JPH0929702A - 手持ち電動切断工具用定規 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 煩雑な取り替え作業を行わなくても当て板の
取り替え作業を簡単に行うことのできる手持ち電動切断
工具用定規を提供する。 【構成】 手持ち電動切断工具用定規を直線状に形成さ
れた切断辺２２を有する当て板部材２１と、その当て板
部材２１が着脱自在に取り付けられ、被切断材の上面に
載置されて被切断材の切断線に前記当て板部材２１の切
断辺２２を沿わせる定規ホルダー２０とからなるものと
し、その電動工具用定規の前記当て板部材２１を支持す
るホルダー部２４を、上記当て板部材２１を支持する溝
部を有するホルダー部２４として当て板部材２１を挟持
できるようにし、当て板部材２１の交換が容易に行なえ
るようにする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、例えば電動丸鋸、ジ
グソーなどの電動切断工具によって木材などの被切断材
を切断線に沿って切断する際に用いられる手持ち電動切
断工具用定規に関する。

【０００２】

【従来の技術】建築現場における建築用材例えば、ドア
枠や窓の額縁などの内装化粧材及び垂木、柱などの外装
化粧材の切断作業の９割までが直角、すなわち、基準辺
に対して直線に切断する作業で構成されている。

【０００３】ところで、上記の切断作業は、手持ち電動
切断工具例えば、電動丸鋸、ジグソーなどを用いて行な
っているが、このような手持ち電動切断工具ではどのよ
うなものでも刃先に多少のブレがあり、切断線に沿って
真っ直ぐに切断することは熟練者といえども困難であ
る。

【０００４】そのため、木材などの被切断材の上面に定
木を置いて、その定木に電動切断工具底面のベースを沿
わせることにより、切断線に沿って切断することが従来
から行われている。

【０００５】ところが、上記のように定木を用いる方法
では、定木に沿わせる手持ち電動工具のベース端部と切
断刃との間に距離があるので、定木は前記切断刃が切断
線上に位置するように切断線から前記ベース端部と切断
刃との距離の分だけ離れた位置に見当を付けて置かなけ
ればならないが、その見当を付けるのが難しいため、上
記のように定木を用いて切断しても、実際に切断された
切断面と被切断材に引かれた切断線との間に誤差がでる
という問題がある。

【０００６】また、上記のように手持ち電動切断工具を
用いて被切断材を切断する場合には、手持ち電動切断工
具のベースの底面でもって被切断材を押さえつけて切断
を行っているが、その切断を行う切断刃はベースに設け
られた開口を介して被切断材を切断するようになってい
る。そのため、切断時に、切断刃の間際が開口により押
さえられないため、切断刃が下から上に移動する際に切
断刃と一緒に被切断材の切り口が捲れ上がり、ささくれ
やひげが生じ易いという問題があった。

【０００７】この問題を解決する一つの方法として図７
及び図８に示す定木がある。

【０００８】この定木は手持ち電動工具１のベース２が
載置される当て板３の上に、前記ベース２をガイドする
定規部材４を取り付けたもので、図８に示すように定規
部材４のガイド面５から当て板３の一側辺６までの距離
と、手持ち電動工具１の切断刃７からベース端面８まで
の距離とを同一にすることにより、当て板３の一側辺６
を切断線９に沿わせ、その切断線９に沿わせた当て板３
の上に手持ち電動工具１を乗せて電動工具のベース端面
６を定規部材４のガイド面５に沿って移動させると、被
切断材１０を切断線９に沿って切断できるというもので
ある。

【０００９】すなわち、被切断材１０の切り口が当て板
３によって圧接され、切断刃７による切り口の捲くれ上
がりが防止されて、ささくれやヒゲなどを発生させない
というものである。

【００１０】ところで、上記の図７及び図８に示す定木
では、切り口のささくれやヒゲなどの発生を防止するた
め、当て板３が手持ち電動工具１の切断刃７の間際の切
り口の上部を押さえており、切断中の前記工具１の振動
などによる振れがあると、被切断材１０と一緒に当て板
３を切り込んでしまうことがある。そのような場合、そ
の切れ込みにより、被切断材１０の切り口を押さえられ
なくなり、切り口にささくれやヒゲなどが生じることに
なる。

【００１１】その問題を解決する方法として、図９
（ａ）、（ｂ）に示すように、当て板３を切断可能な部
材とし、また、定規部材４に長孔１２を設けてその長孔
１２を介して定規部材４をボルト１３で当て板３に固定
したものがある。このものでは、当て板３を切り込んで
しまった場合、定規部材４を矢印に示すように当て板３
の一側辺６と逆方向へずらすことにより、短くなった当
て板３を長くする。そして、長くした当て板３に前記切
断工具１を載せてベース２を定規部材４のガイド面５に
沿わせて移動し、当て板３を切断することにより、その
切り口に定規部材４のガイド面５と並行で、かつ、前記
切断工具１の切断刃７からベース端面８までと同じガイ
ド面５からの距離を有する当て板３の一側辺６を再び形
成できるようにしたものである。

【００１２】しかし、上記の定規部材４に長孔１２を設
け、定規部材４をボルト１３によって当て板３に固定し
たものでは、当て板３の長さを長孔１２の長さに対応す
る分だけしか長くすることができないため、使用できる
回数が少なく、しかも、その長さが長孔１２の長さに達
すると、当て板３を長くすることができなくなるため、
定規部材４は使えるのに当て板３とともに使い捨てにし
なければならず、無駄が多いという問題がある。

【００１３】このとき、逆に、例えば当て板３側に長孔
１２を設け、定規部材４を固定して当て板１２の方を移
動させることが考えられるが、このようにした場合で
も、当て板３の長孔１２が一側辺６に達すると、一側辺
６の端面に長孔１２による切れ込みができるため、切断
刃７からベース端面８までの長さの分しか当て板３を移
動させて使うことができない。

【００１４】したがって、図９のものと同様に、定規部
材４が使えるのにも係わらず使い捨てにしなければなら
ない問題がある。

【００１５】そのため、当て板３に取り付け孔を設けた
取り替え用の当て板３を準備し、使えなくなった当て板
３と取り替えるようにすることが考えられる。

【００１６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
取り替え作業は、まず、使用できなくなった定木からボ
ルトを取り外し、そのボルトを外した定木から定規部材
を取り外したのち、その取り外した定規部材を新しい当
て板に取り付けてボルトを挿通し、締めつけなければな
らないため、煩雑な取り替え作業が必要であるという問
題がある。

【００１７】そこで、この発明の課題は、当て板の取り
替え作業を簡単に行うことのできる手持ち電動切断工具
用定規を提供することである。

【００１８】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
め、この発明では、直線状に形成された切断辺を有する
当て板部材と、その当て板部材が着脱自在に取り付けら
れ、被切断材の上面に載置されて被切断材の切断線に前
記当て板部材の切断線を沿わせる定規ホルダーとからな
り、上記定規ホルダーは、上記当て板部材を支持する溝
部を有するホルダー部と、前記ホルダー部の溝部によっ
て挟持される当て板部材の上面に配置され、手持ち電動
切断工具のベースの端面が当接するガイド面を有する定
規部とからなり、前記定規部は、ガイド面が被切断線に
沿う当て板部材の切断辺と並行で、かつ、ガイド面から
上記当て板の切断辺までの距離と手持ち電動工具の切断
刃からベース端面までの距離とを同一にするように設け
られた構成を採用したのである。

【００１９】

【作用】このように構成される手持ち電動切断工具用定
規では、定規ホルダーのホルダー部の溝に当て板部材を
取り付けて使用する。

【００２０】すなわち、当て板部材を取り付けた定規ホ
ルダーを被切断材に載置し、当て板部材の切断辺を被切
断材の切断線に沿わす。そして、その切断線に沿わせた
当て板部材上に前記切断工具を載せて定規部のガイド面
に沿って移動させることにより被切断の切断を行なう。
このとき、前記定規部のガイド面が被切断線に沿う当て
板部材の切断辺と並行で、かつ、ガイド面から上記当て
板部材の切断辺までの距離と手持ち電動工具の切断刃か
らベース端面までの距離とを同一にするように設けられ
ているため、被切断材を切断線に沿って切断することが
できる。その際、切断線の間際は当て板部材の切断辺に
よって圧接されながら切断されるため、切断刃による切
り口の捲れ上げが防止される。

【００２１】また、このとき、例えば電動工具の刃先の
振れなどにより当て板部材の切断辺に切り込んでしまっ
た場合には、当て板部材はホルダー部の溝により挟持さ
れているので、当て板部材を切断辺方向へスライドさせ
たのち、当て板部材上に前記切断工具を載せて定規部の
ガイド面に沿って移動させると、その切り口に切断線に
並行で、かつ、ガイド面から上記当て板の切断辺までの
距離と手持ち電動工具の切断刃からベース端面までの距
離とを同一にする切断辺を再び形成することができる。

【００２２】一方、このように当て板部材をスライドさ
せて切断辺の形成をくり返し行なっている間に、例えば
当て板部材が短くなり、切断刃の再形成ができなくなる
と、再形成のできなくなった当て板部材を溝から取り外
し、新しい当て板部材と取り替える。この取り替え作業
は、ホルダー部の溝に対して当て板部材を嵌入すれば取
り替えが完了する。

【００２３】

【実施の形態】以下、この発明の実施の形態を図面に基
づいて説明する。

【００２４】図１にこの発明に係る手持ち電動切断工具
用定規（以下、定規）の一実施の形態を示す。

【００２５】この定規は、図１に示すように、被切断材
１０の上面に載置される定規ホルダー２０とそのホルダ
ー２０に着脱自在に取り付けられる当て板部材２１とか
らなっている。

【００２６】当て板部材２１は、手持ち電動切断工具１
によって切断可能な例えば、木材板、樹脂板などをＬ形
に形成し、そのＬ形に形成した部材の横方向の辺、すな
わち、図１では符号２２の縦方向の辺を直線状に形成
し、切断辺２２として被切断材１０の切断線１１に沿う
ようにするとともに、切断辺２２と直角に形成されたＬ
形の縦方向の側辺、図１では符号２３には、複数の切欠
Ｓを設けて嵌合辺２３として定規ホルダー２０に着脱自
在に取付けられるようにしたものである（切欠Ｓについ
ては後述する）。

【００２７】定規ホルダー２０は、ホルダー部２４と定
規部２５とからなり、前記ホルダー部２４はストッパー
部２６とその上方に取り付けられた支持部２８とからな
っている。前記ストッパー部２６は、角材の上面を端部
の立ち上がりを残して当て板部材２１の厚み分取り除い
たものとなっている。一方、支持部２８は、長方形の板
体の長尺な辺を前記ストッパー部２６との取り付け辺と
して形成し、その取り付け辺として形成した辺と隣合う
一辺を突出したガイド面５として直線状に形成したもの
で、この実施形態では、前記直線状に形成したガイド面
５を電動切断工具１のベース端面６の当接する定規部２
５としたものである。そして、この支持部２８は、本形
態の図２の「Ｉ−Ｉ」断面に示すように、当て板部材２
１の切断辺２２が配置されるストッパー部２６の一端２
９から、手持ち電動切断工具１のベース端面８から切断
刃７までの距離の分だけ離した位置に取り付けられてい
る。

【００２８】また、その取り付けは、支持部２８の後端
をストッパー部２６の上面の立ち上がりに当接し、ネジ
３０でもって固定することにより、当て板部材２１の嵌
合辺２３が嵌入される溝３１を形成するように取り付け
られる。

【００２９】すなわち、図３の「II−II」断面図に示す
ように、支持部２８とストッパー部２６とに連通する貫
通孔３２を設け、その貫通孔３２のストッパー部２６側
にナット３３を嵌入し、そのナット３３を嵌入した貫通
孔３２の他方である支持部２８側からネジ３０を挿通し
て、その挿通したネジ３０とナット３３と係合させるこ
とにより固定するようになっている。そのため、前記ネ
ジ３０をドライバーで締めつけると、溝３１の幅が変
り、挟持する力が調整できるようになっている。また、
このようにネジ３０でもってストッパー部２６に支持部
２８を取り付けるようにしたため、溝３１にネジ３０が
露出することから、その溝３１に露出するネジ３０の位
置と、前記当て板部材２１の嵌合辺２３に設けた切欠Ｓ
の位置とは前記当て板部材２１を前記溝３１に嵌入した
際に嵌合するように形成される。そのため、図５に示す
ように前記溝３１に当て板部材２１の嵌合辺２３を嵌入
すると、嵌合辺２３の端部がストッパー部２６の立ち上
がりと当接し、当て板部材２１が前記溝３１によってし
っかりと挟持されるようになっている。

【００３０】したがって、このように当て板部材２１が
ストッパー部２６と支持部２８とにより挾持されると、
支持部２８に形成された定規部２５は、前記当て板部材
２１の上面に配置され、当て板部材２１の切断辺２２と
並行に、かつ、その切断辺２２と定規部２５のガイド面
５との距離が手持ち電動切断工具１の切断刃７とベース
端面８との距離と同じとなる。

【００３１】なお、このとき、当て板部材２１の嵌合辺
２３の切欠Ｓの幅は、当て板部材２１が切断中に短くな
った際にスライドさせることのできる長さを決めるの
で、その幅は、当て板部材２１の大きさ等に応じて適宜
調整する。

【００３２】また、支持部２８に形成された定規部２５
の先端には、図１及び図４に示すように止め金具３４を
設けて、その止め金具３４を当て板部材２１の先端に掛
けてネジ固定することにより、当て板部材２１を挟持し
た際の抜け落ちを防止できるようになっている。

【００３３】この実施の形態は、以上のように構成され
ており、この定規を使用する場合は、まず、定規ホルダ
ー２０のホルダー部２４の溝３１に、当て板部材２１の
嵌合辺２３を嵌入することにより定規ホルダー２０に当
て板部材２１を取り付ける（このとき、ホルダー部材２
４に取り付ける当て板部材２１の切断辺２２は電動切断
工具１の切断刃７に沿う位置に取り付ける）。

【００３４】次に、当て板部材２１を取り付けた定規ホ
ルダー２０を被切断材１０に載置し、その載置した被切
断材１０の側部に定規ホルダー２０のストッパー部２６
を引っ掛け、当て板部材２１の切断辺２２を被切断材１
０の切断線９に沿わせる。そして、その切断線９に沿わ
せた当て板部材２１上に図５に示すように例えば、丸鋸
などの電動切断工具１を載せ、定規ホルダー２０の支持
部２８に手を置いて前記切断工具１を定規部２５のガイ
ド面５に沿って移動させる。このとき、前記ガイド面５
が、切断線９に沿う当て板部材２１の切断辺２２と並行
で、かつ、定規部材２５のガイド面５から上記当て板部
材２１の切断辺２２までの距離と手持ち電動工具１の切
断刃７からベース端面８までの距離とを同一にするよう
に設けたため、被切断材１０を切断線９に沿って切断す
ることができる。その際、切断線９の間際は、当て板部
材２１の切断辺２２によって圧接しながら切断が行なわ
れるため、切断刃７による切り口の捲れ上げが防止さ
れ、その切り口にささくれやヒゲ等を生じない。このた
め、切断された切り口をきれいに仕上げることができ
る。

【００３５】このように、この定規は当て板部材２１の
切断辺２２を被切断材１０の切断線９に沿わせるだけ
で、手持ち電動切断工具１の切断刃７が切断線９上に位
置するようにできるため、手持ち電動切断工具１の位置
決めが簡単に行える。また、その際、切り口を当て板部
材２１によって圧接しながら切断を行うため、切断後の
切断面にヒゲやささくれなどを生じず切り口を美しく仕
上げることができる。

【００３６】このとき例えば、手持ち電動切断工具１の
振れなどにより、当て板部材２１の切断辺２２に切り込
んでしまった場合には、当て板部材２１はホルダー部２
４の溝３１により挟持されているので、当て板部材２１
を切断辺２２の方向へ簡単にスライドさせることができ
る。そのため、当て板部材２１をスライドさせたのち、
当て板部材２１上に前記切断工具１を載せて定規部２５
のガイド面５に沿って移動させて当て板部材２１を切断
すると、その切り口にガイド面５から上記当て板部材２
１の切断辺２２までの距離と、手持ち電動工具１の切断
刃７からベース端面８までの距離とを同一にする切断辺
２２を再び形成することができるので、被切断材１０の
切断をくり返し行うことができる。

【００３７】一方、このようにして当て板部材２１の切
断辺２２の形成を繰り返すと、当て板部材２１の嵌合辺
２３の切欠Ｓが溝３１のネジ３０と当接し、当て板部材
２１をスライドできなくなるが、そのような場合は、ス
ライドできなくなった当て板部材２１を溝３１から取り
外し、新しい当て板部材２１と取り替える。このとき、
この取り替えは、ホルダー部２４の溝３１に対して新し
い当て板部材２１の嵌合辺２３を嵌入すれば良いのでワ
ンタッチで行うことができる。

【００３８】このように、この定規は定規ホルダー２０
のホルダー部２４の溝３１により、当て板部材２１を挟
持するようにしたので、当て板部材２１の取り付け、取
り外しをワンタッチで簡単に行うことができる。

【００３９】なお、実施例では、定規ホルダー２０のス
トッパー部２６と支持部材２８とを支持部材２８側から
嵌入したネジ３０によって固定したがこれに限定される
ことはなく、図６のストッパー部２６の断面図に示すよ
うに、ストッパー部２６の下面側から、六角穴つきボル
ト３５を貫通孔３３に嵌入し、支持部材２８の貫通孔３
２にタップを立ててネジを切ったメタル３６を取付ける
ようにしても良い。このようにすると、ネジを見えなく
できるので、見栄えを良くすることができる。

【００４０】また、この実施の形態では、ホルダー部２
４をストッパー部２６と支持部材２８とからなるものと
したが、これに限定されることはなく、例えばストッパ
ー部２６と支持部材２８とが一体になったものでもよ
い。その場合、ホルダー部２６を弾性のあるプラスチッ
クなどで作るようにすれば、ネジを使わなくてもよくで
きる。また、このとき、ネジを使わない場合には、当て
板部材の切欠を設ける必要はない。

【００４１】

【効果】この発明は以上のように構成し、定規ホルダー
のホルダー部に設けた溝により、当て板部材を挟持する
ようにしたので、当て板部材の交換が容易に行なえ、使
い勝手の良い手持ち電動切断工具用定規を提供すること
ができる。

【００４２】また、切断時に当て板部材の切断辺が削ら
れた場合でも、当て板部材を溝によって挟持するように
したので、簡単に当て板部材をスライドさせてそのスラ
イドした当て板部材を手持ち電動切断工具で切断するこ
とにより切断辺を形成することができるため作業性も良
い。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例の分解斜視図

【図２】図１のＩ−Ｉ断面図

【図３】図１のII−II断面図

【図４】図１のIII −III 断面図

【図５】実施例の作用説明図

【図６】他の実施例を示す腰部断面図

【図７】従来例の斜視図

【図８】従来例の作用説明図

【図９】（ａ）従来例の正面図 （ｂ）Ｉ−Ｉ断面図

【符号の説明】

１ 手持ち電動工具 ２ 手持ち電動工具のベース ７ 切断刃 ８ ベース端面 ９ 切断線 １０ 被切断材 ２０ 定規ホルダー ２１ 当て板部材 ２２ 切断辺 ２４ ホルダー部 ２５ 定規部 ３１ 溝

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 直線状に形成された切断辺を有する当て
   板部材と、その当て板部材が着脱自在に取り付けられ、
   被切断材の上面に載置されて被切断材の切断線に前記当
   て板部材の切断線を沿わせる定規ホルダーとからなり、 上記定規ホルダーは、上記当て板部材を支持する溝部を
   有するホルダー部と、前記ホルダー部の溝部によって挟
   持される当て板部材の上面に配置され、手持ち電動切断
   工具のベースの端面が当接するガイド面を有する定規部
   とからなり、前記定規部は、ガイド面が被切断線に沿う
   当て板部材の切断辺と並行で、かつ、ガイド面から上記
   当て板の切断辺までの距離と手持ち電動工具の切断刃か
   らベース端面までの距離とを同一にするように設けられ
   ていることを特徴とする手持ち電動工具用定規。