JPH09330714A - 非水系二次電池 - Google Patents
非水系二次電池Info
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Abstract
充放電容量が大きく、かつ作動電圧が高い非水系二次電
池を提供する。 【解決手段】 JIS M8813規定の元素分析にお
いて炭素の含有率が55wt%以上であり、かつJIS
M8812規定の灰分が5wt%以下で、かつ炭素に
対する酸素の原子比O/Cが0.03〜0.4である石
炭を、不活性雰囲気中で800〜1500℃で温度で加
熱処理して得られたコークスを負極材として用いる非水
系二次電池。
Description
関するものである。より詳しくは、特に小型、軽量の電
気機器用や電気自動車用の電源として好適な、リチウム
二次電池をはじめとする非水系二次電池に関するもので
ある。
び環境保全の立場から、鉛蓄電池やニッカト電池に替わ
るクリーナな非水系電池、特にリチウム二次電池が注目
され、実用化の段階に到達した。しかし、負極にリチウ
ム金属を用いると、リチウム金属が充電時にデンドライ
ト状に成長し、内部短絡を引き起こすという問題があっ
た。その対策として、リチウム原子を吸収・放出するこ
とができる炭素材料の開発が盛んに行われ、その中でも
コークスを用いた物は低コスト・高容量という点で有望
視されている。(特公平5−3110号公報、特公平5
−17669号公報、特公平5−44143号公報、特
公平5−50818号公報、特公平5−78910号公
報、特公平5−80110号公報、特公平5−8011
1号公報、特開昭62−90863号公報、特開平1−
221859号公報、特開昭63−121257号公
報)。
炭素材料を、例えばLi二次電池の負極材として用いた
場合、放電過程でLiの酸化還元電位から測った平均電
位が、黒鉛系炭素材料を用いた場合より高く、従って電
池電圧が低くなると言う課題がある。また、電池の高容
量化の要求により更なる容量の増加が求められている。
を解決すべく鋭意検討した結果、特定量の酸素を有する
石炭を加熱処理することで、上記問題が解決できること
を見い出し本発明に到達した。即ち、本発明の要旨は、
正極、負極および非水溶媒中に電解質を溶解させた電解
液を備えてなる非水系二次電池において、正極、負極お
よび非水溶媒中に電解質を溶解させた電解液を備えてな
る非水系二次電池において、JIS M8813規定の
元素分析において炭素の含有率が55wt%以上であ
り、かつJIS M8812規定の灰分が5wt%以下
で、かつ炭素に対する酸素の原子比O/Cが0.03〜
0.4である石炭を、不活性雰囲気中で800〜150
0℃の温度で加熱処理して得られたコークスを負極材と
して用いることを特徴とする非水系二次電池にある。
炭素含有率とは、JIS M8813規定の方法により
求められた炭素含有量であるが、微量成分である硫黄、
燐、炭酸塩の定量は行わなくても良く、炭素、窒素、水
素、酸素に対する炭素の含有量を表わすものでも良い。
該炭素含有率が低い石炭を用いると、加熱処理され得ら
れたコークスに多数の微細気孔が残り、その比表面積を
増大せしめ、特に電極間の電圧が高い非水系のリチウム
二次電池において、電解液の分解等による不可逆容量が
増大し好ましくない。炭素含有率は55wt%以上、更
に好ましくは60wt%以上が良い。灰分とは、JIS
M8812規定の方法で求められ、不純物の量を規定
するものである。すなわち、灰分が多いと、加熱処理さ
れ負極材として供されるコークス中の不純物も多くな
り、可逆的な容量の低下につながる。石炭中の灰分は5
%以下、好ましくは3%以下が良い。
常の方法で求まる炭素、水素および窒素の含有率からそ
の他の元素の含有率を求め、これから上記灰分を差引い
て求める。酸素含有率が低い石炭は、例えば、該石炭を
空気中で200〜400℃で酸化処理する等の方法で、
酸素濃度を増やして使用すれば良い。該酸化処理には、
硝酸や硫酸あるいはこれらの混酸等を用いた湿式での処
理も用いることができる。本特許は酸化処理の方法によ
って特に限定されるものではなく、本特許の要点は適当
量の酸素を有するあるいは適当量になるまで酸を付加さ
せた石炭を用いることにある。炭素に対する酸素の原子
比O/Cは0.03以上、0.4以下がよく、好ましく
は0.07以上、0.3以下が良い。酸素含有量が少な
いと、平均電位が高くなり既存のコークス系炭素材料と
変わらなくなる。また、酸素含有量が多すぎると、再び
平均電位が高くなり、かつ放電容量が低下し好ましくな
い。
コークスや炭素材料の加熱処理に用いられる方法であれ
ば特に限定されるものではない。不活性ガスとして、窒
素、アルゴン、ヘリウム、あるいはこれらの混合ガスが
挙げられるが、実用的には窒素が好ましい。また、二酸
化炭素や一酸化炭素を主成分とする、天然ガス等の燃焼
ガス等も用いることができる。更に、真空中での加熱処
理も用いることができる。熱処理設備としては、一般的
な電気炉やキルン等を用いて、バッチ式でも連続式でも
かまわない。
が残り、初充電容量に対する初放電容量の比が低下し、
かつ平均電位が高くなり一般のコークス系炭素材料に対
して利点が無くなる。また、該加熱処理温度が高すぎて
も平均電位が高くなり一般のコークス系炭素材料に対し
て利点が無くなる。従って、該加熱処理の温度は800
〜1500℃が良く、好ましくは900〜1300℃が
更に良い。該温度での保持時間は、10分程度以上であ
れば特に限定されるものではない。保持時間が極端に短
いと炭化反応が充分に行われず、見掛け上熱処理温が低
いコークスとなり好ましくない。また、800〜150
0℃の範囲であれば、加熱温度が高ければ保持時間は相
対的に短くてよく、逆に加熱温度が低ければ保持時間を
長くすれば良い。本発明において800〜1500℃の
加熱処理に供される石炭の粒径は、特に限定されるもの
ではないが、通常1mm以下から選ばれる。
クスを非水系二次電池の負極材として用いられる。正極
および非水溶媒中に電解質を溶解させてなる電解液につ
いては、従来の非水系二次電池で用いられる物でよく、
特に限定される物ではない。具体的には、正極として、
LiCoO2 、MnO2 、TiS2 、FeS2 、Nb 3
S4 、Mo3 S4 、CoS2 、V2 O5 、P2 O5 、C
rO3 、V3 O3 、TeO2 、GeO2 等が用いられ
る。中でも容量および電池電圧の観点からLiCoO2
が最も好ましい。電解液としては、プロピレンカーボネ
イト、エチレンカーボネイト、テトラヒドロフラン、
1,2−ジメトキシエタン、ジメチルスルホキシド、ジ
オキソラン、ジメチルホルムアミド、ジメチルアセトア
ミドおよびこれらの2種以上の混合溶媒等が用いられ
る。中でもプロピレンカーボネイトおよびこれと他の溶
媒との混合物が最も好ましい。電解質としては、LiC
lO4 、LiBF4 、LiPE6 等を用いることができ
る。
パレータを介して渦巻き状にしたスパイラル構造、また
はボタン型ケーズにペレット状の正極、円盤状の負極を
セパレータを介して挿入する方法等が採用される。以下
に、本発明を実施例により更に詳細に説明するが、本発
明はその要旨を越えない限り以下の実施例によって限定
されるものではない。
中、310℃で加熱して酸化処理を行った。得られた石
炭の元素分析および灰分の測定はパーキンエルマ社製
「CHN計240C」により行い、炭素含有量は71w
t%、灰分は2.0wt%、O/Cは0.25であっ
た。これを窒素気流中で1100℃で3時間加熱処理し
て得られたコークスを負極材として用いた。このコーク
スをCuKα線を用いて反射法で測定したX線回折パタ
ーンを図1に示す。
wt%のPVDF(ポリフッ化ビニリデン)を加えて、
SUS316製メッシュに圧着後、加熱真空乾燥して試
験用の電極とした。二次電池性能は、対極を金属Liと
して、非水系電解液に1mol/LのLiFP6 を含む
PC(ポリカーボネイト)を用いてAr雰囲気中、室温
で行った。対極からLiを負極材へドープする過程であ
る初充電では、まず試験電極での電流密度を0.5mA
/cm2 で保持し、電極間電位が0.01Vとなった所
で電極間電位を0.01Vに保持し、流れる電流が0.
04mA/cm 2 以下に減衰するまで待った。該初充電
に続く初放電では試験電極での電流密度を0.5mA/
cm2 と一定とし、電極間電圧が1.5Vに到達するま
で待ち、電極間に流れた総容量から初放電量を求めた。
バインダーを除く負極材1g当りの容量は、初放電量3
63mAh/gであった。この時電極間電圧が0〜0.
4Vまでの放電容量は234mAh/gであり、電極間
電圧が0〜1.5VまでのLiの酸化還元電位から測っ
た平均放電電位は0.37Vであった。放電曲線を図3
に示す。
後これを大気中、380℃で加熱して酸化処理を行い、
実施例1と同じ方法で測定した炭素含有量が64wt
%、灰分が3.7wt%、O/Cが0.32である石炭
を得た。これを窒素気流中で1100℃で3時間加熱処
理して得られたコークスを負極材として用いた。該コー
クスのCuKα線を用いて反射法で測定したX線回折パ
ターンを図2に示す。
た。バインダーを除く負極材1g当りの容量は、初放電
量329mAh/gであった。この時電極間電圧が0〜
0.4Vまでの放電容量は204mAh/gであり、電
極間電圧が0〜1.5VまでのLiの酸化還元電位から
測った平均放電電位は0.38Vであった。
後これを大気中で加熱して酸化処理を行い、実施例1と
同じ方法で測定した炭素含有量が82wt%、灰分が
1.2wt%、O/Cが0.095である石炭を得た。
これを窒素気流中で1100℃で3時間加熱処理して得
られたコークスを負極材として用いた。電池特性は実施
例1と同じ方法で測定した。バインダーを除く負極材1
g当りの容量は、初放電量314mAh/gであった。
この時電極間電圧が0〜0.4Vまでの放電容量は18
5mAh/gであり、電極間電圧が0〜1.5Vまでの
Liの酸化還元電位から測った平均放電電位は0.43
Vであった。
た以外は実施例3と同じ方法で負極材を得た。電池特性
は実施例1と同じ方法で測定した。バインダーを除く負
極材1g当りの容量は、初放電量397mAh/gであ
った。この時電極間電圧が0〜0.4Vまでの放電容量
は180mAh/gであり、電極間電圧が0〜1.5V
までのLiの酸化還元電位から測った平均放電電位は
0.57Vであった。
処理後、窒素気流中にて1100℃で加熱処理して得た
コークスを負極材として用いた。電池特性は実施例1と
同じ方法で測定した。バインダーを除く負極材1g当り
の容量は、初放電量265mAh/gであった。この時
電極間電圧が0〜0.4Vまでの放電容量は137mA
h/gであり、電極間電圧が0〜1.5VまでのLiの
酸化還元電位から測った平均放電電位は0.48Vであ
った。放電曲線を図3に示す。 〔比較例2〕加熱温度を900℃とする以外は比較例1
と同じ。電池特性は実施例1と同じ方法で測定した。バ
インダーを除く負極材1g当りの容量は、初放電量34
4mAh/gであった。この時電極間電圧が0〜0.4
Vまでの放電容量は135mAh/gであり、電極間電
圧が0〜1.5VまでのLiの酸化還元電位から測った
平均放電電位は0.62Vであった。
負極材として、充・放電容量が大きく、かつ作動電圧が
高い非水系二次電池を提供しうる。
X線回折パターンである。CuKα線を用いて反射法に
て測定した。○印はピーク位置同定のため故意に混ぜた
Siからの回折線。
X線回折パターンである。CuKα線を用いて反射法に
て測定した。○印はピーク位置同定のため故意に混ぜた
Siからの回折線。
電容量と、Liの酸化還元電位から測った負極電位の関
係を示す。対極は金属Liとし、非水系電解液として1
mol/LのLiFP6 を含むPC(ポリカーボネイ
ト)を用い、Ar雰囲気中、室温で行った。電流密度は
0.5mA/cm2 とした。
電解液二次電池の断面説明図である。
Claims (1)
- 【請求項1】 正極、負極および非水溶媒中に電解質を
溶解させた電解液を備えてなる非水系二次電池におい
て、JIS M8813規定の元素分析において炭素の
含有率が55wt%以上であり、かつJIS M881
2規定の灰分が5wt%以下で、かつ炭素に対する酸素
の原子比O/Cが0.03〜0.4である石炭を、不活
性雰囲気中で800〜1500℃の温度で加熱処理して
得られたコークスを負極材として用いることを特徴とす
る非水系二次電池。
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| JP14887996A JP3612862B2 (ja) | 1996-06-11 | 1996-06-11 | 非水系二次電池 |
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| JP14887996A JP3612862B2 (ja) | 1996-06-11 | 1996-06-11 | 非水系二次電池 |
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| JPH09330714A true JPH09330714A (ja) | 1997-12-22 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2018527713A (ja) * | 2015-10-27 | 2018-09-20 | インスティチュート・オブ・フィジックス,ザ・チャイニーズ・アカデミー・オブ・サイエンシズ | ナトリウムイオン二次電池負極材料及びその製造方法と用途 |
-
1996
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2018527713A (ja) * | 2015-10-27 | 2018-09-20 | インスティチュート・オブ・フィジックス,ザ・チャイニーズ・アカデミー・オブ・サイエンシズ | ナトリウムイオン二次電池負極材料及びその製造方法と用途 |
| US10651472B2 (en) | 2015-10-27 | 2020-05-12 | Institute Of Physics, The Chinese Academy Of Sciences | Sodium ion secondary battery anode material and preparing method and application thereof |
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| JP3612862B2 (ja) | 2005-01-19 |
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