JPH0952426A - 回転式孔版印刷装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 回転式孔版印刷装置において、孔版印刷に必
要な最低限度の印刷インキを常に一定の量だけ版胴に供
給及び維持することができるようにする。 【解決手段】 外周面に孔版原紙（３）を装着されて自
身の中心軸線周りに回転するインキ通過性の円筒状版胴
（２）と、印刷用紙（Ｐ）が該版胴の回転に同期して移
動する状態にて該版胴又は該印刷用紙を押圧して相互に
密着させ、該版胴の内周面に供給された印刷インキを印
刷用紙に転移させる押圧機構（４１）とを有する回転式
孔版印刷装置（１）において、該版胴（２）の内周面に
摺接して自身と版胴内周面との間にインキ溜め部（５
４）を形成すると共にそこから版胴に印刷インキを導出
するドクターブレード（５）を、前記押圧機構による版
胴と印刷用紙との密着部とは異なる位置に設け、該イン
キ溜め部にインキ量検知手段を設けた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、外周面に孔版原紙を装
着されて自身の中心軸線周りに回転するインキ通過性の
円筒状版胴を備えてなる回転式孔版印刷装置に関し、特
に、版胴内に供給されるインキ量を適切に維持し得る回
転式孔版印刷装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】回転式孔版印刷装置は、外周面が多孔構
造などによる印刷インキ通過構造にされた円筒状版胴を
備え、その版胴の外周面には、孔版原紙を係止するため
のクランパを備えている。印刷時においては、予め画像
穿孔されて製版された孔版原紙の一端をクランパに係止
させて版胴に巻き付け、該版胴内周面に印刷インキを供
給しつつ該版胴を回転させるとともに印刷用紙を該回転
に同期させて並進移動させる状態にて所定の押圧機構に
より該版胴に密着させ、版胴に含浸された印刷インキを
印刷用紙に転移させることにより孔版印刷される。

【０００３】該押圧機構は、版胴が剛性の高い材質から
形成されている場合は、版胴の外部にこれと対向させて
設けられたプレスローラで構成されることが多く、版胴
の剛性とこれを押圧するプレスローラの押圧力により版
胴に含浸された印刷インキが印刷用紙に転移される。ま
た、版胴の内部に、その内周面に内接して回転するスキ
ージローラを該プレスローラと対向させて設け、該プレ
スローラの押圧力をスキージローラによって受け、版胴
に含浸された印刷インキを印刷用紙に転移させる押圧機
構も多く採用されている。

【０００４】後者の押圧機構の場合、スキージローラの
隣りにはドクターローラと呼ばれる部材がスキージロー
ラと僅かな間隔をおいて配置され、印刷時にはスキージ
ローラが回転することにより、スキージローラとドクタ
ーローラとの間に印刷インキが渦を形成して集められる
とともに、印刷に必要な印刷インキはスキージローラと
ドクターローラの間の僅かな間隔からスキージローラの
回転によりその表面を被膜として伝わり、版胴には一定
量の印刷インキが供給される。

【０００５】この場合、版胴の印刷インキ残量は、スキ
ージローラとドクターローラの間にできる印刷インキの
渦の大小により判断することができ、スキージローラと
ドクターローラの間に印刷インキを補給して渦の大きさ
を一定に保つことにより版胴の適正インキ量を維持する
ことができる。

【０００６】一方、スキージローラの代わりに、版胴内
周面に摺接する板状のスキージブレードを用いた例が特
開平５−６９６４９号公報に提案されている。この場
合、スキージブレードと版胴内周面との間にインキ溜り
部が形成され、版胴の回転時に該インキ溜り部のインキ
が上記と同様のインキ渦を形成する。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】上記スキージローラを
用いた回転式孔版印刷装置において、印刷原稿中に印刷
される部分の少ない原稿にて印刷を行った場合、印刷に
不要な印刷インキが余剰インキとして版胴内周面に残
る。そのうちの一定量はスキージローラの表面を伝わ
り、印刷インキの渦に戻るが、その量にも限界があり、
余剰インキが版胴と孔版原紙の隙間から外部に漏れた場
合は印刷用紙を汚すこともある。

【０００８】また、上記スキージブレードを用いた回転
式孔版装置では、該スキージブレード及びその付近の版
胴はプレスローラによって押圧される際に形状が変化
し、スキージブレードと版胴の内周面との間に形成され
る空間に変化が生じるため、上記インキ渦は安定性に欠
け、該インキ渦によって版胴内のインキ量を正確に測定
することはできない。その結果、余剰インキが発生した
場合、版胴の下方に蓄積され、版胴から染みだして印刷
用紙を汚すことにもなる。

【０００９】本発明は、回転式孔版印刷装置において、
孔版印刷に必要な最低限度の印刷インキを常に一定の量
だけ版胴に供給することができ、しかも印刷に不要な余
剰インキを回収及び保持できるようにすることを目的と
する。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明によれば、上記目
的は、外周面に孔版原紙を装着されて自身の中心軸線周
りに回転するインキ通過性の円筒状版胴と、印刷用紙が
該版胴の回転に同期して移動する状態にて該版胴及び該
印刷用紙の少なくとも何れか一方を押圧して相互に密着
させ、該版胴の内周面に供給された印刷インキを印刷用
紙に転移させる押圧機構とを有する回転式孔版印刷装置
において、該版胴の内周面に摺接して自身と版胴内周面
との間にインキ溜め部を形成すると共にそこから版胴に
インキを導出するドクターブレードを、前記押圧機構に
よる版胴と印刷用紙との密着部とは異なる位置に設け、
さらに、該ドクターブレードによって形成される前記イ
ンキ溜め部にインキ量検知手段を設けたことを特徴とす
る回転式孔版印刷装置によって達成される。

【００１１】すなわち、本発明の装置では、版胴と印刷
用紙とが押圧機構によって密着される位置とは離隔した
位置にドクターブレードを版胴の内周面に摺接させて設
けることにより、当該版胴と印刷用紙との密着位置から
離隔した位置にインキ溜め部を形成し、版胴の回転中、
そこに形成されるインキ渦を安定なものにし、かくし
て、このインキ溜め部にインキ量検知手段を配置してイ
ンキ渦の大小を測定することにより版胴のインキ量を正
確に観測することができるようにした点に特徴を有す
る。

【００１２】インキ量検知手段としては、例えば、イン
キ溜め部を挟んで対向する検出電極部材と接地電極部材
との間のインキ量変化に伴う当該両電極部材間の静電容
量変化により、インキ溜め部におけるインキ量を検出す
る特開昭５８―６２５２０号に記載のようなインキ量検
出装置等を用いることができる。インキ量検知手段がイ
ンキ量の不足を検知した場合は、該インキ検知手段に応
答して所定のインキ供給手段から当該インキ溜め部に直
接印刷インキが補給されるようすれば、版胴のインキ量
を常に一定に保持することができる。なお、このインキ
溜め部には、そこに版胴の回転時に形成されるインキ渦
を安定化させために、ドクターブレードと平行にインキ
攪拌パイプを配置しておくことが好ましい。

【００１３】このドクターブレードを版胴の内周面と摺
接させる位置は、前記版胴の「回転の下降側」、すなわ
ち、版胴の中心軸線方向に見て版胴が時計方向に回転す
る場合は版胴の右半分の領域とすることが好ましく、版
胴の中心軸線方向に見て版胴が反時計方向に回転する場
合は版胴の左半分の領域とすることが好ましい。尚、本
明細書において版胴の「回転の上昇側」という場合は版
胴の「回転の下降側」の残りの領域を意味する。版胴の
回転の上昇側でドクターブレードを版胴の内周面と摺接
させた場合、版胴の回転を停止させた時にインキ溜め部
からインキが版胴底部に流出するが、版胴の回転の下降
側でインキブレードを版胴の内周面と摺接させた場合
は、版胴の回転停止時にインキ溜め部からインキが下方
へ流出することが防止される。

【００１４】このドクターブレードは、版胴内周面に摺
接して版胴の回転時に版胴の余剰印刷インキを掻き取
り、自身の版胴回転方向上流側の面と版胴内周面との間
にインキ溜め部を形成するとともに、そこから版胴回転
方向下流側に所定量の印刷インキを版胴へ押し込んで導
出するものであれば如何なる形態のものであっても良い
が、版胴の中心軸線と平行に延在して版胴内周面と摺接
するゴム等の弾性のある材質から製作されたものである
ことが好ましい。

【００１５】ドクターブレードは適当な支持部材の先端
に結合又は一体化して形成することができ、版胴の回転
の下降側で摺接するドクターブレードを、これと版胴と
の摺接点よりも下方且つ版胴の回転の上昇側寄りの領域
に配置された支点の周りに回動可能にされたアーム部材
の先端に支持させて設けた場合、該アーム部材の自重と
版胴の下降回転移動とにより、両者の摺接点でドクター
ブレードが版胴に噛み込むように動作し、インキ溜め部
が安定に形成されるので好ましい。

【００１６】また、ドクターブレードの長手方向両端
部、すなわち版胴の中心軸線方向に位置する両端部には
せき板を設けて、該端部からインキが漏れ出すのを防止
することが好ましい。

【００１７】なお、本発明は、押圧機構として版胴外部
に設けられたプレスローラを利用した回転式孔版印刷装
置のみならず、プレスローラに対向させて版胴内部にス
キージローラ又はスキージブレードが配置された回転式
孔版印刷装置の他、伸縮性の版胴の内部にローラを配置
し、該ローラによって版胴を外方に押圧して膨出させて
版胴を印刷用紙に密着させる押圧機構を備えた回転式孔
版印刷装置等、各種の回転式孔版印刷装置においても実
施できることは言うまでもない。

【００１８】

【発明の実施の形態】以下、添付の図面を参照して本発
明の具体例を説明するが、本発明は当該具体例によって
何ら限定されるものではない。

【００１９】図１は、本発明の孔版印刷装置の全体を概
略的に示すものであり、数字１は孔版印刷装置全体を示
す。孔版印刷装置１は筺体１０を備え、その内部に剛性
の高い多孔金属板、メッシュ構造体等の材質からなるイ
ンキ通過性の円筒状版胴２がその中心軸回りに回転可能
に設けられている。版胴２の外周には、図示されていな
い画像穿孔装置によって予め画像穿孔された孔版原紙３
の端部をクランプ２１とクランプベース２２によって挟
む形態にて巻き付けて孔版原紙３を装着できるようにさ
れている。

【００２０】印刷を行う場合には、装置を使用する使用
者が印刷開始のスイッチを入れると、図示されていない
駆動モータが回転し、該駆動モータに連動した版胴２が
矢印Ａの方向に回転し始める。更に該駆動モータは印刷
用紙Ｐを案内板６２上から版胴２の近傍に送付する給紙
機構６１に連動していて、印刷用紙Ｐを版胴２の回転毎
にその近傍に順次送り込む。そして、印刷用紙Ｐが版胴
２の近傍に送付されると、センサー６３がその印刷用紙
Ｐの位置を認知し、版胴２の直下でこれに対向させて昇
降可能に設けられたプレスローラ４１を矢印Ｄの方向に
押し上げて印刷用紙Ｐを版胴２の外周面上の孔版原紙３
に押し付けるとともに、版胴２の回転に同期して矢印Ｂ
の方向に回転させて紙送りすることにより印刷用紙Ｐに
孔版印刷が行われる。孔版印刷された印刷用紙Ｐは分離
爪６５によって版胴２から分離され、案内板６４上を通
り排紙台６６に収容される。

【００２１】図１において、版胴２の内周面には点Ｃで
摺接する板状のドクターブレード５が設けられており、
その結果、ドクターブレード５の上面とその近傍の版胴
内周面との間に断面略Ｖ字状の溝５４が画定されるの
で、版胴２の回転時に溝５４がインキ溜め部として機能
し、そこにインキ渦が形成されるとともに、摺接点Ｃの
下方の版胴面には印刷インキが一定量導出されるので、
版胴２は一定量の印刷インキを含んだ状態に保たれる。
本発明においては、ドクターブレード５の摺接点Ｃは、
印刷時にプレスローラ４１が印刷用紙Ｐを版胴２に対し
て押圧する箇所以外であれば、版胴２の内周面の何れの
箇所であってもよいが、図１に示すように版胴２の回転
の下降側、即ち、図１の版胴２の左半分の領域とすれ
ば、版胴２の回転が停止した時でも溝５４に印刷インキ
が溜められたままとなるので好都合であり、この場合、
板状のドクターブレード５は水平線に対して適宜の角度
θだけ上方に傾けて配置され、その上面が摺接点Ｃから
上方に傾斜して延在するようにされる。

【００２２】図２は図１の版胴２の他の具体例の内部構
造を示す概略図であり、版胴２は、その回転の下降側、
すなわち符号Ｅで示した側の領域のほぼ半ばで版胴２の
内周面と摺接するドクターブレード５を備えている。該
ドクターブレード５は、該版胴の中心軸線と平行に延在
する断面概略Ｌ字状に屈曲した厚板からなり、該版胴の
中心軸線と平行に延在する軸５１の回りに回動可能に取
り付けられたアーム部材５２として版胴２内に取り付け
られており、その自由端の先端部は該軸５１よりも上方
の点Ｃにおいて版胴２の内周面と摺接している。該自由
端は、版胴２と点Ｃで摺接する先端部から版胴の内方に
向かって上方に傾斜して延びる先端面５３を備え、当該
先端面５３と版胴内周面とによって断面略Ｖ字状の溝５
４が画定されるので、該溝５４がインキ溜め部として機
能する。印刷インキは、インキタンク７１からインキポ
ンプ７２によって版胴２内に配置されたディストリビュ
ータ７３に送られ、そこから溝５４へ直接供給される。

【００２３】このドクターブレード５は、少なくとも版
胴と摺接する先端部をゴム等の弾力性のある材料で構成
することが望ましいが、アーム部材５２を含めた全体を
ゴム等の弾性材料で一体に形成してもよいし、該先端部
のみゴム等の弾性材料で形成し、これを金属等の別の材
料でできたアーム部材５２に取り付けてもよい。かくし
て、版胴２の回転時に、該溝５４に供給された印刷イン
キは版胴２の回転とともにドクターブレード５の摺接点
Ｃから版胴２に押し出されるとともに、印刷用紙に転移
されない余剰インキはドクターブレード５によって掻き
取られて溝５４に溜められ、版胴２は常に一定量の印刷
インキを含浸した状態に維持される。そして、該溝５４
に溜められたインキは、版胴の回転によりインキ渦を形
成する。なお、溝５４内にはインキ攪拌パイプ５５がド
クターブレード５と平行に配設されているので、印刷イ
ンキは、版胴２の回転に伴い、インキ攪拌パイプ５５の
周りを連れ回りしつつ渦流としてインキ渦を安定に形成
する。

【００２４】このインキ渦は、プレスローラ４１が孔版
原紙Ｐを版胴２に押圧する位置とは異なる個所に設けら
れた溝５４の中に形成されるので、プレスローラ４１に
よる影響を受けずに安定に形成され、このインキ渦の大
きさは版胴内のインキ量を正確に反映する。したがっ
て、溝５４にインキ量検知手段（図示せず）設けて該イ
ンキ渦の大小を測定することにより版胴のインキ量を正
確に測定することができる。印刷が進行すれば、インキ
渦の大きさは小さくなるが、インキ渦の大きさが所定の
大きさよりも小さくなった時にインキ量検知手段が反応
してインキポンプ７２を作動させ、ディストリビュータ
７３から印刷インキを溝５４に補給し、インキ渦が所定
の大きさになった時にインキポンプ７２の作動を停止さ
せてインキの供給を停止するようにすれば、版胴のイン
キ量を一定に制御することもできる。

【００２５】図２の例では、ドクターブレード５が図２
の符号Ｅで示される版胴の回転の下降側の領域で摺接し
ているため、版胴の回転が停止した時でも、溝５４から
印刷インキが流出することがないので好都合であるが、
本発明においては、かかるドクターブレード５を版胴の
回転の上昇側で摺接させることを妨げるものではない。

【００２６】また、図２の例では、ドクターブレード５
は、版胴２との摺接点Ｃよりも下方且つ版胴の回転の上
昇側寄り、すなわち、図２の水平線Ｈの下方であって垂
直線Ｖの右側の領域に設けられた軸５１に回動可能に取
り付けられたアーム部材５２として構成されているの
で、版胴２の回転中、該アーム部材５２の自重と版胴２
の下降回転運動とによってドクターブレード５の先端部
が版胴内周面に噛み込むようになり、溝５４が安定に形
成されるので好都合である。

【００２７】図３は、画像品質を向上させるために、版
胴２を微細な多孔構造を備えた柔軟なスクリーンで構成
した回転式孔版印刷装置に本発明を適用した例を示すも
のであり、版胴２の剛性が弱いため、版胴内には、プレ
スローラ４１に対向して版胴内周面に内接するスキージ
ローラ４２が回動可能に配置されており、該スキージロ
ーラ４２は版胴２の回転に対応して矢印Ｆの方向に回転
するようにされている点で、図２の例と異なる。

【００２８】図３の場合も、ドクターブレード５の摺接
点Ｃはプレスローラ４１が版胴２を押圧する位置から離
隔して設けられているため、プレスローラ４１による版
胴２の変形の影響を受けることなく溝５４が安定に画定
され、版胴２の回転時には該溝５４内でインキ攪拌パイ
プ５５の周りにインキ渦が安定に形成されるので、図２
に関連して上記したように版胴２のインキ量を一定に制
御することが可能となり、版胴２の印刷インキ含有量は
常に一定量に保たれるので、安定な印刷が行われる。な
お、図３において、スキージローラ４２の代わりに、回
転機構を伴わないスキージブレードを採用することもで
きる。

【００２９】さらに、図３では、ドクターブレード５の
長手方向両端部、すなわち、軸５１の延在方向の両端部
に、そこから印刷インキが漏れ出すのを防止するため
に、せき板５７が設けられている点で、図２の例と異な
る。該せき板５７は軸５１と直交する関係で軸５１に回
動可能に取り付けられている。図４から明らかなよう
に、該せき板５７は、軸５１の端部に配されたバネ５８
によってドクターブレード５の端部に向けて付勢され
て、該端部に当接して密着しており、また、図３から明
らかなように、該せき板５７の外方縁は版胴２の内周面
に沿って摺接する弧状に形成されており、これによっ
て、インキブレード５の端部からインキが漏れ出すのを
防止している。なお、インキブレード５の軸５１とは別
の軸を設けて、これにせき板５７を回動可能に取り付け
ることもできるが、せき板５７の軸も、インキブレード
５の軸５１と同様に、インキブレード５の版胴２との摺
接点Ｃの下方且つ版胴の回転の上昇側、すなわち、図２
の水平線Ｈの下方であって垂直線Ｖの右側の領域に設け
ると、版胴の回転中にも安定するので好ましい。

【００３０】

【発明の効果】本発明によれば、回転式孔版印刷装置に
おいて、版胴と印刷用紙とが押圧機構によって密着され
る位置とは離隔した位置にドクターブレードを版胴の内
周面に摺接させて設けたので、版胴内の余剰インキはド
クターブレードによって掻き取られて、ドクターブレー
ドと版胴との間に形成されるインキ溜め部に保持される
とともに、該インキ溜め部からは常に一定量のインキが
版胴に供給される。さらに、該インキ溜め部は、当該版
胴と印刷用紙との密着位置から離隔した位置に形成され
ているので、版胴の回転中そこに形成されるインキ渦は
安定なものとなるので、インキ渦の大小は正確に版胴内
のインキ量を反映し、この大小を測定することにより、
版胴内に必要量の印刷インキを正確に補給することがで
き、版胴のインキ量を一定に保持することができるよう
になり、余剰の印刷インキが版胴から漏れ出すことも防
止できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の回転式孔版印刷装置の具体例の全体を
概略的に示す側面図である。

【図２】図１の版胴の変形例の内部構造を示す側面図で
ある。

【図３】図２の版胴の変形例の内部構造を示す側面図で
ある。

【図４】図３の内部を概略的に示す平面図である。

【符号の説明】

１ 孔版印刷装置 １０ 筺体 ２ 版胴 ２１ クランプ ２２ クランプベース ３ 孔版原紙 ４１ プレスローラ ４２ スキージローラ ５ ドクターブレード ５１ 軸 ５２ アーム部材 ５３ 面 ５４ 溝 ５５ インキ攪拌パイプ ５７ せき板 ５８ ばね ６１ 給紙機構 ６２ 案内板 ６３ センサー ６４ 案内板 ６５ 分離爪 ６６ 排紙台 ７１ インキタンク ７２ インキポンプ ７３ ディストリビュータ Ｃ 摺接点 Ｐ 印刷用紙 Ｈ 水平線 Ｖ 垂直線

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 外周面に孔版原紙を装着されて自身の中
   心軸線周りに回転するインキ通過性の円筒状版胴と、印
   刷用紙が該版胴の回転に同期して移動する状態にて該版
   胴及び該印刷用紙の少なくとも何れか一方を押圧して相
   互に密着させ、該版胴の内周面に供給された印刷インキ
   を印刷用紙に転移させる押圧機構とを有する回転式孔版
   印刷装置において、該版胴の内周面に摺接して自身と版
   胴内周面との間にインキ溜め部を形成すると共にそこか
   ら版胴に印刷インキを導出するドクターブレードを、前
   記押圧機構による版胴と印刷用紙との密着部とは異なる
   位置に設け、さらに、該ドクターブレードによって形成
   される前記インキ溜め部にインキ量検知手段を設けたこ
   とを特徴とする回転式孔版印刷装置。
2. 【請求項２】 ドクターブレードは該版胴の回転の下降
   側でその内周面に摺接して設けられている請求項１に記
   載の回転式孔版印刷装置。
3. 【請求項３】 ドクターブレードが、該版胴の中心軸線
   と平行に延在して版胴の内周面に摺接するとともに摺接
   点から版胴の内方に向かって上方に傾斜して延在する面
   を備えている請求項２に記載の回転式孔版印刷装置。
4. 【請求項４】 ドクターブレードが、その版胴との摺接
   点よりも下方且つ版胴の回転の上昇側寄りの領域に配置
   された支点の周りに回動可能にされたアーム部材の先端
   に設けられている請求項３に記載の回転式孔版印刷装
   置。
5. 【請求項５】 印刷インキは、インキ量検知手段がイン
   キ量の不足を検知した時、該インキ量検知手段に応答し
   て所定のインキ供給手段から前記インキ溜め部に直接補
   給される請求項１に記載の回転式孔版印刷装置。
6. 【請求項６】 前記インキ溜め部には、そこに版胴の回
   転時に形成されるインキ渦を安定化させるインキ攪拌パ
   イプが版胴の中心軸線と平行に配置されている請求項３
   に記載の回転式孔版印刷装置。
7. 【請求項７】 ドクターブレードの長手方向両端部に
   は、該端部からインキが漏れ出すのを防止するせき板が
   設けられている請求項４に記載の回転式孔版印刷装置。
8. 【請求項８】 せき板は前記支点に回動可能に支持され
   るとともにバネによってドクターブレードの前記長手方
   向端部に当接するように付勢されている請求項７に記載
   の回転式孔版印刷装置。