JPH09290789A - オートバイの油圧式クラッチレバー装置 - Google Patents
オートバイの油圧式クラッチレバー装置Info
- Publication number
- JPH09290789A JPH09290789A JP10991596A JP10991596A JPH09290789A JP H09290789 A JPH09290789 A JP H09290789A JP 10991596 A JP10991596 A JP 10991596A JP 10991596 A JP10991596 A JP 10991596A JP H09290789 A JPH09290789 A JP H09290789A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- clutch lever
- lever
- master cylinder
- handlebar
- clutch
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- Pending
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- Steering Devices For Bicycles And Motorcycles (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 クラッチレバーを指の自然な握りの動きで操
作できて、軽い操作感のオートバイの油圧式クラッチレ
バー装置を得ること。 【解決手段】 ハンドルバー1に取付けるレバーボデー
3のハンドルバー1に近い位置にクラッチレバー5の基
端を支軸6で軸着し、レバーボデー3上側のマスターシ
リンダー4をハンドルバー1の軸芯に対して大きく傾け
て設け、クラッチレバー5の支軸6の横前側にマスター
シリンダー4のプランジャー8の背面を押圧するプッシ
ュピン7を立設するようにしたこと。
作できて、軽い操作感のオートバイの油圧式クラッチレ
バー装置を得ること。 【解決手段】 ハンドルバー1に取付けるレバーボデー
3のハンドルバー1に近い位置にクラッチレバー5の基
端を支軸6で軸着し、レバーボデー3上側のマスターシ
リンダー4をハンドルバー1の軸芯に対して大きく傾け
て設け、クラッチレバー5の支軸6の横前側にマスター
シリンダー4のプランジャー8の背面を押圧するプッシ
ュピン7を立設するようにしたこと。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】この発明は、オートバイの油
圧式クラッチレバー装置に関する。
圧式クラッチレバー装置に関する。
【0002】
【従来の技術】オートバイは、図4に示すように、前輪
を装着した前ホークAの上面に、左右方向に伸したバー
ハンドルBを取付け、バーハンドルBの両端にグリップ
Cを取付けてある。そして、運転者は、左右のグリップ
Cを両手で各々握って操縦する。右側のグリップCの前
側には、前輪のブレーキレバーDが装着されていて、右
手の指でブレーキレバーDをグリップC側に引くことに
よって、前輪が制動できる。又、左側のグリップCの前
側には、クラッチレバーEが装着されていて、左手の指
でクラッチレバーEをグリップC側に引くと、クラッチ
が切れるようになっている。
を装着した前ホークAの上面に、左右方向に伸したバー
ハンドルBを取付け、バーハンドルBの両端にグリップ
Cを取付けてある。そして、運転者は、左右のグリップ
Cを両手で各々握って操縦する。右側のグリップCの前
側には、前輪のブレーキレバーDが装着されていて、右
手の指でブレーキレバーDをグリップC側に引くことに
よって、前輪が制動できる。又、左側のグリップCの前
側には、クラッチレバーEが装着されていて、左手の指
でクラッチレバーEをグリップC側に引くと、クラッチ
が切れるようになっている。
【0003】クラッチレバーEとクラッチは、ボーデン
ワイヤ(クラッチワイヤケーブル)で連結するものと、
油圧パイプで連結するものがある。
ワイヤ(クラッチワイヤケーブル)で連結するものと、
油圧パイプで連結するものがある。
【0004】ボーデンワイヤで連結するものは、図5に
示すように、クラッチレバーEの基部側をL型に曲げ、
L型に曲げた基端を支軸Fで、ハンドルバーBに取付け
たレバーボデーGの、ハンドルバーBに近い位置に回動
可能に軸着し、L型に曲げた曲げ部分にボーデンワイヤ
HのインナーJの端を取付ける。
示すように、クラッチレバーEの基部側をL型に曲げ、
L型に曲げた基端を支軸Fで、ハンドルバーBに取付け
たレバーボデーGの、ハンドルバーBに近い位置に回動
可能に軸着し、L型に曲げた曲げ部分にボーデンワイヤ
HのインナーJの端を取付ける。
【0005】一方、油圧で連結するものは、図6に示す
ように、クラッチレバーEの基部のL型に曲げた曲げ部
分を支軸FでレバーボデーGのハンドルバーBから離れ
た前側に回動可能に軸着する。そして、レバーボデーG
には、マスターシリンダーKをハンドルバーBの軸芯と
平行に設け、クラッチレバーEのL型に曲げた基端にプ
ッシュロッドMを連結して、マスターシリンダーKのプ
ランジャーを押圧するようにしてある。
ように、クラッチレバーEの基部のL型に曲げた曲げ部
分を支軸FでレバーボデーGのハンドルバーBから離れ
た前側に回動可能に軸着する。そして、レバーボデーG
には、マスターシリンダーKをハンドルバーBの軸芯と
平行に設け、クラッチレバーEのL型に曲げた基端にプ
ッシュロッドMを連結して、マスターシリンダーKのプ
ランジャーを押圧するようにしてある。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】ボーデンワイヤで連結
するものは、ボーデンワイヤHが曲げられて配線された
部分ではボーデンワイヤHのインナーJとアウターが擦
られて抵抗がある。これに対し、油圧で操作するもの
は、流路の抵抗が少く、軽く操作できる筈である。クラ
ッチレバーEは、引張る前の取付け位置で、指先が自然
にクラッチレバーEに掛けられる位置に設定する。
するものは、ボーデンワイヤHが曲げられて配線された
部分ではボーデンワイヤHのインナーJとアウターが擦
られて抵抗がある。これに対し、油圧で操作するもの
は、流路の抵抗が少く、軽く操作できる筈である。クラ
ッチレバーEは、引張る前の取付け位置で、指先が自然
にクラッチレバーEに掛けられる位置に設定する。
【0007】図5のボーデンワイヤ式のものは、クラッ
チレバーEの支軸Fが、ハンドルバーBの近くに置かれ
ているので、クラッチレバーEの先端が、図中実線で示
すように、車体に取付けた状態の左右方向外側になるよ
うに移動し、それと共に手指も同様に移動するので自然
な形で握り込んで行くことができる。これに対し、図6
の油圧式のものは、クラッチレバーEの支軸Fの位置
が、ハンドルバーBの前側に離れているため、クラッチ
レバーEの先端が、ほぼ真後側に移動する。そして、指
の握りを大きくするのに伴って、手指は外側に逃げるよ
うに移動するので、指の位置を、クラッチレバーEの動
きに合せて滑らせて動かすような感じになり、クラッチ
レバーEの操作が重い感じになる。
チレバーEの支軸Fが、ハンドルバーBの近くに置かれ
ているので、クラッチレバーEの先端が、図中実線で示
すように、車体に取付けた状態の左右方向外側になるよ
うに移動し、それと共に手指も同様に移動するので自然
な形で握り込んで行くことができる。これに対し、図6
の油圧式のものは、クラッチレバーEの支軸Fの位置
が、ハンドルバーBの前側に離れているため、クラッチ
レバーEの先端が、ほぼ真後側に移動する。そして、指
の握りを大きくするのに伴って、手指は外側に逃げるよ
うに移動するので、指の位置を、クラッチレバーEの動
きに合せて滑らせて動かすような感じになり、クラッチ
レバーEの操作が重い感じになる。
【0008】かかる点に鑑み、この発明は、クラッチレ
バーを指の自然な握りの動きで操作できて、軽い操作感
のオートバイの油圧式クラッチレバー装置を得ることを
目的とする。
バーを指の自然な握りの動きで操作できて、軽い操作感
のオートバイの油圧式クラッチレバー装置を得ることを
目的とする。
【0009】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、この請求項1の発明のオートバイのクラッチレバー
装置は、ハンドルバーに取付けるレバーボデーのハンド
ルバーに近い位置にクラッチレバーの基端を支軸で軸着
し、レバーボデーにマスターシリンダーをハンドルバー
の軸芯に対して傾けて設け、クラッチレバーの支軸の前
側位置にマスターシリンダーのプランジャーの背面を押
圧するプッシュピンを立設するようにしたことにある。
に、この請求項1の発明のオートバイのクラッチレバー
装置は、ハンドルバーに取付けるレバーボデーのハンド
ルバーに近い位置にクラッチレバーの基端を支軸で軸着
し、レバーボデーにマスターシリンダーをハンドルバー
の軸芯に対して傾けて設け、クラッチレバーの支軸の前
側位置にマスターシリンダーのプランジャーの背面を押
圧するプッシュピンを立設するようにしたことにある。
【0010】マスターシリンダーのプランジャーを押圧
するクラッチレバーのプッシュピンは、クラッチレバー
に立設したので、マスターシリンダーとクラッチレバー
を上下の位置関係にできる。又、マスターシリンダーを
ハンドルバーの軸芯方向に対して大きく配置したことに
よって、プッシュピンの可動方向を変えることができ
る。これによって、クラッチレバーの支軸とプッシュピ
ンの位置を入替えクラッチレバー基端のレバーボデーに
軸着する支軸の位置を、ハンドルバーの近くに置くこと
ができるようになって、クラッチレバーの先端が握るに
従って外側に移動するようになり、自然な握り操作がで
きる。
するクラッチレバーのプッシュピンは、クラッチレバー
に立設したので、マスターシリンダーとクラッチレバー
を上下の位置関係にできる。又、マスターシリンダーを
ハンドルバーの軸芯方向に対して大きく配置したことに
よって、プッシュピンの可動方向を変えることができ
る。これによって、クラッチレバーの支軸とプッシュピ
ンの位置を入替えクラッチレバー基端のレバーボデーに
軸着する支軸の位置を、ハンドルバーの近くに置くこと
ができるようになって、クラッチレバーの先端が握るに
従って外側に移動するようになり、自然な握り操作がで
きる。
【0011】また、請求項2の発明は、クラッチレバー
基部とマスターシリンダーとを、平面視で上下に重合し
て配置したので、マスターシリンダーが突出せずクラッ
チレバー回りがコンパクトかつ見ばえが良くなる。
基部とマスターシリンダーとを、平面視で上下に重合し
て配置したので、マスターシリンダーが突出せずクラッ
チレバー回りがコンパクトかつ見ばえが良くなる。
【0012】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図1乃
至図3によって説明する。鋼管製のハンドルバー1の端
には、グリップ2を取付ける。そして、グリップ2の車
体幅方向内側のハンドルバー1の部分には、レバーボデ
ー3を通して締着する。レバーボデー3の上側には、マ
スターシリンダー4を一体に形成する。マスターシリン
ダー4は、ハンドルバー1の軸芯方向に対し、大きく傾
けて例えば45゜として配置する。このようにして、で
きるだけクラッチレバー5の形状が小さくなるように工
夫している。
至図3によって説明する。鋼管製のハンドルバー1の端
には、グリップ2を取付ける。そして、グリップ2の車
体幅方向内側のハンドルバー1の部分には、レバーボデ
ー3を通して締着する。レバーボデー3の上側には、マ
スターシリンダー4を一体に形成する。マスターシリン
ダー4は、ハンドルバー1の軸芯方向に対し、大きく傾
けて例えば45゜として配置する。このようにして、で
きるだけクラッチレバー5の形状が小さくなるように工
夫している。
【0013】クラッチレバー5は、基端を支軸6で、レ
バーボデー3のハンドルバー1に近い位置に回動可能に
軸着する。クラッチレバー5の支軸6の横で前側(レバ
ーボデー3をハンドルバー1に取付けた状態で)の上面
にプッシュピン7を立設する。そして、乗員がクラッチ
レバー5をグリップ2側に引張ると、プッシュピン7
が、マスターシリンダー4内のプランジャー8を押圧す
る。マスターシリンダー4の先端は、油圧管又は油圧ホ
ース9を用いてクラッチに連結する。またクラッチレバ
ー5基端部に、マスターシリンダー4が平面視で上下に
重合している。したがって、マスターシリンダー4が空
出せず、コンパクトで見栄えがよい。
バーボデー3のハンドルバー1に近い位置に回動可能に
軸着する。クラッチレバー5の支軸6の横で前側(レバ
ーボデー3をハンドルバー1に取付けた状態で)の上面
にプッシュピン7を立設する。そして、乗員がクラッチ
レバー5をグリップ2側に引張ると、プッシュピン7
が、マスターシリンダー4内のプランジャー8を押圧す
る。マスターシリンダー4の先端は、油圧管又は油圧ホ
ース9を用いてクラッチに連結する。またクラッチレバ
ー5基端部に、マスターシリンダー4が平面視で上下に
重合している。したがって、マスターシリンダー4が空
出せず、コンパクトで見栄えがよい。
【0014】マスターシリンダー4は、クラッチレバー
5の上面に立設したプッシュピン7でプランジャー8を
押圧するようにしたので、マスターシリンダー4を、ク
ラッチレバー5の上側に配置できる。又、マスターシリ
ンダー4を、ハンドルバー1の軸芯方向に対して大きく
傾けて配置したので、プッシュピン7の押圧方向を、前
外側にできる。これによって、クラッチレバー5の基端
の支軸6の位置をハンドルバー1に近い位置にできて、
クラッチレバー5を握ったとき、先端が外側に移動する
ようになって、自然な形での握り操作ができる。
5の上面に立設したプッシュピン7でプランジャー8を
押圧するようにしたので、マスターシリンダー4を、ク
ラッチレバー5の上側に配置できる。又、マスターシリ
ンダー4を、ハンドルバー1の軸芯方向に対して大きく
傾けて配置したので、プッシュピン7の押圧方向を、前
外側にできる。これによって、クラッチレバー5の基端
の支軸6の位置をハンドルバー1に近い位置にできて、
クラッチレバー5を握ったとき、先端が外側に移動する
ようになって、自然な形での握り操作ができる。
【0015】
【発明の効果】以上説明したように、この発明は、マス
ターシリンダー内のプランジャーの可動方向を変えるこ
とによって、クラッチレバー基端のレバーボデーへ軸着
する支軸の位置をハンドルバーに近い位置にすることが
できる。これによって、クラッチレバーを握ったとき、
先端が外側に移動するようにできて、指の自然な握り操
作に合うようにできて、軽い操作感が得られる。又、マ
スターシリンダーがレバーボデーの上側にできて小型化
することもできる。
ターシリンダー内のプランジャーの可動方向を変えるこ
とによって、クラッチレバー基端のレバーボデーへ軸着
する支軸の位置をハンドルバーに近い位置にすることが
できる。これによって、クラッチレバーを握ったとき、
先端が外側に移動するようにできて、指の自然な握り操
作に合うようにできて、軽い操作感が得られる。又、マ
スターシリンダーがレバーボデーの上側にできて小型化
することもできる。
【図1】本発明の実施形態を示す平面図である。
【図2】本発明の実施形態を示す図1のY矢視正面図で
ある。
ある。
【図3】本発明の実施形態を示すクラッチレバーを最大
ストロークに引張った平面図である。
ストロークに引張った平面図である。
【図4】オートバイのハンドル回りを示す平面図であ
る。
る。
【図5】従来のボーデンワイヤ式のクラッチレバー部の
平面図である。
平面図である。
【図6】従来の油圧式クラッチレバー部の平面図であ
る。
る。
1 ハンドルバー 3 レバーボデー 4 マスターシリンダー 5 クラッチレバー 6 支軸 7 プッシュピン 8 プランジャー
Claims (2)
- 【請求項1】 ハンドルバーに取付けるレバーボデーの
ハンドルバーに近い位置にクラッチレバーの基端を支軸
で軸着し、レバーボデーにマスターシリンダーをハンド
ルバーの軸芯に対して傾けて設け、クラッチレバーの支
軸の前側位置にマスターシリンダーのプランジャーの背
面を押圧するプッシュピンを立設するようにしたことを
特徴とするオートバイの油圧式クラッチレバー装置。 - 【請求項2】 クラッチレバー基端部とマスターシリン
ダーとは、平面視で上下に重合して配置したことを特徴
とする請求項1に記載のオートバイの油圧式クラッチレ
バー装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10991596A JPH09290789A (ja) | 1996-04-30 | 1996-04-30 | オートバイの油圧式クラッチレバー装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10991596A JPH09290789A (ja) | 1996-04-30 | 1996-04-30 | オートバイの油圧式クラッチレバー装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09290789A true JPH09290789A (ja) | 1997-11-11 |
Family
ID=14522373
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10991596A Pending JPH09290789A (ja) | 1996-04-30 | 1996-04-30 | オートバイの油圧式クラッチレバー装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09290789A (ja) |
-
1996
- 1996-04-30 JP JP10991596A patent/JPH09290789A/ja active Pending
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