JPH0963375A - Ｏｆケーブル用乾燥浸潤釜の回転ガイド装置 - Google Patents
Ｏｆケーブル用乾燥浸潤釜の回転ガイド装置Info
- Publication number
- JPH0963375A JPH0963375A JP22061495A JP22061495A JPH0963375A JP H0963375 A JPH0963375 A JP H0963375A JP 22061495 A JP22061495 A JP 22061495A JP 22061495 A JP22061495 A JP 22061495A JP H0963375 A JPH0963375 A JP H0963375A
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- Japan
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- iron pot
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 乾燥浸潤釜の偏心を防止できるＯＦケーブル
用乾燥浸潤釜の回転ガイド装置を提供する。 【解決手段】 回転自在な環状の乾燥浸潤釜２に設けた
リング状のガイドレール１０の外周に沿って複数のガイ
ドローラ２１を配設すると共に、ガイドローラ２１にバ
ネ材３０を介して、予め、予圧を付与させた。
用乾燥浸潤釜の回転ガイド装置を提供する。 【解決手段】 回転自在な環状の乾燥浸潤釜２に設けた
リング状のガイドレール１０の外周に沿って複数のガイ
ドローラ２１を配設すると共に、ガイドローラ２１にバ
ネ材３０を介して、予め、予圧を付与させた。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ＯＦケーブルを製
造するに際し、絶縁紙を導体の周囲にスパイラル状に巻
き付けて形成させた紙巻絶縁ケーブルを真空加熱下で脱
気・脱水させる大型の環状の乾燥浸潤釜の回転時の偏心
を防止するＯＦケーブル用乾燥浸潤釜の回転ガイド装置
に関する。
造するに際し、絶縁紙を導体の周囲にスパイラル状に巻
き付けて形成させた紙巻絶縁ケーブルを真空加熱下で脱
気・脱水させる大型の環状の乾燥浸潤釜の回転時の偏心
を防止するＯＦケーブル用乾燥浸潤釜の回転ガイド装置
に関する。
【０００２】
【従来の技術】陸上ケーブル、或いは、海底ケーブルと
して用いられる所謂ＯＦ（OIL FILLED)ケーブルは、長
尺無接続で敷設することが要求され、その重量は、例え
ば、１本で数千トンに達することがある。このような長
尺で大重量のＯＦケーブルの製造過程では、帯状の絶縁
紙を導体の周囲にスパイラル状に巻き付けた形成させた
紙巻絶縁ケーブルを真空加熱下で脱気・脱水させた後、
油を含浸させて絶縁する処理が行なわれている。
して用いられる所謂ＯＦ（OIL FILLED)ケーブルは、長
尺無接続で敷設することが要求され、その重量は、例え
ば、１本で数千トンに達することがある。このような長
尺で大重量のＯＦケーブルの製造過程では、帯状の絶縁
紙を導体の周囲にスパイラル状に巻き付けた形成させた
紙巻絶縁ケーブルを真空加熱下で脱気・脱水させた後、
油を含浸させて絶縁する処理が行なわれている。
【０００３】かかる処理には、超大型の乾燥浸潤釜が必
要になるが、釜蓋も１００トン以上になり、クレーンで
吊るのが難しくなる。そこで、固定の昇降装置が必要に
なるが、乾燥浸潤釜が熱膨脹・収縮等によって偏心する
と、釜蓋が合わなくなって閉まらなくなるという問題が
生ずる。
要になるが、釜蓋も１００トン以上になり、クレーンで
吊るのが難しくなる。そこで、固定の昇降装置が必要に
なるが、乾燥浸潤釜が熱膨脹・収縮等によって偏心する
と、釜蓋が合わなくなって閉まらなくなるという問題が
生ずる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、係る従来の
問題を解消するためになされたものであり、その目的と
するところは、乾燥浸潤釜の偏心を防止できるＯＦケー
ブル用乾燥浸潤釜の回転ガイド装置を提供することにあ
る。
問題を解消するためになされたものであり、その目的と
するところは、乾燥浸潤釜の偏心を防止できるＯＦケー
ブル用乾燥浸潤釜の回転ガイド装置を提供することにあ
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】即ち、本発明のＯＦケー
ブル用乾燥浸潤釜の回転ガイド装置は、旋回自在な環状
の乾燥浸潤釜に設けたリング状のガイドレールの外周に
沿って複数のガイドローラを配設すると共に、該ガイド
ローラにバネ材を介して、予め、予圧を付与させてい
る。
ブル用乾燥浸潤釜の回転ガイド装置は、旋回自在な環状
の乾燥浸潤釜に設けたリング状のガイドレールの外周に
沿って複数のガイドローラを配設すると共に、該ガイド
ローラにバネ材を介して、予め、予圧を付与させてい
る。
【０００６】上記のように、予め、予荷重を与えて組み
込んだ皿ばね等のバネ材にてガイドレールに対してガイ
ドローラを押圧状態で配設することにより釜の回転時
に、その偏心を最小に抑えることができる。また、釜加
熱時におけるガイドレールの熱膨張に対しては皿バネ等
のバネ材の圧縮変形によりガイドローラが後退し、除熱
時には、ガイドローラがバネ材により元の位置に復帰し
て釜の偏心を最小限に抑えることができる。
込んだ皿ばね等のバネ材にてガイドレールに対してガイ
ドローラを押圧状態で配設することにより釜の回転時
に、その偏心を最小に抑えることができる。また、釜加
熱時におけるガイドレールの熱膨張に対しては皿バネ等
のバネ材の圧縮変形によりガイドローラが後退し、除熱
時には、ガイドローラがバネ材により元の位置に復帰し
て釜の偏心を最小限に抑えることができる。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、図面により本発明の一実施
例を説明する。図４及び図５に示すように、乾燥浸潤釜
２は、環状、即ち、ドーナツ形状をなし、その内部に、
帯状の絶縁紙を導体の周囲にスパイラル状に巻き付けて
形成させた紙巻絶縁ケーブル３を巻き取るようになって
いる。また、その底部４には、多数の車輪５が環状に設
けられ、これらの車輪５がベースフレーム１７に円周状
に敷設されたレール上に乗っている。そして、この乾燥
浸潤釜２は、その外周側部に設けられた駆動装置１によ
り回転するようになっている。
例を説明する。図４及び図５に示すように、乾燥浸潤釜
２は、環状、即ち、ドーナツ形状をなし、その内部に、
帯状の絶縁紙を導体の周囲にスパイラル状に巻き付けて
形成させた紙巻絶縁ケーブル３を巻き取るようになって
いる。また、その底部４には、多数の車輪５が環状に設
けられ、これらの車輪５がベースフレーム１７に円周状
に敷設されたレール上に乗っている。そして、この乾燥
浸潤釜２は、その外周側部に設けられた駆動装置１によ
り回転するようになっている。
【０００８】この乾燥浸潤釜２内に紙巻絶縁ケーブル３
を巻き取る時は、中央部の４本の支柱６により貫設され
た上蓋７を油圧シリンダー８によって、図４のように、
実線の位置から２点鎖線の位置まで矢印Ｍのように持ち
上げ、真空加熱下で脱気・脱水処理する時は、乾燥浸潤
釜２を上蓋７によって密封するようになっている。この
乾燥浸潤釜２は、紙巻絶縁ケーブル３を巻き取った後、
真空加熱下で脱気、脱水させた後、油を含浸させる処理
を行なっているが、常温で行なわれる巻き取り作業も、
送り出し作業も、乾燥浸潤釜２を決められた回転速度で
回転させる必要がある。
を巻き取る時は、中央部の４本の支柱６により貫設され
た上蓋７を油圧シリンダー８によって、図４のように、
実線の位置から２点鎖線の位置まで矢印Ｍのように持ち
上げ、真空加熱下で脱気・脱水処理する時は、乾燥浸潤
釜２を上蓋７によって密封するようになっている。この
乾燥浸潤釜２は、紙巻絶縁ケーブル３を巻き取った後、
真空加熱下で脱気、脱水させた後、油を含浸させる処理
を行なっているが、常温で行なわれる巻き取り作業も、
送り出し作業も、乾燥浸潤釜２を決められた回転速度で
回転させる必要がある。
【０００９】然しながら、乾燥浸潤釜２は、直径が約２
０ｍの超大型になり、例えば、１０℃（室温）から１２
０℃まで加熱、除熱することで、半径方向に大幅な膨
張、収縮が繰り返され、釜本体の半径方向への偏心が見
込まれる。そこで、本発明では、従来と同様に、回転可
能に設けられた環状の乾燥浸潤釜２の底部４の内周に設
けられたリング状のガイドレール２０の外周に放射状に
等間隔で配設させた複数のガイドローラ２１を、図１に
示すように、予圧を与えて組込まれたバネ材、例えば、
皿バネ３０を介してガイドレール２０に対して押圧状態
で設けている。
０ｍの超大型になり、例えば、１０℃（室温）から１２
０℃まで加熱、除熱することで、半径方向に大幅な膨
張、収縮が繰り返され、釜本体の半径方向への偏心が見
込まれる。そこで、本発明では、従来と同様に、回転可
能に設けられた環状の乾燥浸潤釜２の底部４の内周に設
けられたリング状のガイドレール２０の外周に放射状に
等間隔で配設させた複数のガイドローラ２１を、図１に
示すように、予圧を与えて組込まれたバネ材、例えば、
皿バネ３０を介してガイドレール２０に対して押圧状態
で設けている。
【００１０】上記皿バネ３０に予圧を与えるには、図１
及び図２に示すロックナット３１を締め付けて固定する
ことで行われる。なお、皿バネ３０の予圧は、皿バネ３
０のストロークの５０％以下に行われ、皿バネ３０に予
圧以上の力が加わっても皿バネ３０が変形することでガ
イドローラ２１が壊れないように配慮しており、組立が
完了したガイドローラ２１は、ガイドレール２０に対し
てその隙間が０になるようにベースフレーム１７に固定
される。
及び図２に示すロックナット３１を締め付けて固定する
ことで行われる。なお、皿バネ３０の予圧は、皿バネ３
０のストロークの５０％以下に行われ、皿バネ３０に予
圧以上の力が加わっても皿バネ３０が変形することでガ
イドローラ２１が壊れないように配慮しており、組立が
完了したガイドローラ２１は、ガイドレール２０に対し
てその隙間が０になるようにベースフレーム１７に固定
される。
【００１１】また、万一、予圧以上の外力がガイドロー
ラ２１に加わっても皿バネ３０が変形することによりガ
イドローラ２１は保持される。更に、乾燥浸潤釜２の加
熱時におけるガイドレール２０側の熱膨張に対しては、
皿バネ３０の変形、即ち、圧縮によりガイドローラ２１
が後退し、除熱時には、初期位置にガイドローラ２１が
復帰することで、常に、乾燥浸潤釜２をその回転中心位
置に復帰させることができる。
ラ２１に加わっても皿バネ３０が変形することによりガ
イドローラ２１は保持される。更に、乾燥浸潤釜２の加
熱時におけるガイドレール２０側の熱膨張に対しては、
皿バネ３０の変形、即ち、圧縮によりガイドローラ２１
が後退し、除熱時には、初期位置にガイドローラ２１が
復帰することで、常に、乾燥浸潤釜２をその回転中心位
置に復帰させることができる。
【００１２】
【発明の効果】上記のように、本発明は、旋回自在な環
状の乾燥浸潤釜に設けたリング状のガイドレールの外周
に沿って複数のガイドローラを配設すると共に、該ガイ
ドローラにバネ材を介して、予め、予圧を付与させたの
で、乾燥浸潤釜の製作誤差、加熱時の膨張及び除熱時の
収縮とによる釜本体の偏心があったとしても乾燥浸潤釜
の偏心を最小限に抑えることができる。その結果、上蓋
に対する乾燥浸潤釜の偏心を防止でき、上蓋を乾燥浸潤
釜に容易に装着することができる。
状の乾燥浸潤釜に設けたリング状のガイドレールの外周
に沿って複数のガイドローラを配設すると共に、該ガイ
ドローラにバネ材を介して、予め、予圧を付与させたの
で、乾燥浸潤釜の製作誤差、加熱時の膨張及び除熱時の
収縮とによる釜本体の偏心があったとしても乾燥浸潤釜
の偏心を最小限に抑えることができる。その結果、上蓋
に対する乾燥浸潤釜の偏心を防止でき、上蓋を乾燥浸潤
釜に容易に装着することができる。
【図１】本発明に係る回転ガイド装置の要部側断面図で
ある。
ある。
【図２】本発明に係る回転ガイド装置の平面図である。
【図３】乾燥浸潤釜の拡大側断面図である。
【図４】本発明に係る回転ガイド装置を採用した乾燥浸
潤釜の全体側断面図である。
潤釜の全体側断面図である。
【図５】図４のＢ−Ｂ断面図である。
２ 乾燥浸潤釜 ４ 底部 １０ ガイドレール ２１ ガイドロ
ーラ ３０ バネ材
ーラ ３０ バネ材
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 入江 修二 岡山県玉野市玉３丁目１番１号 三井造船 株式会社玉野事業所内 (72)発明者 安部 克由 岡山県玉野市玉３丁目１番１号 三井造船 株式会社玉野事業所内
Claims (1)
- 【請求項１】 回転自在な環状の乾燥浸潤釜に設けたリ
ング状のガイドレールの外周に沿って複数のガイドロー
ラを配設すると共に、該ガイドローラにバネ材を介し
て、予め、予圧を付与させたことを特徴とするＯＦケー
ブル用乾燥浸潤釜の回転ガイド装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22061495A JPH0963375A (ja) | 1995-08-29 | 1995-08-29 | Ｏｆケーブル用乾燥浸潤釜の回転ガイド装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22061495A JPH0963375A (ja) | 1995-08-29 | 1995-08-29 | Ｏｆケーブル用乾燥浸潤釜の回転ガイド装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0963375A true JPH0963375A (ja) | 1997-03-07 |
Family
ID=16753740
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22061495A Withdrawn JPH0963375A (ja) | 1995-08-29 | 1995-08-29 | Ｏｆケーブル用乾燥浸潤釜の回転ガイド装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0963375A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110986530A (zh) * | 2019-11-22 | 2020-04-10 | 湖南新耒传导材料科技有限公司 | 一种用于电线电缆生产的烘烤装置 |
| CN119028674A (zh) * | 2024-10-28 | 2024-11-26 | 江西美园电缆集团有限公司 | 一种电缆生产线用电缆表面除水装置 |
-
1995
- 1995-08-29 JP JP22061495A patent/JPH0963375A/ja not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110986530A (zh) * | 2019-11-22 | 2020-04-10 | 湖南新耒传导材料科技有限公司 | 一种用于电线电缆生产的烘烤装置 |
| CN119028674A (zh) * | 2024-10-28 | 2024-11-26 | 江西美园电缆集团有限公司 | 一种电缆生产线用电缆表面除水装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20021105 |