JPH09292652A - パーフォレーション検出機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 接片方式のパーフォレーション検出機構にお
いて、接片２１，２２がフィルム送りの抵抗となった
り、フィルムＦが傷ついたりするおそれを少なくする。 【解決手段】 フィルム給送時のパーフォレーションの
進行軌道をはさんで裏面側に配置した第１接片２１の検
出部２４を、金属球を用いて第１接片２１の本体とは別
部材で構成し、この金属球２４が、パーフォレーション
の通過時に、フィルム前面側に配置した第２接片２２と
圧接するようにする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、パーフォレーショ
ンの形成されたフィルムを使用するカメラや画像読取装
置等のパーフォレーション検出機構に関し、詳しくは、
フィルムのパーフォレーションが進行する軌道をはさん
で表裏に配置された互いに圧接する２枚の接片同士の、
フィルム給送時におけるパーフォレーション通過に伴う
間欠的な接触からパーフォレーションを検出する機構に
関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、カメラのパーフォレーション検出
機構としては、スプロケット方式、フォトインタラプタ
方式、接片方式などが用いられている。スプロケット方
式のパーフォレーション検出機構は、一般に、３５mmフ
ィルムにおいて長辺エッジに沿って短いピッチで多数連
続して形成されたパーフォレーションとかみ合うスプロ
ケットの回転量から、通過したパーフォレーションの数
を検出して、フィルム送りを制御するためのものであ
る。また、フォトインタラプタ方式は、パーフォレーシ
ョンの進行軌道上に配置したフォトインタラプタ（もし
くはそれに類する光学センサ）でパーフォレーションの
通過を検出するものであり、接片方式は、パーフォレー
ションの進行軌道上でフィルムをはさんで互いに圧接す
るように配置した２枚の接片同士の、パーフォレーショ
ン通過に伴う間欠的な接触からパーフォレーションを検
出するものである。この場合、接片の一方は、パーフォ
レーションを通って接片の他方と接するように、先端部
が凸状に折り曲げられて、検出部として構成されてい
る。

【０００３】以上のうち、スプロケット方式は、パーフ
ォレーションがフィルムの長辺エッジに沿って短いピッ
チで多数形成された上述の３５mmフィルムであれば、ス
プロケットがパーフォレーションと噛み合って連続回転
するのでスプロケットの回転量に基づいてフィルムの一
コマ送りを制御しやすいのであるが、最近になって使用
され始めた、各コマごとにパーフォレーションが２つ形
成された新規格のフィルムのような場合、パーフォレー
ションの間隔が均一でないため、スプロケットの構成や
機構の制御が複雑になることが考えられる。また、フォ
トインタラプタ方式は、他の方式に比べて、フォトイン
タラプタ自体のコストが高いうえ、その制御回路などの
付帯的な構成についてもコストが高いという問題があ
る。

【０００４】これに対し、接片方式は、比較的コストが
安く、しかも、パーフォレーションの間隔が変わっても
比較的対応しやすいために異なるフィルム規格への適応
性に優れているという利点を有しているが、接片の特に
検出部がフィルム面に圧接したままフィルムが進行する
ので、接片がフィルム送りの抵抗となったり、フィルム
が傷ついたりするおそれがある。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】以上のことから、接片
方式のパーフォレーション検出機構は、接片がフィルム
送りの抵抗となったり、フィルムが傷ついたりするおそ
れを少なくすれば、フィルムの規格に拘わらず、比較的
低コストの検出機構としてカメラに設けることができる
ものと考えられる。したがって、本発明の解決すべき技
術的課題は、接片方式のパーフォレーション検出機構に
おいて、接片がフィルム送りの抵抗となったり、フィル
ムが傷ついたりするおそれを少なくすることである。

【０００６】

【課題を解決するための手段及び作用・効果】本発明に
係るカメラのパーフォレーション検出機構は、フィルム
給送時のパーフォレーションの軌道をはさんで表裏いず
れか一方に第１接片が、いずれか他方に第２接片が配置
され、かつ、第１接片が、パーフォレーションを通って
第２接片と圧接するように構成された検出部を備えたパ
ーフォレーション検出機構であって、上述の技術的課題
を解決するために、検出部が、フィルム面に対して転が
り接触する導電性の転動部材により、第１接片の本体と
は別部材で構成されたことを特徴としている。なお、転
動部材は、例えば、金属球で構成することができる。

【０００７】このように構成すれば、フィルム給送時
に、転動部材はフィルムの進行に伴ってフィルム面と転
がり接触する。したがって、転動部材とフィルム間の摩
擦係数が小さく、転動部材はほとんどフィルムの進行に
対する抵抗にはならない。また、このように抵抗が小さ
く、フィルムを滑らかに給送することができるので、フ
ィルム面が傷つくのも防止できる。

【０００８】一方、パーフォレーションが転動部材の位
置まで進行してくると、転動部材がパーフォレーション
を通って第２接片と圧接する。したがって、接片同士が
導通するので、その導通によって、パーフォレーション
が来たことを検知できる。また、上記構成においては、
接片方式の検出機構において、検出部として転動部材を
用いるだけであるから、コストアップを小さく抑えるこ
とができる。

【０００９】また、上記構成においては、第２接片に、
第１接片の転動部材の裏面側でフィルム面に対して転が
り接触する導電性の第２転動部材を、第２接片の本体と
は別部材として設けてもよい。このように構成すれば、
フィルムの給送時にその両面とも転動部材が転がり接触
するので、接片がフィルム給送の抵抗となるおそれをよ
り少なくすることができる。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下に、本発明に係るカメラのパ
ーフォレーション検出機構の第１実施形態を、図１から
図７を用いて詳細に説明する。

【００１１】まず、図１を参照して、このカメラで使用
するフィルムカートリッジについて説明する。図におい
て、ＫＴはカートリッジ、Ｆはフィルム、Ｋは各コマを
示している。フィルムＦの長辺エッジの一方には、各コ
マＫの前端及び後端位置に、パーフォレーション１及び
２が形成され、さらに、最初のコマの前端側のパーフォ
レーション１よりもフィルム先端側の位置には、パーフ
ォレーション３が一つ形成されている。各コマＫの下方
には、それぞれ、データ記録用の磁気記録面４が形成さ
れ、撮影データに関するいくつかの情報を磁気記録でき
るようになっている。なお、フィルムＦにおけるパーフ
ォレーション１，２，３と同じ長辺エッジの先端部に
は、ノッチ５が形成されている。

【００１２】図２は、このパーフォレーション検出機構
を備えたカメラ１０内の概略構成を示す背面図、図３は
その中央横断面図である。１１はカートリッジＫＴを収
納するカートリッジ室であり、カートリッジ室１１の露
光位置を挟んだ反対側には、フィルムＦを巻き上げるた
めのフィルム巻き上げスプール１２が設けられている。
フィルムＦをフィルム巻き上げスプール１２で巻き上げ
るときのパーフォレーション１，２，３の軌道上には、
パーフォレーション１，２，３を検出するための検出機
構２０が配置されている。なお、１３はボディフレー
ム、１４はアパーチャー、１５は圧板を示している。

【００１３】次に、この検出機構２０について、図４か
ら図７を参照して説明する。図４はフィルムＦの背面側
の圧板１５を除いた状態でこの検出機構２０をカメラの
背面側から見た図、図５は図４のV−V線断面図、図６は
図４のVI−VI線断面図である。

【００１４】図示するように、この検出機構２０は、第
１接片２１、第２接片２２、絶縁片２３、及び転動体と
しての金属球２４から構成されている。第１接片２１、
第２接片２２及び絶縁片２３は、それぞれ、背面図であ
る図７（ａ）、（ｂ）及び（ｃ）に示すように、取付穴
２１ａ、２２ａ及び２３ａを有している。そして、第１
接片２１と第２接片２２の間に絶縁片２３をはさんだ状
態で取付穴２１ａ、２３ａ、２２ａに通したビス２５に
よって、第１接片２１と第２接片２２とが、絶縁片２３
をはさんで、ボディフレーム１３の接片取付部１３ａに
固定されている。

【００１５】各取付穴２１ａ、２２ａ、２３ａの右側及
び左側には、それぞれ、位置決め穴２１ｂ及び２１ｃ、
２２ｂ及び２２ｃ、２３ｂ及び２３ｃが形成され、両接
片２１、２２と絶縁片２３が、ボディフレーム１３の位
置決めピン１３ｂ，１３ｃによって位置決めされるよう
になっている。なお、左側の位置決め穴２１ｃ、２２
ｃ、２３ｃは、それぞれ長穴として形成され、右側の位
置決めピン１３ｂと位置決め穴２１ｂ、２２ｂ、２３ｂ
で正確な位置決めをするようになっている。また、第１
接片２１及び第２接片２２の凸部２１ｄおよび２２ｄに
は、検出回路のリード線２６及び２７が接続されてい
る。

【００１６】第１接片２１と第２接片２２は、先端部２
１ｅ及び２２ｅが、それぞれ、フィルム給送時のパーフ
ォレーション１，２，３の進行軌道の裏面側及び表面側
にフィルムＦをはさんで位置するように構成されてい
る。金属球２４は、第１接片２１の本体とは別体の検出
部として、圧板１５の穴１５ａに保持されており、第１
接片２１の本体の先端部２１ｅと第２接片２２の先端部
２２ｅが、両側から圧接するようになっている。図示の
状態では金属球２４がパーフォレーション１を通って第
２接片２２と圧接しているので、両接片２１、２２が導
通している。なお、第２接片２２の先端部２２ｅは、左
右両サイドがフィルム面から離れる方向へ折り曲げられ
ており、フィルムが滑らかに進行するようになってい
る。

【００１７】一方、フィルムが進行してパーフォレーシ
ョン１，２，３が金属球２４の位置を過ぎると、第２接
片２２と金属球２４の間にフィルムＦが入るので、両接
片２１、２２が非導通状態となる。このように、パーフ
ォレーション１，２，３が金属球２４の位置に来たとき
にだけ、金属球２４がパーフォレーション１，２，３を
通って第２接片２２と圧接して接片２１，２２同士が導
通するので、その導通によって、パーフォレーションを
検知できる。このため、本実施形態においては、パーフ
ォレーション１，２，３を２つずつカウントすると同時
にフィルム給送を停止すれば、フィルムを各コマごとに
位置決めすることができる。

【００１８】上記構成によれば、第１接片２１の検出部
である金属球２４は、フィルムＦの進行に伴ってフィル
ム面と転がり接触するので、フィルムＦとの間の摩擦係
数が小さく、したがって、フィルムの進行に対する抵抗
を小さくできる。また、このように抵抗が小さいので、
フィルム面が傷つくのも防止できる。さらに、上記構成
においては、接片方式の検出機構の検出部として転動部
材を用いるだけであるから、コストアップも抑えること
ができる。

【００１９】次に、図８から図１１を参照して、第２実
施形態について説明する。図８はフィルム背面の圧板１
５を除いた状態でこの検出機構３０をカメラの背面側か
ら見た図、図９は図８のIX−IX線断面図、図１０は図８
のX−X線断面図である。この例では、第１接片の金属球
を２つ用いた構成となっている点が、第１実施形態とは
異なっている。

【００２０】第１接片は、図１１（ａ）、（ｂ）に背面
形状を示した２つの接片部材３１，３２から構成され、
両接片部材３１，３２は、図１１（ｃ）に示した絶縁片
３３を間にはさんでボディフレーム１３の接片取付部１
３ａに固定されている。両接片部材３１，３２と絶縁片
３３は、それぞれ、ビス３５によって接片取付部１３ａ
に固定するための取付穴３１ａ，３２ａ，３３ａと、接
片取付部１３ａの位置決めピン１３ｂ，１３ｃに位置決
めするための位置決め穴３１ｂ及び３１ｃ、３２ｂ及び
３２ｃ、３３ｂ及び３３ｃとを有している。また、左側
の位置決め穴３１ｃ、３２ｃ、及び３３ｃは、第１実施
形態と同様に長穴として形成されている。そして、両接
片部材３１、３２の凸部３１ｄ及び３２ｄに、検出回路
のリード線３７，３８が接続されている。

【００２１】一方、第２接片３４は、図１１（ｄ）に示
すように、細長い長方形に形成されており、フィルムＦ
の前面側で、ボディフレーム１３の凹部１３ｄ内に保持
されている。第２接片３４の左右両サイドは、図１０に
示すようにフィルム面から離れる方向へ折り曲げられ、
フィルムの円滑な進行を妨げないようになっている。ま
た、金属球３６は、圧板１５の穴１５ａ₁，１５ａ₂の２
カ所で保持されており、第１接片の両接片部材３１，３
２の先端部３１ｅ，３２ｅと、第２接片３３が両側から
圧接している。

【００２２】このように構成すれば、フィルムＦの給送
時に、接片部材３１の位置までパーフォレーションが進
んで来てその位置で金属球３６と第２接片３４が接触し
ただけでは検出回路は閉じず、さらに接片部材３２側の
位置でも金属球３６と第２接片３４が接触したときに、
検出回路が閉成される。したがって、本実施形態におい
ては、検出回路が閉じるたびにフィルム給送を停止すれ
ばフィルムＦを撮影位置で位置決めすることができるか
ら、第１実施形態とは違ってパーフォレーションをカウ
ントすることは不要である。

【００２３】この構成においても、金属球３６がフィル
ムＦの進行に伴ってフィルム面と転がり接触するので、
金属球３６とフィルムＦの間の摩擦係数が小さくなり、
金属球３６がフィルムの進行に対する抵抗となるのを防
止できるとともに、フィルム面が傷つくのも防止でき、
さらに、コストアップも抑えることができる。

【００２４】次に、図１２から図１４を参照して、第３
実施形態について説明する。図１２はフィルム背面の圧
板１５を除いた状態でこの検出機構４０をカメラの背面
側から見た図、図１３は図１２のXIII−XIII線断面図、
図１４は図１２のXIV−XIV線断面図である。この例は、
フィルムＦをはさんで前後に位置する第１接片及び第２
接片の両方に金属球を設けた構成となっている点で、第
１実施形態と異なるものである。

【００２５】第１接片４１及び第２接片４２は、図１２
において、第１実施形態の第１接片２１及び第２接片２
２とほぼ同じ形状を有している。また、第１接片４１
は、断面形状に関しても第１実施形態の第１接片２１と
ほぼ同じで、ボディフレーム１３の接片取付部１３ａに
対して背面側（図１３の右側）からビス４５で固定さ
れ、第１実施形態と同様に圧板１５の穴１５ａに保持さ
れた金属球４３に背面側から圧接している。

【００２６】第２接片４２は、ボディフレーム１３の接
片取付部１３ａに対して正面側（図１３の左側）からビ
ス４６で固定されている。ボディフレーム１３には、圧
板１５ａと重なる位置に穴１３ｅが形成され、この穴１
３ｅの中に保持された金属球４４に対して、第２接片４
２が正面側から圧接するように構成されている。なお、
第１接片４１及び第２接片４２とも、第１実施形態と同
じ位置決め構造でボディフレーム１３に位置決めされて
おり、それぞれ、検出回路のリード線４７、４８に接続
されている。

【００２７】このように構成しても、パーフォレーショ
ン１，２，３が金属球４３，４４の位置まで進行してき
たときにだけ、両金属球４３，４４パーフォレーション
１，２，３の中で接触し、接片４１，４２同士が導通す
る。したがって、その導通によってパーフォレーション
を検知できるので、パーフォレーション１，２，３を２
つずつカウントしたときにフィルム給送を停止すれば、
フィルムを各コマごとに位置決めすることができる。ま
た、上記構成によれば、フィルムＦの両面とも金属球４
３，４４が転がり接触するので、フィルムの抵抗を上記
各実施形態よりもさらに小さくし、かつ、フィルム面が
傷つくおそれもさらに小さくできる。

【００２８】なお、本発明は上記実施形態に限定される
ものではなく、その他種々の態様で実施することができ
る。例えば、第２実施形態において、第３実施形態のよ
うにフィルムの正面側に金属球を設けてもよい。このよ
うに構成すれば、パーフォレーションのカウントが不要
で、しかもフィルム給送を第３実施例と同程度に円滑に
行うことができる。また、上記実施形態は、各コマごと
にパーフォレーションが２つ形成された新規格のフィル
ムを使用するカメラに適用したものであるが、従来の３
５mmフィルムを使用するカメラや、パーフォレーション
の配置が異なるフィルム規格が将来において提案された
場合のカメラであっても、容易に適用可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明に係るカメラのパーフォレーション検
出機構で使用するフィルムカートリッジの斜視図であ
る。

【図２】 このカメラ内部の概略構成を示す背面図であ
る。

【図３】 図２の中央横断面図である。

【図４】 パーフォレーション検出機構の第１実施形態
を、フィルム背面の圧板を除いた状態でカメラの背面側
から見た図である。

【図５】 図４のV−V線断面図である。

【図６】 図４のVI−VI線断面図である。

【図７】 図７（ａ）は第１接片の背面図、図７（ｂ）
は第２接片の背面図、図７（ｃ）は絶縁片の背面図であ
る。

【図８】 パーフォレーション検出機構の第２実施形態
を、フィルム背面の圧板を除いた状態でカメラの背面側
から見た図である。

【図９】 図８のIX−IX線断面図である。

【図１０】 図８のX−X線断面図である。

【図１１】 図１１（ａ）及び図１１（ｂ）はそれぞれ
第１接片を構成する２つの接片部材の背面図、図１１
（ｃ）は絶縁片の背面図、図１１（ｄ）は第２接片の背
面図である。

【図１２】 パーフォレーション検出機構の第３実施形
態を、フィルム背面の圧板を除いた状態でカメラの背面
側から見た図である。

【図１３】 図１２のXIII−XIII線断面図である。

【図１４】 図１２のXIV−XIV線断面図である。

【符号の説明】

１〜３ パーフォレーション ４ 磁気記録面 ５ ノッチ １０ カメラ １１ カートリッジ室 １２ スプール １３ ボディフレーム １３ａ 接片取付部 １３ｂ，１３ｃ 位置決めピン １４ アパーチャー １５ 圧板 ２０，３０，４０ パーフォレーション検出機構 ２１，３１，３２，４１ 第１接片 ３１，３２ 接片部材 ２２，３４，４２ 第２接片 ２３，３３ 絶縁片 ２４，３６，４３，４４ 金属球（転動部材） ２５，３５，４５，４６ ビス ２６，２７，３７，３８，４７，４８ リード線

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 千ヶ崎 勝章 大阪府大阪市中央区安土町二丁目３番13号 大阪国際ビル ミノルタ株式会社内 (72)発明者 陳 世遠 台湾台中縣外埔郷大東村甲后路667巷７號 新普▲精▼密光學股▲分▼有限公司内 (72)発明者 陳 明鍵 台湾台中縣外埔郷大東村甲后路667巷７號 新普▲精▼密光學股▲分▼有限公司内 (72)発明者 卓 ▲継▼榮 台湾台中縣外埔郷大東村甲后路667巷７號 新普▲精▼密光學股▲分▼有限公司内

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 フィルム給送時のパーフォレーション
   (1,2,3)の軌道をはさんで表裏いずれか一方に第１接片
   (21,31,32,41)が、いずれか他方に第２接片(22,34,42)
   が配置され、かつ、該第１接片(21,31,32,41)が、該パ
   ーフォレーション(1,2,3)を通って第２接片(22,34,42)
   と圧接する検出部(24,36,43)を備えたパーフォレーショ
   ン検出機構であって、 上記検出部(24,36,43)が、フィルム面に対して転がり接
   触する導電性の転動部材により、上記第１接片(21,31,3
   2,41)の本体とは別部材で構成されたことを特徴とする
   パーフォレーション検出機構。
2. 【請求項２】 上記転動部材(24,36,43)が金属球である
   ことを特徴とする請求項１記載のパーフォレーション検
   出機構。
3. 【請求項３】 上記第２接片(42)が、上記第１接片(41)
   の転動部材(43)の裏面側でフィルム面に対して転がり接
   触する導電性の第２転動部材(44)を、該第２接片(42)の
   本体とは別部材として備えたことを特徴とする請求項１
   記載のパーフォレーション検出機構。