JPH0948564A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】中間トレイへ排出するシートを反転させる両面
モード時のプロダクティビティを向上させる。 【解決手段】中間トレイ２９の上方に設置された排出パ
ス６０に、多重モードのシートを画像形成面を下に向け
て中間トレイ２９上に排出する多重モード用排出部６０
Ａと、両面モードのシートを画像形成面を上に向けて中
間トレイ２９上に排出する両面モード用排出部６０Ｂと
を設けた。両面モード用排出部６０Ｂでは、Ｕターン部
７３でシートを反転させて中間トレイ２９上へ排出す
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、複写機・プリンタ
・ファクシミリ等の画像形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】複写機・プリンタ・ファクシミリ等の画
像形成装置には、１枚のシートの同一面に複数回の画像
形成を行う多重モードと、１枚のシートの表裏両面に画
像形成を行う両面モードとを備えているものがある。

【０００３】この多重モード及び両面モードで画像形成
が行われるシートは、１回目の画像形成が終ると画像形
成装置本体内に設置されている中間トレイ（再給送用積
載手段）上に一旦積載された後に、同中間トレイ上から
画像形成部へ再給送されるようになっている。この場
合、多重モードで１回目の画像形成を終えたシートは画
像形成面を下に向けた状態で中間トレイ上に積載され、
両面モードで１回目の画像形成を終えたシートは画像形
成面を上に向けた状態で中間トレイ上に積載される。

【０００４】図８ないし図９に、多重モード及び両面モ
ードを備えている従来例の画像形成装置（複写機）の全
体構成を示す。

【０００５】まず、図８に示す従来例１の画像形成装置
の構成を説明する。ここでは、シートの流れに沿って全
体的な構成を説明する。

【０００６】本画像形成装置１００Ｂには、複数のフロ
ントローディング方式の給紙カセット１〜４が備えられ
ている。各給紙カセット１〜４内には異なるサイズのシ
ートＳ１〜Ｓ４が積載収納されている。例えば、カセッ
ト１内にはＡ５サイズ又はステートメントサイズのシー
トＳ１が積載収納されており、カセット２内にはＡ４サ
イズ又はＢ５サイズ又はレターサイズのシートＳ２が積
載収納されており、カセット３内にはＡ４Ｒサイズ又は
Ｂ５Ｒサイズ又はレターＲサイズのシートＳ３が積載収
納されており、カセット４内にはＢ４サイズ又はリーガ
ルサイズのシートＳ４が積載収納されている。

【０００７】本画像形成装置１００Ｂにおいては、給紙
カセット１〜４内のシートＳ１〜Ｓ４が選択的に給送さ
れる。各給紙カセット１〜４内に積載収納されているシ
ートＳ１〜Ｓ４は、図において反時計回り方向に回転す
る給紙ローラ５によって最上位のシートから順に繰り出
される。そして、給紙ローラ５によって繰り出されたシ
ートＳは分離ローラ対６によって最上位のシートのみが
１枚分離され搬送ローラ対７〜１２を介して回転停止状
態のレジストローラ対１３へ送られる。

【０００８】搬送ローラ対７〜１１は、シート先端がレ
ジストローラ対１３のニップに突き当たって所定量のル
ープを形成するまでシートＳを搬送する。シートＳはこ
のループの形成により斜行状態が矯正される。

【０００９】斜行状態が矯正されたシートＳは、図にお
いて時計回り方向に回転している感光ドラム１４上のト
ナー像とシート先端との位置を合わせるタイミングをと
って回転を開始するレジストローラ対１３によって、感
光ドラム１４と転写帯電器１５との間の転写部へ送られ
る。そして、この転写部を通過中に、感光ドラム１４上
のトナー像が転写帯電器１５によって順次シート面に転
写されて行く。

【００１０】トナー像の転写を終えたシートＳは搬送ベ
ルト１６によって定着ローラ対１７へ送られる。そし
て、この定着ローラ対１７のニップを通過中に加熱及び
加圧されて転写トナー像がシート面に定着される。

【００１１】トナー像の定着処理を終えて搬送ローラ対
１８によって搬送されるシートＳは、通常モードの場
合、排紙パス１９を通って排紙ローラ対２０へ送られ、
同排紙ローラ対２０によって機外の排紙トレイ２１上へ
排紙される。この通常モードの場合、フラッパ２２は実
線図示のように排紙パス１９を開き、縦パス２３を閉じ
ている。

【００１２】また、トナー像の定着処理を終えて搬送ロ
ーラ対１８によって搬送されるシートＳは、多重モード
及び両面モードの場合には、中間トレイ２９に通ずる縦
パス２３へと送られる。この場合、フラッパ２２は点線
図示のように排紙パス１９を閉じ、縦パス２３を開いて
いる。

【００１３】多重モードの場合、縦パス２３へ送られた
シートＳは搬送ローラ対２４〜２６によって搬入パス２
７へ送られ、搬入ローラ対２８によって中間トレイ２９
上方の排出パス３０へ送られ、同排出パス３０を介して
中間トレイ２９上へ排出される。この多重モードの場
合、フラッパ３１は点線図示のように搬入パス２７を開
き、反転パス３２を閉じている。

【００１４】排出パス３０のシート搬送方向には複数の
排出ローラ対３３〜３６及び排出フラッパ３７〜４０が
設置されており、同排出パス３０へ送られたシートＳは
いずれかの排出ローラ対３３〜３６又は排出口４１，４
２から中間トレイ２９上へ画像形成面を下に向けて排出
される。

【００１５】搬送方向サイズが最大サイズのシートＳが
使用されている場合には１番目のフラッパ３７が上方に
回動して、排出口４１からシートＳを排出する。次に大
きいサイズのシートＳが使用されている場合には２番目
のフラッパ３８が上方に回動して、１番目の排出ローラ
対３３からシートＳを排出する。次に大きいサイズのシ
ートＳが使用されている場合には３番目のフラッパ３９
が上方に回動して、２番目の排出ローラ対３４からシー
トＳを排出する。次に大きいサイズのシートＳが使用さ
れている場合には４番目のフラッパ４０が上方に回動し
て、３番目の排出ローラ対３５からシートＳを排出す
る。最小サイズのシートＳが使用されている場合には排
出口４２からシートＳを排出する。

【００１６】中間トレイ２９上へ排出されたシートＳ
は、図において反時計回り方向に回転する掃寄せローラ
４３によってシート先端が起立している可動シャッタ４
４に当接するまで搬送される。この場合、シート先端は
傾斜状態で固定されているシートガイド４５にガイドさ
れ、カールが押えられるようになっている。掃寄せロー
ラ４３はシート排出時には点線図示の位置に待機してお
り、シート排出直後に実線図示のように降下してシート
Ｓを搬送する。シートガイド４５には掃寄せローラ４３
及び後述する再給紙ローラ４６の昇降動を可能にする開
口が形成されている。

【００１７】中間トレイ２９上に積載されたシートＳは
図において反時計回り方向に回転する再給紙ローラ４６
によって最上位のシートから順に繰り出される。この場
合、再給紙ローラ４６は実線図示の待機位置から点線図
示のように降下してシートＳを繰り出す。また、可動シ
ャッタ４４は傾斜状態に倒れて、繰り出されたシートＳ
を分離ローラ対４７のニップへガイドする。

【００１８】再給紙ローラ４６によって繰り出されたシ
ートＳは分離ローラ対４７によって最上位のシートのみ
が１枚分離され搬送ローラ対９〜１２を介して回転停止
状態のレジストローラ対１３へ送られる。この後、シー
トＳには、第２回目のトナー像の転写が行われ、２回の
転写で終了する場合には、通常モードの場合と同様にし
て、排紙トレイ２１上へ排紙される。

【００１９】両面モードの場合、縦パス２３へ送られた
シートＳは、まず、搬送ローラ対２４〜２６によって反
転パス３２へ送られる。この場合、フラッパ３１は実線
図示のように搬入パス２７を閉じ、反転パス３２を開い
ている。そして、反転パス３２へ送られたシートＳは反
転ローラ対４８によってシート後端がフラッパ３１を通
過するまで搬送される。その後、反転ローラ対４８が逆
転することによりスイッチバックして搬入パス２７を通
り、排出パス３０へ送られる。この場合、フラッパ３１
は点線図示のように縦パス２５を閉じ、搬入パス２７を
開いている。

【００２０】排出パス３０へ送られたシートＳは多重モ
ードの場合と同様にして中間トレイ２９上へ排出され積
載された後、再給紙ローラ６によって再給送される。な
お、排出パス３０から中間トレイ２９上へ排出されるシ
ートＳは画像形成面を上に向けて排出される。

【００２１】次に、図９に示す従来例２の画像形成装置
（複写機）の構成を説明する。

【００２２】本画像形成装置１００Ｃと上記従来例１の
画像形成装置１００Ｂは一部分の構成を除いて同じ構成
になっている。従って、ここでは、異なる部分の構成を
シートＳの流れに沿って説明する。また、同一の部材に
は同一符号を付す。

【００２３】両面モードの場合、縦パス２３へ送られた
シートＳは搬送ローラ対２４〜２６によって搬入パス２
７へ送られ、搬入ローラ対２８によって中間トレイ２９
上方の排出パス５０へ送られ、同排出パス５０終端のＵ
ターン部５１から中間トレイ２９上へ画像形成面を上に
向けて排出される。この両面モードの場合、フラッパ３
１は点線図示のように搬入パス２７を開き、反転パス３
２を閉じている。

【００２４】排出パス５０へ送られたシートＳは搬送ロ
ーラ対５２〜５４によって搬送された後、Ｕターン部５
１の排出ローラ５５と排出コロ５６によって中間トレイ
２９上へ排出される。この場合、シートＳの先端は傾斜
状態で固定されているシートガイド５７にガイドされ、
カールが押えられるようになっている。

【００２５】中間トレイ２９上へ排出されたシートＳの
先端は同中間トレイ２９上の所定位置にセットされてい
る可動規制部材５８によって規制される。この可動規制
部材５８は使用されているシートＳの搬送方向サイズに
応じた位置にセットされている。この可動規制部材５８
にシート先端が規制されることにより、シート後端を可
動シャッタ４４で揃えることができる。

【００２６】中間トレイ２９上に積載されたシートＳは
図において反時計回り方向に回転する再給紙ローラ５９
によって最上位のシートから順に繰り出される。この場
合、再給紙ローラ５９は実線図示の待機位置から点線図
示のように降下してシートＳを繰り出す。また、可動シ
ャッタ４４は傾斜状態に倒れて繰り出されたシートＳを
分離ローラ対４７のニップへガイドする。

【００２７】再給紙ローラ５９によって繰り出されたシ
ートＳは分離ローラ対４７によって最上位のシートのみ
１枚分離され搬送ローラ対９〜１２を介して回転停止状
態のレジストローラ対１３へ送られる。

【００２８】多重モードの場合、縦パス２３へ送られた
シートＳは、まず、搬送ローラ対２４〜２６によって反
転パス３２へ送られる。この場合、フラッパ３１は実線
図示のように搬入パス２７を閉じ、反転パス３２を開い
ている。そして、反転パス３２へ送られたシートＳは反
転ローラ対４８によってシート後端がフラッパ３１を通
過するまで搬送される。その後、反転ローラ対４８が逆
転することによりスイッチバックして搬入パス２７を通
り、排出パス５０へ送られる。この場合、フラッパ３１
は点線図示のように縦パス２５を閉じ、搬入パス２７を
開いている。

【００２９】排出パス５０へ送られたシートＳは両面モ
ードの場合と同様にしてＵターン部５１から中間トレイ
２９上へ排出され積載された後、再給紙ローラ５９によ
って再給送される。なお、排出パス５０から中間トレイ
２９上へ排出されるシートＳは画像形成面を下に向けて
排出される。

【００３０】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来例１、２の画像形成装置１００Ｂ，１００Ｃはいずれ
も両面モード時又は多重モード時に中間トレイ２９上に
排出するシートＳをスイッチバックさせることにより反
転させる方式を採用しているために、両面モード時又は
多重モード時のプロダクティビティが低下する問題があ
った。すなわち、シートＳをスイッチバックさせるモー
ドの場合には、反転中のシートＳが反転パス３２から完
全に抜け出るのを待たなければ次のシートＳの反転動作
に入ることができないので、シートＳをスイッチバック
させないモードに比べて中間トレイ２９までシートＳを
搬送する時間がかかってしまうためである。

【００３１】一般的に、画像形成装置１００Ｂのように
多重モードのプロダクティビティを優先しているタイプ
を多重優先タイプと称し、画像形成装置１００Ｃのよう
に両面モードのプロダクティビティを優先しているタイ
プを両面優先タイプと称している。

【００３２】そこで本発明は、上述の如き事情に鑑みて
なされたもので、シートを反転させて再給送用積載手段
上に排出するモード時のプロダクティビティを向上させ
ることができる画像形成装置を提供することを目的とす
る。

【００３３】

【課題を解決するための手段】本発明は、多重モード及
び両面モードのシートを再給送のために一時的に積載す
る再給送用積載手段を備えている画像形成装置に係る。

【００３４】そして、本発明は、上記目的を達成するた
め、前記再給送用積載手段へ搬送された多重モードのシ
ートを画像形成面を下に向けて前記再給送用積載手段上
へ排出する多重モード用排出部と、前記再給送用積載手
段へ搬送された両面モードのシートをＵターンさせ画像
形成面を上に向けて前記再給送用積載手段上へ排出する
両面モード用排出部と、を有している排出経路を前記再
給送用積載手段の上方に設けると共に、前記多重モード
用排出部及び前記両面モード用排出部から前記再給送用
積載手段上へ排出されたシートを前記再給送用積載手段
上の所定位置まで搬送するシート位置決め搬送手段と、
前記多重モード用排出部から前記再給送用積載手段上へ
排出されるシートの先端のガイドと前記両面モード用排
出部から前記再給送用積載手段上へ排出されるシートの
先端のガイドと前記シート位置決め搬送手段によって搬
送されるシートの先端のガイドとをそれぞれ姿勢を変え
て行うシートガイド手段と、を具備したこをと特徴とす
る。

【００３５】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。

【００３６】図１は本発明が適用された画像形成装置
（複写機）の全体構成を示す。

【００３７】本画像形成装置１００Ａと上記従来例１の
画像形成装置１００Ｂは一部分の構成を除いて同じ構成
になっている。従って、ここでは、異なる部分の構成を
シートＳの流れに沿って説明する。また、同一の部材に
は同一符号を付す。

【００３８】多重モードの場合、縦パス２３へ送られた
シートＳは搬送ローラ対２４〜２６によって搬入パス２
７へ送られ、搬入ローラ対２８によって中間トレイ２９
上方の排出パス６０へ送られ、同排出パス６０のシート
搬送方向に設置されている排出ローラ対６１〜６４のう
ちのいずれかから画像形成面を下に向けて中間トレイ２
９上へ排出される。

【００３９】搬送方向サイズが最大サイズのシートＳが
使用されている場合には１番目のフラッパ６６が上方に
回動して、排出口４１からシートＳを排出する。次に大
きいサイズのシートＳが使用されている場合には２番目
のフラッパ６７が上方に回動して、１番目の排出ローラ
対６１からシートＳを排出する。次に大きいサイズのシ
ートＳが使用されている場合には３番目のフラッパ６８
が上方に回動して、２番目の排出ローラ対６２からシー
トＳを排出する。次に大きいサイズのシートＳが使用さ
れている場合には４番目のフラッパ６９が上方に回動し
て、３番目の排出ローラ対６３からシートＳを排出す
る。最小サイズのシートＳが使用されている場合には５
番目のフラッパ７０が上方に回動して、４番目の排出ロ
ーラ対６４からシートＳを排出する。

【００４０】図２は最小サイズのシートＳが４番目の排
出ローラ対６４から排出されている状態を示している。
この場合、掃寄せローラ７１は図示の位置に待機してお
り、可動シートガイド７２は図示の状態に傾斜してい
る。排出ローラ対６４から排出されるシートＳは可動シ
ートガイド７２にガイドされて中間トレイ２９上へ着地
する。

【００４１】中間トレイ２９上へ排出されたシートＳ
は、図３に示すように、図において反時計回り方向に回
転する掃寄せローラ７１によってシート先端が起立して
いる可動シャッタ４４に当接するまで搬送される。この
場合、シート先端は図示のように傾斜している可動シー
トガイド７２にガイドされ、カールが押えられるように
なっている。また、シート先端はウエイト部材７６の下
に潜り込むようにして可動シャッタ４４に突き当たる。
掃寄せローラ７１はシート排出直後に待機位置から図示
の位置まで降下してシートＳを搬送する。

【００４２】中間トレイ２９上に積載されたシートＳ
は、図４に示すように、図において反時計回り方向に回
転する掃寄せローラ７１によって最上位のシートから順
に繰り出される。この場合、掃寄せローラ７１は待機位
置から図示の位置まで降下してシートＳを繰り出す。ま
た、可動シャッタ４４は傾斜状態に倒れて繰りされたシ
ートＳを分離ローラ対４７のニップへガイドする。

【００４３】掃寄せローラ７１によって繰り出されたシ
ートＳは分離ローラ対４７によって最上位のシートのみ
１枚分離され搬送ローラ対９〜１２を介して回転停止状
態のレジストローラ対１３へ送られる。

【００４４】両面モードの場合、縦パス２３へ送られた
シートＳは搬送ローラ対２４〜２６によって搬入パス２
７へ送られ、搬入ローラ対２８によって排出パス６０へ
送られる。この両面モードの場合、排出パス６０のすべ
てのフラッパ６６〜７０は下方に回動している。そし
て、排出パス６０へ送られたシートＳは各排出ローラ対
６１〜６５によって終端のＵターン部７３へ搬送されて
排出ローラ７４及び排出コロ７５によって画像形成面を
上に向けて中間トレイ２９上へ排出される。

【００４５】図５は両面モードのシートＳが排出ローラ
７４及び排出コロ７５によって排出される時の状態を示
している。この場合、掃寄せローラ７１は待機位置にあ
り、可動シートガイド７２は図示の状態に傾斜してシー
ト先端をカールが押えられるようにガイドしている。

【００４６】中間トレイ２９上へ排出されたシートＳ
は、図３に示すように、図において反時計回り方向に回
転する掃寄せローラ７１によってシート先端（排出時の
シート後端）が起立している可動シャッタ４４に当接す
るまで搬送される。この場合、シート先端は図示のよう
に傾斜している可動シートガイド７２にガイドされ、カ
ールが押えられるようになっている。掃寄せローラ７１
はシート排出直後に待機位置から図示の位置まで降下し
てシートＳを搬送する。

【００４７】中間トレイ２９上に積載されたシートＳは
多重モードの場合と同様に掃寄せローラ７１によって最
上位のシートから順に再給送される（図４参照）。

【００４８】なお、排出パス６０の、排出ローラ対６１
〜６４を含む領域６０Ａが多重モード用排出部であり、
領域６０Ａの下流の領域６０Ｂが両面モード用排出部で
ある。

【００４９】掃寄せローラ７１は、上述のように、多重
モードのシートＳが多重モード用排出部６０Ａから排出
される時、及び両面モードのシートＳが両面モード用排
出部６０Ｂから排出される時には、図２及び図５に示す
位置に待機しており、シートＳの排出の妨げにならない
ようになっている。そして、１枚のシートＳが排出され
るとその度に、図３に示すように中間トレイ２９上のシ
ートＳに所定圧で接触する位置まで降下してシートの搬
送を開始する。この時、掃寄せローラ７１は反時計回り
方向に回転している。

【００５０】このように動作する掃寄せローラ７１は、
駆動軸８０を中心として上下の方向に回動可能な支持部
材８１の先端側に回転可能に取り付けられている。この
掃寄せローラ７１には、駆動軸８０の駆動がタイミング
ベルト８２とプーリ（不図示）を介して伝えられる。

【００５１】支持部材８１の先端側に取り付けられてい
る掃寄せローラ７１は通常は自重によって中間トレイ２
９上に降下する状態にあるが、支持部材８１を引き上げ
る不図示のソレノイドをオンにすると、図２及び図５に
示す待機位置まで上昇する。

【００５２】可動シートガイド７２は、上述のように、
多重モードのシートＳが多重モード用排出部６０Ａから
排出される時（特に、最小サイズのシートＳが排出ロー
ラ対６４から排出される時）には図２の状態に傾斜して
シートＳの先端をガイドし、両面モードのシートＳが両
面モード用排出部６０Ｂから排出される時には図５の状
態に傾斜してシートＳの先端をガイドし、中間トレイ２
９上に排出されたシートＳが掃寄せローラ７１によって
搬送される時には図３の状態に傾斜してシートＳの先端
をガイドする。

【００５３】このように動作する可動シートガイド７２
は、掃寄せローラ７１と一体的に昇降動するようになっ
ている。可動シートガイド７２は掃寄せローラ７１の回
転軸８３上に同回転軸８３を中心として上下の方向に回
動可能となるように取り付けられている。この可動シー
トガイド７２は通常、同可動シートガイド７２と支持部
材８１との間に介装されたコイルばね８４に付勢されて
図５に示す折畳まれた状態にある。この場合、可動シー
トガイド７２は支持部材８１と略平行になっている。可
動シートガイド７２は両面モードのシートＳが両面モー
ド用排出部６０Ｂから排出される時にはこの状態になっ
ている。

【００５４】掃寄せローラ７１と一体的に昇降動する可
動シートガイド７２は、駆動軸８０上に回転可能に取り
付けられているカム部材８５によって傾斜姿勢が変えら
れるようになっている。

【００５５】多重モードのシートＳが多重モード用排出
部６０Ａから排出される図２の場合には、掃寄せローラ
７１が待機位置に上昇した時点で、図５の位置（ホーム
ポジション）にあったカム部材８５が反時計回り方向に
所定の角度回転して、可動シートガイド７２を時計回り
方向に押し下げる。この状態で掃寄せローラ７１がシー
トＳに接触する位置まで降下すると、可動シートガイド
７２は図３及び図４に示す傾斜状態になる。

【００５６】図３において、掃寄せローラ７１がシート
Ｓを送り込み過ぎて可動シャッタ４４と掃寄せローラ７
１の間にループが形成された場合、ループが可動シート
ガイド７２を介して掃寄せローラ７１を浮上させるの
で、ループが解消できる。

【００５７】図５に示す傾斜姿勢で両面モード用排出部
６０Ｂから排出されるシート先端のガイドを終えた可動
シートガイド７２は、掃寄せローラ７１がシートＳ上に
降下する前に、図６に示すように、反時計回り方向に所
定の角度回転するカム部材８５によって時計回り方向に
押し下げられる。この後、掃寄せローラ７１がシートＳ
上に降下すると、可動シートガイド７２は図３に示す傾
斜姿勢になる。

【００５８】図７に、カム部材８５を駆動する駆動機構
の構成を示す。

【００５９】支軸８６を中心に揺動可能な揺動部材８７
の先端の溝部８８にカム部材８５の結合ピン８９がスラ
イド可能に嵌め込まれている。揺動部材８７はコイルば
ね９０によって反時計回り方向に付勢されている。ま
た、揺動部材８７には、同揺動部材８７を時計回り方向
に回動させるためのソレノイド９１がリンク部材９２を
介して連結されている。

【００６０】図７はソレノイド９１がオフの状態にある
場合を示している。この場合、揺動部材８７はコイルば
ね９０に付勢されて反時計回り方向に回動した図示の位
置にある。また、揺動部材８７に連動するカム部材８５
はホームポジションに位置している。

【００６１】ソレノイド９１をオンの状態にすると、プ
ランジャ９１Ａが縮小して揺動部材８７を時計回り方向
に回動させ、カム部材８５を反時計回り方向に回動させ
るようになる。このように、カム部材８５が反時計回り
方向に回動すると、可動シートガイド７２は図２及び図
６に示すように時計回り方向に押し下げられるようにな
る。

【００６２】可動シャッタ４４は、中間トレイ２９に対
して支軸９３を中心として上下の方向に回動可能に取り
付けられている。そして、この可動シャッタ４４は不図
示のソレノイドによって駆動するようになっている。図
２，図３，図５，図６はソレノイドがオフの状態であ
り、この場合には可動シャッタ４４は垂直状態に起立し
ている。図４はソレノイドがオンの状態であり、この場
合には可動シャッタ４４は前傾状態になる。

【００６３】ウエイト部材７６は、Ｕターン部７３のガ
イド部材９４に対して支軸９５を中心として上下の方向
に回動可能に取り付けられている。このウエイト部材７
６は可動シャッタ４４に突き当てられるシート先端を押
えるためのものであるが、潜り込んでくるシート先端に
押し上げられるようなっている。

【００６４】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の画像形成
装置においては、多重モード及び両面モードのシートを
再給送用積載手段上方の排出パスまで搬送し、多重モー
ドのシートは排出パス途中の排出口から画像形成面を下
に向けて再給送用積載手段上へ排出し、両面モードのシ
ートは排出パス終端のＵターン部から画像形成面を上に
向けて再給送用積載手段上へ排出するようにしたので、
両面モードでのシートの反転をシートを停止せずに行う
ことができるようになり、両面モード時のプロダクティ
ビティが向上する。また、シートをスイッチバックさせ
る時のような擦れ音も発生しない。

【００６５】また、本発明においては、再給送用積載手
段上に排出される多重モードや両面モードのシートの先
端及び再給送用積載手段上を所定位置まで搬送されるシ
ートの先端をガイドするシートガイド手段を備えている
ので、カールや皺等があるシートでもジャムが生じない
で排出、搬送できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明が適用された画像形成装置（複写機）の
全体構成を示す縦断側面図。

【図２】中間トレイ上へ多重モードのシートが排出され
る時の動作を説明する縦断側面図。

【図３】中間トレイ上へ排出されたシートを可動シャッ
タまで搬送する時の動作を説明する縦断側面図。

【図４】中間トレイ上に積載されたシートを再給送する
時の動作を説明する縦断側面図。

【図５】中間トレイ上へ両面モードのシートが排出され
る時の動作を説明する縦断側面図。

【図６】中間トレイ上へ両面モードのシートが排出され
た直後の動作を説明する縦断側面図。

【図７】カム部材を駆動させる駆動機構の構成を示す側
面図。

【図８】従来例１の画像形成装置（複写機）の全体構成
を示す縦断側面図。

【図９】従来例２の画像形成装置（複写機）の全体構成
を示す縦断側面図。

【符号の説明】

２９ 中間トレイ（再給送用積載手段） ６０ 排出パス（排出経路） ６０Ａ 多重モード用排出部 ６０Ｂ 両面モード用排出部 ６１〜６６ 排出ローラ対（排出部） ７１ 掃寄せローラ（シート位置決め搬送手段） ７２ 可動シートガイド（シートガイド手段） Ｓ シート

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 多重モード及び両面モードのシートを再
   給送のために一時的に積載する再給送用積載手段を備え
   ている画像形成装置において、 前記再給送用積載手段へ搬送された多重モードのシート
   を画像形成面を下に向けて前記再給送用積載手段上へ排
   出する多重モード用排出部と、前記再給送用積載手段へ
   搬送された両面モードのシートをＵターンさせ画像形成
   面を上に向けて前記再給送用積載手段上へ排出する両面
   モード用排出部と、を有している排出経路を前記再給送
   用積載手段の上方に設けると共に、前記多重モード用排
   出部及び前記両面モード用排出部から前記再給送用積載
   手段上へ排出されたシートを前記再給送用積載手段上の
   所定位置まで搬送するシート位置決め搬送手段と、前記
   多重モード用排出部から前記再給送用積載手段上へ排出
   されるシートの先端のガイドと前記両面モード用排出部
   から前記再給送用積載手段上へ排出されるシートの先端
   のガイドと前記シート位置決め搬送手段によって搬送さ
   れるシートの先端のガイドとをそれぞれ姿勢を変えて行
   うシートガイド手段と、を具備したこをと特徴とする画
   像形成装置。
2. 【請求項２】 前記両面モード用排出部は前記多重モー
   ド用排出部の下流側に配置されており、両面モードのシ
   ートは前記多重モード用排出部を経て前記両面モード用
   排出部へ到達することを特徴とする請求項１記載の画像
   形成装置。
3. 【請求項３】 前記多重モード用排出部には、多重モー
   ドのシートを搬送方向サイズに応じて排出する複数の開
   閉可能な排出部が設けられていることを特徴とする請求
   項１記載の画像形成装置。
4. 【請求項４】 前記シートガイド手段は、自重で待機位
   置から搬送位置へと降下する前記シート位置決め搬送手
   段に取り付けられていることを特徴とする請求項１記載
   の画像形成装置。
5. 【請求項５】 前記シートガイド手段は、前記シート位
   置決め搬送手段が待機位置にある時は前記多重モード用
   排出部又は両面モード用排出部から排出されるシートの
   先端をガイドする姿勢をとり、前記シート位置決め搬送
   手段が搬送位置にある時は前記シート位置決め搬送手段
   によって搬送されるシートの先端をガイドする姿勢を取
   ることを特徴とする請求項４記載の画像形成装置。