JPH09320467A - 陰極線管用パネルの洗浄装置及び洗浄方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 パネルフェース面に損傷を与えることなく内
面を洗浄することができ、しかも、蛍光面製造に悪影響
を与えなることがない陰極線管用パネルの洗浄装置及び
洗浄方法を提供する。 【解決手段】 陰極線管用のガラスパネル１を保持する
保持機構２と、保持されたガラスパネル１のパネルフェ
ース面１ａに界面活性剤溶液７を塗布するノズル６と、
ガラスパネル１の内面１ｂを洗浄液９により洗浄する洗
浄ノズル８とを有する。先ず、界面活性剤溶液７で皮膜
７ａを形成し、その後、ガラスパネル１の内面１ｂを洗
浄液９により洗浄する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、陰極線管用のガラ
スパネルの内面をガラスエッチング剤により洗浄する装
置及び方法に関し、特に、この洗浄に際し、ガラスパネ
ルの表示領域の外面（以下「パネルフェース面」とい
う。）にガラスエッチング剤を付着させない装置及び方
法に関する。

【０００２】

【従来の技術】陰極線管の製造においては、ガラスパネ
ルの内面に蛍光体層を形成する前に、又は蛍光体層を洗
浄する際に、ガラスパネルの内面を弗酸等のガラスエッ
チング剤の溶液（洗浄液）により洗浄する。このとき、
洗浄液が飛散して又は弗酸蒸気が水滴状になって落下し
て、パネルフェース面に付着すると、パネルフェース面
にシミができる問題があり、特に、表面に特殊コーティ
ング処理を施した陰極線管の場合には、修復ができない
ので、ガラスパネル、又は陰極線管が不良品になるとい
う問題があった。このような問題を解決するために、洗
浄の前にパネルフェース面上に樹脂製シートカバーを手
でかぶせる対策、又は、パネルフェース面を保護する遮
蔽カバーを装着したパネル保持装置による対策（特開平
５−２１１０３３号公報に記載がある。）が知られてい
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、前者の対策で
は、パネルフェース面に１枚ずつシートカバーを装着し
なければならないので、手間がかかり、量産に不向きで
あるという問題があった。

【０００４】また、後者の対策では、パネルフェース面
に遮蔽カバーを密着させているので、洗浄されるガラス
パネルのサイズが変更されるたびに遮蔽カバーを交換し
なければならず、時間のロスが大きいという問題があっ
た。さらに、洗浄工程の後に引続き蛍光面製造工程を行
う場合には、密着している遮蔽カバーの影響によるガラ
スパネルの温度分布むらにより、蛍光面の品質に悪影響
が出るという問題があった。

【０００５】そこで、本発明は、パネルフェース面に損
傷を与えることなく内面を洗浄することができ、しか
も、蛍光面製造時には蛍光面製造に悪影響を与えること
がないガラスパネルの洗浄装置及び洗浄方法を提供する
ことにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】請求項１の陰極線管用パ
ネルの洗浄装置は、陰極線管用のガラスパネルを保持す
る保持手段と、上記保持手段により保持された上記ガラ
スパネルの表示領域の外面に界面活性剤溶液を塗布する
塗布手段と、上記ガラスパネルの内面をガラスエッチン
グ剤により洗浄する洗浄手段とを有することを特徴とし
ている。

【０００７】また、請求項２の陰極線管用パネルの洗浄
装置は、請求項１の装置において、上記塗布手段により
塗布された上記界面活性剤溶液の皮膜の厚さが、上記洗
浄手段による洗浄が実施されている間に上記ガラスエッ
チング剤が上記界面活性剤溶液の皮膜に浸透する深さよ
りも大きいことを特徴としている。

【０００８】また、請求項３の陰極線管用パネルの洗浄
装置は、請求項１又は２のいずれかの装置において、上
記保持手段に取り付けられ、上記保持手段により保持さ
れた上記ガラスパネルの表示領域の外面に対して垂直な
方向に所定の幅を持ち、上記ガラスパネルの表示領域を
囲い、上記ガラスパネルの表示領域の外面に所定間隔を
開けて配置されたガラスエッチング剤のハネ防止治具を
有することを特徴としている。

【０００９】また、請求項４の陰極線管用パネルの洗浄
装置は、陰極線管用のガラスパネルを保持する保持手段
と、上記保持手段に取り付けられ、上記保持手段により
保持された上記ガラスパネルの表示領域の外面に対して
垂直な方向に所定の幅を持ち、上記ガラスパネルの表示
領域を囲い、上記ガラスパネルの表示領域の外面に所定
間隔を開けて配置されたガラスエッチング剤のハネ防止
治具と、上記ガラスパネルの内面をガラスエッチング剤
により洗浄する洗浄手段とを有することを特徴としてい
る。

【００１０】また、請求項５の陰極線管用パネルの洗浄
装置は、請求項１乃至４のいずれかの装置において、上
記保持手段に取り付けられ、上記保持手段により上記ガ
ラスパネルの表示領域の外面が上になるように上記ガラ
スパネルが保持されたときに、上記ガラスパネルの表示
領域の真上に配置されるシート状部材をさらに有するこ
とを特徴としている。

【００１１】また、請求項６の陰極線管用パネルの洗浄
装置は、陰極線管用のガラスパネルを保持する保持手段
と、上記保持手段に取り付けられ、上記保持手段により
上記ガラスパネルの表示領域の外面が上になるように上
記ガラスパネルが保持されたときに、上記ガラスパネル
の表示領域の真上に配置されるシート状部材と、上記ガ
ラスパネルの内面をガラスエッチング剤により洗浄する
洗浄手段とを有することを特徴としている。

【００１２】また、請求項７の陰極線管用パネルの洗浄
方法は、ガラスパネルを保持手段により保持する工程
と、その後、上記保持手段により保持された上記ガラス
パネルの表示領域の外面に界面活性剤溶液を塗布して皮
膜を形成する工程と、その後、上記ガラスパネルの内面
をガラスエッチング剤により洗浄する工程とを有するこ
とを特徴としている。

【００１３】また、請求項８の陰極線管用パネルの洗浄
方法は、請求項７の洗浄方法において、上記ガラスパネ
ルの外面に塗布された上記界面活性剤溶液の皮膜の厚さ
が、上記洗浄する工程が実施されている間に上記ガラス
エッチング剤が上記界面活性剤溶液の皮膜に浸透する深
さより大きいことを特徴としている。

【００１４】また、請求項９の陰極線管用パネルの洗浄
方法は、請求項７又は８のいずれかの洗浄方法におい
て、上記ガラスパネルを保持する工程の前に、上記保持
手段により保持されたときに、上記ガラスパネルの表示
領域に対して垂直な方向に所定の幅を持ち、上記ガラス
パネルの表示領域を囲い、上記ガラスパネルの表示領域
の外面に所定間隔を開けて配置されるガラスエッチング
剤のハネ防止治具を上記保持手段に取り付ける工程を有
することを特徴としている。

【００１５】また、請求項１０の陰極線管用パネルの洗
浄方法は、保持手段により保持されたときに、ガラスパ
ネルの表示領域に対して垂直な方向に所定の幅を持ち、
上記ガラスパネルの表示領域を囲い、上記ガラスパネル
の表示領域の外面に所定間隔を開けて配置されるガラス
エッチング剤のハネ防止治具を上記保持手段に取り付け
る工程と、その後、上記ガラスパネルを上記保持手段に
より保持する工程と、その後、上記ガラスパネルの内面
をガラスエッチング剤により洗浄する工程とを有するこ
とを特徴としている。

【００１６】また、請求項１１の陰極線管用パネルの洗
浄方法は、請求項７乃至１０のいずれかの洗浄方法にお
いて、上記ガラスパネルを保持する工程の前に、上記保
持手段により上記表示領域の外面が上になるように上記
ガラスパネルが保持されたときに、上記ガラスパネルの
表示領域の真上に配置されるシート状部材を上記保持手
段に取り付ける工程を有することを特徴としている。

【００１７】また、請求項１２の陰極線管用パネルの洗
浄方法は、保持手段によりガラスパネルの表示領域の外
面が上になるように上記ガラスパネルが保持されたとき
に、上記ガラスパネルの表示領域の真上に配置されるシ
ート状部材を上記保持手段に取り付ける工程と、その
後、上記ガラスパネルを上記保持手段により保持する工
程と、その後、上記ガラスパネルの内面をガラスエッチ
ング剤により洗浄する工程とを有することを特徴として
いる。

【００１８】

【発明の実施の形態】

実施の形態１ 図１及び図２は、本発明の実施の形態１による陰極線管
用パネルの洗浄装置を概略的に示すものであり、図１
は、ノズルにより界面活性剤溶液を塗布する工程を示す
側面図であり、図２は、洗浄ノズルによりガラスエッチ
ング溶液を吹き付ける工程を示す断面図である。

【００１９】図１に示されるように、実施の形態１の陰
極線管用パネルの洗浄装置は、陰極線管用のガラスパネ
ル１を保持する保持機構２を有する。この保持機構２
は、モータ等の駆動機構（図示せず）によりＡ方向に回
転する支持筒３と、この支持筒３の先端に備えられたヘ
ッド部材４と、このヘッド部材４に取り付けられ、ガラ
スパネル１をバネ等（図示せず）の力で挟み付ける１対
のクランプ部材５（図１には、一方のクランプ部材のみ
が示されている。）とを有する。

【００２０】また、図１に示されるように、この洗浄装
置は、１対のクランプ部材５の挟み付けによってパネル
フェース面（即ち、画像表示領域の外面）１ａを上に向
けて保持されたガラスパネル１のパネルフェース面１ａ
に界面活性剤溶液７を塗布するノズル６を有する。界面
活性剤としては、例えば、第一工業株式会社製の「ノイ
ゲンＥＴ−１３０Ｔ（商品名）」を用いることができ
る。界面活性剤の溶液は、「ノイゲンＥＴ−１３０Ｔ
（商品名）」の濃度を０．０１％以上とした溶液であ
り、１枚のパネルフェース面１ａについて、塗布量が３
０ｃｃ以上であることが望ましい。この濃度０．０１％
は、パネルフェース面１ａに機械油等が誤って付着して
いても、その上に界面活性剤溶液７の皮膜７ａが形成で
きる最も低い濃度であり、実験により得られた値であ
る。また、塗布量３０ｃｃは、弗酸が浸透する時間が７
２秒以上となる厚さを持つ界面活性剤溶液７の皮膜７ａ
を形成するために必要な最も少ない量である。尚、界面
活性剤として、他の製品を用いてもよい。

【００２１】また、図２に示されるように、この洗浄装
置は、保持機構２の１対のクランプ部材５により挟み付
けられることによって保持されたガラスパネル１の内面
１ｂに弗酸等のガラスエッチング剤溶液（即ち、洗浄
液）９を吹き付けて洗浄する洗浄ノズル８を有する。こ
の洗浄ノズル８を支持する洗浄機構１０はＢ方向に昇降
可能になっており、また、洗浄ノズル８は洗浄機構１０
に対してＢ方向に直交する前後方向に移動可能になって
いる。洗浄に際しては、支持筒３の回転によりガラスパ
ネル１がＡ方向に１回転する間に、洗浄ノズル８を前後
方向に移動させ、ガラスパネル１の内面１ｂの全域に洗
浄液９を吹き付ける。洗浄時間は、パネルサイズやノズ
ル配置等の諸条件によって異なるが、この実施例では、
最長で７２秒間である。

【００２２】尚、図１及び図２において、１１はブース
であり、このブース１１は、ガラスパネル１、保持機構
２、及びノズル６、洗浄ノズル８及び洗浄機構１０を収
容している。

【００２３】次に、実施の形態１の洗浄装置を用いたガ
ラスパネル１の洗浄方法について説明する。

【００２４】先ず、保持機構２の１対のクランプ部材５
により、ガラスパネル１を挟み付け、ブース１１の中で
パネルフェース面１ａが上向きになるように保持する。

【００２５】次に、支持筒３によりガラスパネル１をＡ
方向に１回転させながら、ガラスパネル１のパネルフェ
ース面１ａの中央付近に界面活性剤溶液７が当たるよう
に、ノズル６により、界面活性剤溶液７を塗布する。中
央部が高いパネルフェース面１ａの曲面によって、ま
た、ガラスパネル１が回転することから、界面活性剤溶
液７はほぼ均一な厚さに拡がり、界面活性剤溶液７の皮
膜７ａを形成する。界面活性剤溶液７の塗布量が多い場
合は、界面活性剤溶液７はパネルフェース面１ａからパ
ネルスカート部１ｃにまで拡がるが、このことは陰極線
管の性能に影響を与えない。

【００２６】次に、洗浄機構１０を持ち上げることによ
り洗浄ノズル８を上昇させ、洗浄ノズル８の先端をガラ
パネル１の内面１ｂに近付ける。これは、洗浄液９が内
面１ｂに当って飛び散る量をできるだけ少なくするため
である。その後、洗浄ノズル８を前後方向に動かせなが
ら、ガラスパネル１をＡ方向に回転させる間に、洗浄液
９をガラスパネル１の内面１ｂの全域に吹き付け、内面
洗浄を行う。

【００２７】その後、界面活性剤溶液の皮膜７ａは純粋
による高圧洗浄により取り除く。

【００２８】以上説明したように、実施の形態１の洗浄
装置又はこれを用いた洗浄方法によれば、ガラスパネル
１の内面１ｂの洗浄の直前にパネルフェース面１ａに界
面活性剤溶液７の皮膜７ａを形成しているので、洗浄液
９がパネルフェース面１ａ側に飛び散っても、界面活性
剤溶液７の皮膜７ａにより洗浄液９がパネルフェース面
１ａに直接触れることがなく、内面１ｂの洗浄によりパ
ネルフェース面１ａに損傷を与えることがない。また、
実施の形態１の洗浄装置又はこれを用いた洗浄方法によ
れば、既存の設備に界面活性剤溶液７を塗布するノズル
６等を追加するだけでよく、既存の設備を交換する必要
がないので、コストの面で有利である。

【００２９】実施の形態２ 図３は、本発明の実施の形態２による陰極線管用パネル
の洗浄装置を概略的に示す側面図である。図３におい
て、図１と同一の構成には同一の符号を付す。図３に示
されるように、実施の形態２の洗浄装置は、保持機構２
のヘッド部材４に洗浄液ハネ防止治具２０を装着した
点、及び、図１のノズル６を備えない点のみが実施の形
態１の場合と相違する。

【００３０】図４は、ヘッド部材４に洗浄液ハネ防止治
具２０を取り付けた状態（図３の保持機構２及び洗浄液
ハネ防止治具２０を上下逆にして見た場合）を示す斜視
図であり、図５は、ヘッド部材４の斜視図であり、図６
は、洗浄液ハネ防止治具２０の斜視図である。図４及び
図６に示されるように、洗浄液ハネ防止治具２０は、保
持機構２に取り付けられたときに、ガラスパネル１のパ
ネルフェース面１ａに対してほぼ垂直な方向に所定の幅
Ｗを持ち、ガラスパネル１のパネルフェース面１ａを囲
い、パネルフェース面１ａに所定間隔を開けて配置され
る。

【００３１】図６に示されるように、洗浄液ハネ防止治
具２０は、保持機構２に固定される金属板又はプラスチ
ックからなる剛性の支持部２１と、この支持部２１の外
側に取り付けられ、洗浄液のハネを防止するゴム製枠２
２とから構成される。このゴム製枠２２は、金型を使用
して製作されたものである必要はなく、ゴムシートから
形成したものでよい。また、ゴム製枠２２のの幅Ｗはガ
ラスパネル１を保持機構２に取り付けた際にパネルフェ
ース面１ａに接触しない大きさにすることが望ましい。
尚、図６において、２１ａは、支持部２１の存在しない
部分、即ち、孔の部分である。

【００３２】次に、実施の形態２の洗浄装置によるガラ
スパネル１の洗浄方法について説明する。

【００３３】先ず、図５に示される保持機構２のヘッド
部材４に、図６に示される洗浄液ハネ防止治具２０を取
り付け、図４に示される状態にする。

【００３４】次に、洗浄液ハネ防止治具２０を備えた保
持機構２の１対のクランプ部材５により、ガラスパネル
１を挟み付け、ブース１１の中でパネルフェース面１ａ
が上向きになるように保持する。

【００３５】次に、実施の形態１（図２）の場合と同様
に、洗浄機構１０を持ち上げることにより洗浄ノズル８
を上昇させ、洗浄ノズル８の先端をガラパネル１の内面
１ｂに近付け、洗浄ノズル８を前後方向に動かせなが
ら、ガラスパネル１をＡ方向に回転させる間に、洗浄液
９をガラスパネル１の内面１ｂの全域に吹き付け、内面
１ｂの洗浄を行う。

【００３６】以上説明したように、実施の形態２の洗浄
装置又はこれを用いた洗浄方法によれば、保持機構２で
ガラスパネル１を保持したときに、洗浄液ハネ防止治具
２０がパネルフェース面１ａの外周を囲っているので、
飛び散った洗浄液９は洗浄液ハネ防止治具２０によりパ
ネルフェース面１ａに到達せず、内面１ｂの洗浄により
パネルフェース面１ａに損傷を与えることがない。ま
た、実施の形態２の洗浄装置又はこれを用いた洗浄方法
によれば、既存の設備に洗浄液ハネ防止治具２０を取り
付けるだけでよく、既存の設備を交換する必要がないの
で、コストの面で有利である。また、洗浄液ハネ防止治
具２０はパネルフェース面１ａに密着していないので、
ガラスパネル１のサイズが変更されるたびに交換する必
要がなく、また、洗浄工程の後に引続き蛍光面製造工程
を行う場合に、ガラスパネルの温度分布むらを生じさせ
ることがなく、製造される蛍光面の品質に悪影響を及ぼ
すことがない。

【００３７】実施の形態３ 実施の形態３による陰極線管用パネルの洗浄方法は、図
３に示される実施の形態２の洗浄装置に、図１に示され
る実施の形態１のノズル６を追加したものである。この
場合には、洗浄液ハネ防止治具２０及び界面活性剤溶液
７の皮膜７ａの両方によって、パネルフェース面１ａが
保護されるので、洗浄液９によるパネルフェース面１ａ
の損傷を一層確実に防止できる。

【００３８】実施の形態４ 図７は、本発明の実施の形態４による陰極線管用パネル
の洗浄装置を概略的に示す側面図である。図７におい
て、図１と同一の構成には同一の符号を付す。図７に示
されるように、実施の形態４の洗浄装置は、保持機構２
のヘッド部材４の角付近に、ゴム製のシート状部材３０
を装着した点、及び、図１のノズル６を備えない点のみ
が、実施の形態１の場合と相違する。

【００３９】図８は、ヘッド部材４にゴム製のシート状
部材３０を取り付けた状態を示す斜視図である。図８に
示されるように、シート状部材３０は、保持機構２のヘ
ッド部材４に取り付けられたときに、ガラスパネル１の
パネルフェース面１ａの真上に位置する。ヘッド部材４
の角部は、装着時の取り付けが簡単になるようにするた
めに、通常は角部付近を取除いている。このため、この
部分にゴム製のシート状部材３０を取り付けることによ
り、ブース１１内の弗酸蒸気がブースカバー１２に水滴
状になって付着し、それが落下しても、シート状部材３
０により、パネルフェース面１ａ上に落下することを防
止できる。

【００４０】次に、実施の形態４の洗浄装置によるガラ
スパネル１の洗浄方法について説明する。

【００４１】先ず、図５に示される保持機構２のヘッド
部材４に、図８に示されるシート状部材３０を取り付け
る。

【００４２】次に、図７に示されるように、シート状部
材３０を備えた保持機構２の１対のクランプ部材５によ
り、ガラスパネル１を挟み付け、ブース１１の中でパネ
ルフェース面１ａが上向きになるように保持する。

【００４３】次に、実施の形態１（図２）の場合と同様
に、洗浄機構１０を持ち上げることにより洗浄ノズル８
を上昇させ、洗浄ノズル８の先端をガラパネル１の内面
１ｂに近付け、洗浄ノズル８を前後方向に動かせなが
ら、ガラスパネル１をＡ方向に回転させる間に、洗浄液
９をガラスパネル１の内面１ｂの全域に吹き付け、内面
１ｂの洗浄を行う。

【００４４】以上説明したように、実施の形態４の洗浄
装置又はこれを用いる洗浄方法によれば、保持機構２で
ガラスパネル１を保持したときに、シート状部材３０が
パネルフェース面２の上を覆っているので、洗浄液がブ
ースカバー１２に付着し、滴下しても、パネルフェース
面１ａに付着することがなく、パネルフェース面１ａの
損傷を防止することができる。また、実施の形態４によ
れば、既存の設備にシート状部材３０を取り付けるだけ
でよく、既存の設備を交換する必要がないので、コスト
の面で有利である。また、シート状部材３０はパネルフ
ェース面１ａに密着していないので、ガラスパネル１の
サイズが変更されるたびに交換する必要がなく、また、
洗浄工程の後に引続き蛍光面製造工程を行う場合に、ガ
ラスパネルの温度分布むらを生じさせることがなく、製
造される蛍光面の品質に悪影響を及ぼすことがない。ま
た、シート状部材３０は、ゴムシートであるからパネル
フェース面が接触したとしてもキズの発生は起こらな
い。

【００４５】実施の形態５ 実施の形態５による陰極線管用パネルの洗浄方法は、図
７に示される実施の形態４の洗浄装置に、図１に示され
る実施の形態１のノズル６を追加したものである。この
場合には、シート状部材３０及び界面活性剤溶液７の皮
膜７ａの両方によって、パネルフェース面１ａが保護さ
れるので、洗浄液９によるパネルフェース面１ａの損傷
を一層確実に防止できる。

【００４６】実施の形態６ 実施の形態６による陰極線管用パネルの洗浄方法は、図
７に示される実施の形態４の洗浄装置に、図３に示され
る実施の形態２の洗浄液ハネ防止治具２０を追加したも
のである。この場合には、シート状部材３０及び洗浄液
ハネ防止治具２０の両方によって、パネルフェース面１
ａが保護されるので、洗浄液９によるパネルフェース面
１ａの損傷を一層確実に防止できる。

【００４７】実施の形態７ 実施の形態７による陰極線管用パネルの洗浄方法は、図
７に示される実施の形態４の洗浄装置に、図１に示され
る実施の形態１のノズル６及び図３に示される実施の形
態２の洗浄液ハネ防止治具２０を追加したものである。
この場合には、シート状部材３０、洗浄液ハネ防止治具
２０及び界面活性剤溶液７の皮膜７ａによって、パネル
フェース面１ａが保護されるので、洗浄液９によるパネ
ルフェース面１ａの損傷を一層確実に防止できる。

【００４８】

【発明の効果】請求項１又は請求項７の発明によれば、
ガラスパネルの表示領域の外面に界面活性剤溶液を塗布
して皮膜を形成下状態で、ガラスパネルの内面をガラス
エッチング剤により洗浄するので、ガラスエッチング剤
が飛び散ってもガラスパネルの表示領域の外面に直接触
れることがなく、ガラスパネル外面の損傷を防止できる
という効果がある。また、既存の設備に界面活性剤溶液
を塗布する手段を追加するだけでよく、既存の設備を交
換する必要がないので、コストの面で有利であるという
効果がある。

【００４９】また、請求項２又は請求項８の発明によれ
ば、ガラスパネルの外面に塗布された界面活性剤溶液の
皮膜の厚さが、洗浄する工程が実施されている間にガラ
スエッチング剤が界面活性剤に浸透する深さより大きく
しているので、ガラスエッチング剤によるガラスパネル
外面の損傷を一層確実に防止できるという効果がある。

【００５０】また、請求項３又は請求項９の発明によれ
ば、ハネ防止治具及び界面活性剤溶液の皮膜の両方によ
って、ガラスパネルの表示領域の外面が保護されるの
で、ガラスエッチング剤によるガラスパネル外面の損傷
を一層確実に防止できる。

【００５１】また、請求項４又は請求項１０の発明によ
れば、ハネ防止治具がガラスパネルの外周を囲っている
ので、飛び散ったガラスエッチング液はハネ防止治具に
よりガラスパネル外面に到達せず、内面の洗浄によりガ
ラスパネル外面の損傷を防止できるという効果がある。
また、既存の設備にハネ防止治具を取り付けるだけでよ
く、既存の設備を交換する必要がないので、コストの面
で有利であるという効果がある。さらに、ハネ防止治具
はガラスパネルに密着していないので、ガラスパネルの
サイズが変更されるたびに交換する必要がなく、また、
洗浄工程の後に引続き蛍光面製造工程を行う場合に、ガ
ラスパネルの温度分布むらを生じさせることがなく、製
造される蛍光面の品質に悪影響を及ぼすことがないとい
う効果がある。

【００５２】また、請求項５又は請求項１１の発明によ
れば、シート状部材に加えて、ハネ防止治具又は／及び
界面活性剤溶液の皮膜を備えているので、ガラスエッチ
ング剤によるガラスパネル外面の損傷を一層確実に防止
できる。

【００５３】また、請求項６又は請求項１２の発明によ
れば、シート状部材がガラスパネルの外面上を覆ってい
るので、水滴状のガラスエッチング剤が落下しても、ガ
ラスパネルに付着することがなく、損傷を防止すること
ができるという効果がある。また、既存の設備にシート
状部材を取り付けるだけでよく、既存の設備を交換する
必要がないので、コストの面で有利であるという効果が
ある。また、シート状部材はガラスパネルに密着してい
ないので、ガラスパネルのサイズが変更されるたびに交
換する必要がなく、また、洗浄工程の後に引続き蛍光面
製造工程を行う場合に、ガラスパネルの温度分布むらを
生じさせることがなく、製造される蛍光面の品質に悪影
響を及ぼすことがないという効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の実施の形態１による陰極線管用パネ
ルの洗浄装置が界面活性剤の溶液を塗布する工程を概略
的に示す側面図である。

【図２】 本発明の実施の形態１による陰極線管用パネ
ルの洗浄装置がガラスパネルの内面を洗浄する工程を概
略的に示す側面図である。

【図３】 本発明の実施の形態２による陰極線管用パネ
ルの洗浄装置を概略的に示す側面図である。

【図４】 図３の保持機構２と洗浄液ハネ防止治具２０
を示す斜視図である。

【図５】 図３の保持機構２を示す斜視図である。

【図６】 図３の洗浄液ハネ防止治具２０を示す斜視図
である。

【図７】 本発明の実施の形態３による陰極線管用パネ
ルの洗浄装置の構成を概略的に示す側面図である。

【図８】 図７の保持機構のヘッドにシート状部材を取
り付けた状態を示す斜視図である。

【符号の説明】

１ ガラスパネル、 １ａ パネルフェース面、 １ｂ
内面、 １ｃ スカート部、 ２ 保持機構、 ３
支持筒、 ４ ヘッド部材、 ５ クランプ部材、 ６
ノズル、 ７ 界面活性剤溶液、 ７ａ 皮膜、 ８
洗浄ノズル、９ 洗浄液、 １１ ブース、 １２
ブースカバー、 ２０ ハネ防止治具、 ３０ シート
状部材。

Claims (12)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 陰極線管用のガラスパネルを保持する保
   持手段と、 上記保持手段により保持された上記ガラスパネルの表示
   領域の外面に界面活性剤溶液を塗布する塗布手段と、 上記ガラスパネルの内面をガラスエッチング剤により洗
   浄する洗浄手段と、 を有することを特徴とする陰極線管用パネルの洗浄装
   置。
2. 【請求項２】 上記塗布手段により塗布された上記界面
   活性剤溶液の皮膜の厚さが、上記洗浄手段による洗浄が
   実施されている間に上記ガラスエッチング剤が上記界面
   活性剤溶液の皮膜に浸透する深さよりも大きいことを特
   徴とする請求項１に記載の陰極線管用パネルの洗浄装
   置。
3. 【請求項３】 上記保持手段に取り付けられ、上記保持
   手段により保持された上記ガラスパネルの表示領域の外
   面に対して垂直な方向に所定の幅を持ち、上記ガラスパ
   ネルの表示領域を囲い、上記ガラスパネルの表示領域の
   外面に所定間隔を開けて配置されたガラスエッチング剤
   のハネ防止治具を有することを特徴とする請求項１又は
   ２のいずれかに記載の陰極線管用パネルの洗浄装置。
4. 【請求項４】 陰極線管用のガラスパネルを保持する保
   持手段と、 上記保持手段に取り付けられ、上記保持手段により保持
   された上記ガラスパネルの表示領域の外面に対して垂直
   な方向に所定の幅を持ち、上記ガラスパネルの表示領域
   を囲い、上記ガラスパネルの表示領域の外面に所定間隔
   を開けて配置されたガラスエッチング剤のハネ防止治具
   と、 上記ガラスパネルの内面をガラスエッチング剤により洗
   浄する洗浄手段と、 を有することを特徴とする陰極線管用パネルの洗浄装
   置。
5. 【請求項５】 上記保持手段に取り付けられ、上記保持
   手段により上記ガラスパネルの表示領域の外面が上にな
   るように上記ガラスパネルが保持されたときに、上記ガ
   ラスパネルの表示領域の真上に配置されるシート状部材
   をさらに有することを特徴とする請求項１乃至４のいず
   れかに記載の陰極線管用パネルの洗浄装置。
6. 【請求項６】 陰極線管用のガラスパネルを保持する保
   持手段と、 上記保持手段に取り付けられ、上記保持手段により上記
   ガラスパネルの表示領域の外面が上になるように上記ガ
   ラスパネルが保持されたときに、上記ガラスパネルの表
   示領域の真上に配置されるシート状部材と、 上記ガラスパネルの内面をガラスエッチング剤により洗
   浄する洗浄手段と、 を有することを特徴とする陰極線管用パネルの洗浄装
   置。
7. 【請求項７】 ガラスパネルを保持手段により保持する
   工程と、 その後、上記保持手段により保持された上記ガラスパネ
   ルの表示領域の外面に界面活性剤溶液を塗布して皮膜を
   形成する工程と、 その後、上記ガラスパネルの内面をガラスエッチング剤
   により洗浄する工程と、 を有することを特徴とする陰極線管用パネルの洗浄方
   法。
8. 【請求項８】 上記ガラスパネルの外面に塗布された上
   記界面活性剤溶液の皮膜の厚さが、上記洗浄する工程が
   実施されている間に上記ガラスエッチング剤が上記界面
   活性剤溶液の皮膜に浸透する深さより大きいことを特徴
   とする請求項７に記載の陰極線管用パネルの洗浄方法。
9. 【請求項９】 上記ガラスパネルを保持する工程の前
   に、 上記保持手段により保持されたときに、上記ガラスパネ
   ルの表示領域に対して垂直な方向に所定の幅を持ち、上
   記ガラスパネルの表示領域を囲い、上記ガラスパネルの
   表示領域の外面に所定間隔を開けて配置されるガラスエ
   ッチング剤のハネ防止治具を上記保持手段に取り付ける
   工程を有することを特徴とする請求項７又は８のいずれ
   かに記載の陰極線管用パネルの洗浄方法。
10. 【請求項１０】 保持手段により保持されたときに、ガ
    ラスパネルの表示領域に対して垂直な方向に所定の幅を
    持ち、上記ガラスパネルの表示領域を囲い、上記ガラス
    パネルの表示領域の外面に所定間隔を開けて配置される
    ガラスエッチング剤のハネ防止治具を上記保持手段に取
    り付ける工程と、 その後、上記ガラスパネルを上記保持手段により保持す
    る工程と、 その後、上記ガラスパネルの内面をガラスエッチング剤
    により洗浄する工程と、 を有することを特徴とする陰極線管用パネルの洗浄方
    法。
11. 【請求項１１】 上記ガラスパネルを保持する工程の前
    に、 上記保持手段により上記表示領域の外面が上になるよう
    に上記ガラスパネルが保持されたときに、上記ガラスパ
    ネルの表示領域の真上に配置されるシート状部材を上記
    保持手段に取り付ける工程を有することを特徴とする請
    求項７乃至１０のいずれかに記載の陰極線管用パネルの
    洗浄方法。
12. 【請求項１２】 保持手段によりガラスパネルの表示領
    域の外面が上になるようにガラスパネルが保持されたと
    きに、上記ガラスパネルの表示領域の真上に配置される
    シート状部材を上記保持手段に取り付ける工程と、 その後、上記ガラスパネルを上記保持手段により保持す
    る工程と、 その後、上記ガラスパネルの内面をガラスエッチング剤
    により洗浄する工程と、 を有することを特徴とする陰極線管用パネルの洗浄方
    法。