JPH0938781A - スポット溶接機 - Google Patents
スポット溶接機Info
- Publication number
- JPH0938781A JPH0938781A JP21257095A JP21257095A JPH0938781A JP H0938781 A JPH0938781 A JP H0938781A JP 21257095 A JP21257095 A JP 21257095A JP 21257095 A JP21257095 A JP 21257095A JP H0938781 A JPH0938781 A JP H0938781A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- work
- welding
- electrode
- lower electrode
- spot welding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000003466 welding Methods 0.000 title claims abstract description 65
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Resistance Welding (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 １打点当たりの溶接ナットのスポット溶接時
間を大幅に短縮することを目的とする。 【構成】 上部電極３の下端にワークＷをセットするた
めの上ガイドピン４を突設し、一方、下部電極５の上端
には供給装置８を介し溶接ナットＮをセットし得る下ガ
イドピン６を突設するとともに、下部電極５の下方に加
圧シリンダ７を連結して、下部電極５を昇降動可能に構
成する。
間を大幅に短縮することを目的とする。 【構成】 上部電極３の下端にワークＷをセットするた
めの上ガイドピン４を突設し、一方、下部電極５の上端
には供給装置８を介し溶接ナットＮをセットし得る下ガ
イドピン６を突設するとともに、下部電極５の下方に加
圧シリンダ７を連結して、下部電極５を昇降動可能に構
成する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、スポット溶接機に関
するものである。
するものである。
【０００２】
【従来の技術及びその課題】従来、ワークＷ上面に溶接
ナットＮを溶着させるためのスポット溶接機５１は図３
のように構成されており、加圧シリンダ５２の作動によ
り昇降動する上部電極５３と、この上部電極５３に対向
して固定状に設けられた下部電極５４を備え、この下部
電極５４の上端には突出状にガイドピン５５が備えられ
ており、このガイドピン５５を介し位置決めした状態で
下部電極５４上にワークＷをセットし、その状態で側方
に配置された供給シリンダ５６が作動されて、ナットフ
ィーダー５７から受け取った１個の溶接ナットＮをロッ
ド５６ａを伸長させて前記ガイドピン５５に供給セット
し、この状態で前記加圧シリンダ５２が作動されて上部
電極５３が下降され、下部電極５４と上部電極５３間に
ワークＷと溶接ナットＮが挟み付けられて電流が通され
ることにより、ワークＷと溶接ナツトＮの接触面が発熱
されて溶接ナットＮがワークＷに溶着されるのである
が、このような従来構造においては、前記下部電極５４
上にワークＷをセットした後でないと、前記供給シリン
ダ５６を作動させてワークＷ上に溶接ナットＮを供給セ
ットすることができないため、ワークＷのセット後に供
給シリンダ５６のロッド５６ａが移動して溶接ナットＮ
を供給セットするための時間が必要であり、１打点当た
りの溶接ナットの溶接作業時間が長くなるという問題点
があった。
ナットＮを溶着させるためのスポット溶接機５１は図３
のように構成されており、加圧シリンダ５２の作動によ
り昇降動する上部電極５３と、この上部電極５３に対向
して固定状に設けられた下部電極５４を備え、この下部
電極５４の上端には突出状にガイドピン５５が備えられ
ており、このガイドピン５５を介し位置決めした状態で
下部電極５４上にワークＷをセットし、その状態で側方
に配置された供給シリンダ５６が作動されて、ナットフ
ィーダー５７から受け取った１個の溶接ナットＮをロッ
ド５６ａを伸長させて前記ガイドピン５５に供給セット
し、この状態で前記加圧シリンダ５２が作動されて上部
電極５３が下降され、下部電極５４と上部電極５３間に
ワークＷと溶接ナットＮが挟み付けられて電流が通され
ることにより、ワークＷと溶接ナツトＮの接触面が発熱
されて溶接ナットＮがワークＷに溶着されるのである
が、このような従来構造においては、前記下部電極５４
上にワークＷをセットした後でないと、前記供給シリン
ダ５６を作動させてワークＷ上に溶接ナットＮを供給セ
ットすることができないため、ワークＷのセット後に供
給シリンダ５６のロッド５６ａが移動して溶接ナットＮ
を供給セットするための時間が必要であり、１打点当た
りの溶接ナットの溶接作業時間が長くなるという問題点
があった。
【０００３】
【課題を解決するための手段】本発明は上記従来の問題
点に鑑み案出したものであって、１打点当たりの溶接時
間を大幅に短縮できるスポット溶接機を提供せんことを
目的とし、その要旨は、上部電極の下端にワークをセッ
トするための上ガイドピンを突設し、一方、下部電極の
上端には、供給装置を介し溶接ナットをセットし得る下
ガイドピンを突設するとともに、下部電極の下方に加圧
シリンダを連結して該下部電極を昇降動可能に構成した
ことである。
点に鑑み案出したものであって、１打点当たりの溶接時
間を大幅に短縮できるスポット溶接機を提供せんことを
目的とし、その要旨は、上部電極の下端にワークをセッ
トするための上ガイドピンを突設し、一方、下部電極の
上端には、供給装置を介し溶接ナットをセットし得る下
ガイドピンを突設するとともに、下部電極の下方に加圧
シリンダを連結して該下部電極を昇降動可能に構成した
ことである。
【０００４】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。図１は、スポット溶接機の要部を拡大して示す概
略配置構成図であり、図２は、スポット溶接機の設置状
態の全体斜視構成図である。図において、本例のスポッ
ト溶接機ＳＢは、例えば既設のスポット溶接機ＳＡを利
用して、既設のスポット溶接機ＳＡと並列状に設置した
ものであり、既設のスポット溶接機ＳＡから溶接電源の
供給を受けるべく上部二次導体１と下部二次導体２をそ
れぞれスポット溶接機ＳＢに連結したものであり、ま
た、既設のスポット溶接機ＳＡの制御板を利用して制御
できるように構成したものである。
する。図１は、スポット溶接機の要部を拡大して示す概
略配置構成図であり、図２は、スポット溶接機の設置状
態の全体斜視構成図である。図において、本例のスポッ
ト溶接機ＳＢは、例えば既設のスポット溶接機ＳＡを利
用して、既設のスポット溶接機ＳＡと並列状に設置した
ものであり、既設のスポット溶接機ＳＡから溶接電源の
供給を受けるべく上部二次導体１と下部二次導体２をそ
れぞれスポット溶接機ＳＢに連結したものであり、ま
た、既設のスポット溶接機ＳＡの制御板を利用して制御
できるように構成したものである。
【０００５】このスポット溶接機ＳＢの側方にはナット
フィーダー９が設置されており、このナットフィーダー
９から供給シリンダ８のロッド先端に溶接ナットが供給
されるように構成されている。図１の主要部において、
このスポット溶接機ＳＢの上部電極３の下端には下方へ
突出して上ガイドピン４が設けられており、この上ガイ
ドピン４に平板状等のワークＷの溶接用孔を嵌め込ん
で、ワークＷを上部電極３の下面にセットできるものと
なっている。
フィーダー９が設置されており、このナットフィーダー
９から供給シリンダ８のロッド先端に溶接ナットが供給
されるように構成されている。図１の主要部において、
このスポット溶接機ＳＢの上部電極３の下端には下方へ
突出して上ガイドピン４が設けられており、この上ガイ
ドピン４に平板状等のワークＷの溶接用孔を嵌め込ん
で、ワークＷを上部電極３の下面にセットできるものと
なっている。
【０００６】一方、上部電極３と対向状に下方に配設さ
れる下部電極５の上端には、上方へ突出して下ガイドピ
ン６が設けられており、この下ガイドピン６へは前述し
た供給シリンダ８のロッドが伸長されて、この下ガイド
ピン６に溶接ナットＮのネジ孔Ｎａを嵌め込んで下部電
極５の上面に溶接ナットＮをセットできるように構成さ
れている。なお、このセットされる溶接ナットＮは上面
側に突出した溶着突部Ｎｂが形成されている。
れる下部電極５の上端には、上方へ突出して下ガイドピ
ン６が設けられており、この下ガイドピン６へは前述し
た供給シリンダ８のロッドが伸長されて、この下ガイド
ピン６に溶接ナットＮのネジ孔Ｎａを嵌め込んで下部電
極５の上面に溶接ナットＮをセットできるように構成さ
れている。なお、このセットされる溶接ナットＮは上面
側に突出した溶着突部Ｎｂが形成されている。
【０００７】また、前記下部電極５の下方には加圧シリ
ンダ７が配置されており、この加圧シリンダ７の作動に
より前記下部電極５が昇降動するように構成されてい
る。このような構成においては、前述した如く上部電極
３の上ガイドピン４にワークＷをセットし、ワークＷの
セットとは別に供給シリンダ８のロッドを伸長させて溶
接ナットＮを予め下部電極５の上面にセットすることが
でき、加圧シリンダ７を作動させて下部電極５を上動さ
せ、溶接ナットＮの溶着突部ＮｂをワークＷに接触させ
て電流を流すことにより発熱させて、溶接ナットＮをワ
ークＷに溶着させてスポット溶接することができるもの
であり、従来のようにワークをセットした後でなければ
溶接ナットＮを所定位置にセットできない構造に比し、
本例ではワークＷを上部電極３にセットすると同時に、
またはそれ以前において、下部電極５の上面に溶接ナッ
トＮをセットすることができ、そのため、ワークＷを作
業者が上部電極３にセットすれば、セットと同時にスポ
ット溶接を行なうことができ、従来に比べてスポット溶
接の１打点当たりの溶接ナットＮの溶接時間を大幅に短
縮することができ、作業を高速で行なうことができるも
のとなる。
ンダ７が配置されており、この加圧シリンダ７の作動に
より前記下部電極５が昇降動するように構成されてい
る。このような構成においては、前述した如く上部電極
３の上ガイドピン４にワークＷをセットし、ワークＷの
セットとは別に供給シリンダ８のロッドを伸長させて溶
接ナットＮを予め下部電極５の上面にセットすることが
でき、加圧シリンダ７を作動させて下部電極５を上動さ
せ、溶接ナットＮの溶着突部ＮｂをワークＷに接触させ
て電流を流すことにより発熱させて、溶接ナットＮをワ
ークＷに溶着させてスポット溶接することができるもの
であり、従来のようにワークをセットした後でなければ
溶接ナットＮを所定位置にセットできない構造に比し、
本例ではワークＷを上部電極３にセットすると同時に、
またはそれ以前において、下部電極５の上面に溶接ナッ
トＮをセットすることができ、そのため、ワークＷを作
業者が上部電極３にセットすれば、セットと同時にスポ
ット溶接を行なうことができ、従来に比べてスポット溶
接の１打点当たりの溶接ナットＮの溶接時間を大幅に短
縮することができ、作業を高速で行なうことができるも
のとなる。
【０００８】
【発明の効果】本発明のスポット溶接機は、上部電極の
下端にワークをセットするための上ガイドピンを突設
し、一方、下部電極の上端には、供給装置を介し溶接ナ
ットをセットし得る下ガイドピンを突設するとともに、
下部電極の下方に加圧シリンダを連結して該下部電極を
昇降動可能に構成したことにより、従来のようにワーク
をセットした後でなければ溶接ナットをセットできなか
った構造に比し、ワークのセットと同時またはそれ以前
に溶接ナットを所定位置にセットすることができ、１打
点当たりの溶接ナットのスポット溶接時間を従来に比べ
大幅に短縮させて作業の高速化を図ることができる効果
を有する。
下端にワークをセットするための上ガイドピンを突設
し、一方、下部電極の上端には、供給装置を介し溶接ナ
ットをセットし得る下ガイドピンを突設するとともに、
下部電極の下方に加圧シリンダを連結して該下部電極を
昇降動可能に構成したことにより、従来のようにワーク
をセットした後でなければ溶接ナットをセットできなか
った構造に比し、ワークのセットと同時またはそれ以前
に溶接ナットを所定位置にセットすることができ、１打
点当たりの溶接ナットのスポット溶接時間を従来に比べ
大幅に短縮させて作業の高速化を図ることができる効果
を有する。
【図１】本例のスポット溶接機の主要部分の拡大概略構
成図である。
成図である。
【図２】スポット溶接機の設置の一例を示す全体斜視構
成図である。
成図である。
【図３】従来のスポット溶接機の構成図である。
３ 上部電極 ４ 上ガイドピン ５ 下部電極 ６ 下ガイドピン ７ 加圧シリンダ ８ 供給シリンダ ９ ナットフィーダー ＳＢ スポット溶接機 Ｗ ワーク Ｎ 溶接ナット
Claims (1)
- 【請求項１】 上部電極の下端にワークをセットするた
めの上ガイドピンを突設し、一方、下部電極の上端に
は、供給装置を介し溶接ナットをセットし得る下ガイド
ピンを突設するとともに、下部電極の下方に加圧シリン
ダを連結して該下部電極を昇降動可能に構成したことを
特徴とするスポット溶接機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21257095A JPH0938781A (ja) | 1995-07-28 | 1995-07-28 | スポット溶接機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21257095A JPH0938781A (ja) | 1995-07-28 | 1995-07-28 | スポット溶接機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0938781A true JPH0938781A (ja) | 1997-02-10 |
Family
ID=16624893
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21257095A Pending JPH0938781A (ja) | 1995-07-28 | 1995-07-28 | スポット溶接機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0938781A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6122458A (ja) * | 1984-07-09 | 1986-01-31 | Kyocera Corp | 光磁気記録素子 |
| KR100354327B1 (ko) * | 2000-04-28 | 2002-09-28 | 주식회사 대구정밀 | 코일스프링을 신발밑창에 고정시키는 고정핀의 성형장치 |
| CN103682453A (zh) * | 2013-11-06 | 2014-03-26 | 朱云 | 电池组装方法及夹具 |
| CN105033432A (zh) * | 2015-08-11 | 2015-11-11 | 江苏文光模具技术有限公司 | 一种多点连续点焊设备及工艺 |
| CN106994576A (zh) * | 2016-01-25 | 2017-08-01 | 上海大众联合发展车身配件有限公司 | 一种带有气缸防护装置的伺服焊枪 |
-
1995
- 1995-07-28 JP JP21257095A patent/JPH0938781A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6122458A (ja) * | 1984-07-09 | 1986-01-31 | Kyocera Corp | 光磁気記録素子 |
| KR100354327B1 (ko) * | 2000-04-28 | 2002-09-28 | 주식회사 대구정밀 | 코일스프링을 신발밑창에 고정시키는 고정핀의 성형장치 |
| CN103682453A (zh) * | 2013-11-06 | 2014-03-26 | 朱云 | 电池组装方法及夹具 |
| CN105033432A (zh) * | 2015-08-11 | 2015-11-11 | 江苏文光模具技术有限公司 | 一种多点连续点焊设备及工艺 |
| CN106994576A (zh) * | 2016-01-25 | 2017-08-01 | 上海大众联合发展车身配件有限公司 | 一种带有气缸防护装置的伺服焊枪 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20050511 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20050531 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20051011 |