケット５ｄを介してミッ
ションケース７が固定され、左右のクローラ走行装置１
の間にミッションケース７が配置されており、機体フレ
ーム５の前部右側に固定されたエンジン８の出力プーリ
ー８ａと、ミッションケース７の入力プーリー７ａとに
亘って伝動ベルト９が巻回されている。
【００１２】トラックフレーム２の前端にクローラ走行
装置１の駆動スプロケット１０が支持されており、駆動
スプロケット１０の駆動軸１０ａと、ミッションケース
７の下部から左右に突出した出力軸７ｂとが、スプライ
ン部を備えた円筒軸１１を介して連動連結されている。
ミッションケース７に固定された円筒状のカバー１２に
対して、トラックフレーム２に固定されたカバー１３が
左右方向にスライド自在に外嵌されており、カバー１
２，１３により出力軸７ｂ、駆動軸１０ａ及び円筒軸１
１が覆われている。
装置１の駆動スプロケット１０が支持されており、駆動
スプロケット１０の駆動軸１０ａと、ミッションケース
７の下部から左右に突出した出力軸７ｂとが、スプライ
ン部を備えた円筒軸１１を介して連動連結されている。
ミッションケース７に固定された円筒状のカバー１２に
対して、トラックフレーム２に固定されたカバー１３が
左右方向にスライド自在に外嵌されており、カバー１
２，１３により出力軸７ｂ、駆動軸１０ａ及び円筒軸１
１が覆われている。
【００１３】支持フレーム３に支持された機体フレーム
５において、図３及び図１に示すようにフレーム５ｃに
支持ブラケット１７が固定され、支持ブラケット１７の
横軸芯Ｐ１周りに、支持フレーム１８が上下揺動操作及
び左右方向にスライド操作自在に支持されている。左右
方向に向くネジ軸２２が支持フレーム１８のネジ部に挿
入され、ネジ軸２２を回転駆動する電動モータＭが備え
られており、電動モータＭによってネジ軸２２を回転駆
動することにより、支持フレーム１８が左右方向にスラ
イド操作される（図２参照）。支持フレーム１８に引き
起こし装置２３やバリカン型の刈取装置２４が支持され
て、支持フレーム１８に刈取部１４が備えられている。
５において、図３及び図１に示すようにフレーム５ｃに
支持ブラケット１７が固定され、支持ブラケット１７の
横軸芯Ｐ１周りに、支持フレーム１８が上下揺動操作及
び左右方向にスライド操作自在に支持されている。左右
方向に向くネジ軸２２が支持フレーム１８のネジ部に挿
入され、ネジ軸２２を回転駆動する電動モータＭが備え
られており、電動モータＭによってネジ軸２２を回転駆
動することにより、支持フレーム１８が左右方向にスラ
イド操作される（図２参照）。支持フレーム１８に引き
起こし装置２３やバリカン型の刈取装置２４が支持され
て、支持フレーム１８に刈取部１４が備えられている。
【００１４】図１及び図２に示すように、機体フレーム
５の左側に脱穀装置１５、機体フレーム５の右側にグレ
ンタンク１６（穀粒回収部に相当）、機体フレーム５の
前部右側に操縦部１９が配置されており、機体フレーム
５の後部に排ワラの細断装置及び結束装置を備えた排ワ
ラ処理装置２０が連結されている。
５の左側に脱穀装置１５、機体フレーム５の右側にグレ
ンタンク１６（穀粒回収部に相当）、機体フレーム５の
前部右側に操縦部１９が配置されており、機体フレーム
５の後部に排ワラの細断装置及び結束装置を備えた排ワ
ラ処理装置２０が連結されている。
【００１５】以上の構成により、油圧シリンダ６を伸縮
操作することによって、支持フレーム３及びクローラ走
行装置１に対し、機体フレーム５が左右方向に沿ってス
ライド操作されるのであり、機体フレーム５と一緒に刈
取部１４、脱穀装置１５、グレンタンク１６、操縦部１
９、エンジン８、ミッションケース７及び排ワラ処理装
置２０が左右方向にスライド操作される。この場合、ク
ローラ走行装置１に対するミッションケース７のスライ
ド動作が、図３に示すカバー１２，１３及び円筒軸１１
によって吸収される。電動モータＭにより支持ブラケッ
ト１７に対して支持フレーム１８を左右方向にスライド
操作することにより、機体フレーム５に対して刈取部１
４が図２の二点鎖線に示すように左右方向にスライド操
作される。
操作することによって、支持フレーム３及びクローラ走
行装置１に対し、機体フレーム５が左右方向に沿ってス
ライド操作されるのであり、機体フレーム５と一緒に刈
取部１４、脱穀装置１５、グレンタンク１６、操縦部１
９、エンジン８、ミッションケース７及び排ワラ処理装
置２０が左右方向にスライド操作される。この場合、ク
ローラ走行装置１に対するミッションケース７のスライ
ド動作が、図３に示すカバー１２，１３及び円筒軸１１
によって吸収される。電動モータＭにより支持ブラケッ
ト１７に対して支持フレーム１８を左右方向にスライド
操作することにより、機体フレーム５に対して刈取部１
４が図２の二点鎖線に示すように左右方向にスライド操
作される。
【００１６】〔発明の実施の別形態〕図３及び図４にお
ける油圧シリンダ６に代えて、ネジ軸（図示せず）を機
体フレーム５と支持パイプ４に亘って接続し、このネジ
軸をハンドル（図示せず）により手動で回転操作するこ
とにより、機体フレーム５をスライド操作するように構
成してもよい。
ける油圧シリンダ６に代えて、ネジ軸（図示せず）を機
体フレーム５と支持パイプ４に亘って接続し、このネジ
軸をハンドル（図示せず）により手動で回転操作するこ
とにより、機体フレーム５をスライド操作するように構
成してもよい。
【００１７】
【発明の効果】請求項１の特徴のように、機体フレーム
（刈取部、脱穀装置及び穀粒回収部）を、クローラ走行
装置に対して左右方向にスライド操作自在に支持するこ
とにより、穀粒回収部の重量の変化に関係なく、機体全
体の重心を左右のクローラ走行装置の左右中央位置付近
に位置させることができるようになった。これにより、
左右のクローラ走行装置の左右間隔を特に大きなものに
設定しなくても、刈取作業及び路上の両方において機体
を安定して走行させることができるようになるので、左
右のクローラ走行装置の左右間隔を大きなものに設定す
ることにより狭い農道等での走行が困難になる状態や、
クローラ走行装置の踏み代が大きくなる状態を未然に防
止することができる。
（刈取部、脱穀装置及び穀粒回収部）を、クローラ走行
装置に対して左右方向にスライド操作自在に支持するこ
とにより、穀粒回収部の重量の変化に関係なく、機体全
体の重心を左右のクローラ走行装置の左右中央位置付近
に位置させることができるようになった。これにより、
左右のクローラ走行装置の左右間隔を特に大きなものに
設定しなくても、刈取作業及び路上の両方において機体
を安定して走行させることができるようになるので、左
右のクローラ走行装置の左右間隔を大きなものに設定す
ることにより狭い農道等での走行が困難になる状態や、
クローラ走行装置の踏み代が大きくなる状態を未然に防
止することができる。
【００１８】そして、機体フレームに対して刈取部を左
右方向にスライド操作自在に支持することにより、湿田
での刈取作業時に泥が未刈り側の穀稈に被らないように
する操作や、中割りの刈取作業時に左右のクローラ走行
装置によって左右の未刈り側の穀稈が踏まれないように
する操作が適切に行えるようになって、コンバインの刈
取性能を向上させることができる。
右方向にスライド操作自在に支持することにより、湿田
での刈取作業時に泥が未刈り側の穀稈に被らないように
する操作や、中割りの刈取作業時に左右のクローラ走行
装置によって左右の未刈り側の穀稈が踏まれないように
する操作が適切に行えるようになって、コンバインの刈
取性能を向上させることができる。
【００１９】尚、特許請求の範囲の項に図面との対照を
便利にする為に符号を記すが、該記入により本発明は添
付図面の構成に限定されるものではない。
便利にする為に符号を記すが、該記入により本発明は添
付図面の構成に限定されるものではない。
【図１】コンバインの全体側面図
【図２】コンバインの全体平面図
【図３】ミッションケース付近の縦断正面図
【図４】機体フレームの支持構造を示す斜視図
１ クローラ走行装置 ３ 支持フレーム ５ 機体フレーム １４ 刈取部 １５ 脱穀装置 １６ 穀粒回収部
Claims (1)
- 【請求項１】 左右一対のクローラ走行装置（１）を支
持フレーム（３）により所定の左右間隔で支持し、前記
支持フレーム（３）に機体フレーム（５）を左右方向に
スライド操作自在に支持して、前記機体フレーム（５）
に脱穀装置（１５）と穀粒回収部（１６）とを左右に並
べて配置すると共に、 前記機体フレーム（５）の前部に刈取部（１４）を、前
記機体フレーム（５）に対し左右方向にスライド操作自
在に支持してあるコンバイン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18684795A JPH0928162A (ja) | 1995-07-24 | 1995-07-24 | コンバイン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18684795A JPH0928162A (ja) | 1995-07-24 | 1995-07-24 | コンバイン |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0928162A true JPH0928162A (ja) | 1997-02-04 |
Family
ID=16195688
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18684795A Pending JPH0928162A (ja) | 1995-07-24 | 1995-07-24 | コンバイン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0928162A (ja) |
-
1995
- 1995-07-24 JP JP18684795A patent/JPH0928162A/ja active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0928162A (ja) | コンバイン | |
| JPH0928161A (ja) | コンバイン | |
| JP7038579B2 (ja) | 収穫機 | |
| JP2000209930A (ja) | コンバインの刈取懸架フレ―ム | |
| JPH0928165A (ja) | コンバイン | |
| JP3608848B2 (ja) | コンバイン | |
| JPH09191751A (ja) | 全面刈りコンバインのフロントコラム | |
| JP2008271871A (ja) | コンバイン | |
| JP4635546B2 (ja) | コンバイン | |
| JP2005151871A (ja) | コンバイン | |
| JPS6115622A (ja) | 収穫機における穀粒収納装置 | |
| JPS6332609Y2 (ja) | ||
| JPS5941936Y2 (ja) | コンバイン | |
| JPS6038349Y2 (ja) | コンバイン | |
| JPS5925138Y2 (ja) | 刈取作業車 | |
| JP6887519B2 (ja) | コンバイン | |
| JP2006094771A5 (ja) | ||
| JP4427978B2 (ja) | コンバイン | |
| JP2017147980A (ja) | コンバイン | |
| JPS5928Y2 (ja) | ソウルイコンポウキニオケル シユウソウソウチ | |
| JPH11196653A (ja) | 野菜収穫機 | |
| JPH10313647A (ja) | 汎用型コンバイン | |
| JPS62118810A (ja) | 刈取機の方向制御装置 | |
| JP2003002261A (ja) | 農作業車の走行装置 | |
| JPH11289838A (ja) | 収穫補助機 |