JPH0931891A - キャスト塗被紙の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】キャスト塗被紙表面の白紙光沢、および印刷適
性に極めて優れたキャスト塗被紙を高効率で生産し得る
キャスト塗被紙の製造方法を提供する。 【解決手段】支持体上に、接着剤と顔料を主成分とする
キャスト用塗被組成物を塗被して塗被層を設け、該塗被
層が湿潤状態にある間に加熱された鏡面ドラムに圧接し
て仕上げるキャスト塗被紙の製造方法であって、特に該
キャスト用塗被組成物中に空隙率が４５％以上の中空プ
ラスチックピグメントを使用し、かつその配合量が該中
空プラスチックピグメント以外の顔料１００重量部に対
して２〜２０重量部となるように含有せしめてなるキャ
スト塗被紙の製造方法。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はキャスト塗被紙の製
造方法に関し、特にキャスト塗被紙表面の白紙光沢、お
よび印刷適性に極めて優れたキャスト塗被紙を高効率で
生産し得るキャスト塗被紙の製造方法に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】キャスト塗被紙と呼ばれる印刷用強光沢
紙の製造方法としては、顔料および接着剤を主成分とす
るキャスト塗被液を原紙に塗工した後、塗被層が湿潤状
態にある間に鏡面仕上げした加熱ドラムの表面に圧接、
乾燥させて光沢仕上げするウェットキャスト法、そして
湿潤状態の塗被層を一旦乾燥させた後、再湿潤液により
湿潤可塑化させて加熱ドラム面に圧接して仕上げるリウ
ェットキャスト法、さらに原紙上の湿潤状態の塗被層を
ゲル状態にして加熱ドラム面に圧接して光沢仕上げする
ゲル化キャスト法等が一般に知られている。これらのキ
ャスト仕上げ方法は、いずれも湿潤可塑状態にある塗被
層表面を加熱ドラム面に圧接、乾燥し、加熱ドラム面よ
り離型させ、その鏡面を写し取る点で共通するものであ
る。

【０００３】このようにして得られたキャスト塗被紙は
スーパーカレンダー仕上げされた一般のアート紙やコー
ト紙などの塗工塗被紙に比べて高い白紙光沢と高度な表
面平滑性を有し、優れた印刷効果が得られることより、
高級印刷物または高級な紙器等の用途に専ら利用されて
いる。

【０００４】しかしながら、キャスト塗被紙の製造方法
によれば、塗被層が加熱ドラム面に接して乾燥させられ
るため、塗被層中の水分または再湿潤液の水分はすべて
塗被層から紙層中を通過し、裏面へ抜けて蒸発乾燥する
ことになる。そのため、キャスト塗被紙の製造に際して
は、両面から乾燥される一般のアート紙やコート紙と比
較して極めて低速での操業を強いられているのが現状で
ある。そのため、キャスト塗被紙の製造においては、高
品質の紙面を得ると同時に操業スピードを高め、生産性
の向上を図ることが重要な課題となっている。

【０００５】このようにキャスト塗被紙の生産において
は、その生産性を改善しようとすると品質面への影響が
でて、生産性と品質面との間には相反する要素が多く、
両者を同時に改善する上からは種々の難点があり、必然
的に低速操業を強いられているのも実状である。これま
でには、キャスト塗被紙の品質改善を図るべく試みが多
く提案されている。例えば顔料や接着剤の変更、接着剤
と顔料の比率変更等いろいろな報告がなされている。１
つの例として、重質炭酸カルシウムや軽質炭酸カルシウ
ム等をカオリンと併用または単独で使用して生産性を向
上させるための方法が提案されてはいるが、この方法に
よると印刷光沢の低下といった問題がある。

【０００６】また、最近の解決法から見てみると、一つ
のアプローチとしてラテックスの組成や接着剤の種類に
よる改良提案がある。例えば、特開昭５７−１１７６９
４号にはアクリロニトリルの単量体を含有させて得られ
る共重合体ラテックスを接着剤として用いたキャスト塗
被紙や特開昭６０−１３９７６２号には脂肪族共役ジエ
ンとエチレン系不飽和単量体のトルエン不溶分が９５％
以上の共重合体ラテックスを用いたキャスト塗被紙が提
案されている。これらの方法は、いずれも従来の方法に
比べて、白紙光沢は改善されるものの、インキセット性
やインキ乾燥性の低下による印刷作業性の低下を引き起
こしたり、あるいはキャストドラム面からの離型性が低
下するなど、生産性の低下といった難点がある。

【０００７】さらには、新規の接着剤として、特開平４
−８８０７２号にはアクリル系モノマー共重合水性ウレ
タン樹脂とスチレン−ブタジエン共重合体ラテックスを
用いたキャスト塗被紙が提案されているが、この方法で
も優れた白紙光沢は得られるものの、インキセット性や
インキ乾燥性の低下、およびキャストドラム面からの離
型性が低下するなど生産性の低下がある。

【０００８】また、特開平４−１４６２９４号にはプラ
スチックピグメントと最低造膜温度を規定した共重合体
ラテックスとの組み合わせになる提案がなされている。
確かに、この方法も白紙光沢は向上するものの、インキ
セット性やインキ乾燥性の低下があり、印刷作業性に問
題が残る。上述したように、キャスト塗被紙では白紙光
沢を改善しようとすると、インキセット性やインキ乾燥
性の低下、さらには生産性の低下がある。また、生産性
を改善するべく通気性のよい炭酸カルシウム等の顔料を
配合すると、印刷光沢が低下する等の問題があり、いず
れにしても生産性および品質面を同時に満足するような
十分な解決策が見出されていないのが実状である。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】上記の如き実状より、
本発明はキャスト塗被紙の製造方法に関し、特にキャス
ト塗被紙表面の白紙光沢、印刷適性に極めて優れたキャ
スト塗被紙を高効率で生産し得るキャスト塗被紙の製造
方法を提供するものである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明は、支持体上に、
接着剤と顔料を主成分とするキャスト用塗被組成物を塗
被して塗被層を設け、該塗被層が湿潤状態にある間に加
熱された鏡面ドラムに圧接して仕上げるキャスト塗被紙
の製造方法において、該キャスト用塗被組成物中に空隙
率が４５％以上の中空プラスチックピグメントを使用
し、かつその配合量が該中空プラスチックピグメント以
外の顔料１００重量部に対して２〜２０重量部となるよ
うに含有せしめたことを特徴とするキャスト塗被紙の製
造方法である。

【００１１】

【発明の実施の形態】本発明者等はキャスト塗被紙の品
質改善を図るために、キャスト用塗被層について鋭意検
討を進めた。その結果、キャスト塗被層に使用する顔料
として中空プラスチックピグメントを使用することによ
り、白紙光沢の向上と、インキセット性やインキ乾燥性
などの印刷適性の改善、さらにはキャスト操業性の低下
がなく、効率よく生産できることを見出し、本発明を完
成するに至った。

【００１２】ここに、本発明の特徴となる中空プラスチ
ックピグメントとは、有機合成顔料で殻を形成している
中空球状体であり、その中空部には水が充満されており
乾燥時には内部の水は蒸発し空気と置換され中空状態と
なる。中空プラスチックピグメントの材料の一例として
は、例えばスチレン、α−メチルスチレン、クロロスチ
レン等のオレフィン系芳香族モノマー、（メタ）アクリ
ル酸メチル、（メタ）アクリル酸エチル、（メタ）アク
リル酸イソプロピル、（メタ）アクリル酸ブチル、（メ
タ）アクリロニトリル等のモノオレフィン系モノマー、
ブタジエン、イソプレン、２−クロロブタジエン等の脂
肪族共役ジオレフィン系モノマー、アクリル酸ヒドロキ
シプロピル、メタクリル酸ヒドロキシプロピル等のオレ
フィン系不飽和ヒドロキシモノマー類、アクリルアミ
ド、メタクリルアミド、Ｎ−メトキシメチルアクリルア
ミド、Ｎ−メトキシメチルメタクリルアミド等のオレフ
ィン系不飽和アミドモノマー類が例示される。また、必
要に応じてこれらと共重合可能な他のモノマーを用い
る。

【００１３】キャスト塗被層中での中空プラスチックピ
グメントは、他のカオリン、炭酸カルシウム等鉱物質顔
料と比較し低比重のため同重量当たりの粒子数が多くな
り、中空プラスチックピグメント自体が持つ高い空隙率
と合わせて嵩高なキャスト塗被層を形成する。そのため
に、キャスト塗被層全体に細孔（ミクロポア−）が多く
存在するようになり、結果として通気性が改善され、イ
ンキ乾燥性等の印刷（作業）適性およびキャスト操業性
の改善が可能になるものと推定される。なお、このとき
の中空プラスチックピグメントの空隙率としてその球状
体（体積）の４５％以上、好ましくは５２％以上のもの
を使用した場合に、本発明の所望の作用効果が得られ
る。因みに、空隙率が４５％未満では本発明が所望とす
る通気性およびインキ乾燥性に対する改善効果が得られ
ず、印刷作業性の低下、さらにはキャスト操業スピード
の低下がある。なお、空隙率の上限については特に限定
されるものではなく、大きければ大きい程よいが、実用
的には８０％程度と推定される。それ以上になると、機
械的なシェアー等を受けると中空を形成する壁膜が破壊
され易くなり、所望の効果が得られなくなるおそれがあ
る。

【００１４】中空プラスチックピグメントのキャスト塗
被層中への配合量としては、該中空プラスチックピグメ
ント以外の顔料１００重量部に対して２〜２０重量部、
好ましくは５〜１５重量部の範囲で調節される。因み
に、２重量部未満では本発明が所望とする効果が得られ
難く、インキセット性やインキ乾燥性などの印刷作業性
およびキャスト操業性において、十分に満足する結果が
得られない。一方、２０重量部を越えると、中空プラス
チックピグメントのキャスト塗被層中に占める割合が多
くなり過ぎて、キャスト塗被層表面の成膜を阻害し高光
沢を有するキャスト塗被層表面が得られ難くなる。

【００１５】なお、本発明で使用する中空プラスチック
ピグメントのガラス転移温度は８０℃以上、粒子径とし
ては０．４〜１．１μｍ程度が好ましい。因みに、ガラ
ス転移温度が８０℃未満の場合には、中空プラスチック
ピグメントを含有したキャスト用塗被組成物を加熱鏡面
ドラムに圧接して乾燥する際に成膜化し易い。その結
果、本発明が所望とする通気性やインキ乾燥性等の改善
効果が得られ難く、印刷作業性やキャスト操業スピード
の低下が懸念される。また、粒子径が０．４μｍ未満で
は、本発明が所望とする通気性やインキ乾燥性が得られ
難く、他方１．１μｍを越えるとキャスト塗被層表面の
光沢低下が懸念される。

【００１６】キャスト用塗被層に使用される顔料として
は、上記の特定中空プラスチックピグメントの他に、例
えばカオリン、水酸化カルシウム、サチンホワイト、硫
酸バリウム、重質炭酸カルシウム、軽質炭酸カルシウ
ム、タルク、プラスチックピグメント、焼成クレー、二
酸化チタン等の従来よりキャスト塗被紙の製造分野で使
用されている顔料の１種、または２種類以上が適宜使用
される。

【００１７】さらに、キャスト用塗被層を構成する接着
剤としては、例えばカゼインや大豆蛋白等の蛋白質類、
スチレン−ブタジエン共重合体、メチルメタクリレート
−ブタジエン共重合体等の共役ジエン系重合体ラテック
ス、アクリル酸エステルおよびメタクリル酸エステルの
重合体または共重合体等のアクリル系重合体ラテック
ス、エチレン−酢酸ビニル共重合体等のビニル系重合体
ラテックス、あるいはこれらの各種重合体や共重合体を
カルボキシ基等の官能基含有単量体により、官能基変性
したアルカリ溶解性あるいはアルカリ非溶解性の重合体
ラテックス、ポリビニルアルコール、オレフィン−無水
マレイン酸樹脂、メラミン樹脂等の合成樹脂系の接着
剤、陽性澱粉、酸化澱粉、エステル化澱粉等の澱粉類、
カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロ
ース等のセルロース誘導体等、一般の塗被紙用として知
られる従来公知の接着剤が、単独あるいは併用して用い
られる。なお、接着剤の使用量は固形分対比で全顔料に
対し５〜５０重量％、一般には１０〜３５重量％程度の
範囲で調節される。

【００１８】また、塗被組成物の耐水性、耐ブロッキン
グ性を向上させる目的でジグリセロールポリクリシジル
エーテル、グリセロールポリグリシジルエーテル、ポリ
エチレングリコールジグリシジルエーテル、ポリプロピ
レングリコールジグリシジルエーテル、やアジピン酸ジ
グリシジルエステル等の多官能性エポキシ化合物、炭酸
ジルコニウムアンモニウム、酢酸ジルコニウム等のジル
コニウム化合物、尿素−ホルムアルデヒド系、メラミン
−ホルムアルデヒド系、ポリアミド尿素−ホルムアルデ
ヒド系、グリオキザール、水溶性ポリアミン系樹脂およ
び水溶性ポリアミド系樹脂等の各種耐水化剤や印刷適性
向上剤を適宜添加することもでき、これらの添加割合は
顔料１００重量部に対して０．０１〜１０重量部の範囲
で使用される。

【００１９】さらに、キャスト用塗被組成物中には、キ
ャスト塗被層の加熱鏡面ドラムからの離型性を改善する
目的で離型剤も必要に応じて添加される。その場合の離
型剤としては、例えばステアリン酸、オレイン酸、パル
ミチン酸等の脂肪酸およびそれらのカルシウム、亜鉛、
ナトリウム、アンモニウム等の塩類、ステアリン酸アミ
ド、エチレンビスステアリン酸アミドおよびメチレンビ
スステアリン酸アミド等のアミド類、マイクロクリスタ
リンワックス、パラフィンワックス、ポリエチレンエマ
ルジョン等の炭化水素類、セチルアルコール、ステアリ
ルアルコール等の高級アルコール、ロート油やレシチン
等の油脂類、含フッ素界面活性剤等の各種界面活性剤、
四フッ化エチレンポリマーやエチレン−四フッ化エチレ
ンポリマー等のフッ素系ポリマー、融点７０℃以上のポ
リエチレンワックスやポリエチレンエマルジョン、ポリ
プロピレンエマルジョン等が例示され、これらの離型剤
は顔料１００重量部に対して０．０１〜１０重量部、よ
り好ましくは０．１〜５重量部の範囲で添加される。

【００２０】また、塩化ナトリウム、塩化アンモニウ
ム、塩化亜鉛、塩化マグネシウム、硫酸ナトリウム、硫
酸カリウム、硫酸アンモニウム、硫酸亜鉛、硫酸マグネ
シウム、硫酸第１鉄、硝酸ナトリウム、硝酸アンモニウ
ム、第１燐酸ナトリウム、燐酸アンモニウム、燐酸カル
シウム、ポリリン酸ナトリウム、ヘキサメタリン酸ナト
リウム、蟻酸ナトリウム、蟻酸アンモニウム、酢酸ナト
リウム、酢酸カリウム、モノクロル酢酸ナトリウム、マ
ロン酸ナトリウム、酒石酸ナトリウム、酒石酸カリウ
ム、クエン酸ナトリウム、クエン酸カリウム、乳酸ナト
リウム、グルコン酸ナトリウム、アジピン酸ナトリウ
ム、ジオクチルスルホコハク酸ナトリウム、メチルアミ
ン、ジエタノールアミン、ジエチレントリアミン、ジイ
ソプロピルアミン等の無機酸や有機酸のアンモニウム塩
や金属塩、およびアミン等を光沢付与助剤として直接あ
るいはキレートないしは錯塩の形で添加することもでき
る。

【００２１】さらに、一般の塗被紙やキャスト塗被紙の
製造時に使用されている分散剤、消泡剤、着色剤、蛍光
染料、帯電防止剤、防腐剤等の各種助剤も適宜添加され
る。

【００２２】上記材料をもって構成されるキャスト用塗
被組成物（以後、単に塗料と称す）は、一般に固形成分
濃度を４０〜６５重量％程度に調製し、米坪が約３５〜
４００ｇ／ｍ² 程度の原紙、および多孔性フィルム等の
各種支持体上に乾燥重量が１〜４０ｇ／ｍ² 、より好ま
しくは５〜２０ｇ／ｍ² 程度になるように塗被した後キ
ャスト仕上される。

【００２３】この場合の塗被装置としては、ブレードコ
ーター、エアーナイフコーター、ロールコーター、ブラ
シコーター、チャンプレックスコーター、バーコータ
ー、グラビアコーター等の各種公知の塗被装置が適宜用
いられ、塗被後はウェットキャスト法、リウェットキャ
スト法、あるいはゲル化キャスト法のいずれかの方法に
よってキャスト仕上げが行なわれる。

【００２４】キャスト塗被紙用原紙としては、特に限定
されものではなく、一般にキャスト塗被紙分野で使用さ
れる酸性紙、あるいは中性紙が適用される。なお、原紙
の片面または両面には必要に応じて、一般の顔料塗被組
成物を予め予備塗工してもよい。その場合の塗被量は片
面当り乾燥重量で５〜３０ｇ／ｍ²程度が望ましい。さ
らに、必要であればこの予備塗工した紙を前もってスー
パーキャレンダー、ブラシ掛け、キャスト仕上げ等の平
滑化処理を施してもよい。

【００２５】

【実施例】以下に実施例を挙げて本発明を具体的に説明
するが、勿論本発明はそれらに限定されるものではな
い。例中の部および％は特に断らない限り、それぞれ重
量部および重量％を示す。なお、実施例で使用した中空
プラスチックピグメントの詳細を表１にまとめて示し
た。

【００２６】実施例１ キャスト用塗料として、カオリン（商品名：ウルトラホ
ワイト−９０／ＥＣ社製）８０部、軽質炭酸カルシウム
（商品名：ＰＸ／白石工業（株）製）２０部、アンモニ
アで溶解した１５％カゼイン水溶液１０部（固形分）、
スチレン−ブタジエン共重合体ラテックス（以下ＳＢＲ
と称す）２０部（固形分）、さらに空隙率５５％の中空
プラスチックピグメントＡ（商品名：ＭＨ−５０５５／
日本ゼオン社製，粒子径０．５０μｍ，ガラス転移温度
１０５℃）１０部を添加し、濃度５４％のキャスト用塗
料を調製し、ウエットキャスト方式によるキャスト仕上
げを行った。

【００２７】即ち、予めカオリン（商品名：ウルトラホ
ワイト−９０／ＥＣ社製）７０部、軽質炭酸カルシウム
（商品名：ＴＰ−１２３ＣＳ／奥多摩工業（株）製）３
０部、ＳＢＲ１５部および酸化変性澱粉４部からなる下
塗り塗料をブレードコーターで乾燥重量が１５ｇ／ｍ²
となるように塗被してなる米坪１４５ｇ／ｍ² のキャス
ト用塗被原紙上に、上記により調製されたキャスト用塗
料をロールコーターで乾燥重量が１２ｇ／ｍ² となるよ
うに塗被し、直ちにこの紙をプレスロールでキャストド
ラム（表面温度８０℃）に圧接し、乾燥後キャストドラ
ムから剥離してキャスト塗被紙を得た。得られたキャス
ト塗被紙の品質および操業性を表１に示した。

【００２８】実施例２ 実施例１の塗料調製において、中空プラスチックピグメ
ントＡの代わりに空隙率５１％の中空プラスチックピグ
メントＢ（商品名：ＨＰ−９１／ローム＆ハース社製，
粒子径１．０μｍ，ガラス転移温度９５℃）を用いた以
外は、実施例１と同様にしてキャスト塗被紙を得た。得
られたキャスト塗被紙の品質および操業性を表１に示し
た。

【００２９】実施例３ 実施例１の塗料調製において、中空プラスチックピグメ
ントＡの添加量１０部を２０部に変更した以外は、実施
例１と同様にしてキャスト塗被紙を得た。得られたキャ
スト塗被紙の品質および操業性を表１に示した。

【００３０】実施例４ 実施例１の塗料調製において、中空プラスチックピグメ
ントＡの添加量１０部を３部に変更した以外は、実施例
１と同様にしてキャスト塗被紙を得た。得られたキャス
ト塗被紙の品質および操業性を表１に示した。

【００３１】比較例１ 実施例１の塗料調製において、中空プラスチックピグメ
ントＡの代わりに空隙率３３．２％の中空プラスチック
ピグメントＣ（商品名：ＯＰ−６２／ローム＆ハース社
製，粒子径０．４５μｍ，ガラス転移温度１０５℃）を
用いた以外は、実施例１と同様にしてキャスト塗被紙を
得た。得られたキャスト塗被紙の品質および操業性を表
１に示した。

【００３２】比較例２ 実施例１の塗料調製において、中空プラスチックピグメ
ントＡを添加しなかった以外は、実施例１と同様にして
キャスト塗被紙を得た。得られたキャスト塗被紙の品質
および操業性を表１に示した。

【００３３】比較例３ 実施例１の塗料調製において、中空プラスチックピグメ
ントＡの添加量１０部を３０部に変更した以外は、実施
例１と同様にしてキャスト塗被紙を得た。得られたキャ
スト塗被紙の品質および操業性を表１に示した。

【００３４】実施例５ カオリン（商品名：ウルトラホワイト−９０／ＥＣ社
製）８０部、軽質炭酸カルシウム（商品名：ブリリアン
トＳ−１５／白石工業（株）製）２０部、ポリアクリル
酸ソーダ０．５部をコーレス分散機を用いて水中に分散
し、固形分濃度６５％の顔料スラリーを調製した。

【００３５】このスラリーに消泡剤としてトリブチルフ
ォスフェート０．５部、離型剤としてステアリン酸カル
シウム１．０部、接着剤としてアンモニアを用いて溶解
した１５％カゼイン水溶液６部（固形分）およびＳＢＲ
２３部（固形分）を加え、さらに中空プラスチックピグ
メントＡ１０部を添加し、固形分濃度が４５％のキャス
ト用塗料を調製し、リウェットキャスト方式によるキャ
スト仕上げを行った。

【００３６】即ち、上記により調製されたキャスト用塗
料を米坪１３５ｇ／ｍ² のキャスト用原紙に乾燥重量が
２２ｇ／ｍ² となるようにエアーナイフコーターで塗被
し、エアーフローティングドライヤーで乾燥した。次
に、この塗被紙をプレスロールとキャストドラムで形成
されるプレスニップに通紙し、ここでノズルから供給さ
れたヘキサメタリン酸ナトリウムからなるリウェット液
（０．５％濃度）によって塗被層表面を再湿潤した後、
表面温度１０５℃のキャストドラムにプレス圧２００ｋ
ｇ／ｃｍで圧接、乾燥した後、テークオフロールでキャ
ストドラムから剥離することによってキャスト塗被紙を
得た。得られたキャスト塗被紙の品質および操業性を表
２に示した。

【００３７】実施例６ 実施例５の塗料調製において、中空プラスチックピグメ
ントＡの代わりに中空プラスチックピグメントＢを用い
た以外は、実施例５と同様にしてキャスト塗被紙を得
た。得られたキャスト塗被紙の品質および操業性を表２
に示した。

【００３８】実施例７ 実施例５の塗料調製において、中空プラスチックピグメ
ントＡの添加量１０部を２０部に変更した以外は、実施
例５と同様にしてキャスト塗被紙を得た。得られたキャ
スト塗被紙の品質および操業性を表２に示した。

【００３９】実施例８ 実施例５の塗料調製において、中空プラスチックピグメ
ントＡの添加量１０部を３部に変更した以外は、実施例
５と同様にしてキャスト塗被紙を得た。得られたキャス
ト塗被紙の品質および操業性を表２に示した。

【００４０】比較例４ 実施例５の塗料調製において、中空プラスチックピグメ
ントＡの代わりに中空プラスチックピグメントＣを用い
た以外は、実施例５と同様にしてキャスト塗被紙を得
た。得られたキャスト塗被紙の品質および操業性を表２
に示した。

【００４１】比較例５ 実施例５の塗料調製において、中空プラスチックピグメ
ントＡを添加しなかった以外は、実施例５と同様にして
キャスト塗被紙を得た。得られたキャスト塗被紙の品質
および操業性を表２に示した。

【００４２】比較例６ 実施例５の塗料調製において、中空プラスチックピグメ
ントＡの添加量１０部を３０部に変更した以外は、実施
例５と同様にしてキャスト塗被紙を得た。得られたキャ
スト塗被紙の品質および操業性を表２に示した。

【００４３】実施例９ カオリン８０部、軽質炭酸カルシウム２０部、ポリアク
リル酸ソーダ０．５部をコーレス分散を用いて水中に分
散し、固形分濃度６５％の顔料スラリーを調製した。こ
のスラリーに消泡剤としてトリブチルフォスフェート
０．５部、離型剤としてステアリン酸カルシウム１．０
部、接着剤としてアンモニアを用いて溶解した１５％カ
ゼイン水溶液６部（固形分）及びＳＢＲ２３部（固形
分）を加え、さらに中空プラスチックピグメントＡ１０
部を添加し、濃度が５０％のキャスト用塗料を調製し、
ゲル化方式によるキャスト仕上げを行った。

【００４４】即ち、米坪１３５ｇ／ｍ² のキャスト用原
紙に乾燥重量が２２ｇ／ｍ² となるように上記塗料をロ
ールコーターで塗被し、次に、蟻酸カルシウム０．５％
からなる凝固液に接触させて塗被層をゲル化した。この
塗被紙をプレスロールで表面温度９８℃のキャストドラ
ムにプレス圧１００ｋｇ／ｃｍで圧着し、乾燥後テーク
オフロールでキャストドラムから剥離することによって
キャスト塗被紙を得た。得られたキャスト塗被紙の品質
および操業性を表３に示した。

【００４５】実施例１０ 実施例９の塗料調製において、中空プラスチックピグメ
ントＡの代わりに中空プラスチックピグメントＢを用い
た以外は、実施例９と同様にしてキャスト塗被紙を得
た。得られたキャスト塗被紙の品質および操業性を表３
に示した。

【００４６】実施例１１ 実施例９の塗料調製において、中空プラスチックピグメ
ントＡの添加量１０部を２０部に変更した以外は、実施
例９と同様にしてキャスト塗被紙を得た。得られたキャ
スト塗被紙の品質および操業性を表３に示した。

【００４７】実施例１２ 実施例９の塗料調製において、中空プラスチックピグメ
ントＡの添加量１０部を３部に変更した以外は、実施例
９と同様にしてキャスト塗被紙を得た。得られたキャス
ト塗被紙の品質および操業性を表３に示した。

【００４８】比較例７ 実施例９の塗料調製において、中空プラスチックピグメ
ントＡの代わりに中空プラスチックピグメントＣを用い
た以外は、実施例９と同様にしてキャスト塗被紙を得
た。得られたキャスト塗被紙の品質および操業性を表３
に示した。

【００４９】比較例８ 実施例９の塗料調製において、中空プラスチックピグメ
ントＡを添加しなかった以外は、実施例９と同様にして
キャスト塗被紙を得た。得られたキャスト塗被紙の品質
および操業性を表３に示した。

【００５０】比較例９ 実施例９の塗料調製において、中空プラスチックピグメ
ントＡの添加量１０部を３０部に変更した以外は、実施
例９と同様にしてキャスト塗被紙を得た。得られたキャ
スト塗被紙の品質および操業性を表３に示した。

【００５１】かくして得られたキャスト塗被紙の白紙光
沢、インキ乾燥性、および操業可能な最高速度を下記の
方法で評価し、得られた結果を表１〜表３に示した。

【００５２】〔白紙光沢〕ＪＩＳ Ｐ８１４２に準じて
測定した。

【００５３】〔インキ乾燥性〕ＲＩ印刷試験機（明製作
所製）により、シートオフセット用インキ（大日本イン
キ工業製、ＴＲＡＮＳ−Ｇ（藍））０. ７ｍｌを用いて
印刷を行い、印刷直後、印刷から２分後、および印刷か
ら５分後に印刷面に上質紙を重ね合わせて、上質紙に転
移したインキ濃度を目視で評価した。 ◎ ：２分後にはインキがほとんど転移しない。 ○ ：５分後にはインキがほとんど転移しない。 △ ：５分後でもインキが転移しているおり、印刷直後
の濃度の半分である。 × ：５分後でもインキが転移しているおり、印刷直後
の濃度とほとんど変わらない。

【００５４】〔操業性〕キャスト塗被紙を上記の方法に
おいて生産した場合に、キャスト塗被紙がキャストドラ
ムに貼り付いたり、ドラムピックやドラムフクレが発生
せず、安定して生産が可能な最高速度を示した（単位：
ｍ／分）。

【００５５】

【表１】

【００５６】

【表２】

【００５７】

【表３】

【００５８】

【発明の効果】表１〜表３の結果から明らかなように、
本発明で得られたキャスト塗被紙は白紙光沢、印刷適性
の極めて優れたものであり、かつ操業性に優れ、高効率
で製造することができた。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】支持体上に、接着剤と顔料を主成分とする
   キャスト用塗被組成物を塗被して塗被層を設け、該塗被
   層が湿潤状態にある間に加熱された鏡面ドラムに圧接し
   て仕上げるキャスト塗被紙の製造方法において、該キャ
   スト用塗被組成物中に空隙率が４５％以上の中空プラス
   チックピグメントを使用し、かつその配合量が該中空プ
   ラスチックピグメント以外の顔料１００重量部に対して
   ２〜２０重量部となるように含有せしめたことを特徴と
   するキャスト塗被紙の製造方法。
2. 【請求項２】中空プラスチックピグメントの粒子径が
   ０．４〜１．１μｍである請求項１記載のキャスト塗被
   紙の製造方法。