JPH0967589A - 冷凍機作動流体用組成物 - Google Patents
冷凍機作動流体用組成物Info
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- JPH0967589A JPH0967589A JP7251999A JP25199995A JPH0967589A JP H0967589 A JPH0967589 A JP H0967589A JP 7251999 A JP7251999 A JP 7251999A JP 25199995 A JP25199995 A JP 25199995A JP H0967589 A JPH0967589 A JP H0967589A
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Abstract
(57)【要約】
【解決手段】エステル系、ポリアルキレングリコール系
若しくはカーボネート系合成油又はこれらの混合油を主
成分とする基油に、酸性リン酸エステル及び多価アミン
化合物を配合してなる潤滑油組成物とハイドロフルオロ
カーボンを含有することを特徴とする冷凍機作動流体用
組成物。 【効果】本発明により、潤滑性に優れ、ハイドロフルオ
ロカーボンとの相溶性等に優れると共に、金属接触面に
おける摩耗量の低減が可能な冷凍機作動流体用組成物を
提供することが可能となった。
若しくはカーボネート系合成油又はこれらの混合油を主
成分とする基油に、酸性リン酸エステル及び多価アミン
化合物を配合してなる潤滑油組成物とハイドロフルオロ
カーボンを含有することを特徴とする冷凍機作動流体用
組成物。 【効果】本発明により、潤滑性に優れ、ハイドロフルオ
ロカーボンとの相溶性等に優れると共に、金属接触面に
おける摩耗量の低減が可能な冷凍機作動流体用組成物を
提供することが可能となった。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は冷凍機作動流体用組
成物に関する。さらに詳しくは、エステル系、ポリアル
キレングリコール系若しくはカーボネート系合成油又は
これらの混合油を主成分とする基油に、特定のリン化合
物及び多価アミン化合物を配合した潤滑油組成物とハイ
ドロフルオロカーボンを含有する冷凍機作動流体用組成
物を提供するものである。
成物に関する。さらに詳しくは、エステル系、ポリアル
キレングリコール系若しくはカーボネート系合成油又は
これらの混合油を主成分とする基油に、特定のリン化合
物及び多価アミン化合物を配合した潤滑油組成物とハイ
ドロフルオロカーボンを含有する冷凍機作動流体用組成
物を提供するものである。
【0002】
【従来の技術】最近、オゾン層保護のため冷蔵庫やカー
クーラーに使用されているジクロロジフルオロメタン
(CFC12)が使用規制され、1995年末には使用
禁止されることが決まった。また、続いてルームエアコ
ン等に使用されているクロロジフルオロメタン(HCF
C22)の使用も規制されようとしている。そのため、
このCFC12やHCFC22の代替品として、オゾン
層を破壊することのない各種のハイドロフルオロカーボ
ン(HFC)系の冷媒、例えば1、1、1、2−テトラ
フルオロエタン(HFC134a)やジフルオロメタン(H
FC32)やペンタフルオロエタン(フロン125 )が開発
されている。
クーラーに使用されているジクロロジフルオロメタン
(CFC12)が使用規制され、1995年末には使用
禁止されることが決まった。また、続いてルームエアコ
ン等に使用されているクロロジフルオロメタン(HCF
C22)の使用も規制されようとしている。そのため、
このCFC12やHCFC22の代替品として、オゾン
層を破壊することのない各種のハイドロフルオロカーボ
ン(HFC)系の冷媒、例えば1、1、1、2−テトラ
フルオロエタン(HFC134a)やジフルオロメタン(H
FC32)やペンタフルオロエタン(フロン125 )が開発
されている。
【0003】これらのHFC系の冷媒はCFC12やH
CFC22に比べて極性が高く、従来より冷凍機油とし
て一般的に使用されているナフテン系鉱油やポリαーオ
レフィン、アルキルベンゼン等の潤滑油を用いると、こ
れらの潤滑油とHFC系冷媒との相溶性が悪く、低温に
おいて二層分離を起こす。二層分離を起こすと、オイル
戻りが悪くなり、熱交換機としての凝縮器や蒸発器の付
近に厚い油膜を付着して伝熱を妨げたり、潤滑不良や起
動時の発泡の発生等の重要欠陥の原因となる。そのため
に、従来の冷凍機油はこれらの新しい冷媒雰囲気下での
冷凍機油として使用することができない。従って、ハイ
ドロフルオロカーボンとの相溶性が良い潤滑油が求めら
れている。
CFC22に比べて極性が高く、従来より冷凍機油とし
て一般的に使用されているナフテン系鉱油やポリαーオ
レフィン、アルキルベンゼン等の潤滑油を用いると、こ
れらの潤滑油とHFC系冷媒との相溶性が悪く、低温に
おいて二層分離を起こす。二層分離を起こすと、オイル
戻りが悪くなり、熱交換機としての凝縮器や蒸発器の付
近に厚い油膜を付着して伝熱を妨げたり、潤滑不良や起
動時の発泡の発生等の重要欠陥の原因となる。そのため
に、従来の冷凍機油はこれらの新しい冷媒雰囲気下での
冷凍機油として使用することができない。従って、ハイ
ドロフルオロカーボンとの相溶性が良い潤滑油が求めら
れている。
【0004】又、潤滑性についてもCFC12やHCF
C22においては、それが一部分解して塩化水素を発生
させ、この塩化水素が摩擦面と反応して、塩化物皮膜を
形成して潤滑性を良好にするという効果があった。しか
しながら、塩素原子を含んでいないペンタフルオロエタ
ンや1,1,1−トリフルオロエタン、ジフルオロメタ
ン、1,1,1,2−テトラフルオロエタン等のような
HFC系冷媒にはこのような効果が期待できないため、
これと共に使用する冷凍機油には従来のものより一層優
れた潤滑性が求められる。
C22においては、それが一部分解して塩化水素を発生
させ、この塩化水素が摩擦面と反応して、塩化物皮膜を
形成して潤滑性を良好にするという効果があった。しか
しながら、塩素原子を含んでいないペンタフルオロエタ
ンや1,1,1−トリフルオロエタン、ジフルオロメタ
ン、1,1,1,2−テトラフルオロエタン等のような
HFC系冷媒にはこのような効果が期待できないため、
これと共に使用する冷凍機油には従来のものより一層優
れた潤滑性が求められる。
【0005】これらのハイドロフルオロカーボンとの相
溶性の問題に対しては、エステル系の潤滑油、ポリアル
キレングリコール系の潤滑油やカーボネート系の潤滑油
を用いることにより解決される。しかしながら、潤滑
性、特に耐摩耗性については十分良好であるとはいえ
ず、従来のクロロフルオロカーボンやハイドロクロロフ
ルオロカーボン−ナフテン系鉱油の系に比べ、ハイドロ
フルオロカーボン−エステル系潤滑油、ポリアルキレン
グリコール系潤滑油やカーボネート系潤滑油の系は劣
る。
溶性の問題に対しては、エステル系の潤滑油、ポリアル
キレングリコール系の潤滑油やカーボネート系の潤滑油
を用いることにより解決される。しかしながら、潤滑
性、特に耐摩耗性については十分良好であるとはいえ
ず、従来のクロロフルオロカーボンやハイドロクロロフ
ルオロカーボン−ナフテン系鉱油の系に比べ、ハイドロ
フルオロカーボン−エステル系潤滑油、ポリアルキレン
グリコール系潤滑油やカーボネート系潤滑油の系は劣
る。
【0006】冷凍機作動流体の分野において、潤滑性を
向上させる方法として冷凍機油に添加剤を加える方法が
数多く提案されている。ハイドロフルオロカーボン共存
下で潤滑性を向上させる方法としては、特開平2-87104
号公報、特開平3-28297 号公報、特開平3-285992号公
報、特開平4-28792 号公報、特開平4-100894号公報、特
開平5-59388 号公報、特開平5-230487号公報、特開平6-
88086 号公報、特開平6-145688号公報、特開平6-184582
号公報に見られるようなリン酸トリエステルを添加する
方法が述べられており、特開平4-100894号公報、特開平
5-59388 号公報、特開平6-145688号公報、特開平6-1845
82号公報に見られるような亜リン酸トリエステルを添加
する方法、又、特開平5-230488号公報、特開平5-302093
号公報に見られるようなハイドロジェンフォスファイト
を添加する方法、特開平5-302093号公報に見られるフォ
スフォネートを添加する方法が述べられている。更に、
特開平5-17794 号公報、特開平5-230487号公報に見られ
るように酸性リン酸エステルと一価のアミン化合物を添
加する方法が見られる。
向上させる方法として冷凍機油に添加剤を加える方法が
数多く提案されている。ハイドロフルオロカーボン共存
下で潤滑性を向上させる方法としては、特開平2-87104
号公報、特開平3-28297 号公報、特開平3-285992号公
報、特開平4-28792 号公報、特開平4-100894号公報、特
開平5-59388 号公報、特開平5-230487号公報、特開平6-
88086 号公報、特開平6-145688号公報、特開平6-184582
号公報に見られるようなリン酸トリエステルを添加する
方法が述べられており、特開平4-100894号公報、特開平
5-59388 号公報、特開平6-145688号公報、特開平6-1845
82号公報に見られるような亜リン酸トリエステルを添加
する方法、又、特開平5-230488号公報、特開平5-302093
号公報に見られるようなハイドロジェンフォスファイト
を添加する方法、特開平5-302093号公報に見られるフォ
スフォネートを添加する方法が述べられている。更に、
特開平5-17794 号公報、特開平5-230487号公報に見られ
るように酸性リン酸エステルと一価のアミン化合物を添
加する方法が見られる。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】上記の課題を解決させ
得るリン酸エステルとしては、リン酸トリエステル、亜
リン酸トリエステル、ハイドロジェンフォスファイト、
フォスフォネート及び酸性リン酸エステルとアミン化合
物の併用等が提案されているが、これらのリン酸エステ
ルを添加するだけでは、エステル系、ポリアルキレング
リコール系又はカーボネート系潤滑油を基油とした場合
に摩耗抑制効果が不十分である。さらに、ハイドロジェ
ンフォスファイト及び酸性リン酸エステルを添加すると
これらの基油の加水分解を促進する問題がある。また、
特開平5-17794 号公報、特開平5-230487号公報に開示さ
れている酸性リン酸エステルと一価のアミン化合物の併
用は、摩耗抑制効果が不十分であった。
得るリン酸エステルとしては、リン酸トリエステル、亜
リン酸トリエステル、ハイドロジェンフォスファイト、
フォスフォネート及び酸性リン酸エステルとアミン化合
物の併用等が提案されているが、これらのリン酸エステ
ルを添加するだけでは、エステル系、ポリアルキレング
リコール系又はカーボネート系潤滑油を基油とした場合
に摩耗抑制効果が不十分である。さらに、ハイドロジェ
ンフォスファイト及び酸性リン酸エステルを添加すると
これらの基油の加水分解を促進する問題がある。また、
特開平5-17794 号公報、特開平5-230487号公報に開示さ
れている酸性リン酸エステルと一価のアミン化合物の併
用は、摩耗抑制効果が不十分であった。
【0008】従って、本発明の目的は、潤滑性に優れ、
ハイドロフルオロカーボンとの相溶性等に優れると共
に、金属接触面における耐摩耗性に優れた冷凍機作動流
体用組成物を提供することにある。
ハイドロフルオロカーボンとの相溶性等に優れると共
に、金属接触面における耐摩耗性に優れた冷凍機作動流
体用組成物を提供することにある。
【0009】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記目的
を達成するために鋭意研究を重ねた結果、エステル系、
ポリアルキレングリコール系若しくはカーボネート系合
成油又はこれらの混合油を主成分とする基油に、特定の
構造を有する酸性リン酸エステルと多価アミン化合物を
添加することにより上記目的を達成しうることを見出
し、本発明を完成するに到った。
を達成するために鋭意研究を重ねた結果、エステル系、
ポリアルキレングリコール系若しくはカーボネート系合
成油又はこれらの混合油を主成分とする基油に、特定の
構造を有する酸性リン酸エステルと多価アミン化合物を
添加することにより上記目的を達成しうることを見出
し、本発明を完成するに到った。
【0010】即ち、本発明の要旨は、 〔1〕 エステル系、ポリアルキレングリコール系若
しくはカーボネート系合成油又はこれらの混合油を主成
分とする基油に、一般式(1)及び/又は(2)で表さ
れる酸性リン酸エステル、
しくはカーボネート系合成油又はこれらの混合油を主成
分とする基油に、一般式(1)及び/又は(2)で表さ
れる酸性リン酸エステル、
【0011】
【化7】
【0012】(式中、R1 及びR2 は同一であっても又
は異なっていてもよく、炭素数2〜4の直鎖又は分岐鎖
アルキレン基を表す。p及びqは0〜30の整数を表
す。R3及びR4 は同一であっても又は異なっていても
よく、水素原子、炭素数1〜18を有する直鎖アルキル
基、炭素数3〜18を有する分岐鎖アルキル基、炭素数
2〜18を有する直鎖アルケニル基、炭素数3〜18を
有する分岐鎖アルケニル基、炭素数6〜18を有するア
リール基、炭素数7〜18を有するアラルキル基、炭素
数1〜18を有するハロゲン化アルキル基、又は炭素数
6〜18を有するハロゲン化アリール基を表す。ただ
し、p及びqが共に0のときはR3 及びR4 は同時に水
素原子ではない。)
は異なっていてもよく、炭素数2〜4の直鎖又は分岐鎖
アルキレン基を表す。p及びqは0〜30の整数を表
す。R3及びR4 は同一であっても又は異なっていても
よく、水素原子、炭素数1〜18を有する直鎖アルキル
基、炭素数3〜18を有する分岐鎖アルキル基、炭素数
2〜18を有する直鎖アルケニル基、炭素数3〜18を
有する分岐鎖アルケニル基、炭素数6〜18を有するア
リール基、炭素数7〜18を有するアラルキル基、炭素
数1〜18を有するハロゲン化アルキル基、又は炭素数
6〜18を有するハロゲン化アリール基を表す。ただ
し、p及びqが共に0のときはR3 及びR4 は同時に水
素原子ではない。)
【0013】
【化8】
【0014】(式中、R5 は炭素数2〜4の直鎖又は分
岐鎖アルキレン基を表す。rは0〜30の整数を表す。
R6 は水素原子、炭素数1〜18を有する直鎖アルキル
基、炭素数3〜18を有する分岐鎖アルキル基、炭素数
2〜18を有する直鎖アルケニル基、炭素数3〜18を
有する分岐鎖アルケニル基、炭素数6〜18を有するア
リール基、炭素数7〜18を有するアラルキル基、炭素
数1〜18を有するハロゲン化アルキル基、又は炭素数
6〜18を有するハロゲン化アリール基を表す。R
7 は、炭素数1〜18を有する直鎖アルキル基、炭素数
3〜18を有する分岐鎖アルキル基、炭素数2〜18を
有する直鎖アルケニル基、炭素数3〜18を有する分岐
鎖アルケニル基、炭素数6〜18を有するアリール基、
炭素数7〜18を有するアラルキル基、炭素数1〜18
を有するハロゲン化アルキル基、又は炭素数6〜18を
有するハロゲン化アリール基を表す。)、並びに一般式
(3)及び/又は(4)で表される多価アミン化合物
岐鎖アルキレン基を表す。rは0〜30の整数を表す。
R6 は水素原子、炭素数1〜18を有する直鎖アルキル
基、炭素数3〜18を有する分岐鎖アルキル基、炭素数
2〜18を有する直鎖アルケニル基、炭素数3〜18を
有する分岐鎖アルケニル基、炭素数6〜18を有するア
リール基、炭素数7〜18を有するアラルキル基、炭素
数1〜18を有するハロゲン化アルキル基、又は炭素数
6〜18を有するハロゲン化アリール基を表す。R
7 は、炭素数1〜18を有する直鎖アルキル基、炭素数
3〜18を有する分岐鎖アルキル基、炭素数2〜18を
有する直鎖アルケニル基、炭素数3〜18を有する分岐
鎖アルケニル基、炭素数6〜18を有するアリール基、
炭素数7〜18を有するアラルキル基、炭素数1〜18
を有するハロゲン化アルキル基、又は炭素数6〜18を
有するハロゲン化アリール基を表す。)、並びに一般式
(3)及び/又は(4)で表される多価アミン化合物
【0015】
【化9】
【0016】(式中、R8 、R9 及びR11は同一であっ
ても又は異なっていても良く、水素原子、炭素数1〜1
8を有する直鎖アルキル基、炭素数3〜18を有する分
岐鎖アルキル基、炭素数2〜18を有する直鎖アルケニ
ル基、炭素数3〜18を有する分岐鎖アルケニル基、炭
素数6〜18を有するアリール基、又は炭素数7〜18
を有するアラルキル基を表す。R12は炭素数2〜6の直
鎖又は分岐鎖アルキレン基を表す。R10は水素原子、炭
素数1〜18を有する直鎖アルキル基、炭素数3〜18
を有する分岐鎖アルキル基、炭素数2〜18を有する直
鎖アルケニル基、炭素数3〜18を有する分岐鎖アルケ
ニル基、炭素数6〜18を有するアリール基、炭素数7
〜18を有するアラルキル基、又は−(R13−NH)m
−R13−NH2 基(R13は炭素数2〜6の直鎖又は分岐
鎖アルキレン基を示し、mは1〜20の整数である。)
を表す。kは1〜4の整数である。)
ても又は異なっていても良く、水素原子、炭素数1〜1
8を有する直鎖アルキル基、炭素数3〜18を有する分
岐鎖アルキル基、炭素数2〜18を有する直鎖アルケニ
ル基、炭素数3〜18を有する分岐鎖アルケニル基、炭
素数6〜18を有するアリール基、又は炭素数7〜18
を有するアラルキル基を表す。R12は炭素数2〜6の直
鎖又は分岐鎖アルキレン基を表す。R10は水素原子、炭
素数1〜18を有する直鎖アルキル基、炭素数3〜18
を有する分岐鎖アルキル基、炭素数2〜18を有する直
鎖アルケニル基、炭素数3〜18を有する分岐鎖アルケ
ニル基、炭素数6〜18を有するアリール基、炭素数7
〜18を有するアラルキル基、又は−(R13−NH)m
−R13−NH2 基(R13は炭素数2〜6の直鎖又は分岐
鎖アルキレン基を示し、mは1〜20の整数である。)
を表す。kは1〜4の整数である。)
【0017】
【化10】
【0018】(式中、R15は水素原子、炭素数1〜18
を有する直鎖アルキル基、炭素数3〜18を有する分岐
鎖アルキル基、炭素数2〜18を有する直鎖アルケニル
基、炭素数3〜18を有する分岐鎖アルケニル基、炭素
数6〜18を有するアリール基、炭素数7〜18を有す
るアラルキル基、又は−R16NR17R18基(R16は炭素
数2〜6の直鎖又は分岐鎖アルキレン基を表す。R17、
R18は水素原子、炭素数1〜18を有する直鎖アルキル
基、炭素数3〜18を有する分岐鎖アルキル基、炭素数
2〜18を有する直鎖アルケニル基、炭素数6〜18を
有するアリール基、炭素数7〜18を有するアラルキル
基、又は炭素数3〜18を有する分岐鎖アルケニル基を
表す。)を表す。n個のR15は同じであっても違っても
よい。R14は炭素数2〜6の直鎖又は分岐鎖アルキレン
基を表す。nは1〜4の整数である。但し、nが1の場
合、R15は−R16NR17R18基を示す。)を配合してな
る潤滑油組成物とハイドロフルオロカーボンを含有する
ことを特徴とする冷凍機作動流体用組成物、 〔2〕 酸性リン酸エステルと多価アミン化合物が、
酸性リン酸エステルの酸価(mgKOH/g)にその配
合重量(g)を乗じた値に対する、多価アミン化合物の
アミン価(mgKOH/g)にその配合重量(g)を乗
じた値の比率で1.0〜5.0となる量で配合されてい
る前記〔1〕記載の冷凍機作動流体用組成物、 〔3〕 酸性リン酸エステル及び多価アミン化合物の
配合量の合計が、エステル系、ポリアルキレングリコー
ル系若しくはカーボネート系合成油又はこれらの混合油
を主成分とする基油100重量部に対して0.05〜
5.0重量部である前記〔1〕又は〔2〕記載の冷凍機
作動流体用組成物、
を有する直鎖アルキル基、炭素数3〜18を有する分岐
鎖アルキル基、炭素数2〜18を有する直鎖アルケニル
基、炭素数3〜18を有する分岐鎖アルケニル基、炭素
数6〜18を有するアリール基、炭素数7〜18を有す
るアラルキル基、又は−R16NR17R18基(R16は炭素
数2〜6の直鎖又は分岐鎖アルキレン基を表す。R17、
R18は水素原子、炭素数1〜18を有する直鎖アルキル
基、炭素数3〜18を有する分岐鎖アルキル基、炭素数
2〜18を有する直鎖アルケニル基、炭素数6〜18を
有するアリール基、炭素数7〜18を有するアラルキル
基、又は炭素数3〜18を有する分岐鎖アルケニル基を
表す。)を表す。n個のR15は同じであっても違っても
よい。R14は炭素数2〜6の直鎖又は分岐鎖アルキレン
基を表す。nは1〜4の整数である。但し、nが1の場
合、R15は−R16NR17R18基を示す。)を配合してな
る潤滑油組成物とハイドロフルオロカーボンを含有する
ことを特徴とする冷凍機作動流体用組成物、 〔2〕 酸性リン酸エステルと多価アミン化合物が、
酸性リン酸エステルの酸価(mgKOH/g)にその配
合重量(g)を乗じた値に対する、多価アミン化合物の
アミン価(mgKOH/g)にその配合重量(g)を乗
じた値の比率で1.0〜5.0となる量で配合されてい
る前記〔1〕記載の冷凍機作動流体用組成物、 〔3〕 酸性リン酸エステル及び多価アミン化合物の
配合量の合計が、エステル系、ポリアルキレングリコー
ル系若しくはカーボネート系合成油又はこれらの混合油
を主成分とする基油100重量部に対して0.05〜
5.0重量部である前記〔1〕又は〔2〕記載の冷凍機
作動流体用組成物、
【0019】〔4〕 エステル系合成油が、(a)炭
素数2〜10の2〜6価の飽和脂肪族多価アルコール
と、炭素数2〜9の直鎖又は分岐鎖の飽和脂肪族モノカ
ルボン酸又はその誘導体とから得られるエステル、
(b)炭素数1〜10の直鎖又は分岐鎖の飽和脂肪族1
価アルコールと、炭素数2〜10の2〜6価の多価カル
ボン酸又はその誘導体とから得られるエステル、(c)
炭素数2〜10の2〜6価の飽和脂肪族多価アルコール
と、炭素数2〜9の直鎖又は分岐鎖の飽和脂肪族モノカ
ルボン酸又はその誘導体および炭素数2〜10の直鎖又
は分岐鎖の飽和脂肪族ジカルボン酸又はその誘導体とか
ら得られるエステル、および(d)炭素数2〜10の2
〜6価の飽和脂肪族多価アルコールおよび炭素数1〜1
0の直鎖又は分岐鎖の飽和脂肪族1価アルコールと、炭
素数2〜10の2〜6価の多価カルボン酸又はその誘導
体とから得られるエステル、からなる群より選ばれるも
のである前記〔1〕〜〔3〕いずれか記載の冷凍機作動
流体用組成物、 〔5〕 ポリアルキレングリコール系合成油が、一般
式(5)で表される前記〔1〕〜〔3〕いずれか記載の
冷凍機作動流体用組成物、 A−(O−(R19O)v −R20)w (5) (式中、R19は炭素数2〜4の直鎖又は分岐鎖アルキレ
ン基を表す。R20は水素原子、炭素数1〜15の炭化水
素基、又は炭素数2〜15のアシル基を表す。Aは水素
原子、炭素数1〜15のw価のアルコール残基、又は炭
素数6〜15のw価のフェノール残基を表す。vは1〜
50の整数、wは1〜6の整数を表す。ただし、v個の
R19O、w個のR20及びw個のO−(R19O)v −R20
はそれぞれ同一であっても異なっていても良い。) 〔6〕 カーボネート系合成油が、一般式(6)で表
される前記〔1〕〜〔3〕いずれか記載の冷凍機作動流
体用組成物、
素数2〜10の2〜6価の飽和脂肪族多価アルコール
と、炭素数2〜9の直鎖又は分岐鎖の飽和脂肪族モノカ
ルボン酸又はその誘導体とから得られるエステル、
(b)炭素数1〜10の直鎖又は分岐鎖の飽和脂肪族1
価アルコールと、炭素数2〜10の2〜6価の多価カル
ボン酸又はその誘導体とから得られるエステル、(c)
炭素数2〜10の2〜6価の飽和脂肪族多価アルコール
と、炭素数2〜9の直鎖又は分岐鎖の飽和脂肪族モノカ
ルボン酸又はその誘導体および炭素数2〜10の直鎖又
は分岐鎖の飽和脂肪族ジカルボン酸又はその誘導体とか
ら得られるエステル、および(d)炭素数2〜10の2
〜6価の飽和脂肪族多価アルコールおよび炭素数1〜1
0の直鎖又は分岐鎖の飽和脂肪族1価アルコールと、炭
素数2〜10の2〜6価の多価カルボン酸又はその誘導
体とから得られるエステル、からなる群より選ばれるも
のである前記〔1〕〜〔3〕いずれか記載の冷凍機作動
流体用組成物、 〔5〕 ポリアルキレングリコール系合成油が、一般
式(5)で表される前記〔1〕〜〔3〕いずれか記載の
冷凍機作動流体用組成物、 A−(O−(R19O)v −R20)w (5) (式中、R19は炭素数2〜4の直鎖又は分岐鎖アルキレ
ン基を表す。R20は水素原子、炭素数1〜15の炭化水
素基、又は炭素数2〜15のアシル基を表す。Aは水素
原子、炭素数1〜15のw価のアルコール残基、又は炭
素数6〜15のw価のフェノール残基を表す。vは1〜
50の整数、wは1〜6の整数を表す。ただし、v個の
R19O、w個のR20及びw個のO−(R19O)v −R20
はそれぞれ同一であっても異なっていても良い。) 〔6〕 カーボネート系合成油が、一般式(6)で表
される前記〔1〕〜〔3〕いずれか記載の冷凍機作動流
体用組成物、
【0020】
【化11】
【0021】(式中、R21及びR23は同一であっても又
は異なっていてもよく、炭素数1〜18のアルキル基、
アリール基、アルキルアリール基、アラルキル基、又は
−(R25O)z −R24で示される基を表す。ただし、R
24は炭素数1〜18のアルキル基、アリール基、アルキ
ルアリール基又はアラルキル基、R25は炭素数2〜18
のアルキレン基、アリーレン基、アルキルアリーレン基
又はアラルキレン基、zは1〜100の整数を表す。z
個のR25Oは同じであっても異なっていても良い。R22
は炭素数2〜18のアルキレン基、アリーレン基、アル
キルアリーレン基又はアラルキレン基、xは1〜100
の整数、yは0〜100の整数を表す。x個のR22Oは
同じであっても異なっていても良く、また、y個の
は異なっていてもよく、炭素数1〜18のアルキル基、
アリール基、アルキルアリール基、アラルキル基、又は
−(R25O)z −R24で示される基を表す。ただし、R
24は炭素数1〜18のアルキル基、アリール基、アルキ
ルアリール基又はアラルキル基、R25は炭素数2〜18
のアルキレン基、アリーレン基、アルキルアリーレン基
又はアラルキレン基、zは1〜100の整数を表す。z
個のR25Oは同じであっても異なっていても良い。R22
は炭素数2〜18のアルキレン基、アリーレン基、アル
キルアリーレン基又はアラルキレン基、xは1〜100
の整数、yは0〜100の整数を表す。x個のR22Oは
同じであっても異なっていても良く、また、y個の
【0022】
【化12】
【0023】は同じであっても異なっていても良い。) 〔7〕 ハイドロフルオロカーボンと潤滑油組成物の
混合比が、ハイドロフルオロカーボン/潤滑油組成物=
50/1〜1/20(重量比)である前記〔1〕〜
〔6〕いずれか記載の冷凍機作動流体用組成物、に関す
るものである。
混合比が、ハイドロフルオロカーボン/潤滑油組成物=
50/1〜1/20(重量比)である前記〔1〕〜
〔6〕いずれか記載の冷凍機作動流体用組成物、に関す
るものである。
【0024】
【発明の実施の形態】以下、本発明について詳細に説明
する。 1.基油について (i)エステル系合成油 本発明に用いられるエステル系合成油としては、ハイド
ロフルオロカーボンとの相溶性があり、流動点が0℃以
下であり、一般式(1)及び/又は(2)で表される酸
性リン酸エステル、及び一般式(3)及び/又は(4)
で表される多価アミン化合物を溶解するエステルであれ
ば特に限定されるものではない。例えば、以下の群より
選ばれるエステルが好ましいものとして挙げられる。 (a)炭素数2〜10の2〜6価の飽和脂肪族多価アル
コール(成分−1)と、炭素数2〜9の直鎖又は分岐鎖
の飽和脂肪族モノカルボン酸又はその誘導体(成分−
2)とから得られるエステル。 (b)炭素数1〜10の直鎖又は分岐鎖の飽和脂肪族1
価アルコール(成分−3)と、炭素数2〜10の2〜6
価の多価カルボン酸又はその誘導体(成分−4)とから
得られるエステル。 (c)炭素数2〜10の2〜6価の飽和脂肪族多価アル
コール(成分−1)と、炭素数2〜9の直鎖又は分岐鎖
の飽和脂肪族モノカルボン酸又はその誘導体(成分−
2)および炭素数2〜10の直鎖又は分岐鎖の飽和脂肪
族ジカルボン酸又はその誘導体(成分−5)とから得ら
れるエステル。 (d)炭素数2〜10の2〜6価の飽和脂肪族多価アル
コール(成分−1)および炭素数1〜10の直鎖又は分
岐鎖の飽和脂肪族1価アルコール(成分−3)と、炭素
数2〜10の2〜6価の多価カルボン酸又はその誘導体
(成分−4)とから得られるエステル。
する。 1.基油について (i)エステル系合成油 本発明に用いられるエステル系合成油としては、ハイド
ロフルオロカーボンとの相溶性があり、流動点が0℃以
下であり、一般式(1)及び/又は(2)で表される酸
性リン酸エステル、及び一般式(3)及び/又は(4)
で表される多価アミン化合物を溶解するエステルであれ
ば特に限定されるものではない。例えば、以下の群より
選ばれるエステルが好ましいものとして挙げられる。 (a)炭素数2〜10の2〜6価の飽和脂肪族多価アル
コール(成分−1)と、炭素数2〜9の直鎖又は分岐鎖
の飽和脂肪族モノカルボン酸又はその誘導体(成分−
2)とから得られるエステル。 (b)炭素数1〜10の直鎖又は分岐鎖の飽和脂肪族1
価アルコール(成分−3)と、炭素数2〜10の2〜6
価の多価カルボン酸又はその誘導体(成分−4)とから
得られるエステル。 (c)炭素数2〜10の2〜6価の飽和脂肪族多価アル
コール(成分−1)と、炭素数2〜9の直鎖又は分岐鎖
の飽和脂肪族モノカルボン酸又はその誘導体(成分−
2)および炭素数2〜10の直鎖又は分岐鎖の飽和脂肪
族ジカルボン酸又はその誘導体(成分−5)とから得ら
れるエステル。 (d)炭素数2〜10の2〜6価の飽和脂肪族多価アル
コール(成分−1)および炭素数1〜10の直鎖又は分
岐鎖の飽和脂肪族1価アルコール(成分−3)と、炭素
数2〜10の2〜6価の多価カルボン酸又はその誘導体
(成分−4)とから得られるエステル。
【0025】 成分−1について 成分−1のアルコールの価数は2〜6価であり、好まし
くは2〜4価である。適切な粘度を有する観点から価数
は2以上が好ましく、必要以上の粘度を避ける観点及び
ハイドロフルオロカーボンとの相溶性の観点から、6以
下が好ましい。また、その炭素数は2〜10であり、好
ましくは2〜6である。適切な粘度を有する観点から炭
素数は2以上が好ましく、必要以上の粘度を避ける観点
及びハイドロフルオロカーボンとの相溶性の観点から1
0以下が好ましい。また、耐熱性の面から不飽和の結合
を含まない方が好ましい。
くは2〜4価である。適切な粘度を有する観点から価数
は2以上が好ましく、必要以上の粘度を避ける観点及び
ハイドロフルオロカーボンとの相溶性の観点から、6以
下が好ましい。また、その炭素数は2〜10であり、好
ましくは2〜6である。適切な粘度を有する観点から炭
素数は2以上が好ましく、必要以上の粘度を避ける観点
及びハイドロフルオロカーボンとの相溶性の観点から1
0以下が好ましい。また、耐熱性の面から不飽和の結合
を含まない方が好ましい。
【0026】成分−1のアルコールの具体的としては、
ネオペンチルグリコール、トリメチロールエタン、トリ
メチロールプロパン、ペンタエリスリトール、ジトリメ
チロールプロパン、及びジペンタエリスリトール等のヒ
ンダードアルコール、並びに、エチレングリコール、ジ
エチレングリコール、プロピレングリコール、ジプロピ
レングリコール、1,3−プロパンジオール、1,4−
ブタンジオール、1,6−ヘキサンジオール、グリセリ
ン、ジグリセリン、トリグリセリン、ソルビトール、及
びマンニトール等の多価アルコールが挙げられる。これ
らの中で、耐熱性の面からヒンダードアルコールが特に
優れている。
ネオペンチルグリコール、トリメチロールエタン、トリ
メチロールプロパン、ペンタエリスリトール、ジトリメ
チロールプロパン、及びジペンタエリスリトール等のヒ
ンダードアルコール、並びに、エチレングリコール、ジ
エチレングリコール、プロピレングリコール、ジプロピ
レングリコール、1,3−プロパンジオール、1,4−
ブタンジオール、1,6−ヘキサンジオール、グリセリ
ン、ジグリセリン、トリグリセリン、ソルビトール、及
びマンニトール等の多価アルコールが挙げられる。これ
らの中で、耐熱性の面からヒンダードアルコールが特に
優れている。
【0027】 成分−2について 成分−2のカルボン酸の炭素数は2〜9であり、好まし
くは5〜9である。金属に対する腐食性を抑える観点か
ら炭素数は2以上が好ましく、ハイドロフルオロカーボ
ンとの相溶性の観点から9以下が好ましい。ハイドロフ
ルオロカーボンとの相溶性や耐加水分解性の観点からは
直鎖飽和脂肪酸よりも分岐鎖飽和脂肪酸の方がより好ま
しい。反面、潤滑性の観点からは分岐鎖飽和脂肪酸より
は直鎖飽和脂肪酸の方が好ましい。本発明においては、
冷凍機作動流体用組成物としての利用の態様に応じて好
適なものが選択される。また、耐熱性の面からは、不飽
和結合を含まない方がより好ましい。
くは5〜9である。金属に対する腐食性を抑える観点か
ら炭素数は2以上が好ましく、ハイドロフルオロカーボ
ンとの相溶性の観点から9以下が好ましい。ハイドロフ
ルオロカーボンとの相溶性や耐加水分解性の観点からは
直鎖飽和脂肪酸よりも分岐鎖飽和脂肪酸の方がより好ま
しい。反面、潤滑性の観点からは分岐鎖飽和脂肪酸より
は直鎖飽和脂肪酸の方が好ましい。本発明においては、
冷凍機作動流体用組成物としての利用の態様に応じて好
適なものが選択される。また、耐熱性の面からは、不飽
和結合を含まない方がより好ましい。
【0028】成分−2のカルボン酸の具体例としては、
バレリン酸、イソバレリン酸、2−メチル酪酸、カプロ
ン酸、エナント酸、2−エチルペンタン酸、2−メチル
ヘキサン酸、カプリル酸、2−エチルヘキサン酸、ペラ
ルゴン酸、3,5,5−トリメチルヘキサン酸等が挙げ
られる。また、成分−2のカルボン酸誘導体の具体例と
しては、これらのカルボン酸のメチルエステル、エチル
エステル、及び酸無水物等が挙げられる。
バレリン酸、イソバレリン酸、2−メチル酪酸、カプロ
ン酸、エナント酸、2−エチルペンタン酸、2−メチル
ヘキサン酸、カプリル酸、2−エチルヘキサン酸、ペラ
ルゴン酸、3,5,5−トリメチルヘキサン酸等が挙げ
られる。また、成分−2のカルボン酸誘導体の具体例と
しては、これらのカルボン酸のメチルエステル、エチル
エステル、及び酸無水物等が挙げられる。
【0029】 成分−3について 成分−3のアルコールの炭素数は1〜10であり、好ま
しくは5〜9である。ハイドロフルオロカーボンとの相
溶性の観点から10以下が好ましい。ハイドロフルオロ
カーボンとの相溶性や耐加水分解性の点からは直鎖飽和
アルコールよりも分岐鎖飽和アルコールの方がより好ま
しい。潤滑性の点からは分岐鎖飽和アルコールよりも直
鎖飽和アルコールの方がより好ましい。本発明において
は、冷凍機作動流体用組成物としての利用の態様に応じ
て好適なものが選択される。また、耐熱性の面からは、
不飽和結合を含まない方がより好ましい。
しくは5〜9である。ハイドロフルオロカーボンとの相
溶性の観点から10以下が好ましい。ハイドロフルオロ
カーボンとの相溶性や耐加水分解性の点からは直鎖飽和
アルコールよりも分岐鎖飽和アルコールの方がより好ま
しい。潤滑性の点からは分岐鎖飽和アルコールよりも直
鎖飽和アルコールの方がより好ましい。本発明において
は、冷凍機作動流体用組成物としての利用の態様に応じ
て好適なものが選択される。また、耐熱性の面からは、
不飽和結合を含まない方がより好ましい。
【0030】成分−3のアルコールの具体例としては、
ヘキサノール、3−メチルヘキサノール、ヘプタノー
ル、2−エチルヘキサノール、オクタノール、3,5,
5−トリメチルヘキサノール、ノナノール等が挙げられ
る。
ヘキサノール、3−メチルヘキサノール、ヘプタノー
ル、2−エチルヘキサノール、オクタノール、3,5,
5−トリメチルヘキサノール、ノナノール等が挙げられ
る。
【0031】 成分−4について 成分−4のカルボン酸の価数は2〜6価であり、好まし
くは2〜4価、さらに好ましくは2〜3価である。適切
な粘度を有する観点から価数は2以上が好ましく、必要
以上の粘度を避ける観点及びハイドロフルオロカーボン
との相溶性の観点から6以下が好ましい。また、その炭
素数は2〜10であり、好ましくは4〜9である。ハイ
ドロフルオロカーボンとの相溶性の観点から10以下が
好ましい。
くは2〜4価、さらに好ましくは2〜3価である。適切
な粘度を有する観点から価数は2以上が好ましく、必要
以上の粘度を避ける観点及びハイドロフルオロカーボン
との相溶性の観点から6以下が好ましい。また、その炭
素数は2〜10であり、好ましくは4〜9である。ハイ
ドロフルオロカーボンとの相溶性の観点から10以下が
好ましい。
【0032】成分−4のカルボン酸の具体例としては、
コハク酸、グルタル酸、アジピン酸、アゼライン酸、セ
バシン酸等の飽和脂肪族ジカルボン酸や、1,2,3−
プロパントリカルボン酸、β−メチルトリカルボン酸等
の飽和脂肪族トリカルボン酸、並びに、フタル酸、テレ
フタル酸、トリメリット酸、ピロメリット酸等の芳香族
多価カルボン酸等が挙げられる。また成分−4のカルボ
ン酸誘導体の具体例としては、これらカルボン酸のメチ
ルエステル、エチルエステル、酸無水物等が挙げられ
る。
コハク酸、グルタル酸、アジピン酸、アゼライン酸、セ
バシン酸等の飽和脂肪族ジカルボン酸や、1,2,3−
プロパントリカルボン酸、β−メチルトリカルボン酸等
の飽和脂肪族トリカルボン酸、並びに、フタル酸、テレ
フタル酸、トリメリット酸、ピロメリット酸等の芳香族
多価カルボン酸等が挙げられる。また成分−4のカルボ
ン酸誘導体の具体例としては、これらカルボン酸のメチ
ルエステル、エチルエステル、酸無水物等が挙げられ
る。
【0033】 成分−5について 成分−5のカルボン酸の炭素数は2〜10であり、好ま
しくは4〜6である。ハイドロフルオロカーボンとの相
溶性の観点から10以下が好ましい。また、耐熱性の面
からは、不飽和結合を含まない方がより好ましい。
しくは4〜6である。ハイドロフルオロカーボンとの相
溶性の観点から10以下が好ましい。また、耐熱性の面
からは、不飽和結合を含まない方がより好ましい。
【0034】成分−5のカルボン酸の具体例としては、
成分−4で挙げられたカルボン酸の中の直鎖又は分岐鎖
の飽和脂肪族ジカルボン酸が挙げられ、成分−5のカル
ボン酸誘導体の具体例としては、当該ジカルボン酸のメ
チルエステル、エチルエステル、酸無水物等が挙げられ
る。
成分−4で挙げられたカルボン酸の中の直鎖又は分岐鎖
の飽和脂肪族ジカルボン酸が挙げられ、成分−5のカル
ボン酸誘導体の具体例としては、当該ジカルボン酸のメ
チルエステル、エチルエステル、酸無水物等が挙げられ
る。
【0035】本発明に用いられる前記の(a)〜(d)
記載のエステル中、ハイドロフルオロカーボンとの相溶
性、熱安定性、潤滑性、電気絶縁性等の要求性能のバラ
ンスを考慮すると、特に(a)記載のエステル化合物が
好ましい。(a)記載のエステルのうち、特に多価アル
コールとして炭素数2〜10の2〜6価のヒンダードア
ルコールを用い、モノカルボン酸として炭素数5〜9の
飽和脂肪族モノカルボン酸を用いたヒンダードエステル
が特に好ましい。多価アルコールとしては、ネオペンチ
ルグリコール、トリメチロールエタン、トリメチロール
プロパン、ペンタエリスリトール、ジトリメチロールプ
ロパン、ジペンタエリスリトール等が好ましい。モノカ
ルボン酸としては、バレリン酸、イソバレリン酸、2-メ
チル酪酸、カプロン酸、エナント酸、2-エチルペンタン
酸、2-メチルヘキサン酸、カプリル酸、2-エチルヘキサ
ン酸、ペラルゴン酸、3,5,5-トリメチルヘキサン酸等が
好ましい。
記載のエステル中、ハイドロフルオロカーボンとの相溶
性、熱安定性、潤滑性、電気絶縁性等の要求性能のバラ
ンスを考慮すると、特に(a)記載のエステル化合物が
好ましい。(a)記載のエステルのうち、特に多価アル
コールとして炭素数2〜10の2〜6価のヒンダードア
ルコールを用い、モノカルボン酸として炭素数5〜9の
飽和脂肪族モノカルボン酸を用いたヒンダードエステル
が特に好ましい。多価アルコールとしては、ネオペンチ
ルグリコール、トリメチロールエタン、トリメチロール
プロパン、ペンタエリスリトール、ジトリメチロールプ
ロパン、ジペンタエリスリトール等が好ましい。モノカ
ルボン酸としては、バレリン酸、イソバレリン酸、2-メ
チル酪酸、カプロン酸、エナント酸、2-エチルペンタン
酸、2-メチルヘキサン酸、カプリル酸、2-エチルヘキサ
ン酸、ペラルゴン酸、3,5,5-トリメチルヘキサン酸等が
好ましい。
【0036】(a)記載の好ましいエステルの具体例と
しては、ネオペンチルグリコールの3,5,5-トリメチルヘ
キサン酸エステル、ネオペンチルグリコールの2-エチル
ヘキサン酸エステル、トリメチロールプロパンの3,5,5-
トリメチルヘキサン酸エステル、トリメチロールプロパ
ンの2-メチルヘキサン酸/2-エチルペンタン酸/3,5,5-
トリメチルヘキサン酸混合脂肪酸エステル、トリメチロ
ールプロパンの2-エチルヘキサン酸エステル、トリメチ
ロールプロパンの2-メチルヘキサン酸/2-エチルペンタ
ン酸混合脂肪酸エステル、ペンタエリスリトールのバレ
リン酸/イソバレリン酸/3,5,5-トリメチルヘキサン酸
混合脂肪酸エステル、ペンタエリスリトールのエナント
酸/3,5,5-トリメチルヘキサン酸混合脂肪酸エステル、
ペンタエリスリトールの2-エチルヘキサン酸/3,5,5-ト
リメチルヘキサン酸混合脂肪酸エステル、ペンタエリス
リトールの2-メチルヘキサン酸/2-エチルペンタン酸/
2-エチルヘキサン酸混合脂肪酸エステル、ペンタエリス
リトールのカプリル酸/3,5,5-トリメチルヘキサン酸混
合脂肪酸エステル、ペンタエリスリトールの2-メチルヘ
キサン酸/2-エチルペンタン酸/2-エチルヘキサン酸/
3,5,5-トリメチルヘキサン酸混合脂肪酸エステル等が挙
げられる。
しては、ネオペンチルグリコールの3,5,5-トリメチルヘ
キサン酸エステル、ネオペンチルグリコールの2-エチル
ヘキサン酸エステル、トリメチロールプロパンの3,5,5-
トリメチルヘキサン酸エステル、トリメチロールプロパ
ンの2-メチルヘキサン酸/2-エチルペンタン酸/3,5,5-
トリメチルヘキサン酸混合脂肪酸エステル、トリメチロ
ールプロパンの2-エチルヘキサン酸エステル、トリメチ
ロールプロパンの2-メチルヘキサン酸/2-エチルペンタ
ン酸混合脂肪酸エステル、ペンタエリスリトールのバレ
リン酸/イソバレリン酸/3,5,5-トリメチルヘキサン酸
混合脂肪酸エステル、ペンタエリスリトールのエナント
酸/3,5,5-トリメチルヘキサン酸混合脂肪酸エステル、
ペンタエリスリトールの2-エチルヘキサン酸/3,5,5-ト
リメチルヘキサン酸混合脂肪酸エステル、ペンタエリス
リトールの2-メチルヘキサン酸/2-エチルペンタン酸/
2-エチルヘキサン酸混合脂肪酸エステル、ペンタエリス
リトールのカプリル酸/3,5,5-トリメチルヘキサン酸混
合脂肪酸エステル、ペンタエリスリトールの2-メチルヘ
キサン酸/2-エチルペンタン酸/2-エチルヘキサン酸/
3,5,5-トリメチルヘキサン酸混合脂肪酸エステル等が挙
げられる。
【0037】本発明に用いられるエステルは、上記の各
成分から通常行われる公知のエステル化反応やエステル
交換反応により得ることができる。即ち、前述の(a)
のエステルに関しては、成分−1のアルコールの1種以
上と、成分−2のカルボン酸又はその誘導体の1種以上
とから、(b)のエステルに関しては、成分−3のアル
コールの1種以上と、成分−4のカルボン酸又はその誘
導体の1種以上とから、(c)のエステルに関しては、
成分−1のアルコールの1種以上と、成分−2のカルボ
ン酸又はその誘導体の1種以上および成分−5のカルボ
ン酸又はその誘導体の1種以上とから、並びに(d)の
エステルに関しては、成分−1のアルコールの1種以上
および成分−3のアルコールの1種以上と、成分−4の
カルボン酸又はその誘導体の1種以上とから、通常行わ
れる公知のエステル化反応やエステル交換反応により得
ることができる。
成分から通常行われる公知のエステル化反応やエステル
交換反応により得ることができる。即ち、前述の(a)
のエステルに関しては、成分−1のアルコールの1種以
上と、成分−2のカルボン酸又はその誘導体の1種以上
とから、(b)のエステルに関しては、成分−3のアル
コールの1種以上と、成分−4のカルボン酸又はその誘
導体の1種以上とから、(c)のエステルに関しては、
成分−1のアルコールの1種以上と、成分−2のカルボ
ン酸又はその誘導体の1種以上および成分−5のカルボ
ン酸又はその誘導体の1種以上とから、並びに(d)の
エステルに関しては、成分−1のアルコールの1種以上
および成分−3のアルコールの1種以上と、成分−4の
カルボン酸又はその誘導体の1種以上とから、通常行わ
れる公知のエステル化反応やエステル交換反応により得
ることができる。
【0038】本発明において用いられる、上記のように
して得られるエステルの酸価は特に限定されないが、金
属材料の腐食、耐摩耗性の低下、熱安定性の低下、及び
電気絶縁性の低下を抑制する観点から1mgKOH/g
以下が好ましく、0.2mgKOH/g以下がより好ま
しく、0.1mgKOH/g以下がさらに好ましく、
0.05mgKOH/g以下が特に好ましい。
して得られるエステルの酸価は特に限定されないが、金
属材料の腐食、耐摩耗性の低下、熱安定性の低下、及び
電気絶縁性の低下を抑制する観点から1mgKOH/g
以下が好ましく、0.2mgKOH/g以下がより好ま
しく、0.1mgKOH/g以下がさらに好ましく、
0.05mgKOH/g以下が特に好ましい。
【0039】本発明に用いられるエステルの水酸基価は
特に限定されないが、0.1〜50mgKOH/gが好
ましく、0.1〜30mgKOH/gがより好ましく、
0.1〜20mgKOH/gが特に好ましい。耐摩耗性
の観点から0.1mgKOH/g以上が好ましく、吸湿
性の観点から50mgKOH/g以下が好ましい。本発
明に用いられるエステルのヨウ素価(Img/100
g)は特に限定されないが、得られる潤滑油組成物の熱
酸化安定性の観点から10以下が好ましく、5以下がよ
り好ましく、3以下がさらに好ましく、1以下が特に好
ましい。本発明に用いられるエステルのハイドロフルオ
ロカーボンとの低温での二相分離温度は特に限定されな
いが、−10℃以下が好ましく、−30℃以下がより好
ましく、−50℃以下がさらに好ましい。本発明に用い
られるエステルの100℃における動粘度は特に限定さ
れないが、ハイドロフルオロカーボンとの相溶性の観点
から100mm2 /s以下が好ましく、通常1〜100
mm2 /sが好ましく、1〜30mm2 /sがより好ま
しい。
特に限定されないが、0.1〜50mgKOH/gが好
ましく、0.1〜30mgKOH/gがより好ましく、
0.1〜20mgKOH/gが特に好ましい。耐摩耗性
の観点から0.1mgKOH/g以上が好ましく、吸湿
性の観点から50mgKOH/g以下が好ましい。本発
明に用いられるエステルのヨウ素価(Img/100
g)は特に限定されないが、得られる潤滑油組成物の熱
酸化安定性の観点から10以下が好ましく、5以下がよ
り好ましく、3以下がさらに好ましく、1以下が特に好
ましい。本発明に用いられるエステルのハイドロフルオ
ロカーボンとの低温での二相分離温度は特に限定されな
いが、−10℃以下が好ましく、−30℃以下がより好
ましく、−50℃以下がさらに好ましい。本発明に用い
られるエステルの100℃における動粘度は特に限定さ
れないが、ハイドロフルオロカーボンとの相溶性の観点
から100mm2 /s以下が好ましく、通常1〜100
mm2 /sが好ましく、1〜30mm2 /sがより好ま
しい。
【0040】(ii)ポリアルキレングリコール系合成油 本発明に用いられるポリアルキレングリコール系合成油
としては、ハイドロフルオロカーボンとの相溶性があ
り、流動点が0℃以下であり、一般式(1)及び/又は
(2)で表される酸性リン酸エステル及び一般式(3)
及び/又は(4)で表される多価アミン化合物を溶解す
るポリアルキレングリコールであれば特に限定されるも
のではない。例えば、下記の一般式(5)で表されるも
の等が挙げられる。
としては、ハイドロフルオロカーボンとの相溶性があ
り、流動点が0℃以下であり、一般式(1)及び/又は
(2)で表される酸性リン酸エステル及び一般式(3)
及び/又は(4)で表される多価アミン化合物を溶解す
るポリアルキレングリコールであれば特に限定されるも
のではない。例えば、下記の一般式(5)で表されるも
の等が挙げられる。
【0041】 A−(O−(R19O)v −R20)w (5) (式中、R19は炭素数2〜4の直鎖又は分岐鎖アルキレ
ン基を表す。R20は水素原子、炭素数1〜15の炭化水
素基、又は炭素数2〜15のアシル基を表す。Aは水素
原子、炭素数1〜15のw価のアルコール残基、又は炭
素数6〜15のw価のフェノール残基を表す。vは1〜
50の整数、wは1〜6の整数を表す。ただし、v個の
R19O、w個のR20及びw個のO−(R19O)v −R20
はそれぞれ同一であっても異なっていても良い。)
ン基を表す。R20は水素原子、炭素数1〜15の炭化水
素基、又は炭素数2〜15のアシル基を表す。Aは水素
原子、炭素数1〜15のw価のアルコール残基、又は炭
素数6〜15のw価のフェノール残基を表す。vは1〜
50の整数、wは1〜6の整数を表す。ただし、v個の
R19O、w個のR20及びw個のO−(R19O)v −R20
はそれぞれ同一であっても異なっていても良い。)
【0042】ここで、R19は具体的には、エチレン基、
プロピレン基、トリメチレン基、ブチレン基、イソブチ
レン基、テトラメチレン基等が挙げられる。
プロピレン基、トリメチレン基、ブチレン基、イソブチ
レン基、テトラメチレン基等が挙げられる。
【0043】R20はハイドロフルオロカーボンとの相溶
性の観点から炭素数は15以下が好ましく、なかでも炭
素数1〜10の炭化水素基又は炭素数2〜9のアシル基
であることがより好ましい。
性の観点から炭素数は15以下が好ましく、なかでも炭
素数1〜10の炭化水素基又は炭素数2〜9のアシル基
であることがより好ましい。
【0044】R20の炭化水素基としては、例えば次のよ
うなアルキル基、アリール基、アルキルアリール基が挙
げられる。 アルキル基:メチル基、エチル基、プロピル基、イソプ
ロピル基、ブチル基、t−ブチル基、ペンチル基、2−
メチルブチル基、3−メチルブチル基、2,2−ジメチ
ルプロピル基、シクロペンチル基、ヘキシル基、2−メ
チルペンチル基、2−エチルブチル基、2,3−ジメチ
ルブチル基、シクロヘキシル基、2−メチルヘキシル
基、オクチル基、2−エチルヘキシル基、ノニル基、
3,5,5−トリメチルヘキシル基、デシル基、イソデ
シル基、ウンデシル基、ドデシル基、トリデシル基、イ
ソトリデシル基、テトラデシル基、ペンタデシル基、イ
ソペンタルデシル基。
うなアルキル基、アリール基、アルキルアリール基が挙
げられる。 アルキル基:メチル基、エチル基、プロピル基、イソプ
ロピル基、ブチル基、t−ブチル基、ペンチル基、2−
メチルブチル基、3−メチルブチル基、2,2−ジメチ
ルプロピル基、シクロペンチル基、ヘキシル基、2−メ
チルペンチル基、2−エチルブチル基、2,3−ジメチ
ルブチル基、シクロヘキシル基、2−メチルヘキシル
基、オクチル基、2−エチルヘキシル基、ノニル基、
3,5,5−トリメチルヘキシル基、デシル基、イソデ
シル基、ウンデシル基、ドデシル基、トリデシル基、イ
ソトリデシル基、テトラデシル基、ペンタデシル基、イ
ソペンタルデシル基。
【0045】アリール基及びアルキルアリール基:フェ
ニル基、4−メチルフェニル基、4−エチルフェニル
基、2,4−ジメチルフェニル基、4−イソプロピルフ
ェニル基、2−プロピルフェニル基、4−t−ブチルフ
ェニル基、5−イソプロピル−3−メチルフェニル基、
ナフチル基、2,4−ジ−t−ブチルフェニル基、2−
メチルナフチル基、2,6−ジ−t−ブチルフェニル
基、2,6−ジ−t−ブチル−4−メチルフェニル基、
4−ノニルフェニル基等。
ニル基、4−メチルフェニル基、4−エチルフェニル
基、2,4−ジメチルフェニル基、4−イソプロピルフ
ェニル基、2−プロピルフェニル基、4−t−ブチルフ
ェニル基、5−イソプロピル−3−メチルフェニル基、
ナフチル基、2,4−ジ−t−ブチルフェニル基、2−
メチルナフチル基、2,6−ジ−t−ブチルフェニル
基、2,6−ジ−t−ブチル−4−メチルフェニル基、
4−ノニルフェニル基等。
【0046】また、R20のアシル基としては、例えば次
のようなものが挙げられる。酢酸、プロピオン酸、バレ
リン酸、イソバレリン酸、2−メチル酪酸、カプロン
酸、エナント酸、2−エチルペンタン酸、2−メチルヘ
キサン酸、カプリル酸、2−エチルヘキサン酸、ペラル
ゴン酸、3,5,5−トリメチルヘキサン酸、ウンデカ
ン酸、イソトリデカン酸等のカルボン酸のアシル基。
のようなものが挙げられる。酢酸、プロピオン酸、バレ
リン酸、イソバレリン酸、2−メチル酪酸、カプロン
酸、エナント酸、2−エチルペンタン酸、2−メチルヘ
キサン酸、カプリル酸、2−エチルヘキサン酸、ペラル
ゴン酸、3,5,5−トリメチルヘキサン酸、ウンデカ
ン酸、イソトリデカン酸等のカルボン酸のアシル基。
【0047】Aの炭素数は、ハイドロフルオロカーボン
との相溶性の観点から15以下が好ましい。Aのアルコ
ール残基又はフェノール残基としては、例えば次のよう
なものが挙げられる。 アルコール残基:メタノール、エタノール、プロパノー
ル、イソプロパノール、ブタノール、t−ブタノール、
ペンタノール、2−メチルブタノール、3−メチルブタ
ノール、2,2−ジメチルプロパノール、ヘキサノー
ル、2−メチルペンタノール、2−エチルブタノール、
2,3−ジメチルブタノール、ヘプタノール、2−メチ
ルヘキサノール、3−シクロヘキサノール、オクタノー
ル、2−エチルヘキサノール、ノナノール、3,5,5
−トリメチルヘキサノール、デシルアルコール、イソデ
シルアルコール、ウンデシルアルコール、ドデシルアル
コール、トリデシルアルコール、イソトリデシルアルコ
ール、テトラデシルアルコール、ペンタデシルアルコー
ル等の1価アルコールのアルコール残基。
との相溶性の観点から15以下が好ましい。Aのアルコ
ール残基又はフェノール残基としては、例えば次のよう
なものが挙げられる。 アルコール残基:メタノール、エタノール、プロパノー
ル、イソプロパノール、ブタノール、t−ブタノール、
ペンタノール、2−メチルブタノール、3−メチルブタ
ノール、2,2−ジメチルプロパノール、ヘキサノー
ル、2−メチルペンタノール、2−エチルブタノール、
2,3−ジメチルブタノール、ヘプタノール、2−メチ
ルヘキサノール、3−シクロヘキサノール、オクタノー
ル、2−エチルヘキサノール、ノナノール、3,5,5
−トリメチルヘキサノール、デシルアルコール、イソデ
シルアルコール、ウンデシルアルコール、ドデシルアル
コール、トリデシルアルコール、イソトリデシルアルコ
ール、テトラデシルアルコール、ペンタデシルアルコー
ル等の1価アルコールのアルコール残基。
【0048】ネオペンチルグリコール、トリメチロール
エタン、トリメチロールプロパン、ペンタエリスリトー
ル、ジトリメチロールプロパン、及びジペンタエリスリ
トール等のヒンダードアルコールのアルコール残基。エ
チレングリコール、ジエチレングリコール、プロピレン
グリコール、ジプロピレングリコール、1,3−プロパ
ンジオール、1,4−ブタンジオール、1,6−ヘキサ
ンジオール、グリセリン、ジグリセリン、ポリグリセリ
ン、ソルビトール及びマンニトール等の多価アルコール
のアルコール残基。
エタン、トリメチロールプロパン、ペンタエリスリトー
ル、ジトリメチロールプロパン、及びジペンタエリスリ
トール等のヒンダードアルコールのアルコール残基。エ
チレングリコール、ジエチレングリコール、プロピレン
グリコール、ジプロピレングリコール、1,3−プロパ
ンジオール、1,4−ブタンジオール、1,6−ヘキサ
ンジオール、グリセリン、ジグリセリン、ポリグリセリ
ン、ソルビトール及びマンニトール等の多価アルコール
のアルコール残基。
【0049】フェノール残基:4−メチルフェノール、
4−エチルフェノール、4−t−ブチルフェノール、
2,4−ジ−t−ブチルフェノール、2,6−ジ−t−
ブチルフェノール、2,6−ジ−t−ブチル−4−メチ
ルフェノール、4−ノニルフェノール、ビスフェノール
A等のフェノールのフェノール残基。
4−エチルフェノール、4−t−ブチルフェノール、
2,4−ジ−t−ブチルフェノール、2,6−ジ−t−
ブチルフェノール、2,6−ジ−t−ブチル−4−メチ
ルフェノール、4−ノニルフェノール、ビスフェノール
A等のフェノールのフェノール残基。
【0050】また、vは粘度及び吸湿性の観点から50
以下の整数が好ましく、なかでも1〜30の整数である
ことがより好ましい。wは粘度の観点から6以下の整数
が好ましく、なかでも1〜3の整数であることがより好
ましい。
以下の整数が好ましく、なかでも1〜30の整数である
ことがより好ましい。wは粘度の観点から6以下の整数
が好ましく、なかでも1〜3の整数であることがより好
ましい。
【0051】これらのポリアルキレングリコールは、例
えば以下のようにして製造することができる。水あるい
はアルコールと、アルキレンオキサイドをNaOHやKOH の
アルカリ触媒下で反応させて、モノアルキルエーテル型
ポリアルキレングリコールやグリコール型ポリアルキレ
ングリコールを得ることができる。さらに末端の水酸基
をアルカリ金属を触媒にしてハロゲン化アルキルにより
アルキル化して、またカルボン酸やあるいはそのメチル
エステル、エチルエステル、酸無水物と反応させること
によりアシル化して、ジアルキルエーテル型ポリアルキ
レングリコールやエステルエーテル型ポリアルキレング
リコールを得ることができる。
えば以下のようにして製造することができる。水あるい
はアルコールと、アルキレンオキサイドをNaOHやKOH の
アルカリ触媒下で反応させて、モノアルキルエーテル型
ポリアルキレングリコールやグリコール型ポリアルキレ
ングリコールを得ることができる。さらに末端の水酸基
をアルカリ金属を触媒にしてハロゲン化アルキルにより
アルキル化して、またカルボン酸やあるいはそのメチル
エステル、エチルエステル、酸無水物と反応させること
によりアシル化して、ジアルキルエーテル型ポリアルキ
レングリコールやエステルエーテル型ポリアルキレング
リコールを得ることができる。
【0052】本発明に用いられる、上記のようにして得
られるポリアルキレングリコールの酸価は金属材料の腐
食、耐摩耗性の低下、熱安定性の低下、及び電気絶縁性
の低下を抑制する観点から1mgKOH/g以下が好ま
しく、0.2mgKOH/g以下がより好ましく、0.
1mgKOH/g以下がさらに好ましく、0.05mg
KOH/g以下が特に好ましい。
られるポリアルキレングリコールの酸価は金属材料の腐
食、耐摩耗性の低下、熱安定性の低下、及び電気絶縁性
の低下を抑制する観点から1mgKOH/g以下が好ま
しく、0.2mgKOH/g以下がより好ましく、0.
1mgKOH/g以下がさらに好ましく、0.05mg
KOH/g以下が特に好ましい。
【0053】本発明に用いられるポリアルキレングリコ
ールのハイドロフルオロカーボンとの低温での二相分離
温度は、−10℃以下が好ましく、−30℃以下がより
好ましく、−50℃以下が特に好ましい。また、高温で
の二相分離温度は60℃以上が好ましく、80℃以上が
より好ましく、100℃以上がさらに好ましい。また、
本発明に用いられるポリアルキレングリコールの100
℃における動粘度は、ハイドロフルオロカーボンとの相
溶性の観点から100mm2 /s以下が好ましく、通常
1〜100mm2 /sが好ましく、1〜30mm2 /s
がより好ましい。
ールのハイドロフルオロカーボンとの低温での二相分離
温度は、−10℃以下が好ましく、−30℃以下がより
好ましく、−50℃以下が特に好ましい。また、高温で
の二相分離温度は60℃以上が好ましく、80℃以上が
より好ましく、100℃以上がさらに好ましい。また、
本発明に用いられるポリアルキレングリコールの100
℃における動粘度は、ハイドロフルオロカーボンとの相
溶性の観点から100mm2 /s以下が好ましく、通常
1〜100mm2 /sが好ましく、1〜30mm2 /s
がより好ましい。
【0054】(iii) カーボネート系合成油 本発明に用いられるカーボネート系合成油としては、ハ
イドロフルオロカーボンとの相溶性があり、流動点が0
℃以下であり、一般式(1)及び/又は(2)で表され
る酸性リン酸エステル及び一般式(3)及び/又は
(4)で表される多価アミンを溶解するカーボネートで
あれば特に限定されるものではない。例えば、下記の一
般式(6)で表されるもの等が挙げられる。
イドロフルオロカーボンとの相溶性があり、流動点が0
℃以下であり、一般式(1)及び/又は(2)で表され
る酸性リン酸エステル及び一般式(3)及び/又は
(4)で表される多価アミンを溶解するカーボネートで
あれば特に限定されるものではない。例えば、下記の一
般式(6)で表されるもの等が挙げられる。
【0055】
【化13】
【0056】(式中、R21及びR23は同一であっても又
は異なっていてもよく、炭素数1〜18のアルキル基、
アリール基、アルキルアリール基、アラルキル基、又は
−(R25O)z −R24で示される基を表す。ただし、R
24は炭素数1〜18のアルキル基、アリール基、アルキ
ルアリール基又はアラルキル基、R25は炭素数2〜18
のアルキレン基、アリーレン基、アルキルアリーレン基
又はアラルキレン基、zは1〜100の整数を表す。z
個のR25Oは同じであっても異なっていても良い。R22
は炭素数2〜18のアルキレン基、アリーレン基、アル
キルアリーレン基又はアラルキレン基、xは1〜100
の整数、yは0〜100の整数を表す。x個のR22Oは
同じであっても異なっていても良く、また、y個の
は異なっていてもよく、炭素数1〜18のアルキル基、
アリール基、アルキルアリール基、アラルキル基、又は
−(R25O)z −R24で示される基を表す。ただし、R
24は炭素数1〜18のアルキル基、アリール基、アルキ
ルアリール基又はアラルキル基、R25は炭素数2〜18
のアルキレン基、アリーレン基、アルキルアリーレン基
又はアラルキレン基、zは1〜100の整数を表す。z
個のR25Oは同じであっても異なっていても良い。R22
は炭素数2〜18のアルキレン基、アリーレン基、アル
キルアリーレン基又はアラルキレン基、xは1〜100
の整数、yは0〜100の整数を表す。x個のR22Oは
同じであっても異なっていても良く、また、y個の
【0057】
【化14】
【0058】は同じであっても異なっていても良い。)
【0059】R21及びR23は炭素数1〜18のアルキル
基、アリール基、アルキルアリール基、アラルキル基、
又は−(R25O)z −R24で示される基であり、R24は
炭素数1〜18のアルキル基、アリール基、アルキルア
リール基又はアラルキル基である。ここで、ハイドロフ
ルオロカーボンとの相溶性の観点からR21、R23、R24
の炭素数は18以下が好ましく、より好ましくは1〜1
0である。具体的には、例えば次のようなものが挙げら
れる。
基、アリール基、アルキルアリール基、アラルキル基、
又は−(R25O)z −R24で示される基であり、R24は
炭素数1〜18のアルキル基、アリール基、アルキルア
リール基又はアラルキル基である。ここで、ハイドロフ
ルオロカーボンとの相溶性の観点からR21、R23、R24
の炭素数は18以下が好ましく、より好ましくは1〜1
0である。具体的には、例えば次のようなものが挙げら
れる。
【0060】アルキル基:R20で挙げたアルキル基以外
に次のものが挙げられる。ヘキサデシル基、1−メチル
ペンタデシル基、イソペンタデシル基、オクタデシル
基、2−ヘプチルウンデシル基、イソステアリル基等。 アリール基及びアルキルアリール基:R20で挙げたもの
以外に、2,4,6−トリ−t−ブチルフェニル基等が
挙げられる。 アラルキル基:ベンジル基、4−メチルベンジル基、フ
ェネチル基、sec−フェネチル基、3,5−ジメチル
ベンジル基、4−エチルベンジル基、3−フェニルプロ
ピル基、4−イソプロピルベンジル基、4−ブチルベン
ジル基、4−t−ブチルベンジル基、1,1−ジメチル
−3−フェニルプロピル基、5−フェニルペンチル基、
ナフチルメチル基、ナフチルエチル基、6−フェニルヘ
キシル基等。
に次のものが挙げられる。ヘキサデシル基、1−メチル
ペンタデシル基、イソペンタデシル基、オクタデシル
基、2−ヘプチルウンデシル基、イソステアリル基等。 アリール基及びアルキルアリール基:R20で挙げたもの
以外に、2,4,6−トリ−t−ブチルフェニル基等が
挙げられる。 アラルキル基:ベンジル基、4−メチルベンジル基、フ
ェネチル基、sec−フェネチル基、3,5−ジメチル
ベンジル基、4−エチルベンジル基、3−フェニルプロ
ピル基、4−イソプロピルベンジル基、4−ブチルベン
ジル基、4−t−ブチルベンジル基、1,1−ジメチル
−3−フェニルプロピル基、5−フェニルペンチル基、
ナフチルメチル基、ナフチルエチル基、6−フェニルヘ
キシル基等。
【0061】R22及びR25は炭素数2〜18のアルキレ
ン基、アリーレン基、アルキルアリーレン基又はアラル
キレン基である。炭素数はハイドロフルオロカーボンと
の相溶性の観点から、18以下が好ましく、より好まし
くは2〜10である。具体的には、例えば次のようなも
のが挙げられる。
ン基、アリーレン基、アルキルアリーレン基又はアラル
キレン基である。炭素数はハイドロフルオロカーボンと
の相溶性の観点から、18以下が好ましく、より好まし
くは2〜10である。具体的には、例えば次のようなも
のが挙げられる。
【0062】アルキレン基としては、以下に示す2価ア
ルコールのアルコール残基等が挙げられる。エチレング
リコール、1,2−プロパンジオール、1,2−ブタン
ジオール、1,3−ブタンジオール、1,4−ブタンジ
オール、2−メチル−1,3−プロパンジオール、1,
5−ペンタンジオール、2,2−ジメチル−1,3−プ
ロパンジオール、1,6−ヘキサンジオール、2−エチ
ル−2−メチル−1,3−プロパンジオール、1,4−
シクロヘキサンジオール、2−エチル−1,3−ヘキサ
ンジオール、2,5−ジメチル−2,5−ヘキサンジオ
ール、1,8−オクタンジオール、2,2,4−トリメ
チル−1,3−ペンタンジオール、1,2−デカンジオ
ール、1,10−デカンジオール、1,2−ドデカンジ
オール、1,2−ヘキサデカンジオール、1,2−オク
タデカンジオール等。
ルコールのアルコール残基等が挙げられる。エチレング
リコール、1,2−プロパンジオール、1,2−ブタン
ジオール、1,3−ブタンジオール、1,4−ブタンジ
オール、2−メチル−1,3−プロパンジオール、1,
5−ペンタンジオール、2,2−ジメチル−1,3−プ
ロパンジオール、1,6−ヘキサンジオール、2−エチ
ル−2−メチル−1,3−プロパンジオール、1,4−
シクロヘキサンジオール、2−エチル−1,3−ヘキサ
ンジオール、2,5−ジメチル−2,5−ヘキサンジオ
ール、1,8−オクタンジオール、2,2,4−トリメ
チル−1,3−ペンタンジオール、1,2−デカンジオ
ール、1,10−デカンジオール、1,2−ドデカンジ
オール、1,2−ヘキサデカンジオール、1,2−オク
タデカンジオール等。
【0063】アリーレン基、アルキルアリーレン基及び
アラルキレン基としては、以下に示す2価のフェノール
又はアルコールの残基等が挙げられる。カテコール、レ
ゾルシン、2−ヒドロキシベンジルアルコール、4−メ
チルカテコール、2−メチルレゾルシノール、1,4−
ベンゼンジメタノール、4−エチルレゾルシノール、1
−フェニル−1,2−エタンジオール、2−フェニル−
1,2−プロパンジオール、4−tーブチルカテコー
ル、4−ヘキシルレゾルシノール、3,5−ジ−t−ブ
チルカテコール、4−ドデシルレゾルシノール等。
アラルキレン基としては、以下に示す2価のフェノール
又はアルコールの残基等が挙げられる。カテコール、レ
ゾルシン、2−ヒドロキシベンジルアルコール、4−メ
チルカテコール、2−メチルレゾルシノール、1,4−
ベンゼンジメタノール、4−エチルレゾルシノール、1
−フェニル−1,2−エタンジオール、2−フェニル−
1,2−プロパンジオール、4−tーブチルカテコー
ル、4−ヘキシルレゾルシノール、3,5−ジ−t−ブ
チルカテコール、4−ドデシルレゾルシノール等。
【0064】zは1〜100の整数を示し、好ましくは
1〜50の整数であり、さらに好ましくは1〜30の整
数である。粘度及び吸湿性の観点から、zは100以下
が好ましい。xは1〜100の整数を示し、好ましくは
1〜50の整数であり、さらに好ましくは1〜30の整
数である。粘度及び吸湿性の観点から、xは100以下
が好ましい。yは0〜100の整数を表し、好ましくは
1〜50の整数であり、さらに好ましくは1〜30の整
数である。粘度及び吸湿性の観点から、yは100以下
が好ましい。
1〜50の整数であり、さらに好ましくは1〜30の整
数である。粘度及び吸湿性の観点から、zは100以下
が好ましい。xは1〜100の整数を示し、好ましくは
1〜50の整数であり、さらに好ましくは1〜30の整
数である。粘度及び吸湿性の観点から、xは100以下
が好ましい。yは0〜100の整数を表し、好ましくは
1〜50の整数であり、さらに好ましくは1〜30の整
数である。粘度及び吸湿性の観点から、yは100以下
が好ましい。
【0065】これらのカーボネートは一般に1価及び/
又は2価のアルコールやフェノールの1種以上とジメチ
ルカーボネートやジエチルカーボネートのような炭酸エ
ステルとのエステル交換反応によって得られる。
又は2価のアルコールやフェノールの1種以上とジメチ
ルカーボネートやジエチルカーボネートのような炭酸エ
ステルとのエステル交換反応によって得られる。
【0066】本発明において用いられる、上記のように
して得られるカーボネートの酸価は金属材料の腐食、耐
摩耗性の低下、熱安定性の低下、及び電気絶縁性の低下
を抑制する観点から1mgKOH/g以下が好ましく、
0.2mgKOH/g以下がより好ましく、0.1mg
KOH/g以下がさらに好ましく、0.05mgKOH
/g以下が特に好ましい。また、本発明に用いられるカ
ーボネートのハイドロフルオロカーボンとの低温での二
相分離温度は、0℃以下が好ましく、−10℃以下がよ
り好ましく、−30℃以下が特に好ましい。さらに、本
発明に用いられるカーボネートの100℃における動粘
度は特に限定されないが、ハイドロフルオロカーボンと
の相溶性の観点から100mm2 /s以下が好ましく、
通常1〜100mm2 /sが好ましく、1〜30mm2
/sがより好ましい。
して得られるカーボネートの酸価は金属材料の腐食、耐
摩耗性の低下、熱安定性の低下、及び電気絶縁性の低下
を抑制する観点から1mgKOH/g以下が好ましく、
0.2mgKOH/g以下がより好ましく、0.1mg
KOH/g以下がさらに好ましく、0.05mgKOH
/g以下が特に好ましい。また、本発明に用いられるカ
ーボネートのハイドロフルオロカーボンとの低温での二
相分離温度は、0℃以下が好ましく、−10℃以下がよ
り好ましく、−30℃以下が特に好ましい。さらに、本
発明に用いられるカーボネートの100℃における動粘
度は特に限定されないが、ハイドロフルオロカーボンと
の相溶性の観点から100mm2 /s以下が好ましく、
通常1〜100mm2 /sが好ましく、1〜30mm2
/sがより好ましい。
【0067】(iv)混合油 本発明に用いられるエステル系、ポリアルキレングリコ
ール系及びカーボネート系合成油の混合油においても、
ハイドロフルオロカーボンとの低温での二相分離温度が
低いことが望ましく、−10℃以下が好ましく、より好
ましくは−30℃以下、特に好ましくは−50℃以下で
ある。
ール系及びカーボネート系合成油の混合油においても、
ハイドロフルオロカーボンとの低温での二相分離温度が
低いことが望ましく、−10℃以下が好ましく、より好
ましくは−30℃以下、特に好ましくは−50℃以下で
ある。
【0068】また、高温での二相分離温度が高いことが
望ましく、60℃以上が好ましく、より好ましくは80
℃以上、特に好ましくは100℃以上である。また、エ
ステル系、ポリアルキレングリコール系及びカーボネー
ト系合成油の混合比率は、ハイドロフルオロカーボンと
の相溶性を損なわない範囲であれば特に限定されるもの
ではない。また、混合油においても、100℃における
動粘度はハイドロフルオロカーボンとの相溶性の観点か
ら100mm2 /s以下が好ましく、通常1〜100m
m2 /sが好ましく、1〜30mm2 /sがより好まし
い。
望ましく、60℃以上が好ましく、より好ましくは80
℃以上、特に好ましくは100℃以上である。また、エ
ステル系、ポリアルキレングリコール系及びカーボネー
ト系合成油の混合比率は、ハイドロフルオロカーボンと
の相溶性を損なわない範囲であれば特に限定されるもの
ではない。また、混合油においても、100℃における
動粘度はハイドロフルオロカーボンとの相溶性の観点か
ら100mm2 /s以下が好ましく、通常1〜100m
m2 /sが好ましく、1〜30mm2 /sがより好まし
い。
【0069】なお、本発明に用いられるエステル系、ポ
リアルキレングリコール系若しくはカーボネート系合成
油又はこれらの混合油に、ハイドロフルオロカーボンと
の相溶性を損なわない範囲で、鉱物油やポリα−オレフ
ィン、アルキルベンゼン、前記以外のエステルやポリア
ルキレングリコール、カーボネート、パーフルオロポリ
エーテル、リン酸エステル等の合成油をさらに混合して
も良い。具体的な例は「新版 潤滑の物理化学」(幸書
房)や「潤滑油の基礎と応用」(コロナ社)等に述べら
れている。
リアルキレングリコール系若しくはカーボネート系合成
油又はこれらの混合油に、ハイドロフルオロカーボンと
の相溶性を損なわない範囲で、鉱物油やポリα−オレフ
ィン、アルキルベンゼン、前記以外のエステルやポリア
ルキレングリコール、カーボネート、パーフルオロポリ
エーテル、リン酸エステル等の合成油をさらに混合して
も良い。具体的な例は「新版 潤滑の物理化学」(幸書
房)や「潤滑油の基礎と応用」(コロナ社)等に述べら
れている。
【0070】2.酸性リン酸エステルについて 本発明に用いられる酸性リン酸エステルとしては、一般
式(1)及び/又は(2)で表されるものである。
式(1)及び/又は(2)で表されるものである。
【0071】
【化15】
【0072】(式中、R1 及びR2 は同一であっても又
は異なっていてもよく、炭素数2〜4の直鎖又は分岐鎖
アルキレン基を表す。p及びqは0〜30の整数を表
す。R3及びR4 は同一であっても又は異なっていても
よく、水素原子、炭素数1〜18を有する直鎖アルキル
基、炭素数3〜18を有する分岐鎖アルキル基、炭素数
2〜18を有する直鎖アルケニル基、炭素数3〜18を
有する分岐鎖アルケニル基、炭素数6〜18を有するア
リール基、炭素数7〜18を有するアラルキル基、炭素
数1〜18を有するハロゲン化アルキル基、又は炭素数
6〜18を有するハロゲン化アリール基を表す。ただ
し、p及びqが共に0のときはR3 及びR4 は同時に水
素原子ではない。)
は異なっていてもよく、炭素数2〜4の直鎖又は分岐鎖
アルキレン基を表す。p及びqは0〜30の整数を表
す。R3及びR4 は同一であっても又は異なっていても
よく、水素原子、炭素数1〜18を有する直鎖アルキル
基、炭素数3〜18を有する分岐鎖アルキル基、炭素数
2〜18を有する直鎖アルケニル基、炭素数3〜18を
有する分岐鎖アルケニル基、炭素数6〜18を有するア
リール基、炭素数7〜18を有するアラルキル基、炭素
数1〜18を有するハロゲン化アルキル基、又は炭素数
6〜18を有するハロゲン化アリール基を表す。ただ
し、p及びqが共に0のときはR3 及びR4 は同時に水
素原子ではない。)
【0073】
【化16】
【0074】(式中、R5 は炭素数2〜4の直鎖又は分
岐鎖アルキレン基を表す。rは0〜30の整数を表す。
R6 は水素原子、炭素数1〜18を有する直鎖アルキル
基、炭素数3〜18を有する分岐鎖アルキル基、炭素数
2〜18を有する直鎖アルケニル基、炭素数3〜18を
有する分岐鎖アルケニル基、炭素数6〜18を有するア
リール基、炭素数7〜18を有するアラルキル基、炭素
数1〜18を有するハロゲン化アルキル基、又は炭素数
6〜18を有するハロゲン化アリール基を表す。R
7 は、炭素数1〜18を有する直鎖アルキル基、炭素数
3〜18を有する分岐鎖アルキル基、炭素数2〜18を
有する直鎖アルケニル基、炭素数3〜18を有する分岐
鎖アルケニル基、炭素数6〜18を有するアリール基、
炭素数7〜18を有するアラルキル基、炭素数1〜18
を有するハロゲン化アルキル基、又は炭素数6〜18を
有するハロゲン化アリール基を表す。)
岐鎖アルキレン基を表す。rは0〜30の整数を表す。
R6 は水素原子、炭素数1〜18を有する直鎖アルキル
基、炭素数3〜18を有する分岐鎖アルキル基、炭素数
2〜18を有する直鎖アルケニル基、炭素数3〜18を
有する分岐鎖アルケニル基、炭素数6〜18を有するア
リール基、炭素数7〜18を有するアラルキル基、炭素
数1〜18を有するハロゲン化アルキル基、又は炭素数
6〜18を有するハロゲン化アリール基を表す。R
7 は、炭素数1〜18を有する直鎖アルキル基、炭素数
3〜18を有する分岐鎖アルキル基、炭素数2〜18を
有する直鎖アルケニル基、炭素数3〜18を有する分岐
鎖アルケニル基、炭素数6〜18を有するアリール基、
炭素数7〜18を有するアラルキル基、炭素数1〜18
を有するハロゲン化アルキル基、又は炭素数6〜18を
有するハロゲン化アリール基を表す。)
【0075】(i)R3 、R4 、R6 及びR7 について R3 、R4 、R6 及びR7 で示される基のうち、直鎖又
は分岐鎖アルキル基、直鎖又は分岐鎖アルケニル基、ア
リール基、アラルキル基、ハロゲン化アルキル基及びハ
ロゲン化アリール基の炭素数は、ハイドロフルオロカー
ボンとの相溶性の観点から18以下である。
は分岐鎖アルキル基、直鎖又は分岐鎖アルケニル基、ア
リール基、アラルキル基、ハロゲン化アルキル基及びハ
ロゲン化アリール基の炭素数は、ハイドロフルオロカー
ボンとの相溶性の観点から18以下である。
【0076】炭素数1〜18を有する直鎖アルキル基と
しては、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、
ペンチル基、ヘキシル基、ヘプチル基、オクチル基、ノ
ニル基、デシル基、ウンデシル基、ドデシル基、トリデ
シル基、テトラデシル基、ペンタデシル基、ヘキサデシ
ル基、オクタデシル基等が挙げられる。炭素数3〜18
を有する分岐鎖アルキル基としては、R20、R21、
R23、R24で挙げたアルキル基と同様なものが挙げられ
る。炭素数2〜18を有する直鎖アルケニル基として
は、プロペニル基、2−デセニル基、9−デセニル基、
9−ウンデセニル基、10−ウンデセニル基、2−ドデ
セニル基、3−ドデセニル基、2−トリデセニル基、4
−テトラデセニル基、9−テトラデセニル基、9−ペン
タデセニル基、9−ヘキサデセニル基、9−ヘプタデセ
ニル基、9−オクタデセニル基等が挙げられる。
しては、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、
ペンチル基、ヘキシル基、ヘプチル基、オクチル基、ノ
ニル基、デシル基、ウンデシル基、ドデシル基、トリデ
シル基、テトラデシル基、ペンタデシル基、ヘキサデシ
ル基、オクタデシル基等が挙げられる。炭素数3〜18
を有する分岐鎖アルキル基としては、R20、R21、
R23、R24で挙げたアルキル基と同様なものが挙げられ
る。炭素数2〜18を有する直鎖アルケニル基として
は、プロペニル基、2−デセニル基、9−デセニル基、
9−ウンデセニル基、10−ウンデセニル基、2−ドデ
セニル基、3−ドデセニル基、2−トリデセニル基、4
−テトラデセニル基、9−テトラデセニル基、9−ペン
タデセニル基、9−ヘキサデセニル基、9−ヘプタデセ
ニル基、9−オクタデセニル基等が挙げられる。
【0077】炭素数3〜18を有する分岐鎖アルケニル
基としては、イソプロペニル基、3−メチル−2−ノネ
ニル基、2,4−ジメチル−2−デセニル基、2−メチ
ル−9−ヘプタデセニル基等が挙げられる。炭素数6〜
18を有するアリール基及びアルキルアリール基として
は、R20で挙げたもの以外に2,4−ジ−t−ペンチル
基や4−ドデシルフェニル基が挙げられる。炭素数7〜
18を有するアラルキル基としては、R21、R23、R24
で挙げたものと同様のものが挙げられる。炭素数1〜1
8を有するハロゲン化アルキル基のハロゲン原子として
は、フッ素、塩素、臭素、及びヨウ素原子などが挙げら
れるが、塩素が好ましい。ハロゲン化アルキル基の具体
例としては、β−クロロエチル基、2,3−ジクロロプ
ロピル基等が挙げられる。炭素数6〜18を有するハロ
ゲン化アリール基のハロゲン原子としては、フッ素、塩
素、臭素、及びヨウ素原子などが挙げられるが、塩素が
好ましい。ハロゲン化アリール基の具体例としては、モ
ノクロロフェニル基、ジクロロフェニル基、モノクロロ
−4−メチルフェニル基、ジクロロ−4−メチルフェニ
ル基等が挙げられる。
基としては、イソプロペニル基、3−メチル−2−ノネ
ニル基、2,4−ジメチル−2−デセニル基、2−メチ
ル−9−ヘプタデセニル基等が挙げられる。炭素数6〜
18を有するアリール基及びアルキルアリール基として
は、R20で挙げたもの以外に2,4−ジ−t−ペンチル
基や4−ドデシルフェニル基が挙げられる。炭素数7〜
18を有するアラルキル基としては、R21、R23、R24
で挙げたものと同様のものが挙げられる。炭素数1〜1
8を有するハロゲン化アルキル基のハロゲン原子として
は、フッ素、塩素、臭素、及びヨウ素原子などが挙げら
れるが、塩素が好ましい。ハロゲン化アルキル基の具体
例としては、β−クロロエチル基、2,3−ジクロロプ
ロピル基等が挙げられる。炭素数6〜18を有するハロ
ゲン化アリール基のハロゲン原子としては、フッ素、塩
素、臭素、及びヨウ素原子などが挙げられるが、塩素が
好ましい。ハロゲン化アリール基の具体例としては、モ
ノクロロフェニル基、ジクロロフェニル基、モノクロロ
−4−メチルフェニル基、ジクロロ−4−メチルフェニ
ル基等が挙げられる。
【0078】(ii)R1 、R2 及びR5 について R1 、R2 及びR5 は、炭素数2〜4の直鎖又は分岐鎖
アルキレン基を示すが、炭素数2〜4の直鎖又は分岐鎖
アルキレン基としては、エチレン基、プロピレン基、ト
リメチレン基、ブチレン基、イソブチレン基、テトラメ
チレン基等が挙げられる。p、q及びrは0〜30の整
数を示し、好ましくは0〜20であり、さらに好ましく
は0〜10である。p、q及びrは同一であっても異な
っていても良い。ここで、p、q及びrが大きいとリン
濃度が低下し、添加効果が低下することからp、q及び
rは30以下の整数が好ましい。
アルキレン基を示すが、炭素数2〜4の直鎖又は分岐鎖
アルキレン基としては、エチレン基、プロピレン基、ト
リメチレン基、ブチレン基、イソブチレン基、テトラメ
チレン基等が挙げられる。p、q及びrは0〜30の整
数を示し、好ましくは0〜20であり、さらに好ましく
は0〜10である。p、q及びrは同一であっても異な
っていても良い。ここで、p、q及びrが大きいとリン
濃度が低下し、添加効果が低下することからp、q及び
rは30以下の整数が好ましい。
【0079】従って、本発明において好適に用いられる
酸性リン酸エステルの具体例としては、モノブチルアシ
ッドフォスフェート、ジブチルアシッドフォスフェー
ト、セスキブチルアシッドフォスフェート、セスキプロ
ピルアシッドフォスフェート、ジ2−エチルヘキシルア
シッドフォスフェート、2−エチルヘキシルフォスフォ
ン酸モノ−2−エチルヘキシル、セスキ3−メチル−2
−ノネニルアシッドフォスフェート、セスキオクタデシ
ルアシッドフォスフェート、セスキオクタデセニルアシ
ッドフォスフェート、セスキエチレングリコールアシッ
ドフォスフェート、セスキ4−メチルフェニルアシッド
フォスフェート、セスキβ−クロロエチルアシッドフォ
スフェート、セスキ4−クロロフェニルアシッドフォス
フェート、セスキエチルアシッドフォスフェート、セス
キブトキシエチルアシッドフォスフェート、セスキイソ
プロピルアシッドフォスフェート、セスキイソデシルア
シッドフォスフェート、セスキラウリルアシッドフォス
フェート等が挙げられる。
酸性リン酸エステルの具体例としては、モノブチルアシ
ッドフォスフェート、ジブチルアシッドフォスフェー
ト、セスキブチルアシッドフォスフェート、セスキプロ
ピルアシッドフォスフェート、ジ2−エチルヘキシルア
シッドフォスフェート、2−エチルヘキシルフォスフォ
ン酸モノ−2−エチルヘキシル、セスキ3−メチル−2
−ノネニルアシッドフォスフェート、セスキオクタデシ
ルアシッドフォスフェート、セスキオクタデセニルアシ
ッドフォスフェート、セスキエチレングリコールアシッ
ドフォスフェート、セスキ4−メチルフェニルアシッド
フォスフェート、セスキβ−クロロエチルアシッドフォ
スフェート、セスキ4−クロロフェニルアシッドフォス
フェート、セスキエチルアシッドフォスフェート、セス
キブトキシエチルアシッドフォスフェート、セスキイソ
プロピルアシッドフォスフェート、セスキイソデシルア
シッドフォスフェート、セスキラウリルアシッドフォス
フェート等が挙げられる。
【0080】一般式(1)及び/又は(2)で表される
酸性リン酸エステルのうち、直鎖若しくは分岐鎖アルキ
ル基、直鎖若しくは分岐鎖アルケニル基、アリール基、
又はアラルキル基を有する酸性リン酸エステルは、直鎖
若しくは分岐鎖アルキルアルコール、直鎖若しくは分岐
鎖アルケニルアルコール、アリールアルコール、又はア
ラルキルアルコールと無水リン酸(P2 O5 )との反応
等により得られ、この際、水、オルトリン酸又はポリリ
ン酸の存在下で反応を行うと高収率で得ることができ
る。ハロゲン化アルキル基及びハロゲン化アリール基
は、相当する酸性リン酸エステルのアルキル基又はアリ
ール基の水素原子をハロゲンで置換反応することなどに
より得ることができる。直鎖又は分岐鎖のオキシアルキ
レン基を含む酸性リン酸エステルは、オキシアルキレン
グリコールとのエステル化反応もしくはアルキレンオキ
サイド付加反応などにより得ることができる。なお、本
発明においては、上記酸性リン酸エステルは単独で用い
てもよく、2種以上の酸性リン酸エステルを用いてもよ
い。
酸性リン酸エステルのうち、直鎖若しくは分岐鎖アルキ
ル基、直鎖若しくは分岐鎖アルケニル基、アリール基、
又はアラルキル基を有する酸性リン酸エステルは、直鎖
若しくは分岐鎖アルキルアルコール、直鎖若しくは分岐
鎖アルケニルアルコール、アリールアルコール、又はア
ラルキルアルコールと無水リン酸(P2 O5 )との反応
等により得られ、この際、水、オルトリン酸又はポリリ
ン酸の存在下で反応を行うと高収率で得ることができ
る。ハロゲン化アルキル基及びハロゲン化アリール基
は、相当する酸性リン酸エステルのアルキル基又はアリ
ール基の水素原子をハロゲンで置換反応することなどに
より得ることができる。直鎖又は分岐鎖のオキシアルキ
レン基を含む酸性リン酸エステルは、オキシアルキレン
グリコールとのエステル化反応もしくはアルキレンオキ
サイド付加反応などにより得ることができる。なお、本
発明においては、上記酸性リン酸エステルは単独で用い
てもよく、2種以上の酸性リン酸エステルを用いてもよ
い。
【0081】3.アミン化合物について 本発明に用いられる多価アミン化合物としては、下記の
一般式(3)及び/又は(4)で表されるものである。
一般式(3)及び/又は(4)で表されるものである。
【0082】
【化17】
【0083】(式中、R8 、R9 及びR11は同一であっ
ても又は異なっていても良く、水素原子、炭素数1〜1
8を有する直鎖アルキル基、炭素数3〜18を有する分
岐鎖アルキル基、炭素数2〜18を有する直鎖アルケニ
ル基、炭素数3〜18を有する分岐鎖アルケニル基、炭
素数6〜18を有するアリール基、又は炭素数7〜18
を有するアラルキル基を表す。R12は炭素数2〜6の直
鎖又は分岐鎖アルキレン基を表す。R10は水素原子、炭
素数1〜18を有する直鎖アルキル基、炭素数3〜18
を有する分岐鎖アルキル基、炭素数2〜18を有する直
鎖アルケニル基、炭素数3〜18を有する分岐鎖アルケ
ニル基、炭素数6〜18を有するアリール基、炭素数7
〜18を有するアラルキル基、又は−(R13−NH)m
−R13−NH2 基(R13は炭素数2〜6の直鎖又は分岐
鎖アルキレン基を示し、mは1〜20の整数である。)
を表す。kは1〜4の整数である。)
ても又は異なっていても良く、水素原子、炭素数1〜1
8を有する直鎖アルキル基、炭素数3〜18を有する分
岐鎖アルキル基、炭素数2〜18を有する直鎖アルケニ
ル基、炭素数3〜18を有する分岐鎖アルケニル基、炭
素数6〜18を有するアリール基、又は炭素数7〜18
を有するアラルキル基を表す。R12は炭素数2〜6の直
鎖又は分岐鎖アルキレン基を表す。R10は水素原子、炭
素数1〜18を有する直鎖アルキル基、炭素数3〜18
を有する分岐鎖アルキル基、炭素数2〜18を有する直
鎖アルケニル基、炭素数3〜18を有する分岐鎖アルケ
ニル基、炭素数6〜18を有するアリール基、炭素数7
〜18を有するアラルキル基、又は−(R13−NH)m
−R13−NH2 基(R13は炭素数2〜6の直鎖又は分岐
鎖アルキレン基を示し、mは1〜20の整数である。)
を表す。kは1〜4の整数である。)
【0084】
【化18】
【0085】(式中、R15は水素原子、炭素数1〜18
を有する直鎖アルキル基、炭素数3〜18を有する分岐
鎖アルキル基、炭素数2〜18を有する直鎖アルケニル
基、炭素数3〜18を有する分岐鎖アルケニル基、炭素
数6〜18を有するアリール基、炭素数7〜18を有す
るアラルキル基、又は−R16NR17R18基(R16は炭素
数2〜6の直鎖又は分岐鎖アルキレン基を表す。R17、
R18は水素原子、炭素数1〜18を有する直鎖アルキル
基、炭素数3〜18を有する分岐鎖アルキル基、炭素数
2〜18を有する直鎖アルケニル基、炭素数6〜18を
有するアリール基、炭素数7〜18を有するアラルキル
基、又は炭素数3〜18を有する分岐鎖アルケニル基を
表す。)を表す。n個のR15は同じであっても違っても
よい。R14は炭素数2〜6の直鎖又は分岐鎖アルキレン
基を表す。nは1〜4の整数である。但し、nが1の場
合、R15は−R16NR17R18基を示す。)
を有する直鎖アルキル基、炭素数3〜18を有する分岐
鎖アルキル基、炭素数2〜18を有する直鎖アルケニル
基、炭素数3〜18を有する分岐鎖アルケニル基、炭素
数6〜18を有するアリール基、炭素数7〜18を有す
るアラルキル基、又は−R16NR17R18基(R16は炭素
数2〜6の直鎖又は分岐鎖アルキレン基を表す。R17、
R18は水素原子、炭素数1〜18を有する直鎖アルキル
基、炭素数3〜18を有する分岐鎖アルキル基、炭素数
2〜18を有する直鎖アルケニル基、炭素数6〜18を
有するアリール基、炭素数7〜18を有するアラルキル
基、又は炭素数3〜18を有する分岐鎖アルケニル基を
表す。)を表す。n個のR15は同じであっても違っても
よい。R14は炭素数2〜6の直鎖又は分岐鎖アルキレン
基を表す。nは1〜4の整数である。但し、nが1の場
合、R15は−R16NR17R18基を示す。)
【0086】(i)R8 、R9 、R10、R11、及びR15
について R8 、R9 、R10、R11及びR15で示される炭化水素基
の炭素数はハイドロフルオロカーボンとの相溶性の観点
から18以下が好ましい。炭素数1〜18を有する直鎖
アルキル基、炭素数3〜18を有する分岐鎖アルキル
基、炭素数2〜18を有する直鎖アルケニル基、炭素数
3〜18を有する分岐鎖アルケニル基、炭素数6〜18
を有するアリール基、及び炭素数7〜18を有するアラ
ルキル基の具体例としては、R3 、R4 、R6 及びR7
で挙げたものと同様のものが挙げられる。
について R8 、R9 、R10、R11及びR15で示される炭化水素基
の炭素数はハイドロフルオロカーボンとの相溶性の観点
から18以下が好ましい。炭素数1〜18を有する直鎖
アルキル基、炭素数3〜18を有する分岐鎖アルキル
基、炭素数2〜18を有する直鎖アルケニル基、炭素数
3〜18を有する分岐鎖アルケニル基、炭素数6〜18
を有するアリール基、及び炭素数7〜18を有するアラ
ルキル基の具体例としては、R3 、R4 、R6 及びR7
で挙げたものと同様のものが挙げられる。
【0087】(ii)R17及びR18について R17、R18で示される直鎖又は分岐鎖アルキル基、直鎖
又は分岐鎖アルケニル基、アリール基、又はアラルキル
基の炭素数は、ハイドロフルオロカーボンとの相溶性の
観点から18以下が好ましい。炭素数1〜18を有する
直鎖アルキル基、炭素数3〜18を有する分岐鎖アルキ
ル基、炭素数2〜18を有する直鎖アルケニル基、炭素
数6〜18を有するアリール基、炭素数7〜18を有す
るアラルキル基、又は炭素数3〜18を有する分岐鎖ア
ルケニル基の具体例としては、R3 、R4 、R6 及びR
7 で挙げたものと同様のものが挙げられる。
又は分岐鎖アルケニル基、アリール基、又はアラルキル
基の炭素数は、ハイドロフルオロカーボンとの相溶性の
観点から18以下が好ましい。炭素数1〜18を有する
直鎖アルキル基、炭素数3〜18を有する分岐鎖アルキ
ル基、炭素数2〜18を有する直鎖アルケニル基、炭素
数6〜18を有するアリール基、炭素数7〜18を有す
るアラルキル基、又は炭素数3〜18を有する分岐鎖ア
ルケニル基の具体例としては、R3 、R4 、R6 及びR
7 で挙げたものと同様のものが挙げられる。
【0088】(iii)R12、R13、R14及びR16につ
いて R12、R13、R14及びR16における直鎖又は分岐鎖アル
キレン基の炭素数は、ハイドロフルオロカーボンとの相
溶性の観点から6以下が好ましい。炭素数2〜6の直鎖
又は分岐鎖アルキレン基の具体例としては、R1 、R2
及びR5 で例示したものに加えてペンタメチレン基、ヘ
キサメチレン基等が挙げられる。k、nは1〜4の整数
であるが、1〜2がより好ましい、また、mは1〜20
の整数であるが、1〜10がより好ましく、1〜5がさ
らに好ましい。
いて R12、R13、R14及びR16における直鎖又は分岐鎖アル
キレン基の炭素数は、ハイドロフルオロカーボンとの相
溶性の観点から6以下が好ましい。炭素数2〜6の直鎖
又は分岐鎖アルキレン基の具体例としては、R1 、R2
及びR5 で例示したものに加えてペンタメチレン基、ヘ
キサメチレン基等が挙げられる。k、nは1〜4の整数
であるが、1〜2がより好ましい、また、mは1〜20
の整数であるが、1〜10がより好ましく、1〜5がさ
らに好ましい。
【0089】本発明に用いられる多価アミン化合物は、
ブタジエンの直接シアン化法、エチレンジクロライドと
アンモニアとの反応、1級アミンのシアノエチル化法、
1級多価アミンに対する還元メチル化法によるメチル基
の導入等により得ることができる。よって、多価アミン
化合物の具体的な例としては、ジブチルアミノプロピル
アミン、テトラメチルヘキサメチレンジアミン、テトラ
メチルプロピレンジアミン、ペンタメチルジエチレント
リアミン、1,2−ジアミノプロパン、メチルアミノプ
ロピルアミン、ペンタメチルジエチレントリアミン、メ
チルイミノビスプロピルアミン、N−シクロヘキシル−
1,3−プロピレンジアミン、トリメチルアミノエチル
ピペラジン、1,4−ビスアミノプロピルピペラジン、
トリス(ジメチルアミノプロピル)ヘキサヒドロ−S−
トリアジン、N−メチルホモピペラジン等が挙げられ
る。なお、本発明においては、上記多価アミン化合物は
単独で用いてもよく、2種以上の多価アミン化合物を混
合して用いても良い。
ブタジエンの直接シアン化法、エチレンジクロライドと
アンモニアとの反応、1級アミンのシアノエチル化法、
1級多価アミンに対する還元メチル化法によるメチル基
の導入等により得ることができる。よって、多価アミン
化合物の具体的な例としては、ジブチルアミノプロピル
アミン、テトラメチルヘキサメチレンジアミン、テトラ
メチルプロピレンジアミン、ペンタメチルジエチレント
リアミン、1,2−ジアミノプロパン、メチルアミノプ
ロピルアミン、ペンタメチルジエチレントリアミン、メ
チルイミノビスプロピルアミン、N−シクロヘキシル−
1,3−プロピレンジアミン、トリメチルアミノエチル
ピペラジン、1,4−ビスアミノプロピルピペラジン、
トリス(ジメチルアミノプロピル)ヘキサヒドロ−S−
トリアジン、N−メチルホモピペラジン等が挙げられ
る。なお、本発明においては、上記多価アミン化合物は
単独で用いてもよく、2種以上の多価アミン化合物を混
合して用いても良い。
【0090】4.潤滑油組成物および冷凍機作動流体用
組成物 (1)本発明における潤滑油組成物 本発明における潤滑油組成物は、前記のような酸性リン
酸エステル及び多価アミン化合物をエステル系、ポリア
ルキレングリコール系若しくはカーボネート系合成油又
はこれらの混合油を主成分とする基油に配合して得られ
るものである。ここで、酸性リン酸エステル及び多価ア
ミン化合物は、エステル系、ポリアルキレングリコール
系若しくはカーボネート系合成油又はこれらの混合油を
主成分とする基油に対して、それぞれ別々に配合する方
法と、酸性リン酸エステルと多価アミン化合物を予め中
和した後に基油に配合する方法とがあり、いずれの方法
でもよい。
組成物 (1)本発明における潤滑油組成物 本発明における潤滑油組成物は、前記のような酸性リン
酸エステル及び多価アミン化合物をエステル系、ポリア
ルキレングリコール系若しくはカーボネート系合成油又
はこれらの混合油を主成分とする基油に配合して得られ
るものである。ここで、酸性リン酸エステル及び多価ア
ミン化合物は、エステル系、ポリアルキレングリコール
系若しくはカーボネート系合成油又はこれらの混合油を
主成分とする基油に対して、それぞれ別々に配合する方
法と、酸性リン酸エステルと多価アミン化合物を予め中
和した後に基油に配合する方法とがあり、いずれの方法
でもよい。
【0091】酸性リン酸エステルと多価アミン化合物を
中和する場合、酸性リン酸エステルの酸価(mgKOH
/g)および多価アミン化合物のアミン価(mgKOH
/g)をそれぞれ考慮して、各成分の配合重量を調節す
ることにより、絶対量としての酸価(mgKOH/配合
重量)に対する、絶対量としての多価アミン化合物のア
ミン価(mgKOH/配合重量)の比率(即ち、理論的
にはグラム当量の比)を、1.0〜5.0とするのが好
ましい。この比率のさらに好ましい範囲は1.0〜3.
0であり、特に好ましい範囲は1.0〜1.5である。
即ち、過剰の酸性リン酸エステルによる腐食摩耗やエス
テル系合成油等の加水分解を抑える観点から、この比率
は1.0以上が好ましく、過剰の多価アミン化合物によ
る腐食摩耗や着色を抑える観点から、5.0以下が好ま
しい。
中和する場合、酸性リン酸エステルの酸価(mgKOH
/g)および多価アミン化合物のアミン価(mgKOH
/g)をそれぞれ考慮して、各成分の配合重量を調節す
ることにより、絶対量としての酸価(mgKOH/配合
重量)に対する、絶対量としての多価アミン化合物のア
ミン価(mgKOH/配合重量)の比率(即ち、理論的
にはグラム当量の比)を、1.0〜5.0とするのが好
ましい。この比率のさらに好ましい範囲は1.0〜3.
0であり、特に好ましい範囲は1.0〜1.5である。
即ち、過剰の酸性リン酸エステルによる腐食摩耗やエス
テル系合成油等の加水分解を抑える観点から、この比率
は1.0以上が好ましく、過剰の多価アミン化合物によ
る腐食摩耗や着色を抑える観点から、5.0以下が好ま
しい。
【0092】また、酸性リン酸エステルと多価アミン化
合物を別々に配合する場合の配合比率も同様の理由によ
り、酸性リン酸エステルに対する多価アミン化合物の絶
対量としてのアミン価/酸価の比率は1.0〜5.0で
あるのが好ましい。
合物を別々に配合する場合の配合比率も同様の理由によ
り、酸性リン酸エステルに対する多価アミン化合物の絶
対量としてのアミン価/酸価の比率は1.0〜5.0で
あるのが好ましい。
【0093】酸性リン酸エステル及び多価アミン化合物
の基油への配合量は、少なくとも本発明の冷凍機作動流
体用組成物が金属表面に接触している間に摩耗を抑制す
るのに十分な量であれば特に限定されるものではない
が、好ましくは基油100重量部に対して、酸性リン酸
エステル及び多価アミン化合物の配合量の合計が、0.
05〜5.0重量部である。この配合量の合計は、より
好ましくは0.3〜3.0重量部であり、特に好ましく
は0.5〜2.0重量部である。所望の摩耗抑制効果を
得る観点から、当該配合量の合計は0.05重量部以上
が好ましく、ハイドロフルオロカーボンとの相溶性及び
冷凍機油の要求特性である体積抵抗率の観点から5.0
重量部以下が好ましい。また、5.0重量部を超える量
を配合しても摩耗抑制効果は頭打ちとなり経済的に不利
となる。
の基油への配合量は、少なくとも本発明の冷凍機作動流
体用組成物が金属表面に接触している間に摩耗を抑制す
るのに十分な量であれば特に限定されるものではない
が、好ましくは基油100重量部に対して、酸性リン酸
エステル及び多価アミン化合物の配合量の合計が、0.
05〜5.0重量部である。この配合量の合計は、より
好ましくは0.3〜3.0重量部であり、特に好ましく
は0.5〜2.0重量部である。所望の摩耗抑制効果を
得る観点から、当該配合量の合計は0.05重量部以上
が好ましく、ハイドロフルオロカーボンとの相溶性及び
冷凍機油の要求特性である体積抵抗率の観点から5.0
重量部以下が好ましい。また、5.0重量部を超える量
を配合しても摩耗抑制効果は頭打ちとなり経済的に不利
となる。
【0094】本発明における潤滑油組成物には、次のよ
うな添加剤を適宜添加してもよい。 (i)本発明における潤滑油組成物には水を除去する添
加剤を加えてもよい。水が共存すると基油であるエステ
ルやカーボネートを加水分解させ、カルボン酸が生じて
キャピラリーチューブ等を詰まらせる可能性があり、
又、非凝縮性のCO2 が生じて冷凍能力を低下させる可
能性がある。又、絶縁材であるPETフィルム等は加水
分解し、PETオリゴマーを生じ、キャピラリーチュー
ブ等を詰まらせる可能性があるからである。水を除去す
る添加剤としてはエポキシ基を有する化合物や、オルト
エステル、アセタール(ケタール)、カルボジイミド等
の添加剤が挙げられる。
うな添加剤を適宜添加してもよい。 (i)本発明における潤滑油組成物には水を除去する添
加剤を加えてもよい。水が共存すると基油であるエステ
ルやカーボネートを加水分解させ、カルボン酸が生じて
キャピラリーチューブ等を詰まらせる可能性があり、
又、非凝縮性のCO2 が生じて冷凍能力を低下させる可
能性がある。又、絶縁材であるPETフィルム等は加水
分解し、PETオリゴマーを生じ、キャピラリーチュー
ブ等を詰まらせる可能性があるからである。水を除去す
る添加剤としてはエポキシ基を有する化合物や、オルト
エステル、アセタール(ケタール)、カルボジイミド等
の添加剤が挙げられる。
【0095】 エポキシ基を有する化合物としては、
炭素数4〜60、好ましくは炭素数5〜25のものであ
る。具体的にはブチルグリシジルエーテル、2ーエチル
ヘキシルグリシジルエーテル、ネオペンチルグリコール
ジグリシジルエーテル等のグリシジルエーテル類や、ア
ジピン酸グリシジルエステル、2−エチルヘキサン酸グ
リシジルエステル等のグリシジルエステル類や、エポキ
シ化ステアリン酸メチル等のエポキシ化脂肪酸モノエス
テル類や、エポキシ化大豆油等のエポキシ化植物油が挙
げられる。
炭素数4〜60、好ましくは炭素数5〜25のものであ
る。具体的にはブチルグリシジルエーテル、2ーエチル
ヘキシルグリシジルエーテル、ネオペンチルグリコール
ジグリシジルエーテル等のグリシジルエーテル類や、ア
ジピン酸グリシジルエステル、2−エチルヘキサン酸グ
リシジルエステル等のグリシジルエステル類や、エポキ
シ化ステアリン酸メチル等のエポキシ化脂肪酸モノエス
テル類や、エポキシ化大豆油等のエポキシ化植物油が挙
げられる。
【0096】さらに、1,2−エポキシシクロヘキサ
ン、1,2−エポキシシクロペンタン、ビス(3,4−
エポキシシクロヘキシルメチル)アジペート、3,4−
エポキシシクロヘキシルメチル−3,4−エポキシシク
ロヘキサンカルボキシレート等の脂環式エポキシ化合物
も挙げられる。
ン、1,2−エポキシシクロペンタン、ビス(3,4−
エポキシシクロヘキシルメチル)アジペート、3,4−
エポキシシクロヘキシルメチル−3,4−エポキシシク
ロヘキサンカルボキシレート等の脂環式エポキシ化合物
も挙げられる。
【0097】本発明においては、これらのエポキシ基を
有する化合物の単独又は2種以上を併用してもよい。そ
の添加量はエステル系、ポリアルキレングリコール系若
しくはカーボネート系合成油又はこれらの混合油を主成
分とする基油100重量部に対して、通常0. 05〜
2.0重量部、好ましくは0. 1〜1.5重量部、さら
に好ましくは0. 1〜1.0重量部である。
有する化合物の単独又は2種以上を併用してもよい。そ
の添加量はエステル系、ポリアルキレングリコール系若
しくはカーボネート系合成油又はこれらの混合油を主成
分とする基油100重量部に対して、通常0. 05〜
2.0重量部、好ましくは0. 1〜1.5重量部、さら
に好ましくは0. 1〜1.0重量部である。
【0098】 本発明に用いられるオルトエステルと
しては、特開平6−17073号公報に記載されている
ような化合物が挙げられる。オルトエステルの添加量
は、エステル系、ポリアルキレングリコール系若しくは
カーボネート系合成油又はこれらの混合油を主成分とす
る基油100重量部に対して、通常0. 01〜100重
量部、好ましくは0. 05〜30重量部である。
しては、特開平6−17073号公報に記載されている
ような化合物が挙げられる。オルトエステルの添加量
は、エステル系、ポリアルキレングリコール系若しくは
カーボネート系合成油又はこれらの混合油を主成分とす
る基油100重量部に対して、通常0. 01〜100重
量部、好ましくは0. 05〜30重量部である。
【0099】 本発明に用いられるアセタール又はケ
タールとしては、特開平6−17073号公報に記載さ
れているような化合物が挙げられる。アセタール又はケ
タールの添加量は、エステル系、ポリアルキレングリコ
ール系若しくはカーボネート系合成油又はこれらの混合
油を主成分とする基油100重量部に対して、通常0.
01〜100重量部、好ましくは0. 05〜30重量部
である。
タールとしては、特開平6−17073号公報に記載さ
れているような化合物が挙げられる。アセタール又はケ
タールの添加量は、エステル系、ポリアルキレングリコ
ール系若しくはカーボネート系合成油又はこれらの混合
油を主成分とする基油100重量部に対して、通常0.
01〜100重量部、好ましくは0. 05〜30重量部
である。
【0100】 本発明に用いられるカルボジイミド
は、下記の一般式(7)で表されるものが挙げられる。 R26−N=C=N−R27 (7) (式中、R26及びR27は炭素数1〜18の炭化水素基を
表す。R26及びR27は同一でも異なっていても良い。) R26及びR27の炭素数は1〜12がより好ましい。ま
た、R26及びR27の具体例としては、R24に挙げたもの
と同じものが挙げられる。
は、下記の一般式(7)で表されるものが挙げられる。 R26−N=C=N−R27 (7) (式中、R26及びR27は炭素数1〜18の炭化水素基を
表す。R26及びR27は同一でも異なっていても良い。) R26及びR27の炭素数は1〜12がより好ましい。ま
た、R26及びR27の具体例としては、R24に挙げたもの
と同じものが挙げられる。
【0101】当該カルボジイミドの具体的な例として
は、1,3−ジイソプロピルカルボジイミド、1,3−
ジ−t−ブチル−カルボジイミド、1,3−ジシクロヘ
キシルカルボジイミド、1,3−ジ−p−トリルカルボ
ジイミド、1,3−ビス−(2,6−ジイソプロピルフ
ェニル)カルボジイミド等である。カルボジイミド添加
量は、エステル系、ポリアルキレングリコール系若しく
はカーボネート系合成油又はこれらの混合油を主成分と
する基油100重量部に対して、通常0. 01〜10重
量部、好ましくは0. 05〜5重量部である。
は、1,3−ジイソプロピルカルボジイミド、1,3−
ジ−t−ブチル−カルボジイミド、1,3−ジシクロヘ
キシルカルボジイミド、1,3−ジ−p−トリルカルボ
ジイミド、1,3−ビス−(2,6−ジイソプロピルフ
ェニル)カルボジイミド等である。カルボジイミド添加
量は、エステル系、ポリアルキレングリコール系若しく
はカーボネート系合成油又はこれらの混合油を主成分と
する基油100重量部に対して、通常0. 01〜10重
量部、好ましくは0. 05〜5重量部である。
【0102】(ii)また、本発明における潤滑油組成物
にはカルボン酸等による金属の腐食を防ぐ目的で、添加
剤として金属表面を保護するためのベンゾトリアゾール
及び/又はベンゾトリアゾール誘導体を添加したり、熱
安定性を向上させるためのラジカルトラップ能を有する
フェノール系化合物やキレート能を有する金属不活性剤
を添加してもよい。
にはカルボン酸等による金属の腐食を防ぐ目的で、添加
剤として金属表面を保護するためのベンゾトリアゾール
及び/又はベンゾトリアゾール誘導体を添加したり、熱
安定性を向上させるためのラジカルトラップ能を有する
フェノール系化合物やキレート能を有する金属不活性剤
を添加してもよい。
【0103】本発明に用いられるベンゾトリアゾール、
ベンゾトリアゾール誘導体としては、特開平5−209
171号公報に記載されているような化合物が挙げられ
る。特に限定されるものではないが、好ましくはベンゾ
トリアゾール、5 −メチル−1H−ベンゾトリアゾール
等が挙げられる。また、本発明に用いられるベンゾトリ
アゾール及び/又はベンゾトリアゾール誘導体の添加量
は、エステル系、ポリアルキレングリコール系若しくは
カーボネート系合成油又はこれらの混合油を主成分とす
る基油100重量部に対して、通常0. 001〜0.1
重量部、好ましくは0. 003〜0.03重量部であ
る。
ベンゾトリアゾール誘導体としては、特開平5−209
171号公報に記載されているような化合物が挙げられ
る。特に限定されるものではないが、好ましくはベンゾ
トリアゾール、5 −メチル−1H−ベンゾトリアゾール
等が挙げられる。また、本発明に用いられるベンゾトリ
アゾール及び/又はベンゾトリアゾール誘導体の添加量
は、エステル系、ポリアルキレングリコール系若しくは
カーボネート系合成油又はこれらの混合油を主成分とす
る基油100重量部に対して、通常0. 001〜0.1
重量部、好ましくは0. 003〜0.03重量部であ
る。
【0104】本発明に用いられるラジカルトラップ能を
有するフェノール系化合物は、特開平6−17073号
公報に記載されている。特に限定されるものではない
が、好ましくは、2,6 −ジ−t−ブチルフェノール、2,
6 −ジ−t−ブチル−4 −メチルフェノール、4,4'−メ
チレンビス(2,6 −ジ−t−ブチルフェノール)、4,4'
−イソプロピリデンビスフェノール、2,6 −ジ−t−ブ
チル−4 −エチルフェノール等が挙げられる。当該フェ
ノール系化合物の添加量は、エステル系、ポリアルキレ
ングリコール系又はカーボネート系合成油あるいはその
混合油を主成分とする基油100重量部に対して、通常
0. 05〜2. 0重量部であり、好ましくは0. 05〜
0. 5重量部である。
有するフェノール系化合物は、特開平6−17073号
公報に記載されている。特に限定されるものではない
が、好ましくは、2,6 −ジ−t−ブチルフェノール、2,
6 −ジ−t−ブチル−4 −メチルフェノール、4,4'−メ
チレンビス(2,6 −ジ−t−ブチルフェノール)、4,4'
−イソプロピリデンビスフェノール、2,6 −ジ−t−ブ
チル−4 −エチルフェノール等が挙げられる。当該フェ
ノール系化合物の添加量は、エステル系、ポリアルキレ
ングリコール系又はカーボネート系合成油あるいはその
混合油を主成分とする基油100重量部に対して、通常
0. 05〜2. 0重量部であり、好ましくは0. 05〜
0. 5重量部である。
【0105】本発明に用いられる金属不活性剤はキレー
ト能を持つものが好ましく、特開平5−209171号
公報に記載されているような化合物が挙げられる。特に
限定されるものではないが、好ましくはN,N'−ジサリチ
リデン−1,2 −ジアミノエタン、N,N'−ジサリチリデン
−1,2 −ジアミノプロパン、アセチルアセトン、アセト
酢酸エステル、アリザリン、キニザリン等が挙げられ
る。本発明に用いられる金属不活性剤の添加量は、エス
テル系、ポリアルキレングリコール系若しくはカーボネ
ート系合成油又はこれらの混合油を主成分とする基油1
00重量部に対して、通常0. 001〜2.0重量部、
好ましくは0. 003〜0.5重量部である。
ト能を持つものが好ましく、特開平5−209171号
公報に記載されているような化合物が挙げられる。特に
限定されるものではないが、好ましくはN,N'−ジサリチ
リデン−1,2 −ジアミノエタン、N,N'−ジサリチリデン
−1,2 −ジアミノプロパン、アセチルアセトン、アセト
酢酸エステル、アリザリン、キニザリン等が挙げられ
る。本発明に用いられる金属不活性剤の添加量は、エス
テル系、ポリアルキレングリコール系若しくはカーボネ
ート系合成油又はこれらの混合油を主成分とする基油1
00重量部に対して、通常0. 001〜2.0重量部、
好ましくは0. 003〜0.5重量部である。
【0106】(iii)その他にも、本発明における潤滑油
組成物には必要に応じて通常使用される種々の追加的添
加剤が使用できる。これらには、酸化防止剤、極圧剤、
油性向上剤、消泡剤、清浄分散剤、粘度指数向上剤、防
錆剤、抗乳化剤等の潤滑油添加剤を添加することができ
る。例えば、酸化防止剤としては先に挙げたフェノール
系酸化防止剤の他に、p,p−ジオクチルフェニルアミ
ン、モノオクチルジフェニルアミン、フェノチアジン、
3,7−ジオクチルフェノチアジン、フェニル−1−ナ
フチルアミン、フェニル−2−ナフチルアミン、アルキ
ルフェニル−1−ナフチルアミン、アルキルフェニル−
2−ナフチルアミン等のアミン系抗酸化剤や、アルキル
ジサルファイド、チオジプロピオン酸エステル、ベンゾ
チアゾール等の硫黄系酸化防止剤や、ジアルキルジチオ
リン酸亜鉛、ジアリールジチオリン酸亜鉛等が挙げられ
る。その添加量は、エステル系、ポリアルキレングリコ
ール系若しくはカーボネート系合成油又はこれらの混合
油を主成分とする基油100重量部に対して、0.05
〜2. 0重量部である。
組成物には必要に応じて通常使用される種々の追加的添
加剤が使用できる。これらには、酸化防止剤、極圧剤、
油性向上剤、消泡剤、清浄分散剤、粘度指数向上剤、防
錆剤、抗乳化剤等の潤滑油添加剤を添加することができ
る。例えば、酸化防止剤としては先に挙げたフェノール
系酸化防止剤の他に、p,p−ジオクチルフェニルアミ
ン、モノオクチルジフェニルアミン、フェノチアジン、
3,7−ジオクチルフェノチアジン、フェニル−1−ナ
フチルアミン、フェニル−2−ナフチルアミン、アルキ
ルフェニル−1−ナフチルアミン、アルキルフェニル−
2−ナフチルアミン等のアミン系抗酸化剤や、アルキル
ジサルファイド、チオジプロピオン酸エステル、ベンゾ
チアゾール等の硫黄系酸化防止剤や、ジアルキルジチオ
リン酸亜鉛、ジアリールジチオリン酸亜鉛等が挙げられ
る。その添加量は、エステル系、ポリアルキレングリコ
ール系若しくはカーボネート系合成油又はこれらの混合
油を主成分とする基油100重量部に対して、0.05
〜2. 0重量部である。
【0107】極圧剤、油性向上剤として使用可能なもの
は、例えばジアルキルジチオリン酸亜鉛、ジアリールジ
チオリン酸亜鉛などの亜鉛化合物や、チオジプロピオン
酸エステル、ジアルキルサルファイド、ジベンジルサル
ファイド、ジアルキルポリサルファイド、アルキルメル
カプタン、ジベンゾチオフェン、2,2'−ジチオビス(ベ
ンゾチアゾール)等の硫黄化合物、塩素化パラフィン等
の塩素化合物、モリブデンジチオカーバメイト、モリブ
デンジチオフォスフェート、二硫化モリブデン等のモリ
ブデン化合物、パーフルオロアルキルポリエーテルや、
三フッ化塩化エチレン重合物、フッ化黒鉛などのフッ素
化合物、脂肪酸変性シリコーンなどのケイ素化合物、グ
ラファイト等である。その添加量は、エステル系、ポリ
アルキレングリコール系若しくはカーボネート系合成油
又はこれらの混合油を主成分とする基油100重量部に
対して、0.05〜10重量部である。
は、例えばジアルキルジチオリン酸亜鉛、ジアリールジ
チオリン酸亜鉛などの亜鉛化合物や、チオジプロピオン
酸エステル、ジアルキルサルファイド、ジベンジルサル
ファイド、ジアルキルポリサルファイド、アルキルメル
カプタン、ジベンゾチオフェン、2,2'−ジチオビス(ベ
ンゾチアゾール)等の硫黄化合物、塩素化パラフィン等
の塩素化合物、モリブデンジチオカーバメイト、モリブ
デンジチオフォスフェート、二硫化モリブデン等のモリ
ブデン化合物、パーフルオロアルキルポリエーテルや、
三フッ化塩化エチレン重合物、フッ化黒鉛などのフッ素
化合物、脂肪酸変性シリコーンなどのケイ素化合物、グ
ラファイト等である。その添加量は、エステル系、ポリ
アルキレングリコール系若しくはカーボネート系合成油
又はこれらの混合油を主成分とする基油100重量部に
対して、0.05〜10重量部である。
【0108】消泡剤として使用されるものは、ジメチル
ポリシロキサン等のシリコーン油やジエチルシリケート
等のオルガノシリケート類等である。その添加量は、エ
ステル系、ポリアルキレングリコール系若しくはカーボ
ネート系合成油又はこれらの混合油を主成分とする基油
100重量部に対して、0. 0005〜1重量部であ
る。
ポリシロキサン等のシリコーン油やジエチルシリケート
等のオルガノシリケート類等である。その添加量は、エ
ステル系、ポリアルキレングリコール系若しくはカーボ
ネート系合成油又はこれらの混合油を主成分とする基油
100重量部に対して、0. 0005〜1重量部であ
る。
【0109】清浄分散剤として使用されるものは、スル
フォネート、フェネート、サリシレート、フォスフォネ
ート、ポリブテニルコハク酸イミド、ポリブテニルコハ
ク酸エステル等である。その添加量は、エステル系、ポ
リアルキレングリコール系若しくはカーボネート系合成
油又はこれらの混合油を主成分とする基油100重量部
に対して、0. 05〜10重量部である。
フォネート、フェネート、サリシレート、フォスフォネ
ート、ポリブテニルコハク酸イミド、ポリブテニルコハ
ク酸エステル等である。その添加量は、エステル系、ポ
リアルキレングリコール系若しくはカーボネート系合成
油又はこれらの混合油を主成分とする基油100重量部
に対して、0. 05〜10重量部である。
【0110】防錆剤、抗乳化剤としては、通常潤滑油添
加剤として使用される公知のものが挙げられる。その添
加量は、エステル系、ポリアルキレングリコール系若し
くはカーボネート系合成油又はこれらの混合油を主成分
とする基油100重量部に対して、0.01〜5重量部
である。
加剤として使用される公知のものが挙げられる。その添
加量は、エステル系、ポリアルキレングリコール系若し
くはカーボネート系合成油又はこれらの混合油を主成分
とする基油100重量部に対して、0.01〜5重量部
である。
【0111】また、有機錫化合物、ホウ素化合物等のフ
ロン冷媒を安定させる添加剤を加えても良い。その添加
量は、エステル系、ポリアルキレングリコール系若しく
はカーボネート系合成油又はこれらの混合油を主成分と
する基油100重量部に対して、0. 001〜10重量
部である。
ロン冷媒を安定させる添加剤を加えても良い。その添加
量は、エステル系、ポリアルキレングリコール系若しく
はカーボネート系合成油又はこれらの混合油を主成分と
する基油100重量部に対して、0. 001〜10重量
部である。
【0112】(2)本発明の冷凍機作動流体用組成物 本発明の冷凍機作動流体用組成物中の、ハイドロフルオ
ロカーボンと潤滑油組成物との混合比は特に限定される
ものではないが、ハイドロフルオロカーボン/潤滑油組
成物=50/1〜1/20(重量比)が好ましく、より
好ましくは10/1〜1/5(重量比)である。充分な
冷凍能力を得る観点から、ハイドロフルオロカーボン/
潤滑油組成物の比が1/20よりハイドロフルカーボン
の比率が高いのが好ましく、冷凍機作動流体用組成物の
粘度を好適にする観点から50/1より潤滑油組成物の
比率が高いのが好ましい。
ロカーボンと潤滑油組成物との混合比は特に限定される
ものではないが、ハイドロフルオロカーボン/潤滑油組
成物=50/1〜1/20(重量比)が好ましく、より
好ましくは10/1〜1/5(重量比)である。充分な
冷凍能力を得る観点から、ハイドロフルオロカーボン/
潤滑油組成物の比が1/20よりハイドロフルカーボン
の比率が高いのが好ましく、冷凍機作動流体用組成物の
粘度を好適にする観点から50/1より潤滑油組成物の
比率が高いのが好ましい。
【0113】ここで用いられるハイドロフルオロカーボ
ンは、通常冷凍機油に用いられるものであれば特に限定
されないが、好ましくは、ジフルオロメタン(HFC3
2)、1, 1- ジフルオロエタン(HFC152a)、
1, 1, 1- トリフルオロエタン(HFC143a)、
1, 1, 1, 2- テトラフルオロエタン(HFC134
a)、1, 1, 2, 2- テトラフルオロエタン(HFC
134)、ペンタフルオロエタン(HFC125)等で
あり、1, 1, 1, 2- テトラフルオロエタン、ジフル
オロメタン、ペンタフルオロエタン、1, 1, 1- トリ
フルオロエタンが特に好ましい。これらのハイドロフル
オロカーボンは単独で用いても良く、2種類以上のハイ
ドロフルオロカーボンを混合して用いても良い。
ンは、通常冷凍機油に用いられるものであれば特に限定
されないが、好ましくは、ジフルオロメタン(HFC3
2)、1, 1- ジフルオロエタン(HFC152a)、
1, 1, 1- トリフルオロエタン(HFC143a)、
1, 1, 1, 2- テトラフルオロエタン(HFC134
a)、1, 1, 2, 2- テトラフルオロエタン(HFC
134)、ペンタフルオロエタン(HFC125)等で
あり、1, 1, 1, 2- テトラフルオロエタン、ジフル
オロメタン、ペンタフルオロエタン、1, 1, 1- トリ
フルオロエタンが特に好ましい。これらのハイドロフル
オロカーボンは単独で用いても良く、2種類以上のハイ
ドロフルオロカーボンを混合して用いても良い。
【0114】
【実施例】以下、 実施例により本発明をより詳細に説明
するが、本発明は下記の実施例に何ら限定されるもので
はない。なお、表1に以下の実施例で用いる酸性リン酸
エステルの酸価と多価アミン化合物のアミン価、および
調製時の混合量とアミン価/酸価の比率を示す。さらに
表1のように調製した酸性リン酸エステルと多価アミン
化合物の混合物を、表2及び表3に示すように配合して
潤滑油組成物を得た。ここで用いた基油A〜Iは下記に
示すものである。
するが、本発明は下記の実施例に何ら限定されるもので
はない。なお、表1に以下の実施例で用いる酸性リン酸
エステルの酸価と多価アミン化合物のアミン価、および
調製時の混合量とアミン価/酸価の比率を示す。さらに
表1のように調製した酸性リン酸エステルと多価アミン
化合物の混合物を、表2及び表3に示すように配合して
潤滑油組成物を得た。ここで用いた基油A〜Iは下記に
示すものである。
【0115】基油A:ペンタエリスリトール(1.0モル)と
2−エチルヘキサン酸(1.93モル) 及び3,5,5−トリ
メチルヘキサン酸(2.07モル) のエステル 40℃における粘度(以下Vis 40と略記する)70.2
mm2/s 100℃における粘度(以下Vis 100 と略記する)8.
63mm2/s 酸価0.01mgKOH/g 水酸基価2.4mgKOH/g
2−エチルヘキサン酸(1.93モル) 及び3,5,5−トリ
メチルヘキサン酸(2.07モル) のエステル 40℃における粘度(以下Vis 40と略記する)70.2
mm2/s 100℃における粘度(以下Vis 100 と略記する)8.
63mm2/s 酸価0.01mgKOH/g 水酸基価2.4mgKOH/g
【0116】基油B:ペンタエリスリトール(1.0モル) と
2−メチルヘキサン酸(1.88モル)、2−エチルペンタン酸
(0.46モル)及び2−エチルヘキサン酸(1.66モル)のエステル Vis 40:30.9mm2/s Vis 100:5.21mm2/s 酸価0.01mgKOH/g 水酸基価1.1mgKOH/g
2−メチルヘキサン酸(1.88モル)、2−エチルペンタン酸
(0.46モル)及び2−エチルヘキサン酸(1.66モル)のエステル Vis 40:30.9mm2/s Vis 100:5.21mm2/s 酸価0.01mgKOH/g 水酸基価1.1mgKOH/g
【0117】基油C:トリメチロールプロパン(1.0モル)
と3,5,5−トリメチルヘキサン酸(3.0モル) のエステ
ル Vis 40:51.9mm2/s Vis 100:7.13mm2/s 酸価0.01mgKOH/g 水酸基価0.89mgKOH/g
と3,5,5−トリメチルヘキサン酸(3.0モル) のエステ
ル Vis 40:51.9mm2/s Vis 100:7.13mm2/s 酸価0.01mgKOH/g 水酸基価0.89mgKOH/g
【0118】基油D:ペンタエリスリトール(1.0モ
ル)とn−ヘプタン酸(1.37モル)及び3,5,5−トリメ
チルヘキサン酸(2.63モル)のエステル Vis 40:56.4mm2/s Vis 100:8.08mm2/s 酸価0.01mgKOH/g 水酸基価1.8mgKOH/g
ル)とn−ヘプタン酸(1.37モル)及び3,5,5−トリメ
チルヘキサン酸(2.63モル)のエステル Vis 40:56.4mm2/s Vis 100:8.08mm2/s 酸価0.01mgKOH/g 水酸基価1.8mgKOH/g
【0119】基油E:ネオペンチルグリコール(1.0モル)
とグルタル酸(0.5モル) 及び2−メチルヘキサン酸(1.0モ
ル) のエステル Vis 40:31.3mm2/s Vis 100:5.82mm2/s 酸価0.02mgKOH/g 水酸基価1.2mgKOH/g
とグルタル酸(0.5モル) 及び2−メチルヘキサン酸(1.0モ
ル) のエステル Vis 40:31.3mm2/s Vis 100:5.82mm2/s 酸価0.02mgKOH/g 水酸基価1.2mgKOH/g
【0120】基油F:ネオペンチルグリコール(0.5モル)
及び2−メチルヘキサノール(1.0モル)グルタル酸(1.0モ
ル)のエステル Vis 40:25.5mm2/s Vis 100:5.45mm2/s 酸価0.02mgKOH/g 水酸基価2.5mgKOH/g
及び2−メチルヘキサノール(1.0モル)グルタル酸(1.0モ
ル)のエステル Vis 40:25.5mm2/s Vis 100:5.45mm2/s 酸価0.02mgKOH/g 水酸基価2.5mgKOH/g
【0121】基油G:ポリ(オキシエチレンオキシプロ
ピレン)グリコールモノブチルエーテル(ニューポール
50HB−100、三洋化成工業(株)製) Vis 40:20.3mm2/s Vis 100:4.83mm2/s 酸価0.03mgKOH/g 水酸基価104mgKOH/g
ピレン)グリコールモノブチルエーテル(ニューポール
50HB−100、三洋化成工業(株)製) Vis 40:20.3mm2/s Vis 100:4.83mm2/s 酸価0.03mgKOH/g 水酸基価104mgKOH/g
【0122】基油H:ポリオキシプロピレングリコール
ジヘキサネート Vis 40:17.2mm2/s Vis 100:3.86mm2/s 酸価0.02mgKOH/g 水酸基価1.2mgKOH/g
ジヘキサネート Vis 40:17.2mm2/s Vis 100:3.86mm2/s 酸価0.02mgKOH/g 水酸基価1.2mgKOH/g
【0123】基油I:炭酸ジメチル(1.0モル) と3−メチ
ル−1,5−ペンタンジオール(0.6モル)及び3−メチルヘ
キサノール(0.8モル)のカーボネート Vis 40:31.6mm2/s Vis 100:5.93mm2/s 酸価0.02mgKOH/g 水酸基価0.54mgKOH/g なお、上記基油の粘度はJIS K−2283に基づい
て測定した。また、酸価及び水酸基価はJIS K−2
501に基づいて測定した。
ル−1,5−ペンタンジオール(0.6モル)及び3−メチルヘ
キサノール(0.8モル)のカーボネート Vis 40:31.6mm2/s Vis 100:5.93mm2/s 酸価0.02mgKOH/g 水酸基価0.54mgKOH/g なお、上記基油の粘度はJIS K−2283に基づい
て測定した。また、酸価及び水酸基価はJIS K−2
501に基づいて測定した。
【0124】実施例1 本発明品の耐摩耗性を調べるために、ASTM D 2670-81に
準じたFalex 試験を行った。A〜Iの基油100重量部
に対し、表1に示した酸性リン酸エステルと多価アミン
化合物の調製品を表2及び表3に示す配合量で添加した
潤滑油組成物にVブロックとピンを浸し、1,1,1,
2−テトラフルオロエタンを10リットル/hrで吹き
込みながら、温度を80℃にて無負荷で10分間回転し、
続いて200 lbで5分間予備回転した後、300 lbで3時間
運転し、運転後のVブロックとピンの摩耗量を調べた。
結果を表2及び表3に示す。
準じたFalex 試験を行った。A〜Iの基油100重量部
に対し、表1に示した酸性リン酸エステルと多価アミン
化合物の調製品を表2及び表3に示す配合量で添加した
潤滑油組成物にVブロックとピンを浸し、1,1,1,
2−テトラフルオロエタンを10リットル/hrで吹き
込みながら、温度を80℃にて無負荷で10分間回転し、
続いて200 lbで5分間予備回転した後、300 lbで3時間
運転し、運転後のVブロックとピンの摩耗量を調べた。
結果を表2及び表3に示す。
【0125】比較品として、本発明における酸性リン酸
エステルと多価アミン化合物を添加しないA〜Iの基
油、基油Aに調製品aを所定量より少量配合したもの、
基油Aにトリクレジルフォスフェート(TCP)、トリ
2−エチルヘキシルフォスフェート(TOP)、トリフ
ェニルフォスファイト(TPPA)、ジ2−エチルヘキ
シルハイドロジェンフォスファイト(DOHP)、2−
エチルヘキシルフォスフォン酸ジ−2−エチルヘキシル
(DOPO)、ジ−2−エチルヘキシルアシッドフォス
フェート(D2EHAP)、ジブチルアミノプロピルア
ミン(DBAPA)及び表4に示す比較調製品1、2、
3を添加したものを用いた。表2より、本発明品1〜3
2の摩耗量は4.0〜9.9mgであり、優れた耐摩耗
特性を示した。表3より比較品1〜20の摩耗量は1
1.7〜29.8mgであり、本発明品よりも耐摩耗特
性が劣ることがわかった。特に表4に示す1価アミンを
用いた例(比較品16、19、20)と比較しても、そ
の差は顕著であった。
エステルと多価アミン化合物を添加しないA〜Iの基
油、基油Aに調製品aを所定量より少量配合したもの、
基油Aにトリクレジルフォスフェート(TCP)、トリ
2−エチルヘキシルフォスフェート(TOP)、トリフ
ェニルフォスファイト(TPPA)、ジ2−エチルヘキ
シルハイドロジェンフォスファイト(DOHP)、2−
エチルヘキシルフォスフォン酸ジ−2−エチルヘキシル
(DOPO)、ジ−2−エチルヘキシルアシッドフォス
フェート(D2EHAP)、ジブチルアミノプロピルア
ミン(DBAPA)及び表4に示す比較調製品1、2、
3を添加したものを用いた。表2より、本発明品1〜3
2の摩耗量は4.0〜9.9mgであり、優れた耐摩耗
特性を示した。表3より比較品1〜20の摩耗量は1
1.7〜29.8mgであり、本発明品よりも耐摩耗特
性が劣ることがわかった。特に表4に示す1価アミンを
用いた例(比較品16、19、20)と比較しても、そ
の差は顕著であった。
【0126】
【表1】
【0127】
【表2】
【0128】
【表3】
【0129】
【表4】
【0130】実施例2 本発明品1〜32のハイドロフルオロカーボンとの相溶
性を調べるため、表5に示す潤滑油組成物と1,1,
1,2−テトラフルオロエタンを10/90〜50/5
0の重量比(潤滑油組成物/1,1,1,2−テトラフ
ルオロエタン)で混合し、低温での二相分離温度を測定
した。結果を表5に示す。表5から判るように本発明品
はハイドロフルオロカーボンとの相溶性に優れている。
また、潤滑油組成物中の本発明における酸性リン酸エス
テル及び多価アミン混合物の配合量が5重量部を超える
と(比較品21)、相溶性が悪くなる。
性を調べるため、表5に示す潤滑油組成物と1,1,
1,2−テトラフルオロエタンを10/90〜50/5
0の重量比(潤滑油組成物/1,1,1,2−テトラフ
ルオロエタン)で混合し、低温での二相分離温度を測定
した。結果を表5に示す。表5から判るように本発明品
はハイドロフルオロカーボンとの相溶性に優れている。
また、潤滑油組成物中の本発明における酸性リン酸エス
テル及び多価アミン混合物の配合量が5重量部を超える
と(比較品21)、相溶性が悪くなる。
【0131】
【表5】
【0132】実施例3 本発明品1〜32の組成物の熱安定性を調べるため、以
下に示す条件でシールドチューブ試験を行った。即ち、
予め水分濃度を10ppm以下、酸価を0.03(mg
KOH/g)以下に調整した表6に示す潤滑油組成物1
0g、及び1,1,1,2−テトラフルオロエタン5g
をガラス管に取り、触媒として鉄、銅、アルミニウムを
加えて封管した。175℃で14日間維持した後、1,
1,1,2−テトラフルオロエタンと潤滑油組成物の外
観と析出物の有無を調べ、また封管を開けて1,1,
1,2−テトラフルオロエタンを除去した後、油の酸価
を調べた。その結果、表6に示すようにいずれの発明品
においても、外観は良好であり、析出物はなく、また、
酸価はいずれも0.03(mgKOH/g)以下と上昇
は見られなかった。従って本発明品の熱安定性は良好で
あることがわかった。
下に示す条件でシールドチューブ試験を行った。即ち、
予め水分濃度を10ppm以下、酸価を0.03(mg
KOH/g)以下に調整した表6に示す潤滑油組成物1
0g、及び1,1,1,2−テトラフルオロエタン5g
をガラス管に取り、触媒として鉄、銅、アルミニウムを
加えて封管した。175℃で14日間維持した後、1,
1,1,2−テトラフルオロエタンと潤滑油組成物の外
観と析出物の有無を調べ、また封管を開けて1,1,
1,2−テトラフルオロエタンを除去した後、油の酸価
を調べた。その結果、表6に示すようにいずれの発明品
においても、外観は良好であり、析出物はなく、また、
酸価はいずれも0.03(mgKOH/g)以下と上昇
は見られなかった。従って本発明品の熱安定性は良好で
あることがわかった。
【0133】
【表6】
【0134】
【発明の効果】本発明により、潤滑性に優れ、ハイドロ
フルオロカーボンとの相溶性等に優れると共に、金属接
触面における摩耗量の低減が可能な冷凍機作動流体用組
成物を提供することが可能となった。
フルオロカーボンとの相溶性等に優れると共に、金属接
触面における摩耗量の低減が可能な冷凍機作動流体用組
成物を提供することが可能となった。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 C10M 137:04 137:12 133:06 133:40) C10N 30:06 40:30 (72)発明者 冨樫 博靖 和歌山市湊1334番地 花王株式会社研究所 内 (72)発明者 萩原 敏也 和歌山市湊1334番地 花王株式会社研究所 内
Claims (7)
- 【請求項1】 エステル系、ポリアルキレングリコール
系若しくはカーボネート系合成油又はこれらの混合油を
主成分とする基油に、一般式(1)及び/又は(2)で
表される酸性リン酸エステル、 【化1】 (式中、R1 及びR2 は同一であっても又は異なってい
てもよく、炭素数2〜4の直鎖又は分岐鎖アルキレン基
を表す。p及びqは0〜30の整数を表す。R3及びR
4 は同一であっても又は異なっていてもよく、水素原
子、炭素数1〜18を有する直鎖アルキル基、炭素数3
〜18を有する分岐鎖アルキル基、炭素数2〜18を有
する直鎖アルケニル基、炭素数3〜18を有する分岐鎖
アルケニル基、炭素数6〜18を有するアリール基、炭
素数7〜18を有するアラルキル基、炭素数1〜18を
有するハロゲン化アルキル基、又は炭素数6〜18を有
するハロゲン化アリール基を表す。ただし、p及びqが
共に0のときはR3 及びR4 は同時に水素原子ではな
い。) 【化2】 (式中、R5 は炭素数2〜4の直鎖又は分岐鎖アルキレ
ン基を表す。rは0〜30の整数を表す。R6 は水素原
子、炭素数1〜18を有する直鎖アルキル基、炭素数3
〜18を有する分岐鎖アルキル基、炭素数2〜18を有
する直鎖アルケニル基、炭素数3〜18を有する分岐鎖
アルケニル基、炭素数6〜18を有するアリール基、炭
素数7〜18を有するアラルキル基、炭素数1〜18を
有するハロゲン化アルキル基、又は炭素数6〜18を有
するハロゲン化アリール基を表す。R7 は、炭素数1〜
18を有する直鎖アルキル基、炭素数3〜18を有する
分岐鎖アルキル基、炭素数2〜18を有する直鎖アルケ
ニル基、炭素数3〜18を有する分岐鎖アルケニル基、
炭素数6〜18を有するアリール基、炭素数7〜18を
有するアラルキル基、炭素数1〜18を有するハロゲン
化アルキル基、又は炭素数6〜18を有するハロゲン化
アリール基を表す。)、並びに一般式(3)及び/又は
(4)で表される多価アミン化合物 【化3】 (式中、R8 、R9 及びR11は同一であっても又は異な
っていても良く、水素原子、炭素数1〜18を有する直
鎖アルキル基、炭素数3〜18を有する分岐鎖アルキル
基、炭素数2〜18を有する直鎖アルケニル基、炭素数
3〜18を有する分岐鎖アルケニル基、炭素数6〜18
を有するアリール基、又は炭素数7〜18を有するアラ
ルキル基を表す。R12は炭素数2〜6の直鎖又は分岐鎖
アルキレン基を表す。R10は水素原子、炭素数1〜18
を有する直鎖アルキル基、炭素数3〜18を有する分岐
鎖アルキル基、炭素数2〜18を有する直鎖アルケニル
基、炭素数3〜18を有する分岐鎖アルケニル基、炭素
数6〜18を有するアリール基、炭素数7〜18を有す
るアラルキル基、又は−(R13−NH)m −R13−NH
2 基(R13は炭素数2〜6の直鎖又は分岐鎖アルキレン
基を示し、mは1〜20の整数である。)を表す。kは
1〜4の整数である。) 【化4】 (式中、R15は水素原子、炭素数1〜18を有する直鎖
アルキル基、炭素数3〜18を有する分岐鎖アルキル
基、炭素数2〜18を有する直鎖アルケニル基、炭素数
3〜18を有する分岐鎖アルケニル基、炭素数6〜18
を有するアリール基、炭素数7〜18を有するアラルキ
ル基、又は−R16NR17R18基(R16は炭素数2〜6の
直鎖又は分岐鎖アルキレン基を表す。R17、R18は水素
原子、炭素数1〜18を有する直鎖アルキル基、炭素数
3〜18を有する分岐鎖アルキル基、炭素数2〜18を
有する直鎖アルケニル基、炭素数6〜18を有するアリ
ール基、炭素数7〜18を有するアラルキル基、又は炭
素数3〜18を有する分岐鎖アルケニル基を表す。)を
表す。n個のR15は同じであっても違ってもよい。R14
は炭素数2〜6の直鎖又は分岐鎖アルキレン基を表す。
nは1〜4の整数である。但し、nが1の場合、R15は
−R16NR17R18基を示す。)を配合してなる潤滑油組
成物とハイドロフルオロカーボンを含有することを特徴
とする冷凍機作動流体用組成物。 - 【請求項2】 酸性リン酸エステルと多価アミン化合物
が、酸性リン酸エステルの酸価(mgKOH/g)にそ
の配合重量(g)を乗じた値に対する、多価アミン化合
物のアミン価(mgKOH/g)にその配合重量(g)
を乗じた値の比率で1.0〜5.0となる量で配合され
ている請求項1記載の冷凍機作動流体用組成物。 - 【請求項3】 酸性リン酸エステル及び多価アミン化合
物の配合量の合計が、エステル系、ポリアルキレングリ
コール系若しくはカーボネート系合成油又はこれらの混
合油を主成分とする基油100重量部に対して0.05
〜5.0重量部である請求項1又は2記載の冷凍機作動
流体用組成物。 - 【請求項4】 エステル系合成油が、(a)炭素数2〜
10の2〜6価の飽和脂肪族多価アルコールと、炭素数
2〜9の直鎖又は分岐鎖の飽和脂肪族モノカルボン酸又
はその誘導体とから得られるエステル、(b)炭素数1
〜10の直鎖又は分岐鎖の飽和脂肪族1価アルコール
と、炭素数2〜10の2〜6価の多価カルボン酸又はそ
の誘導体とから得られるエステル、(c)炭素数2〜1
0の2〜6価の飽和脂肪族多価アルコールと、炭素数2
〜9の直鎖又は分岐鎖の飽和脂肪族モノカルボン酸又は
その誘導体および炭素数2〜10の直鎖又は分岐鎖の飽
和脂肪族ジカルボン酸又はその誘導体とから得られるエ
ステル、および(d)炭素数2〜10の2〜6価の飽和
脂肪族多価アルコールおよび炭素数1〜10の直鎖又は
分岐鎖の飽和脂肪族1価アルコールと、炭素数2〜10
の2〜6価の多価カルボン酸又はその誘導体とから得ら
れるエステル、からなる群より選ばれるものである請求
項1〜3いずれか記載の冷凍機作動流体用組成物。 - 【請求項5】 ポリアルキレングリコール系合成油が、
一般式(5)で表される請求項1〜3いずれか記載の冷
凍機作動流体用組成物。 A−(O−(R19O)v −R20)w (5) (式中、R19は炭素数2〜4の直鎖又は分岐鎖アルキレ
ン基を表す。R20は水素原子、炭素数1〜15の炭化水
素基、又は炭素数2〜15のアシル基を表す。Aは水素
原子、炭素数1〜15のw価のアルコール残基、又は炭
素数6〜15のw価のフェノール残基を表す。vは1〜
50の整数、wは1〜6の整数を表す。ただし、v個の
R19O、w個のR20及びw個のO−(R19O)v −R20
はそれぞれ同一であっても異なっていても良い。) - 【請求項6】 カーボネート系合成油が、一般式(6)
で表される請求項1〜3いずれか記載の冷凍機作動流体
用組成物。 【化5】 (式中、R21及びR23は同一であっても又は異なってい
てもよく、炭素数1〜18のアルキル基、アリール基、
アルキルアリール基、アラルキル基、又は−(R25O)
z −R24で示される基を表す。ただし、R24は炭素数1
〜18のアルキル基、アリール基、アルキルアリール基
又はアラルキル基、R25は炭素数2〜18のアルキレン
基、アリーレン基、アルキルアリーレン基又はアラルキ
レン基、zは1〜100の整数を表す。z個のR25Oは
同じであっても異なっていても良い。R22は炭素数2〜
18のアルキレン基、アリーレン基、アルキルアリーレ
ン基又はアラルキレン基、xは1〜100の整数、yは
0〜100の整数を表す。x個のR22Oは同じであって
も異なっていても良く、また、y個の 【化6】 は同じであっても異なっていても良い。) - 【請求項7】 ハイドロフルオロカーボンと潤滑油組成
物の混合比が、ハイドロフルオロカーボン/潤滑油組成
物=50/1〜1/20(重量比)である請求項1〜6
いずれか記載の冷凍機作動流体用組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7251999A JPH0967589A (ja) | 1995-09-04 | 1995-09-04 | 冷凍機作動流体用組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7251999A JPH0967589A (ja) | 1995-09-04 | 1995-09-04 | 冷凍機作動流体用組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0967589A true JPH0967589A (ja) | 1997-03-11 |
Family
ID=17231152
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7251999A Pending JPH0967589A (ja) | 1995-09-04 | 1995-09-04 | 冷凍機作動流体用組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0967589A (ja) |
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- 1995-09-04 JP JP7251999A patent/JPH0967589A/ja active Pending
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