JPH09290686A - 索式ミラー制御装置の組立方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 カシメ作業を無くして、組付作業の効率化を
図る。 【解決手段】 内索５１と外索５５とからなるものであ
って、内索５１の方が長く設定された二重構造式の索５
を設ける。この内索５１の両端部に固定金具５２、５
２’を設ける。この一方の固定金具５２側であって、そ
の先端部側に、治具用のつかみ代５１１を余分に設け
る。このような索５の上記つかみ代５１１の先端部をア
クチュエータ１に設けられた挿入孔１１のところに挿入
し、そのところを通過させる。このようにして挿入孔１
１のところを通過した上記内索５１の先端部（つかみ
代）５１１を所定の治具にてつかみ、引張る。上記固定
金具５２が、上記挿入孔１１のところを通過した状態に
おいて、上記固定金具５２を上記挿入孔１１の隣に設け
られた固定金具保持部１５内へ設置し、固定する。この
ような状態において、上記つかみ代５１１の部分を切断
する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、索式の自動車用ド
アミラー制御装置の、その組立方法に関するものであ
り、特に、上記制御装置を形成するアクチュエータに、
当該アクチュエータを駆動する索を装着する、その方法
に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来の、索式ドアミラー制御装置におけ
る、制御機構部と索との結合部の構成は、例えば実公平
４−３３１５６号公報記載の如く、ミラーの取り付けら
れるものであって当該ミラーについての角度制御の基礎
となるミラー支持板、及び当該ミラー支持板に調整ボル
ト（調整ビス）等を介して取り付けられるものであっ
て、上記索の一端が取り付けられるワイヤテンション調
整板等からなるものである。そして、これら構成からな
るものにおいて、上記ワイヤ（索）が所定の部材に取り
付けられる（仮付けされる）とともに、上記調整ビスの
調整等を経ることによって、ミラー角度の中立位置、す
なわち、上記制御機構部の中立位置等が割り出されるよ
うになっているものである。従って、上記各調整作業に
は多くの手間（工数）がかかるという問題点がある。ま
た、部品点数が多くなるという問題点がある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】このような問題点を解
決するために、例えば図５に示す如く、プラスチック製
のアクチュエータ１０のところに金属製の取付プレート
２０を設置し、更に、当該取付プレート２０のところ
に、索５０挿入用の小孔２５０を設けておき、このよう
な構成からなる上記小孔２５０のところへ索５０の先端
部を挿入して当該索５０を仮装着するとともに、このよ
うな索５０の先端部からボールエンド等の固定金具３０
を装着し、当該固定金具３０をカシメ加工することによ
って、索５０の装着（固定）をするようにしたものがあ
る。ところで、この方式のものは、部品点数も少なく、
構造もシンプルであるという利点は有するが、上記固定
金具３０のカシメ作業が煩雑であるという問題点を有す
る。すなわち、このカシメ作業を行なうに当っては、索
５０の他端が装着される操作レバーの中立状態等を割り
出した状態で、索５０の張力を一定状態に保ち、更に、
このような状態において、上記固定金具３０を上記取付
プレート２０のところに、隙間ゼロの状態に設置すると
ともに、このように設置された上記固定金具３０をカシ
メ加工しなければならない。従って、狭いスペース内に
て、しかも、上記固定金具３０を取付プレート２０に密
着させた状態でカシメ作業を行なわなければならず、そ
の作業性が良くないという問題点がある。このような問
題点を解決するために、上記固定金具の位置があらかじ
め固定された状態の索を用意しておき、このような索を
用いることによって、当該索とアクチュエータとの結合
を行なわせるとともに、装着後における中立位置の調整
作業等を行なわなくとも済むようにした索式ミラー制御
装置を提供しようとするのが、本発明の目的（課題）で
ある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明においては次のような手段を講ずることとし
た。すなわち、ミラーの取り付けられるベースとなるア
クチュエータと、当該アクチュエータが首振り運動可能
なように取り付けられるフレームまたはハウジングと、
上記アクチュエータ及び上記ミラーの首振り運動を駆動
する操作レバーの間に設けられる索と、からなる索式の
ミラー制御装置の、その組立方法に関して、まず、内索
及び外索からなるものであって内索の方が外索よりも長
く設定された二重構造式の索を用意するとともに、当該
索のうち、内索の両端部に固定金具を設けるとともに、
その一方の端部側であって上記外索の端面よりも所定の
長さだけ突出したところに、アクチュエータ側の固定金
具を設け、更に、当該アクチュエータ側固定金具の設け
られた位置よりも更に先端部側に治具用のつかみ代（つ
かみ代）を設けるようにし、このような索の上記つかみ
代の部分をもって、当該索を形成する内索の先端部を、
当該内索の一端が結合されるミラー制御用アクチュエー
タの、その挿入孔のところを通過させ、このような状態
において、上記つかみ代の部分を持って本内索を引張る
とともに、上記アクチュエータ側の固定金具が上記アク
チュエータのところに設けられた固定金具保持部内に設
置されるようにし、更に、このように上記アクチュエー
タ側の固定金具が所定の場所に設置された状態におい
て、上記アクチュエータ側固定金具の先端部に形成され
たつかみ代の部分を、所定の切断手段（切断工具）を用
いて切断するようにした工程を採ることとした。

【０００５】上記構成を採ることにより、本発明におい
ては次のような作用を呈することとなる。すなわち、ミ
ラー制御装置の主要部を成すアクチュエータと索との結
合構造は、上記の如く、単純な構成となっているもので
あり、しかも組付後（結合後）における調整作業が不要
な構成となっていることより、上記両者の結合作業、延
いては、本ミラー制御装置全体の組立作業の効率化が図
られることとなる。具体的には、まず、外索よりも内索
の方が、その長さが長く設定されるとともに、内索の長
さを決める両端部の固定金具の間の距離をあらかじめ所
定の値に設定しておくこととする。すなわち、操作レバ
ー側に設けられる固定金具はもちろんのこと、上記アク
チュエータ側に設けられる固定金具も、その位置を、本
ミラー制御装置に取り付けられた状態において最適の状
態となるように、あらかじめ設定しておき、その状態に
固定しておく（図４参照）。また、このようにして固定
されたアクチュエータ側固定金具の先端部側には、内索
を余分に長く設けておく。これによって、従来のものに
おいて行なわれていた組付後における、上記アクチュエ
ータ側固定金具のカシメ作業等が省略されることとな
る。また、調整作業も不要となる。

【０００６】このような状態にセッティングされた上記
索の、そのアクチュエータ側固定金具の更に先端部側に
形成された上記内索の余裕代（治具用のつかみ代）の部
分をもって、上記アクチュエータのところに形成された
小孔状の挿入孔のところに挿入する。このようにして、
内索の先端部が上記挿入孔のところを通過した状態にお
いて、上記治具用のつかみ代（つかみ代）の部分を所定
の治具等にて引張る。これによって、上記アクチュエー
タ側の固定金具の部分も上記アクチュエータの前方部へ
と飛び出して来る（図２参照）。なお、このような引張
り作業を行なうに際しては、上記索の反対側（操作レバ
ー側）には、図１に示す如く、索を当該操作レバー側へ
引き戻すように作動するスプリングが設けられているの
で、このスプリングのバネ反力の影響を殺ぐようにする
ため、上記操作レバーを索側へ押し込む。

【０００７】このような状態において、上記アクチュエ
ータ側の固定金具が上記挿入孔のところを越えたところ
で、当該アクチュエータ側の固定金具を、上記挿入孔の
すぐ脇のところに設けられている凹陥状の固定金具保持
部のところへと移動させ、そこへ設置する。そして、上
記引張っていたつかみ代のところを治具等から外す。そ
うすると、上記操作レバーのところに設けられているス
プリングのバネ反力によって、上記索（内索）は引き戻
され、上記アクチュエータ側の固定金具は、上記固定金
具保持部のところに納まることとなる。そして、この状
態においては、上記索には、上記操作レバーのところに
設けられたスプリングのバネ反力による張力が作用して
いるので、上記アクチュエータ側の固定金具は確実に上
記固定金具保持部のところに保持されることとなる。ま
た、この状態においては、内索の両固定金具の間の距離
は最適の状態にセッティングされているので、アクチュ
エータ側固定金具の位置等の調整は行なう必要がない。
すなわち、無調整でミラー制御装置の組立作業を完了さ
せることができるようになる。

【０００８】

【発明の実施の形態】本発明の実施の形態について、図
１ないし図４を基に説明する。本発明の実施の形態にか
かるものは、図１に示す如く、ミラーの取り付けられる
ベースとなるアクチュエータ１と、当該アクチュエータ
１が首振り運動可能なように取り付けられるフレーム６
またはハウジングと、上記アクチュエータ１及び上記ミ
ラーの首振り運動を駆動する操作レバー７の間に設けら
れる索５と、からなる索式のミラー制御装置に関するも
のであり、特に、その組立方法に関するものである。

【０００９】そして、このような索式のミラー制御装置
において、まず、図４に示すような内索５１及び外索５
５からなる二重構造式のものであって内索５１の方が外
索５５よりも長く設定されたもの（索）５を用意する。
この索５は、その内索５１の両端部にボールエンド等か
らなる金属製の固定金具５２、５２’が設けられるよう
になっているものである。そして、その一方の端部側に
は、上記外索５５の端面よりも所定の長さ（Ｌ）だけ飛
び出したところに、アクチュエータ１側の固定金具５２
が設けられるようになっている。なお、上記アクチュエ
ータ側固定金具５２の設置される位置を決めるＬの値
は、所定の公差内に入るように、その寸法精度が管理さ
れるようになっている。また、このような構成からなる
上記アクチュエータ側の固定金具５２としては、多くの
場合にはボールエンド等、球状の形態からなるものが採
用されることとなるが、この外に、円筒状のものであっ
て、その先端部が曲面状の形態からなるもの等であって
も良い。そして更に、当該アクチュエータ側固定金具５
２の設けられた位置よりも更に先端部側には治具用のつ
かみ代（つかみ代）５１１が設けられるようになってい
るものである。

【００１０】次に、このような索５とアクチュエータ１
との結合手順（組立方法）について説明する。まず、上
記索５を形成する上記内索５１の上記つかみ代５１１の
部分をもって、当該索５の内索５１の先端部（つかみ代
５１１の先端部）を、図２の（Ａ）に示す如く、当該内
索５１の一端が結合されるミラー制御用アクチュエータ
１の、その挿入孔１１のところを通過させ、更に、この
ような状態において、上記つかみ代５１１の部分を持っ
て本内索５１を引張る。これによって、上記アクチュエ
ータ１側の固定金具５２の部分も上記アクチュエータ１
の前方部へと飛び出して来る（図２の（Ｂ）参照）。な
お、このような引張り作業を行なうに際しては、上記索
５の反対側（操作レバー７側）には、図１に示す如く、
索５を当該操作レバー７側へ引き戻すように作動するス
プリング（コイルスプリング）７７が設けられているの
で、このコイルスプリング７７のバネ反力の影響を殺ぐ
ようにするため、上記操作レバー７を二点鎖線図示の如
く、前方へ押し込む。

【００１１】このようにして、上記アクチュエータ１側
の固定金具５２が上記挿入孔１１のところを越えたとこ
ろで、図３に示す如く、当該アクチュエータ側固定金具
５２を、上記挿入孔１１のすぐ脇のところに、スリット
溝１２を介して設けられている凹陥状の固定金具保持部
１５のところへと移動させ、そこへ設置する。そして、
上記引張っていたつかみ代５１１のところを治具等から
外す。そうすると、上記操作レバー７のところに設けら
れているコイルスプリング７７のバネ反力によって、上
記索５（内索５１）が引き戻され、上記アクチュエータ
側の固定金具５２は、図２の（Ｃ）に示す如く、上記固
定金具保持部１５のところに納まることとなる。そし
て、この状態においては、上記索５には、上記操作レバ
ー７のところに設けられたコイルスプリング７７のバネ
反力による張力が作用しているので、上記アクチュエー
タ側固定金具５２は確実に上記固定金具保持部１５のと
ころに保持されることとなる。

【００１２】また、この状態においては、上記内索５１
の両端部に設けられた固定金具５２、５２’間の距離は
固定されているとともに、最適の状態にセッティングさ
れているので、アクチュエータ側の固定金具５２の位置
調整等を行なう必要がない。次に、このように上記アク
チュエータ側の固定金具５２が所定の場所（固定金具保
持部）１５に設置された状態において、上記アクチュエ
ータ側固定金具５２の先端部に形成されたつかみ代５１
１の部分を、図３に示す如く、所定の切断手段（切断工
具）を用いて切断する。これによって、従来のものにお
いて行なわれていた、組付け後における上記アクチュエ
ータ１側の固定金具５２のカシメ作業等が不要となる。
また、調整作業等も不要となる。

【００１３】次に、このような組立手順（組立方法）に
て形成される本実施の形態のものについての、その作用
等について説明する。すなわち、ミラー制御装置の主要
部を成すアクチュエータ１と索５との結合構造は、上記
の如く、単純な構成となっているものであり、しかも組
付後（結合後）における調整作業が不要な構成となって
いることより、上記両者の結合作業、延いては、本ミラ
ー制御装置全体の組立作業の効率化が図られることとな
る。特に、内索５１の長さを決める両端部の固定金具５
２、５２’を、あらかじめ所定の位置に固定しておくこ
ととし、組付後におけるカシメ作業等を行なわないよう
にしたので、本固定金具５２、５２’の位置が精度良く
設定されることとなり、アクチュエータ１の中立位置の
設定等が精度良く行なわれることとなる。また、狭いス
ペース内でのカシメ作業が省かれることとなり、組立作
業の効率化が図られることとなる。

【００１４】

【発明の効果】本発明によれば、ミラーの取り付けられ
るベースとなるアクチュエータと、当該アクチュエータ
が首振り運動可能なように取り付けられるフレームまた
はハウジングと、上記アクチュエータ及び上記ミラーの
首振り運動を駆動する操作レバーの間に設けられる索
と、からなる索式のミラー制御装置の、その組立方法に
関して、まず、内索及び外索からなるものであって内索
の方が外索よりも長く設定された二重構造式の索を用意
し、一方、このような構成からなる索のうちの、内索の
一方の端部側であって上記外索の端面よりも所定の長さ
だけ突出したところにアクチュエータ側の固定金具を設
け、更に、当該アクチュエータ側固定金具の設けられた
位置よりも更に先端部側に治具用のつかみ代（つかみ
代）を設けるようにし、このような索の上記つかみ代の
部分をもって、当該索を形成する内索の先端部を、当該
内索の一端が結合されるミラー制御用アクチュエータ
の、その挿入孔のところを通過させ、このような状態に
おいて、上記つかみ代の部分を持って本内索を引張ると
ともに、上記アクチュエータ側の固定金具が上記アクチ
ュエータのところに設けられた固定金具保持部内に設置
されるようにし、更に、このように上記アクチュエータ
側の固定金具が所定の場所に設置された状態において、
上記アクチュエータ側固定金具の先端部に形成されたつ
かみ代の部分を、所定の切断手段（切断工具）を用いて
切断するようにした工程を採ることとしたので、ミラー
制御装置の主要部を成すアクチュエータと索との結合構
造が単純化され、しかも組付後（結合後）における調整
作業が不要な構成となったことより、上記両者の結合作
業の効率化が図られるようになった。

【００１５】また、本発明においては、上記内索の、そ
の両端部に設けられる固定金具を、あらかじめ所定の位
置に固定しておくこととし、組付後におけるカシメ作業
等を行なわないようにしたので、本固定金具の位置が精
度良く設定されることとなり、アクチュエータの中立位
置の設定等が精度良く行なわれるようになった。また、
狭いスペース内でのカシメ作業等が省かれることとな
り、組立作業の効率化が図られるようになった。その結
果、本ミラー制御装置の組立作業の効率向上が図られる
ようになり、延いては生産性の向上が図られるようにな
った。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の全体構成を示す図である。

【図２】本発明の主要部を成すアクチュエータ周りにお
ける索の組付手順を示す図である。

【図３】本発明の主要部を成すアクチュエータ周りの構
成を示す斜視図である。

【図４】本発明の主要部を成す索の全体構成を示す図で
ある。

【図５】従来例の全体構成を示す図である。

【符号の説明】

１ アクチュエータ １１ 挿入孔 １２ スリット溝 １５ 固定金具保持部 ５ 索 ５１ 内索 ５１１ つかみ代（余裕代） ５２ 固定金具（アクチュエータ側） ５２’ 固定金具（操作レバー側） ５５ 外索 ６ フレーム ７ 操作レバー ７７ スプリング（コイルスプリング）

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 内索及び外索からなるものであって内索
   の方が外索よりも長く設定された二重構造式の索を設
   け、当該索を形成する上記内索の両端部に固定金具を設
   けるとともに、その一方の端部側であって上記外索の端
   面よりも所定の長さだけ突出したところにアクチュエー
   タ側の固定金具を設け、更に、当該アクチュエータ側固
   定金具の設けられた位置よりも更に先端部側に治具用の
   つかみ代（つかみ代）を設けるようにした構成からなる
   索を用意し、このような構成からなる索の上記つかみ代
   の部分をもって、当該索を形成する内索の先端部を、当
   該内索の一端が結合されるミラー制御用アクチュエータ
   の、その挿入孔のところを通過させ、このような状態に
   おいて、上記つかみ代の部分を持って本内索を引張ると
   ともに、上記アクチュエータ側固定金具が上記アクチュ
   エータのところに設けられた固定金具保持部内に設置さ
   れるようにし、更に、このように上記アクチュエータ側
   固定金具が所定の場所に設置された状態において、上記
   アクチュエータ側固定金具の先端部に形成されたつかみ
   代の部分を、所定の切断手段（切断工具）を用いて切断
   するようにした工程からなることを特徴とする索式ミラ
   ー制御装置の組立方法。