JPH0980908A - 現像装置 - Google Patents
現像装置Info
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- JPH0980908A JPH0980908A JP26352195A JP26352195A JPH0980908A JP H0980908 A JPH0980908 A JP H0980908A JP 26352195 A JP26352195 A JP 26352195A JP 26352195 A JP26352195 A JP 26352195A JP H0980908 A JPH0980908 A JP H0980908A
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- casing
- developing device
- side seal
- developing
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 現像装置のケーシングから簡単に分解できる
ローラサイドシ−ルの形状、組み付け構造を提供するこ
とを目的とする。 【解決手段】 前記現像装置が、ケーシングにより回転
自在に支持されると共にケーシングの開口部から外周面
を露出させ且つケーシング内のトナーを潜像担持体に供
給する現像ロ−ラと、前記現像ロ−ラの軸方向両端外周
面に摺接するローラサイドシ−ルとを有するものにおい
て、前記ローラサイドシ−ルを前記現像装置のケ−シン
グの側板に着脱自在にはめ込んだ。
ローラサイドシ−ルの形状、組み付け構造を提供するこ
とを目的とする。 【解決手段】 前記現像装置が、ケーシングにより回転
自在に支持されると共にケーシングの開口部から外周面
を露出させ且つケーシング内のトナーを潜像担持体に供
給する現像ロ−ラと、前記現像ロ−ラの軸方向両端外周
面に摺接するローラサイドシ−ルとを有するものにおい
て、前記ローラサイドシ−ルを前記現像装置のケ−シン
グの側板に着脱自在にはめ込んだ。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、電子写真プロセス
を用いる複写機、ファクシミリ装置、プリンタ等の画像
形成装置の作像部に用いられる現像装置の改良に関し、
特にトナーを感光体に供給する現像ロ−ラの軸方向端部
からのトナーの洩れを防止する為に用いられるローラサ
イドシ−ルの改良に関する。
を用いる複写機、ファクシミリ装置、プリンタ等の画像
形成装置の作像部に用いられる現像装置の改良に関し、
特にトナーを感光体に供給する現像ロ−ラの軸方向端部
からのトナーの洩れを防止する為に用いられるローラサ
イドシ−ルの改良に関する。
【0002】
【従来技術】電子写真式の画像形成装置の作像部では、
感光体上の静電潜像を現像するために現像装置の現像ロ
ーラから感光体上にトナーを供給している。現像ローラ
は現像装置のケーシングの開口部からその外周面の一部
を露出させており、現像ローラの軸方向端部に移動した
トナーは該端部から開口部を経てケース外へ漏出し易
い。このような不具合を防止する為に、従来から現像ロ
−ラの軸方向両端部にローラサイドシ−ルを配置してト
ナーの漏出を防止する配慮がなされている。図5は従来
の作像部の概略図、図6(a) 及び(b) は従来の現像装置
の拡大図及び要部平面図である。符号1はドラム状の像
担持体(感光体)であり、この像担持体1は軸心を中心
として矢印の方向に回転し、担持体表面の異物を除去す
る清掃部材22を有した帯電部材(帯電ローラ)21に
より一様に帯電され、図示しない光像作成手段からの照
射光により像担持体1上に静電潜像が形成される。現像
装置3は、樹脂成形品たるケーシングCと、ケーシング
内のトナ−を像担持体に搬送する現像ロ−ラ31と、ト
ナ−を搬送・帯電するトナ−供給ロ−ラ32と、トナ−
を攪拌し、搬送する攪拌搬送部材33と、現像ロ−ラ3
1上のトナ−量を規制して適量のトナーを像担持体上に
供給するブレ−ド部材34と、ブレ−ド部材34を支持
するブレ−ドホルダ35と、現像ロ−ラ31上のトナ−
を掻き落とさない程度の当接圧で接触し、ケーシング内
からのトナ−飛散を防止する入口シ−ル36より構成さ
れる。現像装置3により顕像化された像は、転写材搬送
装置(レジストローラ)4により搬送されてきた転写材
7に転写チャージャ5により転写され、その後、分離チ
ャージャ6によって転写材7と潜像担持体1が分離され
る。潜像担持体1上に残留したトナ−はクリ−ニング装
置8により回収され、その後の像担持体1上は除電部材
9によって一様に除電され、次の画像形成に備える。
感光体上の静電潜像を現像するために現像装置の現像ロ
ーラから感光体上にトナーを供給している。現像ローラ
は現像装置のケーシングの開口部からその外周面の一部
を露出させており、現像ローラの軸方向端部に移動した
トナーは該端部から開口部を経てケース外へ漏出し易
い。このような不具合を防止する為に、従来から現像ロ
−ラの軸方向両端部にローラサイドシ−ルを配置してト
ナーの漏出を防止する配慮がなされている。図5は従来
の作像部の概略図、図6(a) 及び(b) は従来の現像装置
の拡大図及び要部平面図である。符号1はドラム状の像
担持体(感光体)であり、この像担持体1は軸心を中心
として矢印の方向に回転し、担持体表面の異物を除去す
る清掃部材22を有した帯電部材(帯電ローラ)21に
より一様に帯電され、図示しない光像作成手段からの照
射光により像担持体1上に静電潜像が形成される。現像
装置3は、樹脂成形品たるケーシングCと、ケーシング
内のトナ−を像担持体に搬送する現像ロ−ラ31と、ト
ナ−を搬送・帯電するトナ−供給ロ−ラ32と、トナ−
を攪拌し、搬送する攪拌搬送部材33と、現像ロ−ラ3
1上のトナ−量を規制して適量のトナーを像担持体上に
供給するブレ−ド部材34と、ブレ−ド部材34を支持
するブレ−ドホルダ35と、現像ロ−ラ31上のトナ−
を掻き落とさない程度の当接圧で接触し、ケーシング内
からのトナ−飛散を防止する入口シ−ル36より構成さ
れる。現像装置3により顕像化された像は、転写材搬送
装置(レジストローラ)4により搬送されてきた転写材
7に転写チャージャ5により転写され、その後、分離チ
ャージャ6によって転写材7と潜像担持体1が分離され
る。潜像担持体1上に残留したトナ−はクリ−ニング装
置8により回収され、その後の像担持体1上は除電部材
9によって一様に除電され、次の画像形成に備える。
【0003】次に、図6(a) (b) に基づいて現像装置3
の詳細について説明する。上記攪拌搬送部材33はトナ
−攪拌板33aと、トナ−搬送マイラ−33bより構成
され,現像ロ−ラ31の軸方向両端部にはケーシングの
開口部から外へのトナ−飛散を防止するサイドシ−ル3
7が配置され、ケーシング上部には図示しないトナーホ
ッパーからケーシング内にトナ−を補給する為のトナ−
補給カバ−36が配置される。現像ロ−ラ31の軸方向
長は、図6(b) に示した画像域よりも広く、トナ−供給
ロ−ラ32の軸方向長はほぼ画像域の長さと同等であ
る。ローラサイドシール37は、現像ローラ31の軸方
向両端部の外周面から該両端部を越えた外側位置にかけ
て配置された薄板状の弾性部材であり、現像ローラの外
周面に摺接することにより、トナーの漏出を防止してい
る。更に、具体的には、このローラサイドシール37
は、トナー供給ローラ32と干渉しない位置であって、
且つブレード部材34の端部と現像ローラ31端部との
間に一部がはさまれた状態で保持される。このような小
面積、且つ狭い場所に設けられるシ−ル部材は、両面テ
−プによりケーシングCに貼着される。即ち、シ−ル3
7の適所であって現像ロ−ラ等に当接する面とは逆側面
を、両面テープを用いてケーシングに接着することが行
われている。
の詳細について説明する。上記攪拌搬送部材33はトナ
−攪拌板33aと、トナ−搬送マイラ−33bより構成
され,現像ロ−ラ31の軸方向両端部にはケーシングの
開口部から外へのトナ−飛散を防止するサイドシ−ル3
7が配置され、ケーシング上部には図示しないトナーホ
ッパーからケーシング内にトナ−を補給する為のトナ−
補給カバ−36が配置される。現像ロ−ラ31の軸方向
長は、図6(b) に示した画像域よりも広く、トナ−供給
ロ−ラ32の軸方向長はほぼ画像域の長さと同等であ
る。ローラサイドシール37は、現像ローラ31の軸方
向両端部の外周面から該両端部を越えた外側位置にかけ
て配置された薄板状の弾性部材であり、現像ローラの外
周面に摺接することにより、トナーの漏出を防止してい
る。更に、具体的には、このローラサイドシール37
は、トナー供給ローラ32と干渉しない位置であって、
且つブレード部材34の端部と現像ローラ31端部との
間に一部がはさまれた状態で保持される。このような小
面積、且つ狭い場所に設けられるシ−ル部材は、両面テ
−プによりケーシングCに貼着される。即ち、シ−ル3
7の適所であって現像ロ−ラ等に当接する面とは逆側面
を、両面テープを用いてケーシングに接着することが行
われている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】このようにローラサイ
ドシール37をケ−シングに両面テ−プで接着する方法
は、コストのかからない方法である。ところで、近年、
地球環境保護の面から、資源の再利用などが強く求めら
れているが、電子写真プロセスを用いた画像形成装置の
現像装置のように、大型樹脂部品は、その筆頭格に挙げ
られる。さて、前述のように、現像装置のケ−シングC
は一般に樹脂成形品であり、このケーシングに接着され
るローラサイドシ−ル37の材質としては、発泡ポリウ
レタンや、テフロン繊維を植毛したシ−トが一般的であ
る。このようなシートを用いた現像装置を廃棄した後、
回収して再利用を図ろうとする場合、ケ−シング部を資
源として再利用するためには、ローラサイドシ−ルをケ
ーシングから剥さなければならないが、その処理数が増
大すると、その手間は膨大なものとなり、再利用に対す
る大きな障害となる。そこで、本発明は従来の問題点に
鑑みてなされたものであり、現像装置のケーシングから
簡単に分解できるローラサイドシ−ルの形状、組み付け
構造を提供することを目的とする。
ドシール37をケ−シングに両面テ−プで接着する方法
は、コストのかからない方法である。ところで、近年、
地球環境保護の面から、資源の再利用などが強く求めら
れているが、電子写真プロセスを用いた画像形成装置の
現像装置のように、大型樹脂部品は、その筆頭格に挙げ
られる。さて、前述のように、現像装置のケ−シングC
は一般に樹脂成形品であり、このケーシングに接着され
るローラサイドシ−ル37の材質としては、発泡ポリウ
レタンや、テフロン繊維を植毛したシ−トが一般的であ
る。このようなシートを用いた現像装置を廃棄した後、
回収して再利用を図ろうとする場合、ケ−シング部を資
源として再利用するためには、ローラサイドシ−ルをケ
ーシングから剥さなければならないが、その処理数が増
大すると、その手間は膨大なものとなり、再利用に対す
る大きな障害となる。そこで、本発明は従来の問題点に
鑑みてなされたものであり、現像装置のケーシングから
簡単に分解できるローラサイドシ−ルの形状、組み付け
構造を提供することを目的とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成する為、
請求項1の発明は、潜像担持体と、現像装置とを備え、
電子写真プロセスを利用した作像部を備えた画像形成装
置であって、前記現像装置が、ケーシングにより回転自
在に支持されると共にケーシングの開口部から外周面を
露出させ且つケーシング内のトナーを潜像担持体に供給
する現像ロ−ラと、前記現像ロ−ラの軸方向両端外周面
に摺接するローラサイドシ−ルとを有するものにおい
て、前記ローラサイドシ−ルを前記現像装置のケ−シン
グの側板に着脱自在にはめ込んだことを特徴とする。請
求項2の発明は、前記ローラサイドシ−ルと、前記ケー
シングの側板のいずれか一方に少なくとも一つの突起を
設け、他方に該突起が着脱自在に嵌合する凹所を設けた
ことを特徴とする。請求項3の発明は、前記突起又は凹
所のいずれか一方の前記現像ロ−ラ回転方向下流側にス
トッパ突起を設け、他方には該ストッパ突起と着脱自在
に嵌合するストッパ凹所を設けたことを特徴とする。
請求項1の発明は、潜像担持体と、現像装置とを備え、
電子写真プロセスを利用した作像部を備えた画像形成装
置であって、前記現像装置が、ケーシングにより回転自
在に支持されると共にケーシングの開口部から外周面を
露出させ且つケーシング内のトナーを潜像担持体に供給
する現像ロ−ラと、前記現像ロ−ラの軸方向両端外周面
に摺接するローラサイドシ−ルとを有するものにおい
て、前記ローラサイドシ−ルを前記現像装置のケ−シン
グの側板に着脱自在にはめ込んだことを特徴とする。請
求項2の発明は、前記ローラサイドシ−ルと、前記ケー
シングの側板のいずれか一方に少なくとも一つの突起を
設け、他方に該突起が着脱自在に嵌合する凹所を設けた
ことを特徴とする。請求項3の発明は、前記突起又は凹
所のいずれか一方の前記現像ロ−ラ回転方向下流側にス
トッパ突起を設け、他方には該ストッパ突起と着脱自在
に嵌合するストッパ凹所を設けたことを特徴とする。
【0006】
【発明の実施の形態】以下、添付図面により本発明の実
施例を説明する。なお、図5及び図6を併せて参照す
る。図1(a) 及び(b) は本発明の第1実施例の現像装置
の要部構成を示す分解図、及び要部縦断面図であり、現
像装置のケーシングCの側壁を構成する側板38に凹所
40を設けると共に、該凹所40の上下両端部に夫々L
字状のシール支持片41を設け、更にローラサイドシー
ル45の形状を該凹所40及び支持片41に着脱自在に
係合可能となるように構成している点が特徴的である。
即ち、ローラサイドシ−ル45の上下端部に、現像装置
3の側板38に設けた支持片41に係合するための段違
い部46を設け、両支持片41、41間にはシール本体
47を一体的に配置している。ローラサイドシール45
は、樹脂等の弾性材料から構成し、少なくともシール本
体47の凹面は、現像ローラの外周面との間の摩擦抵抗
の少ない材質を選定する。ローラサイドシ−ル45は現
像ローラ31の軸方向と平行な方向から凹所40と支持
片41との間に差し込まれることによって側板38に着
脱自在に装着される。
施例を説明する。なお、図5及び図6を併せて参照す
る。図1(a) 及び(b) は本発明の第1実施例の現像装置
の要部構成を示す分解図、及び要部縦断面図であり、現
像装置のケーシングCの側壁を構成する側板38に凹所
40を設けると共に、該凹所40の上下両端部に夫々L
字状のシール支持片41を設け、更にローラサイドシー
ル45の形状を該凹所40及び支持片41に着脱自在に
係合可能となるように構成している点が特徴的である。
即ち、ローラサイドシ−ル45の上下端部に、現像装置
3の側板38に設けた支持片41に係合するための段違
い部46を設け、両支持片41、41間にはシール本体
47を一体的に配置している。ローラサイドシール45
は、樹脂等の弾性材料から構成し、少なくともシール本
体47の凹面は、現像ローラの外周面との間の摩擦抵抗
の少ない材質を選定する。ローラサイドシ−ル45は現
像ローラ31の軸方向と平行な方向から凹所40と支持
片41との間に差し込まれることによって側板38に着
脱自在に装着される。
【0007】図1(b) に示すように、ローラサイドシー
ル45を凹所40と支持片41との間に装着すると、現
像ローラ31の両端部外周面に対して所定の周方向幅及
び軸方向長に渡ってローラサイドシール45の本体47
が密着状態で摺接することとなり、現像ローラ31の軸
方向両端部からのトナーの漏出を防止することとなる。
ローラサイドシール45の取り外しは、現像ローラの軸
方向と平行な方向へスライドさせればよい。また、支持
片41のうち、現像ローラの回転方向の下流側の支持片
41aによって、ローラサイドシ−ル45が現像ロ−ラ
31の回転方向に引きずられることが防止されるので、
格別の固定手段を必要としない。
ル45を凹所40と支持片41との間に装着すると、現
像ローラ31の両端部外周面に対して所定の周方向幅及
び軸方向長に渡ってローラサイドシール45の本体47
が密着状態で摺接することとなり、現像ローラ31の軸
方向両端部からのトナーの漏出を防止することとなる。
ローラサイドシール45の取り外しは、現像ローラの軸
方向と平行な方向へスライドさせればよい。また、支持
片41のうち、現像ローラの回転方向の下流側の支持片
41aによって、ローラサイドシ−ル45が現像ロ−ラ
31の回転方向に引きずられることが防止されるので、
格別の固定手段を必要としない。
【0008】次に、図2(a) 及び(b) は本発明の他の実
施例の要部構成を示す分解図、及び要部断面図であり、
このローラサイドシール45は、ケーシングCの側壁3
8の湾曲した端面(シール支持面)50と整合する湾曲
形状の板部材であり、その裏面には端面50に形成した
凹所50aと着脱自在に弾性嵌合するリブ状突起51が
一体的に設けられている。このローラサイドシール45
の裏面を端面50に添設すると同時に突起51を凹所5
0aに嵌着することにより、ローラサイドシール45の
装着が完了する。取り外し時には突起51と凹所50a
との弾性嵌合力に抗して引き剥せば良い。突起51と凹
所50aとの係合は、お互いの関係がしまりばめになる
ような形状とし、ガタの少ない構成とする。ローラサイ
ドシール45の凹面(現像ローラ外周面との摺動面)
は、現像ローラに対して密着状態で摺接するように材
質、形状を選定する。この点は、以下の全ての実施例に
ついても同様である。この構成においても図1の実施例
の場合と同様に、サイドシ−ル45が現像ロ−ラ31の
回転方向に引きずられることは、突起51の下流側の面
(図2(b) の上側面)が凹所50aの下流側の面(上側
面)に当たることにより防止される。なお、ケーシング
側に突起を設け、サイドシール側にこれと嵌合する凹所
を設けてもよい。この点は、以下の実施例についても同
様に当てはまる。
施例の要部構成を示す分解図、及び要部断面図であり、
このローラサイドシール45は、ケーシングCの側壁3
8の湾曲した端面(シール支持面)50と整合する湾曲
形状の板部材であり、その裏面には端面50に形成した
凹所50aと着脱自在に弾性嵌合するリブ状突起51が
一体的に設けられている。このローラサイドシール45
の裏面を端面50に添設すると同時に突起51を凹所5
0aに嵌着することにより、ローラサイドシール45の
装着が完了する。取り外し時には突起51と凹所50a
との弾性嵌合力に抗して引き剥せば良い。突起51と凹
所50aとの係合は、お互いの関係がしまりばめになる
ような形状とし、ガタの少ない構成とする。ローラサイ
ドシール45の凹面(現像ローラ外周面との摺動面)
は、現像ローラに対して密着状態で摺接するように材
質、形状を選定する。この点は、以下の全ての実施例に
ついても同様である。この構成においても図1の実施例
の場合と同様に、サイドシ−ル45が現像ロ−ラ31の
回転方向に引きずられることは、突起51の下流側の面
(図2(b) の上側面)が凹所50aの下流側の面(上側
面)に当たることにより防止される。なお、ケーシング
側に突起を設け、サイドシール側にこれと嵌合する凹所
を設けてもよい。この点は、以下の実施例についても同
様に当てはまる。
【0009】次に、図2の実施例では突起51を各ロー
ラサイドシール45に一個だけ設けたが、これは一例に
過ぎず、図3のようにローラサイドシール45の周方向
に沿って所定の間隔をおいて複数個配置してもよい。こ
の場合には、ケーシングの端面50側にも対応する位置
関係で凹所50aを同数設ける。各突起51は現像ロー
ラ31の軸方向に平行に形成する。この突起51と凹所
50aは、サイドシール45の着脱機能の他に回転防止
機能をも有する。
ラサイドシール45に一個だけ設けたが、これは一例に
過ぎず、図3のようにローラサイドシール45の周方向
に沿って所定の間隔をおいて複数個配置してもよい。こ
の場合には、ケーシングの端面50側にも対応する位置
関係で凹所50aを同数設ける。各突起51は現像ロー
ラ31の軸方向に平行に形成する。この突起51と凹所
50aは、サイドシール45の着脱機能の他に回転防止
機能をも有する。
【0010】図4は図2又は図3の実施例の変形例であ
り、ケーシング側に設けた各凹所50aの内壁のうち現
像ローラの回転方向下流側の内壁からくさび形のストッ
パ突起60を一体的に突設すると共に、ローラサイドシ
ール45の各突起51の上流側側壁に該ストッパ突起6
0と整合状態で嵌合するくさび形のストッパ凹所61を
形成した構成が特徴的である。なお、この実施例では突
起51を複数個設けたが、一個であってもよい。なお、
ストッパ突起60及びストッパ凹所61は、くさび形以
外の形状であってもよい。ストッパ突起60をストッパ
凹所61に嵌合させることにより、現像ロ−ラ31が回
転することによって、サイドシ−ル45が現像ロ−ラ3
1の回転方向に引きずられようとしても、突起60に凹
所61が喰い込み、そのまま引きずられることが防止さ
れ、また、ローラサイドシールの固定も、より強固とな
る。ストッパ突起60をサイドシール45側に設け、ス
トッパ凹所61を側板側に設けてもよい。なお、この実
施例の場合のローラサイドシールの着脱方向は、現像ロ
ーラの軸方向と平行な方向である。上記各実施例では、
現像装置の現像ローラの軸端部をシールする部材に適用
した例を示したが、本発明のシール部材は粉体を収容す
るケーシング内に配置されるローラ一般に適用可能であ
る。例えば、電子写真プロセスの作像部に用いられるク
リーニング装置内のローラにも適用可能である。
り、ケーシング側に設けた各凹所50aの内壁のうち現
像ローラの回転方向下流側の内壁からくさび形のストッ
パ突起60を一体的に突設すると共に、ローラサイドシ
ール45の各突起51の上流側側壁に該ストッパ突起6
0と整合状態で嵌合するくさび形のストッパ凹所61を
形成した構成が特徴的である。なお、この実施例では突
起51を複数個設けたが、一個であってもよい。なお、
ストッパ突起60及びストッパ凹所61は、くさび形以
外の形状であってもよい。ストッパ突起60をストッパ
凹所61に嵌合させることにより、現像ロ−ラ31が回
転することによって、サイドシ−ル45が現像ロ−ラ3
1の回転方向に引きずられようとしても、突起60に凹
所61が喰い込み、そのまま引きずられることが防止さ
れ、また、ローラサイドシールの固定も、より強固とな
る。ストッパ突起60をサイドシール45側に設け、ス
トッパ凹所61を側板側に設けてもよい。なお、この実
施例の場合のローラサイドシールの着脱方向は、現像ロ
ーラの軸方向と平行な方向である。上記各実施例では、
現像装置の現像ローラの軸端部をシールする部材に適用
した例を示したが、本発明のシール部材は粉体を収容す
るケーシング内に配置されるローラ一般に適用可能であ
る。例えば、電子写真プロセスの作像部に用いられるク
リーニング装置内のローラにも適用可能である。
【0011】
【発明の効果】請求項1の発明では、現像装置が、ケー
シングにより回転自在に支持されると共にケーシングの
開口部から外周面を露出させ且つケーシング内のトナー
を潜像担持体に供給する現像ロ−ラと、前記現像ロ−ラ
の軸方向両端外周面に摺接するローラサイドシ−ルとを
有するものにおいて、ローラサイドシ−ルを現像装置の
ケ−シングの側板に着脱自在にはめ込んだことを特徴と
する。このため、現像装置のリサイクルに際してローラ
サイドシールの取り外しが容易となり、資源の再利用に
際して不用な手間を省くことができる。請求項2の発明
では、前記ローラサイドシ−ルと、前記ケーシングの側
板のいずれか一方に少なくとも一つの突起を設け、他方
に該突起が着脱自在に嵌合する凹所を設けたので、請求
項1の効果に加えて、ローラサイドシールの支持強度が
高まると同時に、現像ローラによる連れ回り(脱落)を
防止できる。請求項3の発明では、前記突起又は凹所の
いずれか一方の前記現像ロ−ラ回転方向下流側にストッ
パ突起を設け、他方には該ストッパ突起と着脱自在に嵌
合するストッパ凹所を設けたので、請求項1の効果に加
えて、ローラサイドシールの支持強度及び連れ回り防止
効果が更に高まる。
シングにより回転自在に支持されると共にケーシングの
開口部から外周面を露出させ且つケーシング内のトナー
を潜像担持体に供給する現像ロ−ラと、前記現像ロ−ラ
の軸方向両端外周面に摺接するローラサイドシ−ルとを
有するものにおいて、ローラサイドシ−ルを現像装置の
ケ−シングの側板に着脱自在にはめ込んだことを特徴と
する。このため、現像装置のリサイクルに際してローラ
サイドシールの取り外しが容易となり、資源の再利用に
際して不用な手間を省くことができる。請求項2の発明
では、前記ローラサイドシ−ルと、前記ケーシングの側
板のいずれか一方に少なくとも一つの突起を設け、他方
に該突起が着脱自在に嵌合する凹所を設けたので、請求
項1の効果に加えて、ローラサイドシールの支持強度が
高まると同時に、現像ローラによる連れ回り(脱落)を
防止できる。請求項3の発明では、前記突起又は凹所の
いずれか一方の前記現像ロ−ラ回転方向下流側にストッ
パ突起を設け、他方には該ストッパ突起と着脱自在に嵌
合するストッパ凹所を設けたので、請求項1の効果に加
えて、ローラサイドシールの支持強度及び連れ回り防止
効果が更に高まる。
【図1】(a) 及び(b) は本発明の第1実施例の現像装置
の要部構成を示す分解図、及び要部縦断面図。
の要部構成を示す分解図、及び要部縦断面図。
【図2】(a) 及び(b) は本発明の第2実施例の現像装置
の要部構成を示す分解図、及び要部縦断面図。
の要部構成を示す分解図、及び要部縦断面図。
【図3】図2の実施例の変形例の断面図。
【図4】本発明の第3の実施例の断面図。
【図5】従来例の及び本発明の前提とする作像部の概略
構成説明図。
構成説明図。
【図6】(a) は従来の現像装置の拡大図、(b) は要部平
面図。
面図。
1 潜像担持体、2 帯電装置、4 転写材搬送装置
(レジストローラ)、5転写チャージャ、6 分離チャ
ージャ、7 転写材、8 クリ−ニング装置、21 帯
電部材、22 清掃部材、3 現像装置、C ケーシン
グ、31 現像ロ−ラ、32 トナ−供給ロ−ラ、33
攪拌搬送部材、34 ブレ−ド部材、35 ブレ−ド
ホルダ、36 入口シ−ル、37 ローラサイドシー
ル、38 側板、40 凹所、41 シール支持片、4
5 ローラサイドシール、46 段違い部、47 シー
ル本体、50 端面(シール支持面)、50a 凹所、
51 突起、60 ストッパ突起、61 ストッパ凹
所、
(レジストローラ)、5転写チャージャ、6 分離チャ
ージャ、7 転写材、8 クリ−ニング装置、21 帯
電部材、22 清掃部材、3 現像装置、C ケーシン
グ、31 現像ロ−ラ、32 トナ−供給ロ−ラ、33
攪拌搬送部材、34 ブレ−ド部材、35 ブレ−ド
ホルダ、36 入口シ−ル、37 ローラサイドシー
ル、38 側板、40 凹所、41 シール支持片、4
5 ローラサイドシール、46 段違い部、47 シー
ル本体、50 端面(シール支持面)、50a 凹所、
51 突起、60 ストッパ突起、61 ストッパ凹
所、
Claims (3)
- 【請求項1】 潜像担持体と、現像装置とを備え、電子
写真プロセスを利用した作像部を備えた画像形成装置で
あって、 前記現像装置が、ケーシングにより回転自在に支持され
ると共にケーシングの開口部から外周面を露出させ且つ
ケーシング内のトナーを潜像担持体に供給する現像ロ−
ラと、前記現像ロ−ラの軸方向両端外周面に摺接するロ
ーラサイドシ−ルとを有するものにおいて、 前記ローラサイドシ−ルを前記現像装置のケ−シングの
側板に着脱自在にはめ込んだことを特徴とする現像装
置。 - 【請求項2】 前記ローラサイドシ−ルと、前記ケーシ
ングの側板のいずれか一方に少なくとも一つの突起を設
け、他方に該突起が着脱自在に嵌合する凹所を設けたこ
とを特徴とする請求項1の現像装置。 - 【請求項3】 前記突起又は凹所のいずれか一方の前記
現像ロ−ラ回転方向下流側にストッパ突起を設け、他方
には該ストッパ突起と着脱自在に嵌合するストッパ凹所
を設けたことを特徴とする請求項1又は2の現像装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26352195A JPH0980908A (ja) | 1995-09-18 | 1995-09-18 | 現像装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26352195A JPH0980908A (ja) | 1995-09-18 | 1995-09-18 | 現像装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0980908A true JPH0980908A (ja) | 1997-03-28 |
Family
ID=17390701
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26352195A Pending JPH0980908A (ja) | 1995-09-18 | 1995-09-18 | 現像装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0980908A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005208637A (ja) * | 2004-01-20 | 2005-08-04 | Xerox Corp | 現像ハウジングのためのシール装置 |
| JP2008015079A (ja) * | 2006-07-04 | 2008-01-24 | Nok Corp | トナーシール |
| JP2010224385A (ja) * | 2009-03-25 | 2010-10-07 | Brother Ind Ltd | 現像装置 |
| JP2017134301A (ja) * | 2016-01-29 | 2017-08-03 | キヤノン株式会社 | シール部材、ユニット及び画像形成装置 |
-
1995
- 1995-09-18 JP JP26352195A patent/JPH0980908A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005208637A (ja) * | 2004-01-20 | 2005-08-04 | Xerox Corp | 現像ハウジングのためのシール装置 |
| JP2008015079A (ja) * | 2006-07-04 | 2008-01-24 | Nok Corp | トナーシール |
| JP2010224385A (ja) * | 2009-03-25 | 2010-10-07 | Brother Ind Ltd | 現像装置 |
| JP2017134301A (ja) * | 2016-01-29 | 2017-08-03 | キヤノン株式会社 | シール部材、ユニット及び画像形成装置 |
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