JPH0953007A - 難燃性樹脂組成物および電線 - Google Patents
難燃性樹脂組成物および電線Info
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- JPH0953007A JPH0953007A JP7209503A JP20950395A JPH0953007A JP H0953007 A JPH0953007 A JP H0953007A JP 7209503 A JP7209503 A JP 7209503A JP 20950395 A JP20950395 A JP 20950395A JP H0953007 A JPH0953007 A JP H0953007A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 耐熱性、耐火性、引張伸度や柔軟性を損うこ
となく、燃焼時にハロゲン化水素の発生の問題のない難
燃性樹脂組成物及び電線。 【解決手段】 (A)ハードセグメント20〜80重量
部とソフトセグメント80〜20重量部とのポリエステ
ルブロック共重合体100〜10重量部と(B)ポリア
ルキレンテレフタレート0〜90重量部との混合物10
0重量部に対し、(C)リン化合物及び/又はトリアジ
ン化合物の中から選ばれた1種以上の化合物の混合物5
〜150重量部を配合してなる難燃性樹脂組成物。
となく、燃焼時にハロゲン化水素の発生の問題のない難
燃性樹脂組成物及び電線。 【解決手段】 (A)ハードセグメント20〜80重量
部とソフトセグメント80〜20重量部とのポリエステ
ルブロック共重合体100〜10重量部と(B)ポリア
ルキレンテレフタレート0〜90重量部との混合物10
0重量部に対し、(C)リン化合物及び/又はトリアジ
ン化合物の中から選ばれた1種以上の化合物の混合物5
〜150重量部を配合してなる難燃性樹脂組成物。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、ハロゲンを含有せ
ず優れた引張伸度や柔軟性をもつ難燃性樹脂組成物およ
び該難燃性樹脂組成物を被覆材に用いた電線に関するも
のである。
ず優れた引張伸度や柔軟性をもつ難燃性樹脂組成物およ
び該難燃性樹脂組成物を被覆材に用いた電線に関するも
のである。
【0002】
【従来の技術】熱可塑性エラストマーは、その優れた引
張伸度や柔軟性等の諸特性を利用して電線等の被覆材料
として使用されている。ところが、近年火災等の防災対
策として耐火性、耐熱性、難燃性を備え、しかも燃焼時
に有害なハロゲン化水素ガスを発生しない電線被覆材料
の要求が強まっている。そのため優れた耐火性、耐熱性
をもち、ハロゲンを用いず難燃性を付与した熱可塑性エ
ラストマー組成物が検討されているが、なかでもポリエ
ステルブロック共重合体は耐火性、耐熱性に優れてお
り、ポリエステルブロック共重合体をハロゲンを用いず
に難燃化する方法が様々検討されてきている。例えば、
赤リンを配合すると少量の添加量で難燃効果があるとの
報告もあるが、赤リンの取扱いの問題等で用途が非常に
限定される。また、特開昭53―64259号公報には
ポリエステル―ポリエーテル共重合体にメラミンを添加
してなる難燃性熱可塑性弾性体組成物が開示されている
が、これにはポリエステルブロック共重合体についての
記載がない。この他に、特開平5―247261号公報
には熱可塑性エラストマーにリン酸及び/又はホスホン
酸のアンモニウムと2,4,6―トリアミノ―1,3,
5―トリアジン誘導体とシアヌル酸との1以上の塩を添
加する方法が開示されているが、これはポリオレフィン
系エラストマーの難燃化を主たる狙いとしており、ポリ
エステルブロック共重合体については記載がない。
張伸度や柔軟性等の諸特性を利用して電線等の被覆材料
として使用されている。ところが、近年火災等の防災対
策として耐火性、耐熱性、難燃性を備え、しかも燃焼時
に有害なハロゲン化水素ガスを発生しない電線被覆材料
の要求が強まっている。そのため優れた耐火性、耐熱性
をもち、ハロゲンを用いず難燃性を付与した熱可塑性エ
ラストマー組成物が検討されているが、なかでもポリエ
ステルブロック共重合体は耐火性、耐熱性に優れてお
り、ポリエステルブロック共重合体をハロゲンを用いず
に難燃化する方法が様々検討されてきている。例えば、
赤リンを配合すると少量の添加量で難燃効果があるとの
報告もあるが、赤リンの取扱いの問題等で用途が非常に
限定される。また、特開昭53―64259号公報には
ポリエステル―ポリエーテル共重合体にメラミンを添加
してなる難燃性熱可塑性弾性体組成物が開示されている
が、これにはポリエステルブロック共重合体についての
記載がない。この他に、特開平5―247261号公報
には熱可塑性エラストマーにリン酸及び/又はホスホン
酸のアンモニウムと2,4,6―トリアミノ―1,3,
5―トリアジン誘導体とシアヌル酸との1以上の塩を添
加する方法が開示されているが、これはポリオレフィン
系エラストマーの難燃化を主たる狙いとしており、ポリ
エステルブロック共重合体については記載がない。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】耐熱性、耐火性、難燃
性に優れ、ハロゲンを含有せず、優れた引張伸度や柔軟
性をもち電線被覆材料として使用することのできる熱可
塑性樹脂組成物が望まれている。本発明者らは、上記課
題を解決すべく鋭意研究を行ってきた。その結果、ポリ
エステルブロック共重合体は耐熱性、耐火性、引張伸度
や柔軟性に非常に優れており、電線被覆材料に最適であ
ることを見いだした。しかしながら、ポリエステルブロ
ック共重合体は本質的に可燃性であるため電線被覆材料
として使用する場合には難燃性が要求されるケースが多
い。
性に優れ、ハロゲンを含有せず、優れた引張伸度や柔軟
性をもち電線被覆材料として使用することのできる熱可
塑性樹脂組成物が望まれている。本発明者らは、上記課
題を解決すべく鋭意研究を行ってきた。その結果、ポリ
エステルブロック共重合体は耐熱性、耐火性、引張伸度
や柔軟性に非常に優れており、電線被覆材料に最適であ
ることを見いだした。しかしながら、ポリエステルブロ
ック共重合体は本質的に可燃性であるため電線被覆材料
として使用する場合には難燃性が要求されるケースが多
い。
【0004】ポリエステルブロック共重合体に難燃性を
付与する方法としては、ハロゲン系有機化合物の配合が
一般的であり、さらに難燃性を向上させる目的で三酸化
アンチモンのような難燃助剤が併用されている。しかし
ながらこの方法では燃焼の際の発煙量が非常に多いだけ
でなく、人体に有害なハロゲン化水素ガスが発生するた
め、火災等の防災対策上問題があり電線被覆材料として
使用することができない。そのため、以上のような問題
点や危険性のない難燃性に優れたポリエステルブロック
共重合体が強く待ち望まれているが、ポリエステルブロ
ック共重合体をハロゲンを用いずに難燃化するのは非常
に困難なために、いままで有効な難燃化の方法は発見さ
れていなかった。しかし、本発明者らはポリエステルブ
ロック共重合体をハロゲンを用いずに難燃化するため様
々な配合剤を添加し鋭意努力をした結果、ポリエステル
ブロック共重合体にリン化合物及び/又はトリアジン化
合物を配合することにより得られる難燃性樹脂組成物
は、耐熱性、耐火性、引張伸度や柔軟性等の性質を損な
うことなく、燃焼時にハロゲン化水素の発生の問題がな
いことを見いだし、本発明を完成するに至ったものであ
る。
付与する方法としては、ハロゲン系有機化合物の配合が
一般的であり、さらに難燃性を向上させる目的で三酸化
アンチモンのような難燃助剤が併用されている。しかし
ながらこの方法では燃焼の際の発煙量が非常に多いだけ
でなく、人体に有害なハロゲン化水素ガスが発生するた
め、火災等の防災対策上問題があり電線被覆材料として
使用することができない。そのため、以上のような問題
点や危険性のない難燃性に優れたポリエステルブロック
共重合体が強く待ち望まれているが、ポリエステルブロ
ック共重合体をハロゲンを用いずに難燃化するのは非常
に困難なために、いままで有効な難燃化の方法は発見さ
れていなかった。しかし、本発明者らはポリエステルブ
ロック共重合体をハロゲンを用いずに難燃化するため様
々な配合剤を添加し鋭意努力をした結果、ポリエステル
ブロック共重合体にリン化合物及び/又はトリアジン化
合物を配合することにより得られる難燃性樹脂組成物
は、耐熱性、耐火性、引張伸度や柔軟性等の性質を損な
うことなく、燃焼時にハロゲン化水素の発生の問題がな
いことを見いだし、本発明を完成するに至ったものであ
る。
【0005】本発明は、ハロゲンを含有せず優れた引張
伸度、柔軟性や耐油性をもつ難燃性樹脂組成物および該
難燃性樹脂組成物による被覆を有する電線を提供するも
のである。
伸度、柔軟性や耐油性をもつ難燃性樹脂組成物および該
難燃性樹脂組成物による被覆を有する電線を提供するも
のである。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明は、(A)ポリエ
ステルブロック共重合体、及び(C)リン化合物及び/
又はトリアジン化合物を含有してなる難燃性樹脂組成
物、並びに該難燃性樹脂組成物を導電体の外部に被覆と
して有する電線である。本発明の難燃性樹脂組成物は、
好ましくは、さらに(B)ポリアルキレンテレフタレー
ト樹脂を含有する。
ステルブロック共重合体、及び(C)リン化合物及び/
又はトリアジン化合物を含有してなる難燃性樹脂組成
物、並びに該難燃性樹脂組成物を導電体の外部に被覆と
して有する電線である。本発明の難燃性樹脂組成物は、
好ましくは、さらに(B)ポリアルキレンテレフタレー
ト樹脂を含有する。
【0007】次に、本発明の難燃性樹脂組成物を構成す
る樹脂組成物の各成分について説明する。
る樹脂組成物の各成分について説明する。
【0008】本発明において用いられる(A)ポリエス
テルブロック共重合体はハードセグメントおよびソフト
セグメントから構成される。
テルブロック共重合体はハードセグメントおよびソフト
セグメントから構成される。
【0009】ポリエステルブロック共重合体を構成する
ハードセグメントはポリブチレンテレフタレートを主た
る構成成分として成る。すなわち、このハードセグメン
トは、テレフタル酸及びテトラメチレングリコールのそ
れぞれをジカルボン酸成分100モル%当たり60モル
%以上の主たる構成成分とするポリエステルを主たる成
分として成るものであり、このハードセグメントには他
にテレフタル酸以外のベンゼン環又はナフタレン環を含
む芳香族ジカルボン酸、炭素数4〜12の脂肪族ジカル
ボン酸、テトラメチレングリコール以外の炭素数2〜1
2の脂肪族ジオール、シクロヘキサンジメタノールなど
の脂環族ジオール等のジオールが共重合されていてもよ
い。
ハードセグメントはポリブチレンテレフタレートを主た
る構成成分として成る。すなわち、このハードセグメン
トは、テレフタル酸及びテトラメチレングリコールのそ
れぞれをジカルボン酸成分100モル%当たり60モル
%以上の主たる構成成分とするポリエステルを主たる成
分として成るものであり、このハードセグメントには他
にテレフタル酸以外のベンゼン環又はナフタレン環を含
む芳香族ジカルボン酸、炭素数4〜12の脂肪族ジカル
ボン酸、テトラメチレングリコール以外の炭素数2〜1
2の脂肪族ジオール、シクロヘキサンジメタノールなど
の脂環族ジオール等のジオールが共重合されていてもよ
い。
【0010】ポリエステルブロック共重合体を構成する
もう一方の要素であるソフトセグメントは芳香族ジカル
ボン酸と炭素数5〜12の長鎖ジオールを主たる構成成
分として成る。すなわち、このソフトセグメントは芳香
族ジカルボン酸及び炭素数5〜12の長鎖ジオールのそ
れぞれをジカルボン酸成分100モル%当たり60モル
%以上の主たる構成成分とするポリエステルを主たる成
分としてなるものであり、主たる構成成分として用いら
れた芳香族ジカルボン酸以外の芳香族、脂肪族、若しく
は脂環族ジカルボン酸、又は短鎖ジオールを共重合した
ものであってもよい。
もう一方の要素であるソフトセグメントは芳香族ジカル
ボン酸と炭素数5〜12の長鎖ジオールを主たる構成成
分として成る。すなわち、このソフトセグメントは芳香
族ジカルボン酸及び炭素数5〜12の長鎖ジオールのそ
れぞれをジカルボン酸成分100モル%当たり60モル
%以上の主たる構成成分とするポリエステルを主たる成
分としてなるものであり、主たる構成成分として用いら
れた芳香族ジカルボン酸以外の芳香族、脂肪族、若しく
は脂環族ジカルボン酸、又は短鎖ジオールを共重合した
ものであってもよい。
【0011】ソフトセグメントに主たる成分として用い
られる芳香族ジカルボン酸は例えばフタル酸、イソフタ
ル酸、テレフタル酸、ナフタレンジカルボン酸である。
特にフタル酸、イソフタル酸等の直線状でないジカルボ
ン酸が好ましい。ソフトセグメントに主たる成分として
用いられるジオールは、炭素数5〜12の脂肪族ジオー
ルであり、具体的には例えば、ヘキサメチレングリコー
ル、デカメチレングリコール、3―メチルペンタンジオ
ール、2―メチルオクタメチレンジオールである。
られる芳香族ジカルボン酸は例えばフタル酸、イソフタ
ル酸、テレフタル酸、ナフタレンジカルボン酸である。
特にフタル酸、イソフタル酸等の直線状でないジカルボ
ン酸が好ましい。ソフトセグメントに主たる成分として
用いられるジオールは、炭素数5〜12の脂肪族ジオー
ルであり、具体的には例えば、ヘキサメチレングリコー
ル、デカメチレングリコール、3―メチルペンタンジオ
ール、2―メチルオクタメチレンジオールである。
【0012】ソフトセグメントに共重合して用いること
のできる脂肪族ジカルボン酸や脂環族ジカルボン酸とし
ては、例えば炭素数4〜12の直鎖状のジカルボン酸を
挙げることができ、特に炭素数8〜12の直鎖状ジカル
ボン酸、シクロヘキサンジカルボン酸が好ましい。ソフ
トセグメントに共重合して用いることのできる短鎖ジオ
ールとしては、例えば炭素数2〜4の直鎖状脂肪族ジオ
ール、具体的には例えばジエチレングリコールを挙げる
ことができる。
のできる脂肪族ジカルボン酸や脂環族ジカルボン酸とし
ては、例えば炭素数4〜12の直鎖状のジカルボン酸を
挙げることができ、特に炭素数8〜12の直鎖状ジカル
ボン酸、シクロヘキサンジカルボン酸が好ましい。ソフ
トセグメントに共重合して用いることのできる短鎖ジオ
ールとしては、例えば炭素数2〜4の直鎖状脂肪族ジオ
ール、具体的には例えばジエチレングリコールを挙げる
ことができる。
【0013】本発明に用いられる(A)ポリエステルブ
ロック共重合体は上述のハードセグメント及びソフトセ
グメントから成るポリエステルブロック共重合体であ
り、ハードセグメントとソフトセグメントの比率がその
重量比で1:4〜4:1の範囲であることが好ましい。
すなわち、ハードセグメント20重量%〜80重量%に
対して、ソフトセグメント80重量%〜20重量%を含
有することが好ましい。
ロック共重合体は上述のハードセグメント及びソフトセ
グメントから成るポリエステルブロック共重合体であ
り、ハードセグメントとソフトセグメントの比率がその
重量比で1:4〜4:1の範囲であることが好ましい。
すなわち、ハードセグメント20重量%〜80重量%に
対して、ソフトセグメント80重量%〜20重量%を含
有することが好ましい。
【0014】本発明において用いられる(B)ポリアル
キレンテレフタレート樹脂は、ジカルボン酸、あるいは
そのエステル形成性誘導体と、ジオールあるいはそのエ
ステル形成性誘導体とを主成分とする重合体または共重
合体であり重縮合反応により得られる。ジカルボン酸成
分としては、例えばテレフタル酸、イソフタル酸、ある
いはそれらのエステル形成性誘導体を挙げることができ
る。ジオール成分としては例えばエチレングリコール、
テトラメチレングリコール、ヘキサメチレングリコール
などの脂肪族グリコール、1,4―ビスオキシエトキシ
ベンゼン、ビスフェノールAなどの芳香環を有するジオ
ールあるいはそのエステル形成性誘導体などを挙げるこ
とができる。これらのうち、テレフタル酸あるいはその
エステル形成性誘導体とテトラメチレングリコールとか
らなるポリブチレンテレフタレートが好ましい。
キレンテレフタレート樹脂は、ジカルボン酸、あるいは
そのエステル形成性誘導体と、ジオールあるいはそのエ
ステル形成性誘導体とを主成分とする重合体または共重
合体であり重縮合反応により得られる。ジカルボン酸成
分としては、例えばテレフタル酸、イソフタル酸、ある
いはそれらのエステル形成性誘導体を挙げることができ
る。ジオール成分としては例えばエチレングリコール、
テトラメチレングリコール、ヘキサメチレングリコール
などの脂肪族グリコール、1,4―ビスオキシエトキシ
ベンゼン、ビスフェノールAなどの芳香環を有するジオ
ールあるいはそのエステル形成性誘導体などを挙げるこ
とができる。これらのうち、テレフタル酸あるいはその
エステル形成性誘導体とテトラメチレングリコールとか
らなるポリブチレンテレフタレートが好ましい。
【0015】本発明において、(B)ポリアルキレンテ
レフタレート樹脂は必ずしも必須成分ではないが、
(A)ポリエステルブロック共重合体の重量の9倍以下
の範囲で含有されることが好ましい。
レフタレート樹脂は必ずしも必須成分ではないが、
(A)ポリエステルブロック共重合体の重量の9倍以下
の範囲で含有されることが好ましい。
【0016】本発明の樹脂組成物および電線は(C)リ
ン化合物(C―1)及び/又はトリアジン(C―2)化
合物を含有する。
ン化合物(C―1)及び/又はトリアジン(C―2)化
合物を含有する。
【0017】本発明において用いられる(C―1)リン
化合物とは、リン含有量が5〜33%、炭素数0〜10
0のリン化合物であり、好ましい具体例は、トリフェニ
ルホスフェート、トリクレジルホスフェート、クレジル
ジフェニルホスフェート、オクチルジフェニルホスフェ
ート、ジフェニルレゾルシニルホスフェート、フェニル
ジレゾルシニルホスフェート、ジクレゾルレゾルシニル
ホスフェート、ジフェニルヒドロキニルホスフェート、
ジアルキルヒドロキシメチルホスネート、トリス(2,
6―ジメチルフェニル)ホスフェート、トリス(2,
4,6―トリメチルフェニル)ホスフェート、トリス
(2,6―ジメチルフェニル)チオホスフェート、トリ
ス(2,3,6―トリメチルフェニル)チオホスフェー
ト、ビス(2,6―ジメチルフェニル)クレジルホスフ
ェート、ビス(2,6―ジメチルフェニル)ナフチルホ
スフェート、ビスフェノールAビス(ジクレジルフォス
フェート)、レゾルシンビス(ジフェニルホスフェー
ト)、ポリリン酸アミド、ポリリン酸アンモニウムであ
る。
化合物とは、リン含有量が5〜33%、炭素数0〜10
0のリン化合物であり、好ましい具体例は、トリフェニ
ルホスフェート、トリクレジルホスフェート、クレジル
ジフェニルホスフェート、オクチルジフェニルホスフェ
ート、ジフェニルレゾルシニルホスフェート、フェニル
ジレゾルシニルホスフェート、ジクレゾルレゾルシニル
ホスフェート、ジフェニルヒドロキニルホスフェート、
ジアルキルヒドロキシメチルホスネート、トリス(2,
6―ジメチルフェニル)ホスフェート、トリス(2,
4,6―トリメチルフェニル)ホスフェート、トリス
(2,6―ジメチルフェニル)チオホスフェート、トリ
ス(2,3,6―トリメチルフェニル)チオホスフェー
ト、ビス(2,6―ジメチルフェニル)クレジルホスフ
ェート、ビス(2,6―ジメチルフェニル)ナフチルホ
スフェート、ビスフェノールAビス(ジクレジルフォス
フェート)、レゾルシンビス(ジフェニルホスフェー
ト)、ポリリン酸アミド、ポリリン酸アンモニウムであ
る。
【0018】本発明において用いられる(C―2)トリ
アジン化合物とは、炭素数3〜50、窒素含有量が20
〜80%の2,4,6―トリアミノ―1,3,5―トリ
アジン誘導体、シアヌル酸誘導体及びイソシアヌル酸誘
導体であり、具体的には例えばメラミン、メラミンシア
ヌレート、トリス(2―ヒドロキシエチル)イソシアヌ
レート、トリス(3―ヒドロキシ―N―プロピル)イソ
シアヌレートである。
アジン化合物とは、炭素数3〜50、窒素含有量が20
〜80%の2,4,6―トリアミノ―1,3,5―トリ
アジン誘導体、シアヌル酸誘導体及びイソシアヌル酸誘
導体であり、具体的には例えばメラミン、メラミンシア
ヌレート、トリス(2―ヒドロキシエチル)イソシアヌ
レート、トリス(3―ヒドロキシ―N―プロピル)イソ
シアヌレートである。
【0019】(C―1)リン化合物及び/または(C―
2)トリアジン化合物は1種類の化合物を単独で用いる
こともできるし、2種類以上の化合物を併用することも
できる。好ましくは、(C―1)リン化合物1種類以上
および(C―2)トリアジン化合物1種類以上の合計2
種類以上の化合物を用いる。
2)トリアジン化合物は1種類の化合物を単独で用いる
こともできるし、2種類以上の化合物を併用することも
できる。好ましくは、(C―1)リン化合物1種類以上
および(C―2)トリアジン化合物1種類以上の合計2
種類以上の化合物を用いる。
【0020】本発明において(C)リン化合物及び/又
はトリアジン化合物は、その総重量が(A)ポリエステ
ルブロック共重合体と(B)ポリアルキレンテレフタレ
ート樹脂の混合物100重量部に対して、5〜150重
量部の含有量となるように配合する。
はトリアジン化合物は、その総重量が(A)ポリエステ
ルブロック共重合体と(B)ポリアルキレンテレフタレ
ート樹脂の混合物100重量部に対して、5〜150重
量部の含有量となるように配合する。
【0021】好ましくは、(A)ポリエステルブロック
共重合体と(B)ポリアルキレンテレフタレート樹脂の
混合物100重量部に対して、1種類以上の(C―1)
リン化合物5〜50重量部及び1種類以上の(C―2)
トリアジン化合物5〜50重量部を含有するように配合
する。
共重合体と(B)ポリアルキレンテレフタレート樹脂の
混合物100重量部に対して、1種類以上の(C―1)
リン化合物5〜50重量部及び1種類以上の(C―2)
トリアジン化合物5〜50重量部を含有するように配合
する。
【0022】さらに、本発明に用いられる組成物には、
さらにその目的に応じて所望の特性を付与するため、公
知の添加剤を配合することも可能である。
さらにその目的に応じて所望の特性を付与するため、公
知の添加剤を配合することも可能である。
【0023】添加物としては、例えば酸化防止剤、帯電
防止剤、界面活性剤、耐熱安定剤、耐光剤、核剤、可塑
剤、滑剤、離型剤、および染料・顔料を含む着色剤など
がある。
防止剤、界面活性剤、耐熱安定剤、耐光剤、核剤、可塑
剤、滑剤、離型剤、および染料・顔料を含む着色剤など
がある。
【0024】本発明で用いられる樹脂組成物の調製は、
従来の樹脂組成物調製法として一般に用いられる公知の
設備と方法により調製される。たとえば、(ア)各成分
を混合した後、押出機により溶融混練後、冷却バスで水
冷後、ペレットを調製する方法、(イ)いったん組成の
異なるペレットを調製し、そのペレットを成形直前に所
定量混合する方法、(ウ)成形機に各成分の1または2
以上を直接仕込む方法などを利用することができる。
従来の樹脂組成物調製法として一般に用いられる公知の
設備と方法により調製される。たとえば、(ア)各成分
を混合した後、押出機により溶融混練後、冷却バスで水
冷後、ペレットを調製する方法、(イ)いったん組成の
異なるペレットを調製し、そのペレットを成形直前に所
定量混合する方法、(ウ)成形機に各成分の1または2
以上を直接仕込む方法などを利用することができる。
【0025】
【実施例】以下、実施例を挙げて本発明の効果をさらに
記述するが、本発明は以下の実施例に限定されるもので
はない。
記述するが、本発明は以下の実施例に限定されるもので
はない。
【0026】実施例、比較例に用いた成分は以下のとお
りである。 ビスフェノールAビス(ジクレジルフォスフェート)…
[フォスフレックス580、アクゾ・カシマ製] トリフェニルホスフェート…[TPP、大八化学工業
製] トリス(2,6―ジメチルフェニル)ホスフェート…
[PX―130、大八化学工業製] メラミン…[日産化学製] メラミンシアヌレート…[MC―490、日産化学製] また、実施例に示した特性評価の測定法は次のとおりで
ある。 (1)LOI(限界酸素濃度指数) 酸素指数法による高分子材料の難燃試験方法(JIS
K 7201)の方法に準じ、100mm×6.5mm
×3mmの短冊状試験片を切り出し、試験した。LOI
は数値の高いほど難燃性が高いことを意味する。 (2)機械的特性 引張伸度 射出成形により得られたダンベル試験片(JIS3号)
について、JIS K6301に従い、破断伸度を測定
した。
りである。 ビスフェノールAビス(ジクレジルフォスフェート)…
[フォスフレックス580、アクゾ・カシマ製] トリフェニルホスフェート…[TPP、大八化学工業
製] トリス(2,6―ジメチルフェニル)ホスフェート…
[PX―130、大八化学工業製] メラミン…[日産化学製] メラミンシアヌレート…[MC―490、日産化学製] また、実施例に示した特性評価の測定法は次のとおりで
ある。 (1)LOI(限界酸素濃度指数) 酸素指数法による高分子材料の難燃試験方法(JIS
K 7201)の方法に準じ、100mm×6.5mm
×3mmの短冊状試験片を切り出し、試験した。LOI
は数値の高いほど難燃性が高いことを意味する。 (2)機械的特性 引張伸度 射出成形により得られたダンベル試験片(JIS3号)
について、JIS K6301に従い、破断伸度を測定
した。
【0027】[参考例1]イソフタル酸ジメチル175
重量部、セバシン酸ジメチル23重量部、ヘキサメチレ
ングリコール140重量部をジブチル錫ジアセテート触
媒でエステル交換反応後、減圧下に重縮合して、固有粘
度1.06、DSC法によって結晶の溶融に起因する吸
熱ピークを示さない非晶性のポリエステルを得た。この
ポリエステルに、別途同様に重縮合して得た固有粘度の
0.98のポリブチレンテレフタレートのチップを乾燥
して、107重量部添加し、240℃で更に45分間反
応させたのち、フェニルフォスフォン酸を0.1重量部
添加して、反応を停止させた。このポリエステルブロッ
ク共重合体を取り出しチップ化して原料とした。このチ
ップの融点は190℃で、固有粘度は0.93であっ
た。これをポリエステルブロック共重合体(イ)とす
る。
重量部、セバシン酸ジメチル23重量部、ヘキサメチレ
ングリコール140重量部をジブチル錫ジアセテート触
媒でエステル交換反応後、減圧下に重縮合して、固有粘
度1.06、DSC法によって結晶の溶融に起因する吸
熱ピークを示さない非晶性のポリエステルを得た。この
ポリエステルに、別途同様に重縮合して得た固有粘度の
0.98のポリブチレンテレフタレートのチップを乾燥
して、107重量部添加し、240℃で更に45分間反
応させたのち、フェニルフォスフォン酸を0.1重量部
添加して、反応を停止させた。このポリエステルブロッ
ク共重合体を取り出しチップ化して原料とした。このチ
ップの融点は190℃で、固有粘度は0.93であっ
た。これをポリエステルブロック共重合体(イ)とす
る。
【0028】[参考例2]イソフタル酸ジメチル125
重量部、セバシン酸ジメチル54重量部、ヘキサメチレ
ングリコール140重量部をジブチル錫ジアセテート触
媒でエステル交換反応後、減圧下に重縮合して、固有粘
度1.06のポリエステルを得た。このポリエステルを
参考例1と同様にブロック化した後チップ化(ポリエス
テルブロック共重合体)した。これをポリエステルブロ
ック共重合体(ロ)とする。
重量部、セバシン酸ジメチル54重量部、ヘキサメチレ
ングリコール140重量部をジブチル錫ジアセテート触
媒でエステル交換反応後、減圧下に重縮合して、固有粘
度1.06のポリエステルを得た。このポリエステルを
参考例1と同様にブロック化した後チップ化(ポリエス
テルブロック共重合体)した。これをポリエステルブロ
ック共重合体(ロ)とする。
【0029】[参考例3] (参考例1と同じポリブチレンテレフタレート含有のポ
リエステルブロック共重合体)参考例1に於いて、ポリ
ブチレンテレフタレートの添加量を150重量部とした
以外は参考例1と同様にして、ポリエステルブロック共
重合体を得た。このポリエステルブロック共重合体の融
点は218℃、固有粘度は0.91であった。これをポ
リエステルブロック共重合体(ハ)とする。
リエステルブロック共重合体)参考例1に於いて、ポリ
ブチレンテレフタレートの添加量を150重量部とした
以外は参考例1と同様にして、ポリエステルブロック共
重合体を得た。このポリエステルブロック共重合体の融
点は218℃、固有粘度は0.91であった。これをポ
リエステルブロック共重合体(ハ)とする。
【0030】
【表1】
【0031】[実施例1〜3]参考例1のポリエステル
ブロック共重合体(イ)90重量部と固有粘度0.93
のポリブチレンテレフタレート10重量部との混合物を
120℃、3時間乾燥後、表2記載の各成分を表2記載
の配合割合(単位:重量部)で混合し、240℃のシリ
ンダー温度の押出機で溶融押出して、冷却、チップ化し
た。このチップを、シリンダー温度230℃、金型温度
80℃で、成形サイクル40秒の条件で射出成形し、得
られた成型品の引張伸度、難燃性を評価した。結果を表
2に示す。
ブロック共重合体(イ)90重量部と固有粘度0.93
のポリブチレンテレフタレート10重量部との混合物を
120℃、3時間乾燥後、表2記載の各成分を表2記載
の配合割合(単位:重量部)で混合し、240℃のシリ
ンダー温度の押出機で溶融押出して、冷却、チップ化し
た。このチップを、シリンダー温度230℃、金型温度
80℃で、成形サイクル40秒の条件で射出成形し、得
られた成型品の引張伸度、難燃性を評価した。結果を表
2に示す。
【0032】[実施例4〜5]参考例2のポリエステル
ブロック共重合体(ロ)70重量部と固有粘度0.93
のポリブチレンテレフタレート30重量部との混合物を
120℃、3時間乾燥後、表2記載の各成分を表2記載
の配合割合(単位:重量部)で混合し、実施例1〜3と
同様の検討を実施した。結果を表2に示す。
ブロック共重合体(ロ)70重量部と固有粘度0.93
のポリブチレンテレフタレート30重量部との混合物を
120℃、3時間乾燥後、表2記載の各成分を表2記載
の配合割合(単位:重量部)で混合し、実施例1〜3と
同様の検討を実施した。結果を表2に示す。
【0033】[実施例6〜7]参考例3のポリエステル
ブロック共重合体(ハ)30重量部と固有粘度0.93
のポリブチレンテレフタレート70重量部との混合物を
120℃、3時間乾燥後、表2記載の各成分を表2記載
の配合割合(単位:重量部)で混合し、実施例1〜3と
同様の検討を実施した。結果を表2に示す。
ブロック共重合体(ハ)30重量部と固有粘度0.93
のポリブチレンテレフタレート70重量部との混合物を
120℃、3時間乾燥後、表2記載の各成分を表2記載
の配合割合(単位:重量部)で混合し、実施例1〜3と
同様の検討を実施した。結果を表2に示す。
【0034】
【表2】
【0035】[比較例1〜2]参考例1のポリエステル
ブロック共重合体(イ)90重量部と固有粘度0.93
のポリブチレンテレフタレート10重量部との混合物を
120℃、3時間乾燥後、表3記載の各成分を表3記載
の配合割合(単位:重量部)で混合し、実施例1〜3と
同様の検討を実施した。結果を表3に示す。
ブロック共重合体(イ)90重量部と固有粘度0.93
のポリブチレンテレフタレート10重量部との混合物を
120℃、3時間乾燥後、表3記載の各成分を表3記載
の配合割合(単位:重量部)で混合し、実施例1〜3と
同様の検討を実施した。結果を表3に示す。
【0036】[比較例3]参考例2のポリエステルブロ
ック共重合体(ロ)70重量部と固有粘度0.93のポ
リブチレンテレフタレート30重量部との混合物を12
0℃、3時間乾燥後、表3記載の各成分を表3記載の配
合割合(単位:重量部)で混合し、実施例1〜3と同様
の検討を実施した。結果を表3に示す。
ック共重合体(ロ)70重量部と固有粘度0.93のポ
リブチレンテレフタレート30重量部との混合物を12
0℃、3時間乾燥後、表3記載の各成分を表3記載の配
合割合(単位:重量部)で混合し、実施例1〜3と同様
の検討を実施した。結果を表3に示す。
【0037】[比較例4〜5]参考例3のポリエステル
ブロック共重合体(ハ)30重量部と固有粘度0.93
のポリブチレンテレフタレート70重量部との混合物を
120℃、3時間乾燥後、表3記載の各成分を表3記載
の配合割合(単位:重量部)で混合し、実施例1〜3と
同様の検討を実施した。結果を表3に示す。
ブロック共重合体(ハ)30重量部と固有粘度0.93
のポリブチレンテレフタレート70重量部との混合物を
120℃、3時間乾燥後、表3記載の各成分を表3記載
の配合割合(単位:重量部)で混合し、実施例1〜3と
同様の検討を実施した。結果を表3に示す。
【0038】
【表3】
【0039】上記実施例および比較例から明らかなよう
に、本発明の組成と配合量からなる組成物は、優れた難
燃性と引張伸度を示す。
に、本発明の組成と配合量からなる組成物は、優れた難
燃性と引張伸度を示す。
【0040】
(1)ポリエステルブロック共重合体並びにリン化合物
及び/又はトリアジン化合物の使用により、従来公知の
他のハロゲンを用いないポリエステル系エラストマーの
難燃化技術に比べ、高い難燃化効果が達成された。 (2)本発明で得られる樹脂組成物は難燃性が良好であ
るばかりか、耐熱性、耐火性、引張伸度、柔軟性に優れ
ており火災等の防火対策用の電線被覆材料として有用で
ある。 (3)本発明の樹脂組成物はハロゲンを用いないで難燃
化しているため、成形時や使用時、または廃棄後焼却さ
れる時のハロゲン化水素等の有害ガス発生の懸念がな
い。
及び/又はトリアジン化合物の使用により、従来公知の
他のハロゲンを用いないポリエステル系エラストマーの
難燃化技術に比べ、高い難燃化効果が達成された。 (2)本発明で得られる樹脂組成物は難燃性が良好であ
るばかりか、耐熱性、耐火性、引張伸度、柔軟性に優れ
ており火災等の防火対策用の電線被覆材料として有用で
ある。 (3)本発明の樹脂組成物はハロゲンを用いないで難燃
化しているため、成形時や使用時、または廃棄後焼却さ
れる時のハロゲン化水素等の有害ガス発生の懸念がな
い。
Claims (2)
- 【請求項1】 (A)テレフタル酸及びテトラメチレン
グリコールのそれぞれをジカルボン酸成分100モル%
当たり60モル%以上のポリブチレンテレフタレートを
主たる成分とするハードセグメント20〜80重量%な
らびに芳香族ジカルボン酸と炭素数5〜12の長鎖ジオ
ールのそれぞれをジカルボン酸成分100モル%当たり
60モル%以上のポリエステルを主たる成分とするソフ
トセグメント80〜20重量%からなるポエステルブロ
ック共重合体100〜10重量%と(B)ポリアルキレ
ンテレフタレート樹脂0〜90重量部との混合物100
重量部に対し、(C)リン化合物及び/又はトリアジン
化合物の中から選ばれた1種以上の化合物5〜150重
量部を含有してなる難燃性樹脂組成物。 - 【請求項2】 請求項1の難燃性樹脂組成物を電線被覆
材として導電体の外部に被覆として有する電線。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20950395A JP3484268B2 (ja) | 1995-08-17 | 1995-08-17 | 難燃性樹脂組成物および電線 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20950395A JP3484268B2 (ja) | 1995-08-17 | 1995-08-17 | 難燃性樹脂組成物および電線 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0953007A true JPH0953007A (ja) | 1997-02-25 |
| JP3484268B2 JP3484268B2 (ja) | 2004-01-06 |
Family
ID=16573888
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20950395A Expired - Fee Related JP3484268B2 (ja) | 1995-08-17 | 1995-08-17 | 難燃性樹脂組成物および電線 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3484268B2 (ja) |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2344596A (en) * | 1998-12-09 | 2000-06-14 | Du Pont | Flame retarded and UV light stabilised polyester film |
| US6147016A (en) * | 1997-07-31 | 2000-11-14 | Teijin Limited | Laminate sheet and tent made therefrom |
| WO2001053092A1 (de) * | 2000-01-20 | 2001-07-26 | Mitsubishi Polyester Film Gmbh | Amorphe, weisse, siegelfähige, uv-stabilisierte, flammhemmend ausgerüstete, thermoformbare polyesterfolie, verfahren zu ihrer herstellung und ihre verwendung |
| JP2003086029A (ja) * | 2001-09-10 | 2003-03-20 | Dainippon Printing Co Ltd | フラットケーブル被覆材およびそれを用いたフラットケーブル |
| JP2004281057A (ja) * | 2003-01-21 | 2004-10-07 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 難燃性ケーブルおよびその成形加工方法 |
| JP2007095439A (ja) * | 2005-09-28 | 2007-04-12 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 電気絶縁ケーブル、ケーブル接続構造体、及びそれらを有する成形部品 |
| JP2007519803A (ja) * | 2004-01-30 | 2007-07-19 | ディーエスエム アイピー アセッツ ビー.ブイ. | ハロゲン−フリー難燃化ポリエステル組成物 |
| EP1935944A2 (en) | 2006-12-21 | 2008-06-25 | Wintech Polymer Ltd. | Flame-retardant resin composition |
| JP2009544827A (ja) * | 2006-07-28 | 2009-12-17 | ディーエスエム アイピー アセッツ ビー.ブイ. | 強化ハロゲンフリー難燃性ポリエステル組成物 |
| WO2010010669A1 (ja) | 2008-07-21 | 2010-01-28 | 三菱エンジニアリングプラスチックス株式会社 | 難燃性ポリブチレンテレフタレート系樹脂組成物 |
| EP2410616B1 (en) * | 2009-05-27 | 2014-03-26 | Omron Corporation | Oil resistant electronic device and method for manufacturing same |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1719796A1 (en) * | 2005-05-03 | 2006-11-08 | DSM IP Assets B.V. | A polyester moulding composition for use in electrical devices |
-
1995
- 1995-08-17 JP JP20950395A patent/JP3484268B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6147016A (en) * | 1997-07-31 | 2000-11-14 | Teijin Limited | Laminate sheet and tent made therefrom |
| GB2344596A (en) * | 1998-12-09 | 2000-06-14 | Du Pont | Flame retarded and UV light stabilised polyester film |
| WO2001053092A1 (de) * | 2000-01-20 | 2001-07-26 | Mitsubishi Polyester Film Gmbh | Amorphe, weisse, siegelfähige, uv-stabilisierte, flammhemmend ausgerüstete, thermoformbare polyesterfolie, verfahren zu ihrer herstellung und ihre verwendung |
| JP2003086029A (ja) * | 2001-09-10 | 2003-03-20 | Dainippon Printing Co Ltd | フラットケーブル被覆材およびそれを用いたフラットケーブル |
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| JP2007519803A (ja) * | 2004-01-30 | 2007-07-19 | ディーエスエム アイピー アセッツ ビー.ブイ. | ハロゲン−フリー難燃化ポリエステル組成物 |
| JP4757204B2 (ja) * | 2004-01-30 | 2011-08-24 | ディーエスエム アイピー アセッツ ビー.ブイ. | ハロゲン−フリー難燃化ポリエステル組成物 |
| JP2007095439A (ja) * | 2005-09-28 | 2007-04-12 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 電気絶縁ケーブル、ケーブル接続構造体、及びそれらを有する成形部品 |
| JP2009544827A (ja) * | 2006-07-28 | 2009-12-17 | ディーエスエム アイピー アセッツ ビー.ブイ. | 強化ハロゲンフリー難燃性ポリエステル組成物 |
| EP1935944A2 (en) | 2006-12-21 | 2008-06-25 | Wintech Polymer Ltd. | Flame-retardant resin composition |
| US7612131B2 (en) | 2006-12-21 | 2009-11-03 | Wintech Polymer Ltd. | Flame-retardant resin composition |
| WO2010010669A1 (ja) | 2008-07-21 | 2010-01-28 | 三菱エンジニアリングプラスチックス株式会社 | 難燃性ポリブチレンテレフタレート系樹脂組成物 |
| EP2410616B1 (en) * | 2009-05-27 | 2014-03-26 | Omron Corporation | Oil resistant electronic device and method for manufacturing same |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3484268B2 (ja) | 2004-01-06 |
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