JPH0938917A - パネルの製造方法およびその装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 パネル精度の向上が図れるパネルの製造方法
およびその装置を提供する。 【解決手段】 枠体１に面材２を張り付けてパネルを製
造する方法において、上記枠体１を作業台３上に載置
し、上記枠体１の適宜箇所を挟持して下方へ引っ張り、
枠体１の反りを矯正した状態で枠体１に上記面材２を張
り付ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、建物ユニットの床
や壁に用いられるパネルの製造方法およびその装置に関
する。

【０００２】

【従来の技術】住宅の工業生産化を図る一方式として知
られる建物ユニット方式は、運搬可能な所定の大きさの
立体的なものとして建物ユニットを工場で組立て、その
複数個を建築現場で接合して建物を完成するものであ
る。そして、この建物ユニットとしては、四隅の柱と梁
とがラーメン構造に接合された鉄骨骨組を有するものの
他に、特開昭５７−１９４４０号公報等に示されている
ように建物ユニットが耐力壁とされるパネルで組立てら
れるもの等が知られている。

【０００３】一般に、このような建築用のパネルは、枠
材により組立てられた枠体に面材を張り付けることによ
り形成されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
パネルにおいては、枠材の反り（曲がりを含む）等に起
因して枠体に反りを生じていると、この枠体に面材を張
り付けた場合、パネル面が波打ち等の変形した形状にな
り、外形寸法精度や対角精度等のパネル精度が低下する
問題があった。

【０００５】本発明は、上記事情に鑑みなされたもの
で、パネル精度の向上が図れるパネルの製造方法および
その装置を提供することを目的とするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に請求項１記載のパネルの製造方法は、枠体に面材を張
り付けてパネルを製造する方法において、上記枠体を作
業台上に載置し、上記枠体の適宜箇所を挟持して下方へ
引っ張り、枠体の反りを矯正した状態で枠体に上記面材
を張り付けることを特徴とする。

【０００７】請求項２記載のパネルの製造装置は、枠体
に面材を張り付けてパネルを製造する装置において、上
記枠体を載置する作業台と、作業台に載置された上記枠
体の適宜箇所を挟持して下方へ引っ張り、枠体の反りを
矯正する反り矯正機構とを備えたことを特徴とする。

【０００８】

【作用】請求項１記載のパネルの製造方法によれば、枠
体を作業台上に載置し、上記枠体の適宜箇所を挟持して
下方へ引っ張り、枠体の反りを矯正した状態で枠体に面
材を張り付けるため、波打ち等の変形を生じない平らな
パネル面を有するパネル精度の高いパネルが得られると
共に、面材の張り付け作業中はその上面に反り矯正用の
治具等の邪魔物が存在しないので、作業者が動き易く、
作業を容易にかつ安全に行え、作業性の向上が図れる。

【０００９】請求項２記載のパネルの製造装置によれ
ば、枠体を載置する作業台と、作業台に載置された上記
枠体の適宜箇所を挟持して下方へ引っ張り、枠体の反り
を矯正する反り矯正機構とを備えているため、上記枠体
に面材を張り付ける作業中はその上面に反り矯正用の治
具等の邪魔物が存在せず、作業者が動き易く、作業を容
易にかつ安全に行え、作業性の向上が図れると共に、枠
体の反りを矯正した状態で枠体に面材を張り付けること
ができ、波打ち等の変形を生じない平らなパネル面を有
するパネル精度の高いパネルを得ることができる。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下に、本発明の実施の形態を添
付図面に基いて詳述する。

【００１１】図１〜図３は、枠体に面材を張り付けてパ
ネルを製造する製造装置の一例を示しており、この製造
装置は枠体１に面材２を張り付ける際に枠体１の適宜箇
所を下方から挟持して下方へ引っ張り、枠体１の反りを
矯正するようになっている。上記枠体１は、上枠材１ａ
と下枠材１ｂの間に複数本、図示例では６本の縦枠材１
ｃを介在させて釘打ちで組立てることにより形成されて
いる。上記製造装置は、上記枠体１を載置するための水
平な作業台３を有し、この作業台３の下方には作業台３
に載置された上記枠体１の適宜箇所を挟持して下方へ引
っ張り、枠体１の反りを矯正する反り矯正機構４が設置
されている。

【００１２】上記反り矯正機構４は、枠体１の縦枠材１
ｃを部分的に両側から挟持する開閉可能な一対の挟持具
５を有し、この挟持具５にはこれを開閉駆動する図示し
ない開閉駆動部が設けられている。また、上記挟持具５
にはこれを昇降駆動するための例えば油圧シリンダやエ
アシリンダ等からなる昇降駆動部６が設けられている。
上記挟持具５の対向面には突起等の滑り止め部７が設け
られていることが好ましい。また、反り矯正機構４には
縦枠材１ｃの損傷を防止するために引張力を検知する例
えばロードセル等の荷重センサが設けられていることが
好ましい。

【００１３】上記反り矯正機構４は、枠体１の各縦枠材
１ｃの複数箇所、図示例では長手方向の中間および両端
付近の３箇所に対応してそれぞれ設置されている。ま
た、上記作業台３の上面には各反り矯正機構４の挟持具
５が昇降するための開口部６が設けられている。

【００１４】次に、上記製造装置の作用およびパネルの
製造方法について説明する。先ず、図２に示すように予
め組立てられた枠体１を作業台３上の所定位置に載置す
る。この時、反り矯正機構４は図３の（ａ）に示すよう
に挟持具５を開状態で作業台３の上面より下方へ没入さ
せた待機位置にある。枠体１を構成する縦枠材１ｃ等に
反りや曲りが生じていると、縦枠材１ｃが部分的に作業
台の上面から浮き上がり、作業台３の上面と縦枠材１ｃ
との間に隙間ｓが生じる。

【００１５】次に、上記挟持具５を昇降駆動部６の駆動
により図３の（ｂ）に示すように作業台３上面の開口部
６から上昇させ、次いで挟持具５を閉じて図３の（ｃ）
に示すように縦枠材１ｃを挟持する。この時、面材２の
張り付けに邪魔にならないように挟持具５が縦枠材１ｃ
の上面より突出しないようにする必要がある。次いで、
挟持具５を下降させて図３の（ｄ）に示すように縦枠材
１ｃを下方へ引っ張り、作業台３の上面に当接させる。

【００１６】これにより枠体１の反りが矯正され、この
矯正状態のままで枠体１の上面に面材２を載置し、この
面材２を釘打ちによって枠体１に張り付ける。面材２の
張り付けが終了したら、挟持具５の引張および挟持を解
除し、挟持具５を上記待機位置に戻す。このようにし
て、パネルが１枚ずつ製造される。

【００１７】このように上記パネルの製造においては、
枠体１を作業台３上に載置し、この作業台３の下方から
上記枠体１の適宜箇所を挟持して下方へ引っ張り、枠体
１の反りを矯正した状態で枠体１に面材２を張り付ける
ため、波打ち等の変形を生じない平らなパネル面を有す
るパネル精度の高いパネルが得られると共に、面材２の
張り付け作業中はその上面に反り矯正用の治具等の邪魔
物が存在しないので、作業者が動き易く、作業を容易に
かつ安全に行え、作業性の向上が図れる。また、枠体１
の反りを矯正したままの状態で面材２を張り付けるた
め、荷重を解放しても面材２との結合で枠体１の反りが
矯正されたままの状態を維持することができる。

【００１８】建物ユニットに用いられる壁パネルは、図
４に示すように枠体１の一方の面に例えば石膏ボード、
硬質木片セメント板、合板等の面材２を張り付けて構成
される。必要に応じて枠体１の他方の面にも面材２を張
り付けてもよい。また、床パネルは、図５に示すように
枠体１の一方の面に例えばパーティクルボード、合板等
の面材２を張り付けて構成される。これらパネルの製造
に上記製造装置ないし製造方法を採用することにより、
パネル精度の高い壁パネルや床パネルを容易に製造する
ことができる。

【００１９】以上、本発明の実施の形態を図面により詳
述してきたが、具体的な構成は上記実施の形態に限られ
るものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計
の変更等があっても本発明に含まれる。例えば、枠体１
に面材２を張り付ける作業には釘打ち機を用いてもよ
く、或いは作業台３の上方に自動釘打ち機構を設けて釘
打ち作業を自動的に行うようにしてもよい。また、上記
枠体１の面材張り付け面には予め接着剤を塗布しておく
ようにしてもよい。更に、枠体１の反りを矯正するに際
して予め枠体１に含水率１５〜１０％に水分を含ませて
おいてもよく、これによりパネル製造後の枠体１の残留
応力を緩和することができる。作業台３上には枠体１を
所定位置に位置決めするための印や位置決め部材を設け
ることが好ましい。

【００２０】

【発明の効果】以上要するに本発明によれば、次のよう
な優れた効果が得られる。 （１）請求項１記載のパネルの製造方法によれば、枠体
を作業台上に載置し、上記枠体の適宜箇所を挟持して下
方へ引っ張り、枠体の反りを矯正した状態で枠体に面材
を張り付けるため、波打ち等の変形を生じない平らなパ
ネル面を有するパネル精度の高いパネルが得られると共
に、面材の張り付け作業中はその上面に反り矯正用の治
具等の邪魔物が存在しないので、作業者が動き易く、作
業を容易にかつ安全に行え、作業性の向上が図れる。 （２）請求項２記載のパネルの製造装置によれば、枠体
を載置する作業台と、作業台に載置された上記枠体の適
宜箇所を挟持して下方へ引っ張り、枠体の反りを矯正す
る反り矯正機構とを備えているため、上記枠体に面材を
張り付ける作業中はその上面に反り矯正用の治具等の邪
魔物が存在せず、作業者が動き易く、作業を容易にかつ
安全に行え、作業性の向上が図れると共に、枠体の反り
を矯正した状態で枠体に面材を張り付けることができ、
波打ち等の変形を生じない平らなパネル面を有するパネ
ル精度の高いパネルを得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態を示す側断面図である。

【図２】作業台上に載置された枠体の平面図である。

【図３】図２のＡ−Ａ線断面方向から見た枠体の縦枠材
の反りを矯正する工程を示す説明図である。

【図４】壁パネルの構成を示す斜視図である。

【図５】床パネルの構成を示す斜視図である。

【符号の説明】

１ 枠体 ２ 面材 ３ 作業台 ４ 反り矯正機構

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】枠体に面材を張り付けてパネルを製造する
   方法において、上記枠体を作業台上に載置し、上記枠体
   の適宜箇所を挟持して下方へ引っ張り、枠体の反りを矯
   正した状態で枠体に上記面材を張り付けることを特徴と
   するパネルの製造方法。
2. 【請求項２】枠体に面材を張り付けてパネルを製造する
   装置において、上記枠体を載置する作業台と、作業台に
   載置された上記枠体の適宜箇所を挟持して下方へ引っ張
   り、枠体の反りを矯正する反り矯正機構とを備えたこと
   を特徴とするパネルの製造装置。