JPH0982402A - シールパッキン及び機器直付けコネクタ - Google Patents
シールパッキン及び機器直付けコネクタInfo
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- JPH0982402A JPH0982402A JP7230180A JP23018095A JPH0982402A JP H0982402 A JPH0982402 A JP H0982402A JP 7230180 A JP7230180 A JP 7230180A JP 23018095 A JP23018095 A JP 23018095A JP H0982402 A JPH0982402 A JP H0982402A
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- JP
- Japan
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- seal
- packing
- ridges
- connector
- ribs
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- 238000012856 packing Methods 0.000 title claims abstract description 45
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims abstract description 16
- 238000000638 solvent extraction Methods 0.000 claims 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 12
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 4
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
- H01R13/46—Bases; Cases
- H01R13/52—Dustproof, splashproof, drip-proof, waterproof, or flameproof cases
- H01R13/5219—Sealing means between coupling parts, e.g. interfacial seal
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/02—Sealings between relatively-stationary surfaces
- F16J15/021—Sealings between relatively-stationary surfaces with elastic packing
- F16J15/022—Sealings between relatively-stationary surfaces with elastic packing characterised by structure or material
- F16J15/024—Sealings between relatively-stationary surfaces with elastic packing characterised by structure or material the packing being locally weakened in order to increase elasticity
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 シールパッキンと機器直付けコネクタとの防
水性を向上させる。 【解決手段】 環状パッキン本体２の上縁部３に複数条
のシール突条４を周設し、シール突条間に上縁部の一方
の周縁から他方の周縁に向けてシール突条相互を連結す
るリブ５を適宜間隔を置いて設け、シール突条と複数の
リブとにより複数の小室７を区画形成したシールパッキ
ン。そして、各種機器の容壁に対する取付板に環状溝を
凹設し、環状溝にシールパッキンを嵌入した機器直付け
コネクタ。
水性を向上させる。 【解決手段】 環状パッキン本体２の上縁部３に複数条
のシール突条４を周設し、シール突条間に上縁部の一方
の周縁から他方の周縁に向けてシール突条相互を連結す
るリブ５を適宜間隔を置いて設け、シール突条と複数の
リブとにより複数の小室７を区画形成したシールパッキ
ン。そして、各種機器の容壁に対する取付板に環状溝を
凹設し、環状溝にシールパッキンを嵌入した機器直付け
コネクタ。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、シールパッキンの
防水性を向上させると共に、液体を容する各種機器の器
壁に直付けされるコネクタの防水性を高めるシールパッ
キン及び機器直付けコネクタに関するものである。
防水性を向上させると共に、液体を容する各種機器の器
壁に直付けされるコネクタの防水性を高めるシールパッ
キン及び機器直付けコネクタに関するものである。
【０００２】図７は実開昭６２−１０９３６８号に記載
された従来の屋外作業機用コントロールユニットの防水
構造である。この防水構造は、コントロールユニット２
０の接続部２１に取付けられたコネクタ２２が、コネク
タ２２の前壁２３をシールする取付板２４を、コネクタ
２２の後方から伸びる電線２５をシールする基端部２６
と、取付板２４と基端部２６と連結してコネクタ２２の
外周壁をシールする可撓性周壁部２７とから成るゴムカ
バー２８を有し、ゴムカバー２８の取付板２４とコント
ロールユニット２０の側壁２０′とを図示しないボルト
等で固定する構造である。
された従来の屋外作業機用コントロールユニットの防水
構造である。この防水構造は、コントロールユニット２
０の接続部２１に取付けられたコネクタ２２が、コネク
タ２２の前壁２３をシールする取付板２４を、コネクタ
２２の後方から伸びる電線２５をシールする基端部２６
と、取付板２４と基端部２６と連結してコネクタ２２の
外周壁をシールする可撓性周壁部２７とから成るゴムカ
バー２８を有し、ゴムカバー２８の取付板２４とコント
ロールユニット２０の側壁２０′とを図示しないボルト
等で固定する構造である。
【０００３】図８に示すように、取付板２４は、六角形
状に形成された板部２９と、板部２９の上壁部３０に周
設された二条のシール突条３１と、上壁部３０の中央に
コネクタ２２を通す矩形状の孔３４とから成る。二条の
シール突条３１のうち一方３１ａが孔３４の内周縁３２
と外周縁３２′との間に周設され、他方３１ｂが外周縁
３２′に沿って設けられている。そして、一方３１ａと
他方３１ｂとは交叉しない。また、取付板２４をコント
ロールユニット２０の側壁２０′に固定するための一対
のボルト孔３３，３３が板部２９に設けられている。
状に形成された板部２９と、板部２９の上壁部３０に周
設された二条のシール突条３１と、上壁部３０の中央に
コネクタ２２を通す矩形状の孔３４とから成る。二条の
シール突条３１のうち一方３１ａが孔３４の内周縁３２
と外周縁３２′との間に周設され、他方３１ｂが外周縁
３２′に沿って設けられている。そして、一方３１ａと
他方３１ｂとは交叉しない。また、取付板２４をコント
ロールユニット２０の側壁２０′に固定するための一対
のボルト孔３３，３３が板部２９に設けられている。
【０００４】図９は従来の機器直付けコネクタを示すも
のである。この機器直付けコネクタ３５は、各種機器
（図示せず）の側壁に係合する取付板３６と、複数の端
子挿通孔３７を設けた隔壁３８と、隔壁３８によって区
画形成された端子配設部３９と相手コネクタ（図示せ
ず）に対するコネクタ受部４０と、コネクタ受部４０か
ら端子配設部３９を通って取付板３６の取付面３６′に
突出して固定されたコネクタ端子４１と、取付板３６の
器壁向きに複数のコネクタ端子４１を囲んで凹設された
環状溝４２にシールパッキン４３を嵌入したものであ
る。
のである。この機器直付けコネクタ３５は、各種機器
（図示せず）の側壁に係合する取付板３６と、複数の端
子挿通孔３７を設けた隔壁３８と、隔壁３８によって区
画形成された端子配設部３９と相手コネクタ（図示せ
ず）に対するコネクタ受部４０と、コネクタ受部４０か
ら端子配設部３９を通って取付板３６の取付面３６′に
突出して固定されたコネクタ端子４１と、取付板３６の
器壁向きに複数のコネクタ端子４１を囲んで凹設された
環状溝４２にシールパッキン４３を嵌入したものであ
る。
【０００５】図１０及び図１１に示す如くに、シールパ
ッキン４３は、環状に形成されたパッキン本体４４と、
パッキン本体４４の上縁部４５に周設された二条のシー
ル突条４６とから成る。
ッキン４３は、環状に形成されたパッキン本体４４と、
パッキン本体４４の上縁部４５に周設された二条のシー
ル突条４６とから成る。
【０００６】しかしながら、機器直付けコネクタと各種
機器の器壁との接続において、図１２に示すように二条
のシール突条が各々一ヵ所（Ａ′，Ｂ′）でも破損する
と、取付板のシール性が低下し、機器の器壁とコネクタ
の接続部分に点線で示すような経路で液体が侵入すると
いう問題点があった。また、取付板の上縁部にシール突
条を複数周設する場合でも、シール突条を二条だけ周設
した場合と同じ問題点が生じた。
機器の器壁との接続において、図１２に示すように二条
のシール突条が各々一ヵ所（Ａ′，Ｂ′）でも破損する
と、取付板のシール性が低下し、機器の器壁とコネクタ
の接続部分に点線で示すような経路で液体が侵入すると
いう問題点があった。また、取付板の上縁部にシール突
条を複数周設する場合でも、シール突条を二条だけ周設
した場合と同じ問題点が生じた。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記した点
に鑑み、二条のシール突条が各々一ヵ所破損してもシー
ル性を低下させず、機器の器壁と機器直付けコネクタと
の接続部分に液体が侵入しないシールパッキン及び機器
直付けコネクタを提供することを目的とする。
に鑑み、二条のシール突条が各々一ヵ所破損してもシー
ル性を低下させず、機器の器壁と機器直付けコネクタと
の接続部分に液体が侵入しないシールパッキン及び機器
直付けコネクタを提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、環状パッキン本体の上縁部に複数条のシ
ール突条を周設し、該シール突条間に前記上縁部の一方
の周縁から他方の周縁に向けてシール突条相互を連結す
るリブを適宜間隔を置いて設け、該シール突条と複数の
リブとにより複数の小室を区画形成したシールパッキン
を採用する。
に、本発明は、環状パッキン本体の上縁部に複数条のシ
ール突条を周設し、該シール突条間に前記上縁部の一方
の周縁から他方の周縁に向けてシール突条相互を連結す
るリブを適宜間隔を置いて設け、該シール突条と複数の
リブとにより複数の小室を区画形成したシールパッキン
を採用する。
【０００９】また、各種機器の器壁に対する取付板に環
状溝を凹設し、該環状溝にシールパッキンを嵌入した機
器直付けコネクタにおいて、前記シールパッキンが、環
状パッキン本体の上縁部に複数条のシール突条を周設
し、シール突条間に該上縁部の一方の周縁から他方の周
縁に向けてシール突条相互を連結するリブを適宜間隔を
置いて設け、該シール突条と複数のリブとにより複数の
小室を区画形成し、前記環状溝が複数の小室を前記器壁
側に向けた該シールパッキンを有する機器直付けコネク
タも有効である。
状溝を凹設し、該環状溝にシールパッキンを嵌入した機
器直付けコネクタにおいて、前記シールパッキンが、環
状パッキン本体の上縁部に複数条のシール突条を周設
し、シール突条間に該上縁部の一方の周縁から他方の周
縁に向けてシール突条相互を連結するリブを適宜間隔を
置いて設け、該シール突条と複数のリブとにより複数の
小室を区画形成し、前記環状溝が複数の小室を前記器壁
側に向けた該シールパッキンを有する機器直付けコネク
タも有効である。
【００１０】本発明によれば、リブが相対向するシール
突条の一方と他方とにつながっている。また、各々のリ
ブが、シール突条間内に適宜間隔を置いて交差すること
なく配置され、シール突条間内を区画している。更に、
シール突条とリブとが複数の小室を構成している。
突条の一方と他方とにつながっている。また、各々のリ
ブが、シール突条間内に適宜間隔を置いて交差すること
なく配置され、シール突条間内を区画している。更に、
シール突条とリブとが複数の小室を構成している。
【００１１】
【発明の実施の形態】図１及び図２は、本発明に係るシ
ールパッキンの一実施例を示すものである。このシール
パッキン１と従来のシールパッキン４３（図１０）との
相違点は、二条のシール突条４間内に配置されてシール
パッキン突条４相互を連結するリブ５が設けられている
点である。
ールパッキンの一実施例を示すものである。このシール
パッキン１と従来のシールパッキン４３（図１０）との
相違点は、二条のシール突条４間内に配置されてシール
パッキン突条４相互を連結するリブ５が設けられている
点である。
【００１２】このリブ５は、二条のシール突条４のうち
内側シール突条４ａから外側シール突条４ｂ（又は外側
シール突条４ｂから内側シール突条４ａ）に向かい、両
シール突条４ａ，４ｂに略直交した状態で連結されて成
る。図２に示すように、リブ５の一端５ａが内側シール
突条４ａの外側シール突条４ｂ側の側壁６ａに、そして
外端５ｂが外側シール突条４ｂの内側シール突条４ａ側
の側壁６ｂに、それぞれ連設されている。
内側シール突条４ａから外側シール突条４ｂ（又は外側
シール突条４ｂから内側シール突条４ａ）に向かい、両
シール突条４ａ，４ｂに略直交した状態で連結されて成
る。図２に示すように、リブ５の一端５ａが内側シール
突条４ａの外側シール突条４ｂ側の側壁６ａに、そして
外端５ｂが外側シール突条４ｂの内側シール突条４ａ側
の側壁６ｂに、それぞれ連設されている。
【００１３】このようなリブ５が二条のシール突条４間
内に適宜間隔をおいて複数配置され、そして二本のリブ
５，５′と内側シール突条４ａと外側シール突条４ｂと
で囲まれた小室７が一室形成される。従って、複数本の
リブ５と二条のシール突条４とにより小室７が多数室形
成される。なお、環状パッキン本体２と、二条のシール
突条４とリブ５とを備えた薄肉状のシール部材とを一体
で成形してもよいし、別体で成形してもよい。更に、本
実施例ではシール突条４が、上縁部３に二条周設されて
いるが、シール突条を三条以上にして、それらのシール
突条間に複数のリブを設けてもよい。
内に適宜間隔をおいて複数配置され、そして二本のリブ
５，５′と内側シール突条４ａと外側シール突条４ｂと
で囲まれた小室７が一室形成される。従って、複数本の
リブ５と二条のシール突条４とにより小室７が多数室形
成される。なお、環状パッキン本体２と、二条のシール
突条４とリブ５とを備えた薄肉状のシール部材とを一体
で成形してもよいし、別体で成形してもよい。更に、本
実施例ではシール突条４が、上縁部３に二条周設されて
いるが、シール突条を三条以上にして、それらのシール
突条間に複数のリブを設けてもよい。
【００１４】図３〜図６は本発明に係る機器直付けコネ
クタの一実施例を示すものである。この機器直付けコネ
クタ１０は、取付板１２に凹設した環状溝１７にシール
パッキン１′を嵌入した構造である。なお、このシール
パッキン１′は前記シールパッキン１の形状を環状溝１
７に嵌入できるように変形したものである。
クタの一実施例を示すものである。この機器直付けコネ
クタ１０は、取付板１２に凹設した環状溝１７にシール
パッキン１′を嵌入した構造である。なお、このシール
パッキン１′は前記シールパッキン１の形状を環状溝１
７に嵌入できるように変形したものである。
【００１５】シールパッキン１′が、パッキン本体２′
の上縁部３′に形成された小室７′を各種機器１１の器
壁１１′側に向けた状態でコネクタ端子１８を囲んで凹
設された環状溝１７に嵌入されている。そして、嵌入後
のシールパッキン１′の上縁部３′の内外周縁３′ａ，
３′ｂと環状溝１７の両縁１７ａ，１７ｂとが一致す
る。なお、コネクタ１０と前記環状シールパッキン本体
２とを一体で成形してもよし、別体で成形してもよい。
また、コネクタ１０とシールパッキン１とを一体で成形
することも可能である。
の上縁部３′に形成された小室７′を各種機器１１の器
壁１１′側に向けた状態でコネクタ端子１８を囲んで凹
設された環状溝１７に嵌入されている。そして、嵌入後
のシールパッキン１′の上縁部３′の内外周縁３′ａ，
３′ｂと環状溝１７の両縁１７ａ，１７ｂとが一致す
る。なお、コネクタ１０と前記環状シールパッキン本体
２とを一体で成形してもよし、別体で成形してもよい。
また、コネクタ１０とシールパッキン１とを一体で成形
することも可能である。
【００１６】次に、水圧等によってシール突条４′が破
損した場合について記述する。例えば、図４に示すよう
に、小室Ａにおいて外側シール突条Ａ2 が破れた場合、
同じ小室Ａ内の内側シール突条Ａ1 が破れない限り機器
直付用コネクタのシール性、即ち防水性が低下しない。
損した場合について記述する。例えば、図４に示すよう
に、小室Ａにおいて外側シール突条Ａ2 が破れた場合、
同じ小室Ａ内の内側シール突条Ａ1 が破れない限り機器
直付用コネクタのシール性、即ち防水性が低下しない。
【００１７】また、小室Ｂにおいて内側シール突条Ｂ1
が破損した場合、同じ小室Ｂの外側シール突条Ｂ2 が破
損しない限り該コネクタのシール性が低下しない。更
に、小室Ｃと小室Ｄとにおいて、小室Ｃと小室Ｄとの仕
切りとしてのリブＣ3 が破れたとき、小室Ｃと小室Ｄと
がより大きい一室を形成するので、前記コネクタ１０の
シール性が低下しない。
が破損した場合、同じ小室Ｂの外側シール突条Ｂ2 が破
損しない限り該コネクタのシール性が低下しない。更
に、小室Ｃと小室Ｄとにおいて、小室Ｃと小室Ｄとの仕
切りとしてのリブＣ3 が破れたとき、小室Ｃと小室Ｄと
がより大きい一室を形成するので、前記コネクタ１０の
シール性が低下しない。
【００１８】その上、小室Ａの外側シール突条Ａ2 と小
室Ｂの内側シール突条Ｂ1 とが破れても、小室Ａの内側
シール突条Ａ1 又は小室Ｂの外側シール突条Ｂ2 が破れ
なければコネクタ１０のシール性が低下しない。また、
小室Ａの外側シール突条Ａ2と小室Ｅの外側シール突条
Ｅ2 とがそれぞれ破れても、小室Ａの内側シール突条Ａ
1 又は小室Ｅの内側シール突条Ｅ1 が破れなければコネ
クタ１０のシール性が低下しない。更に、小室Ｂの内側
シール突条Ｂ1 と小室Ｆの内側シール突条Ｆ1とが各々
破れても、小室Ｂの外側シール突条Ｂ2 又は小室Ｆの外
側シール突条Ｆ 2 が破れない限り機器直付けコネクタ１
０のシール性が失われない。
室Ｂの内側シール突条Ｂ1 とが破れても、小室Ａの内側
シール突条Ａ1 又は小室Ｂの外側シール突条Ｂ2 が破れ
なければコネクタ１０のシール性が低下しない。また、
小室Ａの外側シール突条Ａ2と小室Ｅの外側シール突条
Ｅ2 とがそれぞれ破れても、小室Ａの内側シール突条Ａ
1 又は小室Ｅの内側シール突条Ｅ1 が破れなければコネ
クタ１０のシール性が低下しない。更に、小室Ｂの内側
シール突条Ｂ1 と小室Ｆの内側シール突条Ｆ1とが各々
破れても、小室Ｂの外側シール突条Ｂ2 又は小室Ｆの外
側シール突条Ｆ 2 が破れない限り機器直付けコネクタ１
０のシール性が失われない。
【００１９】そして小室Ａの外側シール突条Ａ2 と、小
室Ｃと小室Ｄとの間のリブＣ3 とがそれぞれ破損して
も、あるいは小室Ｂの内側シール突条Ｂ1 と、小室Ｃと
小室Ｄとの間のリブＣ3 とが各々破損しても、前記コネ
クタのシール性が低下しないことは言うまでもない。
室Ｃと小室Ｄとの間のリブＣ3 とがそれぞれ破損して
も、あるいは小室Ｂの内側シール突条Ｂ1 と、小室Ｃと
小室Ｄとの間のリブＣ3 とが各々破損しても、前記コネ
クタのシール性が低下しないことは言うまでもない。
【００２０】
【発明の効果】以上の如くに、本発明によれば、パッキ
ン本体の上縁部に複数のシール突条と複数のリブとによ
り複数の小室が区画形成されているから、従来のシール
パッキンに比べてシール性を長く持続することができ
る。これにより、シールパッキンの品質と防水性を向上
させることができる。
ン本体の上縁部に複数のシール突条と複数のリブとによ
り複数の小室が区画形成されているから、従来のシール
パッキンに比べてシール性を長く持続することができ
る。これにより、シールパッキンの品質と防水性を向上
させることができる。
【００２１】また、シールパッキンを環状溝に嵌入した
機器直付けコネクタが各種機器の器壁に取付けられたか
ら、ある小室の一方のシール突条が破れても同じ小室の
他方のシール突条が破れない限り、コネクタのシール
性、即ち防水性が低下しない。これにより、従来の場合
に比べて防水性が向上すると共に、防水性の信頼度が上
がる。
機器直付けコネクタが各種機器の器壁に取付けられたか
ら、ある小室の一方のシール突条が破れても同じ小室の
他方のシール突条が破れない限り、コネクタのシール
性、即ち防水性が低下しない。これにより、従来の場合
に比べて防水性が向上すると共に、防水性の信頼度が上
がる。
【図１】本発明に係るシールパッキンの一実施例を示す
斜視図である。
斜視図である。
【図２】同じく図１のＸ−Ｘ方向の断面図である。
【図３】本発明に関する機器直付けコネクタの一実施例
を示す縦断面図である。
を示す縦断面図である。
【図４】シール突条が破損した場合を説明する縦断面図
である。
である。
【図５】同じく縦断面図である。
【図６】同じく機器直付けコネクタが機器の器壁に取付
けられている状態を示す縦断面図である。
けられている状態を示す縦断面図である。
【図７】従来例を示す斜視図である。
【図８】同じく取付板を示す正面図である。
【図９】従来の機器直付けコネクタを示す縦断面図であ
る。
る。
【図１０】従来のシールパッキンを示す斜視図である。
【図１１】同じく図９のＹ−Ｙ方向の断面図である。
【図１２】同じくシール突条が破れた状態を示す正面図
である。
である。
１，１′ シールパッキン ４ シール突条 ５ リブ ７ 小室 １７ 環状溝
Claims (2)
- 【請求項１】 環状パッキン本体の上縁部に複数条のシ
ール突条を周設し、該シール突条間に前記上縁部の一方
の周縁から他方の周縁にむけてシール突条相互を連結す
るリブを適宜間隔を置いて設け、該シール突条と複数の
リブとにより複数の小室を区画形成したことを特徴とす
るシールパッキン。 - 【請求項２】 各種機器の器壁に対する取付板に環状溝
を凹設し、該環状溝にシールパッキンを嵌入した機器直
付けコネクタにおいて、前記シールパッキンが、環状パ
ッキン本体の上縁部に複数条のシール突条を周設し、シ
ール突条間に該上縁部の一方の周縁から他方の周縁に向
けてシール突条相互を連結するリブを適宜間隔を置いて
設け、該シール突条と複数のリブとにより複数の小室を
区画形成し、前記環状溝が、複数の小室を前記器壁に向
けた該シールパッキンを有することを特徴とする機器直
付けコネクタ。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7230180A JPH0982402A (ja) | 1995-09-07 | 1995-09-07 | シールパッキン及び機器直付けコネクタ |
| US08/708,493 US5676373A (en) | 1995-09-07 | 1996-09-05 | Packing with sealing chambers |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7230180A JPH0982402A (ja) | 1995-09-07 | 1995-09-07 | シールパッキン及び機器直付けコネクタ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0982402A true JPH0982402A (ja) | 1997-03-28 |
Family
ID=16903864
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7230180A Pending JPH0982402A (ja) | 1995-09-07 | 1995-09-07 | シールパッキン及び機器直付けコネクタ |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5676373A (ja) |
| JP (1) | JPH0982402A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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