JPH01201542A - 金銀糸用フイルム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［技術分野］ 本発明は、新規な金銀糸用フィルムに関し、更に詳しく
は耐久性がすぐれ、特に織物、編物に施す精練、漂白、
染色などの後加工処理に耐久性かあり、さらに熱線遮断
機能をも有し衣類上に冷感なもたらす金銀糸用フィルム
に関する。

［従来の技術］ 従来から、熱可塑性樹脂フィルムにアルミニウムを蒸着
しその上に保護樹脂層を形成してなる金属化フィルムか
金銀糸用フィルムとして知られている。

［発明か解決しようとする問題点］ しかしながら、に記従来例における熱可塑性樹脂フィル
ムにアルミニウムを蒸着しそのＥに保護樹脂層を形成し
た金銀糸用フィルムは、その断面においてアルミニウム
蒸着層が露出しているため耐久性か著しく劣るものであ
る。たとえばウール製品は−・般に強酸を助剤にして染
色加工されるため、水洗不充分となり、酸かウールに残
留しかちであるか、この残留酸のある製品は前記金銀糸
用フィルムを使用する場合、あるいは残留酸のある製品
と前記金銀糸用フィルムを使用した製品を一緒に接触さ
せて保存する場合には温度湿度によって進行程度は若干
の差はあるがアルミニウム薄着層か徐々に侵され、つい
には金属光沢か完全に消失してしまう結果となる。

また前記従来例における金銀糸用フィルムを使用した織
物１編物に精練、漂白、染色などの後層に処理を施す場
合にアルミニウム蒸着層は酸、アルカリ、諒自剤なとの
薬品に侵されやすいのて、通常の後加工条件て行なうと
アルミニウム蒸着層か消失または侵されて金属光沢が消
失するため酸、アルカリ、漂白剤などの種類が制限され
、かつ処理液の濃度、温度、処理時間などの条件か制限
される。このため重犯従来例における金銀糸用フィルム
からなる金銀糸と製織、製編可能繊維は制限され、たか
だかナイロン、レーヨン、アクリル、アセテートなどの
繊維にすぎず、羊毛、絹、綿、ポリエステルは使用てき
ないことか多かった。

このように前記従来例における金銀糸用フィルムは使用
範囲が著しく制限されるものである。

本発明は上記従来の問題点に鑑み、耐久性かすぐれ、特
に織物１編物に施す精練、漂白、染色などの後加工処理
に耐久性かあり、さらに熱線１！ｆｆｒ機能をも有し衣
類上に冷感をもたらす金銀糸用フィルムを提供すること
にある。

［問題点を解決するための手段］ 本発明の金銀糸用フィルムは、細幅に裁断して金銀糸に
用いる金銀糸用フィルムにおいて、ポリエチレンテレフ
タレートフィルムの少なくとも片＋ｒ＋ｉ　Ｉ−にステ
ンレス鋼の薄膜を形成したことを特徴としている。

［作　用］ 本発明に用いるポリエチレンテレフタレートフィルムは
耐候性、耐庁耗性などにすぐれているうえ、通常ポリエ
ステルｍ雄の染色に採用される分散染ネ°１による高圧
染色やキャリアー染色によってポリエステル系繊維と同
様に染Ｉｉするという性質かある。また、ステンレス鋼
の薄膜を蒸着するする場合の蒸着適性かすぐれ、得られ
る金銀糸用フィルムまたは／および織編物を分散染料に
よる高圧染色やキャリアー染色による処理や精練、漂白
などの後加工処理によってもステンレス鋼の薄膜との相
乗効果によって、前記従来例における金銀糸用フィルム
にみられた金属光沢か消失するというような・１１態は
解消されるという作用がある。

本発明に用いるステンレス鋼の薄膜は、前記従来例にお
ける金銀糸用フィルムのアルミニウムを蒸着したものに
比べに耐久性か著しくすぐれているので、前記従来例に
おける金銀糸用フィルムを使用する場合のように、織物
１編物に精練、漂白、染色などの後加工処理を施した場
合にステンレス鋼の薄膜は酸、アルカリ、漂白剤などの
薬品に侵されることなく、ステンレス鋼の薄膜が消失ま
たは侵されて金属光沢か消失することかないのて、酸、
アルカリ、漂白剤などの頴類に制限がなく、かつ処理液
の濃度、温度、処理時間などの条！１；設定も任、ａで
あり、このため本発明の金銀糸用フィルムからなる金銀
糸と製織、製編する繊維には制限がなく、ナイロン、レ
ーヨン、アクリル、アセテートなどの繊維のほか、羊毛
、絹、綿、ポリエステルなどの繊維も使用できるという
作用もある。

［実施例］ つぎにＩ：Ａ面にもとづき本発明の金銀糸用フィルムを
説ＩＩする。

第１図〜第５図はいずれも本発明の金銀糸用フィルムの
実施例を示す概略部分断面図であり、第１図に示したも
のは、ポリエチレンテレフタレートフィルム（１）の片
面にステンレス鋼の１８．！Ｉ！！２（２）か積層され
た金属化フィルムてあって本発明の金銀糸用フィルムの
基本構成を示し、第２図〜第５図に示したものは本発明
の金銀糸用フィルムの他の実施ｆｆ、様例の構成を示す
０図において、（１）はポリエチレンテレフタレートフ
ィルム（１）であり、（２）はポリエチレンテレフタレ
ートフィルム（１）の面上に設けられたステンレス鋼の
Ｎｉ　ＩＩ（２）であり、（３）はステンレス鋼の薄膜
（２）の面上に設けられた保護樹脂層（３）てあり、（
イ）は金属化フィルム同士あるいは他のフィルムとを貼
合するための接着剤層（２）てあり、（句は保護樹脂フ
ィルム（５１である。

本発明において用いるポリエチレンテレフタレートフィ
ルム（１）としては特に制限はないが通常６〜５１１−
程度の厚さのものが用いられる。厚さが６μｓ未満ては
柔らか過ぎて鎌が発生したり、金属化フィルムにムラを
生じやすく、製品ロスも増加するため実用性かなく、一
方厚さが５０μｓを超えると柔軟性に乏しく硬い金属化
フィルムとなるため金銀糸にスリットしても硬さが解消
されず、硬いＦ糸となり衣料としての風合いを損なうた
め実用性かない。

またポリエチレンテレフタレートフィルム（１）には、
その表裏両面にあるいはそのいずれかにヘアライン加工
やマット加工などが施されたものであってもよい。

ポリエチレンテレフタレートフィルム（１）面上に設け
られたステンレス鋼の薄膜（２）に用いるステンレス鋼
薄膜としては、たとえば低炭素のステンレス鋼を蒸着し
たものかあげられ、特に低炭素、クロム１７〜１９％（
亜酸％、以ド同じ）、ニッケル７〜１２％からなるステ
ンレス鋼を蒸着したものが人の美的感覚に合った色、優
れたメタリック感。

とともにポリエチレンテレフタレートフィルムとの相乗
効果によって得られる金銀糸用フィルムおよび金銀糸が
著しく優れた耐久性を有し、またすぐれた熱線遮ＷＲ機
能を有するなどの点から好ましく用いられる。

クロムか１７％未満では耐食性に劣り、特に羊毛染色、
綿漂白などの酸処理に耐えられなくなるため実用性かな
く、一方クロムが１９％を超えると色調か暗くなり、■
１つ、内部応力か大きくなり、クラック等が生し易いた
め実用性がない。またニッケル７％未満ではクロムが１
９％を超えた場合と同様に色調が暗くなり、Ｌつ、内部
応力が大きくなり、クラック等が生じ易くなるため実用
性かなく、一方ニッケル１２％を超えるとクロムか１７
％未満の場合と同様に耐食性に劣り、特に工０毛染色。

ｈｆｄＰ白などの酸処理に耐えられなくなるため実用性
がない。

特にポリエチレンテレフタレートフィルムＬに設けられ
たステンレス鋼の薄膜（２）としては前記ステンレス鋼
を蒸着したものでその厚さには特に制限されるものでは
ないが３０〜２０口ｎ−程度か好ましい。厚さか３Ｏｎ
ｓ未満ては金属光沢が不充分て且つ、あまりにも薄いた
め、耐食性の低ｒをきたし実用性がなく、一方厚さが２
００ｎ−を超えても金属光沢や耐食性は充分だが、経済
性に劣るのため実用性かない。

本願明細古において蒸着とは真空蒸着？Ｊ：、スパッタ
リング法、イオンブレーティング法などの通常の金属（
合金および金属化合物も含む、以下同様）などの薄膜形
成方法によって薄膜を形成することを意味する。

またポリエチレンテレフタレートフィルム（１）面上に
設けられたステンレス鋼の薄膜（２）自体は機械的強度
が弱く摩擦による損傷などを受けやすいので、ステンレ
ス鋼の薄膜（２）の面上に保護樹脂層（濁を設けるよう
にしてもよい、その厚さにはとくに制限されるものでは
ないか０．５〜５μｓの範囲か好ましい。厚さか０．５
７ａ未満ては保護効果が小さいため保護樹脂層としての
実用性がなく、一方厚さが５μｓを超えると効果に変化
がないわりに経済的でなく、さらにシート全体の可撓性
を損なうため実用性がない。

かかる保護樹脂層（３）を形成するための樹脂塗料とし
ては、たとえば熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂、電子線硬
化性樹脂、紫外線硬化性樹脂のいずれかからなる塗料が
用いられ、たとえばアクリル樹脂系、スチレン樹脂系、
アクリル−スチレン共重合体、塩化ビニル樹脂系、酢酸
ビニル樹脂系。

塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、ポリアミド樹脂系、
ポリビニル−ブチラール共重合体、ポリカーボネート樹
脂系、ニトロセルロース樹脂系。

セルロースアセテート樹脂系、ウレタン樹脂系、尿、も
樹脂系、メラミン樹脂系、尿素−メラミン樹脂系、エポ
キシ樹脂系、アルキッド樹脂系、アミノアルキッド樹脂
系、ロジン変性マレイン酸樹脂などの中独または混合物
からなる樹脂塗料があげられる。

保護樹脂層（２）の形成は、前記保護樹脂層（３）を形
成する為の樹脂塗料をロールコーティング法、グラビア
コーティング法、リバースコーティング法、スプレィコ
ーティング法、デイツプコーティングυ、などのよくし
られた一般的なコーティングυ、により塗布し、乾燥（
８硬化性樹脂、電子線硬化性樹脂、紫外線硬化性樹脂な
どの場合は硬化）することによって行なうことがてきる
ほか、あらかじめ製膜された合成樹脂フィルム（ハ）を
貼合することによっても行なうことかできる。

また前記保護樹脂層（３）を形成するかわりにまたは前
記保護樹脂層（３）を形成したポリエチレンテレフタレ
ートフィルム（１１片面上にステンレス鋼の薄膜（２）
を形成した金属化フィルムを二枚類薄膜（２）側を内側
にして接着剤層（イ）を介して貼合するようにしてもよ
い。

前記接着剤層（２）としては接着性のほか柔軟性、風合
いを損なわない接着剤で形成される。かかるＪｔ−１ｉ
剤としては前記ステンレス鋼の薄膜（２）および／また
は前記保護樹脂層（３）に対しても密着性に優れている
ことか要求される。かかる要求を満たす接着剤としては
、エチレン酢酸ビニル系、ｋｕ素化ポリプロピレン系、
塩化ビニル−酢酸ビニル系、アクリル系、アクリル−塩
化ビニル−酢酸ビニル系、ポリエステル−イソシアネー
ト系などの接着剤の単独またはブレンド物が用いられ、
とりわけポリエステル−イソシアネート系の接着剤が好
ましい。ラミネート方法は例えばロール式で連続的に行
なうのか経済性生産性の点から好ましい、ｖＬ看剤層の
厚さは特に制限はないが通常０．５〜５μｓの範囲、よ
りｔＩｆましくは１〜３μｓの範囲から選ばれる。厚さ
か０．５μｓ未満ては充分な接着効果が得られず、一方
５趨を越えると接着剤層が厚すぎて風合いを損ない、ま
た乾燥速度も遅くなり、非能＝ｌ＜的である。しかも本
来の接着力か得られず、溶剤か残留するなどの弊害が生
じる。また接着剤層を形成する接着剤は予め色剤により
適宜着色したものも用いることかできる。

＋Ｎｉ記合成樹脂フィルム■としては特に制限はなく通
常の金銀糸用フィルムに用いられるものから適宜選択し
用いられるか、前記ポリエチレンテレフタレートフィル
ム（１）と同じものが好ましく用いられる。

実施例１ 厚さ１２−のポリエチレンテレフタレートフィルムの片
面上にステンレス鋼ＳＯ３３０４をａＸｔローコトール
のアルゴンガス雰囲気中で投入電力１．２膜ｗの条件ド
でスパッタリング法で蒸着して厚さ５０ｎ園のステンレ
ス鋼の９膜を形成して、本発明の金銀糸用フィルムをえ
た。

えられた金銀糸用フィルムはメタリック感に富んだ美し
い色調を呈していた。

実施例２ 実施例１と同様にして厚さ１２−のポリエチレンテレフ
タレートフィルムの片面上に厚さ５０ｎ■のステンレス
鋼の薄膜を形成して、ついで該ステンレス鋼薄膜上にメ
ラミン−アクリル樹脂系透１５１　塗料１００部（屯１
ψ部、以下同じ）をトルエンとメチルエチルケトンから
なる混合溶剤５０部に混合調整した物を常法により塗布
乾燥して厚さ１趨の透明な保護樹脂層を形成して１本発
明の金銀糸用フィルムをえた。

えられた金銀糸用フィルムはメタリック感に富んだ美し
い色調を呈していた。

実施例３ 実施例１と同様にして厚さＺＳ、ａのポリエチレンテレ
フタレートフィルムの両面とに厚さ５０ｎ■のステンレ
ス鋼の薄膜を形成して、ついで該ステンレスｎ４薄ｖＬ
、に実施例２と同様にして厚さｌ−の透明な保護樹脂層
を形成して１本発明の金銀糸用フィルムなえた。

えられた金銀糸用フィルムはメタリック感に富んだ美し
い色調を１４シていた。

実施例４ 実施例１と同様にして厚さ１２趨のポリエチレンプレフ
タレートフィルムの片面上に厚さ５０ｎ■のステンレス
鋼のド）膜を形成して、ついで該ステンレス鋼薄膜１−
にウレタン樹脂系接着剤を塗布乾燥して厚さ２μｓの接
着剤層を形成したものを二枚、該接着剤層側同士を重ね
合せてｌ：ｌＯ”ｃ加熱した一対のロールの間を通して
加圧して貼合して、本発明の金銀糸用フィルムをえた。

えられた金銀糸用フィルムはメタリック感に富んだ美し
い色調を呈していた。

実施例５ 実施例１と同様にして厚さ１２μｓのポリエチレンテレ
フタレートフィルムの片面上に厚さ５０部ｍのステンレ
ス鋼の薄膜を形成して、ついで該ステンレス鋼薄膜面上
ならびににポリエチレンテレフタレートフィルムの他の
片面りにウレタン樹脂系接着剤を塗７μ乾燥して厚さ２
鴻の接着剤層を形成したものを、別に厚さ１２μｓのポ
リエチレンテレフタレートフィルムの片面」二にウレタ
ン樹脂系接着剤を塗布乾燥して厚さ２μｓの接着剤層を
形成したもの二枚の間になるように、該接着剤層側同士
を重ね合せて１３０℃加熱した一対の【１−ルの間を通
して加圧して貼合して、本発明の金銀市川フィルムをえ
た。

えられた金銀市川フィルムはメタリック感に富んだ美し
い色調を呈していた。

比較例１ 厚さ１２−のポリエチレンテレフタレートフィルムの片
面上にアルミニウムを８　ｘ　１０−’トールのアルゴ
ンガス雰囲気中て投入電力１．２Ｋｗの条件下てスパッ
タリング法で蒸着して厚さ５０ｎｓのアルミニウム薄膜
を形成して、従来技術の金銀市川フィルムをえた。

太られた金銀糸用フィルムはメタリック感に富んだ美し
い色調を呈していた。

比較例２ 比較例１と同様にして厚さ＋２Ｑのポリエチレンテレフ
タレートフィルムの片面上に厚さ５Ｏｎ−のアルミニウ
ムの薄膜を形成して、ついで該アルミニウム薄ＩＩ！２
１：にメラミン−アクリル樹脂系透明塗料１００Ｍをト
ルエンとメチルエチルケトンからなる混合溶剤５０部に
混合調整した物を常Ｖ：により塗布乾燥して厚さｌμｓ
の透明な保護樹脂層を形成して、従来技術の金銀市川フ
ィルムをえた。

えられた金銀糸用フィルムはメタリック感に富んだ美し
い色調を呈していた。

比較例３ 比較例１と同様にして厚さ１２μｓのポリエチレンプレ
フタレートフィルムの片面上に厚さ５０ｎ量のクロムの
−Ｊ［Ｉｌ’２を形成して、ついで該クロム薄膜上にメ
ラミン−アクリル樹脂系透Ｉｌｌ塗料１００部をトルエ
ンとメチルエチルケトンからなる混合溶剤５０部に混合
調整した物を常法により塗布乾燥して厚さ１−の透明な
保護樹脂層を形成して、従来技術の金銀市川フィルムを
えた。

えられた金銀糸用フィルムはメタリック感に富んた美し
い色調を呈していた。

比較例４ 比較例１と同様にして厚さ１２−のポリエチレンテレフ
タレートフィルムの片面上に厚さ５０ｎ−のニッケルの
薄膜を形成して、ついで該ニッケル薄膜−１−にメラミ
ン−アクリル樹脂系透明塗料１００部をトルエンとメチ
ルエチルケトンからなる混合溶剤５０部に混合調整した
物を常法により塗布乾燥して厚さｌμｓの透明な保護樹
脂層を形成して、従来技術の金銀糸用フィルムをえた。

えられた金銀糸用フィルムはメタリック感に富んだ美し
い色調を呈していた。

比較例５ 比較例１と同様にして厚さ１２μｓのポリエチレンテレ
フタレートフィルムの片面上に厚さＳＯｎ■のニッケル
５０％とクロム５０％とからなるニクロム薄膜を形成し
て、ついて該ニクロム薄膜上にメラミン−アクリル樹脂
系透明塗料　１００部をトルエンとメチルエチルケトン
からなる混合溶剤５０部に混合調整した物を常法により
塗布乾燥して厚さ１μｓの透明な保護樹脂層を形成して
、従来技術の金銀市川フィルムをえた。

えられた金銀糸用フィルムはメタリック感に富んだ美し
い色調を？していた。

比較例６ 比較例１と同様にして厚さ１２μｓのポリエチレンプレ
フタレートフィルムの片面上に厚さ５０ｎ■のニッケル
３０％とクロム７０％とからなるニクロム薄膜を形成し
て、ついで該ニクロムの薄膜上にメラミン−アクリル樹
脂系透明塗料＋００部なトルエンとメチルエチルケトン
からなる混合溶剤５０部に混合調整した物を常法により
塗布乾燥して厚さｌμｓの透明な保護樹脂層を形成して
、従来技術の金銀市川フィルムをえた。

えられた金銀糸用フィルムはメタリック感に富んだ美し
い色調を呈していた。

比較例７ 比較例１と同様にして厚さ１２μｓのポリエチレンテレ
フタレートフィルムの片面上に厚さ５０ｎｍのニッケル
７０％とクロム３０％とからなるニクロム薄膜を形成し
て、ついて該ニクロムの薄膜上にメラミン−アクリル樹
脂系透明塗料１００部をトルエンとメチルエチルケトン
からなる混合溶剤５０部に混合調整した物を常法により
塗布乾燥して厚さＩｎの透１」な保工〜樹脂層を形成し
て、従来技術の金銀糸用フィルムをえた。

えられた金銀糸用フィルムはメタリック感に富んだ美し
い色調を呈していた。

実施例１〜実施例５および比較例１〜７てえられた金銀
糸用フィルムをマイクロスリッターて幅０．３８ｍｍの
細幅に裁断して金銀糸とし、これらをそれぞれ羊毛糸、
絹糸、綿糸、ポリエステル糸と共に製織した織物をそれ
ぞれの臓物用の後加工処理を行ない、これらの後加工堅
牢度の評価を表−１に示した。後加工処理の内容はつぎ
のとおりである。

（羊　毛） （１）精練 処理液：モノゲンＩｇ、水１文 処理温度：５０℃ 処理時間＝３０分 Ｃ２コ乙フ；白 処理液：ハイトロサルファイト２ｇ、水１１処理温度＝
５０℃ 処理時間＝１時間 （３）染色 処理液：硫酸てｐｌ＋２に調整 処理温度：１００°Ｃ 処理時間＝１時間 （紺　） （１）精練 処理液：ケイ酸ソーダー３ｇ、ソーダー灰１ｇ、マルセ
ル石Ｍ３ｇ、ハイドロサルファイド１ｇ、水１文 処理温度・　１００℃ 処理時間２５時間 （２）漂白 処理液：ケイ酸ソーダー１ｇ、１Ｍ１Ｓｉ化水素３ｇ、
木１交 処理温度＝１００℃ 処理時間・２時間 〔綿　　〕 （１）精練 処理液二もＹ性ソーダー１ｇ、炭酸ソーダ−１ｇ、モノ
ケ水１見。水１文 処理温度：　　１００℃ 処理時間＝２時間 （２）漂白 処理液：亜塩素酸ソーダー２ｇ、水１見、蟻酸でＰＨ２
に調整 処理温度：９０℃ 処理時間：１０分 （ポリエステル） （１）精練 処理液：炭酸ソータ２ｇ、水ｌ交 処理温度＝１００℃ 処理時間＝２０分 （２）染色 処理液：非イオン界面活性剤１ｇ、８０％酢酸Ｉｇ、水
ｌｆＬ 処理温度：１３０℃ 処理時間＝９０分 （３）洗浄 処理液：ハイト口サルファイト２ｇ、＋’＋７性ソーダ
ー１．５ｇ　、非イオン界面活性剤ｔｇ、水ＩＪＩ処理
温度＝１００℃ 処理時間：２０分 評価はつぎの基準にしたかってａｔ価した。

Ｏ・・・金属光沢の低下か認められないΔ・・・金属光
沢の低下がやや認められる×・・・金属光沢の低下か著
しい また実施例１〜実施例５および比較例１〜７てえられた
金銀糸用フィルムの熱線透過率は表−２に示す通りであ
った。

［発明の効果］ 実施例１〜５および比較例１〜７で説明したように本９
．１ＪＩによれば、８線遮断性にすぐれ着用者には冷感
な生し、メタリック感に富んだしかも耐候性にすぐれた
金属化フィルムをうることかてきる。

表−１ 表−２

【図面の簡単な説明】

第１１ｍは本発明の金銀糸用フィルムの基本構成を示す
断面図、第２図〜第５図は本発明の金銀糸用フィルムの
他の実施態様例の構成を示す断面図である。 （図面の符号） （ｌ）：ポリエチレンテレフタレートフイルム（２）ニ
ステンレス鋼の薄膜 （３）、保護樹脂層 （イ）、接着剤層 （５）：合成樹脂フィルム

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １　細幅に裁断して金銀糸に用いる金銀糸用フィルムに
   おいて、ポリエチレンテレフタレートフィルムの少なく
   とも片面上にステンレス鋼の薄膜を形成したことを特徴
   とする金銀糸用フィルム。