JPH0940256A - シート搬送装置及び画像形成装置 - Google Patents
シート搬送装置及び画像形成装置Info
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- JPH0940256A JPH0940256A JP7197406A JP19740695A JPH0940256A JP H0940256 A JPH0940256 A JP H0940256A JP 7197406 A JP7197406 A JP 7197406A JP 19740695 A JP19740695 A JP 19740695A JP H0940256 A JPH0940256 A JP H0940256A
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- sheet
- discharging
- sheet conveying
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- Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 排出されるシートの丸まりやジャム等の搬送
不良を防止し、且つ排出されたシートの積載性を向上さ
せること。 【解決手段】 シートを搬送して排出するためのシート
搬送装置において、シートを排出するシート排出手段
と、排出されるシートの先端がシート載置面に対して突
入する角度を小さくするためのガイド部材とを備えてい
ることを特徴とする。また前記ガイド部材は、シートガ
イド面がＲ状に形成され、且つシート搬送方向下流側に
向かって下方に傾斜していることを特徴とする。また前
記シート排出手段は、外周面に多数の突起を有する回転
体を備えていることを特徴とする。
不良を防止し、且つ排出されたシートの積載性を向上さ
せること。 【解決手段】 シートを搬送して排出するためのシート
搬送装置において、シートを排出するシート排出手段
と、排出されるシートの先端がシート載置面に対して突
入する角度を小さくするためのガイド部材とを備えてい
ることを特徴とする。また前記ガイド部材は、シートガ
イド面がＲ状に形成され、且つシート搬送方向下流側に
向かって下方に傾斜していることを特徴とする。また前
記シート排出手段は、外周面に多数の突起を有する回転
体を備えていることを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、シートを搬送して
排出するシート搬送装置に関し、例えば複写機，プリン
タ，ファクシミリ装置等の画像形成装置に装備されるシ
ート搬送装置に関する。
排出するシート搬送装置に関し、例えば複写機，プリン
タ，ファクシミリ装置等の画像形成装置に装備されるシ
ート搬送装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、プリンタ等の画像形成装置におい
て、シートを搬送して装置外に排出するシート排出部
は、図５に示すように、シートを装置外に排出搬送する
排出ローラ対51と、該排出ローラ対51のニップ前後でシ
ートをガイドする排出ガイド52と、前記排出ローラ対51
によって排出搬送されるシートの排出方向を決めるため
の排出リブ53とにより構成されており、このシート排出
部によって装置外のシート載置面である机上（或いはシ
ート排出口近傍に取り付けられたシートトレイ上）にシ
ートが排出されるようになっている。
て、シートを搬送して装置外に排出するシート排出部
は、図５に示すように、シートを装置外に排出搬送する
排出ローラ対51と、該排出ローラ対51のニップ前後でシ
ートをガイドする排出ガイド52と、前記排出ローラ対51
によって排出搬送されるシートの排出方向を決めるため
の排出リブ53とにより構成されており、このシート排出
部によって装置外のシート載置面である机上（或いはシ
ート排出口近傍に取り付けられたシートトレイ上）にシ
ートが排出されるようになっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来例では、排出搬送されるシートＳが図５に示す如くカ
ールしていると、該シートＳの先端が載置面（或いはト
レイ上）に着地した際に引っ掛かり、図５（ａ）に示す
如く丸まってしまうおそれがある。これは排出搬送され
るシート先端の載置面（或いはトレイ上）に対する突入
角度が急である場合に発生し易く、最悪の場合にはシー
トジャムとなってしまうおそれがある。
来例では、排出搬送されるシートＳが図５に示す如くカ
ールしていると、該シートＳの先端が載置面（或いはト
レイ上）に着地した際に引っ掛かり、図５（ａ）に示す
如く丸まってしまうおそれがある。これは排出搬送され
るシート先端の載置面（或いはトレイ上）に対する突入
角度が急である場合に発生し易く、最悪の場合にはシー
トジャムとなってしまうおそれがある。
【０００４】また上記従来例では、排出ローラ対51のニ
ップを離れたシートＳ1 の後端が該ローラ対51のニップ
近傍に残り易いため、次に排出されてくるシートＳ2 に
前記シートＳ1 の後端が押されることにより、或いは次
に排出されてくるシートＳ2が前記シートＳ1 の後端の
下へ潜り込むことにより、排出後のシートの積載順序が
乱れてしまうおそれがある。更には、次に排出されてく
るシートＳ2 が前記シートＳ1 の後端の下に潜り込むこ
とにより丸まってしまう等の搬送不良が発生するおそれ
がある。
ップを離れたシートＳ1 の後端が該ローラ対51のニップ
近傍に残り易いため、次に排出されてくるシートＳ2 に
前記シートＳ1 の後端が押されることにより、或いは次
に排出されてくるシートＳ2が前記シートＳ1 の後端の
下へ潜り込むことにより、排出後のシートの積載順序が
乱れてしまうおそれがある。更には、次に排出されてく
るシートＳ2 が前記シートＳ1 の後端の下に潜り込むこ
とにより丸まってしまう等の搬送不良が発生するおそれ
がある。
【０００５】本発明は上記課題を解決するためになされ
たものであり、その目的とするところは、排出されるシ
ートの丸まりやジャム等の搬送不良を防止し、且つ排出
されたシートの積載性を向上させることにある。
たものであり、その目的とするところは、排出されるシ
ートの丸まりやジャム等の搬送不良を防止し、且つ排出
されたシートの積載性を向上させることにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明の代表的な構成は、シートを搬送して排出する
ためのシート搬送装置において、シートを排出するシー
ト排出手段と、排出されるシートの先端がシート載置面
に対して突入する角度を小さくするためのガイド部材と
を備えていることを特徴とする。また前記ガイド部材
は、シートガイド面がＲ状に形成され、且つシート搬送
方向下流側に向かって下方に傾斜していることを特徴と
する。
の本発明の代表的な構成は、シートを搬送して排出する
ためのシート搬送装置において、シートを排出するシー
ト排出手段と、排出されるシートの先端がシート載置面
に対して突入する角度を小さくするためのガイド部材と
を備えていることを特徴とする。また前記ガイド部材
は、シートガイド面がＲ状に形成され、且つシート搬送
方向下流側に向かって下方に傾斜していることを特徴と
する。
【０００７】また前記シート排出手段は、外周面に多数
の突起を有する回転体を備えていることを特徴とする。
の突起を有する回転体を備えていることを特徴とする。
【０００８】
〔第１実施形態〕以下、図面を参照して本発明を適用し
たシート搬送装置の一実施形態について説明する。尚、
本実施形態では画像形成装置としての電子写真複写機に
装備されたシート搬送装置を用いて説明する。図１は電
子写真複写機の概略構成を示す模式断面図、図２はシー
ト搬送装置の構成図である。
たシート搬送装置の一実施形態について説明する。尚、
本実施形態では画像形成装置としての電子写真複写機に
装備されたシート搬送装置を用いて説明する。図１は電
子写真複写機の概略構成を示す模式断面図、図２はシー
ト搬送装置の構成図である。
【０００９】先ず、図１を参照して電子写真複写機の概
略構成について説明する。図１に示すように、複写機１
は、その上部に原稿自動給送装置を備えた画像読取装置
２を備え、その下部に前記画像読取装置２によって読み
取られた原稿の画像を記録シートに記録する画像記録部
３を備えている。
略構成について説明する。図１に示すように、複写機１
は、その上部に原稿自動給送装置を備えた画像読取装置
２を備え、その下部に前記画像読取装置２によって読み
取られた原稿の画像を記録シートに記録する画像記録部
３を備えている。
【００１０】前記画像記録部３は、記録シートを搬送す
るローラやシートガイド等からなるシート搬送装置４
と、読み取られた原稿の画像を前記記録シートに記録形
成する画像形成部５を有している。画像形成部５では、
画像読取装置２によって読み取られた原稿の画像がレー
ザーユニット６により感光体ドラム７に光照射され、プ
ロセス手段としての現像器８によってトナー像として顕
像化される。この感光体ドラム７上に形成されたトナー
像は転写帯電器９によって両者間に介在する記録シート
に転写される。この記録シートは後述するシート搬送装
置４によって前記画像形成動作とタイミングを合わせて
前記画像形成部５に送り込まれ、転写定着後、装置外に
排出される。
るローラやシートガイド等からなるシート搬送装置４
と、読み取られた原稿の画像を前記記録シートに記録形
成する画像形成部５を有している。画像形成部５では、
画像読取装置２によって読み取られた原稿の画像がレー
ザーユニット６により感光体ドラム７に光照射され、プ
ロセス手段としての現像器８によってトナー像として顕
像化される。この感光体ドラム７上に形成されたトナー
像は転写帯電器９によって両者間に介在する記録シート
に転写される。この記録シートは後述するシート搬送装
置４によって前記画像形成動作とタイミングを合わせて
前記画像形成部５に送り込まれ、転写定着後、装置外に
排出される。
【００１１】前記シート搬送装置４では、先ずシートカ
セット10内に積載収容された記録シートがピックアップ
ローラ11，分離ローラ対12によって一枚ずつ分離給送さ
れ、更に搬送ローラ対13によってレジストローラ対14に
送り込まれる。そして、前記レジストローラ対14によっ
て前記画像形成動作とタイミングを合わせて転写部に送
り込まれ、前述の如くして画像（トナー像）が転写され
る。
セット10内に積載収容された記録シートがピックアップ
ローラ11，分離ローラ対12によって一枚ずつ分離給送さ
れ、更に搬送ローラ対13によってレジストローラ対14に
送り込まれる。そして、前記レジストローラ対14によっ
て前記画像形成動作とタイミングを合わせて転写部に送
り込まれ、前述の如くして画像（トナー像）が転写され
る。
【００１２】転写のなされた記録シートは、搬送ベルト
15によって定着器16に送り込まれ、加熱・加圧されてト
ナー像が定着される。定着後、記録シートは排出ローラ
対17によって装置外のシートトレイ18上に排出される。
15によって定着器16に送り込まれ、加熱・加圧されてト
ナー像が定着される。定着後、記録シートは排出ローラ
対17によって装置外のシートトレイ18上に排出される。
【００１３】ここで、両面記録を行う場合には、定着器
16と排出ローラ対17との間にある反転フラッパ19によっ
てシート搬送路が切り換えられ、前記記録シートは反転
パス20に送り込まれてその表裏面が反転される。反転
後、前記記録シートは再給送部21に送り込まれて再び画
像形成部５に給送される。そして前述の如くして画像記
録がなされた後、排出ローラ対17によって装置外のシー
トトレイ18上に排出される。尚、図中装置右側には手差
し給送部22が設けられており、任意のサイズの記録シー
ト（例えば葉書等）を操作者が手差しで給送することが
可能となっている。
16と排出ローラ対17との間にある反転フラッパ19によっ
てシート搬送路が切り換えられ、前記記録シートは反転
パス20に送り込まれてその表裏面が反転される。反転
後、前記記録シートは再給送部21に送り込まれて再び画
像形成部５に給送される。そして前述の如くして画像記
録がなされた後、排出ローラ対17によって装置外のシー
トトレイ18上に排出される。尚、図中装置右側には手差
し給送部22が設けられており、任意のサイズの記録シー
ト（例えば葉書等）を操作者が手差しで給送することが
可能となっている。
【００１４】前記シート搬送装置４において、記録のな
された記録シートを装置外に排出するシート排出部は、
図２に示すように、前記排出ローラ対17と、この排出ロ
ーラ対17のニップ前後で記録シートＳをガイドする排出
ガイド23と、前記排出ローラ対17によって排出搬送され
る記録シートＳの排出方向を決めるための排出リブ24と
により構成されている。更に前記排出ローラ対17よりも
シート搬送方向下流側であってシートトレイ18上には、
前記排出ローラ対17によって排出されるシート先端が接
触し、これを下流側へ案内するガイド部材25が設置され
ている。
された記録シートを装置外に排出するシート排出部は、
図２に示すように、前記排出ローラ対17と、この排出ロ
ーラ対17のニップ前後で記録シートＳをガイドする排出
ガイド23と、前記排出ローラ対17によって排出搬送され
る記録シートＳの排出方向を決めるための排出リブ24と
により構成されている。更に前記排出ローラ対17よりも
シート搬送方向下流側であってシートトレイ18上には、
前記排出ローラ対17によって排出されるシート先端が接
触し、これを下流側へ案内するガイド部材25が設置され
ている。
【００１５】前記ガイド部材25は、シート排出口から排
出される記録シートＳの先端がシート載置面に対して突
入する角度が小さくなるように形成されたシートガイド
面25ａを有している。このシートガイド面25ａはＲ状に
形成され、且つシート搬送方向下流側に向かって下方に
傾斜した傾斜面となっている。
出される記録シートＳの先端がシート載置面に対して突
入する角度が小さくなるように形成されたシートガイド
面25ａを有している。このシートガイド面25ａはＲ状に
形成され、且つシート搬送方向下流側に向かって下方に
傾斜した傾斜面となっている。
【００１６】このガイド部材25により、記録後に排出さ
れる種々の記録シートＳ1 ，Ｓ2 ，Ｓ3 はその先端と前
記シートガイド面25ａとのなす角度α1 ，α2 ，α
3 が、それぞれシート載置面であるシートトレイ18の上
面とのなす角度β1 ，β2 ，β3よりも常に小さくなる
（α1 ＜β1 ，α2 ＜β2 ，α3 ＜β3 ）。これによ
り、シート先端が装置外のシート載置面に対して突入す
る角度が緩やかになるため、記録シートの種類やサイズ
にかかわらず、或いは記録シートがカールしている場合
であっても、排出される記録シートの先端はシートガイ
ド面25ａに着地して下流側に滑るため、該シート先端が
シート載置面である机上やシートトレイ上等に着地した
際に引っ掛かることがなくなる。これにより、シート先
端の引っ掛かりを原因とするシートの丸まりやジャム等
の搬送不良を防止することができる。具体的には、前記
角度α及びβは、それぞれα1 ＝55°，α2 ＝50°，α
3 ＝45°，β1 ＝70°，β2 ＝65°，β3 ＝60°であ
る。また、前記角度αとβの差を更に大きくとることに
よって、例えば腰の弱いシートに対しても有効なものと
なる。
れる種々の記録シートＳ1 ，Ｓ2 ，Ｓ3 はその先端と前
記シートガイド面25ａとのなす角度α1 ，α2 ，α
3 が、それぞれシート載置面であるシートトレイ18の上
面とのなす角度β1 ，β2 ，β3よりも常に小さくなる
（α1 ＜β1 ，α2 ＜β2 ，α3 ＜β3 ）。これによ
り、シート先端が装置外のシート載置面に対して突入す
る角度が緩やかになるため、記録シートの種類やサイズ
にかかわらず、或いは記録シートがカールしている場合
であっても、排出される記録シートの先端はシートガイ
ド面25ａに着地して下流側に滑るため、該シート先端が
シート載置面である机上やシートトレイ上等に着地した
際に引っ掛かることがなくなる。これにより、シート先
端の引っ掛かりを原因とするシートの丸まりやジャム等
の搬送不良を防止することができる。具体的には、前記
角度α及びβは、それぞれα1 ＝55°，α2 ＝50°，α
3 ＝45°，β1 ＝70°，β2 ＝65°，β3 ＝60°であ
る。また、前記角度αとβの差を更に大きくとることに
よって、例えば腰の弱いシートに対しても有効なものと
なる。
【００１７】更に、前記ガイド部材25のシートガイド面
25ａのシート搬送方向の長さＬは、排出される記録シー
トの搬送方向の長さよりも短くしてある。これは、シー
トガイド面25ａが長くて記録シートとシートトレイ18上
面との摩擦係数が小さくなることにより、シートトレイ
18上に排出された記録シートが次に排出されてくる記録
シートに押し出されるのを防止するためである。
25ａのシート搬送方向の長さＬは、排出される記録シー
トの搬送方向の長さよりも短くしてある。これは、シー
トガイド面25ａが長くて記録シートとシートトレイ18上
面との摩擦係数が小さくなることにより、シートトレイ
18上に排出された記録シートが次に排出されてくる記録
シートに押し出されるのを防止するためである。
【００１８】また、前記ガイド部材25は取り外し可能な
ように前記シートトレイ18上に設置してある。これによ
り、前記ガイド部材25が不要な場合（例えば、カール量
の少ない種類のシートを使用する場合や、シートのカー
ル量が少ない環境で上記装置を使用する場合等）には前
記ガイド部材25を取り外すことができ、必要に応じて前
記ガイド部材25を使用することができる。
ように前記シートトレイ18上に設置してある。これによ
り、前記ガイド部材25が不要な場合（例えば、カール量
の少ない種類のシートを使用する場合や、シートのカー
ル量が少ない環境で上記装置を使用する場合等）には前
記ガイド部材25を取り外すことができ、必要に応じて前
記ガイド部材25を使用することができる。
【００１９】また前記排出ローラ対17は、駆動回転する
排出ローラ17ａと、これに圧接して従動回転する排出コ
ロ17ｂとよりなり、前記排出ローラ17ａの外周面には多
数の突起17ｃが設けてある。従って、装置外に排出され
る記録シートの後端は、前記排出ローラ17ａの外周面に
設けられた多数の突起17ｃによって蹴りだされるため、
前記排出ローラ対17の近傍に滞留することがなくなる。
これにより、複数枚の記録シートの連続排出が行われて
も、排出後の記録シートの積載順序が乱れることがなく
なり、シートの積載性が向上する。
排出ローラ17ａと、これに圧接して従動回転する排出コ
ロ17ｂとよりなり、前記排出ローラ17ａの外周面には多
数の突起17ｃが設けてある。従って、装置外に排出され
る記録シートの後端は、前記排出ローラ17ａの外周面に
設けられた多数の突起17ｃによって蹴りだされるため、
前記排出ローラ対17の近傍に滞留することがなくなる。
これにより、複数枚の記録シートの連続排出が行われて
も、排出後の記録シートの積載順序が乱れることがなく
なり、シートの積載性が向上する。
【００２０】〔他の実施形態〕前述した実施形態では、
上述の如きガイド部材25をシートトレイ18上に設置した
場合について説明したが、本発明はこれに限定されるも
のではなく、例えば図３に示すように、記録シートＳを
装置の設置面に直接排出する装置において、シート排出
口近傍に上記ガイド部材25を設置しても同様の効果が得
られる。このようにシート排出口からシート載置面まで
の高さが高く、シートの丸まり等が発生し易い装置に本
発明は有効である。
上述の如きガイド部材25をシートトレイ18上に設置した
場合について説明したが、本発明はこれに限定されるも
のではなく、例えば図３に示すように、記録シートＳを
装置の設置面に直接排出する装置において、シート排出
口近傍に上記ガイド部材25を設置しても同様の効果が得
られる。このようにシート排出口からシート載置面まで
の高さが高く、シートの丸まり等が発生し易い装置に本
発明は有効である。
【００２１】また、図４に示すように、排出ローラ対17
の近傍にシート後端が滞留することのないように、前記
排出ローラ対17のうち下側の排出ローラ17ａを排出コロ
17ｂよりもシート搬送方向上流側に配置し、該排出ロー
ラ対17の直後に記録シートを排出する構成の装置におい
て、該排出ローラ対17の直後に上記ガイド部材25を設置
しても同様の効果が得られる。
の近傍にシート後端が滞留することのないように、前記
排出ローラ対17のうち下側の排出ローラ17ａを排出コロ
17ｂよりもシート搬送方向上流側に配置し、該排出ロー
ラ対17の直後に記録シートを排出する構成の装置におい
て、該排出ローラ対17の直後に上記ガイド部材25を設置
しても同様の効果が得られる。
【００２２】また前述した実施形態では、画像形成装置
としての電子写真複写機に装備されたシート搬送装置に
本発明を適用した例を示したが、これに限定されるもの
ではなく、例えばプリンタ，ファクシミリ装置等の他の
画像形成装置に装備されたシート搬送装置に本発明を適
用しても同様の効果を得ることができる。また、前述し
た実施形態では、記録シートを排出搬送するシート搬送
装置に本発明を適用した例を示したが、これに限定され
るものではなく、例えばシートとしての原稿を自動給送
する原稿自動給送装置に本発明を適用しても同様の効果
を得ることができる。
としての電子写真複写機に装備されたシート搬送装置に
本発明を適用した例を示したが、これに限定されるもの
ではなく、例えばプリンタ，ファクシミリ装置等の他の
画像形成装置に装備されたシート搬送装置に本発明を適
用しても同様の効果を得ることができる。また、前述し
た実施形態では、記録シートを排出搬送するシート搬送
装置に本発明を適用した例を示したが、これに限定され
るものではなく、例えばシートとしての原稿を自動給送
する原稿自動給送装置に本発明を適用しても同様の効果
を得ることができる。
【００２３】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
排出されたシートの先端はガイド部材のシートガイド面
に着地し、該ガイド面に沿ってシート搬送方向下流側に
滑るため、シートの種類やサイズにかかわらず、或いは
シートがカールしている場合であっても、該シート先端
の引っ掛かりを原因とするシートの丸まりやジャム等の
搬送不良を防止することができる。また排出されたシー
トの状態は略平らなので、シートが丸まってコピーがし
づらい、読みづらい、ファイルしづらいということがな
くなる。
排出されたシートの先端はガイド部材のシートガイド面
に着地し、該ガイド面に沿ってシート搬送方向下流側に
滑るため、シートの種類やサイズにかかわらず、或いは
シートがカールしている場合であっても、該シート先端
の引っ掛かりを原因とするシートの丸まりやジャム等の
搬送不良を防止することができる。また排出されたシー
トの状態は略平らなので、シートが丸まってコピーがし
づらい、読みづらい、ファイルしづらいということがな
くなる。
【００２４】また外周面に多数の突起を有する回転体を
備えたシート排出手段によって排出搬送されるシート
は、その後端が前記回転体の外周面に設けられた多数の
突起によって蹴りだされるため、該シート後端がシート
排出手段近傍に滞留しなくなる。これにより、複数枚の
記録シートの連続排出が行われても、排出後のシートの
積載順序が乱れることがなくなり、シートの積載性が向
上する。
備えたシート排出手段によって排出搬送されるシート
は、その後端が前記回転体の外周面に設けられた多数の
突起によって蹴りだされるため、該シート後端がシート
排出手段近傍に滞留しなくなる。これにより、複数枚の
記録シートの連続排出が行われても、排出後のシートの
積載順序が乱れることがなくなり、シートの積載性が向
上する。
【００２５】また前記ガイド部材を取り外し可能な構成
とすることにより、該ガイド部材が不要な場合（例え
ば、カール量の少ない種類のシートを使用する場合や、
シートのカール量が少ない環境で上記装置を使用する場
合等）に前記ガイド部材を取り外すことができ、必要に
応じて前記ガイド部材を使用することができる。
とすることにより、該ガイド部材が不要な場合（例え
ば、カール量の少ない種類のシートを使用する場合や、
シートのカール量が少ない環境で上記装置を使用する場
合等）に前記ガイド部材を取り外すことができ、必要に
応じて前記ガイド部材を使用することができる。
【図１】電子写真複写機の概略構成を示す側断面図であ
る。
る。
【図２】本発明の第１実施形態に係るシート搬送装置の
構成を示す側断面図である。
構成を示す側断面図である。
【図３】本発明の他の実施形態に係るシート搬送装置の
構成を示す側断面図である。
構成を示す側断面図である。
【図４】本発明の他の実施形態に係るシート搬送装置の
構成を示す側断面図である。
構成を示す側断面図である。
【図５】従来技術の説明図である。
１…複写機 ２…画像読取装置 ３…画像記録部 ４…シート搬送装置 ５…画像形成部 ６…レーザーユニット ７…感光体ドラム ８…現像器 ９…転写帯電器 10…シートカセット 11…ピックアップローラ 12…分離ローラ対 13…搬送ローラ対 14…レジストローラ対 15…搬送ベルト 16…定着器 17…排出ローラ対 18…シートトレイ 19…反転フラッパ 20…反転パス 21…再給送部 22…手差し給送部 23…排出ガイド 24…排出リブ 25…ガイド部材 25ａ…シートガイド面
Claims (7)
- 【請求項１】 シートを搬送して排出するためのシート
搬送装置において、 シートを排出するシート排出手段と、 排出されるシートの先端がシート載置面に対して突入す
る角度を小さくするためのガイド部材と、 を備えていることを特徴とするシート搬送装置。 - 【請求項２】 前記ガイド部材は、シートガイド面がＲ
状に形成され、且つシート搬送方向下流側に向かって下
方に傾斜していることを特徴とする請求項１に記載のシ
ート搬送装置。 - 【請求項３】 前記シート排出手段は、外周面に多数の
突起を有する回転体を備えていることを特徴とする請求
項１に記載のシート搬送装置。 - 【請求項４】 前記シート搬送装置は排出されたシート
を積載するシート積載手段を有し、該シート積載手段上
に前記ガイド部材を設置したことを特徴とする請求項１
〜請求項３の何れか１項に記載のシート搬送装置。 - 【請求項５】 前記ガイド部材は、装置本体に対して着
脱可能であることを特徴とする請求項１〜請求項４の何
れか１項に記載のシート搬送装置。 - 【請求項６】 シートに画像を記録形成する画像形成装
置において、 前記シートを搬送して排出するためのシート搬送装置と
して、請求項１〜請求項５の何れか１項に記載のシート
搬送装置を備えていることを特徴とする画像形成装置。 - 【請求項７】 前記画像形成装置は、複写機、プリン
タ、又はファクシミリ装置である請求項６に記載の画像
形成装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7197406A JPH0940256A (ja) | 1995-08-02 | 1995-08-02 | シート搬送装置及び画像形成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7197406A JPH0940256A (ja) | 1995-08-02 | 1995-08-02 | シート搬送装置及び画像形成装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0940256A true JPH0940256A (ja) | 1997-02-10 |
Family
ID=16373990
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7197406A Pending JPH0940256A (ja) | 1995-08-02 | 1995-08-02 | シート搬送装置及び画像形成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0940256A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9296578B2 (en) | 2013-01-31 | 2016-03-29 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Sheet ejector and sheet feeder having the same |
-
1995
- 1995-08-02 JP JP7197406A patent/JPH0940256A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9296578B2 (en) | 2013-01-31 | 2016-03-29 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Sheet ejector and sheet feeder having the same |
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