JPH09281677A - 磁気記録媒体の処理方法 - Google Patents

磁気記録媒体の処理方法

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JPH09281677A
JPH09281677A JP8089389A JP8938996A JPH09281677A JP H09281677 A JPH09281677 A JP H09281677A JP 8089389 A JP8089389 A JP 8089389A JP 8938996 A JP8938996 A JP 8938996A JP H09281677 A JPH09281677 A JP H09281677A
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magnetic recording
layer
recording medium
magnetic
solution
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JP8089389A
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Masaru Iwagaki
賢 岩垣
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Konica Minolta Inc
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Konica Minolta Inc
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Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 磁気特性や走行性に影響を与えることなく磁
気ヘッドの目づまりを防止した磁気記録媒体の処理方法
を提供するとともに多層構成型カラー感光材料の写真構
成層をも併せ持つ磁気記録媒体であっても磁気ヘッドの
目づまりを防止した磁気記録媒体を提供する。 【解決手段】 透明支持体上の一方の側に磁気記録層を
有し、他方の側に少なくとも一層の写真構成層を有する
磁気記録媒体を、画像露光および磁気記録したのち現像
処理するにおいて、下記一般式（１）または（２）で表
される化合物を含有する処理液にて処理する。 一般式（１） Ｈ（−Ｏ−Ｒ1−）n1−Ｏ−Ｒ2 〔式中、Ｒ１は炭素数２または３のアルキレン基を、Ｒ
２は総炭素数８以上の２５以下のアルキル基またはアリ
ール基を表す。ｎ１は１２以上３０以下の整数を表
す。〕 一般式（２） Ｈ（−Ｏ−Ｒ3−）n2−Ｏ−Ｒ4 〔式中、Ｒ３は炭素数２または３のアルキレン基を、Ｒ
４は総炭素数１６以上２５以下のアルキル基またはアリ
ール基を表す。ｎ２は７以上１１以下の整数を表す。〕

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は磁気記録層を有する
磁気記録媒体の処理方法に関し、詳しくは磁気ヘッドの
目づまりを低減した磁気記録媒体の処理方法に関する。
【０００２】
【従来技術】磁気記録媒体は一般に磁気ヘッドによって
情報を読み書きするものであり、迅速かつ正確に情報入
出力されるためには磁気記録媒体と磁気ヘッドとが常に
最適の環境にある必要がある。しかしながら、合成ポリ
マーバインダー中に酸化鉄を主成分とする磁性体粒子を
分散してなる磁気記録媒体表面と、金属である磁気ヘッ
ドとの接触によって、磁気ヘッドの表面およびギャップ
部分にゴミ、埃、塵あるいは磁気記録媒体の成分などが
付着して目づまりを起こし、情報入出力に支障をきたす
場合がある。
【０００３】これらの問題に対しては、磁気ヘッドのク
リーニングを行なうことによってほとんど解消するが、
ゴミ、埃、塵に対して有効であっても磁気記録媒体の成
分の付着に対しては完ぺきではない。またクリーニング
部材の用意やクリーニングの煩わしさは依然存在する。
【０００４】近年、ハロゲン化銀カラー写真感光材料
は、撮影（画像露光）後の現像処理や印画紙へのプリン
トをより効率よく高精度で行うために、撮影条件の情報
等をハロゲン化銀カラー感光材料に記録しておいて有効
利用しようとする提案がある。
【０００５】米国特許４，９４７，１９６号及び国際公
開特許９０／０４２５４号には、写真フィルムの裏面に
磁気記録を可能とする磁性体粒子を含有した磁性層を有
するロール状フィルム及び磁気ヘッドを有する撮影用カ
メラが開示されている。上記改良技術によれば、磁性層
に感光材料の種類やメーカー等の識別情報、撮影時の条
件に係わる情報、顧客に関する情報、プリント条件に係
わる情報、プリント焼き増しの条件に係わる情報などを
フィルム上で磁気的に入／出力することにより、プリン
ト品質の向上、プリント作業の効率化、ラボ事務処理の
効率化等をはかることが可能となる。
【０００６】すなわち、支持体の一方の側に磁気記録媒
体を、他方の側に写真構成層を設けて磁気情報と光学的
画像情報を併せ持った画期的な記録媒体と言える。
【０００７】しかしながら、前記磁気ヘッドの目づまり
の問題は存在し、さらに写真構成層およびその現像処理
によってあらたな目づまりが発生していることが明らか
になった。従来のクリーニング手段だけでは完全な対処
が困難であり、また磁気記録媒体の研磨剤の増量などの
対応では磁気特性や走行性及び透明性を劣化させること
があり好ましくない。磁気記録媒体の処理方法に着目し
た根本的な改善が求められている。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】したがって本発明の目
的は、磁気特性や走行性に影響を与えることなく磁気ヘ
ッドの目づまりを防止した磁気記録媒体の処理方法を提
供することである。本発明の他の目的は、多層構成型カ
ラー感光材料の写真構成層をも併せ持つ磁気記録媒体で
あっても磁気ヘッドの目づまりを防止した磁気記録媒体
を提供することである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明の上記目的は下記
構成により達成された。
【００１０】（１） 透明支持体上の一方の側に磁気記
録層を有し、他方の側に少なくとも一層の写真構成層を
有する磁気記録媒体を、画像露光および磁気記録したの
ち現像処理するにおいて、下記一般式（１）または
（２）で表される化合物を含有する処理液にて処理する
ことを特徴とする磁気記録媒体の処理方法。
【００１１】一般式（１） Ｈ（−Ｏ−Ｒ1−）n1−Ｏ−Ｒ2 〔式中、Ｒ1は炭素数２または３のアルキレン基を表
し、Ｒ2は総炭素数８以上２５以下のアルキル基または
アリール基を表す。ｎ1は１２以上３０以下の整数を表
す。〕 一般式（２） Ｈ（−Ｏ−Ｒ3−）n2−Ｏ−Ｒ4 〔式中、Ｒ3は炭素数２または３のアルキレン基を表
し、Ｒ4は総炭素数１６以上２５以下のアルキル基また
はアリール基を表す。ｎ2は７以上１１以下の整数を表
す。〕 （２） 前記処理液がハロゲン化銀感光材料の処理工程
の最終安定液である（１）記載の磁気記録媒体の処理方
法。
【００１２】（３） 透明支持体上の一方の側に磁気記
録層を有し、他方の側にそれぞれ少なくとも一層の赤感
性層、緑感性層、青感性層および非感光性層からなる写
真構成層を有する磁気記録媒体を、画像露光および磁気
記録したのち現像処理するにおいて、前記一般式（１）
または（２）で表される化合物を含有する処理液にて処
理することを特徴とする磁気記録媒体の処理方法。
【００１３】以下、本発明を詳細に説明する。
【００１４】一般式（１）または（２）で表される化合
物について説明する。
【００１５】前記一般式（１）において、Ｒ1は炭素数
２または３のアルキレン基を表し、Ｒ2は炭素数８以上
２５以下、好ましくは炭素数１０以上２０以下のアルキ
ル基またはアリール基を示す。ｎ1は１２以上３０以下
の整数を表すが、１２以上２５以下が好ましく、１２以
上２０以下が特に好ましい。ｎ1が１２より小さいと本
発明の効果が得られない。またｎ1が３０より大きい
と、あるいはＲ2の炭素数が８未満か２５より大きい
と、本来の界面活性剤としての効果が小さくなって好ま
しくない。
【００１６】一般式（２）において、Ｒ3は炭素数２ま
たは３のアルキレン基を表し、Ｒ４は炭素数１６以上２
５以下、好ましくは炭素数１６以上２０以下のアルキル
基またはアリール基を示す。ｎ2は７以上１１以下の整
数を示す。ｎが７より小さいと、あるいはＲ4の炭素数
が１６未満であると、本発明の効果が得られない。また
ｎ2が１１より大きいと、あるいはＲ4の炭素数が２５よ
り大きいと、本来の界面活性剤としての効果が小さくな
って好ましくない。
【００１７】前記一般式（１）または（２）で表される
化合物において、そのＨＬＢ値が１５以上１９以下であ
ることが好ましい。
【００１８】本発明において一般式（１）に該当する好
ましい化合物群としては、 プロピレングリコールモノオクチルエーテル（ｎ1＝１
２〜３０） ポリエチレングリコールモノドデシルエーテル（ｎ1＝
１２〜３０） ポリエチレングリコールモノオクチルフェニルエーテル
（ｎ1＝１２〜３０） ポリエチレングリコールモノノニルフェニルエーテル
（ｎ1＝１２〜３０） ポリエチレングリコール−３−メチル−４−オクチルフ
ェニルエーテル（ｎ1＝１２〜３０） ポリエチレングリコールモノセチルエーテル（ｎ1＝１
２〜３０） ポリエチレングリコールモノステアリルエーテル（ｎ1
＝１２〜３０） ポリエチレングリコールモノオレイルエーテル（ｎ1＝
１２〜３０） プロピレングリコールモノドデシルフェニルエーテル
（ｎ1＝１２〜３０） 本発明において一般式（１）に該当する特に好ましい化
合物は、 １．プロピレングリコールモノオクチルエーテル（ｎ1
＝１５） ２．ポリエチレングリコールモノドデシルエーテル（ｎ
1＝２３） ３．ポリエチレングリコールモノドデシルエーテル（ｎ
1＝２５） ４．ポリエチレングリコールモノオクチルフェニルエー
テル（ｎ1＝２０） ５．ポリエチレングリコールモノノニルフェニルエーテ
ル（ｎ1＝１５） ６．ポリエチレングリコールモノノニルフェニルエーテ
ル（ｎ1＝１８） ７．ポリエチレングリコールモノノニルフェニルエーテ
ル（ｎ1＝２０） ８．ポリエチレングリコール−３−メチル−４−オクチ
ルフェニルエーテル（ｎ1＝１２） ９．ポリエチレングリコールモノセチルエーテル（ｎ1
＝２０） １０．ポリエチレングリコールモノステアリルエーテル
（ｎ1＝２０） １１．ポリエチレングリコールモノオレイルエーテル
（ｎ1＝２０） １２．プロピレングリコールモノドデシルフェニルエー
テル（ｎ1＝２５） 本発明において一般式（２）に該当する好ましい化合物
群としては、 ポリエチレングリコールモノセチルエーテル（ｎ2＝７
〜１１） ポリエチレングリコールモノステアリルエーテル（ｎ2
＝７〜１１） ポリエチレングリコールモノオレイルエーテル（ｎ2＝
７〜１１） プロピレングリコール−３，４−ジヘプチルフェニルエ
ーテル（ｎ2＝７〜１１） 本発明において一般式（２）に該当する特に好ましい化
合物は、 １３．ポリエチレングリコールモノセチルエーテル（ｎ
2＝１１） １４．ポリエチレングリコールモノステアリルエーテル
（ｎ2＝８） １５．ポリエチレングリコールモノオレイルエーテル
（ｎ2＝７） １６．ポリエチレングリコールモノオレイルエーテル
（ｎ2＝１０） １７．プロピレングリコール−３，４−ジヘプチルフェ
ニルエーテル（ｎ2＝８） これらの化合物については、英国特許第１，２８１，６
１９号、特開昭５６−１３２３３８号等に記載されてい
る。
【００１９】本発明においては、磁気記録媒体の処理液
がハロゲン化銀感光材料の処理工程の最終安定液である
ことが好ましい。この安定液または安定化処理について
は、特開昭５７−８５４３号、同５８−１４８４３号、
同６０−２２０３４５号等に示されている。安定液に
は、本発明の化合物の他に、色素画像を安定化させるた
めのアルデヒド化合物またはアルデヒド放出化合物、界
面活性剤、ｐＨ緩衝剤、蛍光増白剤、保恒剤、硬膜剤、
防腐剤、消泡剤、硬水軟化剤等が適宜含まれる。安定液
は、その使用に対応して新液が補充されるし、またいわ
ゆる多段向流方式によって有効に安定化処理を行なうこ
とができる。
【００２０】本発明の一般式（１）または（２）で表さ
れる化合物の安定液への添加量は、通常安定液１リット
ル当り、０．０１ｇ以上５ｇ以下、０．０５ｇ以上２ｇ
以下が好ましく、０．１ｇ以上１ｇ以下が特に好まし
い。
【００２１】以下に、安定液処理が組み込まれた処理工
程の代表例を示すが、これらに限定されるものではな
い。
【００２２】 硬膜−中和−現像−水洗−定着−水洗−安定 現像−水洗−定着−水洗−安定 現像−中和−水洗−定着−水洗−安定 現像定着−水洗−安定 本発明において磁気記録媒体の処理液は、ハロゲン化銀
カラー感光材料の処理工程の最終安定液であることが好
ましい。ハロゲン化銀カラー感光材料の処理工程は広く
知られているが、芳香族１級アミン系発色現像主薬を含
有する発色現像工程、漂白剤を含有する漂白工程、定着
剤を含有する定着工程が基本であり、各処理の間に水洗
工程、中和工程、調整工程等を入れても良い。また、漂
白工程と定着工程を一緒にして、漂白定着工程としても
よい。さらにカラー画像を反転させる場合は、最初にハ
ロゲン化銀の現像のみを行なう白黒現像工程が設けられ
る。
【００２３】以下に、安定液処理が組み込まれたカラー
処理工程の代表例を示すが、これらに限定されるもので
はない。
【００２４】発色現像−漂白定着−水洗−安定 発色現像−漂白定着−安定 発色現像漂白定着−水洗−安定 発色現像−漂白−定着−水洗−安定 発色現像−漂白−水洗−定着−水洗−安定 現像−水洗−反転−発色現像−漂白定着−水洗−安定 現像−水洗−反転−発色現像−調整−漂白−定着−水洗
−安定 本発明は磁気記録層の磁気情報を磁気ヘッドで読み取る
上において、そのハロゲン化銀感光材料用処理液中の界
面活性剤に注目し、特定の界面活性剤を選定することに
よって、磁気ヘッドの目づまりを低減させるに至ったこ
とは、従来技術からは予想しえなかったことであり、驚
くに値するものである。
【００２５】本発明の感光材料には、例えば、写真感光
材料の種類・製造番号、メーカー名、乳剤Ｎｏ．等の写
真感光材料に関する各種の情報、例えば、撮影日・時、
絞り、露出時間、照明の条件、使用フィルター、天候、
撮影枠の大きさ、撮影機の機種、アナモルフィックレン
ズの使用等のカメラ撮影時の各種の情報、例えば、プリ
ント枚数、フィルターの選択、顧客の色の好み、トリミ
ング枠の大きさ等のプリント時に必要な各種の情報、例
えばプリント枚数、フィルターの選択、顧客の色の好
み、トリミング枠の大きさ等のプリント時に得られた同
様の各種の情報、その他顧客情報等を入力するために、
磁気記録層を設けてもよい。
【００２６】本発明において、磁気記録層は支持体に対
して写真構成層とは反対側に塗設されることが好まし
く、支持体側から順に、下引き層、帯電防止層（導電
層）、磁気記録層、滑り層が構成されることが好まし
い。
【００２７】磁気記録層に用いられる磁性体微粉末とし
ては、金属磁性体粉末、酸化鉄磁性体粉末、Ｃｏドープ
酸化鉄磁性体粉末、二酸化クロム磁性体粉末、バリウム
フェライト磁性体粉末などが使用できる。これらの磁性
体粉末の製法は既知であり、公知の方法に従って製造す
ることができる。
【００２８】磁気記録層の光学濃度は、写真画像への影
響を考えると小さいことが好ましく、１．５以下、より
好ましくは０．２以下、特に好ましくは０．１以下であ
る。光学濃度の測定法は、コニカ（製）サクラ濃度計Ｐ
ＤＡ−６５を用い、ブルー光を透過するフィルターを用
いて、４３６ｎｍの波長の光を塗膜に垂直に入射させ、
該塗膜による光の吸収を算出する方法による。
【００２９】磁気記録層の感光材料１ｍ2当たりの磁化
量は３×１０-2ｅｍｕ以上であることが好ましい。該磁
化量は、東英工業製試料振動型磁束計（ＶＳＭ−３）を
用いて、一定体積の塗膜の塗布方向に外部磁界１０００
Ｏｅで一度飽和させた後外部磁界を減少させて０にした
時の磁束密度（残留磁束密度）を計測して、これを写真
感光材料１ｍ2当たりに含まれる透明磁性層の体積に換
算して求めることができる。透明磁性層の単位面積当た
りの磁化量が３×１０-2ｅｍｕより小さいと磁気記録の
入出力に支障を来す。
【００３０】磁気記録層の厚みは、０．０１〜２０μｍ
が好ましく、より好ましくは０．０５〜１５μｍ、更に
好ましくは０．１〜１０μｍである。
【００３１】磁気記録層を構成するバインダーとして
は、ビニル系樹脂、セルロースエステル系樹脂、ウレタ
ン系樹脂、ポリエステル系樹脂等が好ましく用いられ
る。又、水系エマルジョン樹脂を用いて、有機溶剤を用
いることなく水系塗布によってバインダーを形成するこ
とも好ましい。更に該バインダーは、硬化剤による硬
化、熱硬化、電子線硬化等によって物理的特性を調整す
ることが必要である。特に、ポリイソシアネート型硬化
剤の添加による硬化が好ましい。
【００３２】磁気記録層中には、磁気ヘッドの目づまり
を防止するために研磨剤が添加されることが必要であ
り、非磁性金属酸化物粒子、特にアルミナ微粒子の添加
が好ましい。
【００３３】磁気記録媒体の支持体としては、ポリエチ
レンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレンナフタレ
ート（ＰＥＮ）等のポリエステルフィルム、セルロース
トリアセテートフィルム、セルロースジアセテートフィ
ルム、ポリカーボネートフィルム、ポリスチレンフィル
ム、ポリオレフィンフィルム等を挙げることができる。
特に、特開平１−２４４４４６号、同１−２９１２４８
号、同１−２９８３５０号、同２−８９０４５号、同２
−９３６４１号、同２−１８１７４９号、同２−２１４
８５２号、同２−２９１１３５号等に示されるような含
水率の高いポリエステルを用いると支持体を薄膜化して
も現像処理後の巻癖回復性に優れる。
【００３４】本発明において、好ましく用いられる支持
体はＰＥＴ及びＰＥＮである。これらを用いる場合、厚
みは５０〜１００μｍ、特に６０〜９０μｍであること
が好ましい。
【００３５】本発明の磁気記録媒体は、ＺｎＯ，Ｖ
2Ｏ5，ＴｉＯ2，ＳｎＯ2，Ａｌ2Ｏ3，Ｉｎ2Ｏ3，ＳｉＯ
2，ＭｇＯ，ＢａＯ，ＭｏＯ3等の金属酸化物粒子を含有
する導電層を有するのが好ましく、該金属酸化物粒子
は、酸素欠陥を含むもの及び用いられる金属酸化物に対
してドナーを形成する異種原子を少量含むもの等が一般
的に言って導電性が高いので好ましく、特に後者はハロ
ゲン化銀乳剤にカブリを与えないので好ましい。
【００３６】前記導電層や下引き層のバインダーとして
は、磁気記録層と同様のものが利用できる。
【００３７】また、磁気記録層の上に滑り層として、高
級脂肪酸エステル、高級脂肪酸アミド、ポリオルガノシ
ロキサン、流動パラフィン、ワックス類等を塗設するこ
とが好ましい。
【００３８】本発明の磁気記録媒体を、ロール状とする
場合、カメラやパトローネの小型化が達成されるだけで
なく、資源の節約が可能となり、現像済みのネガフィル
ムの保存スペースが僅かで済むことから、フィルム巾は
２０〜３５ｍｍ程度、好ましくは２０〜３０ｍｍであ
る。撮影画面面積も３００〜７００ｍｍ2程度、好まし
くは４００〜６００ｍｍ2の範囲にあれば、最終的な写
真プリントの画質を損なうことなくスモールフォーマッ
ト化が可能であり、従来以上にパトローネの小型化、カ
メラの小型化が達成できる。又、撮影画面の縦横比（ア
スペクト比）は限定されず、従来の１２６サイズの１：
１、ハーフサイズの１：１．４、１３５（標準）サイズ
の１：１．５、ハイビジョンタイプの１：１．８、パノ
ラマタイプの１：３など各種のものに利用できる。
【００３９】本発明の磁気記録媒体をロール状の形態で
使用する場合には、カートリッジに収納した形態を採る
のが好ましい。カートリッジとして最も一般的なものは
現在の１３５フォーマットのパトローネである。その
他、実開昭５８−６７３２９号、同５８−１９５２３６
号、特開昭５８−１８１０３５号、同５８−１８２６３
４号、米国特許４，２２１，４７９号、特開平１−２３
１０４５号、同２−１７０１５６号、同２−１９９４５
１号、同２−１２４５６４号、同２−２０１４４１号、
同２−２０５８４３号、同２−２１０３４６号、同２−
２１１４４３号、同２−２１４８５３号、同２−２６４
２４８号、同３−３７６４５号、同３−３７６４６号、
米国特許第４，８４６，４１８号、同４，８４８，６９
３号、同４，８３２，２７５号等で提案されたカートリ
ッジも使用できる。又、特開平５−２１０２０１号の
「小型の写真用ロールフィルムパトローネとフィルムカ
メラ」に適用することができる。
【００４０】本発明においてハロゲン化銀乳剤は、リサ
ーチ・ディスクロージャ３０８１１９（以下ＲＤ３０８
１１９と略す）に記載されているものを併用して用いる
こともできる。下記に記載箇所を示す。
【００４１】 〔項目〕 〔ＲＤ３０８１１９のページ〕 ヨード組織 ９９３ Ｉ−Ａ項 製造方法 〃 〃 及び９９４ Ｅ項 晶癖（正常晶） 〃 〃 晶癖（双晶） 〃 〃 エピタキシャル 〃 〃 ハロゲン組成（一様） ９９３ Ｉ−Ｂ項 ハロゲン組成（一様でない） 〃 〃 ハロゲンコンバージョン ９９４ Ｉ−Ｃ項 ハロゲン置換 〃 〃 金属含有 ９９４ Ｉ−Ｄ項 単分散 ９９５ Ｉ−Ｆ項 溶媒添加 〃 〃 潜像形成位置（表面） ９９５ Ｉ−Ｇ項 潜像形成位置（内部） 〃 〃 適用感材（ネガ） ９９５ Ｉ−Ｈ項 適用感材（ポジ） 〃 〃 乳剤を混合して用いる 〃 Ｉ−Ｊ項 脱塩 〃 II−Ａ項 本発明に用いられるハロゲン化銀乳剤は、物理熟成、化
学熟成及び分光増感を行ったものを使用することができ
る。このような工程で使用される添加剤は、リサーチ・
ディスクロージャＮｏ．１７６４３、Ｎｏ．１８７１６
及びＮｏ．３０８１１９（それぞれ、以下ＲＤ１７６４
３、ＲＤ１８７１６及びＲＤ３０８１１９と略す）に記
載されている。
【００４２】下記に記載箇所を示す。
【００４３】
【表１】
【００４４】本発明に使用できる公知の写真用添加剤も
上記リサーチ・ディスクロージャに記載されている。下
記に関連のある記載箇所を示す。
【００４５】
【表２】
【００４６】本発明には種々のカプラーを使用すること
ができ、その具体例は、上記リサーチ・ディスクロージ
ャに記載されている。下記に関連ある記載箇所を示す。
【００４７】
【表３】
【００４８】本発明に使用する添加剤は、ＲＤ３０８１
１９XIVに記載されている分散法などにより、添加する
ことができる。
【００４９】本発明においては、前述ＲＤ１７６４３
２８頁、ＲＤ１８７１６ ６４７〜８頁及びＲＤ３０８
１１９のXIXに記載されている支持体を使用することが
できる。
【００５０】本発明の磁気記録媒体は、前述ＲＤ３０８
１１９VII−Ｋ項に記載されているフィルタ層や中間層
等の補助層を設けることができる。
【００５１】本発明の写真構成層は、前述ＲＤ３０８１
１９VII−Ｋ項に記載されている順層、逆層、ユニット
構成等の様々な層構成をとることができる。
【００５２】本発明は、一般用もしくは映画用のカラー
ネガフィルム、スライド用もしくはテレビ用のカラー反
転フィルム、カラーペーパー、カラーポジフィルム、カ
ラー反転ペーパーに代表される種々のカラー感光材料に
適用することができる。
【００５３】
【実施例】以下、実施例を挙げて本発明を詳細に説明す
るが、本発明の態様はこれに限定されない。
【００５４】実施例１ 磁気記録媒体の作成 《支持体の作成》２，６−ナフタレンジカルボン酸ジメ
チル１００重量部、エチレングリコール６０重量部にエ
ステル交換触媒として酢酸カルシウム水和物０．１重量
部を添加し、常法に従ってエステル交換反応を行った。
得られた生成物に、三酸化アンチモン０．０５重量部、
リン酸トリメチルエステル０．０３重量部を添加した。
次いで徐々に昇温、減圧にし、２９０℃、０．０５ｍｍ
Ｈｇの条件で重合を行ない固有粘度０．６０のポリエチ
レン−２，６−ナフタレートを得た。
【００５５】これを、１５０℃で８時間真空乾燥した
後、３００℃でＴダイから層状に溶融押出し、５０℃の
冷却ドラム上に静電印加しながら密着させ、冷却固化さ
せ、未延伸シートを得た。この未延伸シートをロール式
縦延伸機を用いて、１３５℃で縦方向に３．３倍延伸し
た。
【００５６】得られた一軸延伸フィルムをテンター式横
延伸機を用いて、第一延伸ゾーン１４５℃で総横延伸倍
率の５０％延伸し、更に第二延伸ゾーン１５５℃で総横
延伸倍率３．３倍となるように延伸した。次いで、１０
０℃で２秒間熱処理し、更に第一熱固定ゾーン２００℃
で５秒間熱固定し、第二熱固定ゾーン２４０℃で１５秒
間熱固定した。次いで、横方向に５％弛緩処理しながら
室温まで３０秒かけて徐冷して、厚さ８５μｍのポリエ
チレンナフタレートフィルムを得た。
【００５７】これをステンレス製のコアに巻き付け、１
１０℃で４８時間熱処理（アニール処理）して支持体を
作成した。
【００５８】この支持体の両面に１２Ｗ／ｍ2／ｍｉｎ
のコロナ放電処理を施し、一方の面に下引塗布液Ｂ−１
を乾燥膜厚０．４μｍになるように塗布し、その上に１
２Ｗ／ｍ2／ｍｉｎのコロナ放電処理を施し、下引塗布
液Ｂ−２を乾燥膜厚０．０６μｍになるように塗布し
た。
【００５９】１２Ｗ／ｍ2／ｍｉｎのコロナ放電処理を
施した他方の面には、下引塗布液Ｂ−３を乾燥膜厚０．
２μｍになるように塗布し、その上に１２Ｗ／ｍ2／ｍ
ｉｎのコロナ放電処理を施し、塗布液Ｂ−４を乾燥膜厚
０．２μｍになるように塗布した。
【００６０】各層はそれぞれ塗布後９０℃で１０秒間乾
燥し、４層塗布後引き続いて１１０℃で２分間熱処理を
行った後、５０℃で３０秒間冷却処理を行った。
【００６１】 〈下引塗布液Ｂ−１〉 ブチルアクリレート３０重量％，ｔ−ブチルアクリレート２０重量％， スチレン２５重量％及び２−ヒドロキシエチルアクリレート２５重量％ の共重合体ラテックス液（固形分３０％） １２５ｇ 化合物（ＵＬ−１） ０．４ｇ ヘキサメチレン−１，６−ビス（エチレン尿素） ０．０５ｇ 水で仕上げる １０００ｍｌ 〈下引塗布液Ｂ−２〉 スチレン−無水マレイン酸共重合体の水酸化ナトリウム水溶液 （固形分６％） ５０ｇ 化合物（ＵＬ−１） ０．６ｇ 化合物（ＵＬ−２） ０．０９ｇ シリカ粒子（平均粒径３μ） ０．２ｇ 水で仕上げる １０００ｍｌ 〈塗布液Ｂ−３〉 ブチルアクリレート３０重量％、ｔ−ブチルアクリレート２０重量％、 スチレン２５重量％及び２−ヒドロキシアクリレート２５重量％ の共重合体ラテックス液（固形分３０％） ５０ｇ 化合物（ＵＬ−１） ０．３ｇ ヘキサメチレン−１，６−ビス（エチレン尿素） １．１ｇ 水で仕上げる １０００ｍｌ
【００６２】
【化１】
【００６３】〈塗布液Ｂ−４〉ジカルボン酸成分として
テレフタル酸ジメチル６０モル％、イソフタル酸ジメチ
ル３０モル％、５−スルホイソフタル酸ジメチルのナト
リム塩１０モル％、グリコール成分としてエチレングリ
コール５０モル％、ジエチレングリコール５０モル％を
常法により共重合した。この共重合体を９５℃の熱水中
で３時間撹拌し、１５重量％の水分散液Ａとした。
【００６４】 酸化スズ−酸化アンチモン複合微粒子（平均粒径０．２μ）の 水分散液（固形分４０重量％) １０９ｇ 水分散液Ａ ６７ｇ 水で仕上げる １０００ｍｌ 《磁気記録層の塗設》前記下引処理支持体の下引層Ｕ−
４塗布液を塗設した層上に下記組成の磁気記録層塗布液
を精密イクストルージョンコーターを用い乾燥膜厚０．
８μｍとなるように塗布し、乾燥と同時に塗膜が未乾の
うちに配向磁場中で塗布方向へ磁性体を配向させ、磁気
記録再生時の高出力化を図った。
【００６５】 〔磁気記録層塗布液Ｍ−１の組成と調製〕 コバルト含有ガンマ酸化鉄 （平均長軸長０．１２μｍ、短軸長０．０１５μｍ、 Ｆｅ2+／Ｆｅ3+＝０．２、比表面積４０ｍ2／ｇ、Ｈｃ＝７５０Ｏｅ） １０重量部 アルミナ（α−Ａｌ2Ｏ3、平均粒径０．２μｍ） ３重量部 ジアセチルセルロース（帝人（株）製） １５０重量部 ポリウレタン（Ｎ３１３２、日本ポリウレタン（株）製） １５重量部 ステアリン酸 ２重量部 シクロヘキサノン ９２０重量部 アセトン ９２０重量部 上記を良く混合分散した後、サンドミルで分散後、ポリイソシアネートのコロ ネート−３０４１（日本ポリウレタン（株）製、固形分５０％）を５０重量部添 加した後、十分撹拌混合して磁性塗料Ｍ−１とした。
【００６６】《潤滑層の塗設》前記磁気記録層の上にカ
ルナバワックスを０．１％含有するよう水／メタノール
混合溶液に分散した潤滑剤塗布液（下記ワックス液）を
調製し、該ワックスの付量が１５ｍｇ／ｍ2となるよう
に塗布した。ワックス塗布後の原反を１００℃の熱処理
ゾーンに５分間通して乾かした後、４０℃のオーブンで
５日間放置し、イソシアネートの架橋反応を充分に行っ
た。
【００６７】（ワックス液の作成）９０℃に加熱した水
１００重量部にポリオキシエチレンラウリルエーテル４
重量部を混合し、別に９０℃で熔融しておいたカルナバ
ワックス４０重量部をこれに添加した後、高速撹拌式ホ
モジナイザーを用いて充分に撹拌し、カルナバワックス
の分散液（ＷＡＸ１）を作成した。
【００６８】次に水９９５重量部、メタノール９００重
量部及びプロピレングリコールモノメチルエーテル１０
０重量部を混合し、ここにＷＡＸ１を５重量部添加し、
撹拌してワックス液を作成した。
【００６９】前記磁気記録媒体の、磁気記録層側とは反
対側に前記下引塗布液Ｂ−１及びＢ−２を同一条件で塗
設した下引層を設けた後、以下に示す組成の写真構成層
を設けて、磁気記録媒体１００とした。添加量は１ｍ2
当たりのグラム数で表す。但し、ハロゲン化銀とコロイ
ド銀は銀の量に換算し、増加色素（ＳＤで示す）は銀１
モル当たりのモル数で示した。
【００７０】 第１層（ハレーション防止層） 黒色コロイド銀 ０．１６ ＵＶ−１ ０．３ ＣＭ−１ ０．０４４ ＯＩＬ−１ ０．０４４ ゼラチン １．３３ 第２層（中間層） ＡＳ−１ ０．１６ ＯＩＬ−１ ０．２０ ゼラチン １．４０ 第３層（低感度赤感色性層） 沃臭化銀ａ ０．１２ 沃臭化銀ｂ ０．５０ ＳＤ−１ ３．０×１０-5 ＳＤ−４ １．５×１０-4 ＳＤ−３ ３．０×１０-4 ＳＤ−６ ３．０×１０-6 Ｃ−１ ０．５１ ＣＣ−１ ０．０４７ ＯＩＬ−２ ０．４５ ＡＳ−２ ０．００５ ゼラチン １．４０ 第４層（中感度赤感色性層） 沃臭化銀ｃ ０．６４ ＳＤ−１ ３．０×１０-5 ＳＤ−２ １．５×１０-4 ＳＤ−３ ３．０×１０-4 Ｃ−２ ０．２２ ＣＣ−１ ０．０２８ ＤＩ−１ ０．００２ ＯＩＬ−２ ０．２１ ＡＳ−３ ０．００６ ゼラチン ０．８７ 第５層（高感度赤感色性層） 沃臭化銀ｃ ０．１３ 沃臭化銀ｄ １．１４ ＳＤ−１ ３．０×１０-5 ＳＤ−２ １．５×１０-4 ＳＤ−３ ３．０×１０-4 Ｃ−２ ０．０８５ Ｃ−３ ０．０８４ ＣＣ−１ ０．０２９ ＤＩ−１ ０．０２７ ＯＩＬ−２ ０．２３ ＡＳ−３ ０．０１３ ゼラチン １．２３ 第６層（中間層） ＯＩＬ−１ ０．２９ ＡＳ−１ ０．２３ ゼラチン １．００ 第７層（低感度緑感色性層） 沃臭化銀ａ ０．２４５ 沃臭化銀ｂ ０．１０５ ＳＤ−６ ５．０×１０-4 ＳＤ−５ ５．０×１０-4 Ｍ−１ ０．２１ ＣＭ−２ ０．０３９ ＯＩＬ−１ ０．２５ ＡＳ−２ ０．００３ ＡＳ−４ ０．０６３ ゼラチン ０．９８ 第８層（中間層） Ｍ−１ ０．０３ ＣＭ−２ ０．００５ ＯＩＬ−１ ０．１６ ＡＳ−１ ０．１１ ゼラチン ０．８０ 第９層（中感度緑感色性層） 沃臭化銀ｅ ０．８７ ＳＤ−７ ３．０×１０-4 ＳＤ−８ ６．０×１０-5 ＳＤ−９ ４．０×１０-5 Ｍ−１ ０．１７ ＣＭ−２ ０．０４８ ＣＭ−３ ０．０５９ ＤＩ−２ ０．０１２ ＯＩＬ−１ ０．２９ ＡＳ−４ ０．０５ ＡＳ−２ ０．００５ ゼラチン １．４３ 第１０層（高感度緑感色性層） 沃臭化銀ｆ １．１９ ＳＤ−７ ４．０×１０-4 ＳＤ−８ ８．０×１０-5 ＳＤ−９ ５．０×１０-5 Ｍ−１ ０．０９ ＣＭ−３ ０．０２０ ＤＩ−３ ０．００５ ＯＩＬ−１ ０．１１ ＡＳ−４ ０．０２６ ＡＳ−５ ０．０１４ ＡＳ−６ ０．００６ ゼラチン ０．７８ 第１１層（イエローフィルター層） 黄色コロイド銀 ０．０５ ＯＩＬ−１ ０．１８ ＡＳ−７ ０．１６ ゼラチン １．００ 第１２層（低感度青感色性層） 沃臭化銀ｇ ０．２９ 沃臭化銀ｈ ０．１９ ＳＤ−１０ ８．０×１０-4 ＳＤ−１１ ３．１×１０-4 Ｙ−１ ０．９１ ＤＩ−４ ０．０２２ ＯＩＬ−１ ０．３７ ＡＳ−２ ０．００２ ゼラチン １．２９ 第１３層（高感度青感色性層） 沃臭化銀ｈ ０．１３ 沃臭化銀ｉ １．００ ＳＤ−１０ ４．４×１０-4 ＳＤ−１１ １．５×１０-4 Ｙ−１ ０．４８ ＤＩ−４ ０．０１９ ＯＩＬ−１ ０．２１ ＡＳ−２ ０．００４ ゼラチン １．５５ 第１４層（第１保護層） 沃臭化銀ｊ ０．３０ ＵＶ−１ ０．０５５ ＵＶ−２ ０．１１０ ＯＩＬ−２ ０．６３ ゼラチン １．３２ 第１５層（第２保護層） ＰＭ−１ ０．１５ ＰＭ−２ ０．０４ ＷＡＸ−１ ０．０２ Ｄ−１ ０．００１ ゼラチン ０．５５ 尚、上記の組成物の他に、塗布助剤ＳＵ−１、ＳＵ−
２、ＳＵ−３、分散助剤ＳＵ−４、粘度調整剤Ｖ−１、
安定剤ＳＴ−１、ＳＴ−２、カブリ防止剤ＡＦ−１、重
量平均分子量：１０，０００及び重量平均分子量：１，
１００，０００の２種のポリビニルピロリドン（ＡＦ−
２）、抑制剤ＡＦ−３、ＡＦ−４、ＡＦ−５、硬膜剤Ｈ
−１、Ｈ−２及び防腐剤Ａｓｅ−１を添加した。
【００７１】上記試料に用いた化合物の構造を以下に示
す。
【００７２】上記沃臭化銀の特徴を表４に示す。
【００７３】
【表４】
【００７４】
【化２】
【００７５】
【化３】
【００７６】
【化４】
【００７７】
【化５】
【００７８】
【化６】
【００７９】
【化７】
【００８０】
【化８】
【００８１】
【化９】
【００８２】
【化１０】
【００８３】尚、本発明の好ましいハロゲン化銀粒子の
形成例として、沃臭化銀ｄ，ｆの製造例を以下に示す。
【００８４】種晶乳剤−１の調製 以下のようにして種晶乳剤を調製した。
【００８５】特公昭５８−５８２８８号、同５８−５８
２８９号に示される混合撹拌機を用いて、３５℃に調整
した下記溶液Ａ１に硝酸銀水溶液（１．１６１モル）
と、臭化カリウムと沃化カリウムの混合水溶液（沃化カ
リウム２モル％）を、銀電位（飽和銀−塩化銀電極を比
較電極として銀イオン選択電極で測定）を０ｍＶに保ち
ながら同時混合法により２分を要して添加し、核形成を
行った。続いて、６０分の時間を要して液温を６０℃に
上昇させ、炭酸ナトリウム水溶液でｐＨを５．０に調整
した後、硝酸銀水溶液（５．９０２モル）と、臭化カリ
ウムと沃化カリウムの混合水溶液（沃化カリウム２モル
％）を、銀電位を９ｍＶに保ちながら同時混合法によ
り、４２分を要して添加した。添加終了後４０℃に降温
しながら、通常のフロキュレーション法を用いて直ちに
脱塩、水洗を行った。
【００８６】得られた種晶乳剤は、平均球換算直径が
０．２４μｍ、平均アスペクト比が４．８、ハロゲン化
銀粒子の全投影面積の９０％以上が最大辺比率が１．０
〜２．０の六角状の平板状粒子からなる乳剤であった。
この乳剤を種晶乳剤−１と称する。
【００８７】 〔溶液Ａ１〕 オセインゼラチン ２４．２ｇ 臭化カリウム １０．８ｇ ＨＯ（ＣＨ2ＣＨ2Ｏ）m（ＣＨ（ＣＨ3）ＣＨ2Ｏ）19.8（ＣＨ2ＣＨ2Ｏ ）nＨ （ｍ＋ｎ＝９．７７）（１０％エタノール溶液） ６．７８ｍｌ １０％硝酸 １１４ｍｌ Ｈ2Ｏ ９６５７ｍｌ 沃化銀微粒子乳剤ＳＭＣ−１の調製 ０．０６モルの沃化カリウムを含む６．０重量％のゼラ
チン水溶液５リットルを激しく撹拌しながら、７．０６
モルの硝酸銀水溶液と７．０６モルの沃化カリウム水溶
液、各々２リットルを１０分を要して添加した。この間
ｐＨは硝酸を用いて２．０に、温度は４０℃に制御し
た。粒子調製後に、炭酸ナトリウム水溶液を用いてｐＨ
を５．０に調整した。得られた沃化銀微粒子の平均粒径
は０．０５μｍであった。この乳剤をＳＭＣ−１とす
る。
【００８８】沃臭化銀ｄの調製 ０．１７８モル相当の種晶乳剤−１とＨＯ（ＣＨ2ＣＨ2
Ｏ）m（ＣＨ（ＣＨ3）ＣＨ2Ｏ）19.8（ＣＨ2ＣＨ2Ｏ）n
Ｈ（ｍ＋ｎ＝９．７７）の１０％エタノール溶液０．５
ｍｌを含む、４．５重量％の不活性ゼラチン水溶液７０
０ｍｌを７５℃に保ち、ｐＡｇを８．４、ｐＨを５．０
に調整した後、激しく撹拌しながら同時混合法により以
下の手順で粒子形成を行った。
【００８９】１）２．１モルの硝酸銀水溶液と０．１９
５モルのＳＭＣ−１、及び臭化カリウム水溶液を、ｐＡ
ｇを８．４、ｐＨを５．０に保ちながら添加した。
【００９０】２）続いて溶液を６０℃に降温し、ｐＡｇ
を９．８に調製した。その後、０．０７１モルのＳＭＣ
−１を添加し、２分間熟成を行った。（転位線の導入） ３）０．９５９モルの硝酸銀水溶液と０．０３モルのＳ
ＭＣ−１、及び臭化カリウム水溶液を、ｐＡｇを９．
８、ｐＨを５．０に保ちながら添加した。
【００９１】尚、粒子形成を通して各溶液は、新核の生
成や粒子間のオストワルド熟成が進まないように最適な
速度で添加した。上記添加終了後に４０℃で通常のフロ
キュレーション法を用いて水洗処理を施した後、ゼラチ
ンを加えて再分散し、ｐＡｇを８．１、ｐＨを５．８に
調整した。
【００９２】得られた乳剤は、粒径（同体積の立方体１
辺長）０．７５μｍ、平均アスペクト比５．０、粒子内
部から２／８．５／Ｘ／３モル％（Ｘは転位線導入位
置）のハロゲン組成を有する平板状粒子からなる乳剤で
あった。この乳剤を電子顕微鏡で観察したところ乳剤中
の粒子の全投影面積の６０％以上の粒子にフリンジ部と
粒子内部双方に５本以上の転位線が観察された。表面沃
化銀含有率は、６．７モル％であった。
【００９３】沃臭化銀ｆの調製 沃臭化銀ｄの調製において、１）の工程でｐＡｇを８．
８とし、３）の工程で添加する硝酸銀量を０．９２モ
ル、ＳＭＣ−１の量を０．０６９モルとした以外は沃臭
化銀ｄと全く同様にして沃臭化銀ｆを調製した。
【００９４】得られた乳剤は、粒径（同体積の立方体１
辺長）０．６５μｍ、平均アスペクト比６．５、粒子内
部から２／８．５／Ｘ／７モル％（Ｘは転位線導入位
置）のハロゲン組成を有する平板状粒子からなる乳剤で
あった。この乳剤を電子顕微鏡で観察したところ乳剤中
の粒子の全投影面積の６０％以上の粒子にフリンジ部と
粒子内部双方に５本以上の転位線が観察された。表面沃
化銀含有率は、１１．９モル％であった。
【００９５】上記各乳剤に前述の増感色素を添加、熟成
した後、トリフォスフィンセレナイド、チオ硫酸ナトリ
ウム、塩化金酸、チオシアン酸カリウムを添加し、常法
に従い、かぶり、感度関係が最適になるように化学増感
を施した。
【００９６】沃臭化銀ａ，ｂ，ｃ，ｅ，ｇ，ｈ，ｉ，ｊ
についても、上記ｄ，ｆに準じ分光増感、化学増感を施
した。
【００９７】このようにして作成した磁気記録媒体１０
０を１インチ巾、長さ３００ｍずつに裁断し、テストパ
ターンの画像露光、および、磁気書き込みヘッドにて６
ＫＨｚの方形波信号を１００ｍｍ／ｓの搬送速度で記録
（モデル磁気記録）し、リールに巻いた。
【００９８】下記安定液（Ａ）中の界面活性剤Ｎを、表
５のように変更してさらに安定液（Ｂ）〜（Ｉ）を調製
し、前記画像露光および情報を磁気記録された磁気記録
媒体１００をそれぞれ安定液のみ異なる条件でシネ型現
像処理を行なって、試料１０１〜１０９を得た。さらに
安定液のかわりにイオン交換水を用いて水洗を充分行な
ったものを試料１１０とした。
【００９９】
【表５】
【０１００】 （処理工程） 処理工程 処理時間 処理温度 補充量＊ 発色現像 ３分１５秒 ３８±０．３℃ ７８０ｍｌ 漂 白 ４５秒 ３８±２．０℃ １５０ｍｌ 定 着 １分３０秒 ３８±２．０℃ ８３０ｍｌ 安 定 ６０秒 ３８±５．０℃ ８３０ｍｌ 乾 燥 １分 ５５±５．０℃ − ＊補充量は感光材料１ｍ2当たりの値である。
【０１０１】発色現像液、漂白液、定着液、安定液及び
その補充液は、以下のものを使用した。
【０１０２】発色現像液及び発色現像補充液 現像液 補充液 水 ８００ｍｌ ８００ｍｌ 炭酸カリウム ３０ｇ ３５ｇ 炭酸水素ナトリウム ２．５ｇ ３．０ｇ 亜硫酸カリウム ３．０ｇ ５．０ｇ 臭化ナトリウム １．３ｇ ０．４ｇ 沃化カリウム １．２ｍｇ − ヒドロキシルアミン硫酸塩 ２．５ｇ ３．１ｇ 塩化ナトリウム ０．６ｇ − ４−アミノ−３−メチル−Ｎ−エチル−Ｎ−（β−ヒドロキシルエチル） アニリン硫酸塩 ４．５ｇ ６．３ｇ ジエチレントリアミン五酢酸 ３．０ｇ ３．０ｇ 水酸化カリウム １．２ｇ ２．０ｇ 水を加えて１リットルとし、水酸化カリウム又は２０％硫酸を用いて発色現像 液はｐＨ１０．０６に、補充液はｐＨ１０．１８に調整する。
【０１０３】漂白液及び漂白補充液 漂白液 補充液 水 ７００ｍｌ ７００ｍｌ １，３−ジアミノプロパン四酢酸鉄（III）アンモニウム １２５ｇ １７５ｇ エチレンジアミン四酢酸 ２ｇ ２ｇ 硝酸ナトリウム ４０ｇ ５０ｇ 臭化アンモニウム １５０ｇ ２００ｇ 氷酢酸 ４０ｇ ５６ｇ 水を加えて１リットルとし、アンモニア水又は氷酢酸を用いて漂白液はｐＨ４ ．４に、補充液はｐＨ４．０に調整する。
【０１０４】定着液及び定着補充液 定着液 補充液 水 ８００ｍｌ ８００ｍｌ チオシアン酸アンモニウム １２０ｇ １５０ｇ チオ硫酸アンモニウム １５０ｇ １８０ｇ 亜硫酸ナトリウム １５ｇ ２０ｇ エチレンジアミン四酢酸 ２ｇ ２ｇ アンモニア水又は氷酢酸を用いて定着液はｐＨ６．２に、補充液はｐＨ６．５ に調整後、水を加えて１リットルとする。
【０１０５】安定液及（Ａ）及び安定補充液 水 ９００ｍｌ 界面活性剤Ｎ（ポリエチレングリコール モノオクチルフェニルエーテル（ｎ1＝１０）） ２．０ｇ ジメチロール尿素 ０．５ｇ ヘキサメチレンテトラミン ０．２ｇ １，２−ベンゾイソチアゾリン−３−オン ０．１ｇ シロキサン（ＵＣＣ製Ｌ−７７） ０．１ｇ アンモニア水 ０．５ｍｌ 水を加えて１リットルとした後、アンモニア水又は５０％硫酸を用いてｐＨ８ ．５に調整する。
【０１０６】上記現像処理された試料１０１〜１１０に
ついて、磁気記録された情報を１００ｍｍ／Ｓの搬送速
度で磁気ヘッドにて読み取りを行ない、同時に磁気ヘッ
ドの目詰まりの発生状況について評価を行った。また搬
送速度を２００ｍｍ／Ｓとした時の走行安定性について
も調べた。
【０１０７】〈磁気ヘッドの目づまり評価テスト〉磁気
読み取りヘッドにて同一搬送速度にて方形波信号を読み
とっていき、出力が初期値よりも２ｄＢ以上下がった点
をヘッドクロッグ発生点とし、テスト開始からの長さ
（ｍ）でヘッドクロッグの発生レベルを評価した。数値
が小さい程、すなわち短い距離でヘッドクロッグが発生
すること程好ましくないことを意味する。
【０１０８】〈走行安定性テスト〉２００ｍｍ／Ｓの搬
送速度で０．１５秒間走行させ、次に０．３秒間停止し
たのち再度２００ｍｍ／Ｓで走行させる動作を連続して
繰り返し行い、ジャミングの発生状況を評価した。
【０１０９】良好・・・ジャミングの発生なし 不良・・・１０ｍに一回以上発生。
【０１１０】結果を表６に示す。
【０１１１】
【表６】
【０１１２】表６から明らかなように、本発明の処理方
法によるものは目づまりが発生しにくく、磁気特性や透
明性にも問題がない優れたものであることがわかる。
【０１１３】また最終処理として水洗を行なったものは
目詰まりの発生は起こりにくい結果となったが、処理後
のカールの問題があって好ましくなかった。
【０１１４】
【発明の効果】本発明により、磁気特性や走行性に影響
を与えることなく磁気ヘッドの目づまりを防止した磁気
記録媒体の処理方法を提供することである。本発明の他
の目的は、多層構成型カラー感光材料の写真構成層をも
併せ持つ磁気記録媒体であっても磁気ヘッドの目づまり
を防止した磁気記録媒体を提供することができた。

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 透明支持体上の一方の側に磁気記録層を
    有し、他方の側に少なくとも一層の写真構成層を有する
    磁気記録媒体を、画像露光および磁気記録したのち現像
    処理するにおいて、下記一般式（１）または（２）で表
    される化合物を含有する処理液にて処理することを特徴
    とする磁気記録媒体の処理方法。 一般式（１） Ｈ（−Ｏ−Ｒ1−）n1−Ｏ−Ｒ2 〔式中、Ｒ1は炭素数２または３のアルキレン基を表
    し、Ｒ2は総炭素数８以上２５以下のアルキル基または
    アリール基を表す。ｎ1は１２以上３０以下の整数を表
    す。〕 一般式（２） Ｈ（−Ｏ−Ｒ3−）n2−Ｏ−Ｒ4 〔式中、Ｒ3は炭素数２または３のアルキレン基を表
    し、Ｒ4は総炭素数１６以上２５以下のアルキル基また
    はアリール基を表す。ｎ2は７以上１１以下の整数を表
    す。〕
  2. 【請求項２】 前記処理液がハロゲン化銀感光材料の処
    理工程の最終安定液である請求項１記載の磁気記録媒体
    の処理方法。
  3. 【請求項３】 透明支持体上の一方の側に磁気記録層を
    有し、他方の側にそれぞれ少なくとも一層の赤感性層、
    緑感性層、青感性層および非感光性層からなる写真構成
    層を有する磁気記録媒体を、画像露光および磁気記録し
    たのち現像処理するにおいて、前記一般式（１）または
    （２）で表される化合物を含有する処理液にて処理する
    ことを特徴とする磁気記録媒体の処理方法。
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