JPH0962039A - 電子写真平版印刷版材料 - Google Patents
電子写真平版印刷版材料Info
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- JPH0962039A JPH0962039A JP21313095A JP21313095A JPH0962039A JP H0962039 A JPH0962039 A JP H0962039A JP 21313095 A JP21313095 A JP 21313095A JP 21313095 A JP21313095 A JP 21313095A JP H0962039 A JPH0962039 A JP H0962039A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- printing plate
- plate material
- water
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- Printing Plates And Materials Therefor (AREA)
- Photoreceptors In Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 寸法安定性に優れ、低湿での製版物の画像カ
ブリも少なく、安価な電子写真平版印刷版材料を提供。 【解決手段】 耐水性支持体の一面上に中間層、光導電
層を順次形成し、前記耐水性支持体の他の一面上に導電
剤を含有するバック層を形成してなる電子写真平版印刷
版材料において、JIS P 8135に基づき水浸漬
時間10分で測定した湿潤引張強さ試験から求めた応力
−ひずみ曲線より算出した横方向のヤング率が、150
0kN/m2以上であることを特徴とする。
ブリも少なく、安価な電子写真平版印刷版材料を提供。 【解決手段】 耐水性支持体の一面上に中間層、光導電
層を順次形成し、前記耐水性支持体の他の一面上に導電
剤を含有するバック層を形成してなる電子写真平版印刷
版材料において、JIS P 8135に基づき水浸漬
時間10分で測定した湿潤引張強さ試験から求めた応力
−ひずみ曲線より算出した横方向のヤング率が、150
0kN/m2以上であることを特徴とする。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】 本発明は、電子写真平版印
刷版材料に関するものであり、さらに詳しく述べるなら
ば寸法安定性の優れ、製版物において低湿での画像カブ
リがなく、安価な電子写真平版印刷版材料に関するもの
である。
刷版材料に関するものであり、さらに詳しく述べるなら
ば寸法安定性の優れ、製版物において低湿での画像カブ
リがなく、安価な電子写真平版印刷版材料に関するもの
である。
【0002】
【従来の技術】 近年、小型オフセット印刷機の発展、
および自動印刷機の開発によって、軽印刷の主流はオフ
セット印刷に移行しつつある。このようなオフセット印
刷用版材について数多くの研究開発がなされ、種々のオ
フセット印刷用版材が実用化されている。これらのオフ
セット印刷用版材の中でも、酸化亜鉛を主成分とする光
導電層を有する電子写真平版印刷版材料が安価であり、
かつ製版工程が簡易であるという理由により軽印刷用版
材の主流を占めている。
および自動印刷機の開発によって、軽印刷の主流はオフ
セット印刷に移行しつつある。このようなオフセット印
刷用版材について数多くの研究開発がなされ、種々のオ
フセット印刷用版材が実用化されている。これらのオフ
セット印刷用版材の中でも、酸化亜鉛を主成分とする光
導電層を有する電子写真平版印刷版材料が安価であり、
かつ製版工程が簡易であるという理由により軽印刷用版
材の主流を占めている。
【0003】電子写真平版印刷版材料は、通常その印刷
用版材に製版機を用いて所望のパターンでコロナ帯電、
露光、現像および定着プロセスを施し、光導電層に所望
パターンの顕像を形成することによって得られる。上記
現像工程において、トナーと鉄粉等のキャリヤーとの混
合物を用いる乾式現像方式と、トナーをアイソパーなど
の有機溶剤中に分散させた現像液を用いる湿式現像方式
とがある。
用版材に製版機を用いて所望のパターンでコロナ帯電、
露光、現像および定着プロセスを施し、光導電層に所望
パターンの顕像を形成することによって得られる。上記
現像工程において、トナーと鉄粉等のキャリヤーとの混
合物を用いる乾式現像方式と、トナーをアイソパーなど
の有機溶剤中に分散させた現像液を用いる湿式現像方式
とがある。
【0004】前記湿式現像方式を用いて製版した場合、
中間調の再現性が良好であり、解像性が優れており、製
版所要時間が短く、修正を要しないなどの利点がある。
このため湿式現像方法による電子写真平版印刷版材料が
広く利用されている。
中間調の再現性が良好であり、解像性が優れており、製
版所要時間が短く、修正を要しないなどの利点がある。
このため湿式現像方法による電子写真平版印刷版材料が
広く利用されている。
【0005】近年、印刷業界へのコンピューターの普及
が著しく、製版の方法がアナログ方式からデジタル方式
へ移行しつつある。このデジタル方式に対応する電子写
真平版印刷版材料は、光導電層の増感染料として780
nm付近で増感するシアニン染料を配合することによ
り、コンピューターのデータを発振波長780nmの半
導体レーザー光で直接版材を露光する、いわゆるコンピ
ューター・ツー・プレート方式が広く使用されるように
なってきた。
が著しく、製版の方法がアナログ方式からデジタル方式
へ移行しつつある。このデジタル方式に対応する電子写
真平版印刷版材料は、光導電層の増感染料として780
nm付近で増感するシアニン染料を配合することによ
り、コンピューターのデータを発振波長780nmの半
導体レーザー光で直接版材を露光する、いわゆるコンピ
ューター・ツー・プレート方式が広く使用されるように
なってきた。
【0006】電子写真平版印刷版材料は、電子写真複写
材料として一般的に要求される画像濃度、カブリ、シャ
ープネス、画像均一性、印刷地汚れ等の画像特性に加え
て、平版印刷版材料として要求される現像プロセスを経
た印刷版の非画像部が不感脂化可能であること等の各種
特性が必要である。さらに印刷版材料としては、版伸び
が小さく、寸法精度が高いことが必要である。
材料として一般的に要求される画像濃度、カブリ、シャ
ープネス、画像均一性、印刷地汚れ等の画像特性に加え
て、平版印刷版材料として要求される現像プロセスを経
た印刷版の非画像部が不感脂化可能であること等の各種
特性が必要である。さらに印刷版材料としては、版伸び
が小さく、寸法精度が高いことが必要である。
【0007】前記のような画像特性、寸法安定性を向上
させるために種々の方法が提案されている。特開昭58
−96594号公報では、中間層中に水溶性樹脂および
メラミン樹脂を含み、これを酸触媒で架橋硬化させるこ
とにより版伸びの改善が試みられている。特開昭60−
83043号公報では、中間層を不飽和カルボン酸アル
カリ金属塩で架橋、硬化させることにより版伸びの改善
が試みられている。
させるために種々の方法が提案されている。特開昭58
−96594号公報では、中間層中に水溶性樹脂および
メラミン樹脂を含み、これを酸触媒で架橋硬化させるこ
とにより版伸びの改善が試みられている。特開昭60−
83043号公報では、中間層を不飽和カルボン酸アル
カリ金属塩で架橋、硬化させることにより版伸びの改善
が試みられている。
【0008】しかし、これら従来の技術では、1000
枚印刷時の版伸びを0.8%程度に抑えることが限界で
ある。現在、軽印刷の分野でもフォーム印刷のカラー化
が普及し、より高い寸法安定性が要求されるようになっ
てきており、1000枚印刷時の版伸びを0.5%以下
にする必要がある。
枚印刷時の版伸びを0.8%程度に抑えることが限界で
ある。現在、軽印刷の分野でもフォーム印刷のカラー化
が普及し、より高い寸法安定性が要求されるようになっ
てきており、1000枚印刷時の版伸びを0.5%以下
にする必要がある。
【0009】
【発明が解決しようとする課題】 本発明は、従来技術
の欠点を解消し、寸法安定性が優れ、低湿での製版物に
おいても画像カブリがなく、安価な電子写真平版印刷版
材料を提供することにある。
の欠点を解消し、寸法安定性が優れ、低湿での製版物に
おいても画像カブリがなく、安価な電子写真平版印刷版
材料を提供することにある。
【0010】
【課題を解決するための手段】 本発明者らは、前記課
題を解決するために、種々検討を行った結果、耐水性支
持体の一面上に中間層、光導電層を順次形成し、前記耐
水性支持体の他の一面上に導電剤を含有するバック層を
形成してなる電子写真平版印刷版材料において、JIS
P 8135に基づき水浸漬時間10分で測定した湿
潤引張強さ試験から求めた応力−ひずみ曲線より算出し
た横方向のヤング率が、1500kN/m2以上とする
ことにより、本課題を解決できることを見出し、本発明
を完成したものである。
題を解決するために、種々検討を行った結果、耐水性支
持体の一面上に中間層、光導電層を順次形成し、前記耐
水性支持体の他の一面上に導電剤を含有するバック層を
形成してなる電子写真平版印刷版材料において、JIS
P 8135に基づき水浸漬時間10分で測定した湿
潤引張強さ試験から求めた応力−ひずみ曲線より算出し
た横方向のヤング率が、1500kN/m2以上とする
ことにより、本課題を解決できることを見出し、本発明
を完成したものである。
【0011】版伸びは、エッチ液、湿し水の耐水性支
持体への浸透することによって起こる水伸び、および
版胴とブランケット胴のニップ圧により圧延されること
がわかった。つまり、水に濡れた湿潤状態での印刷版の
強度に注目し、鋭意研究を重ねた結果、湿潤引張強度特
性に大きく版伸びは依存することを見いだし、本発明を
完成したのである。
持体への浸透することによって起こる水伸び、および
版胴とブランケット胴のニップ圧により圧延されること
がわかった。つまり、水に濡れた湿潤状態での印刷版の
強度に注目し、鋭意研究を重ねた結果、湿潤引張強度特
性に大きく版伸びは依存することを見いだし、本発明を
完成したのである。
【0012】JIS P 8135に基づき、水浸漬時
間10分で湿潤引張強さ試験より測定した応力−ひずみ
曲線から算出した横方向のヤング率が1500kN/m
2以上とするには、如何なる方法を用いてもかまわない
が、バック層に用いる導電剤を長軸径2〜30μmの針
状導電性顔料、または粒径3〜20μmの導電性顔料を
用いることが最も効果がある。
間10分で湿潤引張強さ試験より測定した応力−ひずみ
曲線から算出した横方向のヤング率が1500kN/m
2以上とするには、如何なる方法を用いてもかまわない
が、バック層に用いる導電剤を長軸径2〜30μmの針
状導電性顔料、または粒径3〜20μmの導電性顔料を
用いることが最も効果がある。
【0013】前記針状導電性顔料としては、チタン酸カ
リウム、ホウ酸アルミニウム、酸化亜鉛、酸化チタン、
窒化アルミニウム、窒化ホウ素、窒化チタン、アルミ
ナ、硫酸水素マグネシウム、硫酸バリウム等で、長軸径
が2〜30μm、短軸径が0.2〜1.2μmの針状結
晶の顔料表面を、酸化錫のような金属酸化物や、カーボ
ン等の導電性物質で被覆したものが使用可能である。ま
た前記導電性顔料としては、チタン酸カリウム、ホウ酸
アルミニウム、酸化亜鉛、酸化チタン、窒化アルミニウ
ム、窒化ホウ素、窒化チタン、アルミナ、硫酸水素マグ
ネシウム、硫酸バリウム等で、粒径が3〜20μmの顔
料表面を、酸化錫のような金属酸化物や、カーボン等の
導電性物質で被覆したものが使用可能である。
リウム、ホウ酸アルミニウム、酸化亜鉛、酸化チタン、
窒化アルミニウム、窒化ホウ素、窒化チタン、アルミ
ナ、硫酸水素マグネシウム、硫酸バリウム等で、長軸径
が2〜30μm、短軸径が0.2〜1.2μmの針状結
晶の顔料表面を、酸化錫のような金属酸化物や、カーボ
ン等の導電性物質で被覆したものが使用可能である。ま
た前記導電性顔料としては、チタン酸カリウム、ホウ酸
アルミニウム、酸化亜鉛、酸化チタン、窒化アルミニウ
ム、窒化ホウ素、窒化チタン、アルミナ、硫酸水素マグ
ネシウム、硫酸バリウム等で、粒径が3〜20μmの顔
料表面を、酸化錫のような金属酸化物や、カーボン等の
導電性物質で被覆したものが使用可能である。
【0014】本発明のバック層は、本発明者らが特願平
6−309070号で開示した合成ヘクトライトのよう
な導電剤、バインダー樹脂、必要に応じて添加すること
のできる補助添加成分よりなる。本発明において、バッ
ク層に導電剤を含有する目的は、低湿条件下での製版に
おける画像カブリ防止のためであり、バック層の表面電
気抵抗値を1.0×107Ω/□〜1.0×1012Ω/
□とするためである。
6−309070号で開示した合成ヘクトライトのよう
な導電剤、バインダー樹脂、必要に応じて添加すること
のできる補助添加成分よりなる。本発明において、バッ
ク層に導電剤を含有する目的は、低湿条件下での製版に
おける画像カブリ防止のためであり、バック層の表面電
気抵抗値を1.0×107Ω/□〜1.0×1012Ω/
□とするためである。
【0015】本発明のバック層に使用できる顔料とし
て、例えば、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、カオ
リン、タルク、焼成クレー、シリカ、ケイソウ土、雲
母、合成ケイ酸アルミニウム、水酸化アルミニウム、硫
酸バリウムなどの無機顔料などを挙げることができる。
顔料の配合率はバック層の塗料固形分重量の10〜80
重量%の範囲で用いるのが好ましい。
て、例えば、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、カオ
リン、タルク、焼成クレー、シリカ、ケイソウ土、雲
母、合成ケイ酸アルミニウム、水酸化アルミニウム、硫
酸バリウムなどの無機顔料などを挙げることができる。
顔料の配合率はバック層の塗料固形分重量の10〜80
重量%の範囲で用いるのが好ましい。
【0016】本発明のバック層に使用するバインダー樹
脂は、水分散型疎水性樹脂および/または水溶性樹脂を
使用することができる。水分散疎水性樹脂の配合率はバ
ック層の塗料固形分重量の10〜80重量%、水溶性樹
脂の配合率はバック層の塗料固形分重量の10重量%以
下の範囲で用いるのが好ましい。
脂は、水分散型疎水性樹脂および/または水溶性樹脂を
使用することができる。水分散疎水性樹脂の配合率はバ
ック層の塗料固形分重量の10〜80重量%、水溶性樹
脂の配合率はバック層の塗料固形分重量の10重量%以
下の範囲で用いるのが好ましい。
【0017】水分散型疎水性樹脂としては、例えば、ス
チレン−ブタジエンラテックス、アクリルエマルジョ
ン、酢酸ビニル−アクリル酸エステル共重合体エマルジ
ョン、ポリウレタンエマルジョン、ポリ塩化ビニルエマ
ルジョン、ポリ塩化ビニリデンエマルジョン、メタクリ
ル酸エステル共重合体エマルジョンおよびアクリル酸エ
ステル共重合体エマルジョン等が使用できる。また、水
溶性樹脂としては、例えば、ポリビニルアルコール、酸
化澱粉、変性澱粉、アラビアゴム、ゼラチン、カゼイ
ン、キトサン等が使用できる。
チレン−ブタジエンラテックス、アクリルエマルジョ
ン、酢酸ビニル−アクリル酸エステル共重合体エマルジ
ョン、ポリウレタンエマルジョン、ポリ塩化ビニルエマ
ルジョン、ポリ塩化ビニリデンエマルジョン、メタクリ
ル酸エステル共重合体エマルジョンおよびアクリル酸エ
ステル共重合体エマルジョン等が使用できる。また、水
溶性樹脂としては、例えば、ポリビニルアルコール、酸
化澱粉、変性澱粉、アラビアゴム、ゼラチン、カゼイ
ン、キトサン等が使用できる。
【0018】本発明においてバック層を形成するには、
耐水性支持体の他の一面にバック層用の水系塗料を塗布
し、この塗布層を乾燥固化して皮膜化する。バック層用
塗料の塗布方法は、メイヤーバー方式、エアーナイフ方
式、ブレード方式、リバースロール方式、スリットダイ
方式等を利用することができ、もちろんこれらに何ら限
定されるものではない。バック層の乾燥後の塗工量は5
〜30g/m2の範囲内にあることが好ましい。
耐水性支持体の他の一面にバック層用の水系塗料を塗布
し、この塗布層を乾燥固化して皮膜化する。バック層用
塗料の塗布方法は、メイヤーバー方式、エアーナイフ方
式、ブレード方式、リバースロール方式、スリットダイ
方式等を利用することができ、もちろんこれらに何ら限
定されるものではない。バック層の乾燥後の塗工量は5
〜30g/m2の範囲内にあることが好ましい。
【0019】本発明の電子写真平版印刷版材料を形成す
るために用いられる耐水性支持体は、サイズプレスのよ
うな耐水化処理を施した紙基体である。しかし紙基体に
アルミニウムあるいはポリエチレンを貼り合わせたラミ
ネート紙、または合成紙などはコスト高になるため、安
価な印刷版材の提供が出来ず、使用しない。
るために用いられる耐水性支持体は、サイズプレスのよ
うな耐水化処理を施した紙基体である。しかし紙基体に
アルミニウムあるいはポリエチレンを貼り合わせたラミ
ネート紙、または合成紙などはコスト高になるため、安
価な印刷版材の提供が出来ず、使用しない。
【0020】本発明の中間層の成分は、顔料、バインダ
ー樹脂等からなる。また前記中間層には、必要に応じ補
助添加成分、例えば、分散剤、導電剤、耐水性をより強
固にするために耐水化剤等を添加することは差し支えな
い。本発明の中間層に使用できる顔料、バインダー樹脂
等は、バック層と同様なものを使用できる。
ー樹脂等からなる。また前記中間層には、必要に応じ補
助添加成分、例えば、分散剤、導電剤、耐水性をより強
固にするために耐水化剤等を添加することは差し支えな
い。本発明の中間層に使用できる顔料、バインダー樹脂
等は、バック層と同様なものを使用できる。
【0021】本発明の中間層に使用する導電剤として
は、例えば、ポリビニルベンジルトリメチルアンモニウ
ムクロライド、ポリジメチルジアリルアンモニウムクロ
ライド、スチレンアクリル酸トリメチルアミノエチルク
ロライド共重合体等のカチオン系導電性樹脂、ポリスチ
レンスルホン酸塩、ポリアクリル酸塩、ポリビニルスル
ホネート等のアニオン系導電性樹脂、およびカーボンブ
ラック、針状導電性顔料等の導電性顔料が挙げられる。
は、例えば、ポリビニルベンジルトリメチルアンモニウ
ムクロライド、ポリジメチルジアリルアンモニウムクロ
ライド、スチレンアクリル酸トリメチルアミノエチルク
ロライド共重合体等のカチオン系導電性樹脂、ポリスチ
レンスルホン酸塩、ポリアクリル酸塩、ポリビニルスル
ホネート等のアニオン系導電性樹脂、およびカーボンブ
ラック、針状導電性顔料等の導電性顔料が挙げられる。
【0022】中間層の乾燥後の塗工量は、3〜30g/
m2の範囲内にあり、好ましくは5〜20g/m2であ
る。中間層塗料の塗布方法は、例えば、バック層と同様
な方法が使用できる。
m2の範囲内にあり、好ましくは5〜20g/m2であ
る。中間層塗料の塗布方法は、例えば、バック層と同様
な方法が使用できる。
【0023】本発明の光導電層は、光導電性顔料として
酸化亜鉛、酸化チタン等とバインダー樹脂、増感染料、
および溶剤とからなる塗料を中間層上に塗布し、乾燥し
て形成する。光導電層の乾燥後の塗工量は、20〜30
g/m2の範囲にある。20g/m2未満であると、画像
濃度が低くなり、30g/m2より多くなると、帯電電
位が飽和に達し、画像濃度の向上はなく、コスト高とな
る。光導電層塗料の塗布方法は、バック層と同様の方法
が使用できる。
酸化亜鉛、酸化チタン等とバインダー樹脂、増感染料、
および溶剤とからなる塗料を中間層上に塗布し、乾燥し
て形成する。光導電層の乾燥後の塗工量は、20〜30
g/m2の範囲にある。20g/m2未満であると、画像
濃度が低くなり、30g/m2より多くなると、帯電電
位が飽和に達し、画像濃度の向上はなく、コスト高とな
る。光導電層塗料の塗布方法は、バック層と同様の方法
が使用できる。
【0024】本発明の光導電層に使用するバインダー樹
脂としては、一般に、親水性アクリル酸エステル共重合
体、メタアクリル酸エステル共重合体、酢酸ビニル共重
合体、シリコーン樹脂、ブチラール樹脂等を挙げること
ができる。これらバインダー樹脂に画像品質等を改善す
る目的で、アクリル酸、メタアクリル酸、マレイン酸等
の官能基を有するモノマーを共重合することとは何等差
し支えない。光導電層中に含まれるバインダー樹脂は、
光導電性顔料に対して10〜30重量%が好ましく、1
5〜20重量%の範囲内にあることがより好ましい。
脂としては、一般に、親水性アクリル酸エステル共重合
体、メタアクリル酸エステル共重合体、酢酸ビニル共重
合体、シリコーン樹脂、ブチラール樹脂等を挙げること
ができる。これらバインダー樹脂に画像品質等を改善す
る目的で、アクリル酸、メタアクリル酸、マレイン酸等
の官能基を有するモノマーを共重合することとは何等差
し支えない。光導電層中に含まれるバインダー樹脂は、
光導電性顔料に対して10〜30重量%が好ましく、1
5〜20重量%の範囲内にあることがより好ましい。
【0025】本発明の光導電層に使用する増感染料とし
ては、例えば、ローズベンガル、ウラニン、BPB(ブ
ロムフェノールブルー)、ニグロシン、シアニンなど、
従来用いられてきた感光性材料、電子受容性物質、およ
び半導体レーザーの発振波長の光に感度を持たせるため
に波長700〜1000nmの範囲の光に最大吸収波長
を有する化合物などの各種の増感剤が使用可能である。
ては、例えば、ローズベンガル、ウラニン、BPB(ブ
ロムフェノールブルー)、ニグロシン、シアニンなど、
従来用いられてきた感光性材料、電子受容性物質、およ
び半導体レーザーの発振波長の光に感度を持たせるため
に波長700〜1000nmの範囲の光に最大吸収波長
を有する化合物などの各種の増感剤が使用可能である。
【0026】本発明の光導電層には、必要に応じ補助添
加成分、例えば、増感助剤等を添加することは差し支え
ない。増感助剤としては、例えば、無水マレイン酸、無
水フタル酸、コバルト塩、マンガン塩等が挙げられる。
加成分、例えば、増感助剤等を添加することは差し支え
ない。増感助剤としては、例えば、無水マレイン酸、無
水フタル酸、コバルト塩、マンガン塩等が挙げられる。
【0027】
【実施例】 以下で本発明を実施例および比較例によっ
て、さらに具体的に説明するが、もちろん本発明の範囲
はこれらになんら限定されるものではない。なお各実施
例中、「部」は「乾燥重量部」を表わす。
て、さらに具体的に説明するが、もちろん本発明の範囲
はこれらになんら限定されるものではない。なお各実施
例中、「部」は「乾燥重量部」を表わす。
【0028】実施例1 下記に示す方法で電子写真平版印刷版材料を作製し、そ
の特性を評価した。 (1)坪量100g/m2の紙基体の表面に下記の組成
の表面サイズ剤をサイズ・プレス処理により乾燥後の塗
布量2g/m2で形成し、耐水性支持体を得た。 表面サイズ剤 ポリビニルアルコール 80部 ポリアクリル酸ソーダ 20部
の特性を評価した。 (1)坪量100g/m2の紙基体の表面に下記の組成
の表面サイズ剤をサイズ・プレス処理により乾燥後の塗
布量2g/m2で形成し、耐水性支持体を得た。 表面サイズ剤 ポリビニルアルコール 80部 ポリアクリル酸ソーダ 20部
【0029】(2)次に前記耐水性支持体の片面に下記
の中間層塗料を乾燥後の塗布量20g/m2になるよう
に塗布した。 中間層塗料 カオリナイトクレー(商標:ハイドログロス90、ヒューバー製) 30部 アクリルエマルジョン(商標:A−104、東亜合成製) 30部 ウレタンエマルジョン(商標:バイロックRL−3、 カネボーNSC製) 35部 ポリアクリル酸ソーダ(商標:プライマール850、 日本アクリル製) 5部
の中間層塗料を乾燥後の塗布量20g/m2になるよう
に塗布した。 中間層塗料 カオリナイトクレー(商標:ハイドログロス90、ヒューバー製) 30部 アクリルエマルジョン(商標:A−104、東亜合成製) 30部 ウレタンエマルジョン(商標:バイロックRL−3、 カネボーNSC製) 35部 ポリアクリル酸ソーダ(商標:プライマール850、 日本アクリル製) 5部
【0030】(3)前記中間層を設けた反対面の耐水性
支持体上に下記のバック層塗料を乾燥後の塗布量10g
/m2になるように塗布した。 バック層料 カオリナイトクレー(商標:ハイドログロス90、ヒューバー製) 47部 針状導電性顔料(導電性チタン酸カリウム、商標:デントールWK−200B 長軸径10〜20μm、短軸径0.4μm、大塚化学製) 8部 アクリルエマルジョン(商標:A−104、東亜合成製) 20部 スチレン−ブタジエンラテックス(商標:L−1537A、 旭化成製) 25部 以上のようにして得られた印刷版の裏面の表面電気抵抗
を20℃、30%RH下で測定した。
支持体上に下記のバック層塗料を乾燥後の塗布量10g
/m2になるように塗布した。 バック層料 カオリナイトクレー(商標:ハイドログロス90、ヒューバー製) 47部 針状導電性顔料(導電性チタン酸カリウム、商標:デントールWK−200B 長軸径10〜20μm、短軸径0.4μm、大塚化学製) 8部 アクリルエマルジョン(商標:A−104、東亜合成製) 20部 スチレン−ブタジエンラテックス(商標:L−1537A、 旭化成製) 25部 以上のようにして得られた印刷版の裏面の表面電気抵抗
を20℃、30%RH下で測定した。
【0031】(4)さらに前記中間層上に下記の光導電
層塗料を乾燥後の塗布量25g/m2になるように塗布
した。 光導電層塗料 光導電性酸化亜鉛(商標:サゼックス2000、堺化学製) 85部 シリコーン樹脂(商標:KR−211、信越化学製) 15部 ローズベンガル 0.1部
層塗料を乾燥後の塗布量25g/m2になるように塗布
した。 光導電層塗料 光導電性酸化亜鉛(商標:サゼックス2000、堺化学製) 85部 シリコーン樹脂(商標:KR−211、信越化学製) 15部 ローズベンガル 0.1部
【0032】正確に200mmの直線の長さを記入した
印刷用製版物を作成し、水の入った平型容器に15分間
浸漬した後、前記直線の長さを測定した(1枚目の印刷長
さ)。また、Itek275型電子製版機にて作成した
印刷製版物を、エッチ液(Itek社製)で不感樹脂化
処理し、上記エッチ液を7倍に水で薄めた液を湿し水に
用いて、オフセット印刷機(リョービ2800CD)で
3000枚印刷した後、前記直線の長さを測定した(300
0枚目の印刷長さ)。下記(1)式から算出した版伸びの
結果を表1に示す。 (版伸び)={(3000枚目の印刷長さ)−(1枚目の印刷長さ)}/(1枚目の印刷長さ) ×100[%] (1)
印刷用製版物を作成し、水の入った平型容器に15分間
浸漬した後、前記直線の長さを測定した(1枚目の印刷長
さ)。また、Itek275型電子製版機にて作成した
印刷製版物を、エッチ液(Itek社製)で不感樹脂化
処理し、上記エッチ液を7倍に水で薄めた液を湿し水に
用いて、オフセット印刷機(リョービ2800CD)で
3000枚印刷した後、前記直線の長さを測定した(300
0枚目の印刷長さ)。下記(1)式から算出した版伸びの
結果を表1に示す。 (版伸び)={(3000枚目の印刷長さ)−(1枚目の印刷長さ)}/(1枚目の印刷長さ) ×100[%] (1)
【0033】JIS P 8135に基づいて純水に1
0分間浸漬し、TENSILON(TOYO BALD
WIN製)を使用した湿潤引張強さ試験から応力−ひず
み曲線を求め、ヤング率を算出した。
0分間浸漬し、TENSILON(TOYO BALD
WIN製)を使用した湿潤引張強さ試験から応力−ひず
み曲線を求め、ヤング率を算出した。
【0034】実施例2 バック層塗料を下記組成に変更する以外、実施例1と同
様に処理して、電子写真平版印刷版材料を作製し、その
特性を評価した。結果を表1に示す。 バック層塗料 カオリナイトクレー(商標:ハイドログロス90、ヒューバー製) 20部 針状導電性顔料(針状導電性酸化チタン、商標:FT−2000、 長軸径2.9μm、短軸径0.2μm、石原産業製) 35部 アクリルエマルジョン(商標:A−104、東亜合成製) 20部 スチレン−ブタジエンラテックス(商標:L−1537A、 旭化成製)25部
様に処理して、電子写真平版印刷版材料を作製し、その
特性を評価した。結果を表1に示す。 バック層塗料 カオリナイトクレー(商標:ハイドログロス90、ヒューバー製) 20部 針状導電性顔料(針状導電性酸化チタン、商標:FT−2000、 長軸径2.9μm、短軸径0.2μm、石原産業製) 35部 アクリルエマルジョン(商標:A−104、東亜合成製) 20部 スチレン−ブタジエンラテックス(商標:L−1537A、 旭化成製)25部
【0035】実施例3 バック層塗料を下記組成に変更する以外、実施例1と同
様に処理して、電子写真平版印刷版材料を作製し、その
特性を評価した。結果を表1に示す。 バック層塗料 カオリナイトクレー(商標:ハイドログロス90、ヒューバー製) 35部 板状導電性顔料(導電性硫酸バリウム、 商標:パストランTYPE−IV、粒径7μm、三井金属製)20部 アクリルエマルジョン(商標:A−104、東亜合成製) 20部 スチレン−ブタジエンラテックス(商標:L−1537A、 旭化成製)25部
様に処理して、電子写真平版印刷版材料を作製し、その
特性を評価した。結果を表1に示す。 バック層塗料 カオリナイトクレー(商標:ハイドログロス90、ヒューバー製) 35部 板状導電性顔料(導電性硫酸バリウム、 商標:パストランTYPE−IV、粒径7μm、三井金属製)20部 アクリルエマルジョン(商標:A−104、東亜合成製) 20部 スチレン−ブタジエンラテックス(商標:L−1537A、 旭化成製)25部
【0036】比較例1 バック層塗料を下記組成に変更する以外、実施例1と同
様に処理して、電子写真平版印刷版材料を作製し、その
特性を評価した。結果を表1に示す。 バック層塗料 カオリナイトクレー(商標:ハイドログロス90、ヒューバー製) 10部 導電性顔料(粒状導電性酸化チタン、 商標:ET−500W、粒径0.2〜0.3μm、石原産業製)45部 アクリルエマルジョン(商標:A−104、東亜合成製) 20部 スチレン−ブタジエンラテックス(商標:L−1537A、 旭化成製)25部
様に処理して、電子写真平版印刷版材料を作製し、その
特性を評価した。結果を表1に示す。 バック層塗料 カオリナイトクレー(商標:ハイドログロス90、ヒューバー製) 10部 導電性顔料(粒状導電性酸化チタン、 商標:ET−500W、粒径0.2〜0.3μm、石原産業製)45部 アクリルエマルジョン(商標:A−104、東亜合成製) 20部 スチレン−ブタジエンラテックス(商標:L−1537A、 旭化成製)25部
【0037】比較例2 バック層塗料を下記組成に変更する以外、実施例1と同
様に処理して、電子写真平版印刷版材料を作製し、その
特性を評価した。結果を表1に示す。 バック層塗料 カーボンブラック水系分散液(商標:LKB−100、 ヘキスト合成製) 5部 カオリナイトクレー(商標:ハイドログロス90、ヒューバー製) 50部 アクリルエマルジョン(商標:A−104、東亜合成製) 20部 スチレン−ブタジエンラテックス(商標:L−1537A、 旭化成製)25部
様に処理して、電子写真平版印刷版材料を作製し、その
特性を評価した。結果を表1に示す。 バック層塗料 カーボンブラック水系分散液(商標:LKB−100、 ヘキスト合成製) 5部 カオリナイトクレー(商標:ハイドログロス90、ヒューバー製) 50部 アクリルエマルジョン(商標:A−104、東亜合成製) 20部 スチレン−ブタジエンラテックス(商標:L−1537A、 旭化成製)25部
【0038】比較例3 バック層塗料を下記組成に変更する以外、実施例1と同
様に処理して、電子写真平版印刷版材料を作製し、その
特性を評価した。結果を表1に示す。 バック層塗料 カオリナイトクレー(商標:ハイドログロス90、ヒューバー製) 50部 ポリアクリル酸ソーダ(商標:プライマール850、 日本アクリル製) 5部 アクリルエマルジョン(商標:A−104、東亜合成製) 20部 スチレン−ブタジエンラテックス(商標:L−1537A、 旭化成製)25部
様に処理して、電子写真平版印刷版材料を作製し、その
特性を評価した。結果を表1に示す。 バック層塗料 カオリナイトクレー(商標:ハイドログロス90、ヒューバー製) 50部 ポリアクリル酸ソーダ(商標:プライマール850、 日本アクリル製) 5部 アクリルエマルジョン(商標:A−104、東亜合成製) 20部 スチレン−ブタジエンラテックス(商標:L−1537A、 旭化成製)25部
【0039】
【表1】
【0040】
【発明の効果】 本発明により、低湿製版においても、
画像カブリがなく、寸法安定性が良好であり、安価な画
像品質に優れた電子写真平版印刷版材料を作製すること
が可能となり、産業上、きわめて有用なものである。
画像カブリがなく、寸法安定性が良好であり、安価な画
像品質に優れた電子写真平版印刷版材料を作製すること
が可能となり、産業上、きわめて有用なものである。
Claims (1)
- 【請求項1】 耐水性支持体の一面上に中間層、光導電
層を順次形成し、前記耐水性支持体の他の一面上に導電
剤を含有するバック層を形成してなる電子写真平版印刷
版材料において、JIS P 8135に基づき水浸漬
時間10分で測定した湿潤引張強さ試験から求めた応力
−ひずみ曲線より算出した横方向のヤング率が、150
0kN/m2以上であることを特徴とする電子写真平版
印刷版材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21313095A JPH0962039A (ja) | 1995-08-22 | 1995-08-22 | 電子写真平版印刷版材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21313095A JPH0962039A (ja) | 1995-08-22 | 1995-08-22 | 電子写真平版印刷版材料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0962039A true JPH0962039A (ja) | 1997-03-07 |
Family
ID=16634078
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21313095A Pending JPH0962039A (ja) | 1995-08-22 | 1995-08-22 | 電子写真平版印刷版材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0962039A (ja) |
-
1995
- 1995-08-22 JP JP21313095A patent/JPH0962039A/ja active Pending
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