JPH0964054A - バイポーラトランジスタの作製方法 - Google Patents

バイポーラトランジスタの作製方法

Info

Publication number
JPH0964054A
JPH0964054A JP7211474A JP21147495A JPH0964054A JP H0964054 A JPH0964054 A JP H0964054A JP 7211474 A JP7211474 A JP 7211474A JP 21147495 A JP21147495 A JP 21147495A JP H0964054 A JPH0964054 A JP H0964054A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
layer
base layer
emitter
carbon
emitter region
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP7211474A
Other languages
English (en)
Inventor
Hiroshi Ito
弘 伊藤
Shiyouji Yamahata
章司 山幡
Kenji Kurishima
賢二 栗島
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NTT Inc
Original Assignee
Nippon Telegraph and Telephone Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nippon Telegraph and Telephone Corp filed Critical Nippon Telegraph and Telephone Corp
Priority to JP7211474A priority Critical patent/JPH0964054A/ja
Publication of JPH0964054A publication Critical patent/JPH0964054A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Bipolar Transistors (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】炭素を不純物として含むベース層を有するバイ
ポーラトランジスタの作製方法で、炭素不純物の水素化
率を低減する。 【解決手段】堆積層のエミッタ領域以外をエッチングし
てベース層3を露出させ、不活性ガス雰囲気中で炭素不
純物の活性化熱処理をし、エミッタ領域内外ベース層3
の水素を横方向に拡散脱離させる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、III−V族化合物
半導体を用いた超高速バイポーラトランジスタの作製方
法に関するものである。
【0002】
【従来の技術】エミッタ層にワイドギャップ半導体を用
いたヘテロ接合バイポーラトランジスタ(HBT)は、
高速、高周波素子としての優れた特徴を有しており、様
々な応用が期待されている。HBTを構成する場合は、
GaAsとAlGaAsとの組み合わせやInPとIn
GaAsとの組み合わせを基本とする半導体材料の構成
が、実用性の面から最も重要度が高く、したがって広範
に用いられている。
【0003】IV族原子である炭素(C)は結晶中での拡
散定数が小さく、高濃度ドーピングが可能である等の特
徴を有していることから、近年p型ドーパントとして注
目を集めている。炭素を不純物として添加した半導体層
を成長する手法としては、いくつかの方法が用いられて
いるが、中でも有機金属化学蒸着(MOCVD)や気相
エピタキシャル成長(VPE)等の気相成長法は、装置
の大型化や原料補充が容易である等の点で、他の分子線
エピタキシャル成長(MBE)や液相エピタキシャル成
長(LPE)等の成長法に比べて優れており、工業的に
も広く用いられている。通常、気相成長のキャリアガス
としては他のガスに比べ高純度のガスが得られるという
特徴から、水素が多く用いられている。また、III−V
族半導体の気相成長におけるV族原料としては、AsH
3やPH3等の水素化物が多く用いられている。したがっ
て、成長室内には解離した活性水素が高濃度に存在して
いる。この状況は、V族原料にTMAs、TBAs、T
MP、TBP等の有機金属材料を用いても、解離した水
素が発生するため同様に生じる。炭素不純物に及ぼす悪
影響の一つとして、ドーパントの水素化による不活性化
という問題が知られている。これは成長雰囲気中に高濃
度に存在する水素が、結晶中で炭素不純物と結合するこ
とにより炭素の結合手を終端し、炭素からのキャリア供
給を相殺してしまうという現象である。この現象は特に
低温で成長した結晶中で顕著であり、例えばInGaA
sに関していえば、より低温成長が必要な高In組成領
域でより顕著になる。したがって、InP基板に格子整
合するInGaAs層中に高濃度にCを添加しようとし
た場合は、不純物炭素の大部分が水素化により不活性化
し、炭素添加層の抵抗率が高くなってしまうという問題
点があった。
【0004】一方、水素化によって不活性化した炭素を
再度活性化する手法として、窒素中での熱処理が有効で
あることが知られている。しかし、炭素添加層上に他の
半導体層を成長したのちに、窒素中での熱処理を行って
も、上記他の半導体層中の空間電荷により水素の脱離が
阻害されるため、有効に脱水素化を行えないことが問題
になっている。この現象は特に上記他の半導体層がn型
にドープされている場合に顕著になる。また、成長を中
断し窒素中で熱処理を行う手法も考えられるが、一般的
に窒素の純度は水素よりもかなり低く、成長装置に導入
した場合に、成長装置内部や結晶表面を汚染してしまう
などの問題を生じてしまう。また、窒素は水素に比べ熱
伝導率が低いため、基板表面の実温度が所望の値からず
れたり、基板温度の面内均一性が低下してしまう等の問
題点を生じてしまう。さらに、窒素雰囲気中で脱水素化
を行ったのちに成長を再開した場合は、各種原料から活
性水素が再度発生するため再び炭素添加層の水素化を生
じ、結果として炭素添加層の抵抗率を下げられないこと
が問題であった。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】上記各問題点を解決す
るために、炭素を不純物として含むベース層を有するヘ
テロ接合バイポーラトランジスタの作製方法において、
炭素不純物の水素化率を低減させる技術を得ることを目
的とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するために、エミッタ領域以外をエッチングしてベース
層を露出させてエミッタメサ形成後に、不活性ガス雰囲
気中で高温熱処理を行い、エミッタ領域内外のベース層
に含有する水素を、横方向の拡散により脱離させるよう
にしたものである。
【0007】また、ベース層半導体材料InGaAs層
とし、エミッタ領域の形状・寸法をメサ端までの再短距
離が3μm以下になるようにし、または熱処理を、窒素
雰囲気の500℃から600℃の範囲内で1分以上行う
ようにしたものである。
【0008】
【発明の実施の形態】InP/InGaAs−HBTの
製作工程に本発明を適用して説明すると、n−InGa
Asエミッタキャップ層1、n−InPエミッタ層2、
Cドープp−InGaAsベース層3、i−InGaA
sコレクタ層4、n−InGaAsコレクタ電極層5の
各層をInP基板6上に積層し、エミッタ電極7、ベー
ス電極8、コレクタ電極9をそれぞれ形成している。半
絶縁性InP基板6上に各層を成長したのち、金属でエ
ミッタパタンを形成してマスクとし、InGaAsエミ
ッタキャップ層1およびInPエミッタ層2をエッチン
グしてベース層3を露出させる。このとき、適当な溶液
を用いるとInPだけを選択的にエッチングでき、In
P/InGaAs界面において、エッチングをベース層
上面で制御性よく停止することができる。
【0009】つぎに、窒素雰囲気中で熱処理を行い、炭
素を添加した結晶中に残留する水素を脱離させるので、
アクセプタとしての炭素の活性化率を向上させる。WS
i等の耐熱性金属をマスクすることにより、熱処理時の
エミッタ電極材料と半導体との合金反応を抑制できる。
また、金属マスクの使用は、エミッタ電極とエミッタメ
サを自己整合的に形成することができ、素子の高性能化
が行える。その後、ホトレジストでパタン形成し、エッ
チングやリフトオフ等により電極形成を行って素子を完
成する。
【0010】上記熱処理工程では、熱処理温度が500
℃から600℃の間で1分以上行うことにより、有効に
脱水素化が行えることを確認した。また、結晶中の炭素
原子に結合している水素原子が結晶中から脱離すること
に起因するのを確認した。エミッタメサ直下に存在する
水素は、n型にドープされたエミッタ層のため脱離が阻
害され横方向に拡散し、メサ端に達したのち結晶外に脱
離する。また、上記熱処理条件では水素の拡散距離が3
μm以上になり、メサ端までの最短距離が3μm以下で
あれば上記効果が同様に得られる。
【0011】
【実施例】つぎに本発明によるバイポーラトランジスタ
の作製方法を、InP/InGaAsHBTの製作工程
に適用した実施例に基づいて説明する。図1は上記実施
例を説明するための断面図で、(a)〜(c)は各工程
を示す図である。
【0012】図1において、1はn−InGaAsエミ
ッタキャップ層、2はn−InPエミッタ層、3はCド
ープp−InGaAsベース層、4はi−InGaAs
コレクタ層、5はn−InGaAsコレクタ電極層、6
はInP基板、7はエミッタ電極、8はベース電極、9
はコレクタ電極を示し、図1(a)に示す層構造は、例
えばMOCVDやMBEなどの方法により、半絶縁性I
nP基板上に成長する。つぎに金属によりエミッタパタ
ンを形成し、これをマスクにしてInGaAsエミッタ
キャップ層1およびInPエミッタ層2をエッチングし
て、ベース層3を図1(b)のように露出させる。この
とき、例えば塩酸と水の混合液のような適当な溶液を用
いることにより、InP層のみを選択的にエッチングす
ることができ、InP/InGaAs界面においてエッ
チングをベース層上面で制御性よく停止することができ
る。
【0013】つぎに、窒素雰囲気中において500℃で
5分間の熱処理を行う。この熱処理を行うことにより熱
処理時のエミッタ電極材料と半導体との合金反応を抑制
することができる。このマスクに金属を用いた構造は、
エミッタ電極とエミッタメサを自己整合的に形成するこ
とができるため、素子の高性能化に適している。上記工
程ののち、ホトレジストによるパタン形成工程、ウエッ
トまたはドライエッチング工程、リフトオフ等による電
極形成工程等を経て図1(c)のように素子が完成す
る。
【0014】発明者らは上記熱処理工程において有効に
脱水素化を行うことができる条件が、その温度および時
間と深い相関関係を有すると考えて注意深く検討を行っ
た結果、熱処理温度が500℃から600℃の範囲にあ
る場合に、図2に示すように効果的であることを確認し
た。また、熱処理時間としては、1分以上で同様の効果
が得られることを確認した。ここで用いた試料では成長
直後のキャリア濃度が3×1018/cm3程度であった
が、500℃5分間の熱処理を行うことにより、キャリ
ア濃度は3×1019/cm3程度まで向上した。また、
結晶中の原子濃度分析の結果から、これらの変化は結晶
中の炭素原子に結合している水素原子が、結晶中から脱
離することに起因していることを確認した。一方、エミ
ッタメサ直下に存在する水素は、n型にドープされたエ
ミッタ層の存在により脱離が阻害されるため、横方向に
拡散してメサ端に達したのちに結晶の外へ脱離する。発
明者らが実験的に検討した結果、上記熱処理条件を用い
た場合、水素の拡散距離が3μm以上になること、すな
わち、エミッタメサの寸法はメサ端までの最短距離が3
μm以下であれば、上記効果が同様に得られることを見
出した。例えば図3に示すような矩形状のエミッタメサ
を形成する場合は、短い方の辺の長さを6μm以下にす
れば、全てのエミッタメサ領域でメサ端までの距離が3
μm以下になるため、ベース層からの脱水素化が完全に
行われるようになる。
【0015】本実施例ではエミッタメサマスク用の金属
としてWSiを用いたが、WやMo等の他の耐熱性金属
を用いることもできる。また、メタルマスクによるエミ
ッタメサ形成の場合について記したが、ホトレジストを
マスクとして用いることもできる。その場合は、メサ形
成後熱処理前にホトレジストを除去すればよい。そし
て、エミッタ電極は熱処理後に別途形成することができ
る。一方、材料系に関してはInP/InGaAsHB
Tの場合について記したが、本発明の方法はダブルヘテ
ロ構造のHBTや、AlGaAs/GaAs系等の他の
材料を用いたHBTに対しても広く用いることができ
る。また、熱処理に用いる雰囲気ガスとして窒素の場合
について記したが、アルゴンやヘリウム等の他の不活性
ガスを用いることによっても同様の効果を得ることがで
きる。
【0016】
【発明の効果】上記のように本発明によるバイポーラト
ランジスタの作製方法は、基板上に、コレクタ層と、炭
素を不純物として添加したp型の導電型を有するベース
層、およびn型の導電型を有するエミッタ層を、気相成
長法により順次堆積したのち、ホトリソグラフィおよび
エッチング技術を用いて形成するバイポーラトランジス
タの作製方法において、上記エミッタ領域以外をエッチ
ングしてベース層を露出させたのち、不活性ガス雰囲気
中で上記炭素不純物の活性化熱処理を行い、上記エミッ
タ領域内外のベース層に含有する水素を、横方向の拡散
により脱離させることにより、ベース層に炭素を不純物
として添加した化合物半導体を用いたHBTを製作する
場合に、ベース層中の炭素の活性化率の向上をはかるこ
とができ、より高いベース層キャリア濃度の実現による
素子特性の向上をはかることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明によるバイポーラトランジスタの作製方
法をInP/InGaAsHBT製作工程に適用した実
施例の断面図で、(a)、(b)、(c)はそれぞれの
製作工程を示す図である。
【図2】CドープInGaAs層中のキャリア濃度の熱
処理温度依存性を示す図である。
【図3】本発明を適用可能なエミッタメサ寸法を説明す
るためのエミッタメサ形状の平面図である。
【符号の説明】
2 n型エミッタ層 3 p型ベース層 4 コレクタ層 6 基板

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】基板上に、コレクタ層と、炭素と不純物と
    して添加したp型の導電型を有するベース層、およびn
    型の導電型を有するエミッタ層を、気相成長法により順
    次堆積したのち、ホトリソグラフィおよびエッチング技
    術を用いて形成するバイポーラトランジスタの作製方法
    において、上記エミッタ領域以外をエッチングしてベー
    ス層を露出させたのち、不活性ガス雰囲気中で上記炭素
    不純物の活性化熱処理を行い、上記エミッタ領域内外の
    ベース層に含有する水素を、横方向の拡散により脱離さ
    せることを特徴とするバイポーラトランジスタの作製方
    法。
  2. 【請求項2】上記炭素を不純物として添加したベース層
    は、InGaAs層からなり、上記熱処理工程は窒素雰
    囲気の500℃から600℃の範囲内で1分以上行うこ
    とを特徴とする請求項1記載のバイポーラトランジスタ
    の作製方法。
  3. 【請求項3】上記エッチングにより残されたエミッタ領
    域の形状は、エミッタ領域内の任意の点からエミッタ領
    域端までの最短距離が3μm以下であることを特徴とす
    る請求項1記載のバイポーラトランジスタの作製方法。
JP7211474A 1995-08-21 1995-08-21 バイポーラトランジスタの作製方法 Pending JPH0964054A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP7211474A JPH0964054A (ja) 1995-08-21 1995-08-21 バイポーラトランジスタの作製方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP7211474A JPH0964054A (ja) 1995-08-21 1995-08-21 バイポーラトランジスタの作製方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH0964054A true JPH0964054A (ja) 1997-03-07

Family

ID=16606551

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP7211474A Pending JPH0964054A (ja) 1995-08-21 1995-08-21 バイポーラトランジスタの作製方法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH0964054A (ja)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2004061970A1 (en) * 2002-12-30 2004-07-22 Xindium Technologies, Inc. Indium phosphide heterojunction bipolar transistor layer structure and method of making the same
JP2005347735A (ja) * 2004-06-03 2005-12-15 Lucent Technol Inc トランジスタおよび同製造方法
CN105355545A (zh) * 2015-12-10 2016-02-24 中国电子科技集团公司第十三研究所 提高p型铟镓砷薄膜掺杂浓度的方法、薄膜的制备方法及其应用

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2004061970A1 (en) * 2002-12-30 2004-07-22 Xindium Technologies, Inc. Indium phosphide heterojunction bipolar transistor layer structure and method of making the same
US6770919B2 (en) * 2002-12-30 2004-08-03 Xindium Technologies, Inc. Indium phosphide heterojunction bipolar transistor layer structure and method of making the same
JP2005347735A (ja) * 2004-06-03 2005-12-15 Lucent Technol Inc トランジスタおよび同製造方法
CN105355545A (zh) * 2015-12-10 2016-02-24 中国电子科技集团公司第十三研究所 提高p型铟镓砷薄膜掺杂浓度的方法、薄膜的制备方法及其应用

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2817995B2 (ja) ▲iii▼―▲v▼族化合物半導体ヘテロ構造基板および▲iii▼―▲v▼族化合物ヘテロ構造半導体装置
JP3478005B2 (ja) 窒化物系化合物半導体のエッチング方法および半導体装置の製造方法
JPH08293505A (ja) 化合物半導体装置及びその製造方法
JP3843884B2 (ja) バイポーラトランジスタの製造方法
JP2000068284A (ja) ヘテロ接合バイポーラトランジスタの製造方法及びパワーアンプ
JP3227083B2 (ja) バイポーラトランジスタの作製方法
US7550786B2 (en) Compound semiconductor epitaxial substrate
JP3156909B2 (ja) 半導体積層構造の気相成長方法
JP2000133654A (ja) バイポーラトランジスタの製造方法
JP4725443B2 (ja) バイポーラトランジスタの製造方法
JP3399673B2 (ja) ヘテロ接合バイポーラトランジスタおよびその製造方法
JPH0577173B2 (ja)
JP2004063709A (ja) 半導体装置の製造方法
JPH07211729A (ja) ヘテロ接合バイポーラトランジスタ及びその製造方法
JPH0577172B2 (ja)
JPH09293854A (ja) 高濃度ドープ半導体およびその製造方法
JPH02188964A (ja) 半導体装置およびその製造方法
JP3275482B2 (ja) 電界効果型トランジスタ用エピタキシャルウエハの製造方法
JPH0529332A (ja) ヘテロ接合バイポーラトランジスタとその製造方法
JPS62115831A (ja) 半導体装置の製造方法
JPS6235579A (ja) 半導体装置の製造方法
JP2000223498A (ja) 半導体装置の製造方法、及びヘテロ接合バイポーラトランジスタの製造方法、並びに増幅器
JPH0577174B2 (ja)
JPH05267318A (ja) ヘテロ接合バイポーラトランジスタの製造方法
JPH0618207B2 (ja) ヘテロ接合バイポーラトランジスタの製造方法