JPH0950938A - 電気二重層コンデンサ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 横置き実装型電気二重層コンデンサにおい
て、別部品としての特殊な保持具などを用いることな
く、プリント基板と対向する側の電極面に絶縁板を取り
付けるようにするとともに、プリント基板実装時の安定
性を損なうことなく、リード端子間の間隔を狭くする。 【解決手段】 コイン状のコンデンサセル２，３を含む
コンデンサ本体１０を備え、その各電極面２ｂ，３ａに
リード端子１２，１３をそれぞれ取り付けて、その各自
由端側の差込み脚１２３，１３３を上記電極面とほぼ直
角をなす同一方向に折り曲げるにあたって、プリント基
板に対向する電極面３ａ側にコンデンサ本体１０よりも
小径に形成された耐熱性の電気絶縁材料からなる絶縁板
１１を配置し、同絶縁板１１を各リード端子の中間部分
１２２，１３２にて保持する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は電気二重層コンデン
サに関し、さらに詳しく言えば、コイン型のコンデンサ
セルを備え、その一方の電極面がプリント基板に対して
対向するように横置き状に実装される電気二重層コンデ
ンサに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】電気二重層コンデンサはコイン状をなす
コンデンサセルを最小単位とし、用途に応じてその複数
個が積層された状態で用いられるが、それ自体には端子
部材が設けられていないため、例えばプリント基板へ実
装するにあたっては、その各電極面にリード端子を取り
付けるようにしている。

【０００３】図５には、その従来例としてのコンデンサ
本体１が示されている。すなわち、このコンデンサ本体
１は２つのコンデンサセル２，３を積層してなるもの
で、これによると、一方のコンデンサセル２の例えば陰
極面２ａ側にカップ状のカップリング部材４が溶接によ
り取り付けられており、同カップリング部材４に他方の
コンデンサセル３の陽極面３ｂ側が嵌着保持され、かつ
溶接されている。

【０００４】このコンデンサ本体１の周りには、熱収縮
性でかつ電気絶縁性樹脂からなるスリーブ５が被せら
れ、積層体の両端に位置する陽極面２ｂと陰極面３ａと
にリード端子６，７がそれぞれ取り付けられる。なお、
コンデンサセル２，３のケース、カップリング部材４お
よびリード端子６，７はそれぞれステンレス材よりなる
ため、それらの取り付けは例えばレーザー溶接によって
行なわれる。

【０００５】コンデンサ本体１の図示しないプリント基
板に対する実装形態としては、その電極面２ｂ，３ａを
プリント基板面に対して直交させるいわゆる縦置き型
と、その電極面２ｂ，３ａの一方をプリント基板面に対
して平行に対向させるいわゆる横置き型とがあり、それ
ぞれ設計の都合により適宜選択されるが、横置き状に実
装する場合には、図５に示されているように、各リード
端子６，７の自由端（差込み脚）側は、同コンデンサ本
体１の電極面２ｂ，３ａに対してほぼ直角となるように
同一方向に折曲げられる。

【０００６】すなわち、この例で言えば、プリント基板
と対向する側の陰極面３ａに取り付けられるリード端子
７は、その取付け基部から直接的にほぼ直角に折り曲げ
られ、他方の陽極面２ｂに取り付けられるリード端子６
は、コンデンサ本体１の周縁からスリーブ５の側面に沿
ってリード端子７と平行となるようにほぼ直角に折り曲
げられる（例えば、実開平３−３７３０号公報参照）。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この横
置き型のものにあっては、プリント基板実装時の安定性
を高める意図で、コンデンサ本体１にリード端子６，７
を取り付ける際、その取付け向きをそれらの自由端側が
互いに反対方向となるように配向してリード端子６，７
間の間隔Ｄを広くとっているため、プリント基板上で大
きなスペースを占有することになり、他の実装部品の配
線の引き回しなどに制約を与えることになる。また、プ
リント基板と対向する側の電極面、この例では陰極面３
ａがハンダ付け時の熱に晒されることになるため、コン
デンサの特性に悪影響を及ぼすおそれがある。

【０００８】なお、上記と同様なコンデンサ本体を有
し、その各リード端子の自由端側をそれぞれ外側に向け
折り曲げて表面実装型とした電気二重層コンデンサにあ
っては、例えば実開平５−２８０２３号公報に見られる
ように、その各リード端子にてプリント基板と対向する
電極面側に座板を保持させることができる。しかしなが
ら、これによると必然的にコンデンサ本体よりも大きな
座板を必要とすることから、プリント基板上での占有ス
ペースが広くなり、高密度実装が要求される場合には好
ましくない。また、各リード端子の自由端側をそれぞれ
外側に向け折り曲げて表面実装型とした故に、そのリー
ド端子を利用して座板を保持できるのであって、上記の
ようにリード端子をプリント基板のスルーホール内に差
し込む、いわゆるディスクリート型の電気二重層コンデ
ンサには、この先行例の技術を直接的には適用できな
い。

【０００９】もっとも、実開平５−２８０２３号公報に
はディスクリート型の電気二重層コンデンサにおいて、
そのコンデンサ本体とプリント基板との間に座板を介装
させて耐熱性を持たせることが提案されている。この電
気二重層コンデンサは複数のコイン状コンデンサセルを
有底円筒状の金属ケース内に収納し、その封口部に電極
板を取り付けて、そこから一対のリード端子を引き出し
てなる形式のものであり、それ故にコンデンサ本体より
も小さな座板を用いることができるが、全体的に部品点
数が多く高価であるであることは否めない。

【００１０】本発明は、このような従来の問題を解決す
るためになされたもので、その目的は、コイン状をなす
少なくとも一つのコンデンサセルを含み、同コンデンサ
セルの各電極面にリード端子をそれぞれ取り付けるとと
もに、その各リード端子の自由端側を上記電極面とほぼ
直角をなす同一方向に折り曲げてなるコンデンサ本体を
備え、その一方の電極面がプリント基板に対して対向す
るように実装される電気二重層コンデンサにおいて、プ
リント基板実装時の安定性を損なうことなく、リード端
子間の間隔を狭くし得るとともに、別部品としての特殊
な保持具などを用いることなく、プリント基板と対向す
る側の電極面にコンデンサ本体よりも小さな絶縁板を取
り付けることができるようにした耐熱性の良好な電気二
重層コンデンサを提供することにある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１の発明は、コイン状をなす少なくとも一つ
のコンデンサセルを含み、同コンデンサセルの各電極面
にリード端子をそれぞれ取り付けるとともに、その各リ
ード端子の自由端側を上記電極面とほぼ直角をなす同一
方向に折り曲げてなるコンデンサ本体を備え、その一方
の電極面がプリント基板に対して対向するように実装さ
れる電気二重層コンデンサにおいて、上記一方の電極面
側に上記コンデンサ本体よりも小径に形成された耐熱性
の電気絶縁材料からなる絶縁板が配置され、上記各リー
ド端子には同絶縁板を保持する保持部が設けられている
ことを特徴としている。これによれば、別部品としての
特殊な保持具などを用いることなく、プリント基板と対
向する側の電極面に絶縁板を取り付けることができる。

【００１２】また、請求項２においては、上記保持部
を、上記各リード端子の中間部分を上記絶縁板を押さえ
るように上記コンデンサ本体の中心方向に折り曲げた折
曲げ部から構成したことを特徴としており、これによれ
ばリード端子間の間隔を狭くすることができ、これに伴
ってプリント基板上で配線パターンを描く際の自由度が
緩和され、場合によってはその配線密度をも高めること
が可能となる。

【００１３】この場合、請求項３に記載されているよう
に、上記各リード端子の折曲げ部に連設されたプリント
基板に対する差込み脚を上記コンデンサ本体の中心に対
して対称的に配置することにより、プリント基板実装時
の安定性を損なうことなくリード端子間の間隔を狭くす
ることができる。

【００１４】一方、請求項４では、上記絶縁板が上記リ
ード端子により保持されるに先立って、接着材を介して
上記一方の電極面側に接着保持されることを特徴として
いる。これによると、絶縁板に対するリード端子の折り
曲げ作業を容易に行なうことができる。

【００１５】この場合、請求項５のように、上記接着材
として紫外線硬化型接着材を用いることが好ましい。ま
た、これに関連して請求項６に記載されているように、
上記絶縁板の少なくともほぼ中央部に、上記紫外線硬化
型接着材に対して紫外線の照射を可能とする透孔を穿設
するとよい。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下、本発明の電気二重層コンデ
ンサの具体例を図１ないし図４を参照しながらより詳細
に説明する。なお、これらの各図において、先に図５に
より説明した従来例と同一もしくは同一と見なせる構成
要素にはそれと同一の参照符号を用いている。

【００１７】図１には本発明による電気二重層コンデン
サのコンデンサ本体１０の完成図が示されている。これ
によると、図示しないプリント基板と対向する電極面側
に絶縁板１１が配置され、この絶縁板１１がリード端子
１２，１３によって抱き抱えられるように保持されてい
る。

【００１８】絶縁板１１は耐熱性の電気絶縁材料（例え
ば、ガラスエポキシ樹脂）からなり、その外径はこのコ
ンデンサ本体１０よりも小径とされている。この実施例
において、絶縁板１１は円板状に形成されているが、三
角形、四角形、六角形などの多角形状であってもよく、
また、その厚さは任意に設定される。

【００１９】各リード端子１２，１３の中間部分は、絶
縁板１１をその両側から保持するように、コンデンサ本
体１０の中心方向に向けて折り曲げられ、これによりリ
ード端子１２，１３の間隔Ｄが従来例より狭められてい
る。なお、このように間隔Ｄが狭められたとしても、リ
ード端子１２，１３の自由端（プリント基板に対する差
込み脚）をコンデンサ本体１０の中心に対して対称的な
配置とすることにより、プリント基板実装時の安定性が
損なわれることはない。

【００２０】次に、図２ないし図４に基づいて、コンデ
ンサ本体１０に対する絶縁板１１の取り付け方法の一例
を説明する。なお、これらの図において、コンデンサ本
体１０は図１のものに対して逆様に描かれている。

【００２１】図２に示されているように、コンデンサ本
体１０はカップリング部材４を介して２つのコンデンサ
セル２，３を積層した、従来例と同様のものからなり、
その陽極面２ｂに一方のリード端子１２が取り付けら
れ、陰極面３ａ側に他方のリード端子１３が取り付けら
れるのであるが、この場合、各リード端子１２，１３は
あらかじめ次のように形成されている。

【００２２】すなわち、リード端子１２は陽極面２ｂに
溶接される取付け基部１２１と、コンデンサ本体１０の
周縁からスリーブ５に沿うように取付け基部１２１に対
してほぼ直角に折り曲げられた中間部分１２２と、この
中間部分１２２の自由端側において外方にほぼ直角に折
り曲げられたプリント基板に対する差込み脚１２３とを
備えている。

【００２３】中間部分１２２は、コンデンサ本体１０の
軸長分の長さに、陰極面３ａ側に周り込んで絶縁板１１
の周縁部を押さえ得る長さを加えた長さとされ、差込み
脚１２３は中間部分１２２が陰極面３ａ側に折り曲げら
れた際、図示しないプリント基板に対してほぼ垂直とな
るようにあらかじめ中間部分１２２に対してほぼ直角に
折り曲げられている。

【００２４】他方のリード端子１３は陰極面３ａに溶接
される取付け基部１３１と、この取付け基部１３１から
ほぼ直角に立ち上げられた中間部分１３２と、この中間
部分１３２の自由端側において外方にほぼ直角に折り曲
げられたプリント基板に対する差込み脚１３３とを備え
ている。

【００２５】この場合、中間部分１３２はコンデンサ本
体１０の中心方向に向けてほぼ９０度折り曲げられた際
に、絶縁板１１の周縁部を押さえ得る長さとされ、差込
み脚１３３は中間部分１３２がこのように折り曲げられ
た際、図示しないプリント基板に対してほぼ垂直となる
ようにあらかじめ中間部分１３２に対してほぼ直角に折
り曲げられている。

【００２６】なお、各中間部分１２２，１３２は、絶縁
板１１を押さえるため上記のように折り曲げられた際、
それらの差込み脚１２３，１３３がコンデンサ本体１０
の中心に対して対称的に配置されるような長さとされる
ことが好ましい。また、各リード端子１２，１３は、そ
れらの差込み脚１２３，１３３が互いに反対方向を向く
ようにしてコンデンサ本体１０に取付けられる。

【００２７】プリント基板と対向する電極面、この例で
は陰極面３ａ側（実際には、リード端子１３の取付け基
部１３１上）に絶縁板１１を設けるにあたって、この例
では接着材として紫外線硬化型樹脂１４を用いて、絶縁
板１１を接着保持するようにしている。また、これに伴
って絶縁板１１のほぼ中央部に紫外線硬化型樹脂１４に
対する紫外線照射用の透孔１１１を穿設している。

【００２８】この紫外線硬化型樹脂１４によって絶縁板
１１を仮止めした後、図３に示されているように、リー
ド端子１２，１３の各中間部分１２２，１３２がコンデ
ンサ本体１０の中心方向に向けてそれぞれほぼ９０度折
り曲げられる。

【００２９】これにより、図４に示されているように、
絶縁板１１の周縁部が各中間部分１２２，１３２により
押さえられて陰極面３ａ上に保持されるとともに、各差
込み脚１２３，１３３が垂直方向に配向されることにな
る。なお、この折り曲げ作業時、絶縁板１１は接着材１
４にてあらかじめ接着保持されているため脱落するおそ
れはなく、したがって折り曲げ作業を楽に行なうことが
できる。

【００３０】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
横置き実装型の電気二重層コンデンサにおいて、プリン
ト基板と対向する電極面側にそのコンデンサ素子より小
さな大きさで耐熱性の電気絶縁材料からなる絶縁板を取
付けることが可能となり、特にハンダ付け時の熱に対し
て良好な耐熱性を有する電気二重層コンデンサが提供さ
れる。

【００３１】また、その絶縁板を電極面に保持するにし
ても、各リード端子の中間部分をコンデンサ本体の中心
に向けて折り曲げ、その折曲げ部で絶縁板を保持するよ
うにしたことにより、新たな追加部品を要することなく
確実にその絶縁板を保持することができる。

【００３２】さらには、各リード端子の中間部分をコン
デンサ本体の中心に向けて折り曲げるに伴って、プリン
ト基板に対するそれら各差込み脚の間隔が狭められるた
め、その分、プリント基板上での配線パターン領域を大
きくとることができ、配線パターンを描く際の自由度が
緩和されるとともに、その配線密度を高めることも可能
となる。

【００３３】また、各リード端子の中間部分をコンデン
サ本体の中心に向けて折り曲げるにしても、その折曲げ
部に連設されたプリント基板に対する差込み脚が上記コ
ンデンサ本体の中心に対して対称的に配置されるように
することにより、プリント基板実装時の安定性を損なう
ことなく、リード端子間の間隔を狭くすることができる
ばかりでなく、例えばユーザー側のニーズに応じて各差
込み脚の間隔を任意に変えることもできる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の電気二重層コンデンサを実質的に構成
するコンデンサ本体の外観斜視図。

【図２】コンデンサ本体に絶縁板を取付ける準備工程を
説明するための一部に断面を含む側面図。

【図３】コンデンサ本体に絶縁板を仮止めし、各リード
端子の中間部分を折り曲げる状態を説明するための一部
に断面を含む側面図。

【図４】各リード端子の中間部分を折り曲げて、絶縁板
を保持した状態を示した図１に対応する一部に断面を含
む側面図。

【図５】従来の横置き実装型の電気二重層コンデンサを
一部を断面で示した側面図。

【符号の説明】

２，３ コイン状のコンデンサセル ４ カップリング部材 ５ スリーブ １０ コンデンサ本体 １１ 絶縁板 １２，１３ リード端子 １２１，１３１ 取付け基部 １２２，１３２ 中間部分 １２３，１３３ 差込み脚部 １４ 接着材

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 コイン状をなす少なくとも一つのコンデ
   ンサセルを含み、同コンデンサセルの各電極面にリード
   端子をそれぞれ取り付けるとともに、その各リード端子
   の自由端側を上記電極面とほぼ直角をなす同一方向に折
   り曲げてなるコンデンサ本体を備え、その一方の電極面
   がプリント基板に対して対向するように実装される電気
   二重層コンデンサにおいて、上記一方の電極面側に上記
   コンデンサ本体よりも小径に形成された耐熱性の電気絶
   縁材料からなる絶縁板が配置され、上記各リード端子に
   は同絶縁板を保持する保持部が設けられていることを特
   徴とする電気二重層コンデンサ。
2. 【請求項２】 上記保持部は、上記各リード端子の中間
   部分を上記絶縁板を押さえるように上記コンデンサ本体
   の中心方向に折り曲げた折曲げ部からなることを特徴と
   する請求項１に記載の電気二重層コンデンサ。
3. 【請求項３】 上記各リード端子の折曲げ部に連設され
   たプリント基板に対する差込み脚が上記コンデンサ本体
   の中心に対して対称的に配置されていることを特徴とす
   る請求項２に記載の電気二重層コンデンサ。
4. 【請求項４】 上記絶縁板は上記リード端子により保持
   されるに先立って、接着材を介して上記一方の電極面側
   に接着保持されることを特徴とする請求項１に記載の電
   気二重層コンデンサ。
5. 【請求項５】 上記接着材として紫外線硬化型接着材が
   用いられることを特徴とする請求項４に記載の電気二重
   層コンデンサ。
6. 【請求項６】 上記絶縁板の少なくともほぼ中央部には
   上記紫外線硬化型接着材に対して紫外線の照射を可能と
   する透孔が穿設されていることを特徴とする請求項５に
   記載の電気二重層コンデンサ。