JPH0971747A - 印刷用インキ及び該インキによる印刷構造 - Google Patents
印刷用インキ及び該インキによる印刷構造Info
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- JPH0971747A JPH0971747A JP7257864A JP25786495A JPH0971747A JP H0971747 A JPH0971747 A JP H0971747A JP 7257864 A JP7257864 A JP 7257864A JP 25786495 A JP25786495 A JP 25786495A JP H0971747 A JPH0971747 A JP H0971747A
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Landscapes
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- Cookers (AREA)
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- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 印刷層の密着性、耐摩耗性を良好とし、その
視認性を向上させる。 【解決手段】 樹脂、顔料、助剤、溶剤からなる印刷用
インキに、前記樹脂の重量に対して１／２〜２倍の重量
を有するフッ素樹脂粉末を添加したものである。この印
刷用インキを被印刷物１の表面を被覆したフッ素樹脂層
２に印刷して印刷層３を形成すると、添加したフッ素樹
脂粉末の働きにより、フッ素樹脂層２への密着力が高め
られる。
視認性を向上させる。 【解決手段】 樹脂、顔料、助剤、溶剤からなる印刷用
インキに、前記樹脂の重量に対して１／２〜２倍の重量
を有するフッ素樹脂粉末を添加したものである。この印
刷用インキを被印刷物１の表面を被覆したフッ素樹脂層
２に印刷して印刷層３を形成すると、添加したフッ素樹
脂粉末の働きにより、フッ素樹脂層２への密着力が高め
られる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、電気ポットの内容
器、電気炊飯器の内釜等の内面にフッ素樹脂で形成した
被覆層に印刷するのに適した印刷用インキ及びこのイン
キによる印刷構造に関するものである。
器、電気炊飯器の内釜等の内面にフッ素樹脂で形成した
被覆層に印刷するのに適した印刷用インキ及びこのイン
キによる印刷構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】従来、
電気ポットの内容器等の内面に印刷を施す場合、この表
面を一旦プライマー層（被覆層）で被覆した後、印刷用
インキにより印刷層を形成し、さらにこれらを透明性の
フッ素樹脂層で被覆するようにしている。このような印
刷は、被印刷物の表面にスプレー塗装によってプライマ
ー層を形成して所定時間乾燥し、インキを印刷して印刷
層を形成し、さらにこれらの表面にスプレー塗装により
フッ素樹脂層を形成した後、所定時間焼成することによ
り得られる（特開平５─１１６２６０号公報参照）。
電気ポットの内容器等の内面に印刷を施す場合、この表
面を一旦プライマー層（被覆層）で被覆した後、印刷用
インキにより印刷層を形成し、さらにこれらを透明性の
フッ素樹脂層で被覆するようにしている。このような印
刷は、被印刷物の表面にスプレー塗装によってプライマ
ー層を形成して所定時間乾燥し、インキを印刷して印刷
層を形成し、さらにこれらの表面にスプレー塗装により
フッ素樹脂層を形成した後、所定時間焼成することによ
り得られる（特開平５─１１６２６０号公報参照）。
【０００３】また、前記印刷用インキには、ポリエーテ
ルサルフォン樹脂（ＰＥＳ）を含有したものが一般に使
用されている。これは、内容器等に使用される金属材料
に対する密着性の高さからプライマー層にポリエーテル
サルフォン樹脂が多く使用されているため、このプライ
マー層との密着性を考慮したものである。
ルサルフォン樹脂（ＰＥＳ）を含有したものが一般に使
用されている。これは、内容器等に使用される金属材料
に対する密着性の高さからプライマー層にポリエーテル
サルフォン樹脂が多く使用されているため、このプライ
マー層との密着性を考慮したものである。
【０００４】しかし、前記印刷用インキはポリエーテル
サルフォン樹脂を含有したとしても密着性が十分ではな
く、剥離しやすいものである。したがって、印刷層を形
成する場合にはその表面を透明性のフッ素樹脂層で被覆
する必要があり、印刷層の視認性を悪化させる原因とな
っている。特に、電気ポットの内容器等の内面は見ずら
いため、視認性の高い印刷層の形成が望まれている。ま
た、透明性のフッ素樹脂層を形成するための工程が必要
となり、コストアップを招来する。
サルフォン樹脂を含有したとしても密着性が十分ではな
く、剥離しやすいものである。したがって、印刷層を形
成する場合にはその表面を透明性のフッ素樹脂層で被覆
する必要があり、印刷層の視認性を悪化させる原因とな
っている。特に、電気ポットの内容器等の内面は見ずら
いため、視認性の高い印刷層の形成が望まれている。ま
た、透明性のフッ素樹脂層を形成するための工程が必要
となり、コストアップを招来する。
【０００５】
【課題を解決するための手段】前記問題点を解決するた
め、本発明では、樹脂、顔料、助剤、溶剤からなる印刷
用インキにおいて、前記樹脂の重量に対して１／２〜２
倍の重量を有するフッ素樹脂粉末を添加したものであ
る。
め、本発明では、樹脂、顔料、助剤、溶剤からなる印刷
用インキにおいて、前記樹脂の重量に対して１／２〜２
倍の重量を有するフッ素樹脂粉末を添加したものであ
る。
【０００６】また、被覆層の表面に印刷するために使用
され、少なくとも樹脂、顔料、助剤、溶剤を混合してな
るベースインキに、該ベースインキの成分である前記樹
脂の重量に対して１／２〜２倍のフッ素樹脂粉末を添加
したものである。
され、少なくとも樹脂、顔料、助剤、溶剤を混合してな
るベースインキに、該ベースインキの成分である前記樹
脂の重量に対して１／２〜２倍のフッ素樹脂粉末を添加
したものである。
【０００７】前記フッ素樹脂粉末の添加量を樹脂の１／
２倍以上としたのは、これよりも少なければ被覆層との
間に所望の密着性が得られないからであり、２倍以下と
したのは、これよりも多ければ形成される印刷層にひび
割れ等の問題が起こるからである。
２倍以上としたのは、これよりも少なければ被覆層との
間に所望の密着性が得られないからであり、２倍以下と
したのは、これよりも多ければ形成される印刷層にひび
割れ等の問題が起こるからである。
【０００８】前記ベースインキは、樹脂１０〜５０重量
％、顔料１０〜６０重量％、助剤１〜１０％、残部溶剤
からなるものが好適であり、市販インキを使用すること
ができる。市販インキの代表的なものとしては白系イン
キ、黒系インキが挙げられる。
％、顔料１０〜６０重量％、助剤１〜１０％、残部溶剤
からなるものが好適であり、市販インキを使用すること
ができる。市販インキの代表的なものとしては白系イン
キ、黒系インキが挙げられる。
【０００９】前記白系インキは、樹脂１０〜４０重量
％、顔料３０〜６０重量％、助剤１〜１０重量％、残部
溶剤で組成され、また、黒系インキは、樹脂２０〜５０
重量％、顔料１０〜３０重量％、助剤１〜１０重量％、
残部溶剤で組成されている。
％、顔料３０〜６０重量％、助剤１〜１０重量％、残部
溶剤で組成され、また、黒系インキは、樹脂２０〜５０
重量％、顔料１０〜３０重量％、助剤１〜１０重量％、
残部溶剤で組成されている。
【００１０】前記樹脂にはアクリル系樹脂、ウレタン樹
脂、ポリエステル系樹脂、ビニール共重合樹脂等が使用
されている。前記顔料には有機顔料（アゾ系、銅フタニ
シアニン系等）、無機顔料（酸化チタン、亜鉛華等）等
の種々の顔料が使用されている。前記助剤には消泡剤、
分散剤、スリップ剤、安定剤等が含まれる。前記溶剤に
は高沸点エステル系溶剤、中沸点エステル系溶剤、シク
ロヘキサノン、芳香族炭化水素系溶剤、ブチルセロソル
ブ等が使用されている。
脂、ポリエステル系樹脂、ビニール共重合樹脂等が使用
されている。前記顔料には有機顔料（アゾ系、銅フタニ
シアニン系等）、無機顔料（酸化チタン、亜鉛華等）等
の種々の顔料が使用されている。前記助剤には消泡剤、
分散剤、スリップ剤、安定剤等が含まれる。前記溶剤に
は高沸点エステル系溶剤、中沸点エステル系溶剤、シク
ロヘキサノン、芳香族炭化水素系溶剤、ブチルセロソル
ブ等が使用されている。
【００１１】前記フッ素樹脂粉末には、焼成時溶融し、
ピンホールレスの膜を形成する四フッ化エチレン・六フ
ッ化プロピレン共重合樹脂（ＦＥＰ）、四フッ化エチレ
ン・パーフロロアルキルビニールエーテル共重合樹脂
（ＰＦＡ）等の粉末が使用されている。
ピンホールレスの膜を形成する四フッ化エチレン・六フ
ッ化プロピレン共重合樹脂（ＦＥＰ）、四フッ化エチレ
ン・パーフロロアルキルビニールエーテル共重合樹脂
（ＰＦＡ）等の粉末が使用されている。
【００１２】前記フッ素樹脂粉末は、少なくとも前記顔
料よりも多く添加するのが好ましく、特に前記フッ素樹
脂粉末の粒径は０.１〜１μｍとするのがよい。
料よりも多く添加するのが好ましく、特に前記フッ素樹
脂粉末の粒径は０.１〜１μｍとするのがよい。
【００１３】このように、前記印刷用インキによれば、
従来のものに比べて被覆層に対する密着性が高く、印刷
層の表面をさらに被覆する必要がなくなるので、視認性
に優れ、電気ポットの内容器に設ける水位線等に有効に
適用することができる。また、各印刷用インキの間での
顔料の重量％の違い（例えば、白系インキに占める顔料
の重量％は黒系に比べて高くなっている。）に拘わら
ず、被覆層に対して常に所望の密着性を得ることが可能
である。さらに、被覆層に印刷した際、各印刷面でフッ
素樹脂粉末の量及び粒径にばらつきを生じることがな
く、均等に強固な密着状態を得ることができる。
従来のものに比べて被覆層に対する密着性が高く、印刷
層の表面をさらに被覆する必要がなくなるので、視認性
に優れ、電気ポットの内容器に設ける水位線等に有効に
適用することができる。また、各印刷用インキの間での
顔料の重量％の違い（例えば、白系インキに占める顔料
の重量％は黒系に比べて高くなっている。）に拘わら
ず、被覆層に対して常に所望の密着性を得ることが可能
である。さらに、被覆層に印刷した際、各印刷面でフッ
素樹脂粉末の量及び粒径にばらつきを生じることがな
く、均等に強固な密着状態を得ることができる。
【００１４】ところで、フッ素樹脂は金属に対する密着
性が低いため、単体で被覆するのは不可能である。この
ため、ワンコート（１層被覆）の場合、その塗料に、
又、ツーコート（２層被覆）以上の場合、プライマー塗
料中に金属との密着性の高い材料であるポリエーテルサ
ルフォン樹脂等が必ず添加される。したがって、フッ素
被覆上に印刷するインキの組成中にもポリエーテルサル
フォン樹脂等を添加することがよく行われている（例え
ば、特開平７ー１０２２０３号公報等参照）。しかし、
ポリエーテルサルフォン樹脂を含有したインキはパッド
印刷には適しておらず、好ましい印刷層の形成は困難で
あることが明らかとなった。すなわち、ポリエーテルサ
ルフォン樹脂はＮーメチルーピロリドン（ＮＭＰ）等の
溶剤に溶解させた状態で印刷用インキに添加されるが、
ＮＭＰに溶解したポリエーテルサルフォン樹脂はパッ
ド、特にシリコン製のパッドに対する親和性が良好であ
るため、パッドから内容器等への転写時にパッド上に残
留するという問題が生じる。このため、これがその後の
印刷時ににじみ現象を発生させ、頻繁にパッドを清掃し
なければならず作業性が低下し、量産に不適であるとい
うことが明らかとなった。
性が低いため、単体で被覆するのは不可能である。この
ため、ワンコート（１層被覆）の場合、その塗料に、
又、ツーコート（２層被覆）以上の場合、プライマー塗
料中に金属との密着性の高い材料であるポリエーテルサ
ルフォン樹脂等が必ず添加される。したがって、フッ素
被覆上に印刷するインキの組成中にもポリエーテルサル
フォン樹脂等を添加することがよく行われている（例え
ば、特開平７ー１０２２０３号公報等参照）。しかし、
ポリエーテルサルフォン樹脂を含有したインキはパッド
印刷には適しておらず、好ましい印刷層の形成は困難で
あることが明らかとなった。すなわち、ポリエーテルサ
ルフォン樹脂はＮーメチルーピロリドン（ＮＭＰ）等の
溶剤に溶解させた状態で印刷用インキに添加されるが、
ＮＭＰに溶解したポリエーテルサルフォン樹脂はパッ
ド、特にシリコン製のパッドに対する親和性が良好であ
るため、パッドから内容器等への転写時にパッド上に残
留するという問題が生じる。このため、これがその後の
印刷時ににじみ現象を発生させ、頻繁にパッドを清掃し
なければならず作業性が低下し、量産に不適であるとい
うことが明らかとなった。
【００１５】本発明においては、この新たな問題を解決
するため、印刷用インキからポリエーテルサルフォン樹
脂を除去するようにしたものである。この場合、前述の
ように、被覆層との密着性が高く、印刷層の表面をさら
に被覆する必要がないことは勿論、にじみ現象を発生さ
せることなく適切なパッド印刷を行うことが可能とな
る。
するため、印刷用インキからポリエーテルサルフォン樹
脂を除去するようにしたものである。この場合、前述の
ように、被覆層との密着性が高く、印刷層の表面をさら
に被覆する必要がないことは勿論、にじみ現象を発生さ
せることなく適切なパッド印刷を行うことが可能とな
る。
【００１６】前記印刷用インキを使用して印刷する場
合、被印刷物の表面に、フッ素樹脂と前記被印刷物への
密着性の高い材料とを有する被覆層を形成した後、この
表面に前記印刷用インキからなる印刷層を形成するだけ
でよい。
合、被印刷物の表面に、フッ素樹脂と前記被印刷物への
密着性の高い材料とを有する被覆層を形成した後、この
表面に前記印刷用インキからなる印刷層を形成するだけ
でよい。
【００１７】前記被印刷物にはステンレス（ＳＵＳ４３
０等）やアルミ合金等を使用する。被印刷物が電気ポッ
トの内容器や炊飯器の内鍋等である場合、深絞り加工に
より有底筒状に成形する。そして、その内面にはブラス
ト加工により表面処理を施した後、被覆層を形成する。
この被覆層は、フッ素樹脂と、ポリエーテルサルフォン
樹脂と、顔料と、溶剤とからなるフッ素系塗料を１０〜
２０μｍ厚となるようにスプレー塗装した後、炉内に入
れ、１００〜１５０℃で１０〜２０分間加熱し、溶剤を
蒸発させることにより形成する。前記被覆層の表面に
は、前記印刷用インキをパッド印刷することにより印刷
層を形成して炉内に入れ、３５０〜３８０℃で１０〜２
０分間焼成し、印刷層を固着させた後、冷却する。この
ようにして形成した印刷層は、被覆層に対する密着性が
高いので、印刷層の表面をフッ素樹脂層で被覆する必要
がなく、直接目視できる位置に設けることができ、視認
性に優れたものとすることが可能である。
０等）やアルミ合金等を使用する。被印刷物が電気ポッ
トの内容器や炊飯器の内鍋等である場合、深絞り加工に
より有底筒状に成形する。そして、その内面にはブラス
ト加工により表面処理を施した後、被覆層を形成する。
この被覆層は、フッ素樹脂と、ポリエーテルサルフォン
樹脂と、顔料と、溶剤とからなるフッ素系塗料を１０〜
２０μｍ厚となるようにスプレー塗装した後、炉内に入
れ、１００〜１５０℃で１０〜２０分間加熱し、溶剤を
蒸発させることにより形成する。前記被覆層の表面に
は、前記印刷用インキをパッド印刷することにより印刷
層を形成して炉内に入れ、３５０〜３８０℃で１０〜２
０分間焼成し、印刷層を固着させた後、冷却する。この
ようにして形成した印刷層は、被覆層に対する密着性が
高いので、印刷層の表面をフッ素樹脂層で被覆する必要
がなく、直接目視できる位置に設けることができ、視認
性に優れたものとすることが可能である。
【００１８】前記被覆層及び前記印刷層の表面には、さ
らに顔料を含まないフッ素樹脂層を形成するのが好まし
い。このフッ素樹脂層は、前記被覆層及び印刷層の表面
に静電塗装によりフッ素樹脂粉末を３０〜４０μｍ厚で
塗布し、３８０〜４００℃の炉内に導入して２５〜３０
分間焼成することにより形成する。これによれば、印刷
層の視認性の低下を最小限に抑えつつ、印刷層をさらに
効果的に脱落しにくくすることができる。
らに顔料を含まないフッ素樹脂層を形成するのが好まし
い。このフッ素樹脂層は、前記被覆層及び印刷層の表面
に静電塗装によりフッ素樹脂粉末を３０〜４０μｍ厚で
塗布し、３８０〜４００℃の炉内に導入して２５〜３０
分間焼成することにより形成する。これによれば、印刷
層の視認性の低下を最小限に抑えつつ、印刷層をさらに
効果的に脱落しにくくすることができる。
【００１９】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を添付
図面に従って説明する。
図面に従って説明する。
【００２０】（第１の実施の形態）図１は電気ポットの
内容器１に形成される印刷構造を示し、内容器１の内面
を被覆する被覆層２と、この被覆層２の表面に水位線を
形成する印刷層３とから構成されている。
内容器１に形成される印刷構造を示し、内容器１の内面
を被覆する被覆層２と、この被覆層２の表面に水位線を
形成する印刷層３とから構成されている。
【００２１】前記内容器１は、ステンレス鋼（ＳＵＳ４
３０）を深絞り加工により有底筒状とし、脱脂洗浄した
後、被覆層２との密着性をよくするためにセラミック研
磨材（粒度JIS＃100程度）でブラスト加工により表面処
理を施したものである。
３０）を深絞り加工により有底筒状とし、脱脂洗浄した
後、被覆層２との密着性をよくするためにセラミック研
磨材（粒度JIS＃100程度）でブラスト加工により表面処
理を施したものである。
【００２２】前記内容器１の内面には、フッ素樹脂（四
フッ化エチレン・六フッ化プロピレン共重合樹脂）と、
ポリエーテルサルフォン樹脂と、顔料と、溶剤（Ｎーメ
チルーピロリドン等）とからなるフッ素系塗料を１５μ
ｍ厚となるようにスプレー塗装し、炉内に入れ、１２５
℃で１５分間加熱し、溶剤を蒸発させた後、冷却するこ
とにより被覆層２を形成する。
フッ化エチレン・六フッ化プロピレン共重合樹脂）と、
ポリエーテルサルフォン樹脂と、顔料と、溶剤（Ｎーメ
チルーピロリドン等）とからなるフッ素系塗料を１５μ
ｍ厚となるようにスプレー塗装し、炉内に入れ、１２５
℃で１５分間加熱し、溶剤を蒸発させた後、冷却するこ
とにより被覆層２を形成する。
【００２３】これと平行して、アクリル系樹脂…３０重
量％、顔料…３７重量％、助剤…３重量％、溶剤…３０
重量％からなる白系インキに、粒径０.１〜１μｍのフ
ッ素樹脂粉末を前記アクリル樹脂１００重量部に対して
１３０重量部を添加し、混合することにより印刷用イン
キを調製する。
量％、顔料…３７重量％、助剤…３重量％、溶剤…３０
重量％からなる白系インキに、粒径０.１〜１μｍのフ
ッ素樹脂粉末を前記アクリル樹脂１００重量部に対して
１３０重量部を添加し、混合することにより印刷用イン
キを調製する。
【００２４】そして、調製した印刷用インキを印刷模様
を形成した型（図示せず）に流し込み、この型にシリコ
ンからなるパッド（図示せず）を押し付ける。続いて、
パッドに転写された印刷用インキを、前述のようにして
形成した内容器１の被覆層２に押し付けることにより再
度転写して印刷層３を形成する。
を形成した型（図示せず）に流し込み、この型にシリコ
ンからなるパッド（図示せず）を押し付ける。続いて、
パッドに転写された印刷用インキを、前述のようにして
形成した内容器１の被覆層２に押し付けることにより再
度転写して印刷層３を形成する。
【００２５】その後、内容器１を炉内に入れ、今度は３
５０℃で１５分間焼成した後、冷却することにより印刷
層３を固着させる。
５０℃で１５分間焼成した後、冷却することにより印刷
層３を固着させる。
【００２６】前記パッド印刷では、印刷用インキにポリ
エーテルサルフォン樹脂を添加しておらず、パッドに付
着しにくいため、その後のパッド印刷でもにじみ現象を
発生させることがなく、良好な印刷状態が得られた。ま
た、形成された印刷層３は密着性に優れており、描画試
験（JIS K 6894）、クロスカット試験（JIS K 5400）に
より検査した結果、所望の密着性が確認された。
エーテルサルフォン樹脂を添加しておらず、パッドに付
着しにくいため、その後のパッド印刷でもにじみ現象を
発生させることがなく、良好な印刷状態が得られた。ま
た、形成された印刷層３は密着性に優れており、描画試
験（JIS K 6894）、クロスカット試験（JIS K 5400）に
より検査した結果、所望の密着性が確認された。
【００２７】（第２の実施の形態）第２の実施の形態で
は、図２に示すように、前記被覆層２及び印刷層３の表
面に、さらに顔料を含まないフッ素樹脂層４を形成する
ようにしたものである。このフッ素樹脂層４の形成で
は、前記被覆層２及び印刷層３の表面に静電塗装により
四フッ化エチレン・パーフロロアルキルビニールエーテ
ル共重合樹脂の粉末を３５μｍ塗布し、３９０℃の炉内
に導入して３０分間焼成する。これによれば、印刷層２
がさらにフッ素樹脂層４に覆われることにより、より脱
落しにくくなる上、フッ素樹脂層４を構成する成分に顔
料が含まれていないため、従来のように視認性が大幅に
悪化するといった不具合は発生しない。
は、図２に示すように、前記被覆層２及び印刷層３の表
面に、さらに顔料を含まないフッ素樹脂層４を形成する
ようにしたものである。このフッ素樹脂層４の形成で
は、前記被覆層２及び印刷層３の表面に静電塗装により
四フッ化エチレン・パーフロロアルキルビニールエーテ
ル共重合樹脂の粉末を３５μｍ塗布し、３９０℃の炉内
に導入して３０分間焼成する。これによれば、印刷層２
がさらにフッ素樹脂層４に覆われることにより、より脱
落しにくくなる上、フッ素樹脂層４を構成する成分に顔
料が含まれていないため、従来のように視認性が大幅に
悪化するといった不具合は発生しない。
【００２８】なお、前記各実施の形態では、印刷用イン
キとして前記成分からなる白系インキを使用したが、こ
れに代えて黒系インキを使用してもよい。この場合、黒
系インキの成分は、樹脂…４０重量％、顔料…１３重量
％、助剤…２重量％、溶剤…４５重量％である。
キとして前記成分からなる白系インキを使用したが、こ
れに代えて黒系インキを使用してもよい。この場合、黒
系インキの成分は、樹脂…４０重量％、顔料…１３重量
％、助剤…２重量％、溶剤…４５重量％である。
【００２９】また、前記各実施の形態では、フッ素樹脂
に四フッ化エチレン・六フッ化プロピレン共重合樹脂を
使用したが、四フッ化エチレン・パーフロロアルキルビ
ニールエーテル共重合樹脂又は四フッ化エチレン重合体
等を使用してもよいことは明らかである。また、前記フ
ッ素系塗料には、ポリフェニレンサルファイド（ＰＰ
Ｓ）等をさらに添加するようにしてもよい。
に四フッ化エチレン・六フッ化プロピレン共重合樹脂を
使用したが、四フッ化エチレン・パーフロロアルキルビ
ニールエーテル共重合樹脂又は四フッ化エチレン重合体
等を使用してもよいことは明らかである。また、前記フ
ッ素系塗料には、ポリフェニレンサルファイド（ＰＰ
Ｓ）等をさらに添加するようにしてもよい。
【００３０】さらに、前記各実施の形態では、電気ポッ
トの内容器１に適用する場合について説明したが、炊飯
器等の他の電化製品の内容器に適用してもよいことは勿
論である。
トの内容器１に適用する場合について説明したが、炊飯
器等の他の電化製品の内容器に適用してもよいことは勿
論である。
【図１】 電気ポットの内容器の印刷構造を示す一部断
面斜視図（ａ）及び拡大断面図（ｂ）である。
面斜視図（ａ）及び拡大断面図（ｂ）である。
【図２】 他の実施の形態に係る印刷構造を示す拡大断
面図である。
面図である。
１ 内容器（被印刷物） ２ 被覆層（フッ素樹脂層） ３ 印刷層
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ３２Ｂ 27/30 Ｂ３２Ｂ 27/30 Ｄ
Claims (8)
- 【請求項１】 樹脂、顔料、助剤、溶剤からなる印刷用
インキにおいて、前記樹脂の重量に対して１／２〜２倍
の重量を有するフッ素樹脂粉末を添加したことを特徴と
する印刷用インキ。 - 【請求項２】 被覆層の表面に印刷するために使用さ
れ、少なくとも樹脂、顔料、助剤、溶剤を混合してなる
ベースインキに、該ベースインキの成分である前記樹脂
の重量に対して１／２〜２倍のフッ素樹脂粉末を添加し
たことを特徴とする印刷用インキ。 - 【請求項３】 前記ベースインキは、樹脂１０〜５０重
量％、顔料１０〜６０重量％、助剤１〜１０％、残部溶
剤からなることを特徴とする請求項２に記載の印刷用イ
ンキ。 - 【請求項４】 ポリエーテルサルフォン樹脂を添加した
ことを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の
印刷用インキ。 - 【請求項５】 前記フッ素樹脂粉末の重量は少なくと
も、顔料の重量よりも大きいことを特徴とする請求項１
ないし４のいずれかに記載の印刷用インキ。 - 【請求項６】 前記フッ素樹脂粉末の粒径は０.１〜１
μｍであることを特徴とする請求項１ないし５のいずれ
かに記載の印刷用インキ。 - 【請求項７】 被印刷物の表面を被覆し、フッ素樹脂と
被印刷物への密着性の高い材料とを有する被覆層と、該
被覆層の表面に形成され、前記請求項１ないし６のいず
れかに記載の印刷用インキからなる印刷層とから構成し
たことを特徴とする印刷構造。 - 【請求項８】 前記被覆層及び前記印刷層の表面には、
さらに顔料を含まないフッ素樹脂層が形成されているこ
とを特徴とする請求項７に記載の印刷構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7257864A JPH0971747A (ja) | 1995-07-03 | 1995-10-04 | 印刷用インキ及び該インキによる印刷構造 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7-167525 | 1995-07-03 | ||
| JP16752595 | 1995-07-03 | ||
| JP7257864A JPH0971747A (ja) | 1995-07-03 | 1995-10-04 | 印刷用インキ及び該インキによる印刷構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0971747A true JPH0971747A (ja) | 1997-03-18 |
Family
ID=26491538
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7257864A Pending JPH0971747A (ja) | 1995-07-03 | 1995-10-04 | 印刷用インキ及び該インキによる印刷構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0971747A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000218731A (ja) * | 1999-02-04 | 2000-08-08 | Nisshin Steel Co Ltd | 耐熱非粘着プレコート鋼板 |
| JP2003047911A (ja) * | 2001-08-08 | 2003-02-18 | Daikin Ind Ltd | フッ素樹脂被覆物製造方法及びフッ素樹脂被覆物 |
Citations (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59182868A (ja) * | 1983-04-01 | 1984-10-17 | Canon Inc | スクリ−ン印刷用インク組成物 |
| JPS635717A (ja) * | 1986-06-26 | 1988-01-11 | オキツモ株式会社 | ステンレス製加熱調理器具 |
| JPH0289633A (ja) * | 1988-05-20 | 1990-03-29 | Sumitomo Electric Ind Ltd | フッ素樹脂被覆物 |
| JPH02263877A (ja) * | 1989-04-04 | 1990-10-26 | Teikoku Tsushin Kogyo Co Ltd | 摺接パターン用印刷導電ペースト |
| JPH03217470A (ja) * | 1990-01-22 | 1991-09-25 | Renta Tashiro | スクリーンプリント用インキ及びこれによりプリントされた製品 |
| JPH04331150A (ja) * | 1991-05-02 | 1992-11-19 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 目盛、模様、文字等を表示した弗素樹脂被覆物の製造方法 |
| JPH0531029A (ja) * | 1991-07-30 | 1993-02-09 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 電気湯沸器 |
| JPH0586318A (ja) * | 1991-09-27 | 1993-04-06 | Asahi Glass Co Ltd | 弗素樹脂成形品に印刷する方法 |
| JPH05116260A (ja) * | 1991-10-24 | 1993-05-14 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | フツ素樹脂積層物およびその製造方法 |
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| JPH06237861A (ja) * | 1993-02-17 | 1994-08-30 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 電気湯沸器 |
| JPH07102203A (ja) * | 1993-10-07 | 1995-04-18 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | パット転写印刷インキ及びそのインキを施した加熱容器 |
| JPH08208931A (ja) * | 1995-02-02 | 1996-08-13 | Tokyo Gas Furoro Material Kk | 模様付き弗素樹脂フイルムラミネート鋼板の製造方法 |
-
1995
- 1995-10-04 JP JP7257864A patent/JPH0971747A/ja active Pending
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