JPH09304890A - カラー画像形成方法 - Google Patents
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Landscapes
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- Color, Gradation (AREA)
- Laser Beam Printer (AREA)
- Silver Salt Photography Or Processing Solution Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】光ビームにより感光材料を走査露光して画像を
形成する際に、画像ムラが少なく、しかも最高発色濃度
の低下が抑制され、さらにラスタ間の重なり幅により最
高発色濃度が変動しないカラー画像形成方法を提供す
る。 【解決手段】支持体上にハロゲン化銀乳剤層を少なくと
も1層有するハロゲン化銀カラー写真感光材料を画像情
報に基づいて変調した光ビームにより走査露光した後に
現像処理する画像形成方法において、該ハロゲン化銀乳
剤中のハロゲン化銀粒子は塩化銀含有率90モル%以上
の実質的に沃化銀を含まない塩化銀または塩臭化銀であ
り、しかもハロゲン化銀1モル当たり10-9〜10-2モ
ルの周期律表第VIII族金属の少なくとも1種を含有して
おり、その全含有量の50モル%以上が該ハロゲン化銀
粒子体積の45%以下の表面層(相)中に含有するハロ
ゲン化銀カラー写真感光材料に、該光ビームによる走査
ピッチが実効ビーム径より小さく、且つラスタ間の重な
り幅が実効ビーム径の5%以上95%以下である走査露
光を施す。
形成する際に、画像ムラが少なく、しかも最高発色濃度
の低下が抑制され、さらにラスタ間の重なり幅により最
高発色濃度が変動しないカラー画像形成方法を提供す
る。 【解決手段】支持体上にハロゲン化銀乳剤層を少なくと
も1層有するハロゲン化銀カラー写真感光材料を画像情
報に基づいて変調した光ビームにより走査露光した後に
現像処理する画像形成方法において、該ハロゲン化銀乳
剤中のハロゲン化銀粒子は塩化銀含有率90モル%以上
の実質的に沃化銀を含まない塩化銀または塩臭化銀であ
り、しかもハロゲン化銀1モル当たり10-9〜10-2モ
ルの周期律表第VIII族金属の少なくとも1種を含有して
おり、その全含有量の50モル%以上が該ハロゲン化銀
粒子体積の45%以下の表面層(相)中に含有するハロ
ゲン化銀カラー写真感光材料に、該光ビームによる走査
ピッチが実効ビーム径より小さく、且つラスタ間の重な
り幅が実効ビーム径の5%以上95%以下である走査露
光を施す。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、ハロゲン化銀カラ
ー写真感光材料を光ビームにより走査露光して画像を形
成する画像形成方法に関し、特にコンピューターによっ
て変調した光ビームによって走査露光するカラー画像形
成方法に関する。
ー写真感光材料を光ビームにより走査露光して画像を形
成する画像形成方法に関し、特にコンピューターによっ
て変調した光ビームによって走査露光するカラー画像形
成方法に関する。
【0002】
【従来の技術】近年のコンピューター技術の発達によ
り、スキャナーで読み込んだ画像をコンピューター画面
上で加工(画像処理)し、自分の意図した画像を比較的
容易に作り出すことができるようになった。この画像を
ハードコピー化する場合、半導体レーザーや発光ダイオ
ード等を備えたディジタル露光装置が採用されることが
多い。ディジタル露光装置は短時間かつ高照度で感光材
料を走査露光することができるので、露光の高速化及び
解像度の向上が図れることが特徴である。また、さらな
る高画質化の需要により、ハロゲン化銀写真感光材料を
利用する検討がなされ、ディジタル走査露光方式による
画像形成が行われるようになった。走査露光方式による
画像形成方法は、従来、種々の方法が知られている。例
えば特公昭62−21305号には、発光ダイオードを
光源とした走査露光を写真感光材料に施す方法が開示さ
れている。また、特開昭62−35352号には、レー
ザー光による高塩化銀写真感光材料への走査露光が開示
されている。特開昭63−18346号には、半導体レ
ーザーとSHG素子を用いて得られる第2高調波を光源
とした走査露光方法が開示されている。
り、スキャナーで読み込んだ画像をコンピューター画面
上で加工(画像処理)し、自分の意図した画像を比較的
容易に作り出すことができるようになった。この画像を
ハードコピー化する場合、半導体レーザーや発光ダイオ
ード等を備えたディジタル露光装置が採用されることが
多い。ディジタル露光装置は短時間かつ高照度で感光材
料を走査露光することができるので、露光の高速化及び
解像度の向上が図れることが特徴である。また、さらな
る高画質化の需要により、ハロゲン化銀写真感光材料を
利用する検討がなされ、ディジタル走査露光方式による
画像形成が行われるようになった。走査露光方式による
画像形成方法は、従来、種々の方法が知られている。例
えば特公昭62−21305号には、発光ダイオードを
光源とした走査露光を写真感光材料に施す方法が開示さ
れている。また、特開昭62−35352号には、レー
ザー光による高塩化銀写真感光材料への走査露光が開示
されている。特開昭63−18346号には、半導体レ
ーザーとSHG素子を用いて得られる第2高調波を光源
とした走査露光方法が開示されている。
【0003】上記発光ダイオードや半導体レーザーから
発生した光ビームを走査露光して感光材料を露光する場
合、ラスタ走査方式で光ビームを走査するのが一般的で
ある。このような露光方式により、ハロゲン化銀写真感
光材料をディジタル露光してフルカラー画像を得ること
ができる。更に、近年のレーザーダイオードの発展によ
り、簡易でかつ安定なレーザー出力装置の製作が可能と
なり、レーザー出力装置を用いた画像形成システムが実
用化されつつある。例えば、米国特許第4,619,8
92号明細書あるいは同4,956,702号明細書に
は、レーザーダイオードからの出力用感光材料として赤
外領域に感度極大を有するハロゲン化銀写真感光材料の
使用が開示されている。一方、ハロゲン化銀写真感光材
料は、近年、高塩化銀乳剤技術の発展により、ディジタ
ル情報を記録する分野への応用が可能となってきた。こ
のような技術として、例えば、国際公開WO87/04
534号では、感光材料のハロゲン化銀に高塩化銀を用
いることで、トータルの画像形成時間の短縮を達成して
いる。
発生した光ビームを走査露光して感光材料を露光する場
合、ラスタ走査方式で光ビームを走査するのが一般的で
ある。このような露光方式により、ハロゲン化銀写真感
光材料をディジタル露光してフルカラー画像を得ること
ができる。更に、近年のレーザーダイオードの発展によ
り、簡易でかつ安定なレーザー出力装置の製作が可能と
なり、レーザー出力装置を用いた画像形成システムが実
用化されつつある。例えば、米国特許第4,619,8
92号明細書あるいは同4,956,702号明細書に
は、レーザーダイオードからの出力用感光材料として赤
外領域に感度極大を有するハロゲン化銀写真感光材料の
使用が開示されている。一方、ハロゲン化銀写真感光材
料は、近年、高塩化銀乳剤技術の発展により、ディジタ
ル情報を記録する分野への応用が可能となってきた。こ
のような技術として、例えば、国際公開WO87/04
534号では、感光材料のハロゲン化銀に高塩化銀を用
いることで、トータルの画像形成時間の短縮を達成して
いる。
【0004】しかしながら、これらの方法により画像形
成を行った場合、感光材料のロット間差や、露光時の温
度条件さらには露光後の処理変動により、ラスタ間の濃
度の変動が強調され、画像ムラが発生し易いという問題
がある。これらの問題は、走査露光におけるラスタ間の
重なりによって改良が可能であることが知られている。
特開平4−249244号には、ラスタ間の重なりをビ
ーム径の15%〜95%に設定して画像ムラを解消する
方法が開示されている。また、特開平5−19423号
では、ラスタ間の重なりをビーム径の5%〜95%に設
定し、高塩化銀乳剤を有するハロゲン化銀写真感光材料
を用いた露光温度依存性の改良方法が開示されている。
しかし、これらの方法では、走査露光が高照度光の短時
間露光であるということに起因する問題(ハロゲン化銀
の高照度露光における写真性の劣化)、具体的には、走
査露光(特に1画素当たり1×10-6秒以下)による最
高発色濃度(Dmax)の低下と、さらにラスタ間の重なり幅
による最高発色濃度(Dmax)の変動が起こるため、実用に
供さないことが判明した。
成を行った場合、感光材料のロット間差や、露光時の温
度条件さらには露光後の処理変動により、ラスタ間の濃
度の変動が強調され、画像ムラが発生し易いという問題
がある。これらの問題は、走査露光におけるラスタ間の
重なりによって改良が可能であることが知られている。
特開平4−249244号には、ラスタ間の重なりをビ
ーム径の15%〜95%に設定して画像ムラを解消する
方法が開示されている。また、特開平5−19423号
では、ラスタ間の重なりをビーム径の5%〜95%に設
定し、高塩化銀乳剤を有するハロゲン化銀写真感光材料
を用いた露光温度依存性の改良方法が開示されている。
しかし、これらの方法では、走査露光が高照度光の短時
間露光であるということに起因する問題(ハロゲン化銀
の高照度露光における写真性の劣化)、具体的には、走
査露光(特に1画素当たり1×10-6秒以下)による最
高発色濃度(Dmax)の低下と、さらにラスタ間の重なり幅
による最高発色濃度(Dmax)の変動が起こるため、実用に
供さないことが判明した。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】したがって、本発明の
目的は、光ビームにより感光材料を走査露光して画像を
形成する際に、画像ムラが少なく、しかも最高発色濃度
の低下が抑制され、さらにラスタ間の重なり幅により最
高発色濃度が変動しないカラー画像形成方法を提供する
ことである。
目的は、光ビームにより感光材料を走査露光して画像を
形成する際に、画像ムラが少なく、しかも最高発色濃度
の低下が抑制され、さらにラスタ間の重なり幅により最
高発色濃度が変動しないカラー画像形成方法を提供する
ことである。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明者が鋭意検討を重
ねた結果、上記目的は、下記(1)〜(3)に記載のカ
ラー画像形成方法により効果的に達成した。すなわち、 (1) 支持体上にハロゲン化銀乳剤層を少なくとも1
層有するハロゲン化銀カラー写真感光材料を画像情報に
基づいて変調した光ビームにより走査露光した後に現像
処理する画像形成方法において、該ハロゲン化銀乳剤中
のハロゲン化銀粒子は塩化銀含有率90モル%以上の塩
化銀または塩臭化銀であり、しかもハロゲン化銀1モル
当たり10-9〜10-2モルの周期律表第VIII族金属の少
なくとも1種を含有しており、その全含有量の50モル
%以上が該ハロゲン化銀粒子体積の45%以下の表面層
(相)中に含有するハロゲン化銀カラー写真感光材料
に、該光ビームによる走査ピッチが実効ビーム径より小
さく、且つラスタ間の重なり幅が実効ビーム径の5%以
上95%以下である走査露光を施すことを特徴とするカ
ラー画像形成方法。 (2)該ハロゲン化銀カラー写真感光材料は青感性ハロ
ゲン化銀乳剤層、緑感性ハロゲン化銀乳剤層及び赤感性
ハロゲン化銀乳剤層の少なくとも1層を支持体上に有
し、該光ビームが可視光ビームであることを特徴とする
前項(1)に記載のカラー画像形成方法。 (3)該ハロゲン化銀粒子が、金増感されていることを
特徴とする前項(1)及び(2)に記載のカラー画像形
成方法。
ねた結果、上記目的は、下記(1)〜(3)に記載のカ
ラー画像形成方法により効果的に達成した。すなわち、 (1) 支持体上にハロゲン化銀乳剤層を少なくとも1
層有するハロゲン化銀カラー写真感光材料を画像情報に
基づいて変調した光ビームにより走査露光した後に現像
処理する画像形成方法において、該ハロゲン化銀乳剤中
のハロゲン化銀粒子は塩化銀含有率90モル%以上の塩
化銀または塩臭化銀であり、しかもハロゲン化銀1モル
当たり10-9〜10-2モルの周期律表第VIII族金属の少
なくとも1種を含有しており、その全含有量の50モル
%以上が該ハロゲン化銀粒子体積の45%以下の表面層
(相)中に含有するハロゲン化銀カラー写真感光材料
に、該光ビームによる走査ピッチが実効ビーム径より小
さく、且つラスタ間の重なり幅が実効ビーム径の5%以
上95%以下である走査露光を施すことを特徴とするカ
ラー画像形成方法。 (2)該ハロゲン化銀カラー写真感光材料は青感性ハロ
ゲン化銀乳剤層、緑感性ハロゲン化銀乳剤層及び赤感性
ハロゲン化銀乳剤層の少なくとも1層を支持体上に有
し、該光ビームが可視光ビームであることを特徴とする
前項(1)に記載のカラー画像形成方法。 (3)該ハロゲン化銀粒子が、金増感されていることを
特徴とする前項(1)及び(2)に記載のカラー画像形
成方法。
【0007】
【発明の実施の形態】始めに走査露光について説明す
る。本発明で適用される走査露光は、ラスタ(光ビーム
の軌跡)間の重なり幅が実効ビーム径の5%〜95%の
走査露光であり、画像ムラを防ぐ上でラスタ間の重なり
幅は好ましくは15%〜85%、最も好ましくは20%
〜80%である。ここで、実効ビーム径は、特開平5−
19423号4頁左下の記載と全く同様の方法で求めら
れる。すなわち、感光材料に対して、形成する画像の中
の最高発色濃度を与えるに足るレーザー光強度の50%
の出力のレーザー光のビームを用いて一本の線分を露光
し、発色現像処理を施して線状の発色像を得る。この発
色像をミクロ濃度計をもちいて該線分の垂直方向に濃度
プロファイルを測定する。このプロファイルの最高濃度
Dmaxの1/5に対応する濃度D1/5の線幅をもっ
て実効ビーム径とする。走査露光における実効ビーム径
は、目的とする出力画像の画素密度から決定することが
できるが、ピクトリアル画像として好ましい画素密度
は、一般に50dpi〜2000dpiの範囲とされて
いる。これを画素の大きさに換算すると約10〜500
μmとなる。本発明において好ましく用いられる実効ビ
ーム径は5〜200μm、より好ましくは10〜100
μmである。本発明における走査ピッチとは、ラスタの
間隔で定義され、光ビームが円である場合には、ビーム
の中心の間隔で表される。本発明においては、実効ビー
ム径が画像走査ピッチよりも大きいことが必要となる。
具体的には、ラスタ間の重なり幅は下記の数式の関係に
ある。 L:ラスタ間の重なり幅、d:実効ビーム径、p:走査
ピッチ L=d−p 上記の式により、本発明において適用される走査ピッチ
は0.25μm〜190μmが好ましく、2μm〜80
μmが最も好ましい。光ビーム走査は、感光材料を円筒
形のドラムに巻き付け、これを高速で回転することで主
走査をおこない、光源を円筒の軸方向に徐々に移動させ
ることで副走査を行う方法、所謂ドラムスキャニングで
もおこなうことができるが、光ビームを高速で回転する
多面体状の鏡面(ポリゴンミラー)に入射させることで
主走査を行い、これと垂直な方向に感光材料を移動させ
ることで副走査を行う方法がより好ましい。ポリゴンミ
ラーの面数は、特に制限はないが、2〜36面が好まし
く、なかでも6〜14面が好ましい。ポリゴンミラーの
安定な回転数としては4000〜36000rpmの範
囲が好ましい。この回転数に鏡面の面数を乗じると時間
当たりの走査本数が算出できる。光ビームを発生する手
段としては、公知の各種光源を用いることができるが、
本発明では半導体レーザー、ガスレーザー、発光ダイオ
ード等の高照度光源を用いた場合に顕著な効果がある。
また、システムをよりコンパクトで、安価なものにする
ために半導体レーザーを使用するか、又は半導体レーザ
ーあるいは半導体レーザーを励起光源にもちいた固体レ
ーザーと非線形光学結晶を組み合わせた第2高調波発生
光源(SHG)を使用することが好ましい。特にコンパ
クトで、安価、更に寿命が長く、安定性が高い装置を設
計するためには、半導体レーザーの使用が好ましい。本
発明における光ビームの波長は、感光材料の分光極大に
より、任意に設定できる。また、本発明における1画素
当たりの露光時間としては10-4秒以下が好ましく、1
0-6秒以下がより好ましい。
る。本発明で適用される走査露光は、ラスタ(光ビーム
の軌跡)間の重なり幅が実効ビーム径の5%〜95%の
走査露光であり、画像ムラを防ぐ上でラスタ間の重なり
幅は好ましくは15%〜85%、最も好ましくは20%
〜80%である。ここで、実効ビーム径は、特開平5−
19423号4頁左下の記載と全く同様の方法で求めら
れる。すなわち、感光材料に対して、形成する画像の中
の最高発色濃度を与えるに足るレーザー光強度の50%
の出力のレーザー光のビームを用いて一本の線分を露光
し、発色現像処理を施して線状の発色像を得る。この発
色像をミクロ濃度計をもちいて該線分の垂直方向に濃度
プロファイルを測定する。このプロファイルの最高濃度
Dmaxの1/5に対応する濃度D1/5の線幅をもっ
て実効ビーム径とする。走査露光における実効ビーム径
は、目的とする出力画像の画素密度から決定することが
できるが、ピクトリアル画像として好ましい画素密度
は、一般に50dpi〜2000dpiの範囲とされて
いる。これを画素の大きさに換算すると約10〜500
μmとなる。本発明において好ましく用いられる実効ビ
ーム径は5〜200μm、より好ましくは10〜100
μmである。本発明における走査ピッチとは、ラスタの
間隔で定義され、光ビームが円である場合には、ビーム
の中心の間隔で表される。本発明においては、実効ビー
ム径が画像走査ピッチよりも大きいことが必要となる。
具体的には、ラスタ間の重なり幅は下記の数式の関係に
ある。 L:ラスタ間の重なり幅、d:実効ビーム径、p:走査
ピッチ L=d−p 上記の式により、本発明において適用される走査ピッチ
は0.25μm〜190μmが好ましく、2μm〜80
μmが最も好ましい。光ビーム走査は、感光材料を円筒
形のドラムに巻き付け、これを高速で回転することで主
走査をおこない、光源を円筒の軸方向に徐々に移動させ
ることで副走査を行う方法、所謂ドラムスキャニングで
もおこなうことができるが、光ビームを高速で回転する
多面体状の鏡面(ポリゴンミラー)に入射させることで
主走査を行い、これと垂直な方向に感光材料を移動させ
ることで副走査を行う方法がより好ましい。ポリゴンミ
ラーの面数は、特に制限はないが、2〜36面が好まし
く、なかでも6〜14面が好ましい。ポリゴンミラーの
安定な回転数としては4000〜36000rpmの範
囲が好ましい。この回転数に鏡面の面数を乗じると時間
当たりの走査本数が算出できる。光ビームを発生する手
段としては、公知の各種光源を用いることができるが、
本発明では半導体レーザー、ガスレーザー、発光ダイオ
ード等の高照度光源を用いた場合に顕著な効果がある。
また、システムをよりコンパクトで、安価なものにする
ために半導体レーザーを使用するか、又は半導体レーザ
ーあるいは半導体レーザーを励起光源にもちいた固体レ
ーザーと非線形光学結晶を組み合わせた第2高調波発生
光源(SHG)を使用することが好ましい。特にコンパ
クトで、安価、更に寿命が長く、安定性が高い装置を設
計するためには、半導体レーザーの使用が好ましい。本
発明における光ビームの波長は、感光材料の分光極大に
より、任意に設定できる。また、本発明における1画素
当たりの露光時間としては10-4秒以下が好ましく、1
0-6秒以下がより好ましい。
【0008】前記した走査露光光源を使用する場合、本
発明の感光材料の分光感度極大は、使用する走査露光用
光源の波長により設定することができる。感光材料の取
扱い性や一般の感光材料との共用性から、本発明の感光
材料の分光感度極大は、青、緑、赤の可視領域にするこ
とが特に好ましい。半導体レーザーを励起光源に用いた
固体レーザーあるいは半導体レーザーと非線形光学結晶
を組み合わせて得られるSHG光源では、レーザーの発
振波長を半分にできるので、青色光、緑色光が得られ
る。従って、感光材料の分光感度極大は通常の青、緑、
赤の3つの領域に持たせることが可能である。装置を安
価で安定性が高く、しかもコンパクトなものにできる光
源として、半導体レーザーを使用するためには、少なく
とも2層が670nm以上に分光感度極大を有している
ことが好ましい。これは、入手可能な安価で、安定な周
期律表第III とV族系半導体レーザーの発光波長域が現
在赤から赤外領域にしかないためである。しかしなが
ら、実験室レベルでは、緑や青域の周期律表第IIとVI族
系半導体レーザーの発振が確認されており、半導体レー
ザーの製造技術が発達すればこれらの半導体レーザーを
安価に安定に使用することができるであろうことは十分
に予想される。このような場合、少なくとも2層が67
0nm以上に分光感度極大を有する必要性は小さくな
る。
発明の感光材料の分光感度極大は、使用する走査露光用
光源の波長により設定することができる。感光材料の取
扱い性や一般の感光材料との共用性から、本発明の感光
材料の分光感度極大は、青、緑、赤の可視領域にするこ
とが特に好ましい。半導体レーザーを励起光源に用いた
固体レーザーあるいは半導体レーザーと非線形光学結晶
を組み合わせて得られるSHG光源では、レーザーの発
振波長を半分にできるので、青色光、緑色光が得られ
る。従って、感光材料の分光感度極大は通常の青、緑、
赤の3つの領域に持たせることが可能である。装置を安
価で安定性が高く、しかもコンパクトなものにできる光
源として、半導体レーザーを使用するためには、少なく
とも2層が670nm以上に分光感度極大を有している
ことが好ましい。これは、入手可能な安価で、安定な周
期律表第III とV族系半導体レーザーの発光波長域が現
在赤から赤外領域にしかないためである。しかしなが
ら、実験室レベルでは、緑や青域の周期律表第IIとVI族
系半導体レーザーの発振が確認されており、半導体レー
ザーの製造技術が発達すればこれらの半導体レーザーを
安価に安定に使用することができるであろうことは十分
に予想される。このような場合、少なくとも2層が67
0nm以上に分光感度極大を有する必要性は小さくな
る。
【0009】本発明において、感光性乳剤層に用いられ
るハロゲン化銀乳剤としては、迅速処理に適した実質的
に沃化銀を含まず塩化銀含有率が90モル%以上の塩化
銀もしくは塩臭化銀よりなる高塩化銀乳剤が用いられ
る。ここで実質的に沃化銀を含まないとは、沃化銀含有
率が1モル%以下、好ましくは0.2%以下のことを言
う。本発明においては高塩化銀乳剤の塩化銀含有率は9
5モル%以上が好ましく、98モル%以上が更に好まし
い。本発明のハロゲン化銀粒子には周期律表第VIII族金
属、即ち、オスミウム、イリジウム、ロジウム、白金、
ルテニウム、パラジウム、コバルト、ニッケルおよび鉄
から選ばれる金属のイオンまたはその錯イオンを単独ま
たは組み合わせて用いることができる。これらの金属イ
オンの好ましい使用量はハロゲン化銀1モル当り、10
-7〜10-3モルの範囲である。これらの金属イオンにつ
いて更に詳細に説明するが、これらに限定されるもので
はない。
るハロゲン化銀乳剤としては、迅速処理に適した実質的
に沃化銀を含まず塩化銀含有率が90モル%以上の塩化
銀もしくは塩臭化銀よりなる高塩化銀乳剤が用いられ
る。ここで実質的に沃化銀を含まないとは、沃化銀含有
率が1モル%以下、好ましくは0.2%以下のことを言
う。本発明においては高塩化銀乳剤の塩化銀含有率は9
5モル%以上が好ましく、98モル%以上が更に好まし
い。本発明のハロゲン化銀粒子には周期律表第VIII族金
属、即ち、オスミウム、イリジウム、ロジウム、白金、
ルテニウム、パラジウム、コバルト、ニッケルおよび鉄
から選ばれる金属のイオンまたはその錯イオンを単独ま
たは組み合わせて用いることができる。これらの金属イ
オンの好ましい使用量はハロゲン化銀1モル当り、10
-7〜10-3モルの範囲である。これらの金属イオンにつ
いて更に詳細に説明するが、これらに限定されるもので
はない。
【0010】イリジウムイオン含有化合物は、3価また
は4価の塩または錯塩で、その中でも錯塩が好ましい。
例えば、塩化第1イリジウム(III)、臭化第1イリジウ
ム(III)、塩化第2イリジウム(IV)、ヘキサクロロイ
リジウム(III)酸ナトリウム、ヘキサクロロイリジウム
(IV)酸カリウム、ヘキサアンミンイリジウム(IV)
塩、トリオキザラトイリジウム(III)塩、トリオキザラ
トイリジウム(IV)塩、等のハロゲン、アミン類、また
は蓚酸を配位子とする錯塩類が好ましい。白金イオン含
有化合物は、2価または4価の塩または錯塩で、その中
でも錯塩が好ましい。例えば、塩化白金(IV)酸、ヘキ
サクロロプラチナム(IV)酸カリウム、テトラクロロプ
ラチナム(II)酸カリウム、テトラブロモプラチナム
(II)酸ナトリウム、テトラキス(チオシアナト)プラ
チナム(IV)酸、ヘキサアンミンプラチナム(IV)クロ
ライド等が用いられる。
は4価の塩または錯塩で、その中でも錯塩が好ましい。
例えば、塩化第1イリジウム(III)、臭化第1イリジウ
ム(III)、塩化第2イリジウム(IV)、ヘキサクロロイ
リジウム(III)酸ナトリウム、ヘキサクロロイリジウム
(IV)酸カリウム、ヘキサアンミンイリジウム(IV)
塩、トリオキザラトイリジウム(III)塩、トリオキザラ
トイリジウム(IV)塩、等のハロゲン、アミン類、また
は蓚酸を配位子とする錯塩類が好ましい。白金イオン含
有化合物は、2価または4価の塩または錯塩で、その中
でも錯塩が好ましい。例えば、塩化白金(IV)酸、ヘキ
サクロロプラチナム(IV)酸カリウム、テトラクロロプ
ラチナム(II)酸カリウム、テトラブロモプラチナム
(II)酸ナトリウム、テトラキス(チオシアナト)プラ
チナム(IV)酸、ヘキサアンミンプラチナム(IV)クロ
ライド等が用いられる。
【0011】パラジウムイオン含有化合物は、通常2価
または4価の塩または錯塩で、特に錯塩が好ましい。例
えば、テトラクロロパラジウム(II)酸ナトリウム、テ
トラクロロパラジウム(IV)酸ナトリウム、ヘキサクロ
ロパラジウム(IV)酸カリウム、テトラアンミンパラジ
ウム(II)クロライド、テトラシアノパラジウム(II)
酸カリウム等が用いられる。ニッケルイオン含有化合物
は、例えば、塩化ニッケル、臭化ニッケル、テトラクロ
ロニッケル(II)酸カリウム、ヘキサアンミンニッケル
(II)クロライド、テトラシアノニッケル(II)酸ナト
リウム等が用いられる。
または4価の塩または錯塩で、特に錯塩が好ましい。例
えば、テトラクロロパラジウム(II)酸ナトリウム、テ
トラクロロパラジウム(IV)酸ナトリウム、ヘキサクロ
ロパラジウム(IV)酸カリウム、テトラアンミンパラジ
ウム(II)クロライド、テトラシアノパラジウム(II)
酸カリウム等が用いられる。ニッケルイオン含有化合物
は、例えば、塩化ニッケル、臭化ニッケル、テトラクロ
ロニッケル(II)酸カリウム、ヘキサアンミンニッケル
(II)クロライド、テトラシアノニッケル(II)酸ナト
リウム等が用いられる。
【0012】ロジウムイオン含有化合物は通常3価の塩
または錯塩が好ましい。例えばヘキサクロロロジウム酸
カリウム、ヘキサブロモロジウム酸ナトリウム、ヘキサ
クロロロジウム酸アンモニウム等が用いられる。鉄イオ
ン含有化合物は、2価または3価の鉄イオン含有化合物
で、好ましくは用いられる濃度範囲で水溶性をもつ鉄塩
または鉄錯塩である。特に好ましくは、ハロゲン化銀粒
子に含有させやすい鉄錯塩である。例えば塩化第一鉄、
塩化第二鉄、水酸化第一鉄、水酸化第二鉄、チオシアン
化第一鉄、チオシアン化第二鉄、ヘキサシアノ鉄(II)
錯塩、ヘキサシアノ鉄(III)錯塩、チオシアン酸第一鉄
錯塩やチオシアン酸第二鉄錯塩などがある。また、欧州
特許EP0,336,426A号に記載されているよう
な少なくとも4つのシアン配位子を有する6配位金属錯
体も好ましく用いられる。
または錯塩が好ましい。例えばヘキサクロロロジウム酸
カリウム、ヘキサブロモロジウム酸ナトリウム、ヘキサ
クロロロジウム酸アンモニウム等が用いられる。鉄イオ
ン含有化合物は、2価または3価の鉄イオン含有化合物
で、好ましくは用いられる濃度範囲で水溶性をもつ鉄塩
または鉄錯塩である。特に好ましくは、ハロゲン化銀粒
子に含有させやすい鉄錯塩である。例えば塩化第一鉄、
塩化第二鉄、水酸化第一鉄、水酸化第二鉄、チオシアン
化第一鉄、チオシアン化第二鉄、ヘキサシアノ鉄(II)
錯塩、ヘキサシアノ鉄(III)錯塩、チオシアン酸第一鉄
錯塩やチオシアン酸第二鉄錯塩などがある。また、欧州
特許EP0,336,426A号に記載されているよう
な少なくとも4つのシアン配位子を有する6配位金属錯
体も好ましく用いられる。
【0013】上記の金属イオン提供化合物は、ハロゲン
化銀粒子形成時に分散媒になるゼラチン水溶液中、ハロ
ゲン化物水溶液中、銀塩水溶液中、またはその他の水溶
液中に添加するか、あるいは予め金属イオンを含有せし
めたハロゲン化銀微粒子の形でハロゲン化銀乳剤に添加
しこの微粒子を溶解させる、等の手段によって本発明の
ハロゲン化銀粒子に含有せしめることができる。また、
本発明で用いられる第VIII族金属イオンを該粒子中に含
有せしめるには、粒子形成前、粒子形成中、粒子形成後
のいずれかで行うことができるが、この添加時期は、金
属イオンを粒子のどの位置にどれだけの量含有させるか
によって変えることができる。
化銀粒子形成時に分散媒になるゼラチン水溶液中、ハロ
ゲン化物水溶液中、銀塩水溶液中、またはその他の水溶
液中に添加するか、あるいは予め金属イオンを含有せし
めたハロゲン化銀微粒子の形でハロゲン化銀乳剤に添加
しこの微粒子を溶解させる、等の手段によって本発明の
ハロゲン化銀粒子に含有せしめることができる。また、
本発明で用いられる第VIII族金属イオンを該粒子中に含
有せしめるには、粒子形成前、粒子形成中、粒子形成後
のいずれかで行うことができるが、この添加時期は、金
属イオンを粒子のどの位置にどれだけの量含有させるか
によって変えることができる。
【0014】本発明の好ましい態様としては、用いる金
属イオン提供化合物のうち50モル%以上(好ましくは
70モル%以上、より好ましくは90モル%以上、更に
好ましくは100モル%)が、ハロゲン化銀粒子表面か
ら粒子体積の45%以下に相当するまでの表面層(相)
に局在しているのが好ましい。この表面層(相)の体積
は、好ましくは30%以下であり、更に好ましくは20
%以下である。この金属イオンが局在した表面層(相)
ができるだけ小さい体積である(薄い)と、内部感度上
昇を抑え、高感度を得るのに有利である。こうしたハロ
ゲン化銀粒子の表面層(相)に集中させて金属イオン提
供化合物を含有せしめるには、例えば表面層(相)を除
いた部分のハロゲン化銀粒子(コア)を形成した後、表
面層(相)を形成するための水溶性銀塩溶液とハロゲン
化物水溶液の添加に合わせて金属イオン提供化合物を供
給することで行うことができる。
属イオン提供化合物のうち50モル%以上(好ましくは
70モル%以上、より好ましくは90モル%以上、更に
好ましくは100モル%)が、ハロゲン化銀粒子表面か
ら粒子体積の45%以下に相当するまでの表面層(相)
に局在しているのが好ましい。この表面層(相)の体積
は、好ましくは30%以下であり、更に好ましくは20
%以下である。この金属イオンが局在した表面層(相)
ができるだけ小さい体積である(薄い)と、内部感度上
昇を抑え、高感度を得るのに有利である。こうしたハロ
ゲン化銀粒子の表面層(相)に集中させて金属イオン提
供化合物を含有せしめるには、例えば表面層(相)を除
いた部分のハロゲン化銀粒子(コア)を形成した後、表
面層(相)を形成するための水溶性銀塩溶液とハロゲン
化物水溶液の添加に合わせて金属イオン提供化合物を供
給することで行うことができる。
【0015】本発明のハロゲン化銀粒子には、臭化銀富
有相を付与することが好ましく、本発明のハロゲン化銀
粒子の臭化銀富有相は、粒子頂点近傍に、臭化銀富有相
中の全臭化銀含有率において、少なくとも10モル%以
上の局在相をエピタキシャル成長させてつくることが好
ましい。本発明における「頂点の近傍」とは、好ましく
は投影された立方体や立方体に準ずる正常晶の塩(臭)
化銀粒子の面積と同一面積の円の直径の1/3、より好
ましくは、1/5の長さを一辺とし、粒子の頂点(立方
体もしくは、立方体とみなした正常晶粒子の稜の交点)
をその1つの角とする正方形の面積内である。臭化銀富
有層の臭化銀含有率は合計で10モル%以上であること
が好ましいが、臭化銀含有率が高すぎると感光材料に圧
力が加えられたときに減感を引き起こしたり、処理液の
組成の変動によって感度、階調が大きく変化してしまう
などの写真感光材料にとって好ましくない特性が付与さ
れてしまう場合がある。臭化銀富有層の臭化銀含有率
は、これらの点を考慮に入れて、10〜60モル%の範
囲が好ましく、20〜50モル%の範囲が最も好まし
い。臭化銀含有率の高い局在相の臭化銀含有率は、X線
回折法(例えば、日本化学会編「新実験化学口座6、構
造解析」丸善に記載されている)などを用いて分析する
ことができる。臭化銀富有層は、本発明のハロゲン化銀
粒子を構成する全銀量の0.1〜5モル%の銀から構成
されていることが好ましく,0.3〜4モル%の銀から
構成されていることが更に好ましい。
有相を付与することが好ましく、本発明のハロゲン化銀
粒子の臭化銀富有相は、粒子頂点近傍に、臭化銀富有相
中の全臭化銀含有率において、少なくとも10モル%以
上の局在相をエピタキシャル成長させてつくることが好
ましい。本発明における「頂点の近傍」とは、好ましく
は投影された立方体や立方体に準ずる正常晶の塩(臭)
化銀粒子の面積と同一面積の円の直径の1/3、より好
ましくは、1/5の長さを一辺とし、粒子の頂点(立方
体もしくは、立方体とみなした正常晶粒子の稜の交点)
をその1つの角とする正方形の面積内である。臭化銀富
有層の臭化銀含有率は合計で10モル%以上であること
が好ましいが、臭化銀含有率が高すぎると感光材料に圧
力が加えられたときに減感を引き起こしたり、処理液の
組成の変動によって感度、階調が大きく変化してしまう
などの写真感光材料にとって好ましくない特性が付与さ
れてしまう場合がある。臭化銀富有層の臭化銀含有率
は、これらの点を考慮に入れて、10〜60モル%の範
囲が好ましく、20〜50モル%の範囲が最も好まし
い。臭化銀含有率の高い局在相の臭化銀含有率は、X線
回折法(例えば、日本化学会編「新実験化学口座6、構
造解析」丸善に記載されている)などを用いて分析する
ことができる。臭化銀富有層は、本発明のハロゲン化銀
粒子を構成する全銀量の0.1〜5モル%の銀から構成
されていることが好ましく,0.3〜4モル%の銀から
構成されていることが更に好ましい。
【0016】本発明におけるハロゲン化銀乳剤の調製工
程は、一般によく知られているように、水溶性銀塩と水
溶性ハロゲン化物の反応によるハロゲン化銀粒子形成工
程、脱塩工程および化学熟成工程よりなる。本発明にお
ける臭化銀富有相の付与は前記工程のうち化学熟成工程
より前であることが好ましく、さらには、脱塩工程より
前であることが好ましく、特にハロゲン化銀ホスト粒子
の形成に引き続いて行われることが好ましい。本発明の
臭化銀富有相中にIrCl6 2− 等の金属VIII族金属錯
イオンを含有させることが好ましい。また、ハロゲン化
銀乳剤粒子の臭化銀富有相にイリジウム化合物を含有さ
せる場合、該富有相は、ハロゲン化銀粒子調製時に添加
する全イリジウムの少なくとも50モル%とともに沈積
されることが好ましい。臭化銀富有相が、添加する全イ
リジウムの少なくとも80モル%とともに沈積されるこ
とが更に好ましく、添加する全イリジウムと共に沈積さ
れることが最も好ましい。ここで該富有相をイリジウム
とともに沈積するとは、富有相を形成するための銀ある
いはハロゲンの供給と同時、供給の直前、または供給の
直後にイリジウム化合物を供給することを言う。またハ
ロゲン化銀ホスト粒子よりも平均粒径が小さく、しかも
臭化銀含有率が高いハロゲン化銀微粒子を混合した後、
熟成することによって、臭化銀富有相を形成する場合、
臭化銀含有率が高いハロゲン化銀微粒子に予めイリジウ
ム塩を含有させておくことが好ましい。
程は、一般によく知られているように、水溶性銀塩と水
溶性ハロゲン化物の反応によるハロゲン化銀粒子形成工
程、脱塩工程および化学熟成工程よりなる。本発明にお
ける臭化銀富有相の付与は前記工程のうち化学熟成工程
より前であることが好ましく、さらには、脱塩工程より
前であることが好ましく、特にハロゲン化銀ホスト粒子
の形成に引き続いて行われることが好ましい。本発明の
臭化銀富有相中にIrCl6 2− 等の金属VIII族金属錯
イオンを含有させることが好ましい。また、ハロゲン化
銀乳剤粒子の臭化銀富有相にイリジウム化合物を含有さ
せる場合、該富有相は、ハロゲン化銀粒子調製時に添加
する全イリジウムの少なくとも50モル%とともに沈積
されることが好ましい。臭化銀富有相が、添加する全イ
リジウムの少なくとも80モル%とともに沈積されるこ
とが更に好ましく、添加する全イリジウムと共に沈積さ
れることが最も好ましい。ここで該富有相をイリジウム
とともに沈積するとは、富有相を形成するための銀ある
いはハロゲンの供給と同時、供給の直前、または供給の
直後にイリジウム化合物を供給することを言う。またハ
ロゲン化銀ホスト粒子よりも平均粒径が小さく、しかも
臭化銀含有率が高いハロゲン化銀微粒子を混合した後、
熟成することによって、臭化銀富有相を形成する場合、
臭化銀含有率が高いハロゲン化銀微粒子に予めイリジウ
ム塩を含有させておくことが好ましい。
【0017】本発明に用いるハロゲン化銀粒子は、外表
面に(100)面を持つものであっても、(111)面
を持つものであっても、あるいはその両方の面を持つも
のであっても、さらにはより高次の面を含むものであっ
てもよいが、主として、(100)面からなる立方体、
あるいは14面体が好ましい。本発明のハロゲン化銀粒
子の大きさは、通常用いられる範囲内であればよいが、
平均粒径が0.1μm〜1.5μmである場合が好まし
い。粒径分布は、多分散であっても単分散であってもよ
いが、単分散である方が好ましい。単分散の程度を表す
粒子サイズ変動係数は、統計学上の標準偏差(s)と平
均粒子サイズ(d)との比(s/d)で0.2以下が好
ましく、0.15以下がさらに好ましい。また、2種類
以上の単分散乳剤を混合して用いることも好ましく行え
る。
面に(100)面を持つものであっても、(111)面
を持つものであっても、あるいはその両方の面を持つも
のであっても、さらにはより高次の面を含むものであっ
てもよいが、主として、(100)面からなる立方体、
あるいは14面体が好ましい。本発明のハロゲン化銀粒
子の大きさは、通常用いられる範囲内であればよいが、
平均粒径が0.1μm〜1.5μmである場合が好まし
い。粒径分布は、多分散であっても単分散であってもよ
いが、単分散である方が好ましい。単分散の程度を表す
粒子サイズ変動係数は、統計学上の標準偏差(s)と平
均粒子サイズ(d)との比(s/d)で0.2以下が好
ましく、0.15以下がさらに好ましい。また、2種類
以上の単分散乳剤を混合して用いることも好ましく行え
る。
【0018】ハロゲン化銀粒子の形状は、立方体や14
面体の他に8面体のような規則的な(regular)
結晶形を有するもの、球状、板状等のような変則的な
(irregular)結晶形を有するもの、あるいは
これらの複合形を有するものを用いることができる。ま
た、種々の結晶形を有するものの混合したものからなっ
ていても良い。本発明においては、これらの中でも上記
規則的な結晶形を有する粒子を50重量%以上、好まし
くは70重量%以上、より好ましくは90重量%以上含
有するのがよい。また、規則的な結晶形を有する粒子以
外にも平均アスペクト比(円換算直径/厚み)が5以
上、好ましくは8以上の平板状粒子が投影面積として全
粒子の50重量%以上であるような乳剤も好ましく用い
ることができる。本発明に用いる塩臭化銀乳剤は、P.Gl
afkides著 Chimie et Phisique Photographique(Paul
Montel 社刊、1967年)、G.F.Duffin著 Photographic E
mulsion Chemistry(Focal Press 社刊、1966年)、V.L.Z
elikman et al著 Making andCoating Photographic Em
ulsion(Focal Press社刊、1964年) 等に記載された方法
を用いて調製することができる。即ち、酸性法、中性
法、アンモニア法等のいずれでもよく、また可溶性銀塩
と可溶性ハロゲン塩を反応させる形式としては、片側混
合法、同時混合法、及びそれらの組み合わせなどのいず
れかの方法を用いても良い。粒子を銀イオン過剰の雰囲
気の下において形成させる方法(いわゆる逆混合法)を
用いることもできる。同時混合法の1つの形式として、
ハロゲン化銀の生成する液相中のpAgを一定に保つ方
法、即ち所謂コントロールド・ダブルジェット法を用い
ることもできる。この方法によると、結晶形が規則的で
粒子サイズが均一に近いハロゲン化銀乳剤を得ることが
できる。
面体の他に8面体のような規則的な(regular)
結晶形を有するもの、球状、板状等のような変則的な
(irregular)結晶形を有するもの、あるいは
これらの複合形を有するものを用いることができる。ま
た、種々の結晶形を有するものの混合したものからなっ
ていても良い。本発明においては、これらの中でも上記
規則的な結晶形を有する粒子を50重量%以上、好まし
くは70重量%以上、より好ましくは90重量%以上含
有するのがよい。また、規則的な結晶形を有する粒子以
外にも平均アスペクト比(円換算直径/厚み)が5以
上、好ましくは8以上の平板状粒子が投影面積として全
粒子の50重量%以上であるような乳剤も好ましく用い
ることができる。本発明に用いる塩臭化銀乳剤は、P.Gl
afkides著 Chimie et Phisique Photographique(Paul
Montel 社刊、1967年)、G.F.Duffin著 Photographic E
mulsion Chemistry(Focal Press 社刊、1966年)、V.L.Z
elikman et al著 Making andCoating Photographic Em
ulsion(Focal Press社刊、1964年) 等に記載された方法
を用いて調製することができる。即ち、酸性法、中性
法、アンモニア法等のいずれでもよく、また可溶性銀塩
と可溶性ハロゲン塩を反応させる形式としては、片側混
合法、同時混合法、及びそれらの組み合わせなどのいず
れかの方法を用いても良い。粒子を銀イオン過剰の雰囲
気の下において形成させる方法(いわゆる逆混合法)を
用いることもできる。同時混合法の1つの形式として、
ハロゲン化銀の生成する液相中のpAgを一定に保つ方
法、即ち所謂コントロールド・ダブルジェット法を用い
ることもできる。この方法によると、結晶形が規則的で
粒子サイズが均一に近いハロゲン化銀乳剤を得ることが
できる。
【0019】本発明に用いるハロゲン化銀乳剤は、本発
明による第VIII族金属以外に、その乳剤粒子形成もしく
は物理熟成の過程において種々の多価金属イオン不純物
を導入することができる。使用する化合物の例として
は、カドミウム、亜鉛、鉛、銅、タリウム等の塩、もし
くは錯塩を併用して用いることができる。これらの化合
物の添加量は目的に応じて広範囲にわたるが、ハロゲン
化銀1モルに対して10 -9〜10-2モルが好ましい。本
発明に用いるハロゲン化銀乳剤は、通常化学増感及び分
光増感を施される。化学増感法については、不安定硫黄
化合物の添加に代表される硫黄増感、金増感に代表され
る貴金属増感、あるいは還元増感等を単独もしくは併用
して用いることができる。化学増感に用いられる化合物
については、特開昭62−215272号公報の第18
頁右下欄〜第22頁右上欄に記載のものが好ましく用い
られる。
明による第VIII族金属以外に、その乳剤粒子形成もしく
は物理熟成の過程において種々の多価金属イオン不純物
を導入することができる。使用する化合物の例として
は、カドミウム、亜鉛、鉛、銅、タリウム等の塩、もし
くは錯塩を併用して用いることができる。これらの化合
物の添加量は目的に応じて広範囲にわたるが、ハロゲン
化銀1モルに対して10 -9〜10-2モルが好ましい。本
発明に用いるハロゲン化銀乳剤は、通常化学増感及び分
光増感を施される。化学増感法については、不安定硫黄
化合物の添加に代表される硫黄増感、金増感に代表され
る貴金属増感、あるいは還元増感等を単独もしくは併用
して用いることができる。化学増感に用いられる化合物
については、特開昭62−215272号公報の第18
頁右下欄〜第22頁右上欄に記載のものが好ましく用い
られる。
【0020】本発明に用いるハロゲン化銀乳剤は、当業
界で知られる金増感を施したものであることが好まし
い。金増感を施すことにより、レーザー光等によって走
査露光した時の写真性能の変動を更に小さくすることが
できるからである。金増感を施すには、塩化金酸もしく
はその塩、チオシアン酸金類あるいはチオ硫酸金類等の
化合物を用いることができる。これらの化合物の添加量
は場合に応じて広範に変わり得るがハロゲン化銀1モル
当たり5×10-7〜5×10-3モル、好ましくは1×1
0-6〜1×10-4モルである。
界で知られる金増感を施したものであることが好まし
い。金増感を施すことにより、レーザー光等によって走
査露光した時の写真性能の変動を更に小さくすることが
できるからである。金増感を施すには、塩化金酸もしく
はその塩、チオシアン酸金類あるいはチオ硫酸金類等の
化合物を用いることができる。これらの化合物の添加量
は場合に応じて広範に変わり得るがハロゲン化銀1モル
当たり5×10-7〜5×10-3モル、好ましくは1×1
0-6〜1×10-4モルである。
【0021】本発明においては、金増感を他の増感法、
例えば硫黄増感、セレン増感、テルル増感、還元増感あ
るいは金化合物以外を用いた貴金属増感等と組み合わせ
てもよい。
例えば硫黄増感、セレン増感、テルル増感、還元増感あ
るいは金化合物以外を用いた貴金属増感等と組み合わせ
てもよい。
【0022】分光増感は、本発明の感光材料における各
層の乳剤に対して所望の光波長域に分光感度を付与する
目的で行われる。本発明においては目的とする分光感度
に対応する波長域の光を吸収する色素−分光増感色素を
添加することで行うことが好ましい。この時用いられる
分光増感色素としては、例えば、F.M.Harmer「Heterocy
clic compounds-Cyanine dyesand related compounds」
(John Wiley&Sons NewYork,London社刊、1964年)に記
載されているものを挙げることができる。具体的な化合
物の例並びに分光増感法は、特開昭62−215272
号公報の第22頁右上欄〜第38頁に記載のものが好ま
しく用いられる。
層の乳剤に対して所望の光波長域に分光感度を付与する
目的で行われる。本発明においては目的とする分光感度
に対応する波長域の光を吸収する色素−分光増感色素を
添加することで行うことが好ましい。この時用いられる
分光増感色素としては、例えば、F.M.Harmer「Heterocy
clic compounds-Cyanine dyesand related compounds」
(John Wiley&Sons NewYork,London社刊、1964年)に記
載されているものを挙げることができる。具体的な化合
物の例並びに分光増感法は、特開昭62−215272
号公報の第22頁右上欄〜第38頁に記載のものが好ま
しく用いられる。
【0023】本発明に用いるハロゲン化銀乳剤には、感
光材料の製造工程、保存中あるいは写真処理中のカブリ
を防止するあるいは写真性能を安定化させる目的で種々
の化合物あるいはそれ等の前駆体を添加することができ
る。これらの化合物の具体例は特開昭62−21527
2号公報の第39頁〜第72頁に記載のものが好ましく
用いられる。本発明に用いる乳剤は、潜像が主として粒
子表面に形成される所謂表面潜像型乳剤が好ましい。
光材料の製造工程、保存中あるいは写真処理中のカブリ
を防止するあるいは写真性能を安定化させる目的で種々
の化合物あるいはそれ等の前駆体を添加することができ
る。これらの化合物の具体例は特開昭62−21527
2号公報の第39頁〜第72頁に記載のものが好ましく
用いられる。本発明に用いる乳剤は、潜像が主として粒
子表面に形成される所謂表面潜像型乳剤が好ましい。
【0024】本発明に係わる感光材料には、画像のシャ
ープネス等を向上させる目的で親水性コロイド層に欧州
特許EP0,337,490A2号の第27〜76頁に
記載の、写真処理により脱色可能な染料(中でもオキソ
ノール系染料)を該感光材料の680nmにおける光学
反射濃度が0.50以上になるように添加できる。
ープネス等を向上させる目的で親水性コロイド層に欧州
特許EP0,337,490A2号の第27〜76頁に
記載の、写真処理により脱色可能な染料(中でもオキソ
ノール系染料)を該感光材料の680nmにおける光学
反射濃度が0.50以上になるように添加できる。
【0025】本発明においては、水溶性染料の代わりあ
るいは水溶性染料と併用して、処理で脱色可能な着色層
が用いられる。処理で脱色可能な着色層は、乳剤層に直
かに接してもよく、ゼラチンやハイドロキノンなどの処
理混色防止剤を含む中間層を介して接するように配置さ
れていても良い。この着色層は、着色された色と同種の
原色に発色する乳剤層の下層(支持体側)に設置される
ことが好ましい。各原色毎に対応する着色層を全て個々
に設置することも、このうちに一部のみを任意に選んで
設置することも可能である。また複数の原色域に対応す
る着色を行った着色層を設置することも可能である。着
色層の光学反射濃度は、走査露光に使用する光源色の波
長においても最も光学濃度の高い波長における光学濃度
値が0.2以上3.0以下であることが好ましい。さら
に好ましくは0.5以上2.5以上、特に0.8以上
2.0以下が好ましい。
るいは水溶性染料と併用して、処理で脱色可能な着色層
が用いられる。処理で脱色可能な着色層は、乳剤層に直
かに接してもよく、ゼラチンやハイドロキノンなどの処
理混色防止剤を含む中間層を介して接するように配置さ
れていても良い。この着色層は、着色された色と同種の
原色に発色する乳剤層の下層(支持体側)に設置される
ことが好ましい。各原色毎に対応する着色層を全て個々
に設置することも、このうちに一部のみを任意に選んで
設置することも可能である。また複数の原色域に対応す
る着色を行った着色層を設置することも可能である。着
色層の光学反射濃度は、走査露光に使用する光源色の波
長においても最も光学濃度の高い波長における光学濃度
値が0.2以上3.0以下であることが好ましい。さら
に好ましくは0.5以上2.5以上、特に0.8以上
2.0以下が好ましい。
【0026】着色層を形成するためには、従来公知の方
法が適用できる。例えば、特開平2−282244号第
3頁右上欄から第8頁に記載された染料や、同3−79
31号第3頁右上欄から第11頁左下欄に記載された染
料のように固体微粒子分散体の状態で親水性コロイド層
に含有させる方法、アニオン性色素をカチオンポリマー
に媒染する方法、色素をハロゲン化銀等の微粒子に吸着
させて層中に固定する方法、特開平1−239544号
に記載されているようなコロイド銀を使用する方法など
である。色素の微粉末を固体状で分散する方法として
は、たとえば、少なくともpH6以下では実質的に水不
溶性であるが、少なくともpH8以上では実質的に水溶
性である微粉末染料を含有させる方法が特開平2−30
8244号の第4〜13頁に記載されている。また、例
えば、アニオン性色素がカチオンポリマーに媒染する方
法としては、特開平2−84637号の第18〜26頁
に記載されている。光吸収剤としてのコロイド銀の調製
法については米国特許第2,688,601号、同第
3,459,563号に示されている。これらの方法の
なかで微粉末染料を含有させる方法、コロイド銀を使用
する方法などが好ましい。
法が適用できる。例えば、特開平2−282244号第
3頁右上欄から第8頁に記載された染料や、同3−79
31号第3頁右上欄から第11頁左下欄に記載された染
料のように固体微粒子分散体の状態で親水性コロイド層
に含有させる方法、アニオン性色素をカチオンポリマー
に媒染する方法、色素をハロゲン化銀等の微粒子に吸着
させて層中に固定する方法、特開平1−239544号
に記載されているようなコロイド銀を使用する方法など
である。色素の微粉末を固体状で分散する方法として
は、たとえば、少なくともpH6以下では実質的に水不
溶性であるが、少なくともpH8以上では実質的に水溶
性である微粉末染料を含有させる方法が特開平2−30
8244号の第4〜13頁に記載されている。また、例
えば、アニオン性色素がカチオンポリマーに媒染する方
法としては、特開平2−84637号の第18〜26頁
に記載されている。光吸収剤としてのコロイド銀の調製
法については米国特許第2,688,601号、同第
3,459,563号に示されている。これらの方法の
なかで微粉末染料を含有させる方法、コロイド銀を使用
する方法などが好ましい。
【0027】本発明の感光材料に用いることのできる結
合剤又は保護コロイドとしては、ゼラチンを用いること
が有利であるが、それ以外の親水性コロイドを単独であ
るいはゼラチンとともに用いることができる。好ましい
ゼラチンとしては、カルシウム含有量が800ppm以
下、より好ましくは200ppm以下の低カルシウムゼ
ラチンを用いることが好ましい。また親水性コロイド層
中に繁殖して画像を劣化させる各種の黴や細菌を防ぐた
めに、特開昭63−271247号に記載のような防黴
剤を添加するのが好ましい。露光済みの感光材料は慣用
のカラー現像処理が施されうるが、本発明の感光材料の
場合には迅速処理の目的からカラー現像の後、漂白定着
処理するのが好ましい。特に漂白定着液のpHは脱銀促
進等の目的から約6.5以下が好ましく、更に約6以下
が好ましい。
合剤又は保護コロイドとしては、ゼラチンを用いること
が有利であるが、それ以外の親水性コロイドを単独であ
るいはゼラチンとともに用いることができる。好ましい
ゼラチンとしては、カルシウム含有量が800ppm以
下、より好ましくは200ppm以下の低カルシウムゼ
ラチンを用いることが好ましい。また親水性コロイド層
中に繁殖して画像を劣化させる各種の黴や細菌を防ぐた
めに、特開昭63−271247号に記載のような防黴
剤を添加するのが好ましい。露光済みの感光材料は慣用
のカラー現像処理が施されうるが、本発明の感光材料の
場合には迅速処理の目的からカラー現像の後、漂白定着
処理するのが好ましい。特に漂白定着液のpHは脱銀促
進等の目的から約6.5以下が好ましく、更に約6以下
が好ましい。
【0028】本発明の感光材料に適用されるハロゲン化
銀乳剤やその他の素材(添加剤など)及び写真構成層
(層配置など)、並びにこの感光材料を処理するために
適用される処理法や処理用添加剤としては、下記表1〜
表5に示す特許公報、特に欧州特許第0,355,66
0A2号(特開平2−139544号)明細書に記載さ
れているものが好ましく用いられる。
銀乳剤やその他の素材(添加剤など)及び写真構成層
(層配置など)、並びにこの感光材料を処理するために
適用される処理法や処理用添加剤としては、下記表1〜
表5に示す特許公報、特に欧州特許第0,355,66
0A2号(特開平2−139544号)明細書に記載さ
れているものが好ましく用いられる。
【0029】
【表1】
【0030】
【表2】
【0031】
【表3】
【0032】
【表4】
【0033】
【表5】
【0034】シアン、マゼンタまたはイエローカプラー
は前記表中記載の高沸点有機溶媒の存在下(又は不存在
下で)ローダブルラテックスポリマー(例えば米国特許
第4,203,716号)に含浸させて、または水不溶
性且つ有機溶媒可溶性のポリマーとともに溶かして親水
性コロイド水溶液に乳化分散させる事が好ましい。好ま
しく用いることができる水不溶性且つ有機溶媒可溶性の
ポリマーは、米国特許第4,857,449号明細書の
第7欄〜15欄及び国際公開WO88/00723号明
細書の第12頁〜30頁に記載の単独重合体または共重
合体が挙げられる。より好ましくはメタクリレート系あ
るいはアクリルアミド系ポリマー、特にアクリルアミド
系ポリマーの使用が色像安定性等の上で好ましい。
は前記表中記載の高沸点有機溶媒の存在下(又は不存在
下で)ローダブルラテックスポリマー(例えば米国特許
第4,203,716号)に含浸させて、または水不溶
性且つ有機溶媒可溶性のポリマーとともに溶かして親水
性コロイド水溶液に乳化分散させる事が好ましい。好ま
しく用いることができる水不溶性且つ有機溶媒可溶性の
ポリマーは、米国特許第4,857,449号明細書の
第7欄〜15欄及び国際公開WO88/00723号明
細書の第12頁〜30頁に記載の単独重合体または共重
合体が挙げられる。より好ましくはメタクリレート系あ
るいはアクリルアミド系ポリマー、特にアクリルアミド
系ポリマーの使用が色像安定性等の上で好ましい。
【0035】本発明の感光材料には、カプラーと共に欧
州特許EP0,277,589A2号明細書に記載のよ
うな色像保存性改良化合物を使用することが好ましい。
特にピラゾロアゾールカプラーや、ピロロトリアゾール
カプラー、アシルアセトアミド型イエローカプラーとの
併用が好ましい。即ち、発色現像処理後に残存する芳香
族アミン系現像主薬と化学結合して、化学的に不活性で
かつ実質的に無色の化合物を生成する前記欧州特許明細
書中の化合物および/または発色現像処理後に残存する
芳香族アミン系発色現像主薬の酸化体と化学結合して、
化学的に不活性でかつ実質的に無色の化合物を生成する
前記欧州特許明細書中の化合物を同時または単独に用い
ることが、例えば処理後の保存における膜中残存発色現
像主薬ないしその酸化体とカプラーの反応による発色色
素生成によるステイン発生その他の副作用を防止する上
で好ましい。
州特許EP0,277,589A2号明細書に記載のよ
うな色像保存性改良化合物を使用することが好ましい。
特にピラゾロアゾールカプラーや、ピロロトリアゾール
カプラー、アシルアセトアミド型イエローカプラーとの
併用が好ましい。即ち、発色現像処理後に残存する芳香
族アミン系現像主薬と化学結合して、化学的に不活性で
かつ実質的に無色の化合物を生成する前記欧州特許明細
書中の化合物および/または発色現像処理後に残存する
芳香族アミン系発色現像主薬の酸化体と化学結合して、
化学的に不活性でかつ実質的に無色の化合物を生成する
前記欧州特許明細書中の化合物を同時または単独に用い
ることが、例えば処理後の保存における膜中残存発色現
像主薬ないしその酸化体とカプラーの反応による発色色
素生成によるステイン発生その他の副作用を防止する上
で好ましい。
【0036】またシアンカプラーとしては、特開平2−
33144号公報に記載のジフェニルイミダゾール系シ
アンカプラー、欧州特許EP0,333,185A2号
明細書に記載の3−ヒドロキシピリジン系シアンカプラ
ーや特開昭64−32260号公報に記載された環状活
性メチレン系シアンカプラー、欧州特許EP0,45
6,226A1号明細書に記載のピロロピラゾール型シ
アンカプラー、欧州特許EP0,484,909号に記
載のピロロイミダゾール型シアンカプラー、欧州特許E
P0,488,248号明細書及びEP0,491,1
97A1号明細書に記載のピロロトリアゾール型シアン
カプラーの使用が好ましい。その中でもピロロトリアゾ
ール型シアンカプラーの使用が特に好ましい。
33144号公報に記載のジフェニルイミダゾール系シ
アンカプラー、欧州特許EP0,333,185A2号
明細書に記載の3−ヒドロキシピリジン系シアンカプラ
ーや特開昭64−32260号公報に記載された環状活
性メチレン系シアンカプラー、欧州特許EP0,45
6,226A1号明細書に記載のピロロピラゾール型シ
アンカプラー、欧州特許EP0,484,909号に記
載のピロロイミダゾール型シアンカプラー、欧州特許E
P0,488,248号明細書及びEP0,491,1
97A1号明細書に記載のピロロトリアゾール型シアン
カプラーの使用が好ましい。その中でもピロロトリアゾ
ール型シアンカプラーの使用が特に好ましい。
【0037】マゼンタカプラーとしては、前記の表の公
知文献に記載されたような5−ピラゾロン系マゼンタカ
プラーが挙げられる。5−ピラゾロン系マゼンタカプラ
ーとしては国際公開特許WO92/18901号、同W
O92/18902号や同WO92/18903号に記
載のアリールチオ離脱の5−ピラゾロン系マゼンタカプ
ラーが、画像保存性や処理による画質の変動が少ない点
で好ましい。また、公知のピラゾロアゾール系カプラー
が本発明に用いられるが、中でも色相や画像安定性、発
色性等の点で特開昭61−65246号に記載されたよ
うな2級又は3級アルキル基がピラゾロアゾール環の
2、3又は6位に直結したようなピラゾロアゾールカプ
ラー、特開昭61−65246号に記載されたような分
子内にスルホンアミド基を含んだピラゾロアゾールカプ
ラー、特開昭61−147254号に記載されたような
アルコキシフェニルスルホンアミドバラスト基を持つピ
ラゾロアゾールカプラーや欧州特許第226,849A
号や同第294,785A号に記載されたような6位に
アルコキシ基やアリーロキシ基をもつピラゾロアゾール
カプラーの使用が好ましい。
知文献に記載されたような5−ピラゾロン系マゼンタカ
プラーが挙げられる。5−ピラゾロン系マゼンタカプラ
ーとしては国際公開特許WO92/18901号、同W
O92/18902号や同WO92/18903号に記
載のアリールチオ離脱の5−ピラゾロン系マゼンタカプ
ラーが、画像保存性や処理による画質の変動が少ない点
で好ましい。また、公知のピラゾロアゾール系カプラー
が本発明に用いられるが、中でも色相や画像安定性、発
色性等の点で特開昭61−65246号に記載されたよ
うな2級又は3級アルキル基がピラゾロアゾール環の
2、3又は6位に直結したようなピラゾロアゾールカプ
ラー、特開昭61−65246号に記載されたような分
子内にスルホンアミド基を含んだピラゾロアゾールカプ
ラー、特開昭61−147254号に記載されたような
アルコキシフェニルスルホンアミドバラスト基を持つピ
ラゾロアゾールカプラーや欧州特許第226,849A
号や同第294,785A号に記載されたような6位に
アルコキシ基やアリーロキシ基をもつピラゾロアゾール
カプラーの使用が好ましい。
【0038】イエローカプラーとしては、公知のアシル
アセトアニリド型カプラーが好ましく使用されるが、中
でも、アニリド環のオルト位にハロゲン原子又はアルコ
キシ基を持つピバロイルアセトアニリド型カプラー、欧
州特許第0,447,969A号、特開平5−1077
01号、同5−113642号等に記載のアシル基が1
位置換のシクロアシルカルボニル基であるアシルアセト
アニリド型カプラー、欧州特許第0,482,552A
号、同第0,524,540A号等に記載のマロンジア
ニリド型カプラーが好ましく用いられる。本発明におい
ては、支持体上にイエロー発色性ハロゲン化銀乳剤層、
マゼンタ発色性ハロゲン化銀乳剤層、シアン発色性ハロ
ゲン化銀乳剤層の少なくとも1層ずつを塗布してカラー
感光材料を構成することができる。一般のカラー印画紙
では、ハロゲン化銀乳剤の感光する光と補色の関係にあ
る色素を形成するからカプラーを含有させることで減色
法の色再現を行うことができる。一般的なカラー印画紙
では、ハロゲン化銀乳剤粒子は前述の発色層の順に青感
性、緑感性、赤感性の分光増感色素によりそれぞれ分光
増感され、また支持体上に前出の順で塗設して構成する
ことができる。しかしながら、これと異なる順序であっ
ても良い。つまり迅速処理の観点から平均粒子サイズの
最も大きなハロゲン化銀粒子を含む感光層が最上層にく
ることが好ましい場合や、光照射下での保存性の観点か
ら、最下層をマゼンタ発色感光層にすることが好ましい
場合もある。
アセトアニリド型カプラーが好ましく使用されるが、中
でも、アニリド環のオルト位にハロゲン原子又はアルコ
キシ基を持つピバロイルアセトアニリド型カプラー、欧
州特許第0,447,969A号、特開平5−1077
01号、同5−113642号等に記載のアシル基が1
位置換のシクロアシルカルボニル基であるアシルアセト
アニリド型カプラー、欧州特許第0,482,552A
号、同第0,524,540A号等に記載のマロンジア
ニリド型カプラーが好ましく用いられる。本発明におい
ては、支持体上にイエロー発色性ハロゲン化銀乳剤層、
マゼンタ発色性ハロゲン化銀乳剤層、シアン発色性ハロ
ゲン化銀乳剤層の少なくとも1層ずつを塗布してカラー
感光材料を構成することができる。一般のカラー印画紙
では、ハロゲン化銀乳剤の感光する光と補色の関係にあ
る色素を形成するからカプラーを含有させることで減色
法の色再現を行うことができる。一般的なカラー印画紙
では、ハロゲン化銀乳剤粒子は前述の発色層の順に青感
性、緑感性、赤感性の分光増感色素によりそれぞれ分光
増感され、また支持体上に前出の順で塗設して構成する
ことができる。しかしながら、これと異なる順序であっ
ても良い。つまり迅速処理の観点から平均粒子サイズの
最も大きなハロゲン化銀粒子を含む感光層が最上層にく
ることが好ましい場合や、光照射下での保存性の観点か
ら、最下層をマゼンタ発色感光層にすることが好ましい
場合もある。
【0039】本発明に使用する支持体は、ガラス、紙、
プラスチックフィルムなど写真乳剤層を塗布できる支持
体ならば、如何なる支持体でも構わないが、最も好まし
いのは反射支持体である。本発明で使用できる「反射支
持体」とは、反射性を高めてハロゲン化銀乳剤層に形成
された色素画像を鮮明にするものをいい、このような反
射支持体には、支持体上に酸化チタン、酸化亜鉛、炭酸
カルシウム硫酸カルシウム等の光反射物質を分散含有す
る疎水性樹脂を被覆したものや光反射性物質を分散含有
する疎水性樹脂を支持体として用いたものが含まれる。
例えば、ポリエチレン被覆紙、ポリエステル(例えばポ
リエチレンテレフタレート)被覆紙、ポリプロピレン系
合成紙、反射層を併設した、或いは反射性物質を併用す
る透明支持体、例えばガラス板、ポリエチレンテレフタ
レート、三酢酸セルロース或いは、硝酸セルロース等の
ポリエステルフィルム、ポリアミドフィルム、ポリカー
ボネートフィルム、ポリスチレンフィルム、塩化ビニル
樹脂等がある。本発明において使用する反射型支持体
は、耐水性樹脂層で両面を被覆された紙支持体で、耐水
性樹脂層の少なくとも一方が白色顔料微粒子を含有する
ものが好ましい。この白色顔料粒子は12重量%以上の
密度で含有されていることが好ましく、より好ましくは
14重量%以上である。光反射性白色顔料粒子として
は、界面活性剤の存在下に白色顔料を十分に混練するの
がよく、また顔料粒子の表面を2〜4価のアルコールで
処理したものを用いるのが好ましい。白色顔料微粒子は
反射層中において粒子の集合体などを作らず均一に分散
されていることが好ましく、その分布の大きさは単位面
積に投影される微粒子の占有面積比率(%)(Ri)を
測定して求めることができる。占有面積比率(%)の変
動係数は、Riの平均値(R)に対するRiの標準偏差
sの比s/Rによって求めることができる。本発明にお
いて、顔料の微粒子の占有面積比率(%)の変動係数は
0.15以下、更には0.12以下が好ましい。0.0
8以下がとくに好ましい。
プラスチックフィルムなど写真乳剤層を塗布できる支持
体ならば、如何なる支持体でも構わないが、最も好まし
いのは反射支持体である。本発明で使用できる「反射支
持体」とは、反射性を高めてハロゲン化銀乳剤層に形成
された色素画像を鮮明にするものをいい、このような反
射支持体には、支持体上に酸化チタン、酸化亜鉛、炭酸
カルシウム硫酸カルシウム等の光反射物質を分散含有す
る疎水性樹脂を被覆したものや光反射性物質を分散含有
する疎水性樹脂を支持体として用いたものが含まれる。
例えば、ポリエチレン被覆紙、ポリエステル(例えばポ
リエチレンテレフタレート)被覆紙、ポリプロピレン系
合成紙、反射層を併設した、或いは反射性物質を併用す
る透明支持体、例えばガラス板、ポリエチレンテレフタ
レート、三酢酸セルロース或いは、硝酸セルロース等の
ポリエステルフィルム、ポリアミドフィルム、ポリカー
ボネートフィルム、ポリスチレンフィルム、塩化ビニル
樹脂等がある。本発明において使用する反射型支持体
は、耐水性樹脂層で両面を被覆された紙支持体で、耐水
性樹脂層の少なくとも一方が白色顔料微粒子を含有する
ものが好ましい。この白色顔料粒子は12重量%以上の
密度で含有されていることが好ましく、より好ましくは
14重量%以上である。光反射性白色顔料粒子として
は、界面活性剤の存在下に白色顔料を十分に混練するの
がよく、また顔料粒子の表面を2〜4価のアルコールで
処理したものを用いるのが好ましい。白色顔料微粒子は
反射層中において粒子の集合体などを作らず均一に分散
されていることが好ましく、その分布の大きさは単位面
積に投影される微粒子の占有面積比率(%)(Ri)を
測定して求めることができる。占有面積比率(%)の変
動係数は、Riの平均値(R)に対するRiの標準偏差
sの比s/Rによって求めることができる。本発明にお
いて、顔料の微粒子の占有面積比率(%)の変動係数は
0.15以下、更には0.12以下が好ましい。0.0
8以下がとくに好ましい。
【0040】本発明の支持体には、必要に応じて、蛍光
増白剤を含有することができる。使用する蛍光増白剤と
しては、ベンゾオキサゾリルナフタレンやベンゾオキサ
ゾリルスチルベン系の蛍光増白剤である。使用量として
は、要求される性能によって選択されるが、ポリオレフ
ィン等の樹脂に対して0.0005〜0.35%、より
好ましくは0.001〜0.10%である。
増白剤を含有することができる。使用する蛍光増白剤と
しては、ベンゾオキサゾリルナフタレンやベンゾオキサ
ゾリルスチルベン系の蛍光増白剤である。使用量として
は、要求される性能によって選択されるが、ポリオレフ
ィン等の樹脂に対して0.0005〜0.35%、より
好ましくは0.001〜0.10%である。
【0041】本発明においては、第二種拡散反射性の表
面をもつ支持体を用いてもよい。第二種拡散反射性と
は、鏡面を有する表面に凸凹を与えて微細な異なった方
向を向く鏡面に分割して、分割された微細な表面(鏡
面)の向きを分散化させることによって得た拡散反射性
のことを言う。第二種拡散反射性の表面の凸凹は、中心
面に対する三次元平均粗さが0.1〜2μm,好ましく
は0.1〜1.2μmである。表面の部小凹の周波数
は、粗さ0.1μm以上の凸凹について0.1〜200
0サイクル/mmであることが好ましく、さらに50〜
600サイクル/mmであることが好ましい。このよう
な支持体の詳細については、特開平2−239244号
に記載されている。
面をもつ支持体を用いてもよい。第二種拡散反射性と
は、鏡面を有する表面に凸凹を与えて微細な異なった方
向を向く鏡面に分割して、分割された微細な表面(鏡
面)の向きを分散化させることによって得た拡散反射性
のことを言う。第二種拡散反射性の表面の凸凹は、中心
面に対する三次元平均粗さが0.1〜2μm,好ましく
は0.1〜1.2μmである。表面の部小凹の周波数
は、粗さ0.1μm以上の凸凹について0.1〜200
0サイクル/mmであることが好ましく、さらに50〜
600サイクル/mmであることが好ましい。このよう
な支持体の詳細については、特開平2−239244号
に記載されている。
【0042】本発明の感光材料の処理方法としては、前
記表中記載の方法以外に、特開平2−207250号の
第26頁右下欄1行目〜34頁右上欄9行目及び特開平
4−97355号5頁左上欄7行目〜18頁右下欄20
行目に記載の処理素材及び処理方法も好ましい。また、
現像主薬を感光材料に内蔵し、現像主薬を含まないアル
カリ液などのアクチベーター液で現像する方式も好まし
い。
記表中記載の方法以外に、特開平2−207250号の
第26頁右下欄1行目〜34頁右上欄9行目及び特開平
4−97355号5頁左上欄7行目〜18頁右下欄20
行目に記載の処理素材及び処理方法も好ましい。また、
現像主薬を感光材料に内蔵し、現像主薬を含まないアル
カリ液などのアクチベーター液で現像する方式も好まし
い。
【0043】感光材料の湿式現像方式としては、通常の
現像液やアクチベーター液を用いる方法が。特に、アク
チベーター処理方式は、発色用現像主薬を処理液に含ま
ないため、処理液の管理や取り扱いが容易であり、また
廃液処理の負荷が少なく、環境保全上の点で好ましい方
式である。アクチベーター処理方式では、発色用現像主
薬またはその前駆体を内蔵した感光材料が用いられ、例
えば特願平7−63572号、同7−334190号、
同7−334192号、同7−334197号、同7−
344396号に記載の発色用現像主薬としてヒドラジ
ン型化合物を含有する感光材料が好ましい。また低銀量
の感光材料を、過酸化水素を用い画像増幅(補力処理)
する方法も好ましく用いられ、たとえば特願平7−63
582号、同7−334202号に記載の過酸化水素を
含むアクチベーター液を用いた画像形成法が好ましく用
いられる。
現像液やアクチベーター液を用いる方法が。特に、アク
チベーター処理方式は、発色用現像主薬を処理液に含ま
ないため、処理液の管理や取り扱いが容易であり、また
廃液処理の負荷が少なく、環境保全上の点で好ましい方
式である。アクチベーター処理方式では、発色用現像主
薬またはその前駆体を内蔵した感光材料が用いられ、例
えば特願平7−63572号、同7−334190号、
同7−334192号、同7−334197号、同7−
344396号に記載の発色用現像主薬としてヒドラジ
ン型化合物を含有する感光材料が好ましい。また低銀量
の感光材料を、過酸化水素を用い画像増幅(補力処理)
する方法も好ましく用いられ、たとえば特願平7−63
582号、同7−334202号に記載の過酸化水素を
含むアクチベーター液を用いた画像形成法が好ましく用
いられる。
【0044】アクチベーター処理後は通常脱銀処理され
るが、低銀量の感光材料を用いた画像増幅処理では、脱
銀処理が不要で、アクチベーター後水洗または安定化処
理の簡易な処理が好ましい。また撮影材料として画像情
報をスキャナーなどで読みとる方式では、高銀量の感光
材料を用いた場合でも脱銀処理が不要な処理形態が可能
である。
るが、低銀量の感光材料を用いた画像増幅処理では、脱
銀処理が不要で、アクチベーター後水洗または安定化処
理の簡易な処理が好ましい。また撮影材料として画像情
報をスキャナーなどで読みとる方式では、高銀量の感光
材料を用いた場合でも脱銀処理が不要な処理形態が可能
である。
【0045】本発明で用いられるアクチベーター液、脱
銀液、水洗及び安定化液の処理素材や方法については、
詳しくは特願平7−63572号、リサーチ・ディスク
ロージャーItem 36544(1994年9月)5
36頁〜541頁に記載されている。
銀液、水洗及び安定化液の処理素材や方法については、
詳しくは特願平7−63572号、リサーチ・ディスク
ロージャーItem 36544(1994年9月)5
36頁〜541頁に記載されている。
【0046】
【実施例】以下に、実施例を使って本発明を具体的に説
明するが、もちろん本発明はこれに限定されるものでは
ない。 実施例1 (乳剤B−101の調製)石灰処理ゼラチン32.0g
を蒸留水1000ccに添加し、40℃にて溶解後、硫
酸にてpH3.8に調節し、塩化ナトリウム5.5gと
N,N’−ジメチルイミダゾリジン−2−チオン0.0
2gを添加し、温度を52.5℃に上昇させた。続い
て、硝酸銀5.0gを蒸留水140ccに溶解した液と
塩化ナトリウム1.7gを蒸留水140ccに溶解した
液とを、激しく攪拌しながら52.5℃で前記の液に添
加混合した。次に硝酸銀120gを蒸留水320ccに
溶解した液と塩化ナトリウム41.3gを蒸留水320
ccに溶解した液とを、激しく攪拌しながら52.5℃
で添加混合した。40℃にて脱塩及び水洗を施した後、
石灰処理ゼラチン76.0gを加え、更に塩化ナトリウ
ム及び水酸化ナトリウムにてpAgを7.9に、pHを
6.2に調整した。50℃に昇温した後、下記に示され
る青感光性増感色素A及びBをハロゲン化銀1モル当た
り各々2.0×10-4モル添加し、更にトリエチルチオ
尿素を用いて最適に硫黄増感した。このようにして得ら
れた塩化銀乳剤を乳剤B−101とした。
明するが、もちろん本発明はこれに限定されるものでは
ない。 実施例1 (乳剤B−101の調製)石灰処理ゼラチン32.0g
を蒸留水1000ccに添加し、40℃にて溶解後、硫
酸にてpH3.8に調節し、塩化ナトリウム5.5gと
N,N’−ジメチルイミダゾリジン−2−チオン0.0
2gを添加し、温度を52.5℃に上昇させた。続い
て、硝酸銀5.0gを蒸留水140ccに溶解した液と
塩化ナトリウム1.7gを蒸留水140ccに溶解した
液とを、激しく攪拌しながら52.5℃で前記の液に添
加混合した。次に硝酸銀120gを蒸留水320ccに
溶解した液と塩化ナトリウム41.3gを蒸留水320
ccに溶解した液とを、激しく攪拌しながら52.5℃
で添加混合した。40℃にて脱塩及び水洗を施した後、
石灰処理ゼラチン76.0gを加え、更に塩化ナトリウ
ム及び水酸化ナトリウムにてpAgを7.9に、pHを
6.2に調整した。50℃に昇温した後、下記に示され
る青感光性増感色素A及びBをハロゲン化銀1モル当た
り各々2.0×10-4モル添加し、更にトリエチルチオ
尿素を用いて最適に硫黄増感した。このようにして得ら
れた塩化銀乳剤を乳剤B−101とした。
【0047】(乳剤B−102の調製)乳剤B−101
とは、ハロゲン化銀1モル当たり5×10-5モルのK3
Fe(CN)6 を含有した水溶液を、硝酸銀水溶液の添
加開始から添加終了までの間、硝酸銀の添加濃度と常に
一定の比を保つ速度で添加したことのみ異なる塩化銀乳
剤を調製し、この乳剤を乳剤B−102とした。 (乳剤B−103の調製)乳剤B−101とは、ハロゲ
ン化銀1モル当たり5×10-5モルのK3 Fe(CN)
6 を含有した水溶液を、硝酸銀水溶液の添加開始から硝
酸銀の総量の50%が添加されるまでの間、硝酸銀の添
加濃度と常に一定の比を保つ速度で添加したことのみ異
なる塩化銀乳剤を調製し、この乳剤を乳剤B−103と
した。 (乳剤B−104の調製)乳剤B−101とは、ハロゲ
ン化銀1モル当たり5×10-5モルのK3 Fe(CN)
6 を含有した水溶液を、硝酸銀の総量の20%が添加さ
れた後、硝酸銀の添加終了までの間、硝酸銀の添加濃度
と常に一定の比を保つ速度で添加したことのみ異なる塩
化銀乳剤を調製し、この乳剤を乳剤B−104とした。 (乳剤B−105の調製)乳剤B−101とは、ハロゲ
ン化銀1モル当たり5×10-5モルのK3 Fe(CN)
6 を含有した水溶液を、硝酸銀の総量の50%が添加さ
れた後、硝酸銀の添加終了までの間、硝酸銀の添加濃度
と常に一定の比を保つ速度で添加したことのみ異なる塩
化銀乳剤を調製し、この乳剤を乳剤B−105とした。 (乳剤B−106の調製)乳剤B−101とは、ハロゲ
ン化銀1モル当たり5×10-5モルのK3 Fe(CN)
6 を含有した水溶液を、硝酸銀の総量の55%が添加さ
れた後、硝酸銀の添加終了までの間、硝酸銀の添加濃度
と常に一定の比を保つ速度で添加したことのみ異なる塩
化銀乳剤を調製し、この乳剤を乳剤B−106とした。 (乳剤B−107の調製)乳剤B−101とは、ハロゲ
ン化銀1モル当たり5×10-5モルのK3 Fe(CN)
6 を含有した水溶液を、硝酸銀の総量の70%が添加さ
れた後、硝酸銀の添加終了までの間、硝酸銀の添加濃度
と常に一定の比を保つ速度で添加したことのみ異なる塩
化銀乳剤を調製し、この乳剤を乳剤B−107とした。 (乳剤B−108の調製)乳剤B−101とは、ハロゲ
ン化銀1モル当たり5×10-5モルのK3 Fe(CN)
6 を含有した水溶液を、硝酸銀の総量の80%が添加さ
れた後、硝酸銀の添加終了までの間、硝酸銀の添加濃度
と常に一定の比を保つ速度で添加したことのみ異なる塩
化銀乳剤を調製し、この乳剤を乳剤B−108とした。 (乳剤B−109の調製)乳剤B−101とは、ハロゲ
ン化銀1モル当たり5×10-5モルのK3 Fe(CN)
6 を含有した水溶液を、硝酸銀の総量の90%が添加さ
れた後、硝酸銀の添加終了までの間、硝酸銀の添加濃度
と常に一定の比を保つ速度で添加したことのみ異なる塩
化銀乳剤を調製し、この乳剤を乳剤B−109とした。 (乳剤B−110〜乳剤B−111の調製)乳剤B−1
08〜乳剤B−109において、分光増感と化学増感を
施す際に、平均粒子サイズ0.05μmの単分散臭化銀
乳剤(臭化銀1モル当たり1.2×10-5モル)の六塩
化イリジウム(IV)酸二カリウムを含有している)をハ
ロゲン化銀として0.5モル%相当加えたこれらの乳剤
をそれぞれ乳剤B−110〜乳剤B−111とした。 (乳剤B−112〜乳剤B−113の調製)乳剤B−1
07〜乳剤B−108において、硫黄増感の代わりに塩
化金酸で金増感を最適に施したことのみ異なる塩化銀乳
剤を調製し、これらの乳剤を乳剤B−112〜乳剤B−
113とした。
とは、ハロゲン化銀1モル当たり5×10-5モルのK3
Fe(CN)6 を含有した水溶液を、硝酸銀水溶液の添
加開始から添加終了までの間、硝酸銀の添加濃度と常に
一定の比を保つ速度で添加したことのみ異なる塩化銀乳
剤を調製し、この乳剤を乳剤B−102とした。 (乳剤B−103の調製)乳剤B−101とは、ハロゲ
ン化銀1モル当たり5×10-5モルのK3 Fe(CN)
6 を含有した水溶液を、硝酸銀水溶液の添加開始から硝
酸銀の総量の50%が添加されるまでの間、硝酸銀の添
加濃度と常に一定の比を保つ速度で添加したことのみ異
なる塩化銀乳剤を調製し、この乳剤を乳剤B−103と
した。 (乳剤B−104の調製)乳剤B−101とは、ハロゲ
ン化銀1モル当たり5×10-5モルのK3 Fe(CN)
6 を含有した水溶液を、硝酸銀の総量の20%が添加さ
れた後、硝酸銀の添加終了までの間、硝酸銀の添加濃度
と常に一定の比を保つ速度で添加したことのみ異なる塩
化銀乳剤を調製し、この乳剤を乳剤B−104とした。 (乳剤B−105の調製)乳剤B−101とは、ハロゲ
ン化銀1モル当たり5×10-5モルのK3 Fe(CN)
6 を含有した水溶液を、硝酸銀の総量の50%が添加さ
れた後、硝酸銀の添加終了までの間、硝酸銀の添加濃度
と常に一定の比を保つ速度で添加したことのみ異なる塩
化銀乳剤を調製し、この乳剤を乳剤B−105とした。 (乳剤B−106の調製)乳剤B−101とは、ハロゲ
ン化銀1モル当たり5×10-5モルのK3 Fe(CN)
6 を含有した水溶液を、硝酸銀の総量の55%が添加さ
れた後、硝酸銀の添加終了までの間、硝酸銀の添加濃度
と常に一定の比を保つ速度で添加したことのみ異なる塩
化銀乳剤を調製し、この乳剤を乳剤B−106とした。 (乳剤B−107の調製)乳剤B−101とは、ハロゲ
ン化銀1モル当たり5×10-5モルのK3 Fe(CN)
6 を含有した水溶液を、硝酸銀の総量の70%が添加さ
れた後、硝酸銀の添加終了までの間、硝酸銀の添加濃度
と常に一定の比を保つ速度で添加したことのみ異なる塩
化銀乳剤を調製し、この乳剤を乳剤B−107とした。 (乳剤B−108の調製)乳剤B−101とは、ハロゲ
ン化銀1モル当たり5×10-5モルのK3 Fe(CN)
6 を含有した水溶液を、硝酸銀の総量の80%が添加さ
れた後、硝酸銀の添加終了までの間、硝酸銀の添加濃度
と常に一定の比を保つ速度で添加したことのみ異なる塩
化銀乳剤を調製し、この乳剤を乳剤B−108とした。 (乳剤B−109の調製)乳剤B−101とは、ハロゲ
ン化銀1モル当たり5×10-5モルのK3 Fe(CN)
6 を含有した水溶液を、硝酸銀の総量の90%が添加さ
れた後、硝酸銀の添加終了までの間、硝酸銀の添加濃度
と常に一定の比を保つ速度で添加したことのみ異なる塩
化銀乳剤を調製し、この乳剤を乳剤B−109とした。 (乳剤B−110〜乳剤B−111の調製)乳剤B−1
08〜乳剤B−109において、分光増感と化学増感を
施す際に、平均粒子サイズ0.05μmの単分散臭化銀
乳剤(臭化銀1モル当たり1.2×10-5モル)の六塩
化イリジウム(IV)酸二カリウムを含有している)をハ
ロゲン化銀として0.5モル%相当加えたこれらの乳剤
をそれぞれ乳剤B−110〜乳剤B−111とした。 (乳剤B−112〜乳剤B−113の調製)乳剤B−1
07〜乳剤B−108において、硫黄増感の代わりに塩
化金酸で金増感を最適に施したことのみ異なる塩化銀乳
剤を調製し、これらの乳剤を乳剤B−112〜乳剤B−
113とした。
【0048】このようにして調製された乳剤B−101
〜B−113の13種類の乳剤について、電子顕微鏡写
真から粒子の形状、粒子サイズ及び変動係数を求めた。
粒子サイズは粒子の投影面積と等価な円の直径の平均値
をもって表し、変動係数は粒子径の標準偏差を平均粒子
サイズで割った値を用いた。乳剤B−101〜B−11
3の13種類の乳剤は、いずれも粒子サイズ0.46μ
m,変動係数0.09の単分散立方体粒子であった。
〜B−113の13種類の乳剤について、電子顕微鏡写
真から粒子の形状、粒子サイズ及び変動係数を求めた。
粒子サイズは粒子の投影面積と等価な円の直径の平均値
をもって表し、変動係数は粒子径の標準偏差を平均粒子
サイズで割った値を用いた。乳剤B−101〜B−11
3の13種類の乳剤は、いずれも粒子サイズ0.46μ
m,変動係数0.09の単分散立方体粒子であった。
【0049】
【化1】
【0050】乳剤B−101〜乳剤B−113の乳剤調
製において、下記の緑感光性分光増感色素C及びDを用
いて分光増感したことのみ異なる乳剤を乳剤G−101
〜乳剤G−113とした。更にまた、乳剤B−101〜
乳剤B−113の乳剤調製において、下記の赤感性分光
増感色素を用いて分光増感したことのみ異なる乳剤を乳
剤R−101〜乳剤R−113とした。
製において、下記の緑感光性分光増感色素C及びDを用
いて分光増感したことのみ異なる乳剤を乳剤G−101
〜乳剤G−113とした。更にまた、乳剤B−101〜
乳剤B−113の乳剤調製において、下記の赤感性分光
増感色素を用いて分光増感したことのみ異なる乳剤を乳
剤R−101〜乳剤R−113とした。
【0051】
【化2】
【0052】
【化3】
【0053】赤感光性乳剤に対しては、下記の化合物を
ハロゲン化銀1モル当たり2.6×10-3モル添加し
た。
ハロゲン化銀1モル当たり2.6×10-3モル添加し
た。
【0054】
【化4】
【0055】また、イラジエーション防止のために乳剤
層に下記の染料(カッコ内は塗布量を表す)を添加し
た。
層に下記の染料(カッコ内は塗布量を表す)を添加し
た。
【0056】
【化5】
【0057】ポリエチレンで両面ラミネートした紙支持
体表面にコロナ放電処理を施した後、ドデシルベンゼン
スルホン酸ナトリウムを含むゼラチン下塗層を設け、さ
らに種々の写真構成層を塗布して、以下に示す層構成の
多層カラー印画紙(101)を作製した。塗布液は下記
のようにして調製した。 第一層塗布液調製 イエローカプラー(ExY)122.0g、色像安定剤
(Cpd−1)15.4g、色像安定剤(Cpd−2)
7.5g、色像安定剤(Cpd−3)16.7gを、溶
媒(Solv−1)44g及び酢酸エチル180ccに溶
解し、この溶液を10%ドデシルベンゼンスルホン酸ナ
トリウム86cc及びクエン酸10gを含む10%ゼラチ
ン水溶液1000gに乳化分散させて乳化分散物を調製
した。この乳化分散物と前記の乳剤B−101とを混合
溶解し、以下に示す組成となるように第一層塗布液を調
製した。乳剤塗布量は銀量換算塗布量を示す。
体表面にコロナ放電処理を施した後、ドデシルベンゼン
スルホン酸ナトリウムを含むゼラチン下塗層を設け、さ
らに種々の写真構成層を塗布して、以下に示す層構成の
多層カラー印画紙(101)を作製した。塗布液は下記
のようにして調製した。 第一層塗布液調製 イエローカプラー(ExY)122.0g、色像安定剤
(Cpd−1)15.4g、色像安定剤(Cpd−2)
7.5g、色像安定剤(Cpd−3)16.7gを、溶
媒(Solv−1)44g及び酢酸エチル180ccに溶
解し、この溶液を10%ドデシルベンゼンスルホン酸ナ
トリウム86cc及びクエン酸10gを含む10%ゼラチ
ン水溶液1000gに乳化分散させて乳化分散物を調製
した。この乳化分散物と前記の乳剤B−101とを混合
溶解し、以下に示す組成となるように第一層塗布液を調
製した。乳剤塗布量は銀量換算塗布量を示す。
【0058】第二層から第七層用の塗布液も第一層塗布
液と同様の方法で調製した。各層のゼラチン硬化剤とし
ては1−オキシ−3,5−ジクロロ−s−トリアジンナ
トリウム塩を用いた。また、各層にCpd−12、Cp
d−13、Cpd−14及びCpd−15をそれぞれ全
量が15.0mg/m2、60.0mg/m2、5.0mg/m2及
び10.0mg/m2となるように添加した。また青感光性
層乳剤層、緑感光性乳剤、赤感光性乳剤層に対し、1−
(5−メチルウレイドフェニル)−5−メルカプトテト
ラゾールをそれぞれハロゲン化銀1モル当たり3.3×
10-4モル、1.0×10-3モル及び5.9×10-4モ
ル添加した。さらに、第二層、第四層、第六層、及び第
七層にもそれぞれ0.2mg/m2、0.2mg/m2、0.6
mg/m2、0.1mg/m2となるように添加した。また青感
性乳剤層と緑感性乳剤層に対し、4−ヒドロキシ−6−
メチル−1,3,3a,7−テトラザインデンをそれぞ
れハロゲン化銀1モル当り、1×10 -4モルと2×10
-4モル添加した。
液と同様の方法で調製した。各層のゼラチン硬化剤とし
ては1−オキシ−3,5−ジクロロ−s−トリアジンナ
トリウム塩を用いた。また、各層にCpd−12、Cp
d−13、Cpd−14及びCpd−15をそれぞれ全
量が15.0mg/m2、60.0mg/m2、5.0mg/m2及
び10.0mg/m2となるように添加した。また青感光性
層乳剤層、緑感光性乳剤、赤感光性乳剤層に対し、1−
(5−メチルウレイドフェニル)−5−メルカプトテト
ラゾールをそれぞれハロゲン化銀1モル当たり3.3×
10-4モル、1.0×10-3モル及び5.9×10-4モ
ル添加した。さらに、第二層、第四層、第六層、及び第
七層にもそれぞれ0.2mg/m2、0.2mg/m2、0.6
mg/m2、0.1mg/m2となるように添加した。また青感
性乳剤層と緑感性乳剤層に対し、4−ヒドロキシ−6−
メチル−1,3,3a,7−テトラザインデンをそれぞ
れハロゲン化銀1モル当り、1×10 -4モルと2×10
-4モル添加した。
【0059】(構成層)以下に各層の組成を示す。数字
は塗布量(g/m2 )を表す。ハロゲン化銀乳剤は銀換
算塗布量を表す。 支持体 ポリエチレンラミネート紙 〔第1層側のポリエチレンに白色顔料(TiO2)と青味染料
(群青)を含む〕 第1層(青感性乳剤層) 前記塩化銀乳剤B−101 0.24 ゼラチン 1.33 イエローカプラー(Ex−Y) 0.61 色像安定剤(Cpd−1) 0.08 色像安定剤(Cpd−2) 0.04 色像安定剤(Cpd−3) 0.08 溶媒(Solv−1) 0.22
は塗布量(g/m2 )を表す。ハロゲン化銀乳剤は銀換
算塗布量を表す。 支持体 ポリエチレンラミネート紙 〔第1層側のポリエチレンに白色顔料(TiO2)と青味染料
(群青)を含む〕 第1層(青感性乳剤層) 前記塩化銀乳剤B−101 0.24 ゼラチン 1.33 イエローカプラー(Ex−Y) 0.61 色像安定剤(Cpd−1) 0.08 色像安定剤(Cpd−2) 0.04 色像安定剤(Cpd−3) 0.08 溶媒(Solv−1) 0.22
【0060】 第2層(混色防止層) ゼラチン 1.09 混色防止剤(Cpd−4) 0.11 色像安定剤(Cpd−16) 0.15 溶媒(Solv−1) 0.07 溶媒(Solv−2) 0.25 溶媒(Solv−7) 0.01
【0061】 第3層(緑感性乳剤層) 前記塩化銀乳剤G−101 0.11 ゼラチン 1.19 マゼンタカプラー(Ex−M) 0.12 紫外線吸収剤(UV−1) 0.12 色像安定剤(Cpd−2) 0.01 色像安定剤(Cpd−4) 0.01 色像安定剤(Cpd−5) 0.01 色像安定剤(Cpd−6) 0.01 色像安定剤(Cpd−8) 0.01 色像安定剤(Cpd−16) 0.08 色像安定剤(Cpd−18) 0.0001 溶媒(Solv−3) 0.05 溶媒(Solv−4) 0.20 溶媒(Solv−5) 0.11 溶媒(Solv−9) 0.19
【0062】 第4層(混色防止層) ゼラチン 0.77 混色防止剤(Cpd−4) 0.08 色像安定剤(Cpd−16) 0.11 溶媒(Solv−1) 0.05 溶媒(Solv−2) 0.18 溶媒(Solv−7) 0.01 第5層(赤感性乳剤層) 前記塩化銀乳剤R−101 0.18 ゼラチン 0.80 シアンカプラー(Ex−C) 0.28 紫外線吸収剤(UV−3) 0.19 色像安定剤(Cpd−1) 0.24 色像安定剤(Cpd−6) 0.01 色像安定剤(Cpd−8) 0.01 色像安定剤(Cpd−9) 0.04 色像安定剤(Cpd−10) 0.01 溶媒(Solv−1) 0.01 溶媒(Solv−6) 0.21
【0063】 第6層(紫外線吸収層) ゼラチン 0.64 紫外線吸収剤(UV−2) 0.39 色像安定剤(Cpd−7) 0.05 色像安定剤(Cpd−17) 0.05 溶媒(Solv−8) 0.05 第7層(保護層) ゼラチン 1.01 ポリビニルアルコールのアクリル変性共重合体(変性度17%) 0.04 流動パラフィン 0.02 界面活性剤(Cpd−11) 0.01
【0064】
【化6】
【0065】
【化7】
【0066】
【化8】
【0067】
【化9】
【0068】
【化10】
【0069】
【化11】
【0070】
【化12】
【0071】
【化13】
【0072】以上のようにして得られた感光材料(試料
101)を基本として、各乳剤を第1表のように入れ替
えた感光材料を作製し、試料102〜試料113とし
た。
101)を基本として、各乳剤を第1表のように入れ替
えた感光材料を作製し、試料102〜試料113とし
た。
【0073】
【表6】
【0074】これらの試料に対して、下記の可視光ビー
ムによる走査露光を施し、ラスタ間の重なりによる最高
発色濃度(Dmax)の変化を調べた。光源としては、半導
体レーザーGaAlAs(発振波長,808.5nm)
を励起光源としたYAG固体レーザー(発振波長,94
6nm)をKNbO3 のSHG結晶により波長変換して
取り出した473nmと、半導体レーザーGaAlAs
(発振波長,808.7nm)を励起光源としたYVO
4 固体レーザー(発振波長,1064nm)をSHGの
KTP結晶により波長変換して取り出した532nm
と、AlGaInP(発振波長,約670nm:東芝製
タイプNo.TOLD9211)とを用いた。3色のそ
れぞれのレーザー光はポリゴンミラーにより走査方向に
対して垂直方向に移動し、カラー印画紙上に、順次走査
露光できるようにした。半導体レーザーの温度による光
量変動は、ペルチェ素子を利用して温度が一定に保たれ
ることで抑えられている。まず、これら試料における各
レーザービームの実効ビーム径を測定した。既に述べた
方法により、試料に各レーザーを用いて線状の露光を与
えた後、以下に示す処理工程及び処理液によって発色現
像処理を行い、得られた画像の反射濃度のミクロ濃度計
による測定から、実効ビーム径(d)を求めた。その結
果を第2表に示した。さらに、その実効ビーム径で、各
走査ピッチによるラスタ間の重なり幅(L)の割合を第
3表に示した。
ムによる走査露光を施し、ラスタ間の重なりによる最高
発色濃度(Dmax)の変化を調べた。光源としては、半導
体レーザーGaAlAs(発振波長,808.5nm)
を励起光源としたYAG固体レーザー(発振波長,94
6nm)をKNbO3 のSHG結晶により波長変換して
取り出した473nmと、半導体レーザーGaAlAs
(発振波長,808.7nm)を励起光源としたYVO
4 固体レーザー(発振波長,1064nm)をSHGの
KTP結晶により波長変換して取り出した532nm
と、AlGaInP(発振波長,約670nm:東芝製
タイプNo.TOLD9211)とを用いた。3色のそ
れぞれのレーザー光はポリゴンミラーにより走査方向に
対して垂直方向に移動し、カラー印画紙上に、順次走査
露光できるようにした。半導体レーザーの温度による光
量変動は、ペルチェ素子を利用して温度が一定に保たれ
ることで抑えられている。まず、これら試料における各
レーザービームの実効ビーム径を測定した。既に述べた
方法により、試料に各レーザーを用いて線状の露光を与
えた後、以下に示す処理工程及び処理液によって発色現
像処理を行い、得られた画像の反射濃度のミクロ濃度計
による測定から、実効ビーム径(d)を求めた。その結
果を第2表に示した。さらに、その実効ビーム径で、各
走査ピッチによるラスタ間の重なり幅(L)の割合を第
3表に示した。
【0075】各処理液の組成は以下の通りである。 処理工程 温 度 時 間 補充液* タンク容量 カラー現像 35℃ 45秒 161ml 10リットル 漂白定着 35℃ 45秒 218ml 10リットル リンス(1) 35℃ 30秒 − 5リットル リンス(2) 35℃ 30秒 − 5リットル リンス(3) 35℃ 30秒 360ml 5リットル 乾 燥 80℃ 60秒 *感光材料1m2当りの補充量 (リンス(3) から(1) への3タンク向流方式とした)
【0076】各処理液の組成は以下の通りである。 カラー現像液 タンク液 補充液 水 800ml 800ml エチレンジアミン四酢酸 3.0 g 3.0 g 4,5−ジヒドロキシベンゼン−1,3−ジスルホン酸 0.5 g 0.5 g 2ナトリウム塩 トリエタノールアミン 12.0 g 12.0 g 塩化カリウム 2.5 g − 臭化カリウム 0.01g − 炭酸カリウム 27.0 g 27.0 g 蛍光増白剤(WHITEX 4、住友化学製) 1.0 g 2.5 g 亜硫酸ナトリウム 0.1 g 0.2 g ジナトリウム−N,N−ビス(スルホナートエチル) 5.0 g 8.0 g ヒドロキシルアミン N−エチル−N−(β−メタンスルホンアミドエチル) 5.0 g 7.1 g −3−メチル−4−アミノアニリン・3/2硫酸・1水塩 水を加えて 1000 ml 1000 ml pH(25℃/水酸化カリウム及び硫酸にて) 10.05 10.45
【0077】 漂白定着液(タンク液と補充液は同じ) 水 600 ml チオ硫酸アンモニウム(700g/リットル) 100 ml 亜硫酸アンモウニム 40 g エチレンジアミン四酢酸(III) アンモニウム 55 g エチレンジアミン四酢酸鉄 5 g 臭化アンモニウム 40 g 硫酸(67%) 30 g 水を加えて 1000 ml pH(25℃/酢酸及びアンモニア水にて) 5.8 リンス液(タンク液と補充液は同じ) 塩素化イソシアヌール酸ナトリウム 0.02 g 脱イオン水(導電率5μS/cm以下) 1000 ml pH 6.5
【0078】
【表7】
【0079】
【表8】
【0080】各試料は、露光量を外部変調器により制御
され、階調露光が与えられた。このとき、走査ピッチを
84.7μm(300dpi),63.5μm(400
dpi),42.3μm(600dpi)と変化させ
た。1画素当たりの平均露光時間は、1.7×10-7秒
であった。
され、階調露光が与えられた。このとき、走査ピッチを
84.7μm(300dpi),63.5μm(400
dpi),42.3μm(600dpi)と変化させ
た。1画素当たりの平均露光時間は、1.7×10-7秒
であった。
【0081】それぞれ露光済の各試料の発色現像処理
は、実効ビーム径を求めたものと同一の処理を行った。
処理後の各試料101〜113のイエロ−、マゼンタ、
シアンの最高発色濃度(Dmax)を測定した。その結果を
第4表にまとめた。
は、実効ビーム径を求めたものと同一の処理を行った。
処理後の各試料101〜113のイエロ−、マゼンタ、
シアンの最高発色濃度(Dmax)を測定した。その結果を
第4表にまとめた。
【0082】
【表9】
【0083】Feイオンが粒子中に存在しない(試料1
01)、Feイオンが粒子中に均一に存在する(試料1
02)、Feイオンが粒子内部(粒子体積の内部50%
まで)に存在する(試料103)、あるいはFeイオン
が粒子体積の内部20%から100%(表面)までにま
で存在する(試料104)では、最高発色濃度が低く、
走査ピッチを小さくするに従い最高発色濃度が高くなっ
た。また、Feイオンが粒子表面層のみに存在する場合
でも、表面層からの粒子体積50%に存在する(試料1
05)の場合では最高発色濃度が低くなり、走査ピッチ
を小さくするに従い最高発色濃度が高くなった。ところ
が、本発明のFeイオンが粒子体積の45%以下の表面
層にのみ存在する(試料106〜試料111)の場合
は、最高発色濃度は高くなり、走査ピッチが変化しても
安定であった。また、金増感乳剤(試料112,試料1
13)においても同様の効果があった。
01)、Feイオンが粒子中に均一に存在する(試料1
02)、Feイオンが粒子内部(粒子体積の内部50%
まで)に存在する(試料103)、あるいはFeイオン
が粒子体積の内部20%から100%(表面)までにま
で存在する(試料104)では、最高発色濃度が低く、
走査ピッチを小さくするに従い最高発色濃度が高くなっ
た。また、Feイオンが粒子表面層のみに存在する場合
でも、表面層からの粒子体積50%に存在する(試料1
05)の場合では最高発色濃度が低くなり、走査ピッチ
を小さくするに従い最高発色濃度が高くなった。ところ
が、本発明のFeイオンが粒子体積の45%以下の表面
層にのみ存在する(試料106〜試料111)の場合
は、最高発色濃度は高くなり、走査ピッチが変化しても
安定であった。また、金増感乳剤(試料112,試料1
13)においても同様の効果があった。
【0084】実施例2 石灰処理ゼラチン32.0gを蒸留水1000ccに添
加し、40℃にて溶解後、硫酸にてpH3.8に調節
し、塩化ナトリウム5.5gとN,N’−ジメチルイミ
ダゾリジン−2−チオン0.02gを添加し、温度を6
6℃に上昇させた。続いて、硝酸銀5.0gを蒸留水1
40ccに溶解した液と塩化ナトリウム1.7gを蒸留
水140ccに溶解した液とを、激しく攪拌しながら6
6℃で前記の液に添加混合した。次に硝酸銀90.0g
を蒸留水228ccに溶解した液と塩化ナトリウム3
1.0gを蒸留水228ccに溶解した液とを、激しく
攪拌しながら66℃で添加混合した。更に硝酸銀25.
0gを蒸留水92ccに溶解した液と塩化ナトリウム
8.6gを蒸留水92ccに溶解した液とを、激しく攪
拌しながら66℃で添加混合した。40℃にて脱塩及び
水洗を施した後、石灰処理ゼラチン76.0gを加え、
更に塩化ナトリウム及び水酸化ナトリウムにてpAgを
7.9に、pHを6.2に調整した。50℃に昇温した
後、実施例1で使用した分光増感色素A及びBをそれぞ
れハロゲン化銀1モル当たり2.0×10-4モル、更に
平均粒子サイズ0.05μmの単分散臭化銀乳剤をハロ
ゲン化銀として0.5モル%相当加え、トリエチル尿素
を用いて最適に硫黄増感施した。得られた塩化銀乳剤を
乳剤B−201とした。
加し、40℃にて溶解後、硫酸にてpH3.8に調節
し、塩化ナトリウム5.5gとN,N’−ジメチルイミ
ダゾリジン−2−チオン0.02gを添加し、温度を6
6℃に上昇させた。続いて、硝酸銀5.0gを蒸留水1
40ccに溶解した液と塩化ナトリウム1.7gを蒸留
水140ccに溶解した液とを、激しく攪拌しながら6
6℃で前記の液に添加混合した。次に硝酸銀90.0g
を蒸留水228ccに溶解した液と塩化ナトリウム3
1.0gを蒸留水228ccに溶解した液とを、激しく
攪拌しながら66℃で添加混合した。更に硝酸銀25.
0gを蒸留水92ccに溶解した液と塩化ナトリウム
8.6gを蒸留水92ccに溶解した液とを、激しく攪
拌しながら66℃で添加混合した。40℃にて脱塩及び
水洗を施した後、石灰処理ゼラチン76.0gを加え、
更に塩化ナトリウム及び水酸化ナトリウムにてpAgを
7.9に、pHを6.2に調整した。50℃に昇温した
後、実施例1で使用した分光増感色素A及びBをそれぞ
れハロゲン化銀1モル当たり2.0×10-4モル、更に
平均粒子サイズ0.05μmの単分散臭化銀乳剤をハロ
ゲン化銀として0.5モル%相当加え、トリエチル尿素
を用いて最適に硫黄増感施した。得られた塩化銀乳剤を
乳剤B−201とした。
【0085】乳剤B−201とは、第5表に示した化合
物を含有した水溶液を、3回目に添加する硝酸銀水溶液
と塩化ナトリウム水溶液の添加と同時に添加し、更に、
臭化銀富有相に臭化銀1モル当たり1.2×10-5モル
の六塩化イリジウム(IV)酸二カリウムを含有したこと
のみ異なる塩化銀乳剤を調製し、これらを乳剤B−20
2〜乳剤B−210とした。
物を含有した水溶液を、3回目に添加する硝酸銀水溶液
と塩化ナトリウム水溶液の添加と同時に添加し、更に、
臭化銀富有相に臭化銀1モル当たり1.2×10-5モル
の六塩化イリジウム(IV)酸二カリウムを含有したこと
のみ異なる塩化銀乳剤を調製し、これらを乳剤B−20
2〜乳剤B−210とした。
【0086】
【表10】
【0087】乳剤B−201〜乳剤B−210の乳剤の
調製方法において、ハロゲン化銀乳剤粒子形成時の温度
及び反応液の添加速度を変えることで、平均粒子サイズ
0.46μmの乳剤を調製し、分光増感色素を実施例1
で用いた緑感光性分光増感色素CおよびDに替え、乳剤
G−201〜乳剤G−210とした。
調製方法において、ハロゲン化銀乳剤粒子形成時の温度
及び反応液の添加速度を変えることで、平均粒子サイズ
0.46μmの乳剤を調製し、分光増感色素を実施例1
で用いた緑感光性分光増感色素CおよびDに替え、乳剤
G−201〜乳剤G−210とした。
【0088】乳剤G−201〜乳剤G−210の乳剤調
製において、ハロゲン化銀乳剤粒子形成時の温度及び反
応液の添加速度を変えることで、平均粒子サイズ0.5
3μmの乳剤を調製し、実施例1の赤感光性分光増感色
素を用いて、実施例1と同様の分光増感を施し、乳剤R
−201〜乳剤R−210とした。これらの乳剤の中
で、乳剤B−209,乳剤G−209,乳剤R−209
の3種類について、X線回折法によるハロゲン組成解析
を行ったところ、塩化銀100モル%の主ピークの他
に、臭化銀含有率30〜40%に相当する副ピークが観
測され、これらの乳剤粒子が臭化銀富有相を有している
ことが確認された。こうして得られた乳剤を用いて、第
6表に示す乳剤の組み合わせで多層塗布し、10種類の
カラー感光材料を作製した。塗布液の調製は、実施例1
と同様にして行った。
製において、ハロゲン化銀乳剤粒子形成時の温度及び反
応液の添加速度を変えることで、平均粒子サイズ0.5
3μmの乳剤を調製し、実施例1の赤感光性分光増感色
素を用いて、実施例1と同様の分光増感を施し、乳剤R
−201〜乳剤R−210とした。これらの乳剤の中
で、乳剤B−209,乳剤G−209,乳剤R−209
の3種類について、X線回折法によるハロゲン組成解析
を行ったところ、塩化銀100モル%の主ピークの他
に、臭化銀含有率30〜40%に相当する副ピークが観
測され、これらの乳剤粒子が臭化銀富有相を有している
ことが確認された。こうして得られた乳剤を用いて、第
6表に示す乳剤の組み合わせで多層塗布し、10種類の
カラー感光材料を作製した。塗布液の調製は、実施例1
と同様にして行った。
【0089】
【表11】
【0090】こうして得られた10種類の塗布試料を用
いて、実施例1と同様の試験を行った。この結果を第7
表に示した。
いて、実施例1と同様の試験を行った。この結果を第7
表に示した。
【0091】
【表12】
【0092】結果から明らかなように、FeおよびFe
以外の周期律表第VIII族金属においても本発明の効果は
顕著であった。
以外の周期律表第VIII族金属においても本発明の効果は
顕著であった。
【0093】実施例3 下記の第8表に示す蛍光増白剤を塗設した支持体を用い
て、実施例1と同様の試験を行った。結果としては、支
持体に関わらず、実施例1と同様の結果が得られた。
て、実施例1と同様の試験を行った。結果としては、支
持体に関わらず、実施例1と同様の結果が得られた。
【0094】
【表13】
【0095】蛍光増白剤(K)及び(L)を下記に示
す。
す。
【0096】
【化14】
【0097】
【発明の効果】本発明によれば、最高発色濃度(Dmax)
の低下が抑制され、さらにラスタ間の重なり幅により最
高発色濃度が変動しないカラー画像形成方法が得られ
た。特に本発明は、半導体レーザー、ガスレーザー、発
光ダイオード等の高照度光源により感光材料を短時間露
光する場合に好適である。
の低下が抑制され、さらにラスタ間の重なり幅により最
高発色濃度が変動しないカラー画像形成方法が得られ
た。特に本発明は、半導体レーザー、ガスレーザー、発
光ダイオード等の高照度光源により感光材料を短時間露
光する場合に好適である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 G03C 1/00 G03C 7/407 1/035 B41J 3/00 D 1/09 B 7/00 520 3/21 L 7/407
Claims (3)
- 【請求項1】 支持体上にハロゲン化銀乳剤層を少なく
とも1層有するハロゲン化銀カラー写真感光材料を画像
情報に基づいて変調した光ビームにより走査露光した後
に現像処理する画像形成方法において、該ハロゲン化銀
乳剤中のハロゲン化銀粒子は塩化銀含有率90モル%以
上の実質的に沃化銀を含まない塩化銀または塩臭化銀で
あり、しかもハロゲン化銀1モル当たり10-9〜10-2
モルの周期律表第VIII族金属の少なくとも1種を含有し
ており、その全含有量の50モル%以上が該ハロゲン化
銀粒子体積の45%以下の表面層(相)中に含有するハ
ロゲン化銀カラー写真感光材料に、該光ビームによる走
査ピッチが実効ビーム径より小さく、且つラスタ間の重
なり幅が実効ビーム径の5%以上95%以下である走査
露光を施すことを特徴とするカラー画像形成方法。 - 【請求項2】 該ハロゲン化銀カラー写真感光材料は青
感性ハロゲン化銀乳剤層、緑感性ハロゲン化銀乳剤層及
び赤感性ハロゲン化銀乳剤層の少なくとも1層を支持体
上に有し、該光ビームが可視光ビームであることを特徴
とする請求項1に記載のカラー画像形成方法。 - 【請求項3】 該ハロゲン化銀粒子が、金増感されてい
ることを特徴とする請求項1または2に記載のカラー画
像形成方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11586096A JPH09304890A (ja) | 1996-05-10 | 1996-05-10 | カラー画像形成方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11586096A JPH09304890A (ja) | 1996-05-10 | 1996-05-10 | カラー画像形成方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09304890A true JPH09304890A (ja) | 1997-11-28 |
Family
ID=14672945
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11586096A Pending JPH09304890A (ja) | 1996-05-10 | 1996-05-10 | カラー画像形成方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09304890A (ja) |
-
1996
- 1996-05-10 JP JP11586096A patent/JPH09304890A/ja active Pending
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