JPH09310239A - 金銀糸 - Google Patents
金銀糸Info
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- JPH09310239A JPH09310239A JP14984196A JP14984196A JPH09310239A JP H09310239 A JPH09310239 A JP H09310239A JP 14984196 A JP14984196 A JP 14984196A JP 14984196 A JP14984196 A JP 14984196A JP H09310239 A JPH09310239 A JP H09310239A
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Landscapes
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】Ａｌ薄膜の耐蝕性が非常に良く、表面側と裏面
側とで金属光沢が同じであり、かつ、耐スクラッチ強度
が非常に良好な金銀糸を提供する。 【構成】厚さ３〜１２μｍのプラスチックフイルムの片
面にＡｌ薄膜を形成し、該Ａｌ薄膜上に直接Ｃｒ薄膜を
積層したもの同士を、Ｃｒ薄膜を内側として貼り合わせ
てなることを特徴とする金銀糸。
側とで金属光沢が同じであり、かつ、耐スクラッチ強度
が非常に良好な金銀糸を提供する。 【構成】厚さ３〜１２μｍのプラスチックフイルムの片
面にＡｌ薄膜を形成し、該Ａｌ薄膜上に直接Ｃｒ薄膜を
積層したもの同士を、Ｃｒ薄膜を内側として貼り合わせ
てなることを特徴とする金銀糸。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、Ａｌ薄膜を有して
いる金銀糸に関するものである。
いる金銀糸に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】プラスチックフイルムの表面にＡｌ薄膜
を有している金銀糸のＡｌ薄膜に耐蝕性を付与するため
には従来、Ａｌ薄膜上に、樹脂による保護層を形成した
り、極薄のＳｉ薄膜を形成したり、Ｃｒ薄膜を形成した
りしていた。
を有している金銀糸のＡｌ薄膜に耐蝕性を付与するため
には従来、Ａｌ薄膜上に、樹脂による保護層を形成した
り、極薄のＳｉ薄膜を形成したり、Ｃｒ薄膜を形成した
りしていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、樹脂による保
護層の形成では耐蝕性向上の限界が低くて不十分であ
り、Ｓｉ薄膜やＣｒ薄膜の形成ではＡｌ薄膜とは異種の
金属薄膜の積層となるから、金銀糸の表面側と裏面側と
では金属光沢が異なる。本発明は上記の欠点を除去し、
Ａｌ薄膜の耐蝕性が非常に良く、表面側と裏面側とで金
属光沢が同じであり、かつ、耐スクラッチ強度が非常に
良好な金銀糸を提供するものである。
護層の形成では耐蝕性向上の限界が低くて不十分であ
り、Ｓｉ薄膜やＣｒ薄膜の形成ではＡｌ薄膜とは異種の
金属薄膜の積層となるから、金銀糸の表面側と裏面側と
では金属光沢が異なる。本発明は上記の欠点を除去し、
Ａｌ薄膜の耐蝕性が非常に良く、表面側と裏面側とで金
属光沢が同じであり、かつ、耐スクラッチ強度が非常に
良好な金銀糸を提供するものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、厚さ３〜１２
μｍのプラスチックフイルムの片面にＡｌ薄膜を形成
し、該Ａｌ薄膜上に直接Ｃｒ薄膜を積層したもの同士
を、Ｃｒ薄膜を内側として貼り合わせてなることを特徴
とする金銀糸である。
μｍのプラスチックフイルムの片面にＡｌ薄膜を形成
し、該Ａｌ薄膜上に直接Ｃｒ薄膜を積層したもの同士
を、Ｃｒ薄膜を内側として貼り合わせてなることを特徴
とする金銀糸である。
【０００５】本発明に係る金銀糸は、そのまま金銀糸と
して使用できる。また、本発明に係る金銀糸を利用して
各種の撚り金銀糸とし、該撚り金銀糸を使用することも
できる。例えば、他の適宜の糸を芯糸として本発明に係
る金銀糸を適宜に撚ることにより撚り金銀糸とすること
もできる。あるいは、本発明に係る金銀糸同士を適宜撚
ることにより撚り金銀糸とすることもできる。
して使用できる。また、本発明に係る金銀糸を利用して
各種の撚り金銀糸とし、該撚り金銀糸を使用することも
できる。例えば、他の適宜の糸を芯糸として本発明に係
る金銀糸を適宜に撚ることにより撚り金銀糸とすること
もできる。あるいは、本発明に係る金銀糸同士を適宜撚
ることにより撚り金銀糸とすることもできる。
【０００６】本発明におけるプラスチックフイルムとし
ては、金銀糸の基材として従来知られているプラスチッ
クフイルムが使用できる。
ては、金銀糸の基材として従来知られているプラスチッ
クフイルムが使用できる。
【０００７】Ａｌ薄膜は、真空蒸着等の従来公知の薄膜
生成法によりプラスチックフイルム上に形成することが
できる。
生成法によりプラスチックフイルム上に形成することが
できる。
【０００８】プラスチックフイルム上にＡｌ薄膜を形成
するに先立ち、適宜の樹脂によりアンダーコート層を形
成して該アンダーコート層の上からＡｌ薄膜を形成して
もよく、このように、プラスチックフイルム上に直接Ａ
ｌ薄膜を形成した場合ばかりでなく、プラスチックフイ
ルム上にアンダーコート層を介してＡｌ薄膜を形成した
場合も、本発明に含まれる。
するに先立ち、適宜の樹脂によりアンダーコート層を形
成して該アンダーコート層の上からＡｌ薄膜を形成して
もよく、このように、プラスチックフイルム上に直接Ａ
ｌ薄膜を形成した場合ばかりでなく、プラスチックフイ
ルム上にアンダーコート層を介してＡｌ薄膜を形成した
場合も、本発明に含まれる。
【０００９】Ｃｒ薄膜は、真空蒸着等の従来公知の薄膜
生成法によりＡｌ薄膜上に直接形成する。
生成法によりＡｌ薄膜上に直接形成する。
【００１０】
【発明の実施の形態】本発明に係る金銀糸におけるプラ
スチックフイルムとしては、ポリエチレンテレフタレー
トフイルム等のポリエステルフイルム、ポリプロピレン
フイルム等、金銀糸の基材として従来知られているプラ
スチックフイルムが使用できる。プラスチックフイルム
は、ヘアーライン加工等の適宜の凹凸加工を施したもの
であってもよい。プラスチックフイルムの厚さは、３〜
１２μｍ程度、好ましくは３〜６μｍ程度である。プラ
スチックフイルムが１２μｍより厚いと、厚くなりすぎ
て風合いが悪くなる。プラスチックフイルムが３μｍよ
り薄いと、薄すぎてＡｌ薄膜形成等の加工時に皺が入り
やすく、また、強度が弱い。
スチックフイルムとしては、ポリエチレンテレフタレー
トフイルム等のポリエステルフイルム、ポリプロピレン
フイルム等、金銀糸の基材として従来知られているプラ
スチックフイルムが使用できる。プラスチックフイルム
は、ヘアーライン加工等の適宜の凹凸加工を施したもの
であってもよい。プラスチックフイルムの厚さは、３〜
１２μｍ程度、好ましくは３〜６μｍ程度である。プラ
スチックフイルムが１２μｍより厚いと、厚くなりすぎ
て風合いが悪くなる。プラスチックフイルムが３μｍよ
り薄いと、薄すぎてＡｌ薄膜形成等の加工時に皺が入り
やすく、また、強度が弱い。
【００１１】プラスチックフイルム上にＡｌ薄膜を形成
するに先立ち、プラスチックフイルム上に適宜の樹脂に
よりアンダーコート層を形成する場合は、アクリル系樹
脂、メラミン系樹脂、ウレタン系樹脂等、金銀糸のアン
ダーコート層に従来使用されている樹脂をプラスチック
フイルム上にコーテイングすることにより形成できる。
するに先立ち、プラスチックフイルム上に適宜の樹脂に
よりアンダーコート層を形成する場合は、アクリル系樹
脂、メラミン系樹脂、ウレタン系樹脂等、金銀糸のアン
ダーコート層に従来使用されている樹脂をプラスチック
フイルム上にコーテイングすることにより形成できる。
【００１２】プラスチックフイルム上に直接又はプラス
チックフイルム上にアンダーコート層を介して、Ａｌ薄
膜を形成する。Ａｌ薄膜は、真空蒸着、スパッタリン
グ、イオンプレーテイング等の従来公知の薄膜生成法に
より形成することができる。Ａｌ薄膜の厚さは、２００
〜８００Å程度とする。Ａｌ薄膜による美麗なＡｌ光沢
を出すためである。Ａｌ薄膜が比較的薄い場合には該Ａ
ｌ薄膜は半透明となって独特のＡｌ光沢を呈する。
チックフイルム上にアンダーコート層を介して、Ａｌ薄
膜を形成する。Ａｌ薄膜は、真空蒸着、スパッタリン
グ、イオンプレーテイング等の従来公知の薄膜生成法に
より形成することができる。Ａｌ薄膜の厚さは、２００
〜８００Å程度とする。Ａｌ薄膜による美麗なＡｌ光沢
を出すためである。Ａｌ薄膜が比較的薄い場合には該Ａ
ｌ薄膜は半透明となって独特のＡｌ光沢を呈する。
【００１３】Ａｌ薄膜上には直接、Ｃｒ薄膜を真空蒸
着、スパッタリング、イオンプレーテイング等の従来公
知の薄膜生成法により形成する。Ｃｒ薄膜の厚さは５〜
２００Å程度とする。Ａｌ薄膜の耐蝕性向上のためであ
る。
着、スパッタリング、イオンプレーテイング等の従来公
知の薄膜生成法により形成する。Ｃｒ薄膜の厚さは５〜
２００Å程度とする。Ａｌ薄膜の耐蝕性向上のためであ
る。
【００１４】厚さ３〜１２μｍのプラスチックフイルム
の片面にＡｌ薄膜を形成し、該Ａｌ薄膜上に直接Ｃｒ薄
膜を積層したもの同士を、Ｃｒ薄膜を内側として貼り合
わせる。貼り合わせは、適宜の樹脂による接着剤で行う
ことができる。
の片面にＡｌ薄膜を形成し、該Ａｌ薄膜上に直接Ｃｒ薄
膜を積層したもの同士を、Ｃｒ薄膜を内側として貼り合
わせる。貼り合わせは、適宜の樹脂による接着剤で行う
ことができる。
【００１５】
実施例１ 厚さ６μｍの長尺なポリエステルフイルムの片面に、ポ
リエステル／ウレタン樹脂を１μｍの厚さにコートして
アンダーコート層を形成した後、該アンダーコート層上
に真空蒸着機で厚さ５５０ÅのＡｌ蒸着層を形成した。
次に、該Ａｌ蒸着層上に真空蒸着機で厚さ３０ÅのＣｒ
蒸着層を直接形成した。次いで、このようにして得たも
の同士を、接着剤Ａ−３１０（武田薬品工業社製）２０
％液で貼り合わせた後、０．１５ｍｍ幅で縦長にマイク
ロスリットして、本発明に係る金銀糸を得た。得られた
金銀糸は、表面側と裏面側とで同じ金属光沢で、美麗な
Ａｌ光沢を呈していた。また、得られた金銀糸をＮａＯ
Ｈ１％液によるボイル試験（１０分間）及び高圧熱水試
験（１３０℃×６０分間）をしたところ、いずれの試験
でも全く変色はなく、非常に優れた耐蝕性を示した。
リエステル／ウレタン樹脂を１μｍの厚さにコートして
アンダーコート層を形成した後、該アンダーコート層上
に真空蒸着機で厚さ５５０ÅのＡｌ蒸着層を形成した。
次に、該Ａｌ蒸着層上に真空蒸着機で厚さ３０ÅのＣｒ
蒸着層を直接形成した。次いで、このようにして得たも
の同士を、接着剤Ａ−３１０（武田薬品工業社製）２０
％液で貼り合わせた後、０．１５ｍｍ幅で縦長にマイク
ロスリットして、本発明に係る金銀糸を得た。得られた
金銀糸は、表面側と裏面側とで同じ金属光沢で、美麗な
Ａｌ光沢を呈していた。また、得られた金銀糸をＮａＯ
Ｈ１％液によるボイル試験（１０分間）及び高圧熱水試
験（１３０℃×６０分間）をしたところ、いずれの試験
でも全く変色はなく、非常に優れた耐蝕性を示した。
【００１６】実施例２ ポリエステルフイルムの厚さを３μｍとしＣｒ蒸着層の
厚さを５Åとしたほかは実施例１と同様にして、本発明
に係る金銀糸を得た。 実施例３ ポリエステルフイルムの厚さを９μｍとしＣｒ蒸着層の
厚さを１００Åとしたほかは実施例１と同様にして、本
発明に係る金銀糸を得た。 実施例４ ポリエステルフイルムの厚さを１２μｍとしＣｒ蒸着層
の厚さを２００Åとしたほかは実施例１と同様にして、
本発明に係る金銀糸を得た。実施例２〜４で得られた金
銀糸はいずれも、表面側と裏面側とで同じ金属光沢で、
美麗なＡｌ光沢を呈していた。また、各金銀糸を実施例
１と同様のボイル試験及び高圧熱水試験をしたところ、
いずれの試験でも全く変色はなく、非常に優れた耐蝕性
を示した。
厚さを５Åとしたほかは実施例１と同様にして、本発明
に係る金銀糸を得た。 実施例３ ポリエステルフイルムの厚さを９μｍとしＣｒ蒸着層の
厚さを１００Åとしたほかは実施例１と同様にして、本
発明に係る金銀糸を得た。 実施例４ ポリエステルフイルムの厚さを１２μｍとしＣｒ蒸着層
の厚さを２００Åとしたほかは実施例１と同様にして、
本発明に係る金銀糸を得た。実施例２〜４で得られた金
銀糸はいずれも、表面側と裏面側とで同じ金属光沢で、
美麗なＡｌ光沢を呈していた。また、各金銀糸を実施例
１と同様のボイル試験及び高圧熱水試験をしたところ、
いずれの試験でも全く変色はなく、非常に優れた耐蝕性
を示した。
【００１７】
【発明の効果】本発明は以上のように構成したから、Ａ
ｌ薄膜の耐蝕性が非常に良く、また、表面側と裏面側と
で金属光沢が同じでいずれも美麗なＡｌ光沢を呈し、さ
らに、耐スクラッチ強度が非常に良好である。
ｌ薄膜の耐蝕性が非常に良く、また、表面側と裏面側と
で金属光沢が同じでいずれも美麗なＡｌ光沢を呈し、さ
らに、耐スクラッチ強度が非常に良好である。
Claims (1)
- 【請求項１】厚さ３〜１２μｍのプラスチックフイルム
の片面にＡｌ薄膜を形成し、該Ａｌ薄膜上に直接Ｃｒ薄
膜を積層したもの同士を、Ｃｒ薄膜を内側として貼り合
わせてなることを特徴とする金銀糸。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08149841A JP3143395B2 (ja) | 1996-05-20 | 1996-05-20 | 金銀糸 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08149841A JP3143395B2 (ja) | 1996-05-20 | 1996-05-20 | 金銀糸 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09310239A true JPH09310239A (ja) | 1997-12-02 |
| JP3143395B2 JP3143395B2 (ja) | 2001-03-07 |
Family
ID=15483832
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP08149841A Expired - Lifetime JP3143395B2 (ja) | 1996-05-20 | 1996-05-20 | 金銀糸 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3143395B2 (ja) |
-
1996
- 1996-05-20 JP JP08149841A patent/JP3143395B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3143395B2 (ja) | 2001-03-07 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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