JPH0951848A - カーテン吊り具 - Google Patents
カーテン吊り具Info
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- JPH0951848A JPH0951848A JP20618995A JP20618995A JPH0951848A JP H0951848 A JPH0951848 A JP H0951848A JP 20618995 A JP20618995 A JP 20618995A JP 20618995 A JP20618995 A JP 20618995A JP H0951848 A JPH0951848 A JP H0951848A
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- JP
- Japan
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- curtain
- weight
- polypropylene
- present
- propylene
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- Curtains And Furnishings For Windows Or Doors (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】防錆性、強度、耐候性、耐薬品生、加工性、意
匠性に優れるポリプロピレン製のカーテン吊り具を提供
する。 【解決手段】引張降伏強度が２８Ｎ／ｍｍ2以上であ
り、且つ破断点伸度が降伏伸度の１．２倍以上であるポ
リプロピレン系樹脂よりなるカーテン吊り具。
匠性に優れるポリプロピレン製のカーテン吊り具を提供
する。 【解決手段】引張降伏強度が２８Ｎ／ｍｍ2以上であ
り、且つ破断点伸度が降伏伸度の１．２倍以上であるポ
リプロピレン系樹脂よりなるカーテン吊り具。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、防錆性、強度、耐
候性、耐薬品生、加工性、意匠性に優れるポリプロピレ
ン製のカーテン吊り具に関する。
候性、耐薬品生、加工性、意匠性に優れるポリプロピレ
ン製のカーテン吊り具に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、カーテン吊り具は、鋼線にメッキ
を施した金属製のものが一般的に使用されている。しか
しながら、金属製であるために長期の使用中に吊り具に
錆が発生するために外観が悪化し、さらにはカーテンま
でも汚してしまうという問題があった。この様な問題の
対策に加え、生産性の向上を図る目的で樹脂製のカーテ
ン吊り具が製造される様になった。
を施した金属製のものが一般的に使用されている。しか
しながら、金属製であるために長期の使用中に吊り具に
錆が発生するために外観が悪化し、さらにはカーテンま
でも汚してしまうという問題があった。この様な問題の
対策に加え、生産性の向上を図る目的で樹脂製のカーテ
ン吊り具が製造される様になった。
【０００３】現在、上記の樹脂製カーテン吊り具の原料
は、ポリアセタール（以下ＰＯＭと記す）及びポリカー
ボネート（以下ＰＣと記す）の２種類が実用化されてい
る。
は、ポリアセタール（以下ＰＯＭと記す）及びポリカー
ボネート（以下ＰＣと記す）の２種類が実用化されてい
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
樹脂製カーテン吊り具はいづれも高価であるのに加え、
吸湿性があるために乾燥が不十分であると成形時に発泡
し、得られる成形品が脆くなるという問題あった。
樹脂製カーテン吊り具はいづれも高価であるのに加え、
吸湿性があるために乾燥が不十分であると成形時に発泡
し、得られる成形品が脆くなるという問題あった。
【０００５】更に、ＰＯＭは耐候性が劣るために長期使
用時に劣化の問題があり、ＰＣは耐薬品性の問題があり
殺虫剤により劣化する問題あった。
用時に劣化の問題があり、ＰＣは耐薬品性の問題があり
殺虫剤により劣化する問題あった。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記の問
題に鑑み、吸湿性が無く、耐候性及び耐薬品性の優れる
ポリプロピレンを使用したカーテン吊り具について研究
を重ねた。その結果、特定の引張特性を有するポリプロ
ピレンを用いることにより、金属製のカーテン吊り具に
相当する強度を有するポリプロピレン製のカーテン吊り
具が得られることを見い出し、本発明を完成するに至っ
た。
題に鑑み、吸湿性が無く、耐候性及び耐薬品性の優れる
ポリプロピレンを使用したカーテン吊り具について研究
を重ねた。その結果、特定の引張特性を有するポリプロ
ピレンを用いることにより、金属製のカーテン吊り具に
相当する強度を有するポリプロピレン製のカーテン吊り
具が得られることを見い出し、本発明を完成するに至っ
た。
【０００７】すなわち、 本発明は、引張降伏強度が２
８Ｎ／mm2以上であり、且つ破断点伸度が降伏伸度の
１．２倍以上であるポリプロピレン系樹脂よりなるカー
テン吊り具である。本発明におけるポリプロピレンと
は、プロピレン単独重合体、プロピレンとエチレン及び
／またはプロピレン以外α−オレフィンとのランダム共
重合体、プロピレンとエチレン及び／またはプロピレン
以外α−オレフィンとのブロック共重合体等を総称する
ものである。
８Ｎ／mm2以上であり、且つ破断点伸度が降伏伸度の
１．２倍以上であるポリプロピレン系樹脂よりなるカー
テン吊り具である。本発明におけるポリプロピレンと
は、プロピレン単独重合体、プロピレンとエチレン及び
／またはプロピレン以外α−オレフィンとのランダム共
重合体、プロピレンとエチレン及び／またはプロピレン
以外α−オレフィンとのブロック共重合体等を総称する
ものである。
【０００８】本発明におけるポリプロピレンは、引張降
伏強度（ＴＳ）が２８Ｎ／ｍｍ2 以上であることが重要
である。引張降伏強度が２８Ｎ／ｍｍ2 未満である場
合、得られるカーテン吊り具の強度が不十分であり、カ
ーテンを引張る時に変形し易くなる。特に、カーテン吊
り具の強度を考慮すると、該引張降伏強度は３０Ｎ／ｍ
ｍ2 以上、より好ましくは３２Ｎ／ｍｍ2以上である。
伏強度（ＴＳ）が２８Ｎ／ｍｍ2 以上であることが重要
である。引張降伏強度が２８Ｎ／ｍｍ2 未満である場
合、得られるカーテン吊り具の強度が不十分であり、カ
ーテンを引張る時に変形し易くなる。特に、カーテン吊
り具の強度を考慮すると、該引張降伏強度は３０Ｎ／ｍ
ｍ2 以上、より好ましくは３２Ｎ／ｍｍ2以上である。
【０００９】さらに、本発明におけるポリプロピレン
は、破断点伸度（Ｌ２）が降伏伸度（Ｌ１）の１．２倍
である条件を満たすことが重要である。
は、破断点伸度（Ｌ２）が降伏伸度（Ｌ１）の１．２倍
である条件を満たすことが重要である。
【００１０】上記破断点伸度（Ｌ２）が降伏伸度（Ｌ
１）の１．２倍より小さい場合、得られるカーテン吊り
具に割れが発生易く、カーテンを引張る時に折れてしま
うので好ましくない。カーテン吊り具の割れ性を考慮す
るとは破断点伸度（Ｌ２）は降伏伸度（Ｌ１）の１．４
倍以上であることがさらに好ましい。
１）の１．２倍より小さい場合、得られるカーテン吊り
具に割れが発生易く、カーテンを引張る時に折れてしま
うので好ましくない。カーテン吊り具の割れ性を考慮す
るとは破断点伸度（Ｌ２）は降伏伸度（Ｌ１）の１．４
倍以上であることがさらに好ましい。
【００１１】本発明におけるポリプロピレンとしては、
特に以下の（１）〜（４）に示すものが好ましく使用さ
れる。
特に以下の（１）〜（４）に示すものが好ましく使用さ
れる。
【００１２】（１）ヘプタン不溶分が９５重量％以上９
８．５重量％未満であり、メルトトフローインデックス
（ＭＩ）が３〜３０ｇ／１０ｍｉｎであるプロピレン単
独重合体。
８．５重量％未満であり、メルトトフローインデックス
（ＭＩ）が３〜３０ｇ／１０ｍｉｎであるプロピレン単
独重合体。
【００１３】（２）沸騰ヘプタン不溶分が９８．５重量
％以上であり、メルトフローインデックス（ＭＩ）が１
〜４０ｇ／１０ｍｉである高結晶プロピレン単独重合
体。
％以上であり、メルトフローインデックス（ＭＩ）が１
〜４０ｇ／１０ｍｉである高結晶プロピレン単独重合
体。
【００１４】（３）プロピレン単独重合体成分の沸騰ヘ
プタン不溶分が９５重量％以上９８．５重量％未満であ
り、メルトフローインデックス（ＭＩ）が３〜８０ｇ／
１０ｍｉｎ、エチレン含量が０．１〜８重量％であるプ
ロピレン―エチレンブロック共重合体。
プタン不溶分が９５重量％以上９８．５重量％未満であ
り、メルトフローインデックス（ＭＩ）が３〜８０ｇ／
１０ｍｉｎ、エチレン含量が０．１〜８重量％であるプ
ロピレン―エチレンブロック共重合体。
【００１５】（４）プロピレン単独重合体成分の沸騰ヘ
プタン不溶分が９８．５重量％以上であり、メルトフロ
ーインデックス（ＭＩ）が１〜１００ｇ／１０ｍｉｎ、
エチレン含量が０．１〜１０重量％である高結晶プロピ
レン―エチレンブロック共重合体。
プタン不溶分が９８．５重量％以上であり、メルトフロ
ーインデックス（ＭＩ）が１〜１００ｇ／１０ｍｉｎ、
エチレン含量が０．１〜１０重量％である高結晶プロピ
レン―エチレンブロック共重合体。
【００１６】本発明のポリプロピレンは、前記の引張降
伏強度、破断点伸度、降伏伸度を満足する範囲で他種の
樹脂を含んでよい。使用する他種の樹脂としては特に限
定されるものではないが、例えば高密度ポリエチレン、
低密度ポリエチレン、線状ポリエチレン、エチレン−プ
ロピレン共重合体、エチレン−ブテン共重合体、プロピ
レン−ブテン共重合体、ポリブテン−１、ポリブタジエ
ン、ポリスチレン、スチレン−ブタジエン共重合体、水
添スチレン−ブタジエン共重合体、水添スチレン−イソ
プレン共重合体等である。他種の樹脂の添加量は、ポリ
プロピレン１００重量部に対し、３０重量部未満である
ことが好ましい。
伏強度、破断点伸度、降伏伸度を満足する範囲で他種の
樹脂を含んでよい。使用する他種の樹脂としては特に限
定されるものではないが、例えば高密度ポリエチレン、
低密度ポリエチレン、線状ポリエチレン、エチレン−プ
ロピレン共重合体、エチレン−ブテン共重合体、プロピ
レン−ブテン共重合体、ポリブテン−１、ポリブタジエ
ン、ポリスチレン、スチレン−ブタジエン共重合体、水
添スチレン−ブタジエン共重合体、水添スチレン−イソ
プレン共重合体等である。他種の樹脂の添加量は、ポリ
プロピレン１００重量部に対し、３０重量部未満である
ことが好ましい。
【００１７】さらに、本発明のポリプロピレンは、上記
の関係式を満足する範囲で無機充填材を含んでもよい。
添加する充填材としては特に限定されるものではないが
例としては、炭カル、ガラスビーズ、シリカ、クレー、
タルク、マイカ、ガラスフレーク、ガラス繊維、ウォラ
ストナイト、硫酸バリウム、チタン酸カリウム等であ
る。無機充填材の添加量は、ポリプロピレン１００重量
部に対し、６０重量部未満であることが好ましい。
の関係式を満足する範囲で無機充填材を含んでもよい。
添加する充填材としては特に限定されるものではないが
例としては、炭カル、ガラスビーズ、シリカ、クレー、
タルク、マイカ、ガラスフレーク、ガラス繊維、ウォラ
ストナイト、硫酸バリウム、チタン酸カリウム等であ
る。無機充填材の添加量は、ポリプロピレン１００重量
部に対し、６０重量部未満であることが好ましい。
【００１８】本発明において、ポリプロピレンの剛性の
向上の目的でポリプロピレン１００重量部に対し、有機
系結晶核剤を０．０１〜０．６重量部添加することが好
ましい。有機系結晶核剤はとくに限定されるものではな
く、公知の有機系結晶核剤が制限なく使用される。例え
ば、１．３，２．４―ジベンジリデン―Ｄ―ソルビトー
ル、１．３，２．４―（ジメチルベンジリデン）ソルビ
トール、１．３，２．４―（エメチルベンジリデン）ソ
ルビトール等のソルビトール類、あるいはジ―（パラ―
ｔ―ブチル安息香酸アルミニウム）、リン酸ビス（４―
ｔ―ブチルフェニル）ナトリウム等の金属塩等の結晶核
剤が挙げられる。
向上の目的でポリプロピレン１００重量部に対し、有機
系結晶核剤を０．０１〜０．６重量部添加することが好
ましい。有機系結晶核剤はとくに限定されるものではな
く、公知の有機系結晶核剤が制限なく使用される。例え
ば、１．３，２．４―ジベンジリデン―Ｄ―ソルビトー
ル、１．３，２．４―（ジメチルベンジリデン）ソルビ
トール、１．３，２．４―（エメチルベンジリデン）ソ
ルビトール等のソルビトール類、あるいはジ―（パラ―
ｔ―ブチル安息香酸アルミニウム）、リン酸ビス（４―
ｔ―ブチルフェニル）ナトリウム等の金属塩等の結晶核
剤が挙げられる。
【００１９】本発明において、ポリプロピレンの耐候性
向上の目的でポリプロピレン１００重量部に対し、紫外
線吸収剤を０．０１〜０．６重量部添加することが好ま
しい。紫外線吸収剤はとくに限定されるものではなく、
公知のものが制限なく使用される。例えば、コハク酸ジ
メチル・１―（２―ヒドロキシエチル）―４―ヒドロキ
シ―２，２，６，６―テトラメチルピペリジン重縮合
物、ポリ［｛６―（１，１，３，３―テトラメチルブチ
ル）アミノ―１，３，５―トリアジン―２，４―ジイ
ル｝｛（２，２，６，６―テトラメチル―４―ピペリジ
ル）イミノ｝ヘキサメチレン｛（２，２，６，６―テト
ラメチル―４―ピペリジル）イミノ｝］、Ｎ，Ｎ´―ビ
ス（３―アミノプロピル）エチレンジアミン・２，４―
ビス〔Ｎ―ブチル―Ｎ―（１，２，２，６，６―ペンタ
メチル―ピペリジル）アミノ〕―６―クロロ―１，３，
５―トリアジン重縮合物、ビス（２，２，６，６―テト
ラメチル―４―ピペリジル）セバケート、２―（３，５
―ジ―ｔ―ヒドロキシベンジル）―２―ｎ―ブチルマロ
ン酸ビス（１，２，２，６，６―ペンタメチル―４―ピ
ペリジル）、１―［２―｛３―（３，５―ジ―ｔ―ブチ
ル―４―ヒドロキシフェニル）プロピオニルオキシ｝エ
チル］―４―［３―（３，５―ジ―ｔ―ブチル―４―ヒ
ドロキシフェニル）プロピオニルオキシ］―２，２，
６，６―テトラメチルピペリジン、８―ベンジル―７，
７，９，９―テトラメチル―３―オクチル―１，３，８
―トリアザスピロ［４，５］ウンデカン―２，４―ジオ
ン等のヒンダードアミン、２―（３―ｔ―ブチル―５―
メチル―２―ヒドロキシフェニル）―５―クロロベンゾ
トリアゾール、２，４―ジ―ｔ―ブチルフェニル―３，
５―ジ―ｔ―ブチル―４―ヒドロキシベンゾエート等が
挙げられる。
向上の目的でポリプロピレン１００重量部に対し、紫外
線吸収剤を０．０１〜０．６重量部添加することが好ま
しい。紫外線吸収剤はとくに限定されるものではなく、
公知のものが制限なく使用される。例えば、コハク酸ジ
メチル・１―（２―ヒドロキシエチル）―４―ヒドロキ
シ―２，２，６，６―テトラメチルピペリジン重縮合
物、ポリ［｛６―（１，１，３，３―テトラメチルブチ
ル）アミノ―１，３，５―トリアジン―２，４―ジイ
ル｝｛（２，２，６，６―テトラメチル―４―ピペリジ
ル）イミノ｝ヘキサメチレン｛（２，２，６，６―テト
ラメチル―４―ピペリジル）イミノ｝］、Ｎ，Ｎ´―ビ
ス（３―アミノプロピル）エチレンジアミン・２，４―
ビス〔Ｎ―ブチル―Ｎ―（１，２，２，６，６―ペンタ
メチル―ピペリジル）アミノ〕―６―クロロ―１，３，
５―トリアジン重縮合物、ビス（２，２，６，６―テト
ラメチル―４―ピペリジル）セバケート、２―（３，５
―ジ―ｔ―ヒドロキシベンジル）―２―ｎ―ブチルマロ
ン酸ビス（１，２，２，６，６―ペンタメチル―４―ピ
ペリジル）、１―［２―｛３―（３，５―ジ―ｔ―ブチ
ル―４―ヒドロキシフェニル）プロピオニルオキシ｝エ
チル］―４―［３―（３，５―ジ―ｔ―ブチル―４―ヒ
ドロキシフェニル）プロピオニルオキシ］―２，２，
６，６―テトラメチルピペリジン、８―ベンジル―７，
７，９，９―テトラメチル―３―オクチル―１，３，８
―トリアザスピロ［４，５］ウンデカン―２，４―ジオ
ン等のヒンダードアミン、２―（３―ｔ―ブチル―５―
メチル―２―ヒドロキシフェニル）―５―クロロベンゾ
トリアゾール、２，４―ジ―ｔ―ブチルフェニル―３，
５―ジ―ｔ―ブチル―４―ヒドロキシベンゾエート等が
挙げられる。
【００２０】本発明において、成形品の埃の付着防止の
目的でポリプロピレン１００重量部に対し、帯電防止剤
を０．０１〜１重量部、好ましくは０．１〜０．７重量
部添加することが好ましい。帯電防止剤はとくに限定さ
れるものではなく、公知のものが制限なく使用される。
例えば、Ｎ，Ｎ´―ビス（２―ヒドロキシエチル）ステ
アリルアミン、テトラデシルージヒドロキシエチルアミ
ン、グリセリンモノステアレート、ジ―（ペンタエリス
チトール―ジ―ステアレート）、オレイン酸グリセライ
ド、炭素数が１２〜２２のアルキル基を有する高級アル
コール、炭素数が１２〜２２のエステル等が挙げられ
る。
目的でポリプロピレン１００重量部に対し、帯電防止剤
を０．０１〜１重量部、好ましくは０．１〜０．７重量
部添加することが好ましい。帯電防止剤はとくに限定さ
れるものではなく、公知のものが制限なく使用される。
例えば、Ｎ，Ｎ´―ビス（２―ヒドロキシエチル）ステ
アリルアミン、テトラデシルージヒドロキシエチルアミ
ン、グリセリンモノステアレート、ジ―（ペンタエリス
チトール―ジ―ステアレート）、オレイン酸グリセライ
ド、炭素数が１２〜２２のアルキル基を有する高級アル
コール、炭素数が１２〜２２のエステル等が挙げられ
る。
【００２１】さらに、本発明のポリプロピレンは、一般
の樹脂に使用される添加剤である酸化防止剤、滑剤、顔
料等を含んでもよい。
の樹脂に使用される添加剤である酸化防止剤、滑剤、顔
料等を含んでもよい。
【００２２】本発明のカーテン吊り具の形状は特に限定
されるものではなく、カーテンレールにカーテンを取り
付ける機能を有する公知の構造が特に制限なく採用され
る。
されるものではなく、カーテンレールにカーテンを取り
付ける機能を有する公知の構造が特に制限なく採用され
る。
【００２３】第１図は本発明のカーテン吊り具の代表的
な態様を示す正面図と側面図とを示すものである。即
ち、図１に示さるカーテン吊り具は、カーテンレール側
の可動リング等の係止具に取り付けるための上部フック
１とカーテンの上端部に形成されたループ部でカーテン
を懸架するための下部フック２とを有する。
な態様を示す正面図と側面図とを示すものである。即
ち、図１に示さるカーテン吊り具は、カーテンレール側
の可動リング等の係止具に取り付けるための上部フック
１とカーテンの上端部に形成されたループ部でカーテン
を懸架するための下部フック２とを有する。
【００２４】ここで特に、上部フックの断面Ａ−Ａ′の
断面積が２．５〜２５ｍｍ2 好ましくは４〜２０ｍｍ2
および断面Ｂ−Ｂ′の断面積が８〜６０ｍｍ2 好ましく
は４〜２０ｍｍ2の範囲となるよう成形することが充分
な強度を発揮するために好ましい。また曲率半径Ｃおよ
びＤは、１〜５ｍｍ好ましくは１．５〜４ｍｍが好適で
ある。
断面積が２．５〜２５ｍｍ2 好ましくは４〜２０ｍｍ2
および断面Ｂ−Ｂ′の断面積が８〜６０ｍｍ2 好ましく
は４〜２０ｍｍ2の範囲となるよう成形することが充分
な強度を発揮するために好ましい。また曲率半径Ｃおよ
びＤは、１〜５ｍｍ好ましくは１．５〜４ｍｍが好適で
ある。
【００２５】さらに、本発明のカーテン吊り具は、上記
断面積を有するものが好ましいが、単純に肉厚を増して
断面積を増大した場合には、特に射出成形により成形品
を製造する場合、成形体の内部に気泡が発生し、強度が
低下するので好ましくない。
断面積を有するものが好ましいが、単純に肉厚を増して
断面積を増大した場合には、特に射出成形により成形品
を製造する場合、成形体の内部に気泡が発生し、強度が
低下するので好ましくない。
【００２６】従って、かかる問題を防止するため、前記
断面を図２に示すようなＩ形または図３に示すような凹
形の形状とし、上部フックの前記断面における肉厚
ｔ1、ｔ2がそれぞれ３ｍｍ以下、好ましくは１．０〜
２．５ｍｍに、また、下部フックの前記断面における肉
厚ｔ1、ｔ2が３ｍｍ以下、好ましくは１．５〜２．５ｍ
ｍとなるように決定することが好ましい。
断面を図２に示すようなＩ形または図３に示すような凹
形の形状とし、上部フックの前記断面における肉厚
ｔ1、ｔ2がそれぞれ３ｍｍ以下、好ましくは１．０〜
２．５ｍｍに、また、下部フックの前記断面における肉
厚ｔ1、ｔ2が３ｍｍ以下、好ましくは１．５〜２．５ｍ
ｍとなるように決定することが好ましい。
【００２７】本発明において、カーテン吊り具の製造方
法としては、一般のプラスチックの成形方法が何等制限
なく用いられるが、生産性および形状の自由度を考慮す
ると射出成形法により成形を行うのが最も好ましい。
法としては、一般のプラスチックの成形方法が何等制限
なく用いられるが、生産性および形状の自由度を考慮す
ると射出成形法により成形を行うのが最も好ましい。
【００２８】
【発明の効果】本発明のカーテン吊り具は、従来のＰＯ
Ｍ、ＰＣ製のカーテン吊り具と比較して、吸湿性が無
く、耐候性及び耐薬品性が優れると共に、強度も同等或
いはそれ以上を発揮するものである。
Ｍ、ＰＣ製のカーテン吊り具と比較して、吸湿性が無
く、耐候性及び耐薬品性が優れると共に、強度も同等或
いはそれ以上を発揮するものである。
【００２９】また、低コストであり、生産性、形状の自
由度および着色性などの各種の優れた特性を有してい
る。
由度および着色性などの各種の優れた特性を有してい
る。
【００３０】
【実施例】以下、本発明を実施例によって更に具体的に
説明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるもの
ではない。
説明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるもの
ではない。
【００３１】なお、実施例及び比較例において、材料の
引張試験、カーテン吊り具の引張試験、耐候性及び耐薬
品性の試験方法は下記の通りである。
引張試験、カーテン吊り具の引張試験、耐候性及び耐薬
品性の試験方法は下記の通りである。
【００３２】（１）材料の引張試験 ＪＩＳＫ７１１３に準じ、ＪＩＳ１号ダンベルを用いて
行った。
行った。
【００３３】（２）カーテン吊り具の引張試験 吊り具を１００ｃｍ2 に切り出したカーテンに設置した
状態で、吊り具を固定したリングに設置し、カーテンを
５００ｍｍ／分の引張速度で引張った。
状態で、吊り具を固定したリングに設置し、カーテンを
５００ｍｍ／分の引張速度で引張った。
【００３４】（３）耐候性試験 カーテン吊り具の成形品をサンシャインウエザーメータ
ー（フェード）に設置し、ブラックパネル温度６３℃の
条件で１０００時間放置した後に、上記のカーテン吊り
具の引張試験を行った。
ー（フェード）に設置し、ブラックパネル温度６３℃の
条件で１０００時間放置した後に、上記のカーテン吊り
具の引張試験を行った。
【００３５】（４）耐薬品性試験 カーテン吊り具の成形品を市販の殺虫剤を入れたビーカ
ーに室温で２４時間浸漬した後に、上記のカーテン吊り
具の引張試験を行った。
ーに室温で２４時間浸漬した後に、上記のカーテン吊り
具の引張試験を行った。
【００３６】実施例１ ＭＩが１５ｇ／１０分、沸騰ヘプタン不溶分が９７重量
％であるプロピレン単独重合体（株式会社トクヤマ製Ｍ
Ｓ１５０）にビス（２，２，６，６―テトラメチル―４
―ピペリジル）セバケートを０．３重量部添加し、５０
ｔｏｎ射出成形機によりシリンダ温度２１０℃、金型温
度４０℃の条件でＪＩＳ１号型引張試験片作成し、引張
試験を行った。また、５０ｔｏｎ射出成形機によりシリ
ンダ温度２１０℃、金型温度４０℃の条件で図１に示す
カーテンフック（断面形状は図２に示すＩ型）（断面Ａ
−Ａ′：肉厚はｔ1、ｔ2共に２．３ｍｍ、断面積６．９
ｍｍ2 、曲率半径Ｃ：２．４ｍｍ、断面Ｂ−Ｂ′：肉厚
はｔ1、ｔ2共に２．３ｍｍ、断面積２５ｍｍ2 、曲率半
径Ｄ：２ｍｍ）を作成し、カーテン吊り具の引張試験を
行った。結果を表１に示した。
％であるプロピレン単独重合体（株式会社トクヤマ製Ｍ
Ｓ１５０）にビス（２，２，６，６―テトラメチル―４
―ピペリジル）セバケートを０．３重量部添加し、５０
ｔｏｎ射出成形機によりシリンダ温度２１０℃、金型温
度４０℃の条件でＪＩＳ１号型引張試験片作成し、引張
試験を行った。また、５０ｔｏｎ射出成形機によりシリ
ンダ温度２１０℃、金型温度４０℃の条件で図１に示す
カーテンフック（断面形状は図２に示すＩ型）（断面Ａ
−Ａ′：肉厚はｔ1、ｔ2共に２．３ｍｍ、断面積６．９
ｍｍ2 、曲率半径Ｃ：２．４ｍｍ、断面Ｂ−Ｂ′：肉厚
はｔ1、ｔ2共に２．３ｍｍ、断面積２５ｍｍ2 、曲率半
径Ｄ：２ｍｍ）を作成し、カーテン吊り具の引張試験を
行った。結果を表１に示した。
【００３７】実施例２ 実施例１において、プロピレン単独重合体に替えてポリ
プロピレン単独重合体成分の沸騰ヘプタン不溶分が９
６．５重量％、ＭＩが９ｇ／１０分、エチレン含量０.
７重量％のエチレン−プロピレンランダム共重合体（株
式会社トクヤマ製ＭＥ２４０）を用いた以外は実施例１
と同様の方法で試験を行った。結果を表１に示した。
プロピレン単独重合体成分の沸騰ヘプタン不溶分が９
６．５重量％、ＭＩが９ｇ／１０分、エチレン含量０.
７重量％のエチレン−プロピレンランダム共重合体（株
式会社トクヤマ製ＭＥ２４０）を用いた以外は実施例１
と同様の方法で試験を行った。結果を表１に示した。
【００３８】実施例３ 実施例１において、プロピレン単独重合体に替えてＭＩ
が１５ｇ／１０分、沸騰ヘプタン不溶分が９９重量％の
高結晶プロピレン単独重合体（株式会社トクヤマ製ＳＨ
１５２）を用いた以外は実施例１と同様の方法で試験を
行った。結果を表１に示した。
が１５ｇ／１０分、沸騰ヘプタン不溶分が９９重量％の
高結晶プロピレン単独重合体（株式会社トクヤマ製ＳＨ
１５２）を用いた以外は実施例１と同様の方法で試験を
行った。結果を表１に示した。
【００３９】実施例４ 実施例１において、プロピレン単独重合体に替えてＭＩ
が１５ｇ／１０分、プロピレン単独重合体成分の沸騰ヘ
プタン不溶分が９９重量％の高結晶プロピレン−エチレ
ン−ブロック共重合体（株式会社トクヤマ製ＳＨ６６
２）を用いた以外は実施例１と同様の方法で試験を行っ
た。結果を表１に示した。
が１５ｇ／１０分、プロピレン単独重合体成分の沸騰ヘ
プタン不溶分が９９重量％の高結晶プロピレン−エチレ
ン−ブロック共重合体（株式会社トクヤマ製ＳＨ６６
２）を用いた以外は実施例１と同様の方法で試験を行っ
た。結果を表１に示した。
【００４０】実施例５ 実施例１において、プロピレン単独重合体に替えてポリ
プロピレン単独重合体成分の沸騰ヘプタン不溶分が９
７．５重量％、ＭＩが３０ｇ／１０分、エチレン含量
３.２重量％のエチレン−プロピレンブロック共重合体
（株式会社トクヤマ製ＭＦ４７Ｃ）を用いた以外は実施
例１と同様の方法で試験を行った。結果を表１に示し
た。
プロピレン単独重合体成分の沸騰ヘプタン不溶分が９
７．５重量％、ＭＩが３０ｇ／１０分、エチレン含量
３.２重量％のエチレン−プロピレンブロック共重合体
（株式会社トクヤマ製ＭＦ４７Ｃ）を用いた以外は実施
例１と同様の方法で試験を行った。結果を表１に示し
た。
【００４１】実施例６ 実施例１において、プロピレン単独重合体に替えてポリ
プロピレン単独重合体成分の沸騰ヘプタン不溶分が９
７．５重量％、ＭＭＩが１０ｇ／１０分、エチレン含量
４.２重量％のエチレン−プロピレンブロック共重合体
（株式会社トクヤマ製ＭＦ６５Ｃ）を用いた以外は実施
例１と同様の方法で試験を行った。結果を表１に示し
た。
プロピレン単独重合体成分の沸騰ヘプタン不溶分が９
７．５重量％、ＭＭＩが１０ｇ／１０分、エチレン含量
４.２重量％のエチレン−プロピレンブロック共重合体
（株式会社トクヤマ製ＭＦ６５Ｃ）を用いた以外は実施
例１と同様の方法で試験を行った。結果を表１に示し
た。
【００４２】実施例７ 実施例１において、プロピレン単独重合体をＳＨ６５２
とし、カーテンフックの寸法を断面Ａ−Ａ｀：肉厚１．
８ｍｍ、断面積５．４ｍｍ2 、曲率半径Ｃ：２．２ｍ
ｍ、断面Ｂ−Ｂ｀：肉厚７．８ｍｍ、断面積１７．２８
ｍｍ2 、曲率半径：Ｄ：１８ｍｍとした以外は実施例１
と同様の方法で試験を行った。結果を表１に示した。
とし、カーテンフックの寸法を断面Ａ−Ａ｀：肉厚１．
８ｍｍ、断面積５．４ｍｍ2 、曲率半径Ｃ：２．２ｍ
ｍ、断面Ｂ−Ｂ｀：肉厚７．８ｍｍ、断面積１７．２８
ｍｍ2 、曲率半径：Ｄ：１８ｍｍとした以外は実施例１
と同様の方法で試験を行った。結果を表１に示した。
【００４３】比較例１ 実施例１において、プロピレン単独重合体に替えて沸騰
ヘプタン不溶分が９６．５重量％、ＭＩが４０ｇ／１０
分のプロピレン単独重合体（株式会社トクヤマ製ＭＪ１
７０）を用いた以外は実施例１と同様の方法で試験を行
った。結果を表１に示した。
ヘプタン不溶分が９６．５重量％、ＭＩが４０ｇ／１０
分のプロピレン単独重合体（株式会社トクヤマ製ＭＪ１
７０）を用いた以外は実施例１と同様の方法で試験を行
った。結果を表１に示した。
【００４４】比較例２ 実施例１において、プロピレン単独重合体に替えてＭＩ
が４０ｇ／１０分、エチレン含量５.４重量％のエチレ
ン−プロピレンランダム共重合体（株式会社トクヤマ製
ＭＥ５４０）を用いた以外は実施例１と同様の方法で試
験を行った。結果を表１に示した。
が４０ｇ／１０分、エチレン含量５.４重量％のエチレ
ン−プロピレンランダム共重合体（株式会社トクヤマ製
ＭＥ５４０）を用いた以外は実施例１と同様の方法で試
験を行った。結果を表１に示した。
【００４５】比較例３ 実施例１において、プロピレン単独重合体に替えてＭＩ
が１０ｇ／１０分、エチレン含量５.５重量％のエチレ
ン−プロピレンブロック共重合体（株式会社トクヤマ製
ＭＳ７５５）を用いた以外は実施例１と同様の方法で試
験を行った。結果を表１に示した。
が１０ｇ／１０分、エチレン含量５.５重量％のエチレ
ン−プロピレンブロック共重合体（株式会社トクヤマ製
ＭＳ７５５）を用いた以外は実施例１と同様の方法で試
験を行った。結果を表１に示した。
【００４６】
【表１】
【図１】本発明のカーテン吊り具の代表的な態様を示す
正面図及び側面図
正面図及び側面図
【図２】本発明のカーテン吊り具のフック部の断面図
【図３】本発明のカーテン吊り具のフック部の断面図
１ 上部フック ２ 下部フック
Claims (1)
- 【請求項１】 引張降伏強度が２８Ｎ／ｍｍ2以上であ
り、且つ破断点伸度が降伏伸度の１．２倍以上であるポ
リプロピレン系樹脂よりなるカーテン吊り具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20618995A JPH0951848A (ja) | 1995-08-11 | 1995-08-11 | カーテン吊り具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20618995A JPH0951848A (ja) | 1995-08-11 | 1995-08-11 | カーテン吊り具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0951848A true JPH0951848A (ja) | 1997-02-25 |
Family
ID=16519291
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20618995A Pending JPH0951848A (ja) | 1995-08-11 | 1995-08-11 | カーテン吊り具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0951848A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000290391A (ja) * | 1999-04-07 | 2000-10-17 | Mitsubishi Chem Mkv Co | 化粧シート用フィルム |
| JP6474116B1 (ja) * | 2018-09-21 | 2019-02-27 | ユニテックパロマ株式会社 | カーテンフック |
-
1995
- 1995-08-11 JP JP20618995A patent/JPH0951848A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000290391A (ja) * | 1999-04-07 | 2000-10-17 | Mitsubishi Chem Mkv Co | 化粧シート用フィルム |
| JP6474116B1 (ja) * | 2018-09-21 | 2019-02-27 | ユニテックパロマ株式会社 | カーテンフック |
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