JPH0985340A - ローラレベラー - Google Patents
ローラレベラーInfo
- Publication number
- JPH0985340A JPH0985340A JP25036595A JP25036595A JPH0985340A JP H0985340 A JPH0985340 A JP H0985340A JP 25036595 A JP25036595 A JP 25036595A JP 25036595 A JP25036595 A JP 25036595A JP H0985340 A JPH0985340 A JP H0985340A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roll
- warp
- leveler
- knockdown
- sensor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 8
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 7
- 238000003197 gene knockdown Methods 0.000 abstract 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000009628 steelmaking Methods 0.000 description 1
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Straightening Metal Sheet-Like Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 レベラーによる板材の矯正作業を迅速且つ合
理的に行ない得るローラレベラーを提供する。 【解決手段】 被矯正板材１の先端の反り量検出用のセ
ンサー及び圧下位置検出用のセンサーを内蔵する２本の
ノックダウンロール４をレベリングロール群３ａ，３ｂ
の上流に有し、板材１の先端部の反り量が所定値以上で
あることが検出された場合に圧下量をセンサーで検出し
て所定の圧下量だけノックダウンロール４を圧下し、先
端部の反りを矯正してレベラー１０のレベリングロール
群３ａ，３ｂに送給するようにしたものである。
理的に行ない得るローラレベラーを提供する。 【解決手段】 被矯正板材１の先端の反り量検出用のセ
ンサー及び圧下位置検出用のセンサーを内蔵する２本の
ノックダウンロール４をレベリングロール群３ａ，３ｂ
の上流に有し、板材１の先端部の反り量が所定値以上で
あることが検出された場合に圧下量をセンサーで検出し
て所定の圧下量だけノックダウンロール４を圧下し、先
端部の反りを矯正してレベラー１０のレベリングロール
群３ａ，３ｂに送給するようにしたものである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、圧延された板材の
平坦度を矯正するローラレベラーに関する。
平坦度を矯正するローラレベラーに関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に圧延機で圧延された板材は、製鋼
工程及び圧延工程中に発生する内部残留応力が原因で、
板材の長手方向または幅方向に反りが生じており、この
反りを矯正するためにローラレベラーが使用される。
工程及び圧延工程中に発生する内部残留応力が原因で、
板材の長手方向または幅方向に反りが生じており、この
反りを矯正するためにローラレベラーが使用される。
【０００３】図２は従来技術に係るローラレベラーを概
念的に示す説明図である。同図に示すように、このロー
ラレベラーは、上下２列のレベリングロール群３ａ，３
ｂなどより成るレベラー１０の上流には複数のテーブル
ローラ２とこのテーブルロール２に対向してノックダウ
ンロール１４が設置されており、板材１はテーブルロー
ル２上を走行してレベラー１０の上下のレベリングロー
ル群３ａ，３ｂ間を通過する際に、その歪や反りが矯正
され、また、内部残留応力が除去される。
念的に示す説明図である。同図に示すように、このロー
ラレベラーは、上下２列のレベリングロール群３ａ，３
ｂなどより成るレベラー１０の上流には複数のテーブル
ローラ２とこのテーブルロール２に対向してノックダウ
ンロール１４が設置されており、板材１はテーブルロー
ル２上を走行してレベラー１０の上下のレベリングロー
ル群３ａ，３ｂ間を通過する際に、その歪や反りが矯正
され、また、内部残留応力が除去される。
【０００４】ところが、上記において板材１の反り、特
に先端部の上反りが大きい場合には、板材１がレベリン
グロール群３ａ，３ｂ間にかみ込まない事態が生ずる。
そこで、圧下シリンダー１５を作動してノックダウンロ
ール１４で板材１の先端部を圧下してその上反りを矯正
した後、ロール群３ａ，３ｂ間を通過させるように構成
してある。
に先端部の上反りが大きい場合には、板材１がレベリン
グロール群３ａ，３ｂ間にかみ込まない事態が生ずる。
そこで、圧下シリンダー１５を作動してノックダウンロ
ール１４で板材１の先端部を圧下してその上反りを矯正
した後、ロール群３ａ，３ｂ間を通過させるように構成
してある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかし、板材１の先端
部の上反り矯正手順としては、まず板材１をレベラー１
０の前方で一旦停止させ、次いで圧下シリンダ１５を作
動してノックダウンロール１４の圧下位置を目視で確認
しながら板材１の先端部を圧下し、その状態で板材１を
少し後退させて先端部の反りを矯正するという手順が必
要となる。
部の上反り矯正手順としては、まず板材１をレベラー１
０の前方で一旦停止させ、次いで圧下シリンダ１５を作
動してノックダウンロール１４の圧下位置を目視で確認
しながら板材１の先端部を圧下し、その状態で板材１を
少し後退させて先端部の反りを矯正するという手順が必
要となる。
【０００６】このように、従来技術においては、 1) 操作がすべて目視に基づく手動なので全自動運転の
妨げとなる、 2) 板材１の走行を一旦停止させ、さらに後退させるな
どの操作が必要で生産性を向上させる上で障害となる、
などの欠点があった。
妨げとなる、 2) 板材１の走行を一旦停止させ、さらに後退させるな
どの操作が必要で生産性を向上させる上で障害となる、
などの欠点があった。
【０００７】本発明は、上記従来技術に鑑み、レベラー
による板材の矯正作業を迅速且つ合理的に行ない得るロ
ーラレベラーを提供することを目的とする。
による板材の矯正作業を迅速且つ合理的に行ない得るロ
ーラレベラーを提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成する本発
明の構成は、次の点を特徴とする。
明の構成は、次の点を特徴とする。
【０００９】1) 上下２列に配列されたレベリングロー
ル群の間へ被矯正板材を走行させてその形状を矯正する
ローラレベラーにおいて、前記レベリングロール群の上
流側に、テーブルロールとの間で被矯正板材を挾圧して
板材の先端部の反りを走間中に矯正する２本以上のノッ
クダウンロールを前記テーブルロールに対向・設置した
こと。 2) 1)において、ノックダウンロールがその圧下位置検
出用のセンサーを具備し、その検出信号に基づいて圧下
位置設定自在に構成したこと。 3) 1)又は2)において、前記ノックダウンロールの上流
側に、被矯正部材の先端部の反り量検出用のセンサーを
設置したこと。
ル群の間へ被矯正板材を走行させてその形状を矯正する
ローラレベラーにおいて、前記レベリングロール群の上
流側に、テーブルロールとの間で被矯正板材を挾圧して
板材の先端部の反りを走間中に矯正する２本以上のノッ
クダウンロールを前記テーブルロールに対向・設置した
こと。 2) 1)において、ノックダウンロールがその圧下位置検
出用のセンサーを具備し、その検出信号に基づいて圧下
位置設定自在に構成したこと。 3) 1)又は2)において、前記ノックダウンロールの上流
側に、被矯正部材の先端部の反り量検出用のセンサーを
設置したこと。
【００１０】上記構成の本発明によれば、レベリングロ
ールの上流側で２本以上のノックダウンロールにより板
材先端の反りを矯正することができる。
ールの上流側で２本以上のノックダウンロールにより板
材先端の反りを矯正することができる。
【００１１】このとき圧下位置検出用のセンサーを用い
てノックダウンロールの圧下量を自由に設定し得る。
てノックダウンロールの圧下量を自由に設定し得る。
【００１２】さらに、ノックダウンロールの上流側に設
けた反り量検出センサーにより板材の先端部の反り量を
検出することもできる。
けた反り量検出センサーにより板材の先端部の反り量を
検出することもできる。
【００１３】かくして、反り量検出用センサーの検出信
号に基づいてノックダウンロールの圧下位置目標値が設
定され、ノックダウンロールはこの目標値に従って作動
して板材先端部を圧下する。この際ノックダウンロール
の実際の圧下位置は圧下位置検出用センサーによって検
出する。
号に基づいてノックダウンロールの圧下位置目標値が設
定され、ノックダウンロールはこの目標値に従って作動
して板材先端部を圧下する。この際ノックダウンロール
の実際の圧下位置は圧下位置検出用センサーによって検
出する。
【００１４】この結果、板材が目標圧下位置まで圧下さ
れるとノックダウンロールの作動は停止され、こうして
先端部の反りが矯正された板材はレベラーの上下２列の
レベリングロール群の間に正確にかみ込まれ、同ロール
群を通過する間に形状矯正されて次工程へ送られる。
れるとノックダウンロールの作動は停止され、こうして
先端部の反りが矯正された板材はレベラーの上下２列の
レベリングロール群の間に正確にかみ込まれ、同ロール
群を通過する間に形状矯正されて次工程へ送られる。
【００１５】
【発明の実施の形態】以下本発明の実施の形態を図面に
基づき詳細に説明する。
基づき詳細に説明する。
【００１６】図１は本発明の実施の形態に係るローラレ
ベラーを概念的に示す説明図である。同図に示すよう
に、当該ローラレベラーは、上下２列に配列されたレベ
リングロール群３ａ，３ｂと、同レベリングロール群３
ａ，３ｂを支持するバックアップロール（図示せず）な
どより成るレベラー１０を有し、このレベラー１０の上
流側には複数のテーブルロール２、このテーブルロール
２に対向して複数本（図では２本）配設したノックダウ
ンロール４、このノックダウンロール４の上流側に配設
したセンサー６を有している。
ベラーを概念的に示す説明図である。同図に示すよう
に、当該ローラレベラーは、上下２列に配列されたレベ
リングロール群３ａ，３ｂと、同レベリングロール群３
ａ，３ｂを支持するバックアップロール（図示せず）な
どより成るレベラー１０を有し、このレベラー１０の上
流側には複数のテーブルロール２、このテーブルロール
２に対向して複数本（図では２本）配設したノックダウ
ンロール４、このノックダウンロール４の上流側に配設
したセンサー６を有している。
【００１７】これらのうち、センサー６はテーブルロー
ル２上を走行する板材１の先端部の反り量を刻々検出す
る。ノックダウンロール４は圧下シリンダ５によって昇
降自在に構成されており、センサー６の検出信号に基づ
いて作動し、板材１を圧下するが、その圧下位置は内蔵
するセンサー（図示せず）によって検出するようになっ
ている。
ル２上を走行する板材１の先端部の反り量を刻々検出す
る。ノックダウンロール４は圧下シリンダ５によって昇
降自在に構成されており、センサー６の検出信号に基づ
いて作動し、板材１を圧下するが、その圧下位置は内蔵
するセンサー（図示せず）によって検出するようになっ
ている。
【００１８】かかるローラレベラーにおいては、まずテ
ーブルロール２上を走行する板材１の先端部の反り量が
センサー６によって検出され、この検出信号に基づいて
圧下位置目標値が設定され、ノックダウンロール４側へ
送られる。この時、上記検出値が許容値（レベラー１０
がかみ込み得る板材１の先端の最大反り量）以下の場合
にはノックダウンロール４は作動せず、板材１はそのま
まレベリングロール群３ａ，３ｂ間にかみ込まれて走行
する。
ーブルロール２上を走行する板材１の先端部の反り量が
センサー６によって検出され、この検出信号に基づいて
圧下位置目標値が設定され、ノックダウンロール４側へ
送られる。この時、上記検出値が許容値（レベラー１０
がかみ込み得る板材１の先端の最大反り量）以下の場合
にはノックダウンロール４は作動せず、板材１はそのま
まレベリングロール群３ａ，３ｂ間にかみ込まれて走行
する。
【００１９】一方、上記検出値が許容値を超えた場合に
は、圧下シリンダ５が作動してノックダウンロール４が
下降し板材１の先端部を圧下する。このノックダウンロ
ール４の実際の圧下位置はセンサー（図示せず）によっ
て逐一検出され、この検出値が前記目標値に達するとノ
ックダウンロール４の下降動作が停止される。
は、圧下シリンダ５が作動してノックダウンロール４が
下降し板材１の先端部を圧下する。このノックダウンロ
ール４の実際の圧下位置はセンサー（図示せず）によっ
て逐一検出され、この検出値が前記目標値に達するとノ
ックダウンロール４の下降動作が停止される。
【００２０】こうして先端部の反り量が前記許容値以内
に矯正された板材１はこの後、レベラー１０のレベリン
グロール群３ａ，３ｂ間に正確にかみ込まれ、反りが連
続的に矯正されながら次工程へ送られる。
に矯正された板材１はこの後、レベラー１０のレベリン
グロール群３ａ，３ｂ間に正確にかみ込まれ、反りが連
続的に矯正されながら次工程へ送られる。
【００２１】
【発明の効果】以上、詳細に説明したように、本発明の
ローラレベラーによると２本以上のノックダウンロール
により板材先端の反りを良好に矯正することができるば
かりでなく、反り量検出用センサーによって板材先端部
の反り量を検出し、この検出信号に基づいてノックダウ
ンロールを作動して板材先端を圧下し、またその圧下位
置は圧下位置検出用センサーによって検出して制御する
ようにしたので、先端部の反りが大きい場合でも、走行
を停止することなくその反りを自動的に矯正して板材を
正確にレベラーにかみ込ませることができるようにな
り、これによって全自動運転が可能となって生産性向上
を図ることができる。また、レベラーへのかみ込み時の
かみ込み不良やロールへの突き当て疵がなくなって商品
価値が高くなるなどの効果がある。
ローラレベラーによると２本以上のノックダウンロール
により板材先端の反りを良好に矯正することができるば
かりでなく、反り量検出用センサーによって板材先端部
の反り量を検出し、この検出信号に基づいてノックダウ
ンロールを作動して板材先端を圧下し、またその圧下位
置は圧下位置検出用センサーによって検出して制御する
ようにしたので、先端部の反りが大きい場合でも、走行
を停止することなくその反りを自動的に矯正して板材を
正確にレベラーにかみ込ませることができるようにな
り、これによって全自動運転が可能となって生産性向上
を図ることができる。また、レベラーへのかみ込み時の
かみ込み不良やロールへの突き当て疵がなくなって商品
価値が高くなるなどの効果がある。
【図１】本発明の実施の形態を概念的に示す説明図。
【図２】従来技術を概念的に示す説明図。
１ 板材 ２ テーブルロール ３ａ，３ｂ レベリングロール群 ４ ノックダウンロール ５ 圧下シリンダ ６ センサー
Claims (3)
- 【請求項１】 上下２列に配列されたレベリングロール
群の間へ被矯正板材を走行させてその形状を矯正するロ
ーラレベラーにおいて、 前記レベリングロール群の上流側に、テーブルロールと
の間で被矯正板材を挾圧して板材の先端部の反りを走間
中に矯正する２本以上のノックダウンロールを前記テー
ブルロールに対向・設置したことを特徴とするローラレ
ベラー。 - 【請求項２】 前記ノックダウンロールがその圧下位置
検出用のセンサーを具備し、その検出信号に基づいて圧
下位置設定自在に構成したことを特徴とする［請求項
１］に記載するローラレベラー。 - 【請求項３】 前記ノックダウンロールの上流側に、被
矯正部材の先端部の反り量検出用のセンサーを設置した
ことを特徴とする［請求項１］又は［請求項２］に記載
するローラレベラー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25036595A JPH0985340A (ja) | 1995-09-28 | 1995-09-28 | ローラレベラー |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25036595A JPH0985340A (ja) | 1995-09-28 | 1995-09-28 | ローラレベラー |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0985340A true JPH0985340A (ja) | 1997-03-31 |
Family
ID=17206846
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25036595A Pending JPH0985340A (ja) | 1995-09-28 | 1995-09-28 | ローラレベラー |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0985340A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104822470A (zh) * | 2012-11-29 | 2015-08-05 | 钢铁普蓝特克股份有限公司 | 校平器设备及板材的矫正方法 |
| CN113732109A (zh) * | 2021-08-13 | 2021-12-03 | 南通江勤美金属制品有限公司 | 一种调质淬火带钢的镰刀弯矫正设备 |
-
1995
- 1995-09-28 JP JP25036595A patent/JPH0985340A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104822470A (zh) * | 2012-11-29 | 2015-08-05 | 钢铁普蓝特克股份有限公司 | 校平器设备及板材的矫正方法 |
| CN113732109A (zh) * | 2021-08-13 | 2021-12-03 | 南通江勤美金属制品有限公司 | 一种调质淬火带钢的镰刀弯矫正设备 |
| CN113732109B (zh) * | 2021-08-13 | 2024-04-12 | 南通江勤美金属制品有限公司 | 一种调质淬火带钢的镰刀弯矫正设备 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20020604 |