JPH09285257A - 酒類含有キャンディーの製造方法 - Google Patents
酒類含有キャンディーの製造方法Info
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- JPH09285257A JPH09285257A JP8137364A JP13736496A JPH09285257A JP H09285257 A JPH09285257 A JP H09285257A JP 8137364 A JP8137364 A JP 8137364A JP 13736496 A JP13736496 A JP 13736496A JP H09285257 A JPH09285257 A JP H09285257A
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Landscapes
- Confectionery (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】袖脂が含まれていても組織がなめらかで、食味
が良く保存性に優れた酒類含有キャンディーを提供す
る。 【解決手段】水にゼリー化材・糖類などを加熱溶解し、
水分２〜１２％になるまで煮詰める。煮詰め液を混練機
に取り攪拌しながら粉末油脂を添加し、酒精が揮散しな
い温度まで冷却した後粉末酒を混合し、成型切断する。
が良く保存性に優れた酒類含有キャンディーを提供す
る。 【解決手段】水にゼリー化材・糖類などを加熱溶解し、
水分２〜１２％になるまで煮詰める。煮詰め液を混練機
に取り攪拌しながら粉末油脂を添加し、酒精が揮散しな
い温度まで冷却した後粉末酒を混合し、成型切断する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、酒類含有キャンデ
ィーの製造方法における粉末油脂の使用に関するもので
ある。
ィーの製造方法における粉末油脂の使用に関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】従来、酒類を含有した菓子としてはウイ
スキーボンボンなどの、内部に液状の酒類含有物を封入
したものが販売されているが、このようなキャンディー
は少しでも破損すると酒類が液状であるために外部に流
出してしまうという重大な欠点を有している。
スキーボンボンなどの、内部に液状の酒類含有物を封入
したものが販売されているが、このようなキャンディー
は少しでも破損すると酒類が液状であるために外部に流
出してしまうという重大な欠点を有している。
【０００３】この欠点を解決するために、粉末酒を用い
てキャンディーを製造する方法を本発明者等は先に発明
しているが、未だ次のような欠点が存在する。すなわち
原料に粉末酒および油脂が含まれるような配合のキャン
ディーである場合、（イ）キャンディー化工程において
油脂を添加しても他の原料中にうまく練りこむことがで
きず、従って得られたキャンディーは油っぽく食味がよ
くない。（ロ）また、このキャンディーを保存しておく
と油がにじみ、ベタつき、保存性が著しく悪い。
てキャンディーを製造する方法を本発明者等は先に発明
しているが、未だ次のような欠点が存在する。すなわち
原料に粉末酒および油脂が含まれるような配合のキャン
ディーである場合、（イ）キャンディー化工程において
油脂を添加しても他の原料中にうまく練りこむことがで
きず、従って得られたキャンディーは油っぽく食味がよ
くない。（ロ）また、このキャンディーを保存しておく
と油がにじみ、ベタつき、保存性が著しく悪い。
【０００４】これは、粉末酒及び油脂を含むキャンディ
ーの製造工程では、糖類などのキャンディー生地を水に
溶解後煮詰め油脂を加えて、酒精が揮散しない温度まで
冷却した後で粉末酒を練りこむことが必要条件であるた
め油脂は均質に分散しづらく分離してしまうことによ
る。このような現象は、加える粉末酒の量が多くなるほ
ど、言い換えればキャンディーが酒精分を高含度に含有
するほど起こりやすい。
ーの製造工程では、糖類などのキャンディー生地を水に
溶解後煮詰め油脂を加えて、酒精が揮散しない温度まで
冷却した後で粉末酒を練りこむことが必要条件であるた
め油脂は均質に分散しづらく分離してしまうことによ
る。このような現象は、加える粉末酒の量が多くなるほ
ど、言い換えればキャンディーが酒精分を高含度に含有
するほど起こりやすい。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、油脂が含ま
れていても組織がなめらかで、食味がよく、歯への付着
性がなく、保存性にも優れた酒類含有キャンディーを提
供することを目的としてなされたものである。
れていても組織がなめらかで、食味がよく、歯への付着
性がなく、保存性にも優れた酒類含有キャンディーを提
供することを目的としてなされたものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明者等は、鋭意研究
の結果、酒類含有キャンディーを製造する際に油脂とし
て粉末油脂を使用することで上記課題を解決することに
成功した。本発明の製造方法は、従来油脂を加えていた
ものを粉末油脂として加えるということ以外、製造方法
は基本的に変わらず、特別な装置や技術を要しない、工
業的製法としては非常に優れた方法である。
の結果、酒類含有キャンディーを製造する際に油脂とし
て粉末油脂を使用することで上記課題を解決することに
成功した。本発明の製造方法は、従来油脂を加えていた
ものを粉末油脂として加えるということ以外、製造方法
は基本的に変わらず、特別な装置や技術を要しない、工
業的製法としては非常に優れた方法である。
【０００７】
【発明の実施の形態】本発明にかかる酒類含有キャンデ
ィーの製造方法を実施するには、例えば以下のようにす
る。水にゼリー化材・糖類などを加熱溶解し、水分２〜
１２％になるまで煮詰める。煮詰め液を混練機に取り攪
拌しながら粉末油脂を添加し、酒精が揮散しない温度ま
で冷却した後粉末酒を混合し、成型切断することにより
所望のキャンディーが得られる。また、粉末を混合する
際に微細な砂糖粉末、フォンダン等を加えれば糖の結晶
化が促進されさらによい結果が得られる。
ィーの製造方法を実施するには、例えば以下のようにす
る。水にゼリー化材・糖類などを加熱溶解し、水分２〜
１２％になるまで煮詰める。煮詰め液を混練機に取り攪
拌しながら粉末油脂を添加し、酒精が揮散しない温度ま
で冷却した後粉末酒を混合し、成型切断することにより
所望のキャンディーが得られる。また、粉末を混合する
際に微細な砂糖粉末、フォンダン等を加えれば糖の結晶
化が促進されさらによい結果が得られる。
【０００８】本発明に使用する粉末酒類とは、醸造酒、
蒸留酒、混成酒、嗜好性飲料材料のアルコール抽出液な
どのアルコール水溶液に、粉末化基材を用い脱水乾燥し
て製造されるものである。
蒸留酒、混成酒、嗜好性飲料材料のアルコール抽出液な
どのアルコール水溶液に、粉末化基材を用い脱水乾燥し
て製造されるものである。
【０００９】これらの中、好ましくはブランデー、ラ
ム、各種リキュール、ワイン及びこれらのカクテルの如
くキャンディーの味としてマッチした酒類に、デキスト
リンを主にゼラチン・糊料等を粉末化基材として噴霧乾
燥したものが最適である。
ム、各種リキュール、ワイン及びこれらのカクテルの如
くキャンディーの味としてマッチした酒類に、デキスト
リンを主にゼラチン・糊料等を粉末化基材として噴霧乾
燥したものが最適である。
【００１０】粉末油脂の原料としては、大豆油・パーム
油といった植物性油脂、バター等動物性油脂等すべての
油脂を用いることができるが、口溶けの面から融点が２
５〜４０℃のものが望ましい。
油といった植物性油脂、バター等動物性油脂等すべての
油脂を用いることができるが、口溶けの面から融点が２
５〜４０℃のものが望ましい。
【００１１】これらの油脂を用いた粉末油脂としては、
澱粉・デキストリン等を賦型剤として吸抽させたもの、
顆粒化基剤によりコーティングしマイクロカプセル化し
たもの、又は糖類や乳蛋白質を担体とし均質乳化して噴
霧乾燥したもの等があげられる。粉末油脂中の油脂含度
が少なすぎるとキャンディーに添加した場合食感が悪く
なるので油脂含度として５０〜９０％程度であることが
望ましい。
澱粉・デキストリン等を賦型剤として吸抽させたもの、
顆粒化基剤によりコーティングしマイクロカプセル化し
たもの、又は糖類や乳蛋白質を担体とし均質乳化して噴
霧乾燥したもの等があげられる。粉末油脂中の油脂含度
が少なすぎるとキャンディーに添加した場合食感が悪く
なるので油脂含度として５０〜９０％程度であることが
望ましい。
【００１２】使用する糖類としては、砂糖・水飴・マル
トース・ラフィノース・トレハロース・マルトオリゴ糖
・フラクトオリゴ糖・ガラクトオリゴ糖等があげられ
る。
トース・ラフィノース・トレハロース・マルトオリゴ糖
・フラクトオリゴ糖・ガラクトオリゴ糖等があげられ
る。
【００１３】
（実施例 １）表１に示した原料配合中、まずゼラチン
に水を加えて膨潤溶解させこれに砂糖・水飴・乳化剤
（リョートーシュガーエステルＳ−７７０．三菱化成食
品株式会社製）を混合し、水分１０％まで煮詰めた。こ
の煮詰め液を混練機に移し入れ、まず粉末油脂（乳蛋白
質を担体とし噴霧乾燥したもの，油分７３％，商品名マ
ジックファット１００．ミヨシ油脂株式会社製）を加え
温度が５０℃となったところで粉末酒（アルコール分３
０％，商品名梅酒Ｍタイプ．佐藤食品工業株式会社製）
を投入し、充分混合した後取り出して適宜裁断成型し
た。
に水を加えて膨潤溶解させこれに砂糖・水飴・乳化剤
（リョートーシュガーエステルＳ−７７０．三菱化成食
品株式会社製）を混合し、水分１０％まで煮詰めた。こ
の煮詰め液を混練機に移し入れ、まず粉末油脂（乳蛋白
質を担体とし噴霧乾燥したもの，油分７３％，商品名マ
ジックファット１００．ミヨシ油脂株式会社製）を加え
温度が５０℃となったところで粉末酒（アルコール分３
０％，商品名梅酒Ｍタイプ．佐藤食品工業株式会社製）
を投入し、充分混合した後取り出して適宜裁断成型し
た。
【００１４】 こうして得られた梅酒キャンディーはア
ルコール分を約１０％含有し、しかも組織は滑らかでチ
ューイング性も良好であった。口中で咀嚼するにつれ梅
酒が溶けだしてくる風味豊かなまったく新規なタイプの
ソフトキャンディーであった。
ルコール分を約１０％含有し、しかも組織は滑らかでチ
ューイング性も良好であった。口中で咀嚼するにつれ梅
酒が溶けだしてくる風味豊かなまったく新規なタイプの
ソフトキャンディーであった。
【００１５】
【表１】
【００１６】（比較例 １）表１に示した原料配合のう
ち粉末油脂１００グラムを植物性油脂７０グラムに置き
換える他は同配合とし、まずゼラチンに水を加えて膨潤
溶解させこれに砂糖・水飴・乳化剤を混合し、水分１０
％まで煮詰めた。この煮詰め液を混練機に移し入れ植物
性油脂を加えて混練しながら冷却した。この時温度の低
下にともない油脂が分離しがちとなった。温度が５０℃
となったところで粉末酒を投入し混練を続けたが油脂が
うまく分散しなかった。
ち粉末油脂１００グラムを植物性油脂７０グラムに置き
換える他は同配合とし、まずゼラチンに水を加えて膨潤
溶解させこれに砂糖・水飴・乳化剤を混合し、水分１０
％まで煮詰めた。この煮詰め液を混練機に移し入れ植物
性油脂を加えて混練しながら冷却した。この時温度の低
下にともない油脂が分離しがちとなった。温度が５０℃
となったところで粉末酒を投入し混練を続けたが油脂が
うまく分散しなかった。
【００１７】 実施例１と比較例１で得られたキャンデ
ィーを若い女性４名に試食させ５段階に評価させた。そ
の結果を表２に示す。
ィーを若い女性４名に試食させ５段階に評価させた。そ
の結果を表２に示す。
【００１８】
【表２】
【００１９】実施例１と比較例１で得られたキャンディ
ーを３５℃加温条件下で保存した。その結果を表３に示
した。
ーを３５℃加温条件下で保存した。その結果を表３に示
した。
【００２０】
【表３】
【００２１】
【発明の効果】以上説明してきたように、粉末油脂を使
用することにより美味で歯への付着性がなく且つ保存性
の良い粉末酒類含有キャンディーの製造が可能になる。
用することにより美味で歯への付着性がなく且つ保存性
の良い粉末酒類含有キャンディーの製造が可能になる。
Claims (3)
- 【請求項１】キャンディーの製造に際し、粉末酒類およ
び粉末油脂を使用することを特徴とする酒類含有キャン
ディーの製造方法。 - 【請求項２】使用する粉末油脂中の油脂の融点が２５℃
〜４０℃であることを特徴とする請求項１に記載の酒類
含有キャンディーの製造方法。 - 【請求項３】酒類含有キャンディーに含まれる油脂の含
度が５％〜２０％であることを特徴とする請求項１に記
載の酒類含有キャンディーの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8137364A JPH09285257A (ja) | 1996-04-22 | 1996-04-22 | 酒類含有キャンディーの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8137364A JPH09285257A (ja) | 1996-04-22 | 1996-04-22 | 酒類含有キャンディーの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09285257A true JPH09285257A (ja) | 1997-11-04 |
Family
ID=15196958
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8137364A Pending JPH09285257A (ja) | 1996-04-22 | 1996-04-22 | 酒類含有キャンディーの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09285257A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011062099A (ja) * | 2009-09-15 | 2011-03-31 | Nagaoka Koryo Kk | ソフトキャンデーの製造方法 |
| JP2017118850A (ja) * | 2015-12-28 | 2017-07-06 | ミヨシ油脂株式会社 | マシュマロの製造方法およびミックス粉 |
-
1996
- 1996-04-22 JP JP8137364A patent/JPH09285257A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011062099A (ja) * | 2009-09-15 | 2011-03-31 | Nagaoka Koryo Kk | ソフトキャンデーの製造方法 |
| JP2017118850A (ja) * | 2015-12-28 | 2017-07-06 | ミヨシ油脂株式会社 | マシュマロの製造方法およびミックス粉 |
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