JPH0967883A - 板ガラスの施工構造体 - Google Patents

板ガラスの施工構造体

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JPH0967883A
JPH0967883A JP22204495A JP22204495A JPH0967883A JP H0967883 A JPH0967883 A JP H0967883A JP 22204495 A JP22204495 A JP 22204495A JP 22204495 A JP22204495 A JP 22204495A JP H0967883 A JPH0967883 A JP H0967883A
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JP
Japan
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glass
rib
sealing material
modulus
plate
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JP22204495A
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English (en)
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Hikari Ishida
光 石田
Satoshi Wakui
智 和久井
Hiroshi Kojima
浩士 小島
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Asahi Glass Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【課題】地震などに対して破損しにくい板ガラスの施工
構造体の提供。 【解決手段】複数枚の板ガラス1、1を面一になるよう
に配置し、これら板ガラスの突き合わせ部に直角方向に
リブガラス2、2を配置し、板ガラスの面外方向に働く
風圧力などの力に対し充分な引張強度を持ち、かつ板ガ
ラスの面内方向に働く地震時の変位に対し充分な剪断変
位をする中モジュラスまたは低モジュラスのシール材4
で接合する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、地震などに対して
破損しにくい板ガラスの施工構造体に関する。
【0002】
【従来の技術】近年、ビルなどの建築の開口部を大型ガ
ラススクリーンで形成する板ガラスの施工構造体が数多
く施工されている。この施工構造体は、図5に示すよう
に、上下端部が固定された壁面を構成する板ガラス、す
なわちフェイスガラス1、とそれに直交するリブガラス
2がシール材5により接合されて構成される。シール材
5は、板ガラス1の面外方向に働く風圧力などの力に対
し充分な引張強度、剪断強度、接着強度を持つ高モジュ
ラスのシール材が用いられている。
【0003】なお、フェイスガラス1とリブガラス2の
下端部は下部固定枠3bにより固定され、上端部も同様
に上部固定枠3a(図示省略)により固定されている。
符号11は躯体である。
【0004】かかる従来例において、地震などにより躯
体に層間変位が生じたときのフェイスガラス1およびリ
ブガラス2の変位を図6に示す。図6に示すとおり、か
かる従来例ではリブガラス2の上下端部が完全に躯体1
1に固定されているために、躯体が地震などにより層間
変位を受けて、躯体の上部固定枠3a側にD方向の力が
働き下部固定枠3b側にE方向の力が働き、躯体がC−
C方向に傾いて変位量Xだけ変位するとき、リブガラス
2の上下端部は躯体11と同じ層間変位量Xを生じる。
【0005】一方、フェイスガラス1は相隣り合うフェ
イスガラス1との間のシール材4の拘束、および板ガラ
ス自身重量による慣性力を受けるため、躯体の層間変位
量Xに比べて、フェイスガラスの層間変位量Yは一般的
に小さくなろうとする、すなわち、本来の現象として
は、フェイスガラス(板ガラス)1とリブガラス2は地
震時に異なる動きをしようとする。
【0006】しかし、フェイスガラスとリブガラスとは
高モジュラスのシール材で接合されているため、上記の
異なる動きをしようとする作用に逆らって、上下端以外
の部分ではフェイスガラス1とリブガラス2が同じ動き
をしようとするが、上記のとおり、リブガラスの上下端
部は躯体と同じ動きをするために、上下端部近傍ではフ
ェイスガラス(板ガラス)とリブガラスとの変位量の差
が大きくなる。
【0007】そのためリブガラスは図6に示すような略
S字形の変位を起こし、リブガラス2の上下端部より若
干中央よりの部分F、Gで、リブガラス2に大きな曲げ
荷重が加わり、リブガラス2が破損する場合が多い。
【0008】大きな地震により一部のガラス板に破損が
生じる原因は、以上説明した理由などによるものと思わ
れる。
【0009】特開昭56−3784には、こうした問題
を解決するために、図7に示す耐震性のあるガラス施工
体を用いる方法が提案されている。図7は、フェイスガ
ラス(板ガラス)を上部で吊った吊り構法の場合を示す
が、リブガラス2を固定する下框枠18と躯体11に固
定される固定枠3が二重枠構造となって形成され、リブ
ガラス2と躯体11が分離されスライド可能な構造とな
っている。
【0010】そのため、地震時に、リブガラス2がフェ
イスガラス(板ガラス)1と同じような動きをし、リブ
ガラス2に大きな曲げ変位、曲げ応力が加わらず、優れ
た耐震性能を持つことが確認されている。
【0011】しかし、この方法は、コストが高いため
に、なかなか普及しないのが現状である。そこで、耐震
性があり、かつ低コストな大型ガラススクリーン構法の
開発が望まれていた。
【0012】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、耐震性があ
り、かつ低コストである板ガラスの施工構造体の提供を
目的とする。
【0013】
【課題を解決するための手段】本発明は、複数枚の板ガ
ラスが面一になるように配置され、隣り合うこれら板ガ
ラスの突き合わせ部にこれら板ガラスと直角方向にリブ
ガラスが配置され、これら板ガラスとリブガラスとの突
き合わせ部がシール材で接着され、かつ、これら板ガラ
スおよびリブガラスの下側の端部が下部固定枠に嵌め込
まれてなる板ガラスの施工構造体において、前記シール
材は、JIS A5758に記載の引張接着性試験によ
り試験されたときに、50%モジュラスの引張応力が
0.5kg/cm2 以上かつ4kg/cm2 未満である
ことを特徴とする板ガラスの施工構造体を提供する。
【0014】本発明は、複数枚の板ガラスが面一になる
ように配置され、隣り合うこれら板ガラスの突き合わせ
部にこれら板ガラスと直角方向にリブガラスが配置さ
れ、これら板ガラスとリブガラスとの突き合わせ部がシ
ール材で接着され、かつ、これら板ガラスおよびリブガ
ラスの下側の端部が下部固定枠に嵌め込まれてなる板ガ
ラスの施工構造体において、前記突き合わせ部の高さ方
向の中央部付近に用いるシール材は、JIS A575
8に記載の引張接着性試験により試験されたときに、5
0%モジュラスの引張応力が4kg/cm2 以上であ
り、前記突き合わせ部の高さ方向の該中央部付近以外の
両側部分に用いるシール材は、前記50%モジュラスの
引張応力が0.5kg/cm2 以上かつ4kg/cm2
未満であることを特徴とする板ガラスの施工構造体をも
提供する。
【0015】なお、こうした板ガラスの施工構造体を2
組準備し、1組の施工構造体の端部に配されるフェイス
ガラスとしての板ガラスと他の1組の板ガラスが直交す
るようにして組み合わせ、両者の直交するコーナー部分
をシール材などを用いて接合してもよい。
【0016】リブガラスはフェイスガラスとしての板ガ
ラスを補強するものである。隣り合うフェイスガラス
(板ガラス)の突き合わせ部にこれらフェイスガラスと
直角な2方向にリブガラスを配置してもよく、意匠性を
向上させるために直角な1方向のみにリブガラスを配置
してもよく、後者の場合、風などの力は一般に室外側か
ら加わるので、その力に対してフェイスガラスを支える
ため、室内側にリブガラスを配置する。
【0017】本発明では、これらフェイスガラス(板ガ
ラス)およびリブガラスの下側の端部を下部固定枠に嵌
め込んで用いる。たとえば、フェイスガラスの荷重を下
側で支える場合には、フェイスガラスおよびリブガラス
の下部を下部固定枠に嵌め込み、下部固定枠内に設置し
たセッティングブロックの上に板ガラスを載置する。
【0018】一方、フェイスガラスおよびリブガラスの
上部は上部固定枠に嵌め込み、上部固定枠を躯体に取付
部材を介して取り付ける。あるいは吊り構造とする場合
には、フェイスガラスおよびリブガラスの下部を下部固
定枠に嵌め込むとともに、フェイスガラスおよびリブガ
ラスの上部を吊り金具により躯体に吊る。
【0019】シール材のモジュラスは、JIS A57
58に記載の引張接着性試験により試験されたときに、
50%モジュラスの引張応力(シール材が元の長さの5
0%増しの長さである150%の長さになるときの引張
応力をいう。)によって決められる。高モジュラスとは
4kg/cm2 以上、中モジュラスとは2kg/cm2
以上かつ4kg/cm2 未満、低モジュラスとは2kg
/cm2 未満のものをいう。ここにおいてサンプルは、
同JISの試験体の作製の項に記載の2形(H形)耐久
性試験体であって板ガラスを被着体として作製する。
【0020】本発明に用いる高モジュラスおよび中モジ
ュラスのシール材の材質としては、脱酢酸型、脱オキシ
ム型、脱アルコール型などのシリコーン系シール材が、
低モジュラスのシール材の材質としては、脱アミド型、
脱アミノキシ型などのシリコーン系シール材を使用でき
る。
【0021】前記した、50%モジュラスの引張応力が
0.5kg/cm2 以上かつ4kg/cm2 未満である
シール材は、フェイスガラス(板ガラス)の面外方向に
働く風圧力などの力に対し充分な引張強度を持ち、かつ
フェイスガラス(板ガラス)の面内方向に働く地震時の
変位に対し充分な剪断変位をするシール材であることが
より好ましい。
【0022】「フェイスガラス(板ガラス)の面外方向
に働く風圧力などの力に対し充分な引張強度」に係る
「シール材の引張強度」については、2枚のガラス板ま
たはアルミニウムなどの間にシール材を充填した2形
(H形)の引張試験により評価している。
【0023】そのときのシール材の破壊モードとして
は、シール材が破断する凝集破壊と、シール材の接着面
が剥離する界面剥離が考えられるが、後者の破壊モード
を示すシール材は不適当である。また、安全率も考慮す
ると、「シール材の引張強度」は接着強度も含めて、
2.5kg/cm2 以上がより好ましい。また、「フェ
イスガラス(板ガラス)の面内方向に働く地震時の変位
に対し充分な剪断変位をする」ために、経験値として、
50%モジュラス引張強度で、1.0〜2.5kg/c
2 がより好ましい。
【0024】前記した、50%モジュラスの引張応力が
4kg/cm2 以上であるシール材は、フェイスガラス
(板ガラス)の面外方向に働く風圧力などの力に対し充
分な引張強度を持つシール材であることがより好まし
く、その内容は上記と同様であり、「シール材の引張強
度」は接着強度も含めて、2.5kg/cm2 以上がよ
り好ましい。
【0025】板ガラスの施工構造体に用いられているフ
ェイスガラスの地震時の破壊は、フェイスガラスの面内
方向の動きによるリブガラスとしてのリブガラスの変
位、およびコーナーをもつ固定枠に嵌め込まれたフェイ
スガラスがそのコーナー部でぶつかり合って生じるのが
通常であり、フェイスガラスが面外方向に動く地震によ
って生じることはあまり見られない。このため、「フェ
イスガラス(板ガラス)の面内方向に働く地震」に対す
る強度設計が重要である。
【0026】上下端部を固定した相隣り合うフェイスガ
ラスの突き合わせ部をシール材でシールし、該突き合わ
せ部をフェイスガラスと直交したリブガラスにより補強
してなる施工構造体において、従来はフェイスガラスの
突き合わせ部のシール材は、全長にわたって必ず高モジ
ュラスを用いており耐震性能に問題があったが、本発明
では該シールの全長または高さの中央部付近以外の部分
だけを中モジュラスまたは低モジュラスのシール材とす
ることにより、耐震性能を向上させた。
【0027】すなわち、本発明における中または低モジ
ュラスのシール材は、構造体に層間変位が生じた際のフ
ェイスガラスとリブガラスとの動きの違いを吸収する機
能を有する。
【0028】または、高さ方向の中央部を高モジュラス
のシール材として、その部分で耐風圧性能を満たし、ま
た、その上下部は、その部分のシール材を中または低モ
ジュラスのシール材とすることにより、地震時にフェイ
スガラスとリブガラスの動きが大きく違うようにして地
震時の動きの違いを吸収する機構を有する。
【0029】
【実施例】図1は、本発明の板ガラスの施工構造体の1
実施例の要部斜視図であり、上下端部が固定されたフェ
イスガラス1とそれに直交するリブガラス2がシール材
4により接合されて構成される。シール材4には、フェ
イスガラスの面外方向に働く風圧力などの力に対し充分
な引張強度を持つ中または低モジュラスのシール材を使
用でき、脱アミド型のシリコーン系シール材で低モジュ
ラスのシールを使用している。
【0030】フェイスガラス1およびリブガラス2の下
側の端部は、下部固定枠3bに嵌め込まれ、下部固定枠
内に設置したセッティングブロック(図示省略)の上に
フェイスガラスが載置されていて、下部固定枠3bは、
躯体11をなす床面に埋め込まれている。フェイスガラ
ス(板ガラス)1およびリブガラス2の上側の端部は、
上部固定枠3a(図示省略)に嵌め込まれている。
【0031】図2は、図1の板ガラスの施工構造体が地
震などにより層間変位を受けたときにフェイスガラス
(板ガラス)とリブガラスに生じる変位の状態の説明図
である。
【0032】図2に示すとおり、リブガラス2の上下端
部が完全に躯体11に固定されているために、躯体が地
震などにより層間変位を受けて、躯体の上部固定枠3a
側にD方向の力が働き躯体の下部固定枠3b側にE方向
の力が働き、躯体がC−C方向に傾いて層間変位Xだけ
変位すると、リブガラス2の上下端部は躯体11と同じ
層間変位量Xを生じる。
【0033】一方、フェイスガラス1は、相隣り合うフ
ェイスガラス1との間のシール材4による拘束、および
板ガラス自身重量による慣性力を受けるため、躯体の層
間変位量Xに比べて、フェイスガラスの層間変位量Yは
一般的に少なくなろうとする、すなわち、本来の現象と
しては、フェイスガラス1とリブガラス2は地震時に異
なる動きをしようとする。
【0034】ここまでは、従来例も本願発明も作用は同
じであるが、従来例では両者は高モジュラスのシール材
で接合されているため、上下端以外の部分ではフェイス
ガラス1とリブガラス2が同じ動きをしようとする一
方、リブガラスの上下端部は、躯体と同じ動きをするた
めに、上下端部ではフェイスガラス(板ガラス)とリブ
ガラスとの変位量の差が大きくなる。そのため、前述の
ようにリブガラスは略S字形の変位を起こし、リブガラ
ス2の上下端部より若干中央よりの部分で、リブガラス
2に大きな曲げ荷重が加わり、ガラスが破損する場合が
多った。
【0035】一方、本発明における地震などにより躯体
に層間変位が生じたときのフェイスガラス1およびリブ
ガラス2の変位は図2に示すように、シール材としてフ
ェイスガラスの面外方向に働く風圧力などの力に対し充
分な引張強度を持ち、かつフェイスガラスの面内方向に
働く地震時の変位に対し充分な剪断変位をする中モジュ
ラスまたは低モジュラスのシール材4とすることによ
り、地震時に板ガラス1とリブガラス2がお互いにほと
んど拘束されずに別々に動き、リブガラス2に大きな曲
げ変位、曲げ応力を生じさせない機構とし、耐震性能を
持たせることができた。
【0036】特に、ガラスサイズが小さく、ガラス取り
付け位置が低い場合は、シールにそれほど大きな風圧力
が加わらないため、剪断変位に充分追従する中または低
モジュラスのシールを用いることを特徴とする本発明は
有効である。
【0037】図3は、本発明の板ガラスの施工構造体の
他の実施例の要部斜視図であり、高さ方向の中央部付近
に高モジュラスのシール材(脱酢酸型シリコーン系シー
ル材で高モジュラスのもの)5を用い、他の部分は低モ
ジュラスのシール材(脱アミド型シリコーン系シール材
で低モジュラスのもの)4を用いており、他の部分は前
述の図1と同様の構成である。
【0038】図5からわかるように、フェイスガラス1
およびリブガラス2の高さ方向の中央部付近での層間変
位量の差が小さいために、フェイスガラス1とリブガラ
ス2の間のシール材は、その高さ方向の中央部付近は大
きな剪断変位を受けない。
【0039】図4は、図3の板ガラスの施工構造体が風
圧力を受けたときにフェイスガラス(板ガラス)に生じ
る変位の状態の説明図である。上記理由により、高さ方
向の中央部付近に高モジュラスのシールを用いてもフェ
イスガラスとリブガラスとの間には前記変位量による過
大な力が働かないので、その部分のみを板ガラスの面外
方向に働く風圧力などの力に対し充分な引張強度、接着
強度を持つ高モジュラスのシール材5とし、その部分
で、フェイスガラス1の受ける風圧力をリブガラス2に
伝達させて、耐風圧性能を持たせた。
【0040】一方、他の部分は低または中モジュラスの
シール材とし、地震時にリブガラス2とフェイスガラス
1とが相互にほとんど拘束されず別々に動くようにし、
リブガラス2に大きな曲げ変位、曲げ応力を生じさせな
いようにすることにより、優れた耐震性能を持たせた。
符号3aは上部固定枠、3bは下部固定枠、11は躯体
である。
【0041】
【発明の効果】以上述べたように、上下端部を固定した
相隣り合うフェイスガラスの突き合わせ部をシール材で
シールし、該突き合わせ部をフェイスガラスと直角方向
のリブガラスにより補強してなる施工構造体において、
従来はフェイスガラスの突き合わせ部のシール材が全長
にわたって高モジュラスであった。
【0042】しかし、本発明では、シール材の全長また
は高さ方向の中央部付近以外の部分を中モジュラスまた
は低モジュラスのシール材とすることにより、リブガラ
スとフェイスガラスとの地震時の動きを切り離して優れ
た耐震性能を持たせることができた。
【0043】シール材にそれほど大きな風圧力が加わら
ない場合、とりわけガラスサイズが小さくガラス取り付
け位置が低い場合などは、シール材にそれほど大きな風
圧力が加わらないために従来例のように一義的に高モジ
ュラスのシール材を用いる必要はなく、本発明のように
することで耐風圧性能を充分確保でき、かつ、優れた耐
震性能を持たせることができる。
【0044】また、シールに大きな風圧力が加わる場合
に対しては、本発明では、高さ方向の中央部付近に高モ
ジュラスのシールを用い、他の部分は低または中モジュ
ラスのシールを用いることにより、優れた耐震性能を持
たせ、かつ、耐風圧性能も確保できた。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の板ガラスの施工構造体の1実施例の要
部斜視図
【図2】図1の板ガラスの施工構造体が地震などにより
層間変位を受けたときに板ガラスとリブガラスに生じる
変位の状態の説明図
【図3】本発明の板ガラスの施工構造体の他の実施例の
要部斜視図
【図4】図3の板ガラスの施工構造体が風圧力を受けた
ときに板ガラスに生じる変位の状態の説明図
【図5】従来例の板ガラス施工構造体の要部斜視図
【図6】図5の板ガラスの施工構造体が地震などにより
層間変位を受けたときに板ガラスとリブガラスに生じる
変位の状態の説明図
【図7】他の従来例の板ガラス施工構造体の要部斜視図
【符号の説明】
1:フェイスガラス(板ガラス) 2:リブガラス 3:固定枠 3a:上部固定枠 3b:下部固定枠 4:低モジュラスまたは中モジュラスのシール材 5:高モジュラスのシール材 6:セッティングブロック 8:可圧縮部材 11:躯体 17:バックアップ材 18:下框材

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】複数枚の板ガラスが面一になるように配置
    され、隣り合うこれら板ガラスの突き合わせ部にこれら
    板ガラスと直角方向にリブガラスが配置され、これら板
    ガラスとリブガラスとの突き合わせ部がシール材で接着
    され、かつ、これら板ガラスおよびリブガラスの下側の
    端部が下部固定枠に嵌め込まれてなる板ガラスの施工構
    造体において、 前記シール材は、JIS A5758に記載の引張接着
    性試験により試験されたときに、50%モジュラスの引
    張応力が0.5kg/cm2 以上かつ4kg/cm2
    満であることを特徴とする板ガラスの施工構造体。
  2. 【請求項2】複数枚の板ガラスが面一になるように配置
    され、隣り合うこれら板ガラスの突き合わせ部にこれら
    板ガラスと直角方向にリブガラスが配置され、これら板
    ガラスとリブガラスとの突き合わせ部がシール材で接着
    され、かつ、これら板ガラスおよびリブガラスの下側の
    端部が下部固定枠に嵌め込まれてなる板ガラスの施工構
    造体において、 前記突き合わせ部の高さ方向の中央部付近に用いるシー
    ル材は、JIS A5758に記載の引張接着性試験に
    より試験されたときに、50%モジュラスの引張応力が
    4kg/cm2 以上であり、前記突き合わせ部の高さ方
    向の該中央部付近以外の両側部分に用いるシール材は、
    前記50%モジュラスの引張応力が0.5kg/cm2
    以上かつ4kg/cm2 未満であることを特徴とする板
    ガラスの施工構造体。
JP22204495A 1995-08-30 1995-08-30 板ガラスの施工構造体 Pending JPH0967883A (ja)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2015135003A (ja) * 2014-01-17 2015-07-27 Ykk Ap株式会社 ガラス壁体
JP2022145129A (ja) * 2021-03-19 2022-10-03 日本板硝子株式会社 ガラスパネル構造体及びガラスユニット

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