JPH09481U - 樹脂製容体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本考案は、保管・運搬に便利な樹脂製容体を
提供することを目的とする。 【構成】 樹脂製の方形状箱体１と、該箱体１に被嵌さ
れる樹脂製の方形状蓋体２とから成る容体ａであって、
前記箱体１と前記蓋体２とを連結するための先端係止片
13’と該先端係止片13’に直交状態で連設される基部と
で構成されたバックル体13を前記箱体１の周壁に擺動自
在に設け、該バックル体13の先端係止片13’の裏面及び
前記蓋体２の表面外周部のいずれか一方に凹部を他方に
凸部を設け、この凹凸嵌合により前記箱体１と前記蓋体
２とを固定するように構成したものである。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、衣類，小物など種々のものを収納整理することのできる樹脂製容体 に関するものである。

【０００２】

【従来の技術及び考案が解決しようとする課題】

従来から、プラスチック製の方形状箱体と、該箱体に被嵌されるプラスチック 製の方形状蓋体とから成り、該箱体内に衣類，小物など種々のものを収納するこ とで、該衣類等を整理し得る容体が提案されているが、これまで提案されている 該容体は、不使用時の保管や、メーカーの運搬という点については何ら配慮され ていない。

【０００３】 具体的にはユーザーが沢山の容体を購入した場合において、不使用時にはなる べくスペースを取らないように保管しておきたいという要望、メーカーが在庫品 として沢山の容体を保管する場合、なるべくスペースを取らないように保管して おきたいという要望、更に、メーカーの該容体の運搬に際しては、なるべくかさ ばらず、且つ荷崩れすることなく運搬したいという要望が、これまでの容体では 全く配慮されていないのが現状である。

【０００４】 また、これまでの当該容体の箱体と蓋体との連結も確実ではなく、不意に蓋が 箱体からとれてしまう問題もあった。

【０００５】 本考案はこのような要望を充足し得る実用性秀れた樹脂製容体を提供するもの である。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

添付図面を参照して本考案の要旨を説明する。

【０００７】 樹脂製の方形状箱体１と、該箱体１に被嵌される樹脂製の方形状蓋体２とから 成る容体ａであって、前記箱体１と前記蓋体２とを連結するための先端係止片13 ’と該先端係止片13’に直交状態で連設される基部とで構成されたバックル体13 を前記箱体１の周壁に擺動自在に設け、該バックル体13の先端係止片13’の裏面 及び前記蓋体２の表面外周部のいずれか一方に凹部を他方に凸部を設け、この凹 凸嵌合により前記箱体１と前記蓋体２とを固定するように構成したことを特徴と する樹脂製容体に係るものである。

【０００８】 また、請求項１記載の樹脂製容体において、バックル体13の先端係止片13’の 裏面に突設した凸条が蓋体２の表面外周部に設けた凹条14に嵌着自在に嵌入でき るように構成したことを特徴とする樹脂製容体に係るものである。

【０００９】

【作用】

バックル体13の先端係止片13’の裏面及び蓋体２の表面外周部のいずれか一方 に凹部を他方に凸部を設け、この凹凸嵌合により箱体１と蓋体２とを固定するよ うに構成したから、箱体１と蓋体２との連結は確実となり、また、両者の取り外 しを非常に容易にかつ確実に行うことができる。

【００１０】

【実施例】

図面は本考案の一実施例で、以下に説明する。

【００１１】 図１は本考案の分解斜視図、図２は深さの異なる容体ａを重ねた状態、図３は 深さの異なる箱体１を重ねた状態、図４は蓋体２を重ねた状態、図５は箱体１と 蓋体２とのバックル部10、図６は蓋体２の背面を図示している。

【００１２】 合成樹脂製の方形状箱体１と合成樹脂製の方形状蓋体２とを成型する。

【００１３】 箱体１の周壁７の角部には下方に向かって内側へ傾斜する膨出部８が形成され 、また、箱体１の短壁側の周壁７には夫々バックル部10としてのバックル体13を 枢着する突片11が所定の間隔を置いて対設されており、この突片11にバックル体 13は枢着されて該バックル体13は突片11に対して擺動自在に構成されている。こ のバックル体13の先端係止片13'は、箱体１を重ねた場合に上側の箱体１の突片1 1の下端と当接しないような形状に形成され、可及的に箱体１同志の重ね合わせ が良好に行えるように配慮されている。また、このバックル体13の下縁には該バ ックル体13の開放時の擺動を可及的に大きくする為、切欠部12が形成されている 。この突片11の下端が箱体１を図３のように重ねた際、上側の箱体１が深く入り 込まないようにするためのストッパー突片９となる。尚、本実施例は箱体１の長 壁側の周壁７は、別個にストッパー突片９が突設されている。

【００１４】 更に、この箱体１の底面外側には周鍔５が垂下せしめられている。

【００１５】 また、蓋体２の裏面外周寄りには環状の垂下片３が設けられており、また、該 蓋体２の表面外周寄りにも該垂下片３が嵌入する環状の凹溝４が設けられている 。この凹溝４は、前記した周鍔５が嵌入される凹溝６にも兼用される。

【００１６】 符号14はバックル体13の先端係止片13’裏面に突設された凸条が嵌入される凹 条、15は枢着軸である。

【００１７】 本実施例は上記構成であるから、箱体１を重ねた場合、両者は図３のように嵌 合状態となり、従って、かさばらず、また、蓋体２を重ねた場合、両者は垂下片 ３と凹溝４とによりガタつくことなく確実に重合され、また、両容体ａをかさね た場合、周鍔５と凹溝４（凹溝６）とにより両者は確実に重ね合わせられ、よっ て、保管、運搬に非常に便利な容体となる。

【００１８】 また、箱体１の角部には膨出部８が形成されている為、該箱体１の強度はそれ だけ高くなるとともに、両箱体１を重ねた場合、上側の膨出部８の面と下側の箱 体１の内面とが面接触となり、それだけスムースに両者は嵌合されることになる 。

【００１９】 また、バックル体13の先端係止片13’裏面の凸条と蓋体２の表面外周部の凹条 14との凹凸嵌合により蓋体２は箱体１に確実に固定されることになる。

【００２０】 図示した本実施例は更に次の特徴も有する。

【００２１】 バックル体13には開放方向が矢印により表示されており、それだけ実用性 が高まる。

【００２２】 バックル体13は図示したような開放方向故に、例えば、箱体１を重ねてダ ンボール箱等に入れる際、仮にバックル体13が傾斜状態となっていても、該 バックル体13はダンボール箱に挿入される際、該ダンボール箱の内面に押圧 されて垂直状態となり、この点においても実用性を発揮する。

【００２３】

【考案の効果】

本考案は上述のように構成したから、箱体と蓋体との連結を確実にでき、また 、両者の取り外しを非常に容易に且つ確実に行うことができる実用性秀れた容体 となる。

【提出日】平成９年４月９日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】全文

【補正方法】変更

【補正内容】

【書類名】 明細書

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】 本考案は、衣類，小物など種々のものを収納整理することのできる樹脂製容体 に関するものである。

【０００２】

【従来の技術及び考案が解決しようとする課題】

従来から、プラスチック製の方形状箱体と、該箱体に被嵌されるプラスチック 製の方形状蓋体とから成り、該箱体内に衣類，小物など種々のものを収納するこ とで、該衣類等を整理し得る容体が提案されているが、これまで提案されている 該容体は、不使用時の保管や、メーカーの運搬という点については何ら配慮され ていない。

【０００３】 具体的にはユーザーが沢山の容体を購入した場合において、不使用時にはなる べくスペースを取らないように保管しておきたいという要望、メーカーが在庫品 として沢山の容体を保管する場合、なるべくスペースを取らないように保管して おきたいという要望、更に、メーカーの該容体の運搬に際しては、なるべくかさ ばらず、且つ荷崩れすることなく運搬したいという要望が、これまでの容体では 全く配慮されていないのが現状である。

【０００４】 また、これまでの当該容体の箱体と蓋体との連結も確実ではなく、不意に蓋が 箱体からとれてしまう問題もあった。

【０００５】 本考案はこのような要望を充足し得る実用性秀れた樹脂製容体を提供するもの である。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

添付図面を参照して本考案の要旨を説明する。

【０００７】 樹脂製の方形状箱体１と、該箱体１に被嵌される樹脂製の方形状蓋体２とから 成る容体ａであって、前記箱体１に前記蓋体２を被嵌した際、該方形状蓋体２の 表面外周部に係止される 先端係止片13’と該先端係止片13’に直交状態で連設さ れる基部とで構成されたバックル体13を前記箱体１の対向周壁外面に夫々擺動自 在に設け、該夫々のバックル体13の先端係止片13’の裏面及び前記蓋体２の表面 外周部のいずれか一方に凹部を他方に凸部を設け、この凹凸嵌合により前記箱体 １と前記蓋体２とを固定するように構成したことを特徴とする樹脂製容体に係る ものである。

【０００８】 また、請求項１記載の樹脂製容体において、バックル体13の先端係止片13’の 裏面に突設した凸条が蓋体２の表面外周部に設けた凹条14に嵌着自在に嵌入でき るように構成したことを特徴とする樹脂製容体に係るものである。

【０００９】

【作用】

バックル体13の先端係止片13’の裏面及び蓋体２の表面外周部のいずれか一方 に凹部を他方に凸部を設け、この凹凸嵌合により箱体１と蓋体２とを固定するよ うに構成したから、箱体１と蓋体２との連結は確実となり、また、両者の取り外 しを非常に容易にかつ確実に行うことができる。

【００１０】

【実施例】

図面は本考案の一実施例で、以下に説明する。

【００１１】 図１は本考案の分解斜視図、図２は深さの異なる容体ａを重ねた状態、図３は 深さの異なる箱体１を重ねた状態、図４は蓋体２を重ねた状態、図５は箱体１と 蓋体２とのバックル部10、図６は蓋体２の背面を図示している。

【００１２】 合成樹脂製の方形状箱体１と合成樹脂製の方形状蓋体２とを成型する。

【００１３】 箱体１の周壁７の角部には下方に向かって内側へ傾斜する膨出部８が形成され 、また、箱体１の短壁側の周壁７には夫々バックル部10としてのバックル体13を 枢着する突片11が所定の間隔を置いて対設されており、この突片11にバックル体 13は枢着されて該バックル体13は突片11に対して擺動自在に構成されている。こ のバックル体13の先端係止片13'は、箱体１を重ねた場合に上側の箱体１の突片1 1の下端と当接しないような形状に形成され、可及的に箱体１同志の重ね合わせ が良好に行えるように配慮されている。また、このバックル体13の下縁には該バ ックル体13の開放時の擺動を可及的に大きくする為、切欠部12が形成されている 。この突片11の下端が箱体１を図３のように重ねた際、上側の箱体１が深く入り 込まないようにするためのストッパー突片９となる。尚、本実施例は箱体１の長 壁側の周壁７は、別個にストッパー突片９が突設されている。

【００１４】 更に、この箱体１の底面外側には周鍔５が垂下せしめられている。

【００１５】 また、蓋体２の裏面外周寄りには環状の垂下片３が設けられており、また、該 蓋体２の表面外周寄りにも該垂下片３が嵌入する環状の凹溝４が設けられている 。この凹溝４は、前記した周鍔５が嵌入される凹溝６にも兼用される。

【００１６】 符号14はバックル体13の先端係止片13’裏面に突設された凸条が嵌入される凹 条、15は枢着軸である。

【００１７】 本実施例は上記構成であるから、箱体１を重ねた場合、両者は図３のように嵌 合状態となり、従って、かさばらず、また、蓋体２を重ねた場合、両者は垂下片 ３と凹溝４とによりガタつくことなく確実に重合され、また、両容体ａをかさね た場合、周鍔５と凹溝４（凹溝６）とにより両者は確実に重ね合わせられ、よっ て、保管、運搬に非常に便利な容体となる。

【００１８】 また、箱体１の角部には膨出部８が形成されている為、該箱体１の強度はそれ だけ高くなるとともに、両箱体１を重ねた場合、上側の膨出部８の面と下側の箱 体１の内面とが面接触となり、それだけスムースに両者は嵌合されることになる 。

【００１９】 また、バックル体13の先端係止片13’裏面の凸条と蓋体２の表面外周部の凹条 14との凹凸嵌合により蓋体２は箱体１に確実に固定されることになる。

【００２０】 図示した本実施例は更に次の特徴も有する。

【００２１】 バックル体13には開放方向が矢印により表示されており、それだけ実用性 が高まる。

【００２２】 バックル体13は図示したような開放方向故に、例えば、箱体１を重ねてダ ンボール箱等に入れる際、仮にバックル体13が傾斜状態となっていても、該 バックル体13はダンボール箱に挿入される際、該ダンボール箱の内面に押圧 されて垂直状態となり、この点においても実用性を発揮する。

【００２３】

【考案の効果】

本考案は上述のように構成したから、箱体と蓋体との連結を確実にでき、また 、両者の取り外しを非常に容易に且つ確実に行うことができる実用性秀れた容体 となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施例の分解斜視図である。

【図２】本実施例の使用状態を示す断面図である。

【図３】本実施例に係る箱体を重ねた状態の一部の断面
図である。

【図４】本実施例に係る蓋体を重ねた状態の一部の断面
図である。

【図５】本実施例に係るバックル部の側面図である。

【図６】本実施例に係る蓋体の背面図である。

【符号の説明】

１ 箱体 ２ 蓋体 13 バックル体 13’先端係止片 14 凹条 ａ 容体

─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成９年４月９日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】全文

【補正方法】変更

【補正内容】

【書類名】 明細書

【考案の名称】 樹脂製容体

【実用新案登録請求の範囲】

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施例の分解斜視図である。

【図２】本実施例の使用状態を示す断面図である。

【図３】本実施例に係る箱体を重ねた状態の一部の断面
図である。

【図４】本実施例に係る蓋体を重ねた状態の一部の断面
図である。

【図５】本実施例に係るバックル部の側面図である。

【図６】本実施例に係る蓋体の背面図である。

【符号の説明】 １ 箱体 ２ 蓋体 13 バックル体 13’先端係止片 14 凹条 ａ 容体

【手続補正書】

【提出日】平成９年４月９日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】全文

【補正方法】変更

【補正内容】

【書類名】 明細書

【考案の名称】 樹脂製容体

【実用新案登録請求の範囲】

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施例の分解斜視図である。

【図２】本実施例の使用状態を示す断面図である。

【図３】本実施例に係る箱体を重ねた状態の一部の断面
図である。

【図４】本実施例に係る蓋体を重ねた状態の一部の断面
図である。

【図５】本実施例に係るバックル部の側面図である。

【図６】本実施例に係る蓋体の背面図である。

【符号の説明】 １ 箱体 ２ 蓋体 13 バックル体 13’先端係止片 14 凹条 ａ 容体

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 樹脂製の方形状箱体と、該箱体に被嵌さ
   れる樹脂製の方形状蓋体とから成る容体であって、前記
   箱体と前記蓋体とを連結するための先端係止片と該先端
   係止片に直交状態で連設される基部とで構成されたバッ
   クル体を前記箱体の周壁に擺動自在に設け、該バックル
   体の先端係止片の裏面及び前記蓋体の表面外周部のいず
   れか一方に凹部を他方に凸部を設け、この凹凸嵌合によ
   り前記箱体と前記蓋体とを固定するように構成したこと
   を特徴とする樹脂製容体。
2. 【請求項２】 請求項１記載の樹脂製容体において、バ
   ックル体の先端係止片の裏面に突設した凸条が蓋体の表
   面外周部に設けた凹条に嵌着自在に嵌入できるように構
   成したことを特徴とする樹脂製容体。