JPH0965980A

JPH0965980A - 飲料貯蔵装置

Info

Publication number: JPH0965980A
Application number: JP7224368A
Authority: JP
Inventors: Noboru Chigira; 登千木良
Original assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Current assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Priority date: 1995-08-31
Filing date: 1995-08-31
Publication date: 1997-03-11
Anticipated expiration: 2015-08-31
Also published as: JP3679465B2

Abstract

(57)【要約】【課題】複数杯分の飲料をまとめて抽出して貯蔵する
装置において、常に新鮮な風味の良いコーヒーを提供す
ること並びに貯蔵槽を常に衛生的に保ちつつこの装置の
作動を停止させないようにすることである。【解決手段】複数杯分の飲料をまとめて抽出して貯え
る貯蔵槽を複数個備え、これら複数個の貯蔵槽Ａ，Ｂ内
の洗浄を同時に行わせない、あるいはこれら複数個の貯
蔵槽内の洗浄を交代的に行わせるステップＳ₁ようにし
たものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、複数杯の飲料を複
数個の貯蔵槽に貯えるようにした貯蔵装置に関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】従来よりこの種自動販売機においては、
例えば特開平４−３５４９１２号公報（Ａ４７Ｊ３１／
３０）に抽出装置として示される如く、コーヒー豆等の
原料からコーヒー等の飲料を抽出し、他の砂糖或いはミ
ルク等と混合した後、カップに注入して販売するよう構
成されている。また、これまでは食品衛生法の規制によ
り、自動販売機では抽出した飲料を所定量予め保存して
置いて販売することが不可能であったため、従来では販
売毎に一杯つづ原料からコーヒーを抽出して販売する方
式が採られていた。

【０００３】係る販売毎の抽出によれば毎回新鮮なコー
ヒーを抽出して販売できる利点があるものの、抽出には
時間がかかるため、商品の選択から販売までに比較的長
い時間（４０秒／杯）顧客は待たなければならない。ま
た、抽出に必要なペーパーフィルタ等の消耗品の消費量
も多くなるため、効率的な販売ができなくなる問題があ
った。

【０００４】前記食品衛生法の改正により、この種自動
販売機においても飲料を予め所定量抽出して保存して置
き、販売毎にカップに注入して販売する方式を採ること
が可能となる。このような構造が示された公報として、
特開平５−１３５２７４号公報がある。この公報では、
抽出器でまとめて数杯分抽出した飲料（コーヒー）を並
列に配置された２つの貯溜容器へ同時に流し込み、一方
の貯溜容器から順次飲料を供給するというものである。

【０００５】又、販売によって貯溜容器内の飲料の量が
少なくなると、逐次抽出を行ってこの容器へ追加すると
いういわゆる「先入れ先出し」の考えを採用している。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】上記公報に示された装
置によれば、常に両方の貯溜容器を同時に使用している
ため、次のような課題が考えられる。第１に、これら貯
溜容器は衛生管理上所定時間毎に洗浄工程を行う必要が
あるため、この所定時間は貯溜容器の使用が不可能とな
り、例えばこのような容器が備えられた自動販売機の販
売機能を停止せざるを得ない。第２に「先入れ先出し」
の考えを採用すると、特にコーヒー飲料においては販売
毎に味覚が変質することがある。

【０００７】第１の点について詳述すると、次のとおり
である。飲料を作り溜めしておく場合にあっては、その
貯溜容器を常に飲料を貯蔵するに好ましい状態に維持す
る必要がある。例えば、自動販売機で粉末原料（コーヒ
ーひき豆など）からコーヒー飲料を作ると、市販食品の
様に十分な防腐処理（防腐剤の添加）をすることができ
ない。このため、貯溜容器は、毎日リンスや乾燥などの
衛生保持の処理（洗浄工程等）をする必要がある。この
中で、乾燥工程で、貯溜容器内の雑菌増殖を抑制する処
理には約２時間程度の乾燥処理時間が必要とされる。す
なわち、この約２時間は自動販売機の販売機能を停止さ
せなければならず、利用者に不満を与える。これは、自
動販売機は高速道路のサービスエリア、３交替工場、少
人数でも昼夜勤務のガードマン、設備などの保守担当者
等２４時間稼動中の場所などに無人店舗で飲料を提供で
きるという概念が一般的にあるため、上述したように販
売機能を停止させなければならない自動販売機は、その
自動販売機の存在感（意義）がなくなり、致命点な課題
である。

【０００８】第２の点について、図９に基づいて説明す
る。図は例えば５杯分のコーヒーを一つの貯蔵槽に貯え
て２杯販売終了後に、新たに２杯分を抽出して残りの３
杯分と混合し、且つ５分間隔で１杯づつ販売されたと仮
定した場合を示したもので、順次販売が進むにつれて初
回抽出分のコーヒーは除々に減少するもの９〜１０杯目
の販売すなわち初回抽出後４５〜５０分経過しても約１
６％の初回抽出分のコーヒーが残って販売されることと
なり、このことは風味を大切にする飲料（コーヒー）に
とっては許容できないことである。一般的にコーヒー飲
料は抽出してから３０分前後に売り切れる事が好ましい
とされている。従って、この例では初回の５杯作り溜め
した後は、多くても２杯補給（追加）を１回で終りにし
て次の補給の場合は、例えば別の貯蔵槽へ導くのが好ま
しい。これによって７杯目（初回抽出から３５分後）は
初回の抽出分は残らないようになる。

【０００９】そこで、本発明の目的は、まとめて抽出し
て貯蔵する装置において、常に新鮮な風味の良いコーヒ
ーを提供すること並びに貯蔵槽を常に衛生的に保ちつつ
この装置の作動を停止させないようにすることである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に、第１並びに第２の発明は、複数杯分の飲料を複数個
の貯蔵槽に貯えて、適宜この飲料をこれら貯蔵槽から導
出する飲料貯蔵装置において、これら複数個の貯蔵槽内
の洗浄を同時に行なわせない、あるいは、これら複数個
の貯蔵槽内の洗浄を交代的に行わせるようにしたので、
少なくとも一つの貯蔵槽には常に飲料が貯えられる状態
となる。

【００１１】第３の発明並びに第４の発明は、抽出時刻
の異なる飲料が同一の貯蔵槽に入り込まないようにし
た、あるいは一方貯蔵槽に飲料が貯溜している時間が所
定値以上の場合には、他方の貯蔵槽に抽出した飲料を導
くようにしたので、抽出時間の異なるあるいは風味の異
なる飲料が一つの貯蔵槽に混合されることはない。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、添付図面を参照して、本発
明の自動販売機の説明をする。この自動販売機は、自動
販売機内で調理したコーヒーを、商品購入者にカップで
提供するようにしたものであり、図１はそのコーヒーの
調理部の構造図である。同図に示すように、この調理部
１は、大別して給水部２と抽出販売部３から構成されて
いる。

【００１３】給水部２は、水道の水を貯蔵するシスター
ン１１と、シスターン１１の下流側に設けられ、シスタ
ーン１１の水を加圧して給水パイプ１２を介して自動販
売機内の各部に供給する水ポンプ（メインポンプ）１３
と、給水された水を冷却して希釈水として冷却パイプ２
０を介してカップＣに供給する冷却水タンク１４と、給
水された水を加熱して湯を貯蔵する湯タンク１５とを備
えている。給水部２では、水道から給水された水を一旦
シスターン１１に貯水した後、水ポンプ１３が、貯水し
た水を加圧して、湯タンク１５、冷却パイプ２０を介し
て冷却水タンク１４および給水パイプ１２を介して後述
する蒸気発生器１６に供給している。湯タンク１５は、
給水された水をヒータ１７で加熱して９０度以上の湯を
作り、これを貯蔵する。湯タンク１５に貯蔵された湯
は、湯弁１８を介して、後述する抽出装置１９に給湯さ
れる。また、冷却水タンク１４は、図示しない冷凍サイ
クルによって冷却した水が貯水してあり、冷却タンク１
４内に蛇行状に配設した冷却水パイプ２０の中に、供給
された水を通過させることにより、希釈水弁２１を介し
て、冷却した希釈水をカップＣに供給する。

【００１４】抽出販売部３は、カップＣを供給するカッ
プ供給装置２２と、コーヒーの粉末原料（飲料原料）を
貯蔵するコーヒーキャニスタ２３と、粉末原料と湯を混
合してコーヒーを抽出する抽出装置１９と、この抽出装
置１９で抽出されたコーヒーを温蔵するバッチ槽２４
と、クリームを貯蔵するクリームキャニスタ２５と、砂
糖を貯蔵する砂糖キャニスタ２６と、シロップを貯蔵す
るシロップキャニスタ２７と、砂糖キャニスタ２６およ
びクリームキャニスタ２５から、販売命令に従ってそれ
ぞれ供給された砂糖およびクリームを、抽出されたコー
ヒーと混合するミキシングボール２８と、水ポンプ１３
からフィルタ２９を介して給水された水を蒸発させて抽
出装置１９に送り込む蒸気発生器１６と、カップＣを置
くためのカップ受台３０と、このカップ受台の下方に配
置された廃棄バケツ３１とを備えている。なお、フィル
タ２９は、給水パイプ１２内を流動する水に含まれるマ
グネシウムやカルシウムなどを除去することにより、純
水を生成して、抽出装置１６の後述する蓄熱体の表面へ
のマグネシウムなどの化合物が付着するのを防止する。

【００１５】蒸気発生器１６には、ここで発生された蒸
気を導びくための蒸気パイプ３２がつながれており、２
つに分岐し、一方の蒸気パイプ３３は抽出弁３４を介し
て抽出装置１９に導かれており、他方の蒸気パイプ３５
はミキシング弁３６を介してミキシングボール２８に導
かれている。又、バッチ槽２４の下部には販売パイプ３
７と廃棄パイプ３８とがつながれており販売パイプ３７
は販売弁３９を介して、その先端がミキシングボール２
８に臨んでおり、一方廃棄パイプ３８は廃棄弁４０を介
してその先端が廃棄バケツ３１に臨んでいる。

【００１６】この抽出販売部３では、あらかじめ抽出装
置１９でまとめて抽出したコーヒー数杯分を飲料供給パ
イプ４１を介してバッチ槽２４に温蔵しておき、コーヒ
ーの商品選択スイッチ（図示せず）が押されると、カッ
プ供給装置２２がカッブ受台３０にカップＣを供給す
る。同時に、ミキシングボール２８にバッチ槽２４から
コーヒーが一杯分、砂糖キャニスタ２６から砂糖が、ク
リームキャニスタ２５からクリームが夫々供給され、こ
れらがミキシングボール２８内で混合され、その後、こ
の混合液がカップＣに供給される。

【００１７】図２、図３はバッチ槽（貯蔵槽）２４を中
心に示した説明図で、図１に示した部品と同一部品には
同一符号を示してその説明は省略する。この図２、図３
において１００は切換装置（図１では省略した）で、抽
出装置１９からの入口管１０１とバッチ槽につながれた
２本の第１出口管１０２，１０３とカップＣへ直接臨ん
でいる第２の出口管１０４とがつながれている。そし
て、抽出装置１９で抽出されたコーヒーをバッチ槽２４
へ導く場合はそのコーヒーを第１出口管１０２，１０３
へ、一方、そのコーヒーをカップＣへ導く場合は第２出
口管１０４へ夫々切り換えて流すものである。

【００１８】前記バッチ槽２４は、具体的には２つ並列
に配置された槽Ａと槽Ｂとからなり、これら両槽Ａ，Ｂ
はいずれも同一構造となっており、その内部構造は図４
に示すようになっている。これら槽Ａ，Ｂは筒状のシリ
ンダ４２と、このシリンダの上部開口を閉じる上蓋４３
と、下部開口を閉じる下蓋４４とから構成されており、
両蓋を貫通するボルト４５とナット４６とで、この三者
は一体的に組み合わせられている。４７は上蓋に設けた
接続孔で、オーバーフローチューブ４８がつながれる。
このオーバーフローチューブ４８は、廃棄バケツ３１
（図１参照）に臨んでおり、槽Ａ内をオーバーフローし
た飲料は、このチューブ４８を介して廃棄バケツ３１に
導かれる。又、このオーバーフローチューブ４８には、
後述する販売弁の開放や廃棄弁の開放によってコーヒー
を槽Ａから流下させる時の空気取入口としても作用し、
これによって速やかにコーヒーが槽Ａから流れ出るよう
になる。尚、この上蓋には飲料供給パイプ４１もつなが
れている。

【００１９】下蓋４４は、その断面が略ロート状に形成
されており、この蓋の側部には空気管４９（図１では省
略）につながる孔５０が設けられている。空気管４９
は、槽Ａの左側部に沿って上方へ立ち上げられており、
その上部に左右に分岐されており一方の分岐管５１には
圧力センサ５２が、他方の分岐管５３には空気電磁弁５
４とエアポンプ５５とが夫々つながれている。この圧力
センサ５２、空気電磁弁５４、エアポンプ５５等の動作
等については後述する。５６は、シリンダ４２に巻き付
けたヒータであり、槽Ａに貯溜されたコーヒーＸを一定
温度（約６５℃）に保つよう制御されている。

【００２０】一方、この下蓋４４の下部には販売チュー
ブ３７並びに廃棄チューブ３８に夫々つながれる孔５
７，５８が設けられている。これら両チューブ３７，３
８はシリコンゴム製で、販売弁５９、廃棄弁６０の可動
板６１，６９の先端７１，７７で押されることによって
変形し、チューブ３７，３８に流れる流体（コーヒー）
制御を行う。尚、７５は販売チューブ３７に設けられた
空気抜き孔である。

【００２１】販売弁（販売手段）５９は、販売チューブ
の変形を行わせる可動板６１と、この可動板に力を加え
る逆への字型のレバー６２と、このレバー６２の軸６３
よりも左側をつき上げ且つ電磁コイル６４に挿入された
プランジャー６５と、レバーの左端と固定フック６６と
に跨ったスプリング６７とから構成されている。そし
て、飲料の販売時には、電磁コイル６４への通電によっ
てプランジャー６５が押し上げられ、これによってレバ
ー６２は、その軸６３に対し左が上りその右端６８が下
がって可動片が左側へ押し戻され販売チューブの変形が
解除され、飲料が販売チューブより流下する。

【００２２】一方、廃棄弁（廃棄手段）６０は、廃棄チ
ューブ３８の変形を行わせる可動板６９と、この可動板
６９に力を加えるへの字型のレバー７０と、このレバー
７０の軸７１よりも右側を引き下げ且つ電磁コイル７１
に挿入されたプランジャー７２と、レバー７０の右端と
固定フック７３とに跨ったスプリング７４とから構成さ
れている。そして、通常は、電磁コイル７１への通電に
よってプランジャー７２が引き下げられ、これによって
可動弁６９の先端７７によって廃棄チューブ３８が変形
し、槽Ａ内の飲料が廃棄チューブ３８より流下しないよ
うにしている。そして、飲料の廃棄時や停電時には、電
磁コイル７１への非通電によってプランジャー７２が引
き上げられそれによってレバー７０の左端７８が下がっ
て可動片６９が右側へ押し戻され廃棄のチューブ３８の
変形が解除され（図４参照）、衛生上の観点から飲料が
廃棄チューブ３８を介して廃棄バケツ３１（図１参照）
へ捨てられる。

【００２３】ここで、圧力センサ５２、空気電磁弁５４
は夫々の槽Ａ，Ｂからの空気管４９に設けられているが
エアポンプ５５はその空気管４９の合流管（図３参照）
に１つ備えられている。エアポンプ５５を備えた目的
は、夫々の槽Ａ，Ｂの衛生管理を行うため（洗浄工程）
であり、その工程は、リンス作業と乾燥作業とから構成
されている。この工程について以下説明する。

【００２４】槽Ａ，Ｂ内に貯溜していたコーヒーＸ等に
よってこの槽Ａの内面には汚れが発生するおそれがある
ため、このような場合は、次の動作によって槽Ａ内を洗
浄する。まず、抽出装置１９（図１参照）にはコーヒー
の粉末原料を供給せず、湯弁１８の開放によって湯のみ
を抽出装置１９に導入し、ポンプ（図示せず）を用いて
この湯を洗浄湯として槽Ａに供給する。この際、図５で
示すように販売弁５９や廃棄弁６０は閉じられている。
従ってこの槽Ａには洗浄湯Ｙが貯溜される。その後、エ
アポンプ５５を運転させると共に、空気弁５４を開放す
る。するとエアポンプ５５から吐出された加圧空気は空
気管５４を介して実線矢印のように槽Ａ内で洗浄湯Ｙを
激しく撹拌するので、槽Ａ内の汚れは除去される。この
ように加圧空気を槽Ａ内に送り込む時間は、槽Ａの大き
さや洗浄湯の量、汚れの状態によって変わるが、概ね１
分程度が適当と考えられる。次にエアポンプ５５の運転
を停止し、廃棄弁６０を一定時間開放することによっ
て、洗浄湯Ｙは廃棄チューブ３８を介して廃棄バケツ３
１（図１参照）へ流し込む。このように槽Ａ内に洗浄湯
Ｙを貯えた後強制的にエアポンプ５５で、加圧空気を槽
Ａ内へ送り込んだのでこの加圧空気によって槽Ａ内の汚
れを効果的に落として、リンス効果を高めている。

【００２５】このリンス動作の終了後は図６で示すよう
に廃棄弁６０を閉じると共に、槽Ａのシリンダ４２に備
えた保温ヒータ５６へ約２時間程度通電させ、この槽Ａ
のシリンダ４２の壁面の温度上昇を図る。その後、エア
ポンプ５５を運転させると共に、空気弁５４を開放する
ことによって、加圧空気を一定時間（例えば数１０分程
度）このバッチ槽Ａに供給させる。これによってバッチ
槽Ａ内の乾燥時間を短くできる。尚、加圧されてバッチ
槽Ａに導かれた空気は接続孔４７を介してオーバーフロ
ー管４８より排出される。このような一連のリンス動
作、乾燥動作によって槽Ａ内の衛生を保つことができ
る。

【００２６】上述した槽Ａ，Ｂは図３で示すように２つ
並列に設けられており、本発明はいかにしたら効率的
に、かつ衛生的に使用できるかという技術的課題に対し
てなされたものである。以下その点について説明する。
図３において、２００はこの自動販売機の制御装置で、
エアポンプ５５、切換装置１００、抽出装置１９等を図
７で示すフローチャートに基づいて制御する。

【００２７】図７において、自動販売機の動作がスター
トするとステップＳ₁では槽Ａ，Ｂを交代的に洗浄工程
（図５、図６で示す状態）を実施する。これは、２つの
槽Ａ，Ｂが同時に洗浄工程とならないようにして、どち
らか一方の槽Ａ，Ｂには、常に飲料が貯えられるように
しておくためである。そしてステップＳ₂では、Ａ槽Ｂ
槽いずれも洗浄済であるか、Ｂ槽のみ洗浄中であるか、
あるいはＡ槽のみ洗浄中であるか、という状態を検出す
る。ステップＳ₃では、上記ステップＳ₂の検出状態を踏
まえ、Ａ槽Ｂ槽いずれも洗浄済並びにＢ槽のみ洗浄中の
場合は「Ａ槽使用」と決定し、Ａ槽のみ洗浄中の場合は
「Ｂ槽使用」と決定する。その後抽出を開始し、抽出さ
れたコーヒーは、図３で示す抽出機１９−飲料供給パイ
プ４１−切換装置１００を介して、先程「Ａ槽使用」と
決定したのであれば一方の分岐供給パイプ１０２を介し
てＡ槽へ、「Ｂ槽使用」と決定したのであれば他方の分
岐供給パイプ１０３を介してＢ槽へ切換えて導入する。
そしてステップＳ₄〜Ｓ₇ではコーヒーを抽出して、その
コーヒーをＡ槽もしくはＢ槽に貯え、コーヒーの販売を
開始する。ステップＳ₈でその販売中に抽出開始時刻よ
り所定時間（例えば３０分）経過したか否かを判断し
て、過ぎていればコーヒーの風味が低下（酸化）してい
ると考えてそのコーヒーを廃棄（ステップＳ₉、図３の
廃棄弁６０を開放）処分し、ステップＳ₁₀へ至る。この
ステップＳ₁₀では使用した槽の汚れ具合に応じてステッ
プＳ₁へ行くかステップＳ₂へ行くか判断する。一方、所
定時間を過ぎていなければ、ステップＳ₁₁に移行し、こ
こではその販売量が所定量以上か否か（言い換えれば、
バッチ槽内のコーヒーが所定量以下となったか否か）を
判断し、以上であれば、バッチ槽内のコーヒー量が少な
いためステップＳ₁₂で両抽出を開始しその抽出したコー
ヒーを追加する。一方、販売量が所定量以下の場合はそ
のままステップＳ₇に戻って販売を継続する。このよう
に２つの槽Ａ，Ｂはあるものの、その槽Ａ，Ｂの洗浄工
程は、交代的言い換えれば、同時に行うのを禁止させ、
且つ抽出したコーヒーはどちらか一方の槽Ａ，Ｂにのみ
導くようにしたものである。これによって、抽出時刻の
異なるコーヒーが同一のバッチ槽に混合されることはな
い。

【００２８】上記の制御内容と異なる方法（別の実施の
形態）としては図８で示すフローチャートもある。図８
において、自動販売機の動作がスタートすると、ステッ
プＳ ₈₀〜Ｓ₈₂では抽出を開始して、その抽出されたコー
ヒーはバッチ槽Ａへ導く（図３において切換装置１００
は１０２側に連通）。そしてステップＳ₈₃ではＡ槽に貯
えられているコーヒーの販売を開始する。ステップＳ₈₄
では、その販売量が所定量以上か否か（言い換えれば、
槽Ａ内のコーヒーが所定量以下となったか否か）を判断
し、以上であればバッチ槽内のコーヒー量が少ないため
ステップＳ₈₅で両抽出を開始する。ここで、ステップＳ
₈₆では、初回の抽出開始時刻より所定時間（例えば１５
分）経過したか否かを判断して過ぎていなければ槽Ａへ
追加するものの（ステップＳ₈₇）、その時間が過ぎてい
れば槽Ｂへ切り換えて流す（ステップＳ₈₈）。そして槽
Ａ、槽Ｂによる販売を行って（ステップＳ₈₉）、その
後、廃棄時間（いずれの槽Ａ，Ｂにおいても抽出時刻よ
り３０分経過）を経過したか否かを判断して（ステップ
Ｓ₉₀）、過ぎていればコーヒーの風味が低下（酸化）し
ていると考えてそのコーヒーを廃棄処分し、ステップ
（Ｓ₉₁，Ｓ₈₀）に戻る。一方、所定時間を過ぎていなけ
れば、ステップＳ₈₉に移行し、ここではその販売を継続
する。これによって、抽出時刻の異なるコーヒーは、異
なるバッチ槽へ夫々導くようにしたものである。

【００２９】

【発明の効果】以上述べたように、第１並びに第２の発
明によれば、飲料が貯えられる複数個の貯蔵槽内の洗浄
を同時に行わせない、あるいはこれら複数個の貯蔵槽内
の洗浄を交代的に行わせるようにして、少なくとも一つ
の貯蔵槽には常に飲料が貯えられるようにしたので、貯
蔵槽の衛生管理を行いつつ常にこの装置の貯溜を行うこ
とができる。

【００３０】第３並びに第４の発明によれば、抽出時刻
の異なる飲料が同一の貯蔵槽に入り込まない、あるいは
一方の貯蔵槽に飲料が貯溜している時間が所定値以上の
場合には、他方の貯蔵槽に抽出した飲料を導くようにし
たので、抽出時刻の異なるあるいは風味の異なる飲料が
一つの貯蔵槽に混合されることを防止して飲料の販売毎
に味覚が変質しにくくすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の全体構成を示す説明図である。

【図２】図１に示した構成の要部斜視図である。

【図３】図２に示したバッチ槽を中心にした説明図であ
る。

【図４】図３に示した槽Ａの内部構造図である。

【図５】図５に示した槽Ａの洗浄状態を示す説明図であ
る。

【図６】同槽Ａの乾燥状態を示す説明図である。

【図７】本発明の制御を示すフローチャートである。

【図８】図７に示した制御と異なる制御を示すフローチ
ャートである。

【図９】従来の貯蔵槽の状態を示す説明図である。

【符号の説明】Ａ，Ｂ（貯蔵）槽Ｓ₁，Ｓ₂ ステップ（洗浄）Ｘ飲料（コーヒー）Ｓ₈₆ ステップ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】複数杯分の飲料を複数個の貯蔵槽に貯え
て、適宜この飲料をこれら貯蔵槽から導出する飲料貯蔵
装置において、これら複数個の貯蔵槽内の洗浄を同時に
行なわせないようにして、少なくとも一つの貯蔵槽には
常に飲料が貯えられるようにしたことを特徴とする飲料
貯蔵装置。
【請求項２】複数杯分の飲料を複数個の貯蔵槽に貯え
て、適宜この飲料をこれら貯蔵槽から導出する飲料貯蔵
装置において、これら複数個の貯蔵槽内の洗浄を交代的
に行い、少なくとも一つの貯蔵槽には常に飲料が貯えら
れるようにしたことを特徴とする飲料貯蔵装置。
【請求項３】複数杯分の飲料をまとめて抽出して複数
個の貯蔵槽に貯えて、適宜この飲料をこれら貯蔵槽から
導出する飲料貯蔵装置において、抽出時刻の異なる飲料
が同一の貯蔵槽に入れ込まないようにしたことを特徴と
する飲料貯蔵装置。
【請求項４】複数杯分の飲料をまとめて抽出して複数
個の貯蔵槽に貯えて、適宜この飲料をこれら貯蔵槽から
導出する飲料貯蔵装置において、一方の貯蔵槽に飲料が
貯溜している時間が所定値以上の場合には、新たに抽出
した飲料を他方の貯蔵槽に導くことを特徴とする飲料貯
蔵装置。