JPH0972645A

JPH0972645A - 冷却貯蔵庫

Info

Publication number: JPH0972645A
Application number: JP24879395A
Authority: JP
Inventors: Fumio Mizuno; 文夫水野; Yuji Uchiumi; 雄次内海
Original assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Current assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Priority date: 1995-08-31
Filing date: 1995-08-31
Publication date: 1997-03-18

Abstract

(57)【要約】【課題】断熱箱体の側方に機械室を構成し、この機械
室内に冷却装置を取り付けて成る冷却貯蔵庫の生産性及
び保守管理作業性を向上させる。【解決手段】冷却貯蔵庫１は、内部に貯蔵室３を構成
する断熱箱体２の側方に機械室６を構成し、この機械室
６内に冷却装置１６を取り付けて成る。冷却装置１６
は、断熱箱体２に着脱可能に取り付けられ、断熱箱体２
の側面に形成された開口部４を介して貯蔵室３内と連通
する断熱性の冷却器箱体１８と、この冷却器箱体１８内
に設けられた冷却器１９及び送風機２１と、冷却器箱体
１８の上面に設置された圧縮機２２及び凝縮器を備えて
構成される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、機械室を断熱箱体
の側方に形成し、この機械室内に冷却装置を取り付けて
成る冷却貯蔵庫に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来よりホテルやレストランなどの厨房
においては、例えば特開平２−２３３９６２号公報（Ｆ
２５Ｄ１７／０６）に示される如き、所謂アンダーカウ
ンター型と称される業務用の冷却貯蔵庫が用いられてい
る。係る冷却貯蔵庫は、横長の断熱箱体内に貯蔵室を構
成すると共に、断熱箱体の側方には機械室を構成し、こ
の機械室上方を含む断熱箱体の天面を作業台として用い
られるように構成されている。

【０００３】係る従来の冷却貯蔵庫１０１を図１０に示
す。従来の冷却貯蔵庫１０１は、前面に開口し、横長の
断熱箱体１０２内に貯蔵室１０３が構成されており、断
熱箱体１０２の側壁１０２Ａ上部には矩形状の開口部１
０４が形成されている。また、断熱箱体１０２の側壁１
０２Ａ側の側方には機械室１０６が構成されており、こ
の機械室１０６の底部に冷却装置に含まれる圧縮機１０
７や凝縮器（図示せず）などが据え付けられている。そ
して、機械室１０６内の上部には前記開口部１０４を塞
ぐかたちで冷却器箱体（前記公報では断熱壁と称されて
いる）１０８が固定され、この冷却器箱体１０８内に前
記冷却装置を構成する冷却器１０９や送風機１１１が収
納されている。

【０００４】この冷却器箱体１０８内は開口部１０４を
介して貯蔵室１０３内に連通しており、更に、送風機取
付板１１２と仕切板１１３によって吐出側と吸込側に上
下に仕切られている。また、貯蔵室１０３内には前記吸
込側に対応して吸込口１１４が形成され、この吸込口１
１４には吸込口カバー１１６が取り付けられると共に、
貯蔵室１０３の上部には吐出ダクト１１７が取り付けら
れて前記吐出側に連通し、この吐出ダクト１１７に吐出
口１１８が複数形成されている。

【０００５】そして、前記圧縮機１０７及び送風機１１
１が運転されると、冷却器１０９が冷却作用を発揮し、
この冷却器１０９によって冷却された冷気は送風機１１
１によって吐出ダクト１１７に送出される。そして、吐
出口１１８から貯蔵室１０３内上部に吐出され、図中矢
印の如く貯蔵室１０３内を循環した後、吸込口１１４か
ら冷却器１０９に帰還する循環を行うものであった。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】このように、従来では
冷却器１０９を収納した冷却器箱体１０８が機械室１０
６内上部に取り付けられ、圧縮機１０７がその下方に取
り付けられると共に、それらは吸込配管（サクションパ
イプ）などで連結されているのみの構造であったため、
メンテナンス時などに機械室１０６内から冷却器箱体１
０８及び圧縮機１０７を引き出す際、それらの位置関係
を調整（維持）しながら、少しずつ移動させなければな
らず、極めて煩雑な作業となっていた。

【０００７】また、冷却器箱体１０８が断熱箱体１０２
の上部に取り付けられるため、吐出口１１８と吸込口１
１４の距離が短くなり、所謂冷気のショートサイクルが
発生し易い。そのため、従来では前記公報の如く前記吸
込側から吸込ダクトを貯蔵室１０３下部まで延在して取
り付け、その下端に吸込口を形成するなどの措置を採っ
ており、その分の構造の複雑化と部品点数の増大を生起
していた。

【０００８】本発明は、係る従来の技術的課題を解決す
るために成されたものであり、断熱箱体の側方に機械室
を構成し、この機械室内に冷却装置を取り付けて成る冷
却貯蔵庫の生産性及び保守管理作業性を向上させること
を目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明の冷却貯蔵庫は、
内部に貯蔵室を構成する断熱箱体の側方に機械室を構成
し、この機械室内に冷却装置を取り付けて成り、冷却装
置は、断熱箱体に着脱可能に取り付けられ、断熱箱体の
側面に形成された開口部を介して貯蔵室内と連通する断
熱性の冷却器箱体と、この冷却器箱体内に設けられた冷
却器及び送風機と、冷却器箱体の上面に設置された圧縮
機及び凝縮器を備えて構成されているものである。

【００１０】請求項２の発明の冷却貯蔵庫は、上記にお
いて開口部を断熱箱体の側面下部に形成すると共に、冷
却器からの冷気を貯蔵室内上部に吐出するものである。

【００１１】請求項３の発明の冷却貯蔵庫は、請求項１
において冷却器箱体の底面に、機械室の底板上面に移動
自在に当接するキャスターを取り付けたものである。

【００１２】請求項４の発明の冷却貯蔵庫は、請求項１
において断熱箱体の天面後部に設けられ、機械室上方ま
で渡る内部中空の背立て壁と、この背立て壁上面に形成
された排気孔とを備え、圧縮機及び凝縮器からの廃熱
を、排気孔から排出するものである。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、図面に基づき本発明の実施
形態を詳述する。図１は本発明の冷却貯蔵庫１の斜視
図、図２は機械室６部分の冷却貯蔵庫１の縦断正面図、
図３は同じく平断面図、図４は機械室６を透視した冷却
貯蔵庫１の斜視図をそれぞれ示している。

【００１４】冷却貯蔵庫１は、例えばホテルやレストラ
ンの厨房に据え付けられる所謂アンダーカウンター型と
称される業務用冷却貯蔵庫であり、前面に開口した横長
の断熱箱体２内に貯蔵室３が構成され、断熱箱体２の側
壁２Ａ（側面）下部には矩形状の開口部４が形成されて
いる。また、断熱箱体２の側壁２Ａ側の側方には機械室
６が構成され、この機械室６の前面はパネル７にて開閉
自在に閉塞されている。このパネル７上部には通風グリ
ル８が設けられており、また、機械室６の側面６Ａには
複数の排気孔９・・が穿設され、後面は開放している。
更に、機械室６の底板６Ｂは平板にて構成されている。

【００１５】一方、断熱箱体２の貯蔵室３の前面開口は
観音開き式の断熱扉１０、１０にて開閉自在に閉塞され
ると共に、この断熱箱体２の天壁２Ｂ上面（天面）に
は、機械室６の上方まで渡ってステンレス製のトップテ
ーブル１１が取り付けられ、そこが作業台とされる。ま
た、このトップテーブル１１の後部には内部中空の背立
て壁１２が左右全幅に渡って形成されると共に、機械室
６に対応する部分の背立て壁１２上面には排気孔１３が
穿設されている。また、この排気孔１３の前側に対応す
る背立て壁１２の前面には温度表示器１４が取り付けら
れている。

【００１６】そして、前記機械室６内には冷却装置１６
が取り付けられる。この冷却装置１６は、断熱箱体２の
前記開口部４を塞ぐかたちで断熱箱体２に取り付けられ
た断熱性の冷却器箱体１８と、この冷却器箱体１８内に
収納設置された冷却器１９及び送風機２１と、冷却器箱
体１８の上面に設置された圧縮機２２、凝縮器２３及び
凝縮器用送風機２４などから構成されている。

【００１７】この冷却器箱体１８は矩形状を呈してお
り、断熱箱体２の側壁２Ａ側が開口し、その前面には制
御用の電気部品を内蔵した電装箱２６が取り付けられて
いる。また、冷却器箱体１８の後面の開口側には係合金
具２７が後方に突出して取り付けられており、前面の開
口側にはＬ字状の固定金具２８が取り付けられている。
更に、冷却器箱体１８の底面には３６０度回転可能な自
在キャスター２９が四個取り付けられている。

【００１８】冷却器箱体１８内は送風機取付板３１によ
って上方の吐出側と下方の冷却器１９が存する吸込側と
に上下に仕切られている。また、冷却器１９の下側には
ドレンパン３３が設けられており、このドレンパン３３
の排水孔３４にはドレンソケット３６が接続されて冷却
器箱体１８の底面に臨んでいる。

【００１９】一方、断熱箱体２の側壁２Ａ後部には受け
金具３８が設けられており、機械室６の底面６Ａには落
ち込み孔３９・・・が四カ所穿設されている。また、底
板６Ｂにはドレン受け５１が開口しており、断熱箱体２
の下面に延在する排水ホース５２に連通している。

【００２０】更に、貯蔵室３内には断熱箱体２の側壁２
Ａ及び天壁２Ｂに沿い、その内側に間隔を存してダクト
板４１が取り付けられており、このダクト板４１の下部
は開口部４に対向している。このダクト板４１の開口部
４の上下中途部に対応する位置には、開口部４内に突出
する仕切板４２が取り付けられており、この仕切板４２
より下方は吸込口４３及びカバー４４とされている。ま
た、ダクト板４１の上部には貯蔵室３の上部に位置して
吐出口４６が複数穿設されている。

【００２１】以上の構成で、冷却装置１６を機械室６内
に設置する際には、底板６Ｂ上面に自在キャスター２９
を滑動自在に当接させ、底板６Ｂ上を図６の如く移動さ
せて機械室６内に挿入して行く。また、冷却器箱体１８
の係合金具２７を断熱箱体２の受け金具３８に挿入係合
した段階で、やがて自在キャスター２９は底板６Ｂの落
ち込み孔３９に落ち込んで停止する。次に、固定金具２
８をネジ５４で固定することによって、冷却器箱体１８
を側壁２Ａに着脱可能に取り付ける。

【００２２】この状態で、冷却器１９及び送風機２１は
開口部４内に進入すると共に、仕切板４２は送風機取付
板３１に当接する。これによって、冷却器箱体１８内は
開口部４を介して貯蔵室３内に連通し、更に、送風機取
付板３１と仕切板４２によって吐出側と吸込側に上下に
仕切られる。そして、吸込口４３は前記吸込側に連通
し、吐出口４６は前記吐出側に連通する。

【００２３】また、冷却器箱体１８のドレンソケット３
６は底板６Ｂのドレン受け５１上側に対応して開口す
る。

【００２４】このように、本発明では冷却器箱体１８内
に冷却器１９と送風機２１などを収納設置すると共に、
この冷却器箱体１８の上面に圧縮機２２、凝縮器２３及
び凝縮器用送風機２４を設置して冷却装置１６を構成
し、冷却器箱体１８を断熱箱体２に着脱可能に取り付け
て、開口部４を介してこの冷却器箱体１８内を貯蔵室３
に連通させる構成としたので、冷却器１９及び送風機２
１を備えた冷却器箱体１８と圧縮機２２及び凝縮器２３
などが一体化される。

【００２５】特に、冷却器箱体１８が下側となり、その
上に圧縮機２２及び凝縮器２３などを設置する構造とし
たので、冷却装置１６全体が安定し、機械室６内への納
出が極めて容易となる。また、冷却器箱体１８の底面
に、機械室６の底板６Ｂ上面に移動自在に当接する自在
キャスター２９を取り付けたので、このキャスター２９
を利用して冷却装置１６を機械室６底板６Ｂ上で移動さ
せることにより、機械室６内への冷却装置１６の納出が
著しく容易となる。従って、組立時やメンテナンス時に
おける冷却装置１６の取り扱いが極めて容易となり、生
産性と保守管理作業性を向上させることができるように
なる。

【００２６】そして、前記圧縮機２２及び送風機２１が
運転されると、冷却器１９が冷却作用を発揮し、この冷
却器１９によって冷却された冷気は送風機２１によって
ダクト板４１内に送出される。そして、吐出口４６から
貯蔵室３内上部に吐出され、図８中矢印の如く貯蔵室３
内を循環して冷却した後、吸込口４３から冷却器１９に
帰還する循環を行う。貯蔵室３の温度は電装箱２６内の
制御装置によって背立て壁１２の温度表示器１４に表示
されるので、視認性は極めて良好となる。

【００２７】この場合、開口部４は側壁２Ａの下部に位
置しており、それに対応して形成した吸込口４３も下部
に位置するので、ダクト板４１の吐出口４６と吸込口４
３とは離間することになる。従って、貯蔵室３内に吐出
された冷気の所謂ショートサイクルの発生を簡単、且
つ、効果的に防止、若しくは、抑制することができるよ
うになり、簡単な構成で貯蔵室３内の冷却効果が著しく
向上する。

【００２８】また、冷却器１９から滴下する除霜水はド
レンパン３３に受容される。そして、排水孔３４に流入
し、ドレンソケット３６を経てそれに対向するドレン受
け５１に入り、排水ホース５２より外部に排出される。

【００２９】更に、凝縮器用送風機２４が運転される
と、外気が通風グリル８から吸い込まれ、凝縮器２３及
び圧縮機２２を空冷した後、後方に吹き出される。吹き
出された廃熱は排気孔９・・や背面から排出されるが、
背立て壁１２の排気孔１３からも排出される。

【００３０】従って、冷却貯蔵庫１の背面や側面６Ａが
壁などで塞がれた場合にも、機械室６内の排気通路を確
保でき、圧縮機２２や凝縮器２３からの廃熱を確実に排
気することができるようになる。

【００３１】

【発明の効果】以上詳述した如く本発明によれば、断熱
箱体の側方に構成した機械室内に取り付けられる冷却装
置を、断熱箱体に着脱可能に取り付けられ、断熱箱体の
側面に形成された開口部を介して貯蔵室内と連通する断
熱性の冷却器箱体と、この冷却器箱体内に設けられた冷
却器及び送風機と、冷却器箱体の上面に設置された圧縮
機及び凝縮器を備えて構成したので、冷却器及び送風機
を備えた冷却器箱体と圧縮機及び凝縮器とを一体化する
ことができる。特に、冷却器箱体が下側となり、その上
に圧縮機及び凝縮器を設置する構造としたので、冷却装
置全体が安定し、機械室内への納出が極めて容易とな
る。

【００３２】従って、組立時やメンテナンス時における
冷却装置の取り扱いが極めて容易となり、生産性と保守
管理作業性を著しく向上させることができるものであ
る。

【００３３】請求項２の発明によれば、上記において冷
却器箱体が貯蔵室と連通する開口部を断熱箱体の側面下
部に形成し、冷却器箱体内の冷却器からの冷気を貯蔵室
内上部に吐出するようにしたので、開口部の近傍から冷
気を吸い込むようにするだけで、冷気の吐出と吸込を離
間させることができる。

【００３４】従って、貯蔵室内に吐出された冷気の所謂
ショートサイクルの発生を簡単且つ効果的に防止若しく
は抑制することができるようになり、簡単な構成で貯蔵
室内の冷却効果を著しく向上させることが可能となるも
のである。

【００３５】請求項３の発明によれば、請求項１におい
て冷却器箱体の底面に、機械室の底板上面に移動自在に
当接するキャスターを取り付けたので、このキャスター
を利用して冷却装置を機械室底板上で移動させることに
より、機械室内への冷却装置の納出が著しく容易とな
る。従って、組立時やメンテナンス時における冷却装置
の取り扱いが一層容易となり、生産性と保守管理作業性
を一層向上させることができるものである。

【００３６】請求項４の発明によれば、請求項１に加え
て断熱箱体の天面後部に、機械室上方まで渡る内部中空
の背立て壁を設け、この背立て壁上面に排気孔を形成し
て圧縮機及び凝縮器からの廃熱をこの排気孔から排出す
るようにしたので、冷却貯蔵庫の背面や側面が壁などで
塞がれた場合にも、機械室内の排気通路を確保し、圧縮
機や凝縮器からの廃熱を確実に排気することができるよ
うになるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の冷却貯蔵庫の斜視図である。

【図２】機械室部分の本発明の冷却貯蔵庫の縦断正面図
である。

【図３】同じく同部分の冷却貯蔵庫の平断面図である。

【図４】機械室を透視した本発明の冷却貯蔵庫の斜視図
である。

【図５】冷却装置を引き出した状態の図４に対応する冷
却貯蔵庫の斜視図である。

【図６】冷却装置の移動を説明する図である。

【図７】冷却装置と機械室底板の関係を示す斜視図であ
る。

【図８】本発明の冷却貯蔵庫の縦断正面図である。

【図９】機械室を透視した本発明の冷却貯蔵庫の側面図
である。

【図１０】従来の冷却貯蔵庫の縦断正面図である。

【符号の説明】

１冷却貯蔵庫２断熱箱体２Ａ側壁３貯蔵室４開口部６機械室６Ｂ底板１６冷却装置１８冷却器箱体１９冷却器２１送風機２２圧縮機２３凝縮器２９自在キャスター４３吸込口４６吐出口

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】内部に貯蔵室を構成する断熱箱体の側方
に機械室を構成し、この機械室内に冷却装置を取り付け
て成る冷却貯蔵庫において、前記冷却装置は、前記断熱箱体に着脱可能に取り付けら
れ、断熱箱体の側面に形成された開口部を介して前記貯
蔵室内と連通する断熱性の冷却器箱体と、この冷却器箱
体内に設けられた冷却器及び送風機と、前記冷却器箱体
の上面に設置された圧縮機及び凝縮器を備えて構成され
ていることを特徴とする冷却貯蔵庫。
【請求項２】開口部を断熱箱体の側面下部に形成する
と共に、冷却器からの冷気を貯蔵室内上部に吐出するこ
とを特徴とする請求項１の冷却貯蔵庫。
【請求項３】冷却器箱体の底面には、機械室の底板上
面に移動自在に当接するキャスターを取り付けたことを
特徴とする請求項１の冷却貯蔵庫。
【請求項４】断熱箱体の天面後部に設けられ、機械室
上方まで渡る内部中空の背立て壁と、この背立て壁上面
に形成された排気孔とを備え、圧縮機及び凝縮器からの
廃熱を、前記排気孔から排出することを特徴とする請求
項１の冷却貯蔵庫。