JPH0957544A

JPH0957544A - バルクカセット

Info

Publication number: JPH0957544A
Application number: JP7233212A
Authority: JP
Inventors: Yukio Isotani; 幸雄磯谷
Original assignee: Sony Corp
Current assignee: Sony Corp
Priority date: 1995-08-21
Filing date: 1995-08-21
Publication date: 1997-03-04

Abstract

(57)【要約】【課題】部品供給装置の移動台の急発進及び急停止で
生ずるバルクカセットの揺れによるチップ部品へのダメ
ージを少なくする。【解決手段】チップ部品１４、１４、・・・をプリン
ト基板に装着する部品実装機への部品供給部１５にチッ
プ部品を供給する上記部品実装機の移動台３に固定され
るバルクカセット１において、該バルクカセットを上記
移動台に固定する固定手段をカム部材４と、該カム部材
によって上記移動台の被係止部７ａに回動押圧される係
止部材５とで構成した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は新規なバルクカセッ
トに関する。詳しくは、部品実装機の移動台の移動によ
るバルクカセットの移動に伴うチップ部品へのダメージ
を少なくする技術に関する。

【０００２】

【従来の技術】プリント基板にチップ部品を実装する高
速チップ部品装着機たる部品実装機が知られている。こ
れを図１１乃至図１５によって簡単に説明する。

【０００３】部品実装機ａには、その略中央部にバルク
化された、即ち、荷作りされていない状態のチップ部品
ｂ、ｂ、・・・をプリント基板に供給する部品供給装置
ｃを備えている。部品供給装置ｃの移動台ｄには多数の
バルクカセットｅ、ｅ、・・・が移動台ｄの移動方向
（図１１において矢印Ｘで示す方向）に配列されている
（図１１及び図１２参照）。

【０００４】移動台ｄにはその上面に移動台ｄの移動方
向に長い矩形の取付孔ｆが形成された固定プレートｇが
取着されており、上記取付孔ｆにバルクカセットｅ、
ｅ、・・・が上記移動方向に並ぶように取り付けられ
る。

【０００５】バルクカセットｅは、その後端部下面に設
けられたクランプ爪ｉをクランプレバーｊの操作によっ
て移動台ｄの上記取付孔ｆの後端縁に係合させて、移動
台ｄに取り付けられる。

【０００６】クランプレバーｊとクランプ爪ｉとの間に
は図示しないトグルバネが介在されており、クランプレ
バーｊを操作すると、トグルバネの弾発力によりクラン
プ爪ｉが上記固定プレートｇを挟持するようになってい
る。

【０００７】尚、図示は省略したがバルクカセットｅの
下面で上記固定プレートｇに接する部分の前後に離間し
た位置には２つの位置決めピンが突設され、また、固定
プレートｇには位置決めピンが嵌合される位置決め孔が
形成されており、両者の嵌合によりバルクカセットｅが
移動台ｄに位置決めされる。

【０００８】部品供給装置ｃの指令に従い移動台ｄに配
列された多数のバルクカセットｅ、ｅ、・・・のうち所
定のバルクカセットｅが選択されて、上記移動台ｄが移
動し、選択されたバルクカセットｅが部品供給装置ｃの
吸着ノズルｋによりチップ部品ｂが吸着される位置まで
移動される。かかる移動は、部品実装機ａの高速化に伴
い高速で行われ、また、頻繁に行われる。

【０００９】バルクケースｌはＥＩＡＪ規格に基づくも
のであり、該バルクケースｌ内にチップ部品ｂ、ｂ、・
・・が多数収納されている。該バルクケースｌは箱状を
しており、その前端部が上記バルクカセットｅの装着係
止部ｍに装着される装着部ｎとされている（図１４参
照）。

【００１０】装着部ｎは厚みの薄い直方体状をしてお
り、その両側面に係合突条ｏ、ｏが突設されている。そ
して、係合突条ｏ、ｏがバルクカセットｅの上記装着係
止部ｍに形成された図示しない係合溝に係合されてバル
クカセットｅに取り付けられる。また、該装着部ｎには
バルクケースｌの内外を連通させる開口部ｐが形成され
ている（図１４参照）。

【００１１】また、バルクケースｌにはスライド自在な
シャッターｑが設けられ、該シャッターｑによって上記
開口部ｐが開閉されるようになっている。

【００１２】そして、上記バルクケースｌはその装着部
ｎが上記バルクカセットｅの装着係止部ｍに係合されて
バルクカセットｅに取り付けられ、そして、シャッター
ｑがスライドされて開口部ｐが開口される。このように
して、バルクケースｌがバルクカセットｅにセッティン
グされる（図１３参照）。

【００１３】バルクカセットｅにセッティングされたバ
ルクケースｌは前下がりに傾斜され、そこに収納されて
いたチップ部品ｂ、ｂ、・・・が開口部ｐを通してバル
クカセットｅの部品搬送路ｒの入口（部品整列部）ｓに
移動されるようになっている。該部品整列部ｓはチップ
部品ｂ、ｂ、・・・を部品供給部ｔに供給する際にチッ
プ部品ｂ、ｂ、・・・を整列させるという機能を有して
いる。

【００１４】チップ部品ｂをバルクカセットｅの所定の
位置、即ち、部品供給部ｔに供給するには、図示しない
押圧部によってバルクカセットｅの略中央部の一の側面
に設けられた操作レバーｕが下方に押圧されると、該押
圧に呼応するように正圧エアー供給口ｖから正圧エアー
が供給され、部品搬送用ノズルｗから部品搬送路ｒ内に
正圧エアー（図１５において矢印で示す。）が供給され
て、これによって部品整列部ｓに位置されたチップ部品
ｂが部品搬送路ｒを経て前端部寄りの部品供給部ｔに供
給される。

【００１５】そして、部品供給部ｔに供給されたチップ
部品ｂが部品供給装置ｃの吸着ノズルｋによって取り出
されてプリント基板に装着されるようになっている。

【００１６】

【発明が解決しようとする課題】ところで、移動台ｄは
その高速度な移動に伴い急発進及び急停止が強いられ、
これにより上記バルクカセットｅにも同様の急な加減速
が加えられる。

【００１７】そして、バルクカセットｅの移動台ｄへの
固定は上記図示しないトグルバネの弾発力によってクラ
ンプ爪ｉが固定プレートｇを挟持することにより為され
ているため、その締結力は比較的弱く、バルクカセット
ｅは移動台ｄの固定プレートｇとの接触部を支点として
移動方向に揺すられてしまう。

【００１８】その結果、バルクカセットｅに収納された
チップ部品ｂ、ｂ、・・・には移動台ｄの急発進及び急
停止により生ずる加速度以上の加速度が加わり、チップ
部品ｂ、ｂ、・・・に大きなダメージが与えられるとい
う問題がある。

【００１９】また、バルクケースｌにあっては上記移動
台ｄとバルクカセットｅとの接触部及びバルクカセット
ｅへの装着部ｎをそれぞれ２つの支点として移動方向に
揺すられることになり、バルクケースｌ内のチップ部品
ｂ、ｂ、・・・には上記バルクカセットｅ内のチップ部
品ｂ、ｂ、・・・よりも更に大きなダメージが与えられ
るという問題がある。

【００２０】そして、大きなダメージがチップ部品ｂ、
ｂ、・・・に与えられるとチップ部品ｂ、ｂ、・・・に
破損等が生じてしまい、かかる破損等の生じたチップ部
品ｂ、ｂ、・・・がプリント基板に装着されるとプリン
ト基板の品質の悪化を招くことになる。

【００２１】

【課題を解決するための手段】請求項１に係る本発明バ
ルクカセットは、上記した課題を解決するために、バル
クカセットを移動台に固定する固定手段をカム部材と、
該カム部材によって上記移動台の被係止部に回動押圧さ
れる係止部材とで構成したものである。

【００２２】従って、請求項１に係る本発明バルクカセ
ットによれば、バルクカセットの移動台への固定を、従
来の場合、即ち、トグルバネの弾発力によってクランプ
爪が固定プレートを挟持する場合に比較して強固にする
ことができ、移動台の高速な移動に伴う急激な加減速が
あっても、バルクカセットが移動台との接触部を支点と
して揺すられることはない。

【００２３】請求項２、請求項３及び請求項４に係る本
発明バルクカセットは、バルクケースのチップ部品収容
量と少なくとも略等しい収容量を有するストック部をバ
ルクカセット本体に一体に設けたものである。

【００２４】従って、請求項２、請求項３及び請求項４
に係る本発明バルクカセットによれば、バルクケース内
のチップ部品のすべてを収容することができるストック
部をバルクケースに一体に形成したので、バルクケース
をバルクカセットに取着後、直ちにバルクケース内を空
にすることができ、移動台の高速な移動に伴う急激な加
減速によりバルクケースがそのバルクカセットへの装着
部を支点にして移動方向に揺すられても、バルクケース
の中にはチップ部品はなく、余分な加減速によりチップ
部品がダメージを受けることはない。

【００２５】

【発明の実施の形態】図１乃至図７は本発明バルクカセ
ットの実施の形態の一例を示すものである。

【００２６】バルクカセット１は所要部材が取着された
本体としてのフレーム２を有する。

【００２７】尚、バルクカセット１は移動台への固定手
段及びストック部を有する点を除いては既知のものと変
わらないので、固定手段及びストック部以外の部分につ
いては簡単に説明する。

【００２８】フレーム２の後端部でその下方寄りの位置
の右側面にはバルクカセット１を部品供給装置の移動台
３へ固定するための固定手段としてのカム部材４と該カ
ム部材４の操作によって作動し移動台３の後述する固定
プレートにバルクカセット１を係止する係止部材５とを
有する。

【００２９】移動台３にはその上面に移動台３の移動方
向に長い矩形の取付孔６が形成された固定プレート７が
取着されており、上記取付孔６にバルクカセット１、
１、・・・が上記移動方向に並ぶように取り付けられ
る。そして、移動台３の上面には固定プレート７の取付
孔６に対応する位置に取付孔６の開口面の大きさより一
回り大きい開口面を有する凹溝３ａが形成されている。
また、取付孔６の縁のうち移動台３の移動方向に延び後
側に位置する縁は上記係止部材５に係合される被係止部
７ａとされている（図２及び図３参照）。

【００３０】上記カム部材４は略円板状の主部４ａと該
主部４ａの周縁から略後方へ突設された操作レバー部４
ｂとから成る。

【００３１】そして、カム部材４はその主部４ａの略中
心部が支軸４ｃによってフレーム２の右側面に回動自在
に支持され、主部４ａの周面のうち上記係止部材５の後
述するローラーピンが接する面がカム面４ｄとされてい
る。

【００３２】カム面４ｄは図２における時計回り方向へ
行くに従ってカム部材４の回動中心に近づくように変位
されており、カム面４ｄのうちカム部材４の回動中心に
近づくように変位されている側の端部にはカム面４ｄに
続く係止溝４ｅが形成されている。

【００３３】係止部材５は側面から見て略Ｕ字状をした
部分１０と該部分１０のうちの前方側に位置する部分の
一端部から前方斜め上方に延びる部分１１とから成る
（図４参照）。

【００３４】図４及び図５に示すように、部分１０は部
分１１に続きその正面から見て略全体が左方に膨らむよ
うに、即ち、正面から見て略半円弧状を為すようにされ
た屈曲部１０ａ、該屈曲部１０ａに続き略前後方向に延
びる水平部１０ｂ及び該水平部１０ｂに続く係止部１０
ｃとから成る。そして、係止部１０ｃは上記屈曲部１０
ａの下半部と同様の形状、即ち、正面から見て略４分の
１円弧状を為し、その端面は上方を向き上記固定プレー
ト７の被係止部７ａの下面と対向するようになってい
る。また、係止部１０ｃは屈曲部１０ａより前後方向の
幅が狭く形成されている。

【００３５】部分１１は上下両端部が半円状を為し、上
方に行くに従ってその幅が狭くなるように形成されてい
る。そして、下端部の略中央に支軸１２に支持されるた
めの被支持孔１１ａが形成され、上端部の略中央には上
記カム部材４のカム面４ｄと接するローラーピン１３が
取り付けられる取付孔１１ｂが形成されている。

【００３６】そして、係止部材５は支軸１２によってフ
レーム２の右側面でカム部材４の下側に回動自在に支持
され、係止部材５の部分１１に形成された取付孔１１ｂ
に回転自在に取り付けられ係止部材５から右方に突出す
るようにして設けられたローラーピン１３がカム部材４
のカム面４ｄと接する。

【００３７】尚、係止部材５の部分１１とフレーム２の
図示しない支持部との間には図示しない引張コイルバネ
が張設されており、該引張コイルバネによりローラーピ
ン１３にはカム面４ｄの方向への押圧力が付勢され、ロ
ーラーピン１３は常にカム面４ｅに接するようにされて
いる。

【００３８】また、バルクカセット１が移動台３に取り
付けられる前の状態においては、図２に示すようにカム
部材４の係止溝４ｅにローラーピン１３が係止されてお
り、カム部材４の操作レバー部４ｂは側面から見て右斜
め上方へ延びるように位置している。

【００３９】しかして、バルクカセット１の移動台３へ
の取付は以下のようにして為される。

【００４０】バルクカセット１の下面には上記固定プレ
ート７に接する部分で前後に適宜離間した位置に位置決
めピン８、８が突設され、また、固定プレート７には位
置決めピン８、８が嵌合される位置決め孔９、９が形成
されており、両者の嵌合によりバルクカセット１が移動
台３に位置決めされる。

【００４１】そして、カム部材４の操作レバー部４ｂが
下方に押圧されるとカム部材４は図２及び図３で見て支
軸４ｃを支点として時計回り方向に回動され、カム部材
４の係止溝４ｅに係合していたローラーピン１３が係止
溝４ｅから押し出されるようにしてその係合が解かれ、
ローラーピン１３はカム部材４のカム面４ｄ上を回転し
ていく。

【００４２】上記した通り、カム面４ｄは図２及び図３
における時計回り方向へ行くに従ってカム部材４の回動
中心に近づくように変位されており、即ち、反時計回り
方向へ行くに従ってはカム面４ｄはカム部材４の回動中
心から遠ざかるように変位されているため、カム部材４
の操作レバー部４ｂが時計回り方向に回動されてローラ
ーピン１３がカム面４ｄ上を回転していくと、ローラー
ピン１３とそれを支持している係止部材５とがローラー
ピン１３と共に一体的に支軸１２を中心として図２及び
図３における反時計回り方向に回動される。

【００４３】そして、係止部材５はその部分１０の係止
部１０ｃの上面が上記固定プレート７の被係止部７ａの
下面に接するまで回動され、固定プレート７がフレーム
２と係止部材５とによって上下方向から挟持され、これ
によりバルクカセット１が移動台３に固定される。

【００４４】尚、この時、カム部材４の時計回り方向へ
の回動により係止部材５に反時計回り方向への回動力が
付勢されているため、係止部材５の部分１０の係止部１
０ｃには略上方向への力が付勢されている。

【００４５】また、係止部材５は部分１０に屈曲部１０
ａを有しているため係止部材５に弾発力が備わり、これ
により固定プレート７や係止部材５等の寸法公差を吸収
することが出来る。

【００４６】同様にして多数のバルクカセット１、１、
・・・が移動台３に取り付けられ配列される（図示は省
略するが、上記従来例で示した図１１と同様であ
る。）。そして、部品供給装置の指令に従い配列された
バルクカセット１、１、・・・のうち所定のバルクカセ
ット１が選択されて、上記移動台３が移動し、選択され
たバルクカセット１が部品供給装置の吸着ノズル（図示
は省略するが、上記従来例における「ｈ」（図１２参
照）と同じものである。）によりバルクカセット１内に
溜められていた後述するチップ部品が吸着される位置に
移動される。かかる移動は、部品実装機の高速化に伴い
高速で行われ、また、頻繁に行われる。

【００４７】ところで、上記の通り、バルクカセット１
を移動台３に固定する固定手段をカム部材４と該カム部
材４によって回動押圧される係止部材５とで構成してお
り、バルクカセット１の移動台３への固定が強固に為さ
れている。

【００４８】従って、移動台３の高速な移動に伴う急激
な加減速があっても、バルクカセット１、１、・・・が
移動台３との接触部を支点として揺すられることはな
く、移動台３の急発進及び急停止により生ずる加速度以
上の加速度が加わることはなくバルクカセット１内のチ
ップ部品１４、１４、・・・に加わるダメージを小さく
することが出来る。

【００４９】バルクカセット１は、その先端部であって
チップ部品１４が吸着ノズルにより吸い上げられる部位
となっている部品供給部１５と該部品供給部１５までチ
ップ部品１４、１４、・・・を搬送するための部品搬送
路１６と該部品搬送路１６の入口側に位置しチップ部品
１４、１４、・・・を部品供給部１５に供給する際にこ
れらを整列させる部品整列部１７と多数のチップ部品１
４、１４、・・・を貯留させておくためのストック部１
８と該ストック部１８の後端部にバルクケース１９を装
着するための装着係止部２０とを有する。

【００５０】装着係止部２０は開口２１及び上端に開口
した係合溝２２、２２を備えており、これら係合溝２
２、２２にバルクケース１９の装着部２３に形成された
係合突条２４、２４が係合されてバルクケース１９が装
着されるようになっている。

【００５１】バルクケース１９は偏平な箱状をしてお
り、その前端部が厚みの薄い直方体状をした装着部２３
とされ、その両側面に上下方向に延びる係合突条２４、
２４が突設されており、装着部２３にはバルクケース１
９の内外を連通させる部品供給口２５が形成され、該部
品供給口２５はシャッター２６によって開閉されるよう
になっている（図６参照）。

【００５２】シャッター２６の基端部にはノブ２７が設
けられており、該ノブ２７がバルクケース１９の上面に
形成された臨ませ孔２８内に位置している。このような
バルクケース１９内にバルク状態のチップ部品１４、１
４、・・・が収納されて供給される。そして、バルクケ
ース１９はバルクカセット１に取り付けられるとシャッ
ター２６が開けられ、部品供給口２５が開放される。

【００５３】上記ストック部１８は前後方向に長くバル
クケース１９の略２倍の長さで、幅がバルクケース１９
のそれと略同じに形成されており、その容量はバルクケ
ース１９の容量の略２倍とされている。また、ストック
部１８は前方に行くに従い下方に偏倚してその傾斜角が
略３０度で上記フレーム２に一体に形成されている。

【００５４】上記部品整列部１７はストック部１８の傾
斜角よりも大きな傾斜角、例えば、４５度にて前下がり
に傾斜されている。

【００５５】ストック部１８の後端部である装着係止部
２０には後方に行くに従い上方に偏倚するガイド２９が
設けられており、上記バルクケース１９がバルクカセッ
ト１に装着されたときにバルクケース１９の下面がガイ
ド２９に支持されるようになっている。

【００５６】そして、装着係止部２０に装着されたバル
クケース１９は、後方に行くに従い上方に偏倚するよう
に傾斜した状態で装着され、その傾斜角は略４５度にな
るようになっている。

【００５７】しかして、バルクケース１９がバルクカセ
ット１の装着係止部２０に装着されてそのシャッター２
６が開放されると、バルクケース１９の部品供給口２５
とバルクカセット１の装着係止部２０の開口２１とが連
通され、また、バルクケース１９は略４５度に傾斜され
ているため、バルクケース１９内に収納されていたチッ
プ部品１４、１４、・・・はバルクカセット１の装着係
止部２０の開口２１を通ってストック部１８内に移動す
る。

【００５８】また、ストック部１８内に移動されたチッ
プ部品１４、１４、・・・はストック部１８が略３０度
で傾斜しているため、更に前方に移動して、部品整列部
１７内に移動される。

【００５９】このようにして、部品整列部１７及びスト
ック部１８内にチップ部品１４、１４、・・・が貯留さ
れ、その量はストック部１８の容量がバルクケース１９
の容量の略２倍であるため、バルクケース１９に収納可
能な量の略２倍の量のチップ部品１４、１４、・・・が
収納される。

【００６０】従って、部品供給装置の指令に従い移動台
３が高速で移動してバルクケース１９がバルクカセット
１への装着部２３を支点として移動台３の移動方向に揺
すられても、チップ部品１４、１４、・・・はバルクカ
セット１と一体に形成されたストック部１８内に既に収
納されているため、バルクカセット１の急発進及び急停
止による加速度以上の加速度がチップ部品１４、１４、
・・・にかかることはない。

【００６１】図８及び図９は本発明バルクカセットの実
施の形態の変形例を示すものである。

【００６２】この変形例が上記実施の形態と比較して相
違する点は、ストック部の幅が異なる点及びその内部に
後述する隔壁板を有する点のみであるので、図面には要
部のみを示し、また、その説明は上記相違点についての
み行い、他の部分については図面の各部に上記実施の形
態に係るバルクカセットにおける同様の部分に付した符
号と同じ符号を付すことによりその説明を省略する。

【００６３】本変形例に係るバルクカセット１Ａはその
ストック部３０は上記実施の形態におけるバルクカセッ
ト１のストック部１８の幅の略２倍の幅を有し、長さは
ストック部１８の長さと略同じに形成されている。

【００６４】また、ストック部３０の内部にはその前端
部及び後端部を除いた部分に前後方向に直交する方向、
即ち、バルクカセット１Ａの移動方向に内部空間を仕切
る１枚の隔壁板３１が設けられている（図９参照）。

【００６５】これにより、チップ部品１４、１４、・・
・のバルクカセット１内への収納量が増加し、また、ス
トック部３０の内部空間の幅はバルクケース１９の幅と
略同じ幅を有する２つの空間３０ａ、３０ａに仕切られ
ることになり、バルクカセット１Ａが移動されたとき
に、ストック部３０の内部空間が２つの空間３０ａ、３
０ａに仕切られていない場合に比しストック部３０内で
のチップ部品１４、１４、・・・の移動が抑制されるた
めバルクカセット１Ａの移動によりチップ部品１４、１
４、・・・に加わる加速度が大きくならず、チップ部品
１４、１４、・・・が大きなダメージを受けることがな
い。

【００６６】また、チップ部品１４、１４、・・・が小
さい場合には、バルクカセット１Ａの移動に伴うチップ
部品１４、１４、・・・のダメージを少なくするため
に、複数の隔壁板３１、３１、・・・を設け（図１０参
照）、ストック部における内部空間のバルクカセット１
Ａの移動方向における実質的な幅をできるだけ小さくす
ると良い。

【００６７】

【発明の効果】請求項１に係る本発明バルクカセット
は、上記した課題を解決するために、バルクカセットを
移動台に固定する固定手段をカム部材と、該カム部材に
よって上記移動台の被係止部に回動押圧される係止部材
とで構成したものである。

【００６８】従って、請求項１に係る本発明バルクカセ
ットによれば、バルクカセットの移動台への固定を、従
来におけるクランプ爪とクランプレバーとの固定手段に
比較して強固にすることができ、移動台の高速な移動に
伴う急激な加減速があっても、バルクカセットが移動台
との接触部を支点として揺すられることはなく、移動台
３の急発進及び急停止により生ずる加速度以上の加速度
が加わることはなく、バルクカセット１内のチップ部品
１４、１４、・・・に加わるダメージを小さくすること
が出来る。

【００６９】依って、大きなダメージによるチップ部品
の破損等の発生が防止され、チップ部品が装着されるプ
リント基板の品質の向上に寄与する。

【００７０】請求項２、請求項３及び請求項４に係る本
発明バルクカセットは、バルクケースのチップ部品収容
量と少なくとも略等しい収容量を有するストック部をバ
ルクカセット本体に一体に設けたものである。

【００７１】従って、請求項２、請求項３及び請求項４
に係る本発明バルクカセットによれば、バルクケース内
のチップ部品のすべてを収容することができるストック
部をバルクケースに一体に形成したので、バルクケース
をバルクカセットに取着後、直ちにバルクケース内を空
にすることができ、移動台の高速な移動に伴う急激な加
減速によりバルクケースがそのバルクカセットへの装着
部を支点にして移動方向に揺すられても、バルクケース
の中にはチップ部品はなく、余分な加減速によりチップ
部品がダメージを受けることはない。

【００７２】依って、大きなダメージによるチップ部品
の破損等の発生が防止され、チップ部品が装着されるプ
リント基板の品質の向上に寄与する。

【００７３】また、バルクケースに加わる加速度の影響
を除外することが出来、バルクケースの材質や品質の要
求性能が緩和される。

【００７４】尚、上記実施の形態に示した各部の形状及
び構造は、何れも本発明を実施するに際しての具体化の
ほんの一例を示したものにすぎず、これらによって本発
明の技術的範囲が限定的に解釈されてはならないもので
ある。

【図面の簡単な説明】

【図１】図２乃至図７と共に本発明バルクカセットの実
施の形態を示すものであり、本図は概略斜視図である。

【図２】部品供給装置に固定される前の状態を示す概略
側面図である。

【図３】部品供給装置に固定された後の状態を示す概略
側面図である。

【図４】係止部材の側面図である。

【図５】係止部材の正面図である。

【図６】バルクケースの斜視図である。

【図７】バルクカセットの要部を一部省略して示す概略
縦断面図である。

【図８】図９と共に本発明バルクカセットの変形例を示
すものであり、本図は概略斜視図である。

【図９】図８のＩＸ−ＩＸ線に沿う拡大断面図である。

【図１０】本発明バルクカセットの別の変形例を示す拡
大断面図である。

【図１１】図１２と共に部品実装機の概略を示すもので
あり、本図は斜視図である。

【図１２】側面図である。

【図１３】従来のバルクカセットを示す概略斜視図であ
る。

【図１４】バルクケースの斜視図である。

【図１５】従来のバルクカセットの概略断面図である。

【符号の説明】

１バルクカセット１Ａバルクカセット３移動台４カム部材５係止部材７ａ被係止部１４チップ部品１５部品供給部１７部品整列部１８ストック部１９バルクケース２０装着係止部３０ストック部３１隔壁板

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】チップ部品をプリント基板に装着する部
品実装機への部品供給部にチップ部品を供給する上記部
品実装機の移動台に固定されるバルクカセットにおい
て、該バルクカセットを上記移動台に固定する固定手段をカ
ム部材と、該カム部材によって上記移動台の被係止部に
回動押圧される係止部材とで構成して成ることを特徴と
するバルクカセット。
【請求項２】チップ部品をプリント基板に装着する部
品実装機への部品供給部にチップ部品を供給する上記部
品実装機の移動台に固定されるバルクカセットにおい
て、上記部品供給部にチップ部品を送る際にチップ部品を整
列させる部品整列部とチップ部品を多数収容するバルク
ケースが装着される装着係止部との間にチップ部品を一
時的に収容する少なくとも上記バルクケースのチップ部
品収容量と略等しい収容量を有するストック部を上記移
動台に固定されるバルクカセット本体と一体に設けたこ
とを特徴とするバルクカセット。
【請求項３】上記ストック部の傾斜角が上記部品整列
部並びに上記バルクケースの傾斜角よりも小さくされた
ことを特徴とする請求項２に記載のバルクカセット。
【請求項４】上記ストック部の内部にチップ部品の上
記移動台の移動方向への移動を規制する隔壁となる隔壁
板を設けたことを特徴とする請求項２に記載のバルクカ
セット。