JPH0952096A

JPH0952096A - 汚水浄化処理用曝気槽

Info

Publication number: JPH0952096A
Application number: JP7206856A
Authority: JP
Inventors: Takeo Sekiguchi; 武雄関口; Susumu Kurasawa; 進倉澤
Original assignee: TAMAGAWA SENI KOGYOSHO KK
Current assignee: TAMAGAWA SENI KOGYOSHO KK
Priority date: 1995-08-14
Filing date: 1995-08-14
Publication date: 1997-02-25

Abstract

(57)【要約】【課題】微生物（乳酸菌、酵母菌、放線菌、光合成細
菌、糸状菌等）を用いて洗濯廃水のような汚水の浄化処
理を行うに際して、処理水を洗濯水として再利用できる
程度の効果的な浄化処理を短時間で行うことができる曝
気槽を提供する。【解決手段】処理すべき汚水と微生物との混合汚水を収
容する容器(1) の縦方向内壁面(6,7) に略半円球状の突
起(8) （高さ１０〜３０ｍｍ）をランダムに形成し、容
器底部に散気管(2) を配設し、散気管から放散する気泡
により容器内の混合汚水に上下方向の旋回流(5) を生じ
させて、容器の縦方向内壁面の前記突起に混合汚水旋回
流を接触させるようにした。旋回流を効果的に生じさせ
るために、容器底部を円弧状底面(9) にし、容器内中心
に円筒状の案内手段(10)を水平に配置することが好まし
い。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば洗濯廃水の
ような生活汚水を微生物と通気状態下で接触させて生物
学的に浄化するに際して、効果的に生物学的浄化を行う
ことができる汚水浄化用曝気槽に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】汚水を生物学的に浄化する方法として
は、従来から活性汚泥法が広く用いられている。この方
法は、水中の浮遊物、有機物、細菌、原生動物などの集
合体からなる活性汚泥を曝気槽へ導入して通気状態で汚
水と接触させて、汚水中の有機物を分解し、ＢＯＤを低
下させる。活性汚泥を含む汚泥は沈殿池あるいは沈殿槽
に導き、活性汚泥を沈降除去し、上澄水は放流し、沈降
汚泥の一部は曝気槽へ返送して曝気槽内の活性汚泥濃度
を一定に維持する。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記したような活性汚
泥法は、汚水中の有機物を分解してＢＯＤの低い処理水
が得られる利点があるが、浄化処理中に活性汚泥が増殖
するため余剰汚泥が発生し、その処分が問題となる。

【０００４】さらに、特に洗濯廃水を活性汚泥法により
浄化処理して処理水を洗濯水として再利用しようとする
場合には、活性汚泥が黒色のため、処理水中に微量でも
残留すると、これを洗濯水として使用すると洗濯物が黒
ずむという問題があった。

【０００５】そこで本発明者等は、洗濯廃水を生物学的
に浄化処理して処理水を洗濯水として再利用できる方法
を研究した結果、活性汚泥を使用せずに、乳酸菌、酵母
菌、放線菌、光合成細菌、糸状菌等から選ばれる１種ま
たは２種以上の微生物を洗濯廃水と通気条件下で接触さ
せることによって、洗濯水として再利用できる浄化処理
水が得られることを見いだした。

【０００６】しかしながら、所定の微生物を用いて洗濯
廃水を浄化処理する上記の方法を実施するに際して、従
来から活性汚泥法において慣用されていた曝気槽を使用
すると、曝気層内の洗濯廃水中にフロック（汚濁物質の
分解物に微生物が付着・成長したもの）の形成が効果的
になされず、小さいフロックが洗濯廃水中に浮遊する程
度にしかフロックが形成されず、洗濯廃水の曝気槽から
の排出とともに微生物が流出してしまう結果、浄化処理
に時間がかり、所望の生物学的浄化処理が効率よくでき
ないという問題があった。

【０００７】そこで本発明は、従来から慣用されていた
曝気槽を使用した場合に生じる上記のごとき問題を解消
し、微生物を用いて洗濯廃水の浄化処理を行うに際し
て、処理水を洗濯水として再利用できる程度の効果的な
浄化処理を短時間で行うことができる曝気槽を提供する
ことを目的としてなされたものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】すなわち本発明の汚水浄
化用曝気槽は、処理すべき汚水と微生物との混合汚水を
収容する容器の縦方向内壁面に略半円球状の突起をラン
ダムに形成し、容器底部に散気管を配設し、散気管から
放散する気泡により容器内の混合汚水に上下方向の旋回
流を生じさせて、容器の縦方向内壁面の前記突起に混合
汚水旋回流を接触させるようにしたことを特徴とするも
のである。

【０００９】かような本発明によれば、容器内の混合汚
水の上下方向旋回流に遠心作用が生じ、容器内壁面に形
成した突起に激しく衝突しながら旋回する。混合汚水と
突起との衝突時に、汚水中の有機物や浮遊物等の汚濁物
質は打ち砕かれ、微生物の作用を受け易くなり、微生物
による分解が促進される。また突起物の旋回流下流側部
分には、分解された汚濁物質と微生物が付着・成長して
フロックが形成され、このフロックは微生物の定住場所
となる。容器内壁面の突起物に付着形成されたフロック
は洗濯廃水の曝気槽からの排出とともに流出しにくくな
り、曝気槽内に滞留する結果、曝気槽内での生物学的浄
化処理に効率よく作用することになる。

【００１０】

【発明の実施の態様】以下に本発明の好ましい実施例を
図面を参照して詳述する。図１および図２は本発明の曝
気槽の実施例を示しており、縦方向の槽壁の１つを切欠
した斜視図および正面断面図である。曝気槽の容器１は
四角柱形状を有し、容器１の底部には散気管２を配設し
て、槽外に設置したブロア３から散気管２を通して空気
を槽内の処理すべき混合汚水４（洗濯廃水と微生物との
混合汚水）中に放散させ、散気管２から放散する気泡に
よって容器内の混合汚水に上下方向の旋回流５を生じさ
せる（図２参照）。

【００１１】上下方向の旋回流が当たる対向する一組の
縦方向内壁面６，７には、略半円球状の多数の突起８が
形成されている。突起８の形状は図３に示したような半
円球が好ましいが、必ずしも真半円球でなくてもよく、
突起先端を急激に尖らせて、あるいは緩やかに尖らせて
もよい。これらの形状をすべて包含する意味で本明細書
においては“略半円球状”という用語を用いている。突
起８の内壁面からの突出高さ（図３のｈ）、すなわち略
半円球の半径は、曝気槽容器の容量が４０〜３０００Ｌ
（リットル）程度の場合には約１０〜３０ｍｍとするこ
とにより、旋回流５と突起８との効果的な接触が行われ
ることが種々の実験から判明している。しかしながら、
大型の曝気槽では、突起８の高さをこれより高くしたほ
うが効果的な接触が行われる場合もある。

【００１２】突起８の配列のしかたは、内壁面６，７の
垂直方向および水平方向に一直線状に並ばないように、
ランダムに配列する。一直線状に配列すると、旋回流５
と突起８各々との接触が効果的になされない。旋回流と
各突起とを効率よく接触させるためには、垂直の直線か
ら左右に少しずつづれたジグザグ状に突起を形成するこ
とが望ましい。

【００１３】また突起８の数は、あまり多過ぎてもかえ
って旋回流との接触が効果的になされなくなる。好まし
くは突起８が形成されるべき壁面６，７の平面部分全体
の面積に対して、突起８の形成面積の合計が３５〜５０
％程度となるような数、換言すれば、突起８が形成され
ていない部分の面積が、壁面６，７全体の面積の６５〜
５０％程度となるような数で突起を設ける。

【００１４】図示の例では、突起８を形成した対向する
一組の内壁面６，７は、円弧状の底面９により連結され
ている。これによって容器内の上下方向旋回流５の旋回
が円滑になされるとともに、容器底部に懸濁物が滞留し
ないようにできる。

【００１５】また上下方向旋回流５を確実に生じさせる
ためには、散気管２を対向内壁面の一方６の近傍にこの
内壁面６に沿って配設すること、さらには、旋回流５を
案内する手段を容器１内に配設することが望ましい。案
内手段としては、図１、２に図示したような円筒１０
を、突起を形成した対向する内壁面６，７の中間に水平
に配設することが好ましく、旋回流５に一層効果的に遠
心作用を与えることができる。円筒１０の直径は、対向
内壁面６，７の間隔（容器１の幅）の３０〜４０％の範
囲の寸法とすることが好ましい。なお旋回流５の案内手
段としては、図４に示したような平板１１からなる邪魔
板を、散気管２近傍の内壁面６から間隔を置いて垂直に
配設することもできる。

【００１６】図５は、本発明の曝気槽のさらに別な実施
例を示すものであり、対向する一組の縦方向内壁面６，
７に突起８を形成して、上下方向の混合汚水旋回流５を
突起８と接触させる構造は、図１、２の実施例と同じで
ある。図５の実施例においてはさらに、容器底部に水中
ポンプ１２を配設して、このポンプの吐出管１３を容器
内水面の上方に突出させるとともに、吐出管の出口開口
１３ａを下向きにした構造としている。吐出管出口開口
１３ａの水面からの高さは少なくとも３０ｃｍ以上とす
ることが好ましい。かような構造とすることによって、
容器内の汚水を水中ポンプ１２で汚水面上方まで吸上げ
て、これを容器内汚水面に打付けるように還流させるこ
とにより、洗濯廃水のごとき汚水に強い衝撃を与えて、
汚水中に含有される洗剤分が泡立ち、迅速な分解がなさ
れる。この洗剤の泡には、汚水中の浮遊物質等が吸着さ
れるため、泡を汚水と分離することにより汚水中の浮遊
物質の分離除去が効果的に行える。さらにはこの還流に
よる衝撃によって、空気と汚水との接触が一層効果的に
なされるため曝気条件が良好となる。

【００１７】以下に実験例を挙げて本発明の効果を説明
する。曝気槽容器容量４０Ｌの図１、２に示した曝気槽
に洗濯廃水３０Ｌを導入して、微生物による浄化処理実
験を行った。半円球状の突起８の半径（高さ）は２０ｍ
ｍとし、内壁面６，７の平面部分の面積に対して、突起
８の形成面積合計を４０％とした。また散気管２からは
空気を２．５ｍ³／分の吹出量で吹出すことにより曝気
槽内に上下方向の旋回流５を生じさせた。微生物として
は、乳酸菌、放線菌および光合成細菌の混合物を３０ｍ
Ｌ添加した。浄化処理は室温で２４時間行い、処理水の
透明度と浮遊物（ＳＳ）を下記の方法により測定した。

【００１８】透明度：メジャーの先端に目印を付け、処
理を終了した曝気槽ないの処理水中に挿入して、メジャ
ー先端目印が目視で見えなくなる深さ（ｃｍ）をメジャ
ーで読み取った。深さが深くなるほど透明度がよく、良
好な浄化処理がなされていることを示す。浮遊物（ＳＳ）：ＪＩＳＫ０１０２１４．１に規
定するＧＦＰろ過法による。

【００１９】測定結果を表１および表２に示す。なお表
中、「ブランク」は、浄化処理前の洗濯廃水；「実験
１」は、洗濯廃水と微生物との混合汚水を曝気槽内に入
れて静置しただけのもの；「実験２」は、内壁面に突起
のない曝気槽内の混合汚水に散気管から空気を放散させ
て旋回流を生じさせて処理したもの；「実験３」は内壁
面に突起を形成させた曝気槽（図１、２）を用いて旋回
流を生じさせて処理したもの；「実験４」は、内壁面に
突起を形成させ、かつ水中ポンプ（前揚程：８ｍ、吐出
量：３Ｌ／分）による還流・打付けを行う曝気槽（図
５）を用いて旋回流を生じさせて処理したもの；をそれ
ぞれ意味する。

【００２０】表１：透明度の測定結果ブランク実験１実験２実験３実験４^＊洗濯廃水 ○ ○ ○ ○ ○ 微生物 ○ ○ ○ ○ 空気吹込 ○ ○ ○ 突起形成 ○ ○ 還流・打付 ○ 透明度 (cm) ４１６２７３４５１。

【００２１】表２：浮遊物（ＳＳ）の測定結果ブランク実験１実験２実験３実験４^＊洗濯廃水 ○ ○ ○ ○ ○ 微生物 ○ ○ ○ ○ 空気吹込 ○ ○ ○ 突起形成 ○ ○ 還流・打付 ○ ＳＳ (mg/L) ５６２４７．４４．８２．８註＊）実験４は、実験３の浄化処理を２４時間行った後、引続き水中ポンプによる還流・打付を３時間行った後に透明度およびＳＳの測定を行った。

【００２２】

【発明の効果】以上の説明からわかるように、本発明の
曝気槽によれば、曝気槽容器の内壁面に突起を形成し
て、曝気槽内の汚水と微生物の混合汚水の上下方向旋回
流と突起とを激しく衝突させることにより、生物学的浄
化処理をより一層効果的に行うことができる。かような
曝気槽は、洗濯廃水に効率のよい生物学的浄化処理を施
して、再び洗濯水として再利用できる程度の処理水を得
るために効果的に使用することができる。

【００２３】また、円筒形の旋回流案内手段を槽内に配
設することにより、槽内の汚水旋回流に一層効果的に遠
心作用を与えることができ、容器内壁面に形成した突起
と旋回流との接触・衝突を効率よくに行うことができ
る。

【００２４】さらに、曝気槽容器の底部に水中ポンプを
設置して、容器内の汚水を汚水面上方まで吸い上げ、こ
れを水面に打付けるように吐出して還流させることによ
って、汚水中の洗剤分をより効果的に分解・浄化させる
ことができるとともに、空気と汚水との接触がより一層
効果的になされるため曝気条件を良好とすることができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の曝気槽の実施例を示す斜視図である。

【図２】図１の曝気槽の正面断面図である。

【図３】曝気槽の内壁面に形成する突起の拡大断面図で
ある。

【図４】旋回流の案内手段の別な実施例を示す正面断面
図である。

【図５】本発明の曝気槽の別な実施例を示す正面断面図
である。

【符号の説明】

１：容器２：散気管４：汚水／微生物混合汚水５：上下方向旋回流６，７：対向内壁面８：突起９：円弧状底面１０：円筒状案内手段１１：平板状案内手段１２：水中ポンプ１３：吐出管１３ａ：吐出管出口開口

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】処理すべき汚水と微生物との混合汚水を
収容する容器の縦方向内壁面に略半円球状の突起をラン
ダムに形成し、容器底部に散気管を配設し、散気管から
放散する気泡により容器内の混合汚水に上下方向の旋回
流を生じさせて、容器の縦方向内壁面の前記突起に混合
汚水旋回流を接触させるようにしたことを特徴とする汚
水浄化処理用曝気槽。
【請求項２】前記略半円球状の突起の半径が１０〜３
０ｍｍである、請求項１記載の曝気槽。
【請求項３】前記容器を四角柱形状とし、前記突起は
上下方向の混合汚水旋回流が当る対向する一組の縦方向
内壁面に形成し、前記散気管を前記対向する一組の内壁
面の一方の内壁面の近傍にかつ該内壁面に沿って配設し
た、請求項１記載の曝気槽。
【請求項４】前記対向する一組の内壁面は円弧状の底
面により連結されている、請求項３記載の曝気槽。
【請求項５】前記容器内部に上下方向の混合汚水旋回
流を案内する案内手段を配設した、請求項３記載の曝気
槽。
【請求項６】前記案内手段は、突起を形成した前記対
向する一組の内壁面の中間に水平に配置した円筒からな
る、請求項５記載の曝気槽。
【請求項７】前記円筒の直径は、突起を形成した前記
対向する一組の内壁面の間隔の３０〜４０％の寸法とし
た、請求項６記載の曝気槽。
【請求項８】前記案内手段は、前記散気管をその近傍
に配設した内壁面の近傍にかつ該内壁面から間隔を置い
て垂直に配置した平板からなる、請求項５記載の曝気
槽。
【請求項９】前記突起をジグザグ状に形成した、請求
項１記載の曝気槽。
【請求項１０】前記突起は、突起が形成されるべき壁
面の平面部分全体の面積に対して、突起の形成面積の合
計が３５〜５０％程度となるように形成した、請求項１
記載の曝気槽。
【請求項１１】前記容器の底部に水中ポンプを配設
し、該ポンプ吐出管を容器内水面の上方に突出させかつ
該吐出管の開口を下向きにして、吐出管開口から吐出さ
れた混合汚水を水面に向けて打ちつけるように排出させ
る、請求項１記載の曝気槽。