JPH0984234A - 開削による多孔管埋設工法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】開削工法においてプレハブ多孔管の接続を極め
て容易にかつ確実にできる多孔管埋設工法を提供する。 【解決手段】地表面１３を開削することにより管路を埋
設する溝１４を設け、この溝１４の中に、軸方向に平行
して複数の小口径の管路２を形成した断面円形の中実の
プレハブ多孔管１を多数挿入し、これらの各プレハブ多
孔管１の各管路２を合わせて各プレハブ多孔管１をほぼ
軸方向に上記溝１４に沿って接続する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は地表面を開削して溝を
つくり、この中に多条数の管路を配管し、当該溝を土砂
で埋め戻す、開削による多孔管埋設工法に関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】従来多数の小口径の管路を埋設する場
合、図１５に示すごとく、地表面２０を開削して溝２１
を作り、この溝２１内に多数の管２２を挿入し、これら
を軸方向に接続して管路を設けるとともに多数の各管路
を間隔を開けて配管する様に管枕又は管台（図示省略）
によりこれらを支持する。そしてこれらの管路の上から
溝２１内に土砂を埋め戻して管路を埋設している。

【０００３】この方法によれば開削した溝２１内で多数
の管２２を各管路毎に接続し、またこれらの各管路を管
枕又は管台等で支持させて相互に間隔を開けて配置する
ためこれらの配管に手間がかかる。また管２２と管２２
との接続箇所に継ぎ手部を設けるため、各管路の間の距
離を大きくとる必要が有り、そのためこれらの多条の管
路全体の断面積が大きくなる欠点を有している。さらに
土砂の埋め戻し時に管２２と管２２の間や下方に土砂が
入りにくく、これらの箇所に空隙が生じ易く、管路の埋
設後に路面沈下や陥没が発生するおそれがある。そこで
図１６に示すごとく、多数の小口径の管路２３を形成し
た断面矩形の中実のプレハブ多孔管２４を用意し、これ
らのプレハブ多孔管２４を、各管路２３を突き合わせて
接続していた。これによればプレハブ多孔管２４相互を
一列に接続すれば各プレハブ多孔管２４内の多数の管路
２３が連結され、配管作業の手間がかからず、管路断面
を極力小さくでき、さらに埋設後に地盤沈下等が生じな
い等の利点がある。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながらこのプレ
ハブ多孔管２４を用いると、開削した溝内で隣接する多
孔管２４相互を接続する際、突合せる面が矩形のため面
と面との位置を完全に一致させなければ各管路２３が連
結されず、これらの開削した溝の底部の位置や接続する
プレハブ多孔管相互の位置の調整が極めて難しい。

【０００５】そこでこの発明は、これらの開削工法にお
いてプレハブ多孔管の接続を極めて容易にかつ確実にで
きる多孔管埋設工法を提供し、上記課題を解決するもの
である。

【０００６】

【課題を解決するための手段】請求項１項の発明は、地
表面を開削することにより管路を埋設する溝を設け、こ
の溝の中に、軸方向に平行して複数の小口径の管路を形
成した断面円形の中実のプレハブ多孔管を多数挿入し、
これらの各プレハブ多孔管の各管路を合わせて各プレハ
ブ多孔管をほぼ軸方向に上記溝に沿って接続し、その後
当該溝を土砂で埋め戻し、複数の管路を土中に埋設する
多孔管埋設工法とした。

【０００７】また請求項２項の発明は、地表面を開削す
ることにより管路を埋設する溝を設け、この溝の中に、
軸方向に平行して複数の小口径の管路を形成したコンク
リート製の断面円形の中実のプレハブ多孔管を多数挿入
し、これらの各プレハブ多孔管の各管路を合わせて各プ
レハブ多孔管の端面を突き合わせ、一方のプレハブ多孔
管の端面から突出する螺子を他方のプレハブ多孔管の端
面に設けたインサートナットに螺着してこれらのプレハ
ブ多孔管をほぼ軸方向に上記溝に沿って接続し、その後
当該溝を土砂で埋め戻し、複数の管路を土中に埋設する
多孔管埋設工法とした。

【０００８】

【作用】請求項１項の発明では、地表面に掘った溝内に
当該溝に沿って接続したプレハブ多孔管が一列に並ぶた
め、この溝を埋め戻す際、土砂を溝の内壁とプレハブ多
孔管の外周との間に入れ易く、これらの間に間隙を生じ
させにくい。また上記溝内で多数接続されたプレハブ多
孔管の各管路は長く延び、これらが多条の配管となる。
従ってこれらの各管路内に電力ケーブル等を挿入でき
る。

【０００９】また請求項２項の発明では、上記請求項１
項の発明と同様の作用をする。さらに各プレハブ多孔管
の各管路の位置を、各プレハブ多孔管の端面の螺子をイ
ンサートナットに螺着した際、隣接したプレハブ多孔管
の管路の位置と合わせることができるため、各管路を合
わせて各プレハブ多孔管を接続する作業は極めて容易で
ある。また各プレハブ多孔管を突き合わせて接続する
際、上記螺子の一部をインサートナットへ緩く螺着すれ
ば、隣接するプレハブ多孔管を相互に折曲して接続でき
る。

【００１０】

【実施例】以下この発明の実施例を図について説明す
る。まずこの発明に使用するプレハブ多孔管１を図１乃
至図３に基づいて説明すると、このプレハブ多孔管１に
はケーブル保蔵用の管路２が軸方向に平行し、相互に間
隔を開けて多数設けられている。そしてこのプレハブ多
孔管１の一端部外周には環状の段部３、４が形成してあ
り、同端面表面には鋼板プレート５が固着してある。ま
たこの鋼板プレート５の外周の等間隔を有する三箇所に
は、アンカー６によって支持されたインサートナット７
の外端開口部が露出している。

【００１１】一方プレハブ多孔管１の他端部外周には、
上面が開口して他の五面に壁面を有するボックス８が、
開口面をプレハブ多孔管１の外周に向け、かつ一側面を
プレハブ多孔管１の他端面に露出させて、当該プレハブ
多孔管１の外縁に沿って等間隔で三箇所に設けられてい
る。またこれらの各ボックス８の両側にはアンカー９を
予め固着してプレハブ多孔管１内に埋め込まれている。
また各ボックス８のプレハブ多孔管１の上記他端面に露
出した一側面には、スプリングワッシャー１０ａを介し
てボルト１０が外方に向けて遊貫され、摺動突出自在と
なっている。

【００１２】なおこれらの各ボルト１０の遊貫位置は上
記各インサートナット７と軸方向直線上で対応する箇所
である。またこれらのボックス８が設けられている側の
プレハブ多孔管１の端部外周にはボックス８の開口面を
除いて環状のカラー１１が、プレハブ多孔管１の他端面
より外方に突出して設けられている。さらにこのカラー
１１の内周には環状の止水パッキン１２が設けられてい
る。

【００１３】以上の構成からなるプレハブ多孔管１を多
数用意し、図１及び図２に示すごとく地表面１３を開削
し、溝１４を掘る。一定長に渡って所定の深さまで当該
溝１４を掘った後、上記多数のプレハブ多孔管１を当該
溝１４内に入れ、これらを接続する。この接続に当たっ
ては、プレハブ多孔管１のボックス８を有する端部に他
のプレハブ多孔管１のインサートナット７を有する端部
を当接させ、各ボックス８内の各ボルト１０を各インサ
ートナット７に螺着する。その際カラー１１の内周に他
方のプレハブ多孔管１の段部３、４が嵌入する。またこ
れらの各プレハブ多孔管１の下には施工用支持台１５を
敷く。

【００１４】そして各ボルト１０をいっぱいに締め付け
ると図６に示すごとく、隣接するプレハブ多孔管１の端
面は相互に密着し、がたつくことがない。またその際隣
接する各プレハブ多孔管１の各管路２の位置は相互に一
致しているため各管路２は接続するプレハブ多孔管１の
長さだけ延びていく。この様にして溝１４に沿って多数
のプレハブ多孔管１を軸方向に接続していく。かかる連
結作業の後、各ボックス８の開口面を適宜の蓋体で被っ
てやれば、各ボックス８の水密性は確保され、また止水
パッキン１２が段部３の周縁に圧着するのでプレハブ多
孔管１の相互の連結部の防水性は確保される。

【００１５】またこれらのプレハブ多孔管１を曲線接続
させるには、図７に示すごとく上記隣接するプレハブ多
孔管１の一方の一部のボルト１０の締付けを緩めてクリ
アランスをとってやれば、一方のプレハブ多孔管１に対
して他方のプレハブ多孔管１が曲がって接続でき、曲線
管路を形成することもできる。その際も当該接続部はカ
ラー１１に被われかつ止水パッキン１２により防水性が
高い。さらにこの様にボルト１０の締付けにクリアラン
スをとっておけば、接続箇所がフレキシブルであり、各
プレハブ多孔管１を方向修正したり、埋設後の振動、地
震等に対しても対応でき、各プレハブ多孔管１の接続が
くずれたりしない。この様にして溝１４内にプレハブ多
孔管１を多数接続し、接続終了後当該溝１４に土砂を埋
め戻す。

【００１６】なお上記実施例に使用したプレハブ多孔管
１は管路２が１２条のものであるが、管路２の数はこれ
に限らず、図８に示すごとく１５条のもの、図９に示す
ごとく１６条のもの等、管路の数は適宜条数のもので良
い。いずれの場合も各管路を相互に近接させることがで
きる。また図示は省略するが、一つのプレハブ多孔管１
の各管路２の断面径を異にする構成としてもよい。

【００１７】また上記実施例のプレハブ多孔管１に代え
て図１０乃至図１４に示すごとく、多孔管１と施工用支
持台１５とが予め一体に設けられたものでも良い。図１
０及び図１１はこの発明のプレハブ多孔管の第２実施例
を示し、この第２実施例のものは上記プレハブ多孔管１
と同様な構造のプレハブ多孔管１６の底部の一端から他
端にかけて支持台１６ａが一体に設けられている。図１
２は第３実施例を示し、この第３実施例のものは上記プ
レハブ多孔管１と同様な構造のプレハブ多孔管１７の底
部の両端に夫々支持脚１７ａが一体に設けられている。
なおこの実施例の各支持脚１７ａの側面は図１０と同様
である。

【００１８】また図１３及び図１４はこの発明のプレハ
ブ多孔管の第４実施例を示し、この第４実施例のものは
上記プレハブ多孔管１と同様な構造のプレハブ多孔管１
８の底部の一端から他端にかけて、二枚の支持脚１８ａ
を間隔を開けて前後側に設けている。

【００１９】

【発明の効果】請求項１項の発明は開削した溝内で隣接
するプレハブ多孔管相互を接続する際、突合せる面が断
面円形のため各管路の位置を一致さる際も外周円に沿っ
てプレハブ多孔管を回すことができる等、接続する各プ
レハブ多孔管の位置の調整が極めて容易であり、それだ
けプレハブ多孔管の接続作業も容易かつ迅速に行える。

【００２０】また請求項２項の発明は、上記請求項１項
の発明の効果に加え、接続するプレハブ多孔管相互の接
続は、一方の突合せ面の螺子を他方の突合せ面に設けた
インサートナットに螺着すれば、各プレハブ多孔管の各
管路が一致し、確実かつ容易に接続が行える。またプレ
ハブ多孔管が密実なコンクリート製のため、熱伝導にす
ぐれ、ケーブルの熱を周辺地山に放散させやすく、各管
路に電力ケーブルを挿入した場合は送電効率を高める。
また各プレハブ多孔管の接続は各プレハブ多孔管を突き
合わせて接続する際、一部の螺子のインサートナットへ
の螺着を緩くし、クリアランスをとれば、隣接するプレ
ハブ多孔管を相互に折曲して接続し、曲線配管も可能で
あり、また方向修正も可能である。さらに設置後の振動
や地震に対しても対応でき、各プレハブ多孔管の接続が
くずれたりしない。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の第１実施例の側面断面図である。

【図２】この発明の第１実施例の正面断面図である。

【図３】この発明の第１実施例のプレハブ多孔管の正面
図である。

【図４】この発明の第１実施例のプレハブ多孔管の左側
面図である。

【図５】この発明の第１実施例のプレハブ多孔管の右側
面図である。

【図６】この発明の第１実施例のプレハブ多孔管の直線
接続箇所を示す拡大断面図である。

【図７】この発明の第１実施例のプレハブ多孔管の曲線
接続箇所を示す拡大断面図である。

【図８】この発明の第１実施例のプレハブ多孔管の管路
の条数を変えた側面図である。

【図９】この発明の第１実施例のプレハブ多孔管の管路
の条数をさらに変えた側面図である。

【図１０】この発明の第２実施例のプレハブ多孔管の側
面図である。

【図１１】この発明の第２実施例のプレハブ多孔管の正
面図である。

【図１２】この発明の第３実施例のプレハブ多孔管の正
面図である。

【図１３】この発明の第４実施例のプレハブ多孔管の側
面図である。

【図１４】この発明の第４実施例のプレハブ多孔管の正
面図である。

【図１５】従来の多条数の管路を示す断面正面図であ
る。

【図１６】従来のプレハブ多孔管を用いた多条数の管路
を示す断面正面図である。

【符号の説明】

１ プレハブ多孔管 ２ 管路 ５ 鋼板プレート ７ インサート
ナット ８ ボックス １０ ボルト １１ カラー １２ 止水パッ
キン １３ 地表面 １４ 溝 １５ 施工用支持台

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 地表面を開削することにより管路を埋設
   する溝を設け、この溝の中に、軸方向に平行して複数の
   小口径の管路を形成した断面円形の中実のプレハブ多孔
   管を多数挿入し、これらの各プレハブ多孔管の各管路を
   合わせて各プレハブ多孔管をほぼ軸方向に上記溝に沿っ
   て接続することを特徴とする、開削による多孔管埋設工
   法。
2. 【請求項２】 地表面を開削することにより管路を埋設
   する溝を設け、この溝の中に、軸方向に平行して複数の
   小口径の管路を形成したコンクリート製の断面円形の中
   実のプレハブ多孔管を多数挿入し、これらの各プレハブ
   多孔管の各管路を合わせて各プレハブ多孔管の端面を突
   き合わせ、一方のプレハブ多孔管の端面から突出する螺
   子を他方のプレハブ多孔管の端面に設けたインサートナ
   ットに螺着してこれらのプレハブ多孔管をほぼ軸方向に
   上記溝に沿って接続することを特徴とする、開削による
   多孔管埋設工法。