JPH0982543A - フライバックトランス - Google Patents
フライバックトランスInfo
- Publication number
- JPH0982543A JPH0982543A JP7236665A JP23666595A JPH0982543A JP H0982543 A JPH0982543 A JP H0982543A JP 7236665 A JP7236665 A JP 7236665A JP 23666595 A JP23666595 A JP 23666595A JP H0982543 A JPH0982543 A JP H0982543A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- variable resistor
- outer edge
- insulating case
- voltage variable
- fitting groove
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- Pending
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- Details Of Television Scanning (AREA)
- Coils Or Transformers For Communication (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】絶縁性樹脂が絶縁ケースの外部にまで漏れ出す
ことを有効に防止し得るフライバックトランスを提供す
る。 【解決手段】本発明に係るフライバックトランスは、低
圧コイル２及び高圧コイル３が組み込まれた絶縁ケース
４と、該絶縁ケース４に形成された開口４ａを閉塞して
組み付けられた高圧可変抵抗器５とを具備し、かつ、絶
縁ケース４内には絶縁性樹脂Ｇが充填されたものであっ
て、絶縁ケース４の開口４ａの外周囲には高圧可変抵抗
器５の外端縁９が差し込み保持される嵌合用溝８を形成
し、かつ、差し込まれた外端縁９の先端部と嵌合用溝８
の底面との間には空間１１を設けているとともに、嵌合
用溝８の底面上には高圧可変抵抗器５の外端縁９の差し
込み方向に沿って突出したうえで空間１１を分断する仕
切壁１５を形成しており、該仕切壁１５の先端部を外端
縁９の先端部と近接させていることを特徴とする。
ことを有効に防止し得るフライバックトランスを提供す
る。 【解決手段】本発明に係るフライバックトランスは、低
圧コイル２及び高圧コイル３が組み込まれた絶縁ケース
４と、該絶縁ケース４に形成された開口４ａを閉塞して
組み付けられた高圧可変抵抗器５とを具備し、かつ、絶
縁ケース４内には絶縁性樹脂Ｇが充填されたものであっ
て、絶縁ケース４の開口４ａの外周囲には高圧可変抵抗
器５の外端縁９が差し込み保持される嵌合用溝８を形成
し、かつ、差し込まれた外端縁９の先端部と嵌合用溝８
の底面との間には空間１１を設けているとともに、嵌合
用溝８の底面上には高圧可変抵抗器５の外端縁９の差し
込み方向に沿って突出したうえで空間１１を分断する仕
切壁１５を形成しており、該仕切壁１５の先端部を外端
縁９の先端部と近接させていることを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はフライバックトラン
ス（以下、ＦＢＴという）にかかり、詳しくは、ＦＢＴ
に対する高圧可変抵抗器の組み付け構造に関する。
ス（以下、ＦＢＴという）にかかり、詳しくは、ＦＢＴ
に対する高圧可変抵抗器の組み付け構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】ＦＢＴはＴＶ受像機やＣＲＴディスプレ
イなどのＣＲＴ（陰極線管）に対して直流高電圧を供給
して水平偏向出力トランスの機能を果たすものであり、
このＦＢＴは、図２及び図３で示すように、ともに側面
視コ字状として作製された一対のトランスコア１の一方
側脚部１ａ同士が内挿された低圧コイル２と、この低圧
コイル２に外嵌された高圧コイル３と、これらを一括し
て収納する絶縁ケース４とを具備し、かつ、フォーカス
電圧を供給するためのフォーカスパックといわれる高圧
可変抵抗器５が絶縁ケース４の外側面上に組み付けられ
たものとなっている。
イなどのＣＲＴ（陰極線管）に対して直流高電圧を供給
して水平偏向出力トランスの機能を果たすものであり、
このＦＢＴは、図２及び図３で示すように、ともに側面
視コ字状として作製された一対のトランスコア１の一方
側脚部１ａ同士が内挿された低圧コイル２と、この低圧
コイル２に外嵌された高圧コイル３と、これらを一括し
て収納する絶縁ケース４とを具備し、かつ、フォーカス
電圧を供給するためのフォーカスパックといわれる高圧
可変抵抗器５が絶縁ケース４の外側面上に組み付けられ
たものとなっている。
【０００３】そして、ここでの高圧可変抵抗器５は絶縁
ケース４に形成された開口４ａ（図４参照）を閉塞する
状態で組み付けられており、この高圧可変抵抗器５が組
み付けられた絶縁ケース４内にはエポキシ系などの絶縁
性樹脂Ｇが充填されている。なお、トランスコア１の他
方側脚部１ｂ同士は絶縁ケース４の外部に配置されたう
えで接合されており、これらトランスコア１の脚部１
ａ，１ｂ間にはギャップスペーサ板６が介装されてい
る。
ケース４に形成された開口４ａ（図４参照）を閉塞する
状態で組み付けられており、この高圧可変抵抗器５が組
み付けられた絶縁ケース４内にはエポキシ系などの絶縁
性樹脂Ｇが充填されている。なお、トランスコア１の他
方側脚部１ｂ同士は絶縁ケース４の外部に配置されたう
えで接合されており、これらトランスコア１の脚部１
ａ，１ｂ間にはギャップスペーサ板６が介装されてい
る。
【０００４】すなわち、この従来例にかかるＦＢＴにお
いては、図４で拡大して示すような組み付け構造を採用
することが行われており、絶縁ケース４の開口４ａの外
周囲に沿っては外側面上から外方へと向かって突出した
突条部７が形成され、かつ、この突条部７内には外向き
に拡がって開口した断面視テーパ形状の嵌合用溝８が形
成されている。一方、この際、高圧可変抵抗器５には嵌
合用溝８と略同一の断面形状を有する外端縁９が形成さ
れており、この外端縁９が嵌合用溝８に差し込まれたう
えで保持されることによって高圧可変抵抗器５は絶縁ケ
ース４に組み付けられている。
いては、図４で拡大して示すような組み付け構造を採用
することが行われており、絶縁ケース４の開口４ａの外
周囲に沿っては外側面上から外方へと向かって突出した
突条部７が形成され、かつ、この突条部７内には外向き
に拡がって開口した断面視テーパ形状の嵌合用溝８が形
成されている。一方、この際、高圧可変抵抗器５には嵌
合用溝８と略同一の断面形状を有する外端縁９が形成さ
れており、この外端縁９が嵌合用溝８に差し込まれたう
えで保持されることによって高圧可変抵抗器５は絶縁ケ
ース４に組み付けられている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところで、前記従来例
のようなＦＢＴに対する高圧可変抵抗器５の組み付け構
造を採用したのでは、製作寸法誤差などに起因する隙間
（図示せず）が絶縁ケース４の嵌合用溝８と高圧可変抵
抗器５の外端縁９との間に発生することがある。そし
て、これらの両者間に隙間が発生している場合には、絶
縁ケース４内に充填された絶縁性樹脂Ｇが自らの有する
表面張力の作用でもって隙間内に浸透し、隙間を通過し
た絶縁性樹脂Ｇが絶縁ケース４の外部にまで漏れ出すこ
とが起こる結果、外観不良というような不都合が生じて
しまう。そこで、このような不都合を回避するために
は、絶縁性樹脂Ｇの漏れ出しを阻止し得るシール材１０
を用いなければならず、このシール材１０を絶縁ケース
４における絶縁性樹脂Ｇの漏れ出し箇所（図４参照）に
取り付けておく必要がある結果、余分な手間やコストを
要することになっていた。
のようなＦＢＴに対する高圧可変抵抗器５の組み付け構
造を採用したのでは、製作寸法誤差などに起因する隙間
（図示せず）が絶縁ケース４の嵌合用溝８と高圧可変抵
抗器５の外端縁９との間に発生することがある。そし
て、これらの両者間に隙間が発生している場合には、絶
縁ケース４内に充填された絶縁性樹脂Ｇが自らの有する
表面張力の作用でもって隙間内に浸透し、隙間を通過し
た絶縁性樹脂Ｇが絶縁ケース４の外部にまで漏れ出すこ
とが起こる結果、外観不良というような不都合が生じて
しまう。そこで、このような不都合を回避するために
は、絶縁性樹脂Ｇの漏れ出しを阻止し得るシール材１０
を用いなければならず、このシール材１０を絶縁ケース
４における絶縁性樹脂Ｇの漏れ出し箇所（図４参照）に
取り付けておく必要がある結果、余分な手間やコストを
要することになっていた。
【０００６】さらにまた、シール材１０を用いて絶縁性
樹脂Ｇの漏れ出しを防止する際における不都合の発生を
避けるべく、図５の変形例で示すような組み付け構造を
採用することも考えられている。すなわち、この構造で
は、高圧可変抵抗器５の外端縁９の先端側部分を切り欠
くことによって外端縁９の先端部と嵌合用溝８の底面と
の間に空間１１を設けておき、この外端縁９の差し込み
方向に沿って突出したうえで空間１１を分断する仕切壁
１２を外端縁９の先端部上に形成したうえで空間１１を
樹脂溜まり部として利用することが行われる。
樹脂Ｇの漏れ出しを防止する際における不都合の発生を
避けるべく、図５の変形例で示すような組み付け構造を
採用することも考えられている。すなわち、この構造で
は、高圧可変抵抗器５の外端縁９の先端側部分を切り欠
くことによって外端縁９の先端部と嵌合用溝８の底面と
の間に空間１１を設けておき、この外端縁９の差し込み
方向に沿って突出したうえで空間１１を分断する仕切壁
１２を外端縁９の先端部上に形成したうえで空間１１を
樹脂溜まり部として利用することが行われる。
【０００７】そして、このような組み付け構造を採用し
た際には、時間をかけて空間１１内を満たした後でなけ
れば絶縁性樹脂Ｇが絶縁ケース４外にまで漏れ出さず、
空間１１内を満たすまでのうちに絶縁性樹脂Ｇの硬化が
完了することが期待される。しかしながら、現実には、
外端縁９の先端部上に形成された仕切壁１２の先端部と
嵌合用溝８の底面との間に隙間Ｓが存在しており、か
つ、この隙間Ｓの位置が絶縁性樹脂Ｇの流れ出し方向と
合致しているため、絶縁性樹脂Ｇは空間１１内を満たす
前の時点においても隙間Ｓ内に浸透することになってし
まう。その結果、隙間Ｓを通過した絶縁性樹脂Ｇが絶縁
ケース４外にまで漏れ出すことは防止できず、前記従来
例と同様の不都合が発生することは避けられなかった。
た際には、時間をかけて空間１１内を満たした後でなけ
れば絶縁性樹脂Ｇが絶縁ケース４外にまで漏れ出さず、
空間１１内を満たすまでのうちに絶縁性樹脂Ｇの硬化が
完了することが期待される。しかしながら、現実には、
外端縁９の先端部上に形成された仕切壁１２の先端部と
嵌合用溝８の底面との間に隙間Ｓが存在しており、か
つ、この隙間Ｓの位置が絶縁性樹脂Ｇの流れ出し方向と
合致しているため、絶縁性樹脂Ｇは空間１１内を満たす
前の時点においても隙間Ｓ内に浸透することになってし
まう。その結果、隙間Ｓを通過した絶縁性樹脂Ｇが絶縁
ケース４外にまで漏れ出すことは防止できず、前記従来
例と同様の不都合が発生することは避けられなかった。
【０００８】本発明は、これらの不都合に鑑みて創案さ
れたものであって、絶縁性樹脂が絶縁ケースの外部にま
で漏れ出すことを有効に防止し得るＦＢＴの提供を目的
としている。
れたものであって、絶縁性樹脂が絶縁ケースの外部にま
で漏れ出すことを有効に防止し得るＦＢＴの提供を目的
としている。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明にかかるＦＢＴ
は、低圧コイル及び高圧コイルが組み込まれた絶縁ケー
スと、この絶縁ケースに形成された開口を閉塞して組み
付けられた高圧可変抵抗器とを具備し、かつ、絶縁ケー
ス内には絶縁性樹脂が充填されてなるものであって、絶
縁ケースの開口の外周囲には高圧可変抵抗器の外端縁が
差し込み保持される嵌合用溝を形成し、かつ、差し込ま
れた高圧可変抵抗器の外端縁の先端部と嵌合用溝の底面
との間には空間を設けているとともに、嵌合用溝の底面
上には高圧可変抵抗器の外端縁の差し込み方向に沿って
突出したうえで空間を分断する仕切壁を形成しており、
この仕切壁の先端部を高圧可変抵抗器の外端縁の先端部
と近接させていることを特徴とする。
は、低圧コイル及び高圧コイルが組み込まれた絶縁ケー
スと、この絶縁ケースに形成された開口を閉塞して組み
付けられた高圧可変抵抗器とを具備し、かつ、絶縁ケー
ス内には絶縁性樹脂が充填されてなるものであって、絶
縁ケースの開口の外周囲には高圧可変抵抗器の外端縁が
差し込み保持される嵌合用溝を形成し、かつ、差し込ま
れた高圧可変抵抗器の外端縁の先端部と嵌合用溝の底面
との間には空間を設けているとともに、嵌合用溝の底面
上には高圧可変抵抗器の外端縁の差し込み方向に沿って
突出したうえで空間を分断する仕切壁を形成しており、
この仕切壁の先端部を高圧可変抵抗器の外端縁の先端部
と近接させていることを特徴とする。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。
に基づいて説明する。
【００１１】図１は本実施の形態にかかるＦＢＴに対す
る高圧可変抵抗器の組み付け構造を拡大して示す横断面
図であり、この図１は従来例における図４及び図５のそ
れぞれと対応している。なお、この際におけるＦＢＴの
全体構造は従来例と基本的に異ならないので、全体構造
についての説明は図２及び図３に基づいて行うこととす
る。
る高圧可変抵抗器の組み付け構造を拡大して示す横断面
図であり、この図１は従来例における図４及び図５のそ
れぞれと対応している。なお、この際におけるＦＢＴの
全体構造は従来例と基本的に異ならないので、全体構造
についての説明は図２及び図３に基づいて行うこととす
る。
【００１２】本実施の形態にかかるＦＢＴは、従来例同
様、トランスコア１の一方側脚部１ａ同士、低圧コイル
２及び高圧コイル３のそれぞれが組み込まれた絶縁ケー
ス４と、この絶縁ケース４の一側部に形成された開口４
ａを閉塞する状態として組み付けられた高圧可変抵抗器
５とを具備したものであり、絶縁ケース４内には絶縁性
樹脂Ｇが充填されている。そして、このＦＢＴに対する
高圧可変抵抗器５の組み付け構造としては、図１で示す
構造が採用されている。すなわち、まず、絶縁ケース４
の開口４ａの外周囲に沿っては外側面上から外方へと向
かって突出する突条部７が形成されており、この突条部
７内には外向きに拡がって開口した断面視テーパ形状の
嵌合用溝８が形成されている。
様、トランスコア１の一方側脚部１ａ同士、低圧コイル
２及び高圧コイル３のそれぞれが組み込まれた絶縁ケー
ス４と、この絶縁ケース４の一側部に形成された開口４
ａを閉塞する状態として組み付けられた高圧可変抵抗器
５とを具備したものであり、絶縁ケース４内には絶縁性
樹脂Ｇが充填されている。そして、このＦＢＴに対する
高圧可変抵抗器５の組み付け構造としては、図１で示す
構造が採用されている。すなわち、まず、絶縁ケース４
の開口４ａの外周囲に沿っては外側面上から外方へと向
かって突出する突条部７が形成されており、この突条部
７内には外向きに拡がって開口した断面視テーパ形状の
嵌合用溝８が形成されている。
【００１３】一方、高圧可変抵抗器５には嵌合用溝８に
対して差し込まれたうえで保持されることになる外端縁
９が形成されており、この外端縁９の先端側部分は切り
欠き除去されている。そこで、高圧可変抵抗器５の外端
縁９の先端部と、この外端縁９が差し込まれた嵌合用溝
８の底面との間には、樹脂溜まり部として利用される空
間１１が設けられて存在することになる。また、この際
における嵌合用溝８の底面上には高圧可変抵抗器５の外
端縁９の差し込み方向に沿って突出したうえで空間１１
を分断する所定厚みの仕切壁１５が形成されており、こ
の仕切壁１５の先端部は高圧可変抵抗器５の外端縁９の
先端部と近接させられている。なお、仕切壁１５の形成
数が単一個に限られることはなく、複数個の仕切壁１５
が形成されていてもよいことは勿論である。
対して差し込まれたうえで保持されることになる外端縁
９が形成されており、この外端縁９の先端側部分は切り
欠き除去されている。そこで、高圧可変抵抗器５の外端
縁９の先端部と、この外端縁９が差し込まれた嵌合用溝
８の底面との間には、樹脂溜まり部として利用される空
間１１が設けられて存在することになる。また、この際
における嵌合用溝８の底面上には高圧可変抵抗器５の外
端縁９の差し込み方向に沿って突出したうえで空間１１
を分断する所定厚みの仕切壁１５が形成されており、こ
の仕切壁１５の先端部は高圧可変抵抗器５の外端縁９の
先端部と近接させられている。なお、仕切壁１５の形成
数が単一個に限られることはなく、複数個の仕切壁１５
が形成されていてもよいことは勿論である。
【００１４】すなわち、上記構造を採用した際には、嵌
合用溝８の底面上に形成された仕切壁１５の先端部と外
端縁９の先端部との間に隙間Ｓが存在するにも拘わら
ず、この隙間Ｓが絶縁ケース４内に充填されたうえで漏
れ出してきた絶縁性樹脂Ｇの流れ出し方向とは合致しな
い逆の位置に存在するものとなっている、つまり、嵌合
用溝８の底面側ではなくて外端縁９の先端部側に隙間Ｓ
が存在しているため、仕切壁１５でもって分断された空
間１１内を満たした後でなければ、絶縁性樹脂Ｇが隙間
Ｓを通過したうえで絶縁ケース４外にまで漏れ出すこと
が起こらないことになる。そこで、本実施の形態にかか
る組み付け構造では、空間１１内を満たすまでに時間を
要し、かつ、この時間内に絶縁性樹脂Ｇの硬化が完了し
てしまうことになる。
合用溝８の底面上に形成された仕切壁１５の先端部と外
端縁９の先端部との間に隙間Ｓが存在するにも拘わら
ず、この隙間Ｓが絶縁ケース４内に充填されたうえで漏
れ出してきた絶縁性樹脂Ｇの流れ出し方向とは合致しな
い逆の位置に存在するものとなっている、つまり、嵌合
用溝８の底面側ではなくて外端縁９の先端部側に隙間Ｓ
が存在しているため、仕切壁１５でもって分断された空
間１１内を満たした後でなければ、絶縁性樹脂Ｇが隙間
Ｓを通過したうえで絶縁ケース４外にまで漏れ出すこと
が起こらないことになる。そこで、本実施の形態にかか
る組み付け構造では、空間１１内を満たすまでに時間を
要し、かつ、この時間内に絶縁性樹脂Ｇの硬化が完了し
てしまうことになる。
【００１５】
【発明の効果】以上説明したように、本発明にかかるＦ
ＢＴにおいては、高圧可変抵抗器の外端縁の先端部と、
この外端縁が差し込まれる絶縁ケースの嵌合用溝の底面
との間に空間を設け、かつ、嵌合用溝の底面上に形成さ
れた仕切壁の先端部を外端縁の先端部と近接させてなる
組み付け構造を採用している。したがって、仕切壁及び
外端縁の先端部同士間における隙間が絶縁性樹脂の流れ
出し方向とは合致しない逆の位置に存在しており、空間
内を満たすまでの時間内に絶縁性樹脂の硬化が完了して
しまうことになる結果、絶縁ケース外への絶縁性樹脂の
漏れ出しを有効に防止できるという効果が得られる。
ＢＴにおいては、高圧可変抵抗器の外端縁の先端部と、
この外端縁が差し込まれる絶縁ケースの嵌合用溝の底面
との間に空間を設け、かつ、嵌合用溝の底面上に形成さ
れた仕切壁の先端部を外端縁の先端部と近接させてなる
組み付け構造を採用している。したがって、仕切壁及び
外端縁の先端部同士間における隙間が絶縁性樹脂の流れ
出し方向とは合致しない逆の位置に存在しており、空間
内を満たすまでの時間内に絶縁性樹脂の硬化が完了して
しまうことになる結果、絶縁ケース外への絶縁性樹脂の
漏れ出しを有効に防止できるという効果が得られる。
【図１】本実施の形態にかかるＦＢＴに対する高圧可変
抵抗器の組み付け構造を拡大して示す横断面図である。
抵抗器の組み付け構造を拡大して示す横断面図である。
【図２】本実施の形態及び従来例にかかるＦＢＴの外観
構造を示す斜視図である。
構造を示す斜視図である。
【図３】本実施の形態及び従来例にかかるＦＢＴの内部
構造を示す縦断面図である。
構造を示す縦断面図である。
【図４】従来例にかかるＦＢＴに対する高圧可変抵抗器
の組み付け構造を拡大して示す横断面図である。
の組み付け構造を拡大して示す横断面図である。
【図５】従来例にかかる組み付け構造の変形例を示す横
断面図である。
断面図である。
２ 低圧コイル ３ 高圧コイル ４ 絶縁ケース ４ａ 開口 ５ 高圧可変抵抗器 ８ 嵌合用溝 ９ 外端縁 １１ 空間 １５ 仕切壁 Ｇ 絶縁性樹脂
Claims (1)
- 【請求項１】低圧コイル及び高圧コイルが組み込まれた
絶縁ケースと、この絶縁ケースに形成された開口を閉塞
して組み付けられた高圧可変抵抗器とを具備し、かつ、
絶縁ケース内には絶縁性樹脂が充填されてなるフライバ
ックトランスであって、 絶縁ケースの開口の外周囲には高圧可変抵抗器の外端縁
が差し込み保持される嵌合用溝を形成し、かつ、差し込
まれた高圧可変抵抗器の外端縁の先端部と嵌合用溝の底
面との間には空間を設けているとともに、 嵌合用溝の底面上には高圧可変抵抗器の外端縁の差し込
み方向に沿って突出したうえで空間内を分断する仕切壁
を形成しており、この仕切壁の先端部を高圧可変抵抗器
の外端縁の先端部と近接させていることを特徴とするフ
ライバックトランス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7236665A JPH0982543A (ja) | 1995-09-14 | 1995-09-14 | フライバックトランス |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7236665A JPH0982543A (ja) | 1995-09-14 | 1995-09-14 | フライバックトランス |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0982543A true JPH0982543A (ja) | 1997-03-28 |
Family
ID=17003981
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7236665A Pending JPH0982543A (ja) | 1995-09-14 | 1995-09-14 | フライバックトランス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0982543A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016080316A (ja) * | 2014-10-22 | 2016-05-16 | シャープ株式会社 | 空気調和機の室外機 |
-
1995
- 1995-09-14 JP JP7236665A patent/JPH0982543A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016080316A (ja) * | 2014-10-22 | 2016-05-16 | シャープ株式会社 | 空気調和機の室外機 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20040809 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040817 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20041214 |