JPH09575A - 手動式電動車椅子 - Google Patents
手動式電動車椅子Info
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Abstract
現して配線類の削減と短縮及び製造と組立の容易化を図
ってコストダウンを達成することができる手動式電動車
椅子を提供すること。 【構成】 ポテンショメータ27等で構成される人力検
出手段と、回転トランス39で構成される信号伝達手段
と、コントローラ35で構成される制御手段と、駆動モ
ータ及びギヤG1〜G4等で構成される動力伝達手段か
ら成る補助動力系を備える手動式電動車椅子において、
前記人力検出手段、信号伝達手段、制御手段、駆動モー
タ及び動力伝達手段の一式を車輪(駆動輪)2のハブ2
a及び該ハブ2aに隣接してフレーム3に回り止めされ
る固定プレート31の車軸11廻りに配置するととも
に、各車輪2を前記固定プレート31を含めて車体に対
して脱着可能とする。
Description
れる人力の大きさに応じた補助動力を各駆動輪に与えて
該駆動輪を回転駆動するようにした手動式電動車椅子に
関する。
と電動車椅子の中間に位置するものであって、左右一対
の駆動輪に間欠的に加えられる人力を人力検出手段によ
って検出してその検出信号を信号伝達手段によって制御
手段に伝達し、該制御手段によって制御される駆動モー
タに人力に応じた補助動力を発生せしめ、この補助動力
を動力伝達手段を経て左右の駆動輪にそれぞれ伝達する
ことによって乗員の肉体的負担を軽減するものである。
手動式電動車椅子にあっては、補助動力系を構成する人
力検出手段、信号伝達手段、制御手段、駆動モータ及び
動力伝達手段が1つのまとまった組立状態を保って集約
的に配置される構成が採用されていなかったため、配線
類が多くて長くなる他、製造及び組立が容易でなく、コ
ストアップを招くという問題があった。
が各駆動輪に独立状態で配置される構成が採用されてい
なかったため、車体に対して駆動輪を容易に脱着するこ
とができず、可搬性及び収納性に乏しいという問題があ
った。
力系のコンパクトで合理的な配置を実現して配線類の削
減と短縮及び製造と組立の容易化を図ってコストダウン
を達成することができるとともに、車体に対して駆動輪
を容易に脱着することができる可搬性及び収納性に優れ
た手動式電動車椅子を提供することにある。
ては、補助動力系は各駆動輪の外周側に左右対称的に設
置されていたため、車椅子の外形寸法が大きくなってこ
れの取り扱いに困難を伴う場合があるばかりか、不使用
時に該車椅子を容易に折り畳むことができないことがあ
った。
有効利用によって小型化を図ることができるとともに、
量産効果を高めながらもこれの収納性を高めることがで
きる手動式電動車椅子を提供することにある。
め、請求項1記載の発明は、一対の駆動輪に加えられる
人力を人力検出手段によって検出してその検出信号を信
号伝達手段によって制御手段に伝達し、該制御手段によ
って制御される駆動モータに人力に応じた補助動力を発
生せしめ、この補助動力を動力伝達手段を経て前記駆動
輪に伝達する手動式電動車椅子において、前記人力検出
手段、信号伝達手段、制御手段、駆動モータ及び動力伝
達手段の一式を前記各駆動輪のハブ及び該ハブに隣接し
てフレームに回り止めされる固定プレートの車軸廻りに
配置するとともに、各駆動輪を前記固定プレートを含め
て車体に対して脱着可能としたことを特徴とする。
明において、前記車軸も前記駆動輪及び固定プレートと
共に車体に対して脱着可能としたことを特徴とする。
載の発明において、前記固定プレートに前記駆動モータ
及び制御手段を配設し、前記駆動輪のハブ側に前記人力
検出手段を配設したことを特徴とする。
明において、前記固定プレートに配設される駆動モータ
及び制御手段と前記駆動輪のハブ側に配設される人力検
出手段との間に隔壁を設けたことを特徴とする。
4記載の発明において、同一構造を有する左右の駆動輪
を車体前後方向中心廻りに点対称となる位置関係に取り
付けたことを特徴とする。
5記載の発明において、一方の駆動輪にバッテリを配置
し、該バッテリから他方の駆動輪への給電をワイヤーハ
ーネスを介して行うようにしたことを特徴とする。
成する人力検出手段、信号伝達手段、制御手段、駆動モ
ータ及び動力伝達手段が駆動輪のハブ及び固定プレート
の車軸廻りに集約的に配置されるため、補助動力系のコ
ンパクトで合理的な配置が可能となって配線類の削減と
短縮及び製造と組立の容易化が図られ、当該手動式電動
車椅子のコストダウンを達成することができる。又、補
助動力系を集約的に配置して成る駆動輪が固定プレート
と共に車体に対して脱着可能に取り付けられるため、当
該手動式電動車椅子の搬送時又は収納時には駆動輪を固
定プレート及び補助動力系と共に車体から容易に取り外
すことができ、該手動式電動車椅子の可搬性及び収納性
が高められる。
輪及び固定プレートと共に車体に対して脱着可能に構成
されるため、当該手動式電動車椅子の可搬性及び収納性
が更に高められる。
及び制御手段と人力検出手段を固定側と回転側にそれぞ
れ振り分けて配設したため、これらのより合理的な配置
が可能となって、各駆動輪に高いスペース効率を確保す
ることができる。
設された制御手段と回転側に配設された人力検出手段と
が隔壁によって仕切られるため、該制御手段と人力検出
手段への水や潤滑油、ゴミ等の侵入を防ぐことができ、
これらに高い作動安定性を確保することができる。
を備える左右の駆動輪が同一構造を有するために当該手
動式電動車椅子の量産効果が高められる。又、左右の駆
動輪が車体前後方向中心廻りに点対称となる位置関係に
取り付けられるため、手動式電動車椅子全体としての補
助動力系の配置において空間の有効利用が図られ、当該
手動式電動車椅子が小型化されてその取り扱いが容易化
し、例えばこれを折り畳んだ場合に左右の補助動力系が
互いに干渉し合うことがなく、当該手動式電動車椅子の
収納性が高められる。
一方の駆動輪側に設置し、該バッテリから他方の駆動輪
への給電をワイヤーハーネスを介して行うようにしたた
め、車体側にはメインスイッチとワイヤーハーネスだけ
を設置すれば良く、車体構造が単純化される。
て説明する。
面図、図2は同車椅子の平面図、図3は同車椅子の背面
図、図4は同車椅子の車輪のハブ部分のカバーを取り外
した状態を示す正面図、図5は図4のA−A線断面図、
図6は車椅子の車輪のハブ部分の背面図、図7は図6の
B−B線断面図、図8は図7のC−C線に沿う一部破断
面図、図9は手動式電動車椅子の補助動力系の電気結線
図である。
存の折り畳み式手動車椅子の車体の左右に駆動輪である
車輪2を脱着自在に取り付けて構成され、これのパイプ
枠状のフレーム3の前後部は左右一対のキャスタ4と車
輪2によって移動自在に支持されている。
着座すべき布製のシート5(図2及び図3参照)が張設
されている。尚、フレーム3は図3に示すように前後一
対のクロス部材3aを有しており、X字状を成す2本の
クロス部材3aはその交点を軸6によって枢着されてい
る。
ンドルアーム3bが立設されており、各ハンドルアーム
3bの上端部は後方に折曲され、その折曲部には介助者
用のグリップ7が取り付けられている。
の中間高さ位置から車体前方に水平に延びる左右一対の
アーム3cはその前端部が略直角に折り曲げられて垂直
下方に延び、その下端部に前記キャスタ4が回転自在に
支持されているが、右側(シート5に着座した乗員にと
って右側)のアーム3cの直角に折り曲げられた部分
(垂直部分の上部)にはメインスイッチ8が取り付けら
れている。そして、前記アーム3cの下方に配された左
右一対のアーム3dの前側部分は車体前方に向かって斜
め下方に延出しており、その延出端(前端部)には左右
一対のステップ9が取り付けられている。
は、図5に示すように、フレーム3に取り付けられたブ
ラケット10に支持された車軸11にボールベアリング
12を介して回転自在に支承されており、各車輪2の外
側には、乗員が手でこれを回すべきリング状のハンドリ
ム13が設けられている。このハンドリム13は、車輪
2のハブ2aに形成されたボス部2a−1にベアリング
60を介して回転自在に支持された円板状のディスク1
4に3本のスポーク15を介してボルト16によって取
り付けられており、従って、該ハンドリム13は車輪2
に対して独立に回転し得る。尚、本実施例においては、
図5に示すように、車輪2のハブ2aとディスク14と
の間には弾性体から成るシールリング17が介設されて
おり、ディスク14はこれにボルト18にて結着された
カバー19によって覆われている。尚、シールリング1
7はシール機能と共にディスク14の周方向の振動を抑
制するダンパー機能を果たす。
の3箇所が図4に示す構造によって車輪2に対して弾性
的に連結されている。
aに形成された各一対のストッパ20で挟まれる径方向
外方に向かって広がる空間にはスプリング21が介装さ
れており、各スプリング21はハブ2aに固定された保
持部材22によってその脱落が防がれている。
端がスプリング受け23によって受けられており、前記
ハンドリム13に人力が加わらない中立状態において
は、図4に示すように、スプリング受け23は前記一対
のストッパ20に当接している。尚、各ストッパ20の
中央部分には溝20aが貫設されている。
4の全周3箇所にはブラケット24がボルト25によっ
て位置調整可能に取り付けられており、各ブラケット2
4の両端部には一対のピン26が内方に向かって突設さ
れており、各一対のピン26は、ハンドリム13に人力
が加わらない中立状態においては、図4に示すように前
記スプリング受け23の端面に当接している。尚、各ブ
ラケット24の両端部には径方向に長い長孔24aが形
成されており、各長孔24aには前記ボルト25が挿通
されている。従って、ボルト25を緩めれば、ブラケッ
ト24を径方向に移動させてその位置を調整することが
でき、スプリング受け23の端面(ピン26が当接すべ
き端面)は図示のように傾斜しているため、中立状態に
おいてブラケット24を前述のように径方向に移動させ
ることによってスプリング受け23に対するピン26の
位置を調整することができ、図4に示すように中立状態
において一対のピン26をスプリング受け23に当接せ
しめることができる。
ム13側のディスク14には、ハンドリム13に加えら
れる人力の大きさ及び方向を検出するためのポテンショ
メータ27が0点補正が可能なように位置調整可能に固
設されており、該ポテンショメータ27の人力軸27a
の端部にはレバー28の一端が結着されており、該レバ
ー28の他端は、車輪2のハブ2aに突設されたピン2
9にゴム製のキャップ30を介して長孔係合している。
尚、キャップ30はレバー28のガタを防止するための
ものである。
メータ27等は、乗員によってハンドリム13に加えら
れる人力を検知するための人力検知手段を構成してお
り、該人力検出手段は前記シールリング17によってシ
ールされた車輪2のハブ2aとディスク14及びカバー
19によって囲まれる密閉空間内に収納されている。
対の車輪2の各ハブ2aの車幅方向内側には円板状の固
定プレート31が車軸11に結着されて設けられてお
り、該固定プレート31のハブ2a側の内面には車輪2
のハブ2aのボス部2a−2を覆う円筒状の保持部材3
2とリング状の保持リング33がボルト34によって結
着されるとともに、制御手段を構成するコントローラ3
5が取り付けられている。又、固定プレート31の車体
側外面には、図6及び図7に示すように、駆動モータ3
6と車輪側カプラー37が取り付けられている。尚、固
定プレート31の少なくとも前記コントローラ35が設
置される部位の外面には、図5及び図6に示すように、
縦方向の複数の放熱用溝31aが形成されている。
前記固定プレート31で囲まれる空間が形成されるが、
該空間は固定プレート31と前記保持リング33に固定
されたリング状の隔壁38によって室S1とS2とに区
画されており、隔壁38の一部には図7に示すように開
口部38aが形成されている。そして、室S1内であっ
て、且つ、回転側のハブ2aのボス部2a−2にはリン
グ状のインナートランス39aが固定され、固定側の前
記保持部材32及び保持リング33の間にはアウタート
ランス39bが挟持されている。これらのインナートラ
ンス39aとアウタートランス39bは僅かなギャップ
を介して互いに同心状に配置され、コントローラ35と
ポテンショメータ27間の信号伝達手段を構成する回転
トランス39を構成している。尚、前記コントローラ3
5は室S1内に収納されている。
する補助動力は動力伝達手段を経て車輪2に伝達される
が、この動力伝達手段の構成を図7及び図8に基づいて
以下に説明する。
42及び複数のギヤG1〜G4を含んで構成されるが、
前記小径のプーリ40は前記駆動モータ36の出力軸3
6aの端部に結着され、前記大径のプーリ41は中間軸
43の一端に結着されており、両プーリ40,41間に
無端状の前記ベルト42が巻装されている。
動軸44は、図7に示すように、前記固定プレート31
とカバー45にベアリング46,47を介してそれぞれ
回転自在に支承されており、中間軸43には前記ギヤG
1が一体に形成されており、該ギヤG1は駆動軸44の
一端に結着されたギヤG2に噛合している。そして、駆
動軸44の他端は前記隔壁38に形成された開口部38
a(図5参照)を貫通して室S2内に臨んでおり、その
端部に一体に形成された小径の前記ギヤG3はハブ2a
の内周に結着された大径のリングギヤG4に噛合してい
る。尚、動力伝達手段を構成する前記プーリ40,41
とベルト42及びコントローラ35は潤滑油を嫌うた
め、隔壁38で仕切られた潤滑油ギヤG1,G2は室S
1内に収納され、潤滑油が必要なギヤG3,G4は室S
2内に収納されている。
テンショメータ27によって構成される人力検出手段、
回転トランス39によって構成される信号伝達手段、コ
ントローラ35によって構成される制御手段、駆動モー
タ36及びプーリ40,41やベルト42及びギヤG1
〜G4によって構成される動力伝達手段が補助動力系を
構成しているが、この補助動力系は各車輪2のハブ2a
の車軸11廻りに径方向及び軸方向に亘って集約的に配
置されており、このように補助動力系をハブ2aに配置
して成る車輪2は左右が同一構造に構成され、前述のよ
うに各車輪2は車体に対して脱着自在に取り付けられて
いる。
て説明する。
は中空状に成形されており、その内部には小径のロッド
48が挿通されている。そして、該ロッド48の内端部
には車軸11の内端面に係合する係止部材49が結着さ
れ、同ロッド48の外端部には押圧部材50が結着され
ており、これら係止部材49と押圧部材50は車軸11
内に摺動自在に嵌装されており、これらの径はロッド4
8のそれよりも大きく設定されている。尚、上記ロッド
48と係止部材49及び押圧部材50はスプリング51
によって外側方(図5の下方)に常時付勢されている。
又、図5において、61はストッパを構成するサークリ
ップである。
装されている部分)には複数の円孔11aが形成されて
おり、各円孔11aにはボール52が保持されている。
尚、前記カバー19の中央部には撓曲自在なゴムキャッ
プ53が被着されており、該ゴムキャップ53内に前記
押圧部材50が臨んでいる。
ット10には円筒状のスリーブ54が挿通しており、該
スリーブ54はこれの外周に螺合するナット55によっ
てブラケット10に結着されている。
外側方から上記スリーブ54に挿通することによって車
体に取り付けられるが、これの取付状態においては、図
5に示すようにボール52が係止部材49によって径方
向外方に押し出されて車軸11の外周面から突出してお
り、該ボール52がスリーブ54の内端面に係止される
ために車軸11の抜けが阻止され、これによって車輪2
が車体に確実に取り付けられる。
り外すには、ゴムキャップ53を指で押して押圧部材5
0とロッド48及び係止部材49をスプリング51の付
勢力に抗して一体的に車体内側方に移動させる。する
と、係止部材49がボール52の位置から退避して小径
のロッド48がボール52の部分に位置するため、ボー
ル52は車軸11の径方向内方に移動して車軸11の外
表面から没することができ、そのまま車輪2全体を外側
方へ引き出せば車軸11をスリーブ54から抜くことが
でき、従って、車輪2をワンタッチで容易に車体から取
り外すことができる。
は、ゴムキャップ53を押さえて押圧部材50とロッド
48及び係止部材49を車体内側方へ移動させたまま車
軸11をスリーブ54に挿通せしめ、その後にゴムキャ
ップ53から指を離せば良い。すると、ボール54が係
止部材49によって径方向外方に押し出されて車軸11
の外周面から突出し、該ボール52がスリーブ54の内
端面に係止されるために車軸11の抜けが阻止され、こ
れによって車輪2が車体にワンタッチで容易に取り付け
られる尚、図5及び図6に示すように、各車輪2の固定
プレート31の外面周縁には車体内側方(即ち、車輪2
の脱着方向)に向かってコ字状に開口する回り止め部材
56が結着されており、フレーム3には係止部材57が
結着されており、前述の要領で車輪2を車体に取り付け
ると同時に回り止め部材56が係止部材57に嵌合して
固定ブレート31等の固定側部分の回り止がなされる。
子1にあっては、図1乃至図3に示すように右側の車輪
2側にバッテリ58が脱着可能に取り付けられており、
車体(フレーム3)側にはワイヤーハーネス59が設置
されている。
構造を有しているため、これらを車体に取り付けると、
これらは車体前後方向中心廻りに点対称となる位置関係
を保って配置されることとなる。同一構造の左右の車輪
2をこのように配置することによって、図3に示すよう
に、左右の車輪2の各内側方に突出する駆動モータ36
が上下方向に互いに段差をもって配されることとなり、
当該車椅子1を折り畳んだ際に両駆動モータ36が互い
に干渉することがなく、この結果、車椅子1をコンパク
トに、且つ、容易に折り畳むことができる。又、左右の
車輪2を同一構造とすることによって部品を共通化する
ことができるため、量産効果による部品のコストダウン
を図ることができる。
り付けた後は、各車輪2の固定プレート31に取り付け
られた前記カプラー37を車体側に設置された前記ワイ
ヤーハーネス59のカプラー59Aに接続すれば、右側
の車輪2に配置された前記バッテリ58から左側の車輪
2に設けられた駆動モータ36やコントローラ35等へ
の給電がワイヤーハーネス59を介してなされる。
線構造を図9に基づいて説明する。
置された前記ワイヤーハーネス59は制御電源線59
a、エラー信号線59b、パワー電源線59c及びアー
ス線59dの計4本のワイヤーを結束して構成されてお
り、これは左右の車輪2に設けられたカプラー37を介
して左右の車輪2に設けられたコントローラ35のパワ
ー部35aと制御部35bに接続されている。尚、図9
において、8は前記メインスイッチである。
の車輪2に設けられており、該バッテリ58からは右側
の車輪2に設けられたコントローラ35に給電されると
同時に、ワイヤーハーネス59を介して左側の車輪2に
設けられたコントローラ35にも給電される。そして、
各コントローラ35のパワー部35aに供給される電力
は駆動モータ36に供給されて該駆動モータ36の駆動
に供され、制御部35bに供給される電力は前記回転ト
ランス39を経て回転側のポテンショメータ27に供給
されるとともに、ポテンショメータ27からの信号も回
転トランス39を介してコントローラ35へ伝達され
る。
する。
前進方向に回すためにこれに力を加えると、一方のピン
26がスプリング受け23を押圧してスプリング21を
圧縮し、該スプリング21の反力がストッパ20を介し
てハブに伝達されるため、車輪2に人力が伝達される。
形量に見合う角度だけ車輪2に対して相対回転し、この
ハンドリム13の相対回転量はレバー28によって拡大
されてポテンショメータ27に伝達され、ポテンショメ
ータ27はハンドリム13の相対回転量に比例する検出
信号を回転トランス39を介してコントローラ35の制
御部35bに送信する。然るに、スプリング21の圧縮
変形量はハンドリム13に加えられる人力の大きさに比
例するため、コントローラ35の制御部35bはハンド
リム13の相対回転量に比例する検出信号に基づいてハ
ンドリム13に加えられる人力の大きさを求め、その人
力の大きさに応じた制御信号をパワー部35aに送信
し、検出された人力(トルク)に応じた電力(電流)を
駆動モータ36に供給し、該駆動モータを回転駆動して
所要の補助動力を発生せしめる。
動されると、その回転は図7及び図8に示すプーリ4
0、ベルト42及びプーリ41を経て1段減速されて中
間軸43に伝達され、該中間軸43の回転はギヤG1,
G2によって2段減速されて駆動軸44に伝達される。
そして、この駆動軸44の回転はギヤG3,G4によっ
て3段減速されて車輪2に伝達され、該車輪2が人力に
補助動力を加えた大きさの駆動力によって回転駆動さ
れ、これによって車椅子1が前進せしめられ、乗員は全
駆動力の例えば約1/2程度の小さな人力で楽に車椅子
1を操作することができる。
動力系を構成する人力検出手段、信号伝達手段、制御手
段、駆動モータ及び動力伝達手段が各車輪2のハブ2a
及び固定プレート31の車軸11廻りに集約的に配置さ
れるため、補助動力系のコンパクトで合理的な配置が可
能となって配線類の削減と短縮及び製造と組立の容易化
が図られ、当該手動式電動車椅子1のコストダウンを達
成することができる。特に、本実施例では、各車輪2に
おいて駆動モータ36及びコントローラ35(制御手
段)とポテンショメータ27を含んで構成される人力検
出手段を固定プレート(固定側)とハブ2a側(回転
側)に振り分けて配設したため、これらのより合理的な
配置が可能となって、各車輪2に高いスペース効率を確
保することができる。
的に配置して成る左右の車輪2が固定プレート31及び
車軸11と共に車体に対して脱着可能であるため、当該
手動式電動車椅子1の搬送時又は収納時には車輪2を車
軸11や固定プレート31及び補助動力系と共に車体か
ら容易に取り外すことができ、該手動式電動車椅子1の
可搬性及び収納性が高められる。
一方(右側)の車輪2側に設置し、該バッテリ58から
他方(左側)の車輪2への給電をワイヤーハーネス59
を介して行うようにしたため、車体側にはメインスイッ
チ8とワイヤーハーネス59だけを設置すれば良く、車
体構造が単純化される。
27等によって構成される人力検出手段をシールリング
17によってシールされた車輪2のハブ2aとディスク
14及びカバー19によって囲まれる密閉空間内に収納
し、ハブ2a内に固定プレート31によって囲まれる空
間を隔壁38によって室S1と室S2に区画して室S1
内にコントローラ35で構成される制御手段及びプーリ
40,41やベルト42等で構成される動力伝達手段を
収納したため、補助動力系を構成する人力検出手段、制
御手段及び動力伝達手段への水や潤滑油、ゴミ等の侵入
を防ぐことができ、これらに高い作動安定性を確保する
ことができる。
よれば、一対の駆動輪に加えられる人力を人力検出手段
によって検出してその検出信号を信号伝達手段によって
制御手段に伝達し、該制御手段によって制御される駆動
モータに人力に応じた補助動力を発生せしめ、この補助
動力を動力伝達手段を経て前記駆動輪に伝達する手動式
電動車椅子において、前記人力検出手段、信号伝達手
段、制御手段、駆動モータ及び動力伝達手段の一式を前
記各駆動輪のハブ及び該ハブに隣接してフレームに回り
止めされる固定プレートの車軸廻りに配置するととも
に、各駆動輪を前記固定プレートを含めて車体に対して
脱着可能としたため、補助動力系のコンパクトで合理的
な配置を実現して配線類の削減と短縮及び製造と組立の
容易化を図ってコストダウンを達成することができると
ともに、車体に対して駆動輪を容易に脱着することがで
きる可搬性及び収納性に優れた手動式電動車椅子を得る
ことができる。
る。
る。
る。
分のカバーを取り外した状態を示す正面図である。
分の背面図である。
電気結線図である。
Claims (6)
- 【請求項1】 一対の駆動輪に加えられる人力を人力検
出手段によって検出してその検出信号を信号伝達手段に
よって制御手段に伝達し、該制御手段によって制御され
る駆動モータに人力に応じた補助動力を発生せしめ、こ
の補助動力を動力伝達手段を経て前記駆動輪に伝達する
手動式電動車椅子において、前記人力検出手段、信号伝
達手段、制御手段、駆動モータ及び動力伝達手段の一式
を前記各駆動輪のハブ及び該ハブに隣接してフレームに
回り止めされる固定プレートの車軸廻りに配置するとと
もに、各駆動輪を前記固定プレートを含めて車体に対し
て脱着可能としたことを特徴とする手動式電動車椅子。 - 【請求項2】 前記車軸も前記駆動輪及び固定プレート
と共に車体に対して脱着可能としたことを特徴とする請
求項1記載の手動式電動車椅子。 - 【請求項3】 前記固定プレートに前記駆動モータ及び
制御手段を配設し、前記駆動輪のハブ側に前記人力検出
手段を配設したことを特徴とする請求項1又は2記載の
手動式電動車椅子。 - 【請求項4】 前記固定プレートに配設される制御手段
と前記駆動輪のハブ側に配設される人力検出手段との間
に隔壁を設けたことを特徴とする請求項3記載の手動式
電動車椅子。 - 【請求項5】 同一構造を有する左右の駆動輪を車体前
後方向中心廻りに点対称となる位置関係に取り付けたこ
とを特徴とする請求項1〜3又は4記載の手動式電動車
椅子。 - 【請求項6】 一方の駆動輪にバッテリを配置し、該バ
ッテリから他方の駆動輪への給電をワイヤーハーネスを
介して行うようにしたことを特徴とする請求項1〜4又
は5記載の手動式電動車椅子。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| JP15349995A JP3703524B2 (ja) | 1995-06-20 | 1995-06-20 | 手動式電動車椅子 |
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Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| JP15349995A JP3703524B2 (ja) | 1995-06-20 | 1995-06-20 | 手動式電動車椅子 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09575A true JPH09575A (ja) | 1997-01-07 |
| JP3703524B2 JP3703524B2 (ja) | 2005-10-05 |
Family
ID=15563903
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15349995A Expired - Lifetime JP3703524B2 (ja) | 1995-06-20 | 1995-06-20 | 手動式電動車椅子 |
Country Status (5)
| Country | Link |
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| US (1) | US5878829A (ja) |
| EP (1) | EP0776647B1 (ja) |
| JP (1) | JP3703524B2 (ja) |
| DE (1) | DE69635123T2 (ja) |
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