JPH09301643A - ボビン - Google Patents
ボビンInfo
- Publication number
- JPH09301643A JPH09301643A JP14118696A JP14118696A JPH09301643A JP H09301643 A JPH09301643 A JP H09301643A JP 14118696 A JP14118696 A JP 14118696A JP 14118696 A JP14118696 A JP 14118696A JP H09301643 A JPH09301643 A JP H09301643A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bobbin
- spring
- cap
- thermal transfer
- protrusion
- Prior art date
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- Storing, Repeated Paying-Out, And Re-Storing Of Elongated Articles (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 カセットまたは熱転写プリンターに収納する
際の作業効率が著しく向上し、または単純な機械で自動
化ができ、さらにバネが定位置からはみ出し、ボビンの
回転が停止したり、回転ムラが生じたりして、熱転写記
録が正常に出来ないことを防止することが可能なボビン
を提供する。 【解決手段】 キャップとボビン身部とバネから構成す
るボビンにおいて、該バネの伸び縮みにより、該ボビン
の長さが、伸縮自在であることを特徴とする。また、突
起物を溝に通すことにより、キャップがボビン身部から
外れないようにしたことを特徴とする。
際の作業効率が著しく向上し、または単純な機械で自動
化ができ、さらにバネが定位置からはみ出し、ボビンの
回転が停止したり、回転ムラが生じたりして、熱転写記
録が正常に出来ないことを防止することが可能なボビン
を提供する。 【解決手段】 キャップとボビン身部とバネから構成す
るボビンにおいて、該バネの伸び縮みにより、該ボビン
の長さが、伸縮自在であることを特徴とする。また、突
起物を溝に通すことにより、キャップがボビン身部から
外れないようにしたことを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、サーマルヘッドを
用いた昇華型熱転写記録や感熱溶融転写記録に用いられ
る熱転写シート、または受像シートを巻き取るためのボ
ビンに関し、特に、カセットまたは熱転写プリンターに
収納する際の作業効率が著しく向上し、取扱中にバネが
定位置から外れることを防止することが可能なボビンに
関するものである。
用いた昇華型熱転写記録や感熱溶融転写記録に用いられ
る熱転写シート、または受像シートを巻き取るためのボ
ビンに関し、特に、カセットまたは熱転写プリンターに
収納する際の作業効率が著しく向上し、取扱中にバネが
定位置から外れることを防止することが可能なボビンに
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】昇華型熱転写記録や感熱溶融転写記録に
用いられる熱転写シートは、供給用ボビンに巻き取られ
た形で供給され、熱転写プリンター内あるいはカセット
の巻取り用ボビンに熱転写シートの先端を粘着テープ等
で固定し、サーマルヘッドで記録を行い、記録後の使用
済み部分から巻取り用ボビンに巻き取られるという形で
使用されている。また、従来の熱転写シート用カセット
の組み立て状態は、図５の平面図及び図６の分解斜視図
に示してあるように、熱転写シート９の供給用ボビン軸
１１及び巻取り用ボビン軸１２に両ボビン軸の従動側軸
部１１ｂ、１２ｂの先端からコイルバネ３を挿入し、コ
イルバネ３が両ボビン軸の従動側沿面１１ｃ、１２ｃと
下ハーフ内面７ａとの間に介在し、従動側軸部１１ｂ、
１２ｂが下ハーフ７の従動側軸受部１５の軸受１５ａに
上方から支持させ、そして、そのバネ力に抗して従動側
軸受部１５側に強く押し付けた状態で、駆動側軸部１１
ａ、１２ａを下ハーフ７の駆動側軸受部１４の軸孔１４
ａに挿入させ、そして上ハーフ８を下ハーフ７と合体さ
せることにより、熱転写シート用カセットの組み立てが
完了する。
用いられる熱転写シートは、供給用ボビンに巻き取られ
た形で供給され、熱転写プリンター内あるいはカセット
の巻取り用ボビンに熱転写シートの先端を粘着テープ等
で固定し、サーマルヘッドで記録を行い、記録後の使用
済み部分から巻取り用ボビンに巻き取られるという形で
使用されている。また、従来の熱転写シート用カセット
の組み立て状態は、図５の平面図及び図６の分解斜視図
に示してあるように、熱転写シート９の供給用ボビン軸
１１及び巻取り用ボビン軸１２に両ボビン軸の従動側軸
部１１ｂ、１２ｂの先端からコイルバネ３を挿入し、コ
イルバネ３が両ボビン軸の従動側沿面１１ｃ、１２ｃと
下ハーフ内面７ａとの間に介在し、従動側軸部１１ｂ、
１２ｂが下ハーフ７の従動側軸受部１５の軸受１５ａに
上方から支持させ、そして、そのバネ力に抗して従動側
軸受部１５側に強く押し付けた状態で、駆動側軸部１１
ａ、１２ａを下ハーフ７の駆動側軸受部１４の軸孔１４
ａに挿入させ、そして上ハーフ８を下ハーフ７と合体さ
せることにより、熱転写シート用カセットの組み立てが
完了する。
【０００３】その組み立てられた熱転写シート用カセッ
トは、取扱中に供給用ボビン軸１１及び巻取り用ボビン
軸１２が不要に回転しないように、各ボビン軸が、コイ
ルバネ３により押されて、駆動側軸受部１４と鍔部１１
ｄ、１２ｄとが接触して、下ハーフ７の駆動側突起部１
６に鍔部１１ｄ、１２ｄの外面の各溝１７の凹部が噛み
合っている。そして、その熱転写シート用カセットがプ
リンターに収納され、プリンター側からの駆動軸（図示
せず）が駆動側軸部１１ａ、１２ａを押して、回転し、
駆動側突起部１６と鍔部１１ｄ、１２ｄの外面の各溝１
７の凹部の噛み合いを解き、各ボビン軸を回転できるよ
うにしている。
トは、取扱中に供給用ボビン軸１１及び巻取り用ボビン
軸１２が不要に回転しないように、各ボビン軸が、コイ
ルバネ３により押されて、駆動側軸受部１４と鍔部１１
ｄ、１２ｄとが接触して、下ハーフ７の駆動側突起部１
６に鍔部１１ｄ、１２ｄの外面の各溝１７の凹部が噛み
合っている。そして、その熱転写シート用カセットがプ
リンターに収納され、プリンター側からの駆動軸（図示
せず）が駆動側軸部１１ａ、１２ａを押して、回転し、
駆動側突起部１６と鍔部１１ｄ、１２ｄの外面の各溝１
７の凹部の噛み合いを解き、各ボビン軸を回転できるよ
うにしている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従来は、熱転写シート
用カセットで、図５、６に示すように、供給用ボビン軸
１１及び巻取り用ボビン軸１２の従動側軸部１１ｂ、１
２ｂの先端からコイルバネ３を挿入し、コイルバネ３が
両ボビン軸の従動側沿面１１ｃ、１２ｃと下ハーフ内面
７ａとの間に介在するように、装着させている。その際
に、コイルバネ３を従動側軸部１１ｂ、１２ｂの先端に
位置合わせを行う点、また、そのコイルバネ３を両ボビ
ン軸の従動側沿面１１ｃ、１２ｃと下ハーフ内面７ａと
の間に介在させる時の位置合わせを行う点などの取り付
け作業が、人手で行う場合は、面倒であり、作業効率が
非常に悪く、また、機械で自動的に行う場合でも、精密
な動きが必要であり、複雑で高価な機械が必要であると
いう問題がある。
用カセットで、図５、６に示すように、供給用ボビン軸
１１及び巻取り用ボビン軸１２の従動側軸部１１ｂ、１
２ｂの先端からコイルバネ３を挿入し、コイルバネ３が
両ボビン軸の従動側沿面１１ｃ、１２ｃと下ハーフ内面
７ａとの間に介在するように、装着させている。その際
に、コイルバネ３を従動側軸部１１ｂ、１２ｂの先端に
位置合わせを行う点、また、そのコイルバネ３を両ボビ
ン軸の従動側沿面１１ｃ、１２ｃと下ハーフ内面７ａと
の間に介在させる時の位置合わせを行う点などの取り付
け作業が、人手で行う場合は、面倒であり、作業効率が
非常に悪く、また、機械で自動的に行う場合でも、精密
な動きが必要であり、複雑で高価な機械が必要であると
いう問題がある。
【０００５】また、いったん、コイルバネ３を熱転写シ
ート用カセットに装着した後に、熱転写シート用カセッ
トの搬送中やプリンターで使用中に、コイルバネが定位
置からはみ出し、ボビンの回転が停止したり、回転ムラ
が生じたりして、熱転写記録が正常に出来ないという問
題がある。本発明は、上記のような問題点を解決するた
めになされたものであり、その目的とするところは、カ
セットまたは熱転写プリンターに収納する際の作業効率
が著しく向上し、または単純な機械で自動化ができ、さ
らにバネが定位置からはみ出し、ボビンの回転が停止し
たり、回転ムラが生じたりして、熱転写記録が正常に出
来ないことを防止することが可能なボビンを提供するこ
とにある。
ート用カセットに装着した後に、熱転写シート用カセッ
トの搬送中やプリンターで使用中に、コイルバネが定位
置からはみ出し、ボビンの回転が停止したり、回転ムラ
が生じたりして、熱転写記録が正常に出来ないという問
題がある。本発明は、上記のような問題点を解決するた
めになされたものであり、その目的とするところは、カ
セットまたは熱転写プリンターに収納する際の作業効率
が著しく向上し、または単純な機械で自動化ができ、さ
らにバネが定位置からはみ出し、ボビンの回転が停止し
たり、回転ムラが生じたりして、熱転写記録が正常に出
来ないことを防止することが可能なボビンを提供するこ
とにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記の問題を解決するた
めに、本発明は、キャップとボビン身部とバネから構成
するボビンにおいて、該バネの伸び縮みにより、該ボビ
ンの長さが、伸縮自在であることを特徴とする。また、
突起物を溝に通すことにより、キャップがボビン身部か
ら外れないようにしたことを特徴とする。
めに、本発明は、キャップとボビン身部とバネから構成
するボビンにおいて、該バネの伸び縮みにより、該ボビ
ンの長さが、伸縮自在であることを特徴とする。また、
突起物を溝に通すことにより、キャップがボビン身部か
ら外れないようにしたことを特徴とする。
【０００７】
【発明の実施形態】以下、本発明の実施例を図面を参照
しながら説明する。図１のイに示すように、本発明のボ
ビンは、キャップ１とボビン身部２とバネ３から構成さ
れている。そして、図１のイの状態から、矢印の方向に
キャップを押し込むと、バネ３が縮んで、図１のロのよ
うにボビンの全長が元の状態と比べ短くなる。図１のロ
の状態で、ボビンがカセットまたはプリンターに装着さ
れる。すなわち、図２、３に示すように、ボビン身部２
の先端側が下ハーフ７の従動側軸受部１５の軸受１５ａ
に上方から支持させ、そして、キャップ１の先端部１ｃ
が下ハーフ７の従動側仕切り１０に押され、その押され
る力に抗して、そのキャップ１の先端部１ｃを従動側仕
切り１０に強く押し付けた状態で、駆動側軸部１１ａ、
１２ａを下ハーフ７の駆動側軸受部１４の軸孔１４ａに
挿入させ、そして上ハーフ８を下ハーフ７と合体させる
ことにより、カセットへのボビンの収納が完了する。
しながら説明する。図１のイに示すように、本発明のボ
ビンは、キャップ１とボビン身部２とバネ３から構成さ
れている。そして、図１のイの状態から、矢印の方向に
キャップを押し込むと、バネ３が縮んで、図１のロのよ
うにボビンの全長が元の状態と比べ短くなる。図１のロ
の状態で、ボビンがカセットまたはプリンターに装着さ
れる。すなわち、図２、３に示すように、ボビン身部２
の先端側が下ハーフ７の従動側軸受部１５の軸受１５ａ
に上方から支持させ、そして、キャップ１の先端部１ｃ
が下ハーフ７の従動側仕切り１０に押され、その押され
る力に抗して、そのキャップ１の先端部１ｃを従動側仕
切り１０に強く押し付けた状態で、駆動側軸部１１ａ、
１２ａを下ハーフ７の駆動側軸受部１４の軸孔１４ａに
挿入させ、そして上ハーフ８を下ハーフ７と合体させる
ことにより、カセットへのボビンの収納が完了する。
【０００８】また、図１のロの状態の時には、バネ３が
縮んでいるが、バネ３の右端はキャップ内面１１ｅと接
触し、他方のバネ３の左端は従動側鍔部４の従動側鍔部
内面４ｃと接触して、バネ３がキャップ内面１１ｅと従
動側鍔部内面４ｃとの間に挟まれた状態である。バネ３
は、キャップ内面１１ｅと従動側鍔部内面４ｃと接触し
ているため、キャップ内面１１ｅおよび／または従動側
鍔部内面４ｃとバネ３とを予め接着剤等により、接着し
ておくことが好ましく、バネ３が万が一でも飛び出るこ
とを防止することができる。
縮んでいるが、バネ３の右端はキャップ内面１１ｅと接
触し、他方のバネ３の左端は従動側鍔部４の従動側鍔部
内面４ｃと接触して、バネ３がキャップ内面１１ｅと従
動側鍔部内面４ｃとの間に挟まれた状態である。バネ３
は、キャップ内面１１ｅと従動側鍔部内面４ｃと接触し
ているため、キャップ内面１１ｅおよび／または従動側
鍔部内面４ｃとバネ３とを予め接着剤等により、接着し
ておくことが好ましく、バネ３が万が一でも飛び出るこ
とを防止することができる。
【０００９】キャップ１の中にボビン身部２の先端を挿
入し、キャップ１がバネ３によって左右にスライドでき
る。その際に、キャップ１がボビン身部２から抜け出
て、分離しないように、例えば、図４に示すようにボビ
ン身部２の外周面に突起物５を設け、キャップ１に設け
た溝６に、その突起物５を通して使用する。詳細には、
まず突起物５を溝６のＡの位置に挿入し、それからＢ、
Ｃの位置を経由して、ＣＤの直線上に移動させる。それ
によって、ボビン身部２の突起物５が、キャップ１の溝
６のＣＤ間に位置規制され、ボビン身部２がキャップ１
の中に入りすぎないように、突起物５がＣの位置で停止
する。また、キャップ１がボビン身部２から抜け出ない
ように、突起物５がＤの位置で停止する。この例の突起
物５は、溝６に挿入された状態で、キャップ１の外周面
より外に、はみ出さずに、キャップ１の外周面より内側
に位置していることが好ましい。尚、突起物をキャップ
の内周面に設けて、溝をボビン身部に設けることもでき
る。
入し、キャップ１がバネ３によって左右にスライドでき
る。その際に、キャップ１がボビン身部２から抜け出
て、分離しないように、例えば、図４に示すようにボビ
ン身部２の外周面に突起物５を設け、キャップ１に設け
た溝６に、その突起物５を通して使用する。詳細には、
まず突起物５を溝６のＡの位置に挿入し、それからＢ、
Ｃの位置を経由して、ＣＤの直線上に移動させる。それ
によって、ボビン身部２の突起物５が、キャップ１の溝
６のＣＤ間に位置規制され、ボビン身部２がキャップ１
の中に入りすぎないように、突起物５がＣの位置で停止
する。また、キャップ１がボビン身部２から抜け出ない
ように、突起物５がＤの位置で停止する。この例の突起
物５は、溝６に挿入された状態で、キャップ１の外周面
より外に、はみ出さずに、キャップ１の外周面より内側
に位置していることが好ましい。尚、突起物をキャップ
の内周面に設けて、溝をボビン身部に設けることもでき
る。
【００１０】本発明のボビンの材質は、ポリスチレン、
塩化ビニル、ポリカーボネート、ポリエステル等の射出
成形樹脂で構成したり、プリンター内に備えておいて、
繰り返しの使用をするためには、耐久性のあるアルミ、
鉄、ステンレス等の金属で構成することもできる。上記
の射出成形樹脂に高級脂肪酸、脂肪酸アミド、ワックス
類等の滑剤を適量添加し、ボビン身部２の先端側を下ハ
ーフ７の軸受１５ａに装着させる際や突起物５を溝６の
中に挿入させる際に、適度に滑り入れやすくすることが
できる。本発明のボビンで使用するバネ３は、図示した
ような、コイル状のバネや、板バネでもよい。バネ３の
材質は、アルミ、鉄、ステンレスなどの金属や弾性のあ
るプラスチックなどを適宜選択することができる。
塩化ビニル、ポリカーボネート、ポリエステル等の射出
成形樹脂で構成したり、プリンター内に備えておいて、
繰り返しの使用をするためには、耐久性のあるアルミ、
鉄、ステンレス等の金属で構成することもできる。上記
の射出成形樹脂に高級脂肪酸、脂肪酸アミド、ワックス
類等の滑剤を適量添加し、ボビン身部２の先端側を下ハ
ーフ７の軸受１５ａに装着させる際や突起物５を溝６の
中に挿入させる際に、適度に滑り入れやすくすることが
できる。本発明のボビンで使用するバネ３は、図示した
ような、コイル状のバネや、板バネでもよい。バネ３の
材質は、アルミ、鉄、ステンレスなどの金属や弾性のあ
るプラスチックなどを適宜選択することができる。
【００１１】
【発明の効果】本発明のボビンは、キャップとボビン身
部とバネから構成し、ボビンの長さが伸縮自在であり、
バネがキャップ及びボビン身部の内側内部に格納されて
いるため、バネを定位置に位置合わせする手間がなく、
カセットまたは熱転写プリンターに収納する際の作業効
率が著しく向上し、または単純な機械で自動化ができ
る。また、バネが定位置からはみ出すことがないため、
ボビンの回転が停止したり、回転ムラが生じたりして、
熱転写記録が正常に出来ないことを防止することができ
る。さらに、突起物を溝に通すことにより、キャップが
ボビン身部から外れないようにすることができる。
部とバネから構成し、ボビンの長さが伸縮自在であり、
バネがキャップ及びボビン身部の内側内部に格納されて
いるため、バネを定位置に位置合わせする手間がなく、
カセットまたは熱転写プリンターに収納する際の作業効
率が著しく向上し、または単純な機械で自動化ができ
る。また、バネが定位置からはみ出すことがないため、
ボビンの回転が停止したり、回転ムラが生じたりして、
熱転写記録が正常に出来ないことを防止することができ
る。さらに、突起物を溝に通すことにより、キャップが
ボビン身部から外れないようにすることができる。
【図１】本発明のボビンの例の断面図である。
【図２】本発明のボビンを使用した熱転写シート用カセ
ットの例の平面図である。
ットの例の平面図である。
【図３】本発明のボビンを使用した熱転写シート用カセ
ットの例の分解状態の斜視図である。
ットの例の分解状態の斜視図である。
【図４】本発明のボビンの例の分解状態の断面図であ
る。
る。
【図５】従来の熱転写シート用カセットの平面図であ
る。
る。
【図６】従来の熱転写シート用カセットの分解状態の斜
視図である。
視図である。
１ キャップ １ｃ 先端部 ２ ボビン身部 ３ バネ ４ 従動側鍔部 ４ｃ 従動側鍔部内面 ５ 突起物 ６ 溝 ７ 下ハーフ ７ａ 下ハーフ内面 ８ 上ハーフ ９ 熱転写シート １０ 従動側仕切り １１ 供給用ボビン軸 １１ａ、１２ａ 駆動側軸部 １１ｂ、１２ｂ 従動側軸部 １１ｃ、１２ｃ 従動側沿面 １１ｄ、１２ｄ 鍔部 １１ｅ キャップ内面 １２ 巻取用ボビン軸 １４ 駆動側軸受部 １４ａ 軸孔 １５ 従動側軸受部 １５ａ 軸受 １６ 駆動側突起部 １７ 溝
Claims (2)
- 【請求項１】 キャップとボビン身部とバネから構成す
るボビンにおいて、該バネの伸び縮みにより、該ボビン
の長さが、伸縮自在であることを特徴とするボビン。 - 【請求項２】 突起物を溝に通すことにより、キャップ
がボビン身部から外れないようにしたことを特徴とする
上記の請求項１に記載するボビン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14118696A JPH09301643A (ja) | 1996-05-13 | 1996-05-13 | ボビン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14118696A JPH09301643A (ja) | 1996-05-13 | 1996-05-13 | ボビン |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09301643A true JPH09301643A (ja) | 1997-11-25 |
Family
ID=15286166
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14118696A Withdrawn JPH09301643A (ja) | 1996-05-13 | 1996-05-13 | ボビン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09301643A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007022001A (ja) * | 2005-07-20 | 2007-02-01 | Dainippon Printing Co Ltd | シート体と熱転写シート用カセットとの組合せ体 |
| CN107010489A (zh) * | 2017-05-27 | 2017-08-04 | 湖州南浔凯普纺织有限公司 | 一种长度可调的纺织纱筒 |
| CN110315875A (zh) * | 2018-03-29 | 2019-10-11 | 兄弟工业株式会社 | 墨带支承用盒及打印装置 |
| KR20240001986U (ko) * | 2023-06-02 | 2024-12-10 | 김낙종 | 스킨스쿠버용 스풀 장치 |
-
1996
- 1996-05-13 JP JP14118696A patent/JPH09301643A/ja not_active Withdrawn
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007022001A (ja) * | 2005-07-20 | 2007-02-01 | Dainippon Printing Co Ltd | シート体と熱転写シート用カセットとの組合せ体 |
| CN107010489A (zh) * | 2017-05-27 | 2017-08-04 | 湖州南浔凯普纺织有限公司 | 一种长度可调的纺织纱筒 |
| CN110315875A (zh) * | 2018-03-29 | 2019-10-11 | 兄弟工业株式会社 | 墨带支承用盒及打印装置 |
| KR20240001986U (ko) * | 2023-06-02 | 2024-12-10 | 김낙종 | 스킨스쿠버용 스풀 장치 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20030805 |