JPH09300058A - ダイカスト用金型 - Google Patents
ダイカスト用金型Info
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- JPH09300058A JPH09300058A JP11895696A JP11895696A JPH09300058A JP H09300058 A JPH09300058 A JP H09300058A JP 11895696 A JP11895696 A JP 11895696A JP 11895696 A JP11895696 A JP 11895696A JP H09300058 A JPH09300058 A JP H09300058A
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Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ダイカスト鋳造する際に鋳巣が製品の内周
面側に集中することがなく、その結果、後から切削加工
などを施した場合でも、鋳巣が加工面に露出して不良品
となるような恐れのない製品を鋳造することが出来るよ
うにする。 【解決手段】 キャビティ３を構成する製品成形部１
ｃに、分割面４ａが金型の型分割面５とは別にキャビテ
ィ内に在って且つ金型の型開き方向と同じ方向に進退動
作する入駒４を設置せしめ、入駒の分割面４ａを通して
キャビティ３内のガス抜きを行なうようにした。
面側に集中することがなく、その結果、後から切削加工
などを施した場合でも、鋳巣が加工面に露出して不良品
となるような恐れのない製品を鋳造することが出来るよ
うにする。 【解決手段】 キャビティ３を構成する製品成形部１
ｃに、分割面４ａが金型の型分割面５とは別にキャビテ
ィ内に在って且つ金型の型開き方向と同じ方向に進退動
作する入駒４を設置せしめ、入駒の分割面４ａを通して
キャビティ３内のガス抜きを行なうようにした。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はダイカスト用金型に
関し、特に、略ドーナツ形状をした環状の製品や断面略
Ｕ字形状或いはコ字形状を呈して開口部が環状に成形さ
れる製品（以下、単に「環状の製品」と称する。）を鋳
造するのに適したダイカスト用金型に関するものであ
る。
関し、特に、略ドーナツ形状をした環状の製品や断面略
Ｕ字形状或いはコ字形状を呈して開口部が環状に成形さ
れる製品（以下、単に「環状の製品」と称する。）を鋳
造するのに適したダイカスト用金型に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】環状の製品をダイカスト鋳造すると、鋳
造時（溶湯の射出充填時）に巻き込まれた空気やガス
（離型剤が燃えて発生したガス等）の痕跡すなわち鋳巣
が、製品の外周面側よりも内周面側に現れやすいことが
経験的に知られている。その為に、環状の製品の内周面
側に後から切削加工などを施そうとすると、鋳巣すなわ
ち欠陥部分が加工面に露出して不良品となることが多く
なり、生産歩留まりが低下してしまう不具合があった。
造時（溶湯の射出充填時）に巻き込まれた空気やガス
（離型剤が燃えて発生したガス等）の痕跡すなわち鋳巣
が、製品の外周面側よりも内周面側に現れやすいことが
経験的に知られている。その為に、環状の製品の内周面
側に後から切削加工などを施そうとすると、鋳巣すなわ
ち欠陥部分が加工面に露出して不良品となることが多く
なり、生産歩留まりが低下してしまう不具合があった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明はこの様な従来
の不具合に鑑みてなされたものであり、キャビティ内に
溶湯を射出充填する際に巻き込んだ空気やガスをキャビ
ティの内側から排出して内部欠陥となる鋳巣を減少させ
ることが出来、よって環状製品の内周面側に後から切削
加工などを施した場合でも鋳巣が加工面に露出する恐れ
のない製品を鋳造することが出来るダイカスト用金型を
提供せんとするものである。
の不具合に鑑みてなされたものであり、キャビティ内に
溶湯を射出充填する際に巻き込んだ空気やガスをキャビ
ティの内側から排出して内部欠陥となる鋳巣を減少させ
ることが出来、よって環状製品の内周面側に後から切削
加工などを施した場合でも鋳巣が加工面に露出する恐れ
のない製品を鋳造することが出来るダイカスト用金型を
提供せんとするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】斯る目的を達成する本発
明の請求項１に記載のダイカスト用金型は、キャビティ
を構成する製品成形部に、分割面が金型の型分割面とは
別に前記キャビティ内に在って且つ金型の型開き方向と
同じ方向に進退動作する入駒を設置せしめ、上記入駒の
分割面を通して前記キャビティ内のガス抜きを行なうよ
うにした事を特徴としたものである。また、本発明の請
求項２に記載のダイカスト用金型は、前記入駒の分割面
に、当該分割面ないしその周辺のエアブローを行なうた
めのエアー吹出し口を配設せしめてなる事を特徴とした
ものである。そして、本発明の請求項３に記載のダイカ
スト用金型は、前記入駒が、製品成形部分とその製品成
形部分を金型の型開き方向と同じ方向に進退動作させる
ための作動杆部とからなり、該作動杆部を金型の背面側
に貫通突出させてダイカスト機の製品押出板に連結せし
めてなる事を特徴としたものである。更に、本発明の請
求項４に記載のダイカスト用金型は、前記作動杆部を中
空パイプ状に形成して内部をガス抜き通路となし、該ガ
ス抜き通路の入口を前記入駒の分割面に臨ませてなる事
を特徴としたものである。また、本発明の請求項５に記
載のダイカスト用金型は、前記ガス抜き通路の入口を前
記エアー吹出し口と兼用させてなる事を特徴としたもの
である。
明の請求項１に記載のダイカスト用金型は、キャビティ
を構成する製品成形部に、分割面が金型の型分割面とは
別に前記キャビティ内に在って且つ金型の型開き方向と
同じ方向に進退動作する入駒を設置せしめ、上記入駒の
分割面を通して前記キャビティ内のガス抜きを行なうよ
うにした事を特徴としたものである。また、本発明の請
求項２に記載のダイカスト用金型は、前記入駒の分割面
に、当該分割面ないしその周辺のエアブローを行なうた
めのエアー吹出し口を配設せしめてなる事を特徴とした
ものである。そして、本発明の請求項３に記載のダイカ
スト用金型は、前記入駒が、製品成形部分とその製品成
形部分を金型の型開き方向と同じ方向に進退動作させる
ための作動杆部とからなり、該作動杆部を金型の背面側
に貫通突出させてダイカスト機の製品押出板に連結せし
めてなる事を特徴としたものである。更に、本発明の請
求項４に記載のダイカスト用金型は、前記作動杆部を中
空パイプ状に形成して内部をガス抜き通路となし、該ガ
ス抜き通路の入口を前記入駒の分割面に臨ませてなる事
を特徴としたものである。また、本発明の請求項５に記
載のダイカスト用金型は、前記ガス抜き通路の入口を前
記エアー吹出し口と兼用させてなる事を特徴としたもの
である。
【０００５】
【発明の実施の形態】以下、本発明の具体的な実施例を
図面に基づいて説明する。この実施例では、断面略コ字
形状を呈して開口部が環状に成形される製品Ｓを鋳造す
る金型の例を示し、可動型１と固定型２とで構成されて
いる。
図面に基づいて説明する。この実施例では、断面略コ字
形状を呈して開口部が環状に成形される製品Ｓを鋳造す
る金型の例を示し、可動型１と固定型２とで構成されて
いる。
【０００６】可動型１及び固定型２は、それぞれ主型１
ａ，２ａに入子型１ｂ，２ｂを嵌め込んで構成され、入
子型１ｂ，２ｂにキャビティ３を構成する製品成形部１
ｃ，２ｃが形成されている。
ａ，２ａに入子型１ｂ，２ｂを嵌め込んで構成され、入
子型１ｂ，２ｂにキャビティ３を構成する製品成形部１
ｃ，２ｃが形成されている。
【０００７】そして、可動型１及び／又は固定型２の製
品成形部１ｃ，２ｃ（図示実施例では可動型１側の製品
成形部１ｃ）に、分割面４ａが金型の型分割面５とは別
にキャビティ３内に在って且つ金型の型開き方向（矢印
ｍ）と同じ方向に進退動作する入駒４を設置せしめる。
品成形部１ｃ，２ｃ（図示実施例では可動型１側の製品
成形部１ｃ）に、分割面４ａが金型の型分割面５とは別
にキャビティ３内に在って且つ金型の型開き方向（矢印
ｍ）と同じ方向に進退動作する入駒４を設置せしめる。
【０００８】入駒４は、金型の製品成形部１ｃ，２ｃと
協同して製品Ｓを成形する製品成形部分４ｂと、その製
品成形部分４ｂを金型の型開き方向（矢印ｍ）と同じ方
向に進退動作させるための作動杆部４ｃとからなり、製
品成形部分４ｂの裏側面部分を分割面４ａとする。そし
て入駒４を、その分割面４ａが金型の型分割面５とは別
にキャビティ３内に在るように金型（可動型１側）の製
品成形部１ｃに配置すると共に、製品成形部分４ｂが金
型の型開き方向（矢印ｍ）と同じ方向に進退動作するよ
うに作動杆部４ｃを金型（可動型１）の背面側に進退動
自在に貫通突出させる。
協同して製品Ｓを成形する製品成形部分４ｂと、その製
品成形部分４ｂを金型の型開き方向（矢印ｍ）と同じ方
向に進退動作させるための作動杆部４ｃとからなり、製
品成形部分４ｂの裏側面部分を分割面４ａとする。そし
て入駒４を、その分割面４ａが金型の型分割面５とは別
にキャビティ３内に在るように金型（可動型１側）の製
品成形部１ｃに配置すると共に、製品成形部分４ｂが金
型の型開き方向（矢印ｍ）と同じ方向に進退動作するよ
うに作動杆部４ｃを金型（可動型１）の背面側に進退動
自在に貫通突出させる。
【０００９】そして、入駒４の作動杆部４ｃはダイカス
ト機の製品押出板６に連結させる。即ち、作動杆部４ｃ
の先端部分に頭部４ｃ’を設け、その頭部４ｃ’にダイ
カスト機の製品押出板６側から突設せしめた連結片７を
連結ボルト８でもって軸方向に移動可能に連結すると共
に、連結ボルト８の頭部８ａと上記連結片７の間に入駒
４の分割面４ａを金型（可動型１側）の製品成形部１ｃ
側へ付勢させるための弾発バネ９を設置する。
ト機の製品押出板６に連結させる。即ち、作動杆部４ｃ
の先端部分に頭部４ｃ’を設け、その頭部４ｃ’にダイ
カスト機の製品押出板６側から突設せしめた連結片７を
連結ボルト８でもって軸方向に移動可能に連結すると共
に、連結ボルト８の頭部８ａと上記連結片７の間に入駒
４の分割面４ａを金型（可動型１側）の製品成形部１ｃ
側へ付勢させるための弾発バネ９を設置する。
【００１０】また、入駒４の作動杆部４ｃは中空パイプ
状に形成して、その内部をガス抜き通路１０となし、ガ
ス抜き通路１０を大気解放するか好ましくは図示例のご
とく真空ポンプに接続されたパイプ１１を連通接続さ
せ、このガス抜き通路１０の入口１０ａを入駒４の分割
面４ａに臨ませる。尚、作動杆部４ｃの内部に形成した
ガス抜き通路１０とは別に、作動杆部４ｃの外壁に沿っ
て入駒４の分割面４ａから金型（可動型１）の背面にわ
たって、大気解放されたガス抜き穴を貫通状に形成して
も良い。
状に形成して、その内部をガス抜き通路１０となし、ガ
ス抜き通路１０を大気解放するか好ましくは図示例のご
とく真空ポンプに接続されたパイプ１１を連通接続さ
せ、このガス抜き通路１０の入口１０ａを入駒４の分割
面４ａに臨ませる。尚、作動杆部４ｃの内部に形成した
ガス抜き通路１０とは別に、作動杆部４ｃの外壁に沿っ
て入駒４の分割面４ａから金型（可動型１）の背面にわ
たって、大気解放されたガス抜き穴を貫通状に形成して
も良い。
【００１１】他方、入駒４の分割面４ａには、ガス（気
体）は通すが溶湯は通さないエアベントを形成し、入駒
４の分割面４ａからガス抜き通路１０を通してキャビテ
ィ３内のガス抜きを行なうと共に当該分割面４ａないし
その周辺のエアブローを行なうためのエアー吹出し口１
３ａを配設せしめ、エアー吹出し口１３ａにエアー供給
管１３を連通接続させる。この際、エアー吹出し口１３
ａをガス抜き通路１０の入口１０ａと兼用させることも
可能である。
体）は通すが溶湯は通さないエアベントを形成し、入駒
４の分割面４ａからガス抜き通路１０を通してキャビテ
ィ３内のガス抜きを行なうと共に当該分割面４ａないし
その周辺のエアブローを行なうためのエアー吹出し口１
３ａを配設せしめ、エアー吹出し口１３ａにエアー供給
管１３を連通接続させる。この際、エアー吹出し口１３
ａをガス抜き通路１０の入口１０ａと兼用させることも
可能である。
【００１２】尚、図中１４は、製品押出板６の前進動作
に伴って入駒４の作動杆部４ｃの頭部４ｃ’を没入させ
るための穴であり、１５は入駒４の前進動作を規制する
ための前進限ストッパー、１６は製品押出板６の前進動
作を規制するための押出限ストッパー、１７は製品押出
板６に連結された押出ピン、１８はダイベース、１９は
リターンピンである。
に伴って入駒４の作動杆部４ｃの頭部４ｃ’を没入させ
るための穴であり、１５は入駒４の前進動作を規制する
ための前進限ストッパー、１６は製品押出板６の前進動
作を規制するための押出限ストッパー、１７は製品押出
板６に連結された押出ピン、１８はダイベース、１９は
リターンピンである。
【００１３】次に、本ダイカスト用金型による製品Ｓの
鋳造工程を説明する。金型（可動型１と固定型２）を型
閉めした後、キャビティ３内に溶湯を射出充填する。そ
の際に、真空ポンプを動作させてガス抜き通路１０内を
減圧し、キャビティ３内に封じ込められた空気やガス
（離型剤が燃えて発生したガス等）を、入駒４の分割面
４ａからガス抜き通路１０を通してキャビティ３外へ排
出させるようにすることが好ましい（図１の状態）。そ
して、キャビティ３内の溶湯が凝固した後、金型（可動
型１と固定型２）の型開きを行なう（図２の状態）。
鋳造工程を説明する。金型（可動型１と固定型２）を型
閉めした後、キャビティ３内に溶湯を射出充填する。そ
の際に、真空ポンプを動作させてガス抜き通路１０内を
減圧し、キャビティ３内に封じ込められた空気やガス
（離型剤が燃えて発生したガス等）を、入駒４の分割面
４ａからガス抜き通路１０を通してキャビティ３外へ排
出させるようにすることが好ましい（図１の状態）。そ
して、キャビティ３内の溶湯が凝固した後、金型（可動
型１と固定型２）の型開きを行なう（図２の状態）。
【００１４】然る後、図３に示す如く、製品押出板６を
前進動作させると、押出ピン１７が一体に前進動作して
製品Ｓが金型（可動型１）の製品成形部１ｃから少し押
し出されると同時に、製品押出板６に連結片７と連結ボ
ルト８及び弾発バネ９を介して連結された入駒４の作動
杆部４ｃが金型の型開き方向（矢印ｍ）と同じ方向に一
体的に前進動作し、それに伴い入駒４の製品成形部分４
ｂが金型（可動型１）の製品成形部１ｃから離れて、入
駒４の分割面４ａが開放される。
前進動作させると、押出ピン１７が一体に前進動作して
製品Ｓが金型（可動型１）の製品成形部１ｃから少し押
し出されると同時に、製品押出板６に連結片７と連結ボ
ルト８及び弾発バネ９を介して連結された入駒４の作動
杆部４ｃが金型の型開き方向（矢印ｍ）と同じ方向に一
体的に前進動作し、それに伴い入駒４の製品成形部分４
ｂが金型（可動型１）の製品成形部１ｃから離れて、入
駒４の分割面４ａが開放される。
【００１５】入駒４の前進動作は、その頭部４ｃ’が前
進限ストッパー１５に当接して停止するが、製品押出板
６は連結片７と連結ボルト８の頭部８ａの間に設けたし
た弾発バネ９を圧縮しながらなお前進を続け、押出ピン
１７の前進動作により製品Ｓが金型（可動型１）の製品
成形部１ｃから完全に押し出された後、押出限ストッパ
ー１６に当接して停止する（図４の状態）。
進限ストッパー１５に当接して停止するが、製品押出板
６は連結片７と連結ボルト８の頭部８ａの間に設けたし
た弾発バネ９を圧縮しながらなお前進を続け、押出ピン
１７の前進動作により製品Ｓが金型（可動型１）の製品
成形部１ｃから完全に押し出された後、押出限ストッパ
ー１６に当接して停止する（図４の状態）。
【００１６】その後、エアー吹出し口１３ａから圧搾エ
アーを噴射せしめて、入駒４の分割面４ａないしその周
辺をエアブローし、入駒４の分割面４ａないしその周辺
に残存したバリ等を払拭する。
アーを噴射せしめて、入駒４の分割面４ａないしその周
辺をエアブローし、入駒４の分割面４ａないしその周辺
に残存したバリ等を払拭する。
【００１７】そして然る後、製品押出板６を後退動作さ
せると、図５に示す如く、入駒４の作動杆部４ｃの頭部
４ｃ’に当接している製品押出板６の連結片７により入
駒４の作動杆部４ｃが同じ方向に一体的に後退動作して
元の位置に引き戻され、入駒４の製品成形部分４ｂが金
型（可動型１）の製品成形部１ｃに再び当接して、入駒
４の分割面４ａが閉じられる。以下、上述の動作を繰り
返す。
せると、図５に示す如く、入駒４の作動杆部４ｃの頭部
４ｃ’に当接している製品押出板６の連結片７により入
駒４の作動杆部４ｃが同じ方向に一体的に後退動作して
元の位置に引き戻され、入駒４の製品成形部分４ｂが金
型（可動型１）の製品成形部１ｃに再び当接して、入駒
４の分割面４ａが閉じられる。以下、上述の動作を繰り
返す。
【００１８】
【発明の効果】本発明のダイカスト用金型は斯様に構成
したので、キャビティ内に溶湯を射出充填する際に巻き
込んだ空気やガスをキャビティの内側から排出すること
が出来、従って内部欠陥となる鋳巣を減少させることが
出来ると共に、環状の製品を鋳造した場合でも鋳巣がそ
の内周面側に集中することがなくなる。その結果、環状
の製品の内周面側に後から切削加工などを施した場合で
も、鋳巣が加工面に露出して不良品となるような恐れの
ない製品を鋳造することが出来る。
したので、キャビティ内に溶湯を射出充填する際に巻き
込んだ空気やガスをキャビティの内側から排出すること
が出来、従って内部欠陥となる鋳巣を減少させることが
出来ると共に、環状の製品を鋳造した場合でも鋳巣がそ
の内周面側に集中することがなくなる。その結果、環状
の製品の内周面側に後から切削加工などを施した場合で
も、鋳巣が加工面に露出して不良品となるような恐れの
ない製品を鋳造することが出来る。
【００１９】ちなみに、本発明のダイカスト用金型と従
来のダイカスト用金型を用いて鋳造した製品の内周面側
に後から切削加工した時に発生した不良率の比較を下記
の表１に示す。
来のダイカスト用金型を用いて鋳造した製品の内周面側
に後から切削加工した時に発生した不良率の比較を下記
の表１に示す。
【００２０】
【表１】
【００２１】また、本発明の請求項２に記載のダイカス
ト用金型によれば、入駒の分割面ないしその周辺を効果
的にエアブローし、入駒の分割面ないしその周辺に残存
したバリ等を容易且つ確実に払拭することが出来る。
ト用金型によれば、入駒の分割面ないしその周辺を効果
的にエアブローし、入駒の分割面ないしその周辺に残存
したバリ等を容易且つ確実に払拭することが出来る。
【００２２】そして、本発明の請求項３に記載のダイカ
スト用金型によれば、入駒の製品成形部分を金型の型開
き方向と同じ方向に進退動作させるのに格別な動力源や
機構を必要とせず、構成を簡素なものとすることが出来
る。
スト用金型によれば、入駒の製品成形部分を金型の型開
き方向と同じ方向に進退動作させるのに格別な動力源や
機構を必要とせず、構成を簡素なものとすることが出来
る。
【００２３】更に、本発明の請求項４又は５に記載のダ
イカスト用金型によれば、キャビティ内のガス抜きをし
たり入駒の分割面ないしその周辺をエアブローするの
に、ガス抜き通路として入駒の作動杆部の内部を兼用さ
せると共にガス抜き通路の入口をエアブローエアー用の
吹出し口と兼用させて、機構・構成を簡素なものとする
ことが出来る。
イカスト用金型によれば、キャビティ内のガス抜きをし
たり入駒の分割面ないしその周辺をエアブローするの
に、ガス抜き通路として入駒の作動杆部の内部を兼用さ
せると共にガス抜き通路の入口をエアブローエアー用の
吹出し口と兼用させて、機構・構成を簡素なものとする
ことが出来る。
【図１】 本発明の一実施例を模式的に現した横断平
面図。
面図。
【図２】 鋳造工程を説明する模式的横断平面図であ
り、金型が型開きした状態を示す。
り、金型が型開きした状態を示す。
【図３】 鋳造工程を説明する模式的横断平面図であ
り、入駒が製品と共に金型の型開き方向に押し出された
状態を示す。
り、入駒が製品と共に金型の型開き方向に押し出された
状態を示す。
【図４】 鋳造工程を説明する模式的横断平面図であ
り、製品が金型の製品成形部から押し出された状態を示
す。
り、製品が金型の製品成形部から押し出された状態を示
す。
【図５】 鋳造工程を説明する模式的横断平面図であ
り、入駒が元の位置に引き戻された状態を示す。
り、入駒が元の位置に引き戻された状態を示す。
１………金型（可動型） ２………金型
（固定型） １ｃ，２ｃ…製品成形部 ３………キャビ
ティ ４………入駒 ４ａ……分割面 ４ｂ……製品成形部分 ４ｃ……作動杆
部 ５………型分割面 ６………製品押
出板 １０……ガス抜き通路 １０ａ…ガス抜
き通路の入口 １３ａ…エアー吹出し口 Ｓ………製品
（固定型） １ｃ，２ｃ…製品成形部 ３………キャビ
ティ ４………入駒 ４ａ……分割面 ４ｂ……製品成形部分 ４ｃ……作動杆
部 ５………型分割面 ６………製品押
出板 １０……ガス抜き通路 １０ａ…ガス抜
き通路の入口 １３ａ…エアー吹出し口 Ｓ………製品
Claims (5)
- 【請求項１】 キャビティを構成する製品成形部に、分
割面が金型の型分割面とは別に前記キャビティ内に在っ
て且つ金型の型開き方向と同じ方向に進退動作する入駒
を設置せしめ、上記入駒の分割面を通して前記キャビテ
ィ内のガス抜きを行なうようにした事を特徴としたダイ
カスト用金型。 - 【請求項２】 前記入駒の分割面に、当該分割面ないし
その周辺のエアブローを行なうためのエアー吹出し口を
配設せしめてなる事を特徴とした請求項１記載のダイカ
スト用金型。 - 【請求項３】 前記入駒が、製品成形部分とその製品成
形部分を金型の型開き方向と同じ方向に進退動作させる
ための作動杆部とからなり、該作動杆部を金型の背面側
に貫通突出させてダイカスト機の製品押出板に連結せし
めてなる事を特徴とした請求項１記載のダイカスト用金
型。 - 【請求項４】 前記作動杆部を中空パイプ状に形成して
内部をガス抜き通路となし、該ガス抜き通路の入口を前
記入駒の分割面に臨ませてなる事を特徴とした請求項３
記載のダイカスト用金型。 - 【請求項５】 前記ガス抜き通路の入口を前記エアー吹
出し口と兼用させてなる事を特徴とした請求項４記載の
ダイカスト用金型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11895696A JP3742457B2 (ja) | 1996-05-14 | 1996-05-14 | ダイカスト用金型 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
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1996
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