JPH0931904A - 舗装用ブロック - Google Patents
舗装用ブロックInfo
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- JPH0931904A JPH0931904A JP7178378A JP17837895A JPH0931904A JP H0931904 A JPH0931904 A JP H0931904A JP 7178378 A JP7178378 A JP 7178378A JP 17837895 A JP17837895 A JP 17837895A JP H0931904 A JPH0931904 A JP H0931904A
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Links
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A30/00—Adapting or protecting infrastructure or their operation
- Y02A30/60—Planning or developing urban green infrastructure
Landscapes
- Road Paving Structures (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 透水性を有する道路用舗装材として優れた光
学特性や強度特性等を発揮することができる舗装用ブロ
ックを提供すること。 【構成】 ブロック本体１の表面に無機質の骨材粒子と
雲母と結合剤からなる透水性の平板層２を一体に形成し
た。
学特性や強度特性等を発揮することができる舗装用ブロ
ックを提供すること。 【構成】 ブロック本体１の表面に無機質の骨材粒子と
雲母と結合剤からなる透水性の平板層２を一体に形成し
た。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、透水性を有する道
路用舗装材として優れた光学特性や強度特性等を発揮す
ることができる舗装用ブロックに関するものである。
路用舗装材として優れた光学特性や強度特性等を発揮す
ることができる舗装用ブロックに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来から、道路用舗装材として透水性を
有するコンクリート製のブロックが用いられていたが、
表面がコンクリートのままで無彩色であり外観が劣ると
いう問題点があった。そこで、上記コンクリート製ブロ
ックの表面に砂利と結合剤（一般的にはエポキシ樹脂）
の混合物からなる装飾用の平板層を形成することにより
着色効果をもたせたものも提案されている。
有するコンクリート製のブロックが用いられていたが、
表面がコンクリートのままで無彩色であり外観が劣ると
いう問題点があった。そこで、上記コンクリート製ブロ
ックの表面に砂利と結合剤（一般的にはエポキシ樹脂）
の混合物からなる装飾用の平板層を形成することにより
着色効果をもたせたものも提案されている。
【０００３】ところが、そのような平板層を設けた舗装
用ブロックは、結合剤により着色するものであるため種
々の色調をもたせることが難しいとともに光沢性がな
く、反射効果にも乏しいという問題点があり、また十分
な曲げ強度等の機械的強度が得られないという問題点も
あった。更には、製作に長時間要するとともに生産コス
トも高くなるという問題点もあった。
用ブロックは、結合剤により着色するものであるため種
々の色調をもたせることが難しいとともに光沢性がな
く、反射効果にも乏しいという問題点があり、また十分
な曲げ強度等の機械的強度が得られないという問題点も
あった。更には、製作に長時間要するとともに生産コス
トも高くなるという問題点もあった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記のような
従来の問題点を解決して、種々の色調をもたせることが
できるうえに光沢性に優れ、かつ全体的にソフトに反射
して優れた光学特性を発揮することができるとともに十
分な機械的強度を発揮することができ、また製作も容易
でかつ生産コストも安くすることができる舗装用ブロッ
クを提供することを目的として完成されたものである。
従来の問題点を解決して、種々の色調をもたせることが
できるうえに光沢性に優れ、かつ全体的にソフトに反射
して優れた光学特性を発揮することができるとともに十
分な機械的強度を発揮することができ、また製作も容易
でかつ生産コストも安くすることができる舗装用ブロッ
クを提供することを目的として完成されたものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めになされた本発明の舗装用ブロックは、ブロック本体
の表面に無機質の骨材粒子と雲母と結合剤からなる透水
性の平板層を一体に形成したことを特徴とするものであ
る。
めになされた本発明の舗装用ブロックは、ブロック本体
の表面に無機質の骨材粒子と雲母と結合剤からなる透水
性の平板層を一体に形成したことを特徴とするものであ
る。
【０００６】
【発明の実施の態様】このように構成されたものにおい
ては、平板層内に雲母を含有させてあるのでその雲母の
反射効果により全体がパール調の種々の色調に着色でき
ることとなる。更に光沢性の優れた光学特性を発揮で
き、また雲母のバインダー作用により十分な機械的強度
を確保して割れや欠け等の発生を確実に防止できること
となる。また、前記平板層をブロック本体の表面に一体
的に形成するものであるので、簡単かつ低廉に生産する
ことができることとなる。
ては、平板層内に雲母を含有させてあるのでその雲母の
反射効果により全体がパール調の種々の色調に着色でき
ることとなる。更に光沢性の優れた光学特性を発揮で
き、また雲母のバインダー作用により十分な機械的強度
を確保して割れや欠け等の発生を確実に防止できること
となる。また、前記平板層をブロック本体の表面に一体
的に形成するものであるので、簡単かつ低廉に生産する
ことができることとなる。
【０００７】本発明において使用される無機質の骨材と
しては砂利、天然石、セラミックス粒子、再生コンクリ
ート屑等を用いることができ、更に各種の色のガラス粉
末やリサイクルしたガラスカレット等を用いることがで
きる。また、ガラスカレットを用いる場合、その粒度は
均一な分散を確保する点から５mm以下としておくことが
好ましく、更には該ガラスカレットを平板層内に重量％
で１０〜８０％含有するのが好ましい。ここで含有量が
１０％より少ないとガラスカレットによる着色作用が不
十分となるとともに雲母との相乗作用による耐候性が悪
くなり、含有量が８０％より多いと十分な機械的強度が
得られなくなるからである。なお、前記ガラスカレット
としてすりガラス状に加工処理したものを用ると結合剤
との絡みが強くなってカレットの剥がれが防止され好ま
しい。
しては砂利、天然石、セラミックス粒子、再生コンクリ
ート屑等を用いることができ、更に各種の色のガラス粉
末やリサイクルしたガラスカレット等を用いることがで
きる。また、ガラスカレットを用いる場合、その粒度は
均一な分散を確保する点から５mm以下としておくことが
好ましく、更には該ガラスカレットを平板層内に重量％
で１０〜８０％含有するのが好ましい。ここで含有量が
１０％より少ないとガラスカレットによる着色作用が不
十分となるとともに雲母との相乗作用による耐候性が悪
くなり、含有量が８０％より多いと十分な機械的強度が
得られなくなるからである。なお、前記ガラスカレット
としてすりガラス状に加工処理したものを用ると結合剤
との絡みが強くなってカレットの剥がれが防止され好ま
しい。
【０００８】前記の雲母は粒子径が１０〜６５０μm 、
厚みが１０〜３０００Åの鱗片状のものを用いることが
潤滑性等の確保の点から好ましく、その添加量は平板層
内に重量％で０．０５〜６．０％の割合で含有させるの
が好ましい。含有量が０．０５％より少ないと十分なパ
ール色調を得ることが難しくなるとともに強度の向上が
図れず、６．０％より多いとブロック本体自体の色調を
消してしまうおそれがあるからである。また、前記の雲
母は酸化チタンまたは／および酸化鉄でコーティングさ
れたものとすることや、酸化チタンでコーティングされ
更にその上に酸化鉄でコーティングされたものとするこ
ともでき、この場合、酸化チタンでコーティングされた
雲母の被覆率は５〜７０％、酸化鉄でコーティングされ
た雲母の被覆率は５〜８０％であることが好ましい。こ
こで、被覆率とは雲母の重量に対するコーティング膜厚
の割合を示すものであり、例えば酸化チタンのコーティ
ング膜の場合、被覆率が小さいと銀色を呈し、重量を増
すに従ってパール調の緑色へと変化して種々の色調にコ
ントロールすることができる。なお、これらの被覆率を
上記の範囲としたのは視認性に優れ、かつソフトな反射
を得るためである。
厚みが１０〜３０００Åの鱗片状のものを用いることが
潤滑性等の確保の点から好ましく、その添加量は平板層
内に重量％で０．０５〜６．０％の割合で含有させるの
が好ましい。含有量が０．０５％より少ないと十分なパ
ール色調を得ることが難しくなるとともに強度の向上が
図れず、６．０％より多いとブロック本体自体の色調を
消してしまうおそれがあるからである。また、前記の雲
母は酸化チタンまたは／および酸化鉄でコーティングさ
れたものとすることや、酸化チタンでコーティングされ
更にその上に酸化鉄でコーティングされたものとするこ
ともでき、この場合、酸化チタンでコーティングされた
雲母の被覆率は５〜７０％、酸化鉄でコーティングされ
た雲母の被覆率は５〜８０％であることが好ましい。こ
こで、被覆率とは雲母の重量に対するコーティング膜厚
の割合を示すものであり、例えば酸化チタンのコーティ
ング膜の場合、被覆率が小さいと銀色を呈し、重量を増
すに従ってパール調の緑色へと変化して種々の色調にコ
ントロールすることができる。なお、これらの被覆率を
上記の範囲としたのは視認性に優れ、かつソフトな反射
を得るためである。
【０００９】前記の有機系樹脂の結合剤としてはエポキ
シ樹脂、アクリル樹脂、若しくは性状をストレートアス
ファルト６０−８０または８０−１００のＪＩＳ規格に
適合させた樹脂（例えば、石油系溶剤抽出油からなる樹
脂や石油系、石炭系、または／および天然系樹脂や、熱
可塑性ゴムおよびナフテン酸で構成される樹脂等）の１
種あるいは２種以上を用いることができる。このような
結合剤の含有量としては、１．５％より少ないと十分な
結合力が得られず曲げ強度等が低下することとなり、１
５％より多いと空隙が不十分となって透水性が妨げられ
ることとなるので、平板層内に重量％で１．５〜１５％
含有させることが好ましい。また、結合剤として性状を
ストレートアスファルト６０−８０または８０−１００
のＪＩＳ規格に適合させた樹脂を使用する場合には、エ
ポキシ樹脂やアクリル樹脂より硬化速度が速いため大幅
な成形時間の短縮が可能となるとともに、価格も約１／
５以下と安価に生産できる利点がある。
シ樹脂、アクリル樹脂、若しくは性状をストレートアス
ファルト６０−８０または８０−１００のＪＩＳ規格に
適合させた樹脂（例えば、石油系溶剤抽出油からなる樹
脂や石油系、石炭系、または／および天然系樹脂や、熱
可塑性ゴムおよびナフテン酸で構成される樹脂等）の１
種あるいは２種以上を用いることができる。このような
結合剤の含有量としては、１．５％より少ないと十分な
結合力が得られず曲げ強度等が低下することとなり、１
５％より多いと空隙が不十分となって透水性が妨げられ
ることとなるので、平板層内に重量％で１．５〜１５％
含有させることが好ましい。また、結合剤として性状を
ストレートアスファルト６０−８０または８０−１００
のＪＩＳ規格に適合させた樹脂を使用する場合には、エ
ポキシ樹脂やアクリル樹脂より硬化速度が速いため大幅
な成形時間の短縮が可能となるとともに、価格も約１／
５以下と安価に生産できる利点がある。
【００１０】なお、図１に示されるように、平板層を形
成するブロック本体１として透水性のものを用いた場合
には、水は平板層２およびブロック本体１を通じてその
まま下方側へ導かれることとなり、またブロック本体１
として不透水性のものを用いた場合には、図２に示され
るように、水は平板層２内を通じて水平方向に導かれ目
地部を通じて所定位置へ排出されることとなる。更に、
図３に示されるように、前記の平板層２を補強用の網体
３を介してブロック本体１の表面に一体化することもで
き、この場合にはブロック本体１と平板層２の結合をよ
り強固に保持することができるとともに強度の向上も図
れることとなる。なお、前記の網体３としては、透水性
を損なわずかつ両者の接着を妨げないものである必要が
あり、ガラス繊維やビニロン繊維からなる網や金網等が
用いられ、また網体３に結合剤をコーティングまたは含
浸させたものとしておいてもよい。
成するブロック本体１として透水性のものを用いた場合
には、水は平板層２およびブロック本体１を通じてその
まま下方側へ導かれることとなり、またブロック本体１
として不透水性のものを用いた場合には、図２に示され
るように、水は平板層２内を通じて水平方向に導かれ目
地部を通じて所定位置へ排出されることとなる。更に、
図３に示されるように、前記の平板層２を補強用の網体
３を介してブロック本体１の表面に一体化することもで
き、この場合にはブロック本体１と平板層２の結合をよ
り強固に保持することができるとともに強度の向上も図
れることとなる。なお、前記の網体３としては、透水性
を損なわずかつ両者の接着を妨げないものである必要が
あり、ガラス繊維やビニロン繊維からなる網や金網等が
用いられ、また網体３に結合剤をコーティングまたは含
浸させたものとしておいてもよい。
【００１１】
〔第１の実施例〕３００×３００×２０mmの透水性ブロ
ック本体の表面に、表１に示す組成からなる材料を調合
したものを１０mm厚の平板層として一体に形成した。こ
のような成形方法としては、例えば図４に示されるよう
に、ブロック本体１の表面に型枠４を配置したうえ１４
５〜１６０℃で加熱混合した所定量の調合材料を流し込
み、次いでローラ５により１４５〜１６０℃で加熱圧着
して所定形状のブロック体とし、型枠４を除去して成形
品とすればよい。この時、前記型枠４は上方部が徐々に
狭くなるよう内側に傾斜したものとしておくことによ
り、平板層２の周縁がテーパ面となって取扱い時におけ
るブロック同志の衝突による欠けの発生を防止できるこ
ととなる。なお、前記平板層２の周縁は図５に示される
ように、型枠４をブロック本体１の外周縁よりも内側に
位置させて成形しても同様に欠けの発生を防止できるこ
ととなる。得られた舗装用ブロックをＪＩＳＡ５４１５
−１９７７に準じて曲げ強度試験を行った結果、雲母を
含有しない比較例に比べて本発明のものが優れた曲げ強
度特性を有することが確認できた。また、ＪＩＳＡ１２
１８−１９６１に準じて透水係数を測定した結果も十分
な透水性を有することが確認できた。更に、色調は雲母
の含有量が増えるにつれパール色が濃くなることが確認
できた。また、東京工業大学から発表された評価基準に
よりすべり抵抗係数（ＣＳＲ）を測定した結果、いずれ
も「非常に安全である」との評価が得られた。なお、表
１中ガラス屑としては粒径が１〜５mmの茶色のガラスカ
レットを使用し、砂利としては１〜４mmのものを使用
し、雲母としては粒径が２０〜１５０μm の鱗片状で色
調がパール調、被覆率が２０％の酸化チタンをコーティ
ングしたものを使用し、結合剤としては脱色バインダー
と称される性状をストレートアスファルト６０−８０の
ＪＩＳ規格に適合させた樹脂を使用した。
ック本体の表面に、表１に示す組成からなる材料を調合
したものを１０mm厚の平板層として一体に形成した。こ
のような成形方法としては、例えば図４に示されるよう
に、ブロック本体１の表面に型枠４を配置したうえ１４
５〜１６０℃で加熱混合した所定量の調合材料を流し込
み、次いでローラ５により１４５〜１６０℃で加熱圧着
して所定形状のブロック体とし、型枠４を除去して成形
品とすればよい。この時、前記型枠４は上方部が徐々に
狭くなるよう内側に傾斜したものとしておくことによ
り、平板層２の周縁がテーパ面となって取扱い時におけ
るブロック同志の衝突による欠けの発生を防止できるこ
ととなる。なお、前記平板層２の周縁は図５に示される
ように、型枠４をブロック本体１の外周縁よりも内側に
位置させて成形しても同様に欠けの発生を防止できるこ
ととなる。得られた舗装用ブロックをＪＩＳＡ５４１５
−１９７７に準じて曲げ強度試験を行った結果、雲母を
含有しない比較例に比べて本発明のものが優れた曲げ強
度特性を有することが確認できた。また、ＪＩＳＡ１２
１８−１９６１に準じて透水係数を測定した結果も十分
な透水性を有することが確認できた。更に、色調は雲母
の含有量が増えるにつれパール色が濃くなることが確認
できた。また、東京工業大学から発表された評価基準に
よりすべり抵抗係数（ＣＳＲ）を測定した結果、いずれ
も「非常に安全である」との評価が得られた。なお、表
１中ガラス屑としては粒径が１〜５mmの茶色のガラスカ
レットを使用し、砂利としては１〜４mmのものを使用
し、雲母としては粒径が２０〜１５０μm の鱗片状で色
調がパール調、被覆率が２０％の酸化チタンをコーティ
ングしたものを使用し、結合剤としては脱色バインダー
と称される性状をストレートアスファルト６０−８０の
ＪＩＳ規格に適合させた樹脂を使用した。
【００１２】
【表１】
【００１３】〔第２の実施例〕結合剤としてエポキシ樹
脂とアクリル樹脂の２液からなるものを用いて、その他
は第１の実施例と同じ組成の平板層をガラス繊維からな
る補強用の網体を介してブロック本体の表面に形成した
舗装用ブロックを成形したところ、得られたブロックは
網体の存在により機械的強度が大きく向上していること
が確認できた。なお、エポキシ樹脂やアクリル樹脂の場
合には平板層原料の混合・圧着処理を常温下で行うこと
ができる。
脂とアクリル樹脂の２液からなるものを用いて、その他
は第１の実施例と同じ組成の平板層をガラス繊維からな
る補強用の網体を介してブロック本体の表面に形成した
舗装用ブロックを成形したところ、得られたブロックは
網体の存在により機械的強度が大きく向上していること
が確認できた。なお、エポキシ樹脂やアクリル樹脂の場
合には平板層原料の混合・圧着処理を常温下で行うこと
ができる。
【００１４】〔第３の実施例〕第１の実施例Ｃと、表面
をすりガラス状に加工処理したガラスカレットを用いて
その他は実施例Ｃと同様にして得られた舗装用ブロック
に対し、０．５kg/cm2の定荷重をかけた状態で水をかけ
ながら自動車用タイヤを０．５分間回転させてガラスカ
レット粒子の剥がれを測定したところ、すりガラス状に
加工処理したものが２個（ｎ＝１０）であったのに対し
実施例Ｃのものは９個（ｎ＝１０）であり、ガラスカレ
ットとしてすりガラス状に加工処理したものを用いると
有効に剥がれ防止ができることが確認できた。
をすりガラス状に加工処理したガラスカレットを用いて
その他は実施例Ｃと同様にして得られた舗装用ブロック
に対し、０．５kg/cm2の定荷重をかけた状態で水をかけ
ながら自動車用タイヤを０．５分間回転させてガラスカ
レット粒子の剥がれを測定したところ、すりガラス状に
加工処理したものが２個（ｎ＝１０）であったのに対し
実施例Ｃのものは９個（ｎ＝１０）であり、ガラスカレ
ットとしてすりガラス状に加工処理したものを用いると
有効に剥がれ防止ができることが確認できた。
【００１５】〔第４の実施例〕表２に示す組成からなる
材料を調合したものを、第１の実施例と同様にしてブロ
ック本体上に平板層として一体に形成して、得られた舗
装用ブロックの透水係数をＪＩＳＡ１２１８−１９６１
に準じて測定した結果、十分な透水性を有することが確
認できた。また、十分な透水性を有することにより同時
に優れた吸音特性を有するものであることも確認でき
た。なお、表１中ガラス屑としては粒径が１〜５mmの茶
色のガラスカレットを使用し、砂利としては所定の粒度
分布からなる平均粒径が３．３mmの砂利Ａ、平均粒径が
２．２mmの砂利Ｂ、平均粒径が３．２mmの砂利Ｃを使用
し、雲母としては粒径が１０〜５０μm の鱗片状で色調
がパール調、被覆率が４０％の酸化チタンの上に被覆率
が１０％の酸化鉄をコーティングしたものを使用し、結
合剤としては脱色バインダーと称される性状をストレー
トアスファルト６０−８０のＪＩＳ規格に適合させた樹
脂を使用した。また、性状をストレートアスファルト８
０−１００のＪＩＳ規格に適合させた樹脂に適合させた
樹脂でも同様な結果を得た。
材料を調合したものを、第１の実施例と同様にしてブロ
ック本体上に平板層として一体に形成して、得られた舗
装用ブロックの透水係数をＪＩＳＡ１２１８−１９６１
に準じて測定した結果、十分な透水性を有することが確
認できた。また、十分な透水性を有することにより同時
に優れた吸音特性を有するものであることも確認でき
た。なお、表１中ガラス屑としては粒径が１〜５mmの茶
色のガラスカレットを使用し、砂利としては所定の粒度
分布からなる平均粒径が３．３mmの砂利Ａ、平均粒径が
２．２mmの砂利Ｂ、平均粒径が３．２mmの砂利Ｃを使用
し、雲母としては粒径が１０〜５０μm の鱗片状で色調
がパール調、被覆率が４０％の酸化チタンの上に被覆率
が１０％の酸化鉄をコーティングしたものを使用し、結
合剤としては脱色バインダーと称される性状をストレー
トアスファルト６０−８０のＪＩＳ規格に適合させた樹
脂を使用した。また、性状をストレートアスファルト８
０−１００のＪＩＳ規格に適合させた樹脂に適合させた
樹脂でも同様な結果を得た。
【００１６】
【表２】
【００１７】
【発明の効果】以上の説明からも明らかなように、本発
明は無機質の骨材粒子と雲母と結合剤からなる透水性の
平板層を形成することにより、種々の色調をもたせるこ
とができるうえに光沢性に優れ、かつ全体的にソフトに
反射して優れた光学特性を発揮することができるととも
に十分な機械的強度を発揮することができ、また製作も
容易でかつ生産コストも安くすることができるものであ
る。また、実施例に示したようにガラスカレット等のリ
サイクル品を利用できるという利点もある。よって本発
明は従来の問題点を一掃した舗装用ブロックとして、産
業の発展に寄与するところは極めて大である。
明は無機質の骨材粒子と雲母と結合剤からなる透水性の
平板層を形成することにより、種々の色調をもたせるこ
とができるうえに光沢性に優れ、かつ全体的にソフトに
反射して優れた光学特性を発揮することができるととも
に十分な機械的強度を発揮することができ、また製作も
容易でかつ生産コストも安くすることができるものであ
る。また、実施例に示したようにガラスカレット等のリ
サイクル品を利用できるという利点もある。よって本発
明は従来の問題点を一掃した舗装用ブロックとして、産
業の発展に寄与するところは極めて大である。
【図１】本発明の実施例を示す正面図である。
【図２】その他の実施例を示す正面図である。
【図３】その他の実施例を示す断面図である。
【図４】本発明に係る舗装用ブロックの成形工程を示す
説明図である。
説明図である。
【図５】本発明に係る舗装用ブロックのその他の成形工
程を示す説明図である。
程を示す説明図である。
１ ブロック本体 ２ 平板層 ３ 網体
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 森 直樹 愛知県岩倉市西市町無量寺85 清和寮402 (72)発明者 竹村 俊昭 愛知県江南市前野町東200番地
Claims (9)
- 【請求項１】 ブロック本体の表面に無機質の骨材粒子
と雲母と結合剤からなる透水性の平板層を一体に形成し
たことを特徴とする舗装用ブロック。 - 【請求項２】 無機質の骨材粒子が砂利、天然石、セラ
ミックス粒子、再生コンクリート屑、ガラスカレットの
１種あるいは２種以上である請求項１に記載の舗装用ブ
ロック。 - 【請求項３】 ガラスカレットが平板層内に重量％で１
０〜８０％含有されている請求項１または２に記載の舗
装用ブロック。 - 【請求項４】 ガラスカレットの表面がすりガラス状に
加工処理されている請求項１または２または３に記載の
舗装用ブロック。 - 【請求項５】 雲母が平板層内に重量％で０．０５〜
６．０％含有されている請求項１または２または３また
は４に記載の舗装用ブロック。 - 【請求項６】 雲母が酸化チタンまたは／および酸化鉄
でコーティングされたものである請求項１または２また
は３または４または５に記載の舗装用ブロック。 - 【請求項７】 結合剤がエポキシ樹脂、アクリル樹脂、
若しくは性状をストレートアスファルト６０−８０のＪ
ＩＳ規格に適合させた樹脂の１種あるいは２種以上であ
る請求項１または２または３または４または５または６
に記載の舗装用ブロック。 - 【請求項８】 結合剤が平板層内に重量％で１．５〜１
５％含有されている請求項１または２または３または４
または５または６または７に記載の舗装用ブロック。 - 【請求項９】 平板層が補強用の網体を介してブロック
本体の表面に形成してある請求項１または２または３ま
たは４または５または６または７または８に記載の舗装
用ブロック。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7178378A JPH0931904A (ja) | 1995-07-14 | 1995-07-14 | 舗装用ブロック |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7178378A JPH0931904A (ja) | 1995-07-14 | 1995-07-14 | 舗装用ブロック |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0931904A true JPH0931904A (ja) | 1997-02-04 |
Family
ID=16047450
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7178378A Withdrawn JPH0931904A (ja) | 1995-07-14 | 1995-07-14 | 舗装用ブロック |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0931904A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011102494A (ja) * | 2009-11-11 | 2011-05-26 | Taiheiyo Precast Concrete Industry Co Ltd | 舗装用ブロック |
| PL423994A1 (pl) * | 2017-12-21 | 2019-07-01 | Bruk Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością | Kompozycja masy do produkcji kostki lub płyt brukowych z naniesioną powierzchniowo miką płatkową i sposób jej nakładania do form |
-
1995
- 1995-07-14 JP JP7178378A patent/JPH0931904A/ja not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011102494A (ja) * | 2009-11-11 | 2011-05-26 | Taiheiyo Precast Concrete Industry Co Ltd | 舗装用ブロック |
| PL423994A1 (pl) * | 2017-12-21 | 2019-07-01 | Bruk Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością | Kompozycja masy do produkcji kostki lub płyt brukowych z naniesioną powierzchniowo miką płatkową i sposób jej nakładania do form |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20021001 |