JPH0957735A - 集水升製作用型枠及び集水升製作方法 - Google Patents
集水升製作用型枠及び集水升製作方法Info
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- JPH0957735A JPH0957735A JP24547695A JP24547695A JPH0957735A JP H0957735 A JPH0957735 A JP H0957735A JP 24547695 A JP24547695 A JP 24547695A JP 24547695 A JP24547695 A JP 24547695A JP H0957735 A JPH0957735 A JP H0957735A
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- Sewage (AREA)
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- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
- Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 集水升を、工場にて耐久性のある鋼性の型枠
を用いた容易な方法で製作することにより、要求される
種々の設計寸法の集水升を安価に提供する。 【構成】 内型枠と外型枠のそれぞれを鋼板にて一体的
に構成し、それぞれの型枠に、型枠を真上に抜き取る為
の吊り上げ装置の係合部を設けている。
を用いた容易な方法で製作することにより、要求される
種々の設計寸法の集水升を安価に提供する。 【構成】 内型枠と外型枠のそれぞれを鋼板にて一体的
に構成し、それぞれの型枠に、型枠を真上に抜き取る為
の吊り上げ装置の係合部を設けている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、排水溝工事において設
置する集水升を製作するための型枠、及び該型枠を使用
した集水升製作方法に関するものである。
置する集水升を製作するための型枠、及び該型枠を使用
した集水升製作方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】道路建設または宅地造成等の工事におい
て、雨水等の排水を目的として排水溝が設置されるが、
その排水溝の合流点には集水升が設置される。集水升
は、一般的に「おか打ち」と呼ばれる以下の方法で設置
されている。まず、現場の据え付け場所周辺の平坦地に
おいて、木製合板を用いて、設計寸法の通りの木製型枠
を作成する。続いて、内部に剥離剤を塗布した後、コン
クリートを流し込み硬化させる。硬化後、木製型枠をバ
ール等で剥ぎ取り、設計寸法通りの集水升の完成品を得
る。そして、該集水升を移動式クレーンやバックホウ等
で吊り下げて移動し、据え付け場所に設置する。
て、雨水等の排水を目的として排水溝が設置されるが、
その排水溝の合流点には集水升が設置される。集水升
は、一般的に「おか打ち」と呼ばれる以下の方法で設置
されている。まず、現場の据え付け場所周辺の平坦地に
おいて、木製合板を用いて、設計寸法の通りの木製型枠
を作成する。続いて、内部に剥離剤を塗布した後、コン
クリートを流し込み硬化させる。硬化後、木製型枠をバ
ール等で剥ぎ取り、設計寸法通りの集水升の完成品を得
る。そして、該集水升を移動式クレーンやバックホウ等
で吊り下げて移動し、据え付け場所に設置する。
【０００３】この通常行われている木製型枠による集水
升の製作方法では、現場において、種々の設計寸法の集
水升を得ることができるという利点がある。しかし、大
工等作業員の減少という問題を抱えている土木業界にお
いては、型枠作成は複雑で熟練を要するため作業が困難
となってきている。さらに、集水升一つ一つに木製型枠
を作成しなければならないため、型枠に使用する合板の
資材費がかかり、結果として型枠損料として計上され
て、集水升の設計価格が比較的高価となっていた。ま
た、形の歪みや、個々の升の品質差、脱枠時のバールに
よる欠損等は避けられず、さらに、型枠に使用される木
製合板は、１回限りしか使用できないため、その都度廃
棄処分となり、木材資源の無駄使いとなっていた。
升の製作方法では、現場において、種々の設計寸法の集
水升を得ることができるという利点がある。しかし、大
工等作業員の減少という問題を抱えている土木業界にお
いては、型枠作成は複雑で熟練を要するため作業が困難
となってきている。さらに、集水升一つ一つに木製型枠
を作成しなければならないため、型枠に使用する合板の
資材費がかかり、結果として型枠損料として計上され
て、集水升の設計価格が比較的高価となっていた。ま
た、形の歪みや、個々の升の品質差、脱枠時のバールに
よる欠損等は避けられず、さらに、型枠に使用される木
製合板は、１回限りしか使用できないため、その都度廃
棄処分となり、木材資源の無駄使いとなっていた。
【０００４】一方、実公昭６１−１７１号では、組立式
の鋼製型枠が紹介されており、集水升を容易にかつ安価
に製造できる旨が開示されている。ところが、組立式で
あるが故に、重量のある鋼製型枠の枠組み及び解体作業
は煩雑であると同時に危険を伴っていた。また、使用を
重ねるうちに接合部からのコンクリート漏れの問題は避
けられなかった。さらに、集水升の側面に、排水パイプ
孔を各々の設計に応じて形成するのは困難であった。
の鋼製型枠が紹介されており、集水升を容易にかつ安価
に製造できる旨が開示されている。ところが、組立式で
あるが故に、重量のある鋼製型枠の枠組み及び解体作業
は煩雑であると同時に危険を伴っていた。また、使用を
重ねるうちに接合部からのコンクリート漏れの問題は避
けられなかった。さらに、集水升の側面に、排水パイプ
孔を各々の設計に応じて形成するのは困難であった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明はこのような実
情に鑑みてなされたもので、従来の現場打ち集水升の製
作方法のように、現場にて升の一つ一つに使い捨ての型
枠を作成することなく、工場にて、耐久性のある鋼製の
型枠を用いた容易な方法で製作することにより、要求さ
れる種々の設計寸法の集水升を安価に提供しようとする
ものである。
情に鑑みてなされたもので、従来の現場打ち集水升の製
作方法のように、現場にて升の一つ一つに使い捨ての型
枠を作成することなく、工場にて、耐久性のある鋼製の
型枠を用いた容易な方法で製作することにより、要求さ
れる種々の設計寸法の集水升を安価に提供しようとする
ものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明者は、集水升の製
作技術について種々検討研究を重ねた結果、以下に示す
型枠を用いて製作する方法が最も効率的に、また低コス
トにて製作可能であるとの知見を得た。すなわち、本発
明の集水升製作用型枠は、鋼製の内型枠および外型枠か
ら構成し、しかも各々の型枠は分離型ではなく一体型と
している。そして、脱枠時には各々の型枠を真上に抜き
取ることを特徴としている。
作技術について種々検討研究を重ねた結果、以下に示す
型枠を用いて製作する方法が最も効率的に、また低コス
トにて製作可能であるとの知見を得た。すなわち、本発
明の集水升製作用型枠は、鋼製の内型枠および外型枠か
ら構成し、しかも各々の型枠は分離型ではなく一体型と
している。そして、脱枠時には各々の型枠を真上に抜き
取ることを特徴としている。
【０００７】詳述すると、内型枠および外型枠は、図１
に示す通りそれぞれ４枚の鋼板を一体的に溶接し、内周
部または外周部に山型鋼等の鋼材を溶接して補強するこ
とにより構成される。内型枠及び外型枠には、それぞれ
型枠抜き取り時に吊り上げ可能なように、吊り上げ装置
の係合部を設ける。また、抜き取りを容易にするため
に、型枠の内面に剥離剤を塗布するか、合成樹脂性の剥
離板を設置してもよい。また、集水升の側面には、集水
パイプの接続孔を形成するが、これは、コンクリートを
流し込む前に予め内外の型枠間に、所望する接続孔の形
状及び大きさを有する型抜材をセットしておき、コンク
リート硬化後に該型抜材を取り除くことにより形成す
る。型抜材は、内型枠及び外型枠の側面に形成した数個
のボルト孔から通したボルトにより、所定の側面の設計
位置に固定する。なお、使用しないボルト孔は、ボルト
等を用いて栓をする。
に示す通りそれぞれ４枚の鋼板を一体的に溶接し、内周
部または外周部に山型鋼等の鋼材を溶接して補強するこ
とにより構成される。内型枠及び外型枠には、それぞれ
型枠抜き取り時に吊り上げ可能なように、吊り上げ装置
の係合部を設ける。また、抜き取りを容易にするため
に、型枠の内面に剥離剤を塗布するか、合成樹脂性の剥
離板を設置してもよい。また、集水升の側面には、集水
パイプの接続孔を形成するが、これは、コンクリートを
流し込む前に予め内外の型枠間に、所望する接続孔の形
状及び大きさを有する型抜材をセットしておき、コンク
リート硬化後に該型抜材を取り除くことにより形成す
る。型抜材は、内型枠及び外型枠の側面に形成した数個
のボルト孔から通したボルトにより、所定の側面の設計
位置に固定する。なお、使用しないボルト孔は、ボルト
等を用いて栓をする。
【０００８】上記した内型枠及び外型枠を台座に固定
し、必要に応じて剥離剤等を塗布し、型抜材をセットし
た後、内外の型枠間に設計の高さまでコンクリートを流
し込んで硬化させる。硬化後、吊り下げ機を用いて、内
型枠及び外型枠をそれぞれ真上に抜き取り、型抜材を除
去することにより、集水升の完成品を得る。
し、必要に応じて剥離剤等を塗布し、型抜材をセットし
た後、内外の型枠間に設計の高さまでコンクリートを流
し込んで硬化させる。硬化後、吊り下げ機を用いて、内
型枠及び外型枠をそれぞれ真上に抜き取り、型抜材を除
去することにより、集水升の完成品を得る。
【０００９】
【作用】本発明は、まず、内型枠及び外型枠を分離型で
はなく、それぞれ４枚の鋼板にて一体型として構成する
ことにより、鋼製の型枠は何度でも転用が効き、さら
に、それぞれの型枠を吊り下げ機にて真上に抜き取るこ
とにより、従来の分離型のように、重量のある型枠の枠
組み・解体作業が不必要であるため、安全かつ効率的に
作業可能となった。
はなく、それぞれ４枚の鋼板にて一体型として構成する
ことにより、鋼製の型枠は何度でも転用が効き、さら
に、それぞれの型枠を吊り下げ機にて真上に抜き取るこ
とにより、従来の分離型のように、重量のある型枠の枠
組み・解体作業が不必要であるため、安全かつ効率的に
作業可能となった。
【００１０】また、内径寸法の異なる内型枠及び外型枠
をそれぞれ数種類用意し、それぞれを組み合わせるこ
と、ならびに、所望する排水パイプの接続孔の形状及び
大きさを有する型抜材を内外の型枠間の任意の位置にセ
ットすることにより、大きさ及び壁厚の異なるほとんど
の設計の集水升が製作可能となった。よって、本発明に
より、品質管理の難しい現場ではなく、工場にて、形状
の歪み及び個々の品質差の少ない集水升を、要求される
設計に応じて効率的に製作できるようになった。
をそれぞれ数種類用意し、それぞれを組み合わせるこ
と、ならびに、所望する排水パイプの接続孔の形状及び
大きさを有する型抜材を内外の型枠間の任意の位置にセ
ットすることにより、大きさ及び壁厚の異なるほとんど
の設計の集水升が製作可能となった。よって、本発明に
より、品質管理の難しい現場ではなく、工場にて、形状
の歪み及び個々の品質差の少ない集水升を、要求される
設計に応じて効率的に製作できるようになった。
【００１１】
【実施例】以下、本発明の一実施例について図面を参照
しながら説明する。図１におけるＡは、本発明の集水升
製作用型枠の内型枠を示している。内型枠Ａは厚さ３ｍ
ｍ前後の４枚の鋼板１を用いるのが好ましく、薄すぎる
と流し込んだコンクリートの圧力により変形するし、厚
すぎると過剰強度となり重量が重くなりすぎる。４枚の
鋼板１は図のごとく溶接して枠体を形成し、枠体の内側
から山型鋼２及びＨ型鋼３にて補強する。該補強部材に
は、吊り上げ装置Ｔのフック５を引っ掛ける係合部４を
設ける。係合部４は、図では補強部材に穴を設けて形成
しているが、フックを引っ掛けることができればどのよ
うな形状でも良い。また、型枠の各側面には、集水パイ
プの接続孔を形成するための形状、及び大きさを有する
型抜材Ｋを固定する数個のボルト孔６を設ける。
しながら説明する。図１におけるＡは、本発明の集水升
製作用型枠の内型枠を示している。内型枠Ａは厚さ３ｍ
ｍ前後の４枚の鋼板１を用いるのが好ましく、薄すぎる
と流し込んだコンクリートの圧力により変形するし、厚
すぎると過剰強度となり重量が重くなりすぎる。４枚の
鋼板１は図のごとく溶接して枠体を形成し、枠体の内側
から山型鋼２及びＨ型鋼３にて補強する。該補強部材に
は、吊り上げ装置Ｔのフック５を引っ掛ける係合部４を
設ける。係合部４は、図では補強部材に穴を設けて形成
しているが、フックを引っ掛けることができればどのよ
うな形状でも良い。また、型枠の各側面には、集水パイ
プの接続孔を形成するための形状、及び大きさを有する
型抜材Ｋを固定する数個のボルト孔６を設ける。
【００１２】図１におけるＢは、本発明の集水升製作用
型枠の外型枠を示している。外型枠Ｂも内型枠Ａと同様
に厚さ３ｍｍ前後の４枚の鋼板１を用いるのが好まし
い。４枚の鋼板１は図のごとく溶接して枠体を形成し、
枠体の外側から山型鋼２及びＨ型鋼３にて補強する。該
補強部材には、吊り上げ装置Ｔのフック５を引っ掛ける
係合部４を設ける。また、型枠の各側面には、内型枠Ａ
と同様に型抜材Ｋを固定する数個のボルト孔６を設け
る。
型枠の外型枠を示している。外型枠Ｂも内型枠Ａと同様
に厚さ３ｍｍ前後の４枚の鋼板１を用いるのが好まし
い。４枚の鋼板１は図のごとく溶接して枠体を形成し、
枠体の外側から山型鋼２及びＨ型鋼３にて補強する。該
補強部材には、吊り上げ装置Ｔのフック５を引っ掛ける
係合部４を設ける。また、型枠の各側面には、内型枠Ａ
と同様に型抜材Ｋを固定する数個のボルト孔６を設け
る。
【００１３】図２は内型枠Ａ及び外型枠Ｂを設置する台
座を示している。台座は、型枠の設置を容易にかつ強固
にするため、山型鋼１０にて支持するよう構成してい
る。まず、前述した内型枠Ａ及び外型枠Ｂを台座にセッ
トし、必要に応じて漏れのないように締め付け具を用い
て固定する。
座を示している。台座は、型枠の設置を容易にかつ強固
にするため、山型鋼１０にて支持するよう構成してい
る。まず、前述した内型枠Ａ及び外型枠Ｂを台座にセッ
トし、必要に応じて漏れのないように締め付け具を用い
て固定する。
【００１４】続いて、脱枠を容易にするため、内外の型
枠に油脂系の剥離剤を塗布する。または、発泡スチロー
ルよりなる剥離板を設置する。発泡スチロールの剥離板
は、使い捨てとなってしまうため、好ましくは、塩化ビ
ニル板等の合成樹脂性で、耐久性のあるものが良い。
枠に油脂系の剥離剤を塗布する。または、発泡スチロー
ルよりなる剥離板を設置する。発泡スチロールの剥離板
は、使い捨てとなってしまうため、好ましくは、塩化ビ
ニル板等の合成樹脂性で、耐久性のあるものが良い。
【００１５】次に、所望する位置に集水パイプの接続孔
を形成するための形状、及び大きさを有する型抜材Ｋ
を、内外の型枠からボルトで固定する。型抜材Ｋとして
は、発泡スチロール等、コンクリートがしみ込まず取り
外しが容易なものが良い。そして、使用しないボルト孔
６は、ボルト等を用いてすべて栓をする。型枠の設置が
完了したら、所望する高さまで内外の枠型間にコンクリ
ートを流し込み、硬化を待つ。
を形成するための形状、及び大きさを有する型抜材Ｋ
を、内外の型枠からボルトで固定する。型抜材Ｋとして
は、発泡スチロール等、コンクリートがしみ込まず取り
外しが容易なものが良い。そして、使用しないボルト孔
６は、ボルト等を用いてすべて栓をする。型枠の設置が
完了したら、所望する高さまで内外の枠型間にコンクリ
ートを流し込み、硬化を待つ。
【００１６】硬化後、全てのボルトを取り外した後、吊
り下げ機Ｔのフック５を内型枠Ａ及び外型枠Ｂの係合部
４に引っ掛けて、それぞれ真上に抜き取り、型抜材Ｋを
除去することにより集水升の完成品を得る。また、内径
寸法の異なる内型枠Ａ及び外型枠Ｂをそれぞれ数種類用
意し、それぞれを組み合わせること、ならびに、所望す
る排水パイプの接続孔の形状及び大きさを有する型抜材
Ｋを内外の型枠間の任意の位置にセットすることによ
り、大きさ及び壁厚の異なるほとんどの設計の集水升を
製作可能である。
り下げ機Ｔのフック５を内型枠Ａ及び外型枠Ｂの係合部
４に引っ掛けて、それぞれ真上に抜き取り、型抜材Ｋを
除去することにより集水升の完成品を得る。また、内径
寸法の異なる内型枠Ａ及び外型枠Ｂをそれぞれ数種類用
意し、それぞれを組み合わせること、ならびに、所望す
る排水パイプの接続孔の形状及び大きさを有する型抜材
Ｋを内外の型枠間の任意の位置にセットすることによ
り、大きさ及び壁厚の異なるほとんどの設計の集水升を
製作可能である。
【００１７】
【発明の効果】以上説明したように、本発明にかかる集
水升製作用型枠及び集水升製作方法によれば、それぞれ
の型枠を吊り下げ機にて真上に抜き取るので、従来の分
離型のように、重量のある型枠の枠組み・解体作業が不
必要であるため、作業に伴う危険が少なく、安全かつ効
率的に作業可能である。さらに、従来、一般的に型枠損
料として計上されていた合板の資材費がかからないと同
時に、品質管理の難しい現場ではなく、工場にて、形状
の歪み及び個々の品質差の少ない集水升を要求される設
計に応じて効率的に製作できるので、結果として、低コ
ストで集水升を製作可能となり、従来より大幅に安価な
集水升を提供することができたのである。
水升製作用型枠及び集水升製作方法によれば、それぞれ
の型枠を吊り下げ機にて真上に抜き取るので、従来の分
離型のように、重量のある型枠の枠組み・解体作業が不
必要であるため、作業に伴う危険が少なく、安全かつ効
率的に作業可能である。さらに、従来、一般的に型枠損
料として計上されていた合板の資材費がかからないと同
時に、品質管理の難しい現場ではなく、工場にて、形状
の歪み及び個々の品質差の少ない集水升を要求される設
計に応じて効率的に製作できるので、結果として、低コ
ストで集水升を製作可能となり、従来より大幅に安価な
集水升を提供することができたのである。
【００１８】
【図１】本発明の集水升製作用型枠を示している。
【図２】本発明の集水升製作用型枠を設置する台座を示
している。
している。
Ａ：内型枠，Ｂ：外型枠，Ｔ：吊り上げ装置，Ｋ：型抜
材。
材。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ６６Ｃ 1/66 9528−3Ｆ Ｂ６６Ｃ 1/66 Ｐ Ｅ０３Ｆ 5/10 Ｅ０３Ｆ 5/10 Ａ
Claims (2)
- 【請求項１】 内型枠と外型枠のそれぞれを鋼板にて一
体的に構成し、それぞれの型枠に、吊り上げ装置の係合
部を設けたことを特徴とする集水升製作用型枠。 - 【請求項２】 請求項１に記載の集水升製作用型枠に、
吊り上げ装置を係合し、型枠を真上に抜き取って脱枠す
ることを特徴とする集水升製作方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24547695A JP2717524B2 (ja) | 1995-08-29 | 1995-08-29 | 集水升製作用型枠及び集水升製作方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24547695A JP2717524B2 (ja) | 1995-08-29 | 1995-08-29 | 集水升製作用型枠及び集水升製作方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0957735A true JPH0957735A (ja) | 1997-03-04 |
| JP2717524B2 JP2717524B2 (ja) | 1998-02-18 |
Family
ID=17134233
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24547695A Expired - Lifetime JP2717524B2 (ja) | 1995-08-29 | 1995-08-29 | 集水升製作用型枠及び集水升製作方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2717524B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101973070A (zh) * | 2010-09-09 | 2011-02-16 | 王世敏 | 震动成型法制造预应力空心方桩的模具 |
| JP2011122300A (ja) * | 2009-12-08 | 2011-06-23 | Toubu:Kk | 排水性舗装用側溝ブロック、排水性舗装用側溝ブロックの型枠及び排水道路構造。 |
| CN118219391A (zh) * | 2024-05-07 | 2024-06-21 | 山东人和模具机械有限公司 | 一种节能型混凝土预制集水槽自动化模具 |
-
1995
- 1995-08-29 JP JP24547695A patent/JP2717524B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011122300A (ja) * | 2009-12-08 | 2011-06-23 | Toubu:Kk | 排水性舗装用側溝ブロック、排水性舗装用側溝ブロックの型枠及び排水道路構造。 |
| CN101973070A (zh) * | 2010-09-09 | 2011-02-16 | 王世敏 | 震动成型法制造预应力空心方桩的模具 |
| CN118219391A (zh) * | 2024-05-07 | 2024-06-21 | 山东人和模具机械有限公司 | 一种节能型混凝土预制集水槽自动化模具 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2717524B2 (ja) | 1998-02-18 |
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